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1、目錄一、工程概況1二、施工準備11、材料及主要機具1三 、作業條件2四、操作工藝21 施工程序：22、施工方法3五、勞動力組織及進度計劃7六、挖孔灌注樁注意事項7七 施工安全措施9八、 樁的質量標準：11九、 成品保護：12十、應急預案131、人工挖孔樁施工期間現場危險性較大部位及易發生的事故132、應急準備和響應組織準備133、施工現場的應急處理設備和設施管理154、應急措施及響應16人工挖孔樁施工方案一、工程概況本工程為*省*中心,位于*省*南角，緊靠*路，本工程總建筑面積*m2，地下*層，地上*層，地下室面積約*m2，基礎采用人工挖孔樁，樁身長*m，樁總數*根。裙樓樁持力層為強風化，入持2、力層深度不少于*m，主樓為中風化，入持力層深度不少于*m（以圖紙虛線分界線區分）。二、施工準備1、材料及主要機具1.1 水泥：護壁采用 42.5號普通硅酸鹽水泥。1.2 砂：中砂，含泥量不大于3%。1.3 石:粒徑為0.54cm的卵石或碎石,含泥量不大于2%。1.4 水：用自來水。1.5 外加劑：通過試驗室確定。1.6 鋼筋：護壁鋼筋為6，樁身豎向受力鋼筋為HRB40012和14，箍筋8。以上材料均需檢驗合格方可使用。1.7 混凝土：采用商品混凝土。1.8 機具：手推車、攪拌機、鎬、鏟、塑料吊桶、線墜、攪機攪繩、十字中架、安全活動井蓋、導管、低壓照明燈、電焊機、鼓風機、潛水泵、鋼爬梯、安全帽、3、安全帶、插釬、電動葫蘆。1.9 模型：組合式鋼模（80套），木方、8#或12#鐵絲。三 、作業條件1 人工挖樁時必須認真復核樁位和樁徑。2 熟悉施工圖，設置樁位定位軸線定點，孔樁四周撒灰線測定高程水準點，測量工序完成后，辦理預檢手續。3 由于地下水位較高，本工程需考慮基坑內及樁孔降排水措施。4人工挖孔操作的安全至關重要，開挖前應對施工作業人員進行全面安全技術交底，同時備好防護設備，制定好應急預案及落實好措施，確保施工安全。四、操作工藝1 施工程序：測量定樁位及高程砌筑磚圍子開挖第一節樁孔土方支護壁模板(綁扎附加鋼筋)澆筑第一節護壁砼復核樁位中心軸線架設垂直運輸架 安裝吊桶、照明、防護蓋水泵，通4、風機開挖吊運第二節樁孔土方（修邊、吊中）拆第一節護壁模支第二節（吊中檢查）澆第二節護壁砼 逐節循環作業(鼓風機通風)開挖到持力層檢查持力層、檢測合格后進行擴底清理虛土、排除積水、檢查尺寸吊放鋼筋籠就位封底砼澆筑樁身混凝土樁身檢測2、施工方法2.1 場地平整對原有基坑進行場地平整，現場地已平整完畢，具備人工挖孔樁施工條件。2.2 降排水處理 降水井由于該工程地下水位較高，根據勘探資料，地下水位標高位于56.18m58.64m之間，平均水位在57.5m，目前坑底暫未見明水滲透，故根據后續挖樁施工情況確定是否需進行降水處理，以確保人工挖孔樁的安全及便于后續施工。 排水溝前期基坑外圍四周已設排水溝，我5、公司將在基坑中間南北向通長設置一排水溝，采取人工開挖，溝寬0.3m，溝起始深度0.2m，局部位置可將溝寬設為0.4m，溝底流水坡度0.2%，溝底澆筑混凝土，兩側采用紅磚砌筑并抹灰。在溝中間位置設置一留泥井，留泥井采用紅磚砌筑并抹灰，底部采用C20混凝土澆筑100mm厚。挖樁時的排水就近利用水泵抽入排入溝內，挖樁時，每井內設置一50潛水泵，安排專人進行看護。對于距離遠的采用水泵抽入排水管，排水管采用直徑300PVC管，利用鋼管支架支撐，每隔56m設三通一個，降水井中水及挖孔樁水通過排水管導入排水溝內，排水溝直接通入市政排污管道。在基坑內小挖機配合人工開挖臨時排水溝，將水集中抽至排水管。 施工便道6、為方便人工挖孔樁材料進入及塔吊安裝，由東北角至基坑內設置施工便道，由于基坑內受雨水浸泡，土質極差，故施工便道采用夯填50cm厚磚渣、麻石作為路基，便道寬5m（具體見附圖1）。2.3、挖孔掘進1、掘進前，向每個操作小組作地下土層、地下分布情況的交底，進行安全生產和施工技術培訓不少于2小時，并指出可能出現的問題和處理的一般方法。2、每個樁孔有一個固定的小組負責施工，每個正在施工的井下、井上均應有人操作，并明確對井下操作人員應負的安全責任，上、下之間有良好的聯絡信號。3、保持井內有足夠的新鮮空氣，不斷向井內送風。4、棄土和其它建筑材料在井內垂直運輸時，應確保井下操作人員的安全，以防物體墮落傷人。5、7、掘進工作必須連續進行，交接班的時間盡量縮短，使未經支護的土體減少在空氣中或水中的暴露時間，以防坍塌。2.4、樁孔土方的處理挖出土方堆放在樁孔四周2m以外的區域，待人工挖孔樁混凝土澆筑完畢進行整平，夯實，多余土方進行外運。2.5 鋼筋籠制作與安裝待樁挖至持力層，通過勘察院及各方共同對持力層進行驗收后，進行超前鉆檢測及巖基荷載檢測，檢測合格，進行擴大頭施工。再根據樁孔深度進行鋼筋籠的制作，鋼筋籠采用現場加工，綁扎。鋼筋籠的豎向受力鋼筋長度必須滿足設計要求，鋼筋連接采用雙面搭接焊，搭接長度5d。箍筋加密區嚴格按設計要求的2m高度進行設置，并按要求設置加勁箍。鋼筋籠安裝：鋼筋籠由汽車吊吊入井底的方法施8、工，吊裝時人工配合，專人指揮，確保不出現安全事故。2.6 挖孔樁混凝土工程挖孔樁的砼分護壁砼及樁芯砼兩部分1、護壁砼工程(1)：護壁是一個上大下小的楔形圓環，在掘進過程中逐段在豎井內搗制，在較穩定的土層中，護壁的前段高度取900MM（模型1m，每次搭接10cm），當樁通過粉砂、淤泥質粘土層時，每段高度為500MM 左右，如遇含水量豐富，出現流砂、流泥的情況，可在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出，若遇嚴重情況時，可在護壁位置的四周打入12100 的鋼筋，不至于造成樁孔的四周塌方。如處理難度較大，應臨時分析采取打鋼護筒等其他應急措施。(2)：護壁砼應密實早強，坍落度為3-5CM，采用1CM 細石，嚴禁用插9、入振動器振搗，以免影響模外的土體穩定。上下護壁間預埋縱向鋼筋加以聯結，使之成為整體，并確保各段聯接處不漏水。在流水量大位置，護壁設置泄水孔。2、樁芯砼工程當挖孔樁至設計要求的持力層后，經設計、勘察、質檢和建設、監理單位聯合組織樁孔驗收，達到設計要求，進行清底并澆筑封底砼，再進行鋼筋綁扎及安裝，后澆灌樁芯砼。3、澆灌樁芯砼前的準備工作 堵漏和積水的排除，澆砼前及時將砼護壁上的滲漏處堵塞，然后把井內積水抽干，以保證樁芯砼質量，堵漏的方法，大面積堵成小面積的、小面積堵成點漏而最后堵塞。 溜斗、溜槽和串筒的準備：砼經過串筒而達到澆筑面，其自由落下的高度不宜大于2M，否則會造成砼的分層和不均勻，影響砼的10、質量。4、樁芯砼的施工、樁芯砼澆筑采用汽車泵輸送，混凝土采用商品混凝土，樁芯砼振搗，由操作人員用插入式振動器分層搗密實砼，前層厚度不超過50CM，插入形式為垂直式。插點間距約40-50CM，并且做到“快插慢拔”。、每個樁的樁芯砼必須一次連續澆搗完畢，不留設施工縫。、注意控制樁芯砼的澆筑高度，以免造成樁芯砼澆過高，但必須高出設計樁頂標高不小于50CM、在上部結構砼施工前把樁頂浮漿鑿掉。 嚴格控制澆灌前樁孔內滲水量，如滲水量較大或無法抽干時，應采用導管從樁孔底往上澆筑砼，并按水下澆灌砼的方法認真施工。每一根樁芯砼做試件一組，并確定每工作臺班不少于一組。五、勞動力組織及進度計劃本工程人工挖孔樁安排現11、場施工員兩名，技術員一名，水電工2名，安全員1名，挖孔工人40人以上，鋼筋工15人，確保在30天內完成人工挖孔樁的施工。進度計劃附后。 六、挖孔灌注樁注意事項1、挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎；挖土次序為先挖中間部分后挖樁身圓柱體，擴底時按擴底尺寸從上而下削土修成擴底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐內。垂直運輸，在孔上口安裝支架、工字軌道，用電葫蘆慢速提升，吊至地面上后， 用翻斗車運出。孔樁開挖對于一般土層，每挖孔深不超過1米，對于松軟土層每挖孔深度不超過0.5米，對于特殊地質情況，尚應根據安全需要，計算確定護壁鋼筋配筋和澆筑深度。2、護壁厚度，配筋、混凝土強度等級應符合12、設計要求。上下兩段護壁之間用6200的豎向鋼筋連接，連接鋼筋為上節護壁鋼筋伸入下節護壁內250mm。護壁砼為C35，第一節孔圈護壁時，該護壁比下節護壁加厚150mm，以防地表土擾動對孔樁的影響，同時高出現場地表200mm，以防地表水流入樁孔內。護壁砼應分段澆筑，對塌方施工段應即挖，即驗收，及時灌注護壁砼。3、樁孔開挖后，應盡快落實鋼筋綁扎與模型安裝，且必須當天一次性完成護壁混凝土灌注搗實。但不得在樁孔有水淹沒模板的情況下澆筑護壁砼。4、護壁模板的拆除，應根據氣溫等情況而定，一般可在24小時后或砼強度達到1MPa進行。5、發現護壁有蜂窩漏水現象應及時加以堵塞或導流，防止孔外水通過護壁流入孔內。遇13、到流動性淤泥或流砂時，應減少每節護壁高度或采用鋼護筒施工，若仍無法施工時，應迅速用砂回填樁孔到能控制坍孔為止，并上報設計單位聯合處理。6、在孔樁開挖過程中，應對挖孔樁的垂直度進行控制，樁中線控制是在第一節混凝土護壁上設十字控制點，每一節設橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿找圓周。7、當估計挖孔至設計持力層時，應及時通知建設、監理、設計、勘察和質監部門會同進行檢查驗收，并最終由地質勘察部門對孔底進行鑒定，待確定符合設計要求后，才能進行擴底施工。同時報請建設、監理、設計、勘察和質監部門確定需要進行深井平板靜載試驗的孔樁號，隨后進行荷載板荷載試驗。擴底施工完成后要求對每根樁由有檢驗資格的單位進行動勘檢14、驗并出具檢驗報告。每當完成1015根樁孔，并檢驗合格后，即可用塔吊或汽車吊吊運安裝鋼筋籠，吊運時應采取保護措施防止扭轉、彎曲，安裝鋼筋籠時，應對準孔位，避免碰撞孔壁，下沉到位后應立即固定。8、鋼筋籠主筋與螺旋箍筋間隔點焊固定，控制平整度誤差不大于5cm，每隔2m設一道12(14)焊接加強箍，鋼筋籠四側主筋上每隔5m設置耳環，長約15cm,控制保護層為5cm。鋼筋籠主筋上部均勻設置四個長約30cm 的20鋼筋吊環，以便吊裝。整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持豎直，垂直度1%,樁位中心偏差不得大于100mm。9、樁芯混凝土采用泵送混凝土，混凝土配合比必須進行嚴格計量，坍落度控制在1618cm15、。混凝土下料采用串筒，深樁孔用混凝土溜管；混凝土串桶或溜管離灌筑面2米以內下落混凝土，不準在孔口拋鏟或倒車卸入。小直徑樁孔，6m以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使密實；6m以內分層搗實。大直徑樁應分層搗實，或用卷揚機吊導管上下插搗。在灌注過程中，混凝土表面積水不得超過50mm厚，否則應設法把積水排除才能繼續施工。灌注樁芯砼時，應保證震搗密實，振動棒插入下層混凝土15cm為宜，水平間距不超過35cm，特別要注意樁頂砼灌注質量，并應將樁頂浮漿鏟除。七 施工安全措施1 從事挖孔作業的工人須經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業培訓合格后，方可進入現場施工。 2 施工現場所有設備、16、設施，安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經常進行檢查，確保完好和安全使用，對不遵守安全規程、違章作業的人員，要堅決予以查處。3 工人上下樁孔時，必須使用鋼爬梯，同時應配備保險繩，以防滑落，不得用人工拉繩子運送工人或腳踩護壁邊緣上下樁孔。4 挖出的土方堆在樁孔四周，但離孔口四周2米范圍內不得堆放其余重物。5 當樁孔開挖深度超過5米時，班前應進行有毒氣體的檢測（燃燭法或儀器檢驗或動物探測法），經檢查無有害氣體時方可下孔作業。 6 每天上班前，應將樁孔內積水抽干，并用鼓風機向孔內送風5分鐘，使孔內混濁空氣排出后才準下人，有異味時可采用吊活物探測。7 為防止地面人員和物體墜落樁孔內，孔口四周必17、須放置護欄，并有踢腳板。在基坑四周護坡上部設防護欄桿，并設醒目標志。8 樁孔內作業人員應遵守下列規定： 8.1 作業人員必須戴好安全帽，穿絕緣膠鞋。 8.2 嚴禁酒后作業，不準在孔內吸煙，不準在孔底使用明火。 8.3 作業人員每工作4小時應輪換一次。 8.4 開挖復雜土層時，每挖深0.51米時，應用18鋼筋對孔底做品字形探查，檢查孔底面以下是否有洞穴或涌沙等，確認安全后，方可繼續挖掘。 8.5 認真留意孔內的一切動態，如發現流砂、涌水、護壁變形等不良預兆以及異味氣體時，應及時停止作業并迅速撤離，及時報告。 8.6 在中途抽水后，必須先將地面上的專用電源切斷后，作業人員方可下孔作業。 8.7 現18、場必須安排管理人員旁站值班，孔口配合人員應精力集中，密切監視孔內情況，并積極配合孔內作業人員進行工作，不能擅離崗位，在孔內上下傳送工具物品時，嚴禁用拋擲的方法，嚴防孔口的物件落入孔內。8.8 施工現場的一切電源，電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器，電器安裝后經驗收合格才準使用，各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用，孔上電線必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜必須絕緣，并有防磨損，防潮、防斷等保護措施，孔內作業照明應采用低壓安全電壓。 8.9 每天下班時，樁孔井口應加蓋板封閉。八、 樁的質量標準：1、 挖孔樁的原材料和砼強度必須符合設計要求和施工規范的規定19、。2、 實際澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積。3、 澆筑砼后的樁頂露高及浮漿處理，必須符合設計要求。4、 樁身直徑應嚴格控制，其偏差一般不應超過樁長的3%，且最大不超過50mm。5、 樁底虛土厚度不應超過規定，擴底形狀、尺寸符合設計要求。6、 允許偏差人工挖孔樁允許偏差序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋籠主筋間距10尺量2鋼筋籠箍筋間距20尺量3鋼筋籠直徑10尺量4鋼筋籠長度50尺量5樁位中心軸線10拉線尺量6樁孔垂直度0.5%L吊線錘尺量7樁孔直徑+50尺量8護壁砼厚度20尺量7、樁鋼筋混凝土完成后及時請檢驗部門做樁身完整性試驗，并出具檢測報告。8、及時、真實、準確、完整的填寫鋼筋混凝土20、灌注樁的施工及質量驗收記錄，完善簽字手續，并妥善保存。9、及時核定鋼筋灌注樁的各分項工程施工數量，完善簽字手續，并妥善保存。九、 成品保護：1、 挖好的樁孔必須用木板或鋼筋網片蓋好，防止人員雜物墜落，嚴禁虛掩。2、擴孔后的樁應及時安裝好鋼筋籠，進行封底并及時澆筑樁芯砼，以防坍方。3、 鋼筋籠不要被泥漿或油污染，澆筑砼時，應對鋼筋籠進行清理加固，防止扭曲變形。4 、砼澆筑完畢，應復核樁頂標高，將樁頂主筋扶正就位，用草簾圍好，防止砼發生收縮干裂。5 、施工過程中妥善保護現場的控制樁、水準點。十、應急預案1、人工挖孔樁施工期間現場危險性較大部位及易發生的事故1.1 樁孔坍塌事故（挖孔坍塌、流沙垮孔）21、1.2護壁開裂、坍塌，周邊建筑道路沉降1.3觸電事故1.4墜孔2、應急準備和響應組織準備2.1、目的：為了保護本項目從業人員在經營活動中的身體健康和生命安全，保證本項目在出現生產安全事故時，能夠及時進行應急救援，從而最大限度地降低生產安全事故給本公司及本項目員工所造成的損失，成立項目生產安全事故應急救援小組。2.2、施工現場生產安全應急救援小組負責人姓名工作職責電話備注2.3、應急培訓及演練生產安全事故應急救援組織成員經培訓，掌握并且具備現場救援救護的基本技能，施工現場生產安全應急救援小組必須配備相應的急救器材和設備。小組每年進行1-2次應急救援演習和對急救器材設備的日常維修、保養，從而保證應22、急救援時正常運轉。2.4、生產安全事故應急救援程序：生產安全事故發生后，應急救援組織立即啟動如下應急救援程序：現場發現人：向現場值班人員報告現場值班人員：控制事態保護現場組織搶救，疏導人員。現場應急救援小組組長：組織組員進行現場急救，組織車輛保證道路暢通，送往最近的醫院。公司值班人員 ：了解事故及傷亡人員情況公司生產安全應急救援小組：了解事故及傷亡人員簡況及采取的措施，成立生產安全事故臨時指揮小組，進行善后處理事故調查，預防事故發生措施的落實。并上報上級部門2.5、應急救援小組職責：組織檢查各施工現場及其它生產部門的安全隱患，落實各項安全生產責任制，貫徹執行各項安全防范措施及各種安全管理制度。23、進行教育培訓，使小組成員掌握應急救援的基本常識，同時具備安全生產管理相應的素質水平，小組成員定期對職工進行安全生產教育，提高職工安全生產技能和安全生產素質。制定生產安全應急救援預案，制定安全技術措施并組織實施，確定企業和現場的安全防范和應急救援重點，有針對性的進行檢查、驗收、監控和危險預測。3、施工現場的應急處理設備和設施管理3.1應急電話 火警：119 醫療急救：120 匪警：110撥打電話時要盡量說清楚以下幾件事：說明傷情(病情、火情、案情)和已經采取了些什么措施，以便讓救護人員事先做好急救的準備。講清楚傷者(事故)發生在什么地方，什么路幾號、靠近什么路口、附近有什么特征。說明報救者單位、24、姓名(或事故地)的電話或傳呼機或傳呼電話號碼以便救護車(消防車、警車)找不到所報地方時，隨時通過電話通訊聯系。基本打完報救電話后，應問接報人員還有什么問題不清楚，如無問題才能掛斷電話。通完電話后，應派人在現場外等候接應救護車，同時把救護車進工地現場的路上障礙及時予以清除，以利救護到達后，能及時進行搶救。3.2急救箱急救箱的配備應以簡單和適用為原則，保證現場急救的基本需要，并可根據不同情況予以增減，定期檢查補充，確保隨時可供急救使用。3.3 安全標語標志在現場危險區域，掛設安全標語標志，設警戒線，非施工人員嚴禁入內，對現場人員進行安全交底，嚴格按操作規程施工。4、應急措施及響應4、1 樁孔坍塌事25、故預防措施 人工挖孔樁開挖前先采取降水井降水，將水位降至開挖最深度以下，防止開挖時出水塌方。 材料準備：開挖前準備足夠優質木樁和腳手板，麻布袋，以進行堵水防垮，額外準備5臺大功率抽水泵，隨時應急。 流沙處理 如出現嚴重流沙、涌沙現象，與設計院、業主溝通，采用施打鋼護筒或其他措施。 安排專人對樁孔進行巡查，對有可能出現垮塌的樁孔立即撤離施工人員，確定處理方案后方可施工。4.2、應急響應 1、項目部成立義務小組，由項目經理擔任組長，生產負責人及安全員，各專業工長為組員，主要負責緊急事故發生時有條有理的進行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，協助副項目經理做相關輔助工作。 2、發生坍塌事故后，由項26、目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知副項目經理組織安全小組進行現場搶救。土建工長組織有關人員進行清理土方或雜物，如有人員被埋，應首先按部位進行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發展擴大，讓安全員及外包隊負責人隨時監護孔壁狀況，及時清理孔壁上堆放的材料，防止造成再次事故的發生。在向有關部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現場采取可行的應急搶救，如現場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員直接送至醫院，做到有程序的處理事故、事27、件，最大限度的減少，人員和財產損失。4.2 支護護壁開裂坍塌或周邊建筑道路沉降 人工挖孔樁期間，由于挖孔降水，可能造成基坑四周護壁開裂、坍塌或周邊建筑道路產生過大沉降，而造成重大事故。 預防措施進行支護結構的水平位移監測在護坡頂面埋放標尺塊，共設置10個點。第一次測量做為初始值，開挖時及開挖完后每天觀測一次，并做好記錄。位移曲線平穩后可減少監測頻率。數據處理：根據每次測量數據繪制基槽整體變形曲線圖，并對各觀測點變化情況進行分析比較。位移觀測預警值為30mm。周圍環境的監測樁的開挖會對周圍的環境產生影響，如果周圍的環境出現大的變化會對周圍居民的日常生活造成一定的影響。周圍建筑物及道路的沉降委托有28、專業資質的公司進行觀測，每單體建筑不少于四點，尤其是北向高壓電桿位置應重點監測。資料整理和分析反饋監控資料按照圖表格式進行整理，凡在當天監測得到的數據，必須當天處理完畢。如支護結構的變形量-時間曲線，設計實測的對比曲線，并將數據和分析結果當天公布。監測人員必須在當天向技術工程主管人員進行口頭匯報，如有必要應向其主管部門進行通報。每周五將本周的報表進行處理，作成成果表進行周報。應急預案由于地質情況的復雜性和施工過程中有可能出現的一些客觀原因,在人工挖孔樁開挖及基坑支護過程中,或多或少會出現一些問題,需要及時處理,根據以往工程的成功經驗 ,針對不同的情況,我們準備了如下的應急措施：對樁基開挖過程中29、出現局部坍塌的處理在施工過程中,由于降水處理，造成邊坡下土體不能自穩,造成土體坍塌或邊坡護壁開裂垮塌。其處理方法是：在塌方處的口部,向下打入豎向鋼筋(或鋼管),然后向塌方處填碎磚和土,填滿之后,用加強筋將豎向鋼筋(或鋼管)焊接成一體,并與附近土釘頭進行焊接,掛上鋼絲網后，噴射砼。同時在此部位預留一注漿孔,待面層達到一定的強度后進行壓力注漿。對坍塌部分進行充實,增強其承載力。對基槽開挖過程中邊坡位移量增長過快的處理邊坡開挖過程中,在對邊坡位移量進行觀測時,發現位移量增長過快,護壁開裂嚴重，這是邊坡即將整體失穩的表現。其具體的處理方法是：周邊人員迅速撤離，事故進行上報，與設計院、業主、監理各方共同30、協商處理方案，對于小的開裂情況，可對土體部分進行加固,方法是增打土釘,根據具體情況確定土釘的長度和密度。待土體穩定,且增加的錨桿有一定強度后,在進行開裂處周邊挖孔樁施工,并根據具體土質情況調整施工方案,確保施工后邊坡的穩定。裂縫的處理措施在整個施工開挖過程中，應連續觀察鄰近地表、地物的開裂、變形情況。一般情況下，地表發生細小裂縫和緊靠基槽的一般建筑物出現裝修層的輕微開裂可以視作正常，但必須密切追蹤發展趨勢并及時采取特殊處理措施。當裂縫出現不斷加速發展并延伸時，必須停止原定施工過程，修改支護參數并及時加固。當基槽頂部的側向位移與當時開挖深度之比超過3時，應密切加強觀察并及時對支護采取加固措施，必31、要時增用其它支護方法。周邊建筑物、道路沉降超標一旦出現沉降超標現象，立即上報業主及其他相關單位，共同研究采取措施。4.3 觸電 預防措施所有電纜線路嚴格按建筑用電安全規范施工，電工必須持證上崗，所有電箱、開關必須由專業電工進行操作、維修。任何人員得私接亂拉電線。 處理措施當發生觸電事故時，依據自救原則，發現人首先要切斷電源。挑斷電線，對觸電者進行人工呼吸搶救，同時呼救120，如傷害嚴重，立即送醫院搶救。4.4墜孔與物體打擊 預防措施施工人員嚴格按技術交底及操作規程施工，酒后嚴禁作業，有不適合挖孔作業人員嚴禁下孔。下孔作業人員必須佩帶安全帽。井上人員及時清理孔壁上方土石，乙方土石墜井傷人。下孔作32、業人員嚴禁直接由吊繩上下，必須配置專用鋼梯。吊裝土石時，桶內不可太滿，時刻檢查吊架繩索安全狀況。 處理措施當發生墜孔或物體打擊事故時，井上人員立即呼救，現場安排人員從鋼梯下去檢查傷員情況，進行緊急臨時包扎，再采取措施，將傷員抬至平坦處，觀察傷情、避免二次傷害，對被傷害者采取切實可行的醫療保護措施.以免傷勢加重，傷害嚴重的送醫院搶救人工挖孔樁進度計劃橫道圖 時 間施工項目持續時間24681012141618202224262830323436測量放線樁軸線復核人工挖孔樁開挖超前鉆檢測巖基荷載檢測樁孔驗收鋼筋籠加工鋼筋籠安裝混凝土澆筑備注：1、實際挖樁時間確保在30天之內完成；2、超前鉆檢測提前進入施工。