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1、XX路-XX路通道XX段新建工程隧道管理中心卸料平臺專項施工方案編制人：校對人:審核人：目錄一、 工程概況3二、 編制依據：3三、 施工平面布置3四、 施工要求4五、 施工進度計劃4六、 技術參數4七、 工藝流程4八、 施工方法5九、 技術措施8十、 應急預案11計算書13一、 工程概況 1。1、工程名稱：XX路XX路通道XX段新建工程隧道管理中心 1.2、工程地點： 1.3、工程內容：管理中心建筑裝飾裝修工程（卸料平臺) 1.4、施工日期:2015年10月8日2015年11月28日 1.5、工程質量：一次性驗收合格 1。6、 建筑面積：2185m2二、 編制依據：施工現場臨時用電安全技術規范2、 JGJ46-2005建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-91建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302011施工現場安全生產保證體系DGJ089032010建筑設計防火規范 GB 500162014;鋼管腳手架扣件 GB 158312006建筑結構荷載規范GB500092012三、 施工平面布置由于本工程場地狹小,西側和北側為原有建筑物和農田,因此為方便作業,卸料平臺搭設在建筑物東側（沿AB軸線搭設，比鄰B軸線）.四、 施工要求1、卸料腳手架的設計力求做到結構安全可靠，造價經濟合理.2、確保3、卸料腳手架在使用周期內安全、穩定、牢靠。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養維修.4、卸料腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。五、 施工進度計劃本工程計劃搭設時間3天，從2015年10月12日開始搭設，14號下午驗收。驗收合格后，使用。六、 技術參數立桿縱距（m)0.8立桿橫距(m)0.6立桿步距（m)1.6板底支撐間距s（m)0。3平臺高度(m）4。8橫桿與立桿連接方式單扣件施工均布活荷載（kN/m2）2材料堆放荷載（kN/m2）3鋼管類型482.8七、 工藝流程場地平整、夯實基礎承載力實驗、材料配備縱向掃地桿立桿橫向掃地桿4、橫向水平桿縱向水平桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網八、 施工方法1、地基基礎定距定位.根據構造要求在搭設處用尺量出內、外立桿離墻距離,并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按以下構造要求搭設。本工程腳手架地基礎部位應在素混凝土，采用強度為C30的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度15cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要5、求（具體計算數據參閱腳手架計算書）,立桿墊板或底座面標高高于自然地坪50mm100mm，兩側設置排水溝,排水通暢。墊板尺寸采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm木墊板或槽鋼。2、立桿設置（1)立桿采用對接接頭連接,立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內,并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。(2)每根立桿底部應設置墊塊，并且必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上.橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。(3）當立桿基礎不在同一高度上時6、，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m.靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。（4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400.(5）開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。3、縱、橫向水平桿(1) 縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。要求如下:當采用對接時，對接扣件應該交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨;不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。當采用搭接時,搭接長度7、不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。(2) 立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿，兩端固定在立桿上,以形成空間結構整體受力.4、剪刀撐設置（1）腳手架外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐；(2）每個立面設置一道剪刀撐剪刀撐搭設跨度在6m以內5、腳手板的鋪設要求（1） 腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設腳手板，內外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板.將腳手板兩端與水平桿可靠固定,嚴防傾翻。(2) 滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。（3) 腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎，8、不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整,鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。腳手板對接腳手板搭接腳手板對接、搭接構造（4)在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接,防止滑動；6、防護欄桿(1) 腳手架外側使用建設主管部門認證的合格安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿內側.(2) 選用18#鉛絲張掛安全網,要求嚴密、平整。(3) 腳手架外側施工作業層必須在0。6m、1。2m高位置設置2道防護欄桿，欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。(4) 腳手架內側形成臨邊的（如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿。7、連墻件（1) 腳手架與9、建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結點.拉結點在轉角范圍內和頂部處加密。(2)連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接;(3）連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；(4）拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架縱橫向水平桿接點處。宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm；（5）外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠;(6)當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時，拋撐應采用通長桿件并用旋轉扣件固定10、在腳腳手架上,與地面的傾角應在4560之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。九、 技術措施鋼管落地卸料平臺搭設技術措施1、搭設時用起重機械吊裝到相應位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩后方可撤出起重機械.2、每天使用前必須對進行全面的檢查，發現問題必須及時處理。3、平臺上裝料不得超過荷載并限載(限載值見計算書），不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護欄桿。4、平臺上的防護欄桿不得任意拆除。5、起吊時必須設專人指揮，扶平穩不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。6、放物料時必須按規格品種堆放整齊，長短分開,不得混吊，11、并且不得在平臺上組裝和清理模板.7、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料.8、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。鋼管落地卸料平臺拆除技術措施1、拆架前:(1) 應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；(2) 應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；(3) 應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；(4) 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入.當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范第7。4.3條12、第6。4.4條、第6.6。4條、第6.6。5條設置連墻件和橫向斜撐加固。3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等,并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間,再解端頭扣件.6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長13、立桿的高度（約6。5m)時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。7、拆除時要統一指揮，上下呼應,動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落.8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理.11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。13、當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故14、.14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置,并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人.安全管理1、搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB5036考核合格的專業架子工.上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；2、搭設人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；3、腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規范規定進行檢查驗收，合格后方準許使用；4、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載.不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移15、動架體上安全防護措施；5、當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業.雪后架上作業應有防滑措施，并掃除積雪;6、夜間不宜進行腳手架搭設與拆除作業；7、腳手架的安全檢查與維護，應按相應安全技術規范進行；8、平臺應鋪設牢靠、嚴實；單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網全封閉，安全網宜設置在腳手架外立桿的內側，并應與架體綁扎牢固。9、在腳手架使用期間,嚴禁拆除主節點處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；10、當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的設備基礎或管溝時,必須對腳手架采取加固措施；11、臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的16、防護措施；12、在腳手架上進行電、氣焊作業時,必須有防火措施和專人看守；13、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005的有關規定執行；14、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內.十、 應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大,減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變17、能力。(2） 當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調.(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。（4） 及時到達現場進行指揮,控制事故的擴大,并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1) 事故報告程序事故發生后,作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時,應立即向上級領導匯報,并在24小時內向上級主管部門作出書面報告.（3) 現場事故應急處理施工過程中可能發生的事故主要有:機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、18、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故.1）火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全,積極搶救被困人員,配合消防人員撲滅大火.2）觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開.傷員被救后,觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術,并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時,必須注射破傷風抗菌素。3)高溫中暑的應急處理:將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅,血管擴張以促進散熱19、,降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。4)其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應急通信聯絡項目負責人：宗冠衛手機：1582107048安全員：陳永龍手機：13xxxxxxxxx技術負責人:呂毅手機：醫院救護中心:120 匪警：110 火警:119通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用.計算書鋼管落地卸料平臺計算書計算依據： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1320、02011 2、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091 3、建筑地基基礎設計規范GB500072011 4、建筑結構荷載規范GB50009-2012 5、鋼結構設計規范GB500172003一、架體參數卸料平臺名稱1卸料平臺卸料平臺布置方式沿縱向平臺長度A(m)3。6平臺寬度B（m）2。4平臺高度H（m）4。8立桿縱距la(m）0.8立桿步距h(m）1.6立桿橫距lb(m)0。6板底支撐間距s（m）0.3二、荷載參數每米鋼管自重g1k(kN/m)0。033腳手板自重g2k(kN/m2）0。35欄桿、擋腳板自重g3k（kN/m）0。14安全設施與安全網自重g4k(kN/m)0。01材料堆放最21、大荷載q1k(kN/m2）3施工均布荷載q2k(kN/m2）2基本風壓0（kN/m2）0。4風荷載體型系數s0.8風壓高度變化系數z0。74（連墻件強度驗算），0。74(立桿穩定性驗算)三、設計簡圖平臺水平支撐鋼管布置圖卸料平臺平面示意圖卸料平臺側立面示意圖四、板底支撐（縱向）鋼管驗算鋼管類型482.8鋼管截面抵抗矩 W（cm3）4。49鋼管截面慣性矩I（cm4）10.78鋼管彈性模量E（N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.033kN/m； G2k= g2klb/2 =0。3500.60/2=0。105kN/m； Q1k= q1klb/2 =22、3.0000.60/2=0.900kN/m; Q2k= q2klb/2 =2。0000.60/2=0。600kN/m；1、強度計算板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續梁計算。q1=1.2 （G1k+G2k）= 1。2(0。033+0.105）=0。166kN/m； q2=1.4(Q1k+Q2k）= 1。4(0.900+0。600)=2。100kN/m；板底支撐鋼管計算簡圖Mmax=(0.100q1+0。117q2)l2=(0。1000.166+0。1172。100）0。602=0。094kNm; Rmax=（1。100q1+1.200q2）l=（1.1000。166+1.2002.100)23、0。60=1.621kN;=Mmax/W=0。094106/（4。49103）=21.028N/mm2f=205。00N/mm2；滿足要求! 2、撓度計算 q=G1k+G2k=0.033+0.105=0。138kN/m q=Q1k+Q2k=0。900+0。600=1.500kN/m Rmax=(1。100q1+1.200q2）l=(1。1000。138+1.2001。500）0。60=1。171kN;=(0。677q1l4+0。990q2l4）/100EI=(0。6770.138（0.60103)4+0.9901。500（0.60103)4）/(100206000.0010.78104） =024、.092mmmin600.00/150，10mm=4.000mm滿足要求！五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 W(cm3）4.49鋼管截面慣性矩I（cm4）10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f（N/mm2)205橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續梁計算,集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。q=g1k=0。033kN/m； q=1。2g1k=0。040kN/m; p=Rmax=1。621kN； p=Rmax=1.171kN橫向鋼管計算簡圖橫向鋼管計算彎矩圖 Mmax=0。171kNm;橫向鋼管計算剪力圖 25、Rmax=1。891kN；橫向鋼管計算變形圖 max=0.133mm; =Mmax/W=0。171106/（4.49103）=38。148N/mm2f=205。00N/mm2；滿足要求！ max=0.133mmmin600。00/150,10=4.00mm;滿足要求！六、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式單扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移承載力系數0.8 Rc=8.00。80=6。400kNR=1。891kN滿足要求！七、立桿的穩定性驗算鋼管類型483鋼管截面回轉半徑i（cm）1。59鋼管的凈截面A（cm2）4。24鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205雙立桿計算方法按照分配系數分26、配主立桿受力分配系數0.6立桿計算長度系數1.5 NG1=（la+1。00lb+2。00h）g1k/hH+g1kla1.00/1.00=（0。60+1.000.60+2.001.60）0.033/1。604。800+0.0330。601。00/1.00=0。455kN NG2=g2klalb/1.00=0。3500.600。60/1.00=0。126kN； NQ1=q1klalb/1.00=3.0000.600.60/1。00=1。080kN； NQ2=q2klalb/1。00=2.0000。600.60/1。00=0.720kN；考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值： N=1。2(NG1+NG27、2)+0.91.4(NQ1+NQ2）=1.2(0。455+0.126)+ 0。91.4（1.080+0。720）=2。966kN;支架立桿計算長度: L0=kh=11.501.60=2.400m長細比=L0/i=2.400103/(1.5910）=150.943=250滿足要求!軸心受壓構件的穩定系數計算： L0=kh=1。1551.5001。6=2。772m長細比= L0/i=2.772103/（1.5910）=174.340由查表得到立桿的穩定系數=0。235 k=zso=0.740.800.40=0。237kN/m2 Mw=0。91。4klh2/10=0。91。40。2370.601。628、02/10=0。046kNm；=kN/A+Mw/W=0。602.966103/（0。2354。24102)+0。046106/（4。49103）=28。065N/mm2f=205.00N/mm2滿足要求！八、連墻件驗算連墻件連接方式扣件連接連墻件布置方式一步一跨連墻件對卸料平臺變形約束力N0(kN）3內立桿離墻距離a(m)0。25 1、強度驗算 k=zso=0。740。800.40=0。237kN/m2AW=1.600。6011=1。0m2 Nw=1。4kAw=1。40。2371。0=0.318kN N=Nw+N0=0.318+3.00=3。318kN長細比=L0/i=(0。25+0.12)129、03/(1.5910)=23.270,由查表得到立桿的穩定系數=0。967。 Nf=0。85Af= 0。850。9674.240104205.00103=71.444kNN=3。318Nf=71。444滿足要求！ 2、連接計算連墻件采用扣件方式與墻體連接.單扣件承載力設計值 Rc=8.00.80=6。400kN N=3.318kNRc=6.400kN滿足要求！九、立桿支承面承載力驗算地基土類型碎石土地基承載力特征值fg（kPa)140基礎底面面積A（m2）0。25地基承載力調整系數kc1 fg=fgkc=140.0001.000=140.000kPa Nk=（NG1+NG2）+(NQ1+NQ2)=（0.455+0。126)+ (1。080+0.720)=2。381kN； p=Nk/A=2。381/0。25=9。526kPafg=140.000kPa滿足要求！