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1、住宅小區(qū)地下室人防工程施工組織設(shè)計方案 目錄一、工程概況3二、規(guī)范依據(jù)3三、施工部署43.1 施工準(zhǔn)備43.2.材料準(zhǔn)備43.3現(xiàn)場準(zhǔn)備5四、主要的施工方法和技術(shù)措施54.1鋼筋工程54.2模板工程13(2) 合模不使用套管。154.3混凝土工程15五、質(zhì)量保證措施195.1鋼筋工程質(zhì)量控制195.2模板工程質(zhì)量控制205.3混凝土質(zhì)量控制措施23六、成品保護(hù)措施25七、安全生產(chǎn)與文明施工措施267.1安全措施267.2 文明施工措施27一、工程概況*項目B區(qū)地下室人防項目，人防建筑面積8197.5平方米；戰(zhàn)時：核6及常6級人防物資庫3243平方米，平時為汽車停車庫，戰(zhàn)時：核6級常6級二等人員2、掩蔽所4713.4平方米，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆混凝土樓板，筏板基礎(chǔ)。人防工程劃分為四個防護(hù)單元，三個二等人員掩蔽和一個物資庫。其中防護(hù)單元A建筑面積為1946.8平方米，戰(zhàn)時掩蔽人數(shù)為1362人；防護(hù)單元B建筑面積為1369平方米，戰(zhàn)時掩蔽人數(shù)為958人；防護(hù)單元C建筑面積為1397平方米，戰(zhàn)時掩蔽人數(shù)為978人。此三個防護(hù)單元均設(shè)清潔式通風(fēng)、濾毒式通風(fēng)、隔絕式通風(fēng)三種通風(fēng)方式。防護(hù)單元D建筑面積為3570平方米，設(shè)清潔式通風(fēng)和隔絕式通風(fēng)。二、規(guī)范依據(jù)（一） 人民防空地下室實際規(guī)范（GB50038-2005）（二） 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（11G101-1）（三3、） 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB5007-2011）（四） 混凝土結(jié)構(gòu)實際規(guī)范（GB50010-2010）（五） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）（六） 人民防空工程施工及驗收規(guī)范（GB50134-2004）（七） 地下防水施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50208-2011)（八） 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）（九） 防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計（07FG0105）（十） 防空地下室建筑設(shè)計（FJ0103）（十一） 人民防空地下室設(shè)計規(guī)范（05SFJ10）（十二） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB50666-2011)三、施工部署3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 組織施工技術(shù)人4、員熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖。3.1.2 按施工方案和技術(shù)規(guī)程碎操作者進(jìn)行技術(shù)交底并下達(dá)具有可操作性、可實施性的技術(shù)交底書。明確操作中的技術(shù)要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和措施。并報請有關(guān)部門審核后，報監(jiān)理審批。3.1.3 做好材料進(jìn)場驗收檢驗工作，復(fù)查材料材質(zhì)證明及材料進(jìn)場存儲工作。3.1.4 做好人防施工的技術(shù)資料和施工過程中的驗收記錄，并及時收集和整理技術(shù)資料，以保證技術(shù)資料的及時、完整。3.2.材料準(zhǔn)備3.2.1 防水材料必須有出廠合格證、質(zhì)量檢測報告、材料進(jìn)場要抽樣檢驗，合格后方可施工。根據(jù)施工進(jìn)度計劃，鋼筋進(jìn)場按鋼筋備料單分批進(jìn)場，同時鋼筋進(jìn)場時必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。每批鋼筋進(jìn)場必須5、按規(guī)格附帶該批鋼筋的試驗報告單，且試驗報告單上的代表數(shù)量不應(yīng)小于所進(jìn)場的數(shù)量，試驗報告單必須是原件，不得使用復(fù)印件。鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場后，按照現(xiàn)場施工平面布置的位置分規(guī)格、分等級掛牌標(biāo)識進(jìn)行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。3.2.3 模板架料根據(jù)施工工程量，施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量級進(jìn)場時間，由物資負(fù)責(zé)，確保材料按時進(jìn)場，并妥善保管，對發(fā)生變形，翹角，起皮及平面部平整的模板，及時組織退場。材料進(jìn)場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備3.3.1 做好施工測量，定位點，敷設(shè)施工導(dǎo)線和水準(zhǔn)點；3.3.2 做到三通一平，即通水、通電、通路、場地平整。方便施工。3.3.6、3 現(xiàn)場施工機械、材料、人員到位。并安裝調(diào)試施工機具；3.3.4 原材料的管理做好儲存分類堆放。四、主要的施工方法和技術(shù)措施4.1鋼筋工程鋼筋加工（1）鋼筋放樣鋼筋加工前，由技術(shù)人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫鋼筋配料單。鋼筋配料單應(yīng)注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。鋼筋配料單經(jīng)項目專業(yè)責(zé)任師審核簽字認(rèn)可后，開始加工。（2）鋼筋下料1）直筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度+接頭連接長度彎鉤彎曲調(diào)整值。2）彎起筋下料長度=直段長度+彎起段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度+接頭連接長度3）箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋7、調(diào)整值2彎鉤長度。4）鋼筋彎鉤增加長度。半圓彎鉤增加長度6.25d,直彎鉤3.5d,斜彎鉤4.9d。箍筋調(diào)整值+ 兩個彎鉤增加長度(mm)。（3）鋼筋彎曲鋼筋的彎鉤或彎折向符合下列規(guī)定：HPB225級鋼筋末端需要作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑D應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。HRB335級鋼筋和HRB400級、RRB400級末端需作90或135彎折時，HRB335及鋼筋的彎曲直徑不宜大于鋼筋直徑的4倍；HRB400級、RRB400級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍，平直長度部分應(yīng)按設(shè)計要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑d，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。鋼筋的焊8、接連接1）設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開；2）鋼筋的接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。3）在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有2個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限。 4)綁扎搭接1.搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；2.受拉區(qū)域內(nèi)，HPB235級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HRB335級和HRB400級、RRB400級鋼筋可不做彎鉤；3、直徑不大于12mm的受壓HPB235級鋼筋的末端，以9、及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；4.鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；5.受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合(GB50134-2004)表的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7 倍。鋼筋類型混凝土強度等級C20C25高于C25HPB235 級鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335級鋼筋45d40d35dHRB400級鋼筋RRB400級鋼筋55d50d45d注：1.當(dāng)HRB335級和HRB400級、RRB400級鋼筋直徑d大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d。2.當(dāng)螺紋鋼筋直徑d10、不大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值減少5d。3.在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。4.兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋直徑計算。5）操作要點1. 底板后澆帶不得穿過人防構(gòu)件，構(gòu)造板加設(shè)拉結(jié)筋，間隔不超過500mm，2. 馬凳不能直接架在防水保護(hù)層上，不能和筏板主筋焊接，通長馬凳不能代底板鋼筋。如圖：注：不能與筏板主筋焊接墻體鋼筋1)綁扎前先對預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯開搭接，鋼筋的相交點全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體11、兩排鋼筋間的正確位置。（見下圖）2)外墻鋼筋在澆筑底板砼時，外墻筋上、中部用48鋼管與墻豎筋逐根綁扎調(diào)整好位置后再與外側(cè)腳手架用扣件相連，保證其位置正確。3)墻筋上口處放置墻筋梯形架（墻筋梯形架用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用），以此檢查墻豎筋的間距，保證墻豎筋的平直。梯形架與模板支架固定，保證其位置的正確性。（見下圖）4)地下室外墻在高出底板500mm處設(shè)置水平施工縫，在墻體施工縫處按照設(shè)計要求放至3003通長的鋼板止水帶。人防地下室外墻在高出底板500mm出設(shè)置水平施工縫設(shè)置水平施工縫采用3mm鋼板止水帶，為了保持鋼板止水帶順直，在此帶上、下與墻拉結(jié)筋點焊，保證其位置處在施中縫及墻厚中間。鋼板止水帶接12、頭處必須對接雙面滿焊，防止出現(xiàn)氣孔、砂眼而造成漏水隱患。止水鋼板搭接長度以300mm且兩邊必須滿焊。若無法兩邊焊接時，可先滿焊對接，然后搭一塊600mm的鋼板且與兩邊滿焊連接。5)外墻水平施工縫必須用止水鋼板，鋼板厚度不小于3mm，搭接不小于10cm，穿過止水鋼板10d，雙面滿焊。注：止水鋼板雙面滿焊。6)墻插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長度必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻位置正確，放線人員把墻位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工，為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊。為保證墻筋保護(hù)層厚度，在墻筋外側(cè)放置塑料保護(hù)卡。（見下圖）7)為保證墻柱鋼筋穩(wěn)定，墻柱13、鋼筋綁扎后用48鋼管與豎筋連接，再與操作架用扣件連接。8)人防外墻、臨空墻、防護(hù)密閉墻、密閉隔墻，嚴(yán)禁使用PVC套管的對拉螺栓，不允許用砼預(yù)制墊塊做鋼筋保護(hù)層。9)施工要點:1)外墻水平施工縫采用鋼板止水， 2)人防墻臨空隔墻、人防外墻水平鋼筋綁在內(nèi)側(cè)，豎向鋼筋在外3)臨空墻、密閉墻上穿墻螺桿處不得使用套管，應(yīng)使用中間設(shè)止水片的穿墻螺桿。4.1.4 地下室人防區(qū)鋼筋要求（1）人防地下室的底板、頂板、墻板均設(shè)置6500梅花形排列的拉結(jié)鋼筋。（2）人平板防護(hù)密閉門門框墻、門洞四角的內(nèi)外側(cè)配置兩根直徑16mm的斜向鋼筋，長度為1100mm。雙面防護(hù)門墻體不小于500mm，并四角插筋3根16。（3）防14、門框墻的水平鋼筋、箍筋做成封閉型。墻、柱插入底板部分設(shè)水平筋、箍筋，間距不大于500，且不小于2道。暗柱箍筋在密閉止水鋼板處斷開應(yīng)與止水鋼板焊接。（4）各井口預(yù)埋角鋼及鋼筋扣，與底板整體澆筑。人防門下檻鋼筋應(yīng)與底板鋼筋焊牢，防止踩下。（5）人防染毒井、集水井、底板各種井口的止口要插鋼筋 。（6）地下室人防區(qū)管割斷的墻筋須點焊在穿墻管上。（7）地下室人防區(qū)梁與邊柱交接處，外墻與頂、底板交接處鋼筋構(gòu)造要求為：1）邊柱外鍘縱向鋼筋伸地、頂梁內(nèi)的錨固長度應(yīng)1.5Lae；2）當(dāng)頂板厚度小于外墻厚芳時，頂板上排筋伸入外墻內(nèi)錨固長度1.5Lae；3）當(dāng)頂板厚度大于和等于外墻厚度時，外墻外側(cè)縱向鋼筋伸入頂板內(nèi)15、錨固長度1.5Lae；4）外墻外側(cè)縱向鋼筋伸入底板內(nèi)錨固長度1.5Lae。檢驗標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面和每捆（盤）鋼筋均有標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按批號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取式樣做力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。（2）鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意。（3）鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1）HPB225級鋼筋末端需做180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍16、，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍；2）HRB335和HRB400級鋼筋末端需做90或135彎折，HRB335級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，HRB440級、RRB400級鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍；平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定；3）彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4）鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長方形全長凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20注意事項：人防外墻、臨空墻、防護(hù)密閉墻、密閉隔墻、水池側(cè)墻及有密閉要求的隔墻采用止水螺桿。4.2模板工程模板選型地下外墻墻模板背楞豎向為5080方木，間距200mm；水平采用雙鋼管固定，外17、側(cè)豎向用鋼管加固，頂部1800mm間距為600mm，以下為450mm。支模時支撐體系支撐在雙鋼管上，模板采用16止水螺桿加固，止水螺桿水平450，豎向部1800mm間距為600mm，以下為450mm；用螺母緊固。1）對拉止水螺桿設(shè)置：2）地下內(nèi)外墻模組拼模板時，兩模板之間的拼縫應(yīng)不大于2mm，且縫隙內(nèi)塞滿海綿條。3）地下內(nèi)墻體模板采用15mm厚多層板，豎向采用50*80mm方木及雙鋼管背楞，墻體兩側(cè)與滿堂紅腳手架連。對拉螺桿間距同外墻布置。4）陰陽角模板陰陽角模板采用木模板拼接，面板采用15mm厚多層板，陰角處使用50*80mm木方，木方必須刨平光滑，保證陰角的角度。在木方的角上必須粘貼單面海18、綿條，海綿條嚴(yán)禁貼出木方面，陰角模板拼接必須壓在海綿條上，防止漏漿。頂板模板（1）頂板模板設(shè)計樓座頂板、地庫頂板采用15mm厚覆膜多層板。樓座支撐采用扣件式滿堂腳手架支撐體系，立桿上設(shè)有可調(diào)頂托。地庫頂板采用碗扣式滿堂腳手架。頂板次龍骨采用5080mm木方，間距200，主龍骨采用鋼管48x3.5mm雙架管，間距為900/1200mm。樓座地下頂板碗扣式腳手架立桿縱橫向間距900mm與1200mm搭配，橫桿步距不大于1200mm，掃地桿距地面200mm。地庫頂板腳手架立桿間距橫縱向900/1200mm，步距不大于1200mm。立桿上端可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于650mm。滿堂支撐頂端和19、底部須設(shè)置水平剪刀撐，模板支撐架四周連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。(2) 合模不使用套管。4.3混凝土工程攪拌站按照設(shè)計要求的混凝土強度等級對其所選用的水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果及相關(guān)材質(zhì)報告報送到項目經(jīng)理部，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，報監(jiān)理審查認(rèn)可。在混凝土中摻加的混凝土外加劑的性能或種類，必須符合設(shè)計要求及規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報監(jiān)理認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。 混凝土養(yǎng)護(hù)1）混凝土的養(yǎng)護(hù)期間必須嚴(yán)格控制其內(nèi)外溫差，確保不出現(xiàn)有害裂縫，確保混凝土質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)是一項十分關(guān)鍵的工序，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施。2）混凝土養(yǎng)護(hù)要達(dá)到保溫、保濕的目的。保溫能使混凝土20、表面溫度不致過快散失，減少混凝土表面的熱擴(kuò)散和溫度梯度，從而避免產(chǎn)生表面裂縫；保濕使混凝土在強度發(fā)展階段保持濕潤，防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，使水泥水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強度。3） 本工程基礎(chǔ)底板混凝土養(yǎng)護(hù)，采用澆水保濕降溫養(yǎng)護(hù)。4） 在基礎(chǔ)底板上鋪放塑料薄膜后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保證塑料布內(nèi)外濕潤。塑料薄膜應(yīng)疊縫，以減少水分的散發(fā)。5） 在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時，要立即仔細(xì)加以覆蓋，加強養(yǎng)護(hù)工作采取措施，加以補救。6） 為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完畢后，在6小時內(nèi)加以覆蓋。混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少21、于14天。8）柱混凝土采用噴養(yǎng)護(hù)劑或淋水方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。9）澆筑完成的混凝土強度1.2Mpa前，不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)。10) 其他注意事項：防護(hù)密閉門。門框上預(yù)埋4-6根備用管，厚度不小于2.5mm，門扇角度不小于90。管道須加設(shè)防護(hù)密閉套管。管道在套管內(nèi)不得有接口。檢驗標(biāo)準(zhǔn)（1）大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過28。（2）防護(hù)密閉段、采光井、水封井、防毒井、防爆井等由防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。（3）建筑混凝土?xí)r，應(yīng)按規(guī)定制作試塊：后澆帶的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）后加縫宜在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d22、后施工2）施工前，應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛，清楚干凈，保持濕潤，并刷水泥漿；3）后澆帶應(yīng)采用補償收縮混凝土，其配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定，強度宜高于兩側(cè)混凝土一個等級；4）后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不得少于28d。施工縫的位置留設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）本人防工程底板及頂板的施工縫位置留設(shè)在后澆帶處。2）側(cè)墻施工縫應(yīng)設(shè)在高處底板表面不小于500mm的墻體上；當(dāng)側(cè)墻上有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm；3）垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段。混凝土表面缺陷的修整應(yīng)符合下列規(guī)定：1）面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:21:2.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷23、基層；2）較大面積的蜂窩、露石或露筋，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土等級高一個級別的細(xì)骨料混凝土堵塞并搗實。門框應(yīng)八字形支撐且支撐要穩(wěn)定、牢固；在澆筑門框墻混凝土?xí)r，必須跟蹤監(jiān)測鋼門框的位置和垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，澆筑混凝土要均勻投料，小心振搗，不要猛烈震蕩模板，以防門框移位，供安裝人防門扇使用的吊鉤，須在澆筑混凝土前，按設(shè)計要求布設(shè)到位（也可與人防門廠家溝通布設(shè)）。門框墻：1)門框墻對地下室的防護(hù)作用關(guān)系極大，在施工中必須認(rèn)真對待，以保證門框墻的質(zhì)量要求，嚴(yán)禁有蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。2)為保證門框墻結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確、表面平整24、，支撐時模板要壓住人防門框的角鋼邊，要確保模板的剛度、強度和穩(wěn)定性，要加強、加密門框墻模板的支撐體系；門框四周配模時，應(yīng)貼上一圈塑料泡沫膠帶，以防漏漿。混凝土工程驗收1）混凝土構(gòu)件有蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣層時，其蜂窩、孔洞面積、主筋露筋長度和縫隙夾渣層長度、深度，應(yīng)符合下列規(guī)定：梁、柱上任何一處的蜂窩面積不大于1000cm2，累計不大于2000 cm2，；孔洞面積不大于40cm2，累計不大于80cm2，主筋露筋長度不大于10cm，累計不大于20cm；縫隙夾渣層長度和深度均不大于5cm。墻、板上任何一處的蜂窩面積不大于2000 cm2，累計不大于4000cm2；孔洞面積不大于100cm225、，累計不大于200cm2；主筋露筋長度不大于20cm，累計不大于40cm；縫隙夾渣層長度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于2處。2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差（mm）軸線位置10標(biāo)高層高10全高30截面尺寸柱、梁5墻、板（拱）8-5柱、墻垂直度5表面平整度8預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置5預(yù)埋螺栓中心線位置5預(yù)留洞中心線位置15電梯井井筒長、寬對中心線+250井筒全高垂直度H/1000且不大于30注：H為電梯井筒全高（mm）。五、質(zhì)量保證措施5.1鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋安裝綁扎允許偏差和檢查方法序項 目允許偏差值(mm)檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長度102綁扎26、鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸10鋼尺檢查3受力主筋間距10尺量排距54綁扎箍筋、橫向鋼筋間距10尺量連續(xù)五個間距5鋼筋彎起點位置15尺量6受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱3墻板、樓板37直螺紋接頭外露絲扣錐筒外整扣1個目測錐筒外半扣3個8預(yù)埋件位置中心線位置4水平高差+3，0鋼筋工程的觀感質(zhì)量（1）現(xiàn)場鋼材和鋼筋半成品堆放保管工作規(guī)范，標(biāo)識清晰。（2）鋼筋骨架安裝綁扎及其構(gòu)成的鋼筋半成品質(zhì)量和控制保護(hù)層措施，應(yīng)符合基本規(guī)定。（3）洞口構(gòu)造加筋、預(yù)埋件、電器線管、線盒、預(yù)應(yīng)力筋及其配件等，位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，需焊接固定部位，不準(zhǔn)咬傷受力鋼筋。（4）鋼筋工程整體27、觀感質(zhì)量好，現(xiàn)場整潔。5.2模板工程質(zhì)量控制質(zhì)量控制程序班組內(nèi)實行 “三檢制”，合格后報分包工長檢驗，再依次報項目木工工長、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并按國標(biāo)及天津市地方性標(biāo)準(zhǔn)填寫預(yù)檢記錄表格、檢驗批表格和報驗單，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。質(zhì)量控制注意點（1）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。（2）混凝土吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。（3）在柱墻根部、梁柱交接處加粘憎水海綿條。（4）支模前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。結(jié)28、構(gòu)模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）基本項目1）接縫寬度1.0mm (用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查)。2）模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（觀察檢查）。3）允許偏差項目項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺寸檢查5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺寸檢查相鄰兩板表面高差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；2. 能可靠地承載新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，29、以及在施工過程中新產(chǎn)生的荷載；3.保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；4.模板的接縫不應(yīng)漏漿；5.臨空墻、門框墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管、混凝土預(yù)制件等。模板符合以下規(guī)范：1. 模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。2. 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m 時，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的13.4模板安裝允許偏差：項目允許偏差（mm）軸線位置5標(biāo)高5截面尺寸5表面平整度5垂直度3相鄰兩板表面高低差2預(yù)埋、預(yù)留中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度10 0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸10 05模板及其30、支架拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求；無設(shè)計要求式應(yīng)符合以下規(guī)定：1） 側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；2） 底模應(yīng)符合表規(guī)定，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板25028758100梁、拱、殼87581006. 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。5.3混凝土質(zhì)量控制措施混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及法規(guī)規(guī)定，檢查出廠合格證和相應(yīng)的試驗報告是否符合質(zhì)量要求。混凝土31、的配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范要求。混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合規(guī)范要求，做好見證取樣工作。混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。混凝土澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):項 目允許偏（mm）檢驗方法軸線位移獨立基礎(chǔ)10尺量檢查墻、柱、梁8尺量檢查標(biāo)高層高10用經(jīng)緯儀檢查全高30用經(jīng)緯儀檢查截面尺寸基礎(chǔ)+8，-5尺量檢查墻、柱、梁5尺量檢查柱、墻垂直度每層5用2m托線板檢查全高30用經(jīng)緯儀檢查表面平整度-5，02m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔板中心線位置偏移5尺量檢查預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量檢查六、成品保護(hù)措施1、成型鋼筋應(yīng)32、按指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、綁扎墻柱筋時應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳綁牢固，防止操作時蹬踩變形。嚴(yán)格控制馬凳加工精度在3以內(nèi)，防止底板、樓板上部砼保護(hù)層偏差過大。3、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時，按設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋。綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。4、模板內(nèi)面涂脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。5、不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻33、燃材料，以及在頂板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進(jìn)行。6、拆除模板按標(biāo)識吊運到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識；作到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。7、模板上的脫模劑晾干后才可吊運。8、澆筑樓板砼時，砼輸送泵管要用鐵馬凳架高300，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪跳板，邊澆邊撤。9、在澆筑砼過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)跳板，操作工人站立在跳板上，避免踩踏梁板的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。10、拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬34、棍，不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊砼柱。11、獨立柱及突出墻面的柱角、處于通道或運輸工具所能到達(dá)的墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用廢竹膠板包起來，用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰掉或碰壞。12、機電材料進(jìn)場時間必須配合使用時間，防止進(jìn)場太早在現(xiàn)場閑置時間過長，增加材料保護(hù)成本和看護(hù)難度。13、交叉作業(yè)看護(hù)：機電專業(yè)在進(jìn)行機電預(yù)留預(yù)埋施工時，如需要碰動其它專業(yè)（如已鋼綁扎好的鋼筋及支好的模板）的成品時，必須以書面形式上報項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部經(jīng)與其他專業(yè)分包協(xié)調(diào)后，其他專業(yè)派人協(xié)助分包單位施工，待施工完成后，其35、他人員恢復(fù)其成品。14、機電預(yù)留預(yù)埋完成后除采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施外還應(yīng)在土建砼澆注時派專人進(jìn)行看護(hù)。七、安全生產(chǎn)與文明施工措施7.1安全措施7.1.1 現(xiàn)場施工人員必須帶好安全帽。7.1.2 現(xiàn)場施工人員嚴(yán)禁吸煙、酗酒。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。鋼筋機械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上，設(shè)置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊機必須接地，焊工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。施工機械必須設(shè)置防護(hù)裝置，每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。工作場所保持道路通暢，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志，保證安全用電。振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。在指定電箱36、接線；振搗棒有專用開關(guān)箱，并接漏電保護(hù)器（必須達(dá)到兩極以上漏電保護(hù)），接線不得任意接長。電纜線必須架空，嚴(yán)禁落地。在使用混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑時，嚴(yán)禁施工人員或其他人員站在泵管前端，以免混凝土泵噴漿時將人噴傷。所有施工人員在施工完畢后，須做到工完料凈場地清，保持現(xiàn)場清潔整齊，以免影響下道工序的施工。7.1.10 模板體系要具有一定的安全性、可靠性和穩(wěn)定性。7.1.11 澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠是否有松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組驗?zāi)＃S時檢查支撐是否松動、變形，并組織及時恢復(fù)。7.1.12 木工機械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)盒專用開關(guān)箱，一次線不超過3米，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。7.2 文明施工措施現(xiàn)場交叉作業(yè)要注意相互配合，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。7.2.2 所有施工人員應(yīng)保持現(xiàn)場衛(wèi)生，生產(chǎn)機生活垃圾均裝入運土車中帶走，不得隨意拋灑。7.2.3 為保持環(huán)境衛(wèi)生，避免運輸車遺灑，車輛須做好防塵措施。現(xiàn)場模板交工垃圾及時清理，并存放無毒無害可回收利用垃圾池中。7.2.5 施工過程中嚴(yán)格遵守環(huán)境保護(hù)和文明施工的相