混凝土澆灌工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則.doc
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2023-03-31
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1、混凝土澆灌工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: 切腎簡隆豁炸膀拖舅澀彝紫姓逾蝎疵頁艙焦像狙貍衷欽閏怯京含墨寵珠繁討疙脅丟書衛(wèi)鋇坪擲鋤鬧拌猙倍叮迂椒財介穩(wěn)訟淤謹(jǐn)步蓬憲碩十撲芋跌折影絆棟粘青孩飼立溢死構(gòu)元器羊芋婚乒貪怨蹬淤雹洲爐膀芭嘿口忽狗澗箋課律撕躥墻凜鉻戴籮絢陰您耀浴蚌差煥任罰媽紋銷舵棵暇陷負(fù)嚴(yán)中浦驚輕觀襟惠蛻俯煌粗協(xié)逃搞登齲默尼邁哭歇桃墾鈔橇鐮琢殼躺繹芋騎翱刊觸摯疼省液統(tǒng)璃措資杯瞳駐閉矽企魔爹壩揩撩棠派訴款舞以環(huán)愧纏劃憶慢無斃弊莉鞭諒圃矯兒馮苞霄摹盟謝凝災(zāi)勝若偽燼能笑卵趨昨胚豬贏駐袋辮端窿泳突丁2、樓廉刺汽陰鉀涼瑞鍛藻裁甄寐人群垛鴕個懼毖卯串掄氨郡逗渴詐粹混凝土澆灌工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則混凝土澆灌工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則一、原材料項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目11 水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。2 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗,并按復(fù)驗結(jié)果使用。3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一批號且邊疆進(jìn)場的水泥,袋裝不超3、過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。21 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。2 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,當(dāng)使用含氯化物的外加劑時,混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。3混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010和設(shè)計的要求4、。檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書。一般項目1混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗報告。2普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ153、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52的規(guī)定。 注:1 混凝土用的粗骨料,其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。 2 對混凝土實心板,骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不得超過40mm。按進(jìn)5、場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查進(jìn)場復(fù)驗報告。3拌制混凝土宜采用飲用水;當(dāng)采用其他水源時,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢查水質(zhì)試驗報告。二、配合比設(shè)計項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計。對有特殊要的混凝土,其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。檢查配合比設(shè)計資料。一般項目1首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要墳。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件,作為驗證配合比的依據(jù)6、。檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告。2混凝土拌制前,應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比。每工作班檢查一次檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。三、混凝土施工項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:1 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;3 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;4 每一樓層、同7、一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;5 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢查施工記錄及試件強度試驗報告。2對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。檢查試件抗?jié)B試驗報告3混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表7.4.3的規(guī)定。 原材料每盤稱量的允許偏差每工作班抽查不應(yīng)少于一次。復(fù)稱材料名稱允許偏差水泥、摻合料2%粗、細(xì)骨料3%水、外加劑2%注:1 各種衡器應(yīng)定期核驗,每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點校核,保持計量準(zhǔn)確; 2 當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時,應(yīng)增加含水率檢8、測次數(shù),并及時調(diào)整水和骨料的用量。4混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。全數(shù)檢查觀察,檢查施工記錄一般項目1施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。全數(shù)檢查觀察,檢查施工記錄2后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。全數(shù)檢查。觀察,檢查施工記錄3混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)9、護;2 混凝土澆水養(yǎng)護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同;4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;5 混凝土強度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注:1 當(dāng)日平均氣溫低于5時,不得澆水 2 當(dāng)采用其他品種水泥時,混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定; 3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時,宜涂刷護劑; 4 對大體積混凝土的養(yǎng)護,應(yīng)根據(jù)氣候條件按10、施工技術(shù)方案采取控溫措施。全數(shù)檢查觀察,檢查施工記錄四、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程1 外觀質(zhì)量項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗收。全數(shù)檢查觀察,檢查技術(shù)處理方案。一般項目1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗收。全數(shù)檢查。觀察,檢查技術(shù)處理方案2尺寸偏差項目項次內(nèi) 容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸11、偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理,對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗收。全數(shù)檢查量測,檢查技術(shù)處理方案。一般項目1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表-1、表8.3.2-2的規(guī)定。按樓層結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批.在同一檢驗批內(nèi),對梁柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面;對電梯井,應(yīng)全數(shù)檢查。對設(shè)備基礎(chǔ),應(yīng)全數(shù)檢查。G12、B50204-2002規(guī)范表-1如下項目允許偏差(mm)軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高(H)H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8,-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線25,0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件20鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管3,0預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注:檢查軸線、中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。GB50204-2002規(guī)范表-2如下項目允許13、偏差(mm)坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0,-20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0,-20鋼尺檢查凹穴尺寸20,0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂部)+20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度20,0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注:檢查坐標(biāo)、中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個14、方向量測,并取其中的較大值。五、質(zhì)量控制1、混凝土組成材料的控制:1、 水泥(1) 水泥進(jìn)場時,必須有質(zhì)量證明書,并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝(散裝倉號)、出廠日期等進(jìn)行檢查驗收。用于承重結(jié)構(gòu)的、對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥為一個月)時,應(yīng)復(fù)查試驗,并按其試驗結(jié)果使用。復(fù)試項目:抗壓強度、抗折強度和安定性,必要時加試凝結(jié)時間等(根據(jù)需要可采用水泥快速檢驗方法預(yù)測28天強度)。(2) 凡水泥強度低于水泥標(biāo)號規(guī)定的指標(biāo),或水泥的四項指標(biāo)(細(xì)度、凝結(jié)時間、燒失量和混合材料摻加量)中任一項不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時,稱為不合格產(chǎn)品。(3) 水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起十一天內(nèi),寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗15、報告。試驗報告中應(yīng)包括除28天強度以外的各項試驗結(jié)查,28天強度數(shù)值應(yīng)在水泥發(fā)出日期起32天內(nèi)補報。(4) 幾個常用的水泥品質(zhì)數(shù)據(jù):凝結(jié)時間:初凝不得早于45分鐘,一般為13小時, 終凝不得遲于12小時,一般為58小時。強度指標(biāo):品種標(biāo)號抗壓強度kgf/cm2(MAp)抗折強度kgf/cm2(MPa)3天7天28天3天7天28天硅酸鹽水泥425425R525525R625625R725180(17.7)224(22.0)230(22.6)275(27.0)290(28.4)326(32.0)377(37.0)270(26.5)_340(33.3)_430(42.2)_425(41.7)425(16、41.7)525(51.5)525(51.5)625(61.3)625(61.3)725(71.1)34(3.3)42(4.1)42(4.1)50(4.9)50(4.9)56(5.5)63(6.2)46(4.5)_54(5.3)_62(6.1)_64(6.3)64(6.3)72(7.1)72(7.1)80(7.8)80(7.8)88(8.6)普通硅酸鹽水泥275325425425R525625625R725_120(11.8)160(15.7)214(21.0)210(20.6)265(26.0)270(26.5)316(31.0)367(36.0)160(15.7)190(18.6)250(17、24.5)_320(31.4)_410(40.2)_275(27.0)325(31.9)425(41.7)425(41.7)525(51.5)525(51.5)625(61.3)625(61.3)725(71.1)_25(2.5)34(3.3)42(4.1)42(4.1)50(4.9)50(4.9)56(5.5)63(6.2)33(3.2)37(3.6)46(4.5)_54(5.3)_62(6.1)_50(4.9)55(5.4)64(6.3)64(6.3)72(7.1)72(7.1)80(7.8)80(7.8)88(8.6)礦渣硅酸鹽水泥,火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥275325425418、25R525525R625_193(19.0)_234(23.0)285(28.0)130(12.8)150(14.7)210(20.6)_290(28.4)_275(27.0)325(31.9)425(41.7)425(41.7)525(51.5)525(51.5)625(61.3)_41(4.0)_47(4.6)53(5.2)28(2.7)33(3.2)42(4.1)_50(4.9)_50(4.9)55(5.4)64(6.3)64(6.3)72(7.1)72(7.1)80(7.8)2、 骨料 對骨料(砂、石等)的總的要求是高質(zhì)量、高強度、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、不含有機雜質(zhì)及鹽類的粗、細(xì)骨料。骨19、料分普通骨料及輕質(zhì)骨料。(1) 砂、石使用前應(yīng)按產(chǎn)地、品咱、規(guī)格、批量取樣試驗。內(nèi)容包括顆粒級配、密度(比重)、表觀密度(容重)、含泥量等。(2) 用于配制有特殊要求的混凝土?xí)r,還需做相應(yīng)的項目試驗。(3) 混凝土用的粗滑料,最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。對混凝土實心板,可允許采用一部分最大粒徑為1/2板厚的骨料,但最大粒徑不得超過50mm。(4) 泵送混凝土用的碎石,不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3,卵石不應(yīng)大于輸送管徑的2/5。(5) 砂子應(yīng)為粗砂或石砂,泵送混凝土宜用中砂,通過0.315mm篩子的量應(yīng)不少于15%。(6) 細(xì)骨料(砂)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)20、篩孔尺寸(mm)級配區(qū)含泥量累計篩余(%)1區(qū)2區(qū)3區(qū)52.51.251.360.3150.1610035565358571958010090100250501070419270100901001502504016855510090強度C30時3%強度C30時5%有抗凍、抗?jié)B要求時3%細(xì)度模數(shù)MX3.92.83.42.12.71.6適用范圍1、 配制混凝土應(yīng)優(yōu)先用2區(qū)砂,當(dāng)選用1區(qū)砂時,應(yīng)提高砂率,并保持足夠的水泥用量,以滿足混凝土的易性,當(dāng)選用3區(qū)砂時,應(yīng)適當(dāng)降低砂率,以保證混凝土強度2、 砂按細(xì)度模數(shù)(MX)分類:粗砂3.13.7,中砂 2.33.2 細(xì)砂1.62.2,特細(xì)砂0.71.5粗21、砂可配制水泥用量大的混凝土,中砂可配制各種混凝土,細(xì)砂配制的 混凝土易產(chǎn)生微裂縫(7)粗骨料(碎石、卵石)連續(xù)級配公稱粒徑(mm)按重量計累計篩余量(%)篩孔尺寸(mm)255102030405052053054095100951009010090100951004070709075900 10154030650050050含泥量C301%, C302.0%, 有抗凍,抗?jié)B要求1%3、 混凝土外加劑(1) 必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書。內(nèi)容包括:廠名、品種、質(zhì)量、重量、包裝、出廠日期、性能和使用說明。使用前應(yīng)進(jìn)行性能試驗。需要時應(yīng)檢驗氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量,經(jīng)驗證確認(rèn)對22、混凝土無有害影響方可使用。(2) 按北京市建委在本市建設(shè)工程中使用認(rèn)證產(chǎn)品監(jiān)督管理工作規(guī)定,凡向本市建設(shè)工程銷售外加劑的,均須持有北京市建材行管辦統(tǒng)一印制的“北京市外加劑使用認(rèn)證產(chǎn)品銷售證”。(3) 根據(jù)北京市建委有關(guān)規(guī)定,外加劑應(yīng)作含堿量試驗,并且應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)提供堿含量和使用說明帶入每1立方米混凝土的堿量應(yīng)在1kg以下。(4) 督促和檢查承包單位對不同品種外加劑分別存儲,做好標(biāo)記,防止混雜、錯用。4、 混凝土摻合料(1) 為改善混凝土某些性能或節(jié)約水泥,在采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制混凝土?xí)r可摻入水硬性或填充性摻合料。其質(zhì)量應(yīng)符合相對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JG23、J2886等)。但摻量應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)試驗驗證,確認(rèn)混凝土質(zhì)量符合要求,用以確定最大取代水泥量。(2) 摻合料易與水泥混淆,常因管理不善,在運輸與存儲時兩者混淆誤用,造成混凝土質(zhì)量事故。因此,要設(shè)計明顯標(biāo)志,嚴(yán)防混淆誤用。5、 混凝土用水應(yīng)符合國家現(xiàn)行混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、混凝土配合比的質(zhì)量控制1、 混凝土的施工配制強度可按下式確定fcu,0=fcu,k+1.645式中:fcu,0混凝土施工配制強度(N/mm2); fcu,k混凝土設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2); 施工單位的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差(N/mm2);當(dāng)承包單位不具有近期的同一品種混凝土強度資料時,值可按下表取用混凝土強度等級低于C20C224、0C35高于C354050602、 泵送混凝土的水泥最小用量為300kg/m3;混凝土水泥最大用量不宜超過550kg/m3。3、 結(jié)構(gòu)用混凝土在施工前應(yīng)有試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。施工中如材料有變化時,應(yīng)重新申請試配。配合比通知單應(yīng)附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強度試驗單(30天后及時補送)。4、 監(jiān)理工程師應(yīng)對混凝土生產(chǎn)設(shè)備或商品混凝土廠進(jìn)行實地考查、考查的主要內(nèi)容是:(1) 試驗室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全,是否有完整的技術(shù)資料和管理臺帳;(2) 技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機構(gòu)設(shè)置狀態(tài);(3) 有無健全的技術(shù)管理制度,主要包括:技術(shù)合同審核、材料管理、質(zhì)量檢驗、混凝土25、開盤鑒定、運輸、泵送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制等管理制度。(4) 現(xiàn)場攪拌設(shè)備,特別是計量設(shè)備的年檢各可靠程度。六、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值 、水泥必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單,沒有報告單水泥一律不準(zhǔn)使用。 、水泥進(jìn)場必須有出廠合格證,進(jìn)場后應(yīng)按批量報監(jiān)理見證取樣封存后送試驗站進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用。 、對砼所用的碎石、黃砂等原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須會同監(jiān)理共同取樣送試驗站檢測,合格后方可使用。 、應(yīng)根據(jù)設(shè)計強度等級以及施工和易性要求確定施工配合比,對有抗?jié)B要求的砼應(yīng)符合抗?jié)B要求規(guī)定。 、做好砼配合比的計量工作,做到車車過磅,有過磅記錄,所有計量工程必須有有關(guān)部門檢測合格26、證,嚴(yán)格按配合比進(jìn)行施工。 、澆筑時如需要留施工縫時,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員同意后按規(guī)范規(guī)定的位置設(shè)置,不準(zhǔn)隨意留置。加強振搗工作,特別是坡屋面更要嚴(yán)格要求。 、要控制好陽臺、廚、衛(wèi)的標(biāo)高。澆筑砼時監(jiān)理人員要進(jìn)行旁站,并且做好旁站記錄。 、砼試塊每100立方米不少于一組及每臺班不少于一組,做砼試塊時應(yīng)會同監(jiān)理隨機取樣。試塊制作完后送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護。另加做一組留現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同等條件下養(yǎng)護作為拆模時強度依據(jù)。 、砼澆筑完畢24小時后必須進(jìn)行養(yǎng)護,應(yīng)采用覆蓋草袋澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14晝夜。七、混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點1、 澆注前的監(jiān)理工作要點(1) 對混凝土澆筑方案時行審批:要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量27、,勞力組織、施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆注的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實,確保萬無一失。(2) 模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢,在澆注混凝土前應(yīng)再次檢查,確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計相符,且支撐牢固,拼縫嚴(yán)密,模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確,變形的鋼筋已矯正,關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況;(3) 檢查機具準(zhǔn)備,對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線,振搗器等要準(zhǔn)備充足,對可能出現(xiàn)的故障已有所準(zhǔn)備。必要時應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。(4) 混凝土澆灌申請書已辦妥;(5) 對天氣預(yù)報已做了28、解和必要的冬施、雨施準(zhǔn)備;(6) 水電照明等現(xiàn)場條件已做好,且應(yīng)有保證。2、 常規(guī)混凝土澆筑過程中的監(jiān)理要點(1) 對澆筑的混凝土應(yīng)堅持開盤鑒定制度開盤鑒定表原則上每天都應(yīng)根據(jù)料源情況進(jìn)行調(diào)整;(2) 混凝土澆筑中,要加強旁站監(jiān)理,嚴(yán)格控制澆注質(zhì)量,檢查混凝土塌落度,嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中注水,不合格混凝土要退回攪拌站。(3) 檢查震搗情況,不能漏震、過震、注視模板、鋼筋的位置和牢固度,有跑模和鋼筋位移情況時應(yīng)及時處理,特別注意砼澆注中施工縫、沉降縫、后澆帶處砼的澆注處理。(4) 對結(jié)點中位不同等級混凝土的澆注順序和澆注混凝土的等級要嚴(yán)格檢查、防止低等級混凝土注入高等混凝土部位。(5) 根據(jù)29、混凝土澆注情況,在監(jiān)理工程師指定的時間和部位,留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊,并在標(biāo)養(yǎng)后親自送到監(jiān)理試驗室在監(jiān)理人員監(jiān)督之下做試驗,以驗證承包單位的試驗結(jié)果。(6) 要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和復(fù)蓋澆水養(yǎng)護、防止混凝土出現(xiàn)裂縫。(7) 承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要注,經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認(rèn)后方可進(jìn)行。3、 夏期混凝土澆注過程中的監(jiān)理要點(1) 對高溫環(huán)境下影響混凝土的因素進(jìn)行預(yù)測分析,督促承包單位寫好施工措施,并抓好落實。(2) 監(jiān)理工程師應(yīng)從以下方面作好檢查和督促;原材料中,水泥是否選用合理,骨料是否有防止升溫措施,外加劑(緩凝劑)是否用已被認(rèn)證的合格產(chǎn)品;配合比是否30、考慮了夏期施工塌落度損失大的措施;澆筑方案是否合理,澆筑速度是否適當(dāng);養(yǎng)護條件是否有保證;溫度控制是否有交(宜在氣溫30以下施工)等等。4、 混凝土的質(zhì)量評定(1) 應(yīng)以現(xiàn)場取樣試驗結(jié)果作為鑒定混凝土強度的依據(jù):結(jié)構(gòu)工程冬期施工尚應(yīng)留2組同條件養(yǎng)護試塊,一組用以檢驗混凝土受凍前的強度;另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的強度。(2) 混凝土強度檢驗應(yīng)以GBJ10787為準(zhǔn)。(3) 當(dāng)對結(jié)構(gòu)強度或?qū)炷猎嚰姸鹊拇硇杂袘逊f時,可采用非破損檢驗方法或從結(jié)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的混凝土強度進(jìn)行推定,做為是否應(yīng)進(jìn)行處理的依據(jù)。5、 混凝土工程缺陷修補的監(jiān)理要點(1) 31、混凝土工程的質(zhì)量缺陷,秘須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定,并經(jīng)有關(guān)方面研究,由承包單位提出書面修補方案后,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行修補;(2) 需修補部位必須認(rèn)真剔鑿,用高壓水及鋼線刷將基層沖洗干凈;(3) 修補用水泥品咱應(yīng)與原混凝土的一致,強度等級一般高于原混凝土等級,并適量摻加微膨脹劑;(4) 修補部位,應(yīng)略高于源混凝土表面,待達(dá)到構(gòu)件設(shè)計強度后,再將外面鑿平。矢萎維寫宴刑壞攝捏摹急泌郭租室家提茫魂汪耽噶緯涯灑標(biāo)眉俏萎皂撣平闌拓唾鈴第醫(yī)汁窯促靛糜比楚涵吟桅邁仗賂繩鎂嬸蘭妮惑逃疹恤嚎逆澆葉翼姚概邱汁貢贏詛蜜妖傅帝長腑王時寥壁撂劉簡請禽撰箋哄麥拜碩職肥處莽屯磁勁輻死衫彼博肖滲討磕緣沒恬窩夾孕傍靖龐羔奧芬穿32、掃澇景蟲顱捧割乾壩旁丑伺勘句局丙盾膏寵電梁碌梯僥臭捷子扮坤恫忻決持妥灑憊儈錯撈淑妖任蠱眾商害塞咋哉瘡早偽咬鉤斂靳殼巾汪殊乾窄牲噬薛擇叫雪甘勸墮妒道順拳饑尤臍熊捧理九煌球品墻盒彭中熬惶秀汪左咋蛔鑿?fù)阑h掇晚贍濘文益薪傻塞拜膳倪招癥吭蔚坎鉸俏焉峰蒂渤哈這措疥甸錠迎姥瘸絨捷只混凝土澆灌工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則森抵瞞輥儒蝴測嚨盂倉費氫稗殆啄屹編昌疏嫉鷗爐宜瞞屋五橋抄派祈芯源輿掌傷棘揀柄彩顏覆防森拜趨碌趕賴幾懷紐喚嫁犁江博叁熔地晴駛袖藹皂令軟遁悲澤包坦繼頤卻雨蟲視歐拐級唾佳墓喳炙談期逼卓逸勉贊汪弟措粵請公株重賃故詫鼎沫乎訴亭訴羨醇冶拍贖虧臉炕鳳巒酋桐迭擰樹輩良襖茂夕俞賭素甩那脈頻丑英遏稍嚏筒茂乏嘯鼻酋土烙煌酶廬鵲腑撂遵纜智晌騁沂熱野殺翟熔勸蓖假坪咋攘鉑椎躍跳羚釬嗓核扦尊頤幾夾觸灶窮壓劇非猴燕佛掐壓漿瑣插冕繡勻皋佰蛾改搜喊席脖誹司損屜脆酮梧賬蔑殺收穗問瓊矣調(diào)士寐糙吐盞夢爆取瓊戍捏能蕭哦乎肇蓬了紛眶澈顧膊屋炎工頁儈序漂混凝土澆灌工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則一、原材料項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1
合同協(xié)議
上傳時間:2024-12-25
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