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1、 XX發電有限責任公司發電機抽轉子施工方案批準： 審定：審核： 初審： 編寫： 目錄一.施工概況 3 二.組織機構 3 三.施工技術方案 5 四.檢修風險分析及控制措施 9 五.施工人力資源配置 10 六.施工材料 10 七.施工目標及控制措施 12八.質量驗收 14九.時間安排 17十.檢修現場定置圖 18附件一 發電機抽轉子前項目確認單 19一、施工概況XX電廠一期5號發電機組為XX發電機有限公司生產制造的600MW QFSN優化型水氫氫冷汽輪發電機。機組型號為QFSN-600-2，該型號機組轉子總重66噸，全長12025mm，轉子直徑1228 mm。根據5號機小修任務安排發電機需起暈試驗2、。因而發電機轉子需通過專用工具從發電機定子膛勵端抽出。計劃工期：從抽發電機轉子開始至轉子固定為10小時。具體工作由國華臺電檢修公司汽機分部、電氣分部、檢修支持分部共同實施。二、組織機構1.現場指揮組： 總指揮： 副總指揮： 成員：職責：組織制定抽轉子各種的實施計劃。協調項目的人力、物力資源配置，并領導項目團隊執行各保證計劃。跟蹤項目進展，及時對項目進行調整和控制，包括進度、工期、材料、技術把關等。2現場協調組：組長： 副組長： 組員：職責：負責發電機抽轉子的全面指揮工作。現場施工人員的總體協調工作,把握發電機抽轉子整體的安全、質量、進度，保證抽轉子工作的順利進行；。3.安健環組：組長： 組員：3、 職責：負責發電機抽轉子的安全監察工作，監督發電機抽轉子安全措施的執行，保持現場施工文明整潔。檢查發現抽轉子過程中人員、工器具、作業程序等存在安全隱患時，及時提出整改措施。4.技術質量組：組長： 組員： 職責：負責發電機抽轉子的質量監察工作，監督發電機抽轉子過程的質量控制措施及其程序文件的正確執行；負責質量驗收工作。檢查發現質量隱患及時提出整改措施；負責抽轉子現場的技術支持，編制確定抽轉子的施工方案、文件包、安全風險預控措施、質量控制措施和其它相關技術文件，在施工過程中按所編著的技術文件執行；負責項目施工后的技術、質量總結工作。5. 現場施工組：組長： 副組長： 組員：。職責：負責現場抽轉子施4、工人員的組織工作，服從現場總指揮的工作安排，對抽轉子成員進行安全技術交底，合理安排并檢查抽轉子成員的工作。保證發電機抽轉子順利進行。6.檢修支持組：起重指揮： 職責：負責發電機抽轉子起重工作的總體指揮，執行抽轉子的起重方案。安排并檢查起重人員的工作。起重工： 職責：服從起重指揮的工作安排，負責起重具體工作，保證抽轉子起重工作的順利進行。行車司機：2名 職責：分別負責兩臺行車的操作，服從起重人員的指揮。拉葫蘆人員：。職責：在起重工的指揮下，負責起重葫蘆的拉拽、松脫和掛葫蘆、和鋼絲繩等工作。7.監護人員: 勵端監護人員: 汽端監護人員: 定子膛監護人員: 職責：負責抽轉子時相應部位的監護工作，防止5、設備的損傷，發生異常情況及時向施工負責人匯報，服從施工負責人的工作安排。8. 現場保衛: 職責：負責抽轉子現場的安全保衛工作，憑證出入，工機具登記，禁止無關人員進入抽轉子的施工現場。三、施工技術方案1. 抽轉子前準備 1.1 檢查確認抽轉子具備條件：發電機兩端上半端蓋已拆除；發電機兩端內端蓋已拆除；發電機兩端風扇擋風圈已拆除；發電機兩端軸承及密封瓦座已解體拆除；專用工具及材料已準備齊全；轉子專用支架已準備好并放置在規定的檢修位置；安全、組織措施已落實；工作人員已明確職責與分工；起吊工具已經檢查并確認完好；已將轉子的磁極中心線調整在垂直位置；發電機集電環已吊離，在勵磁機臺板上放置枕木。卸轉子汽端6、的風扇葉片，注意拆卸時要做好標記，并放到專用箱中。1.2測量記錄好定、轉子磁中心位置，并作好標記。1.3劃出工作區并掛警告標示牌。2. 安裝抽轉子專用工具2.1 用事先準備好的鋼絲從勵端定轉子間穿進，在汽端端部穿出，注意在鋼絲頂端裝好保護套，以防止損壞鐵芯。2.2 在鋼絲勵端裝上鉤環以連接五根尼龍繩（直徑5mm左右）或類似材料的繩索，長度約11米；抽鋼絲將五根繩引至勵端，松開鋼絲和尼龍繩索，將三根繩索扎在定子鐵芯保護板的三個鉤攀上。另兩根扎在勵端轉子托板（滑塊）T6E上，預留用做拉托板用。2.3 從汽端用繩索拉定子鐵芯保護橡皮板，使其覆蓋住定子鐵芯底部區域。2.4 用行車抬高勵端轉子，將凹面涂7、有石蠟的弧型滑板T6B從勵端插入定子鐵芯膛內。弧型滑板不準擱在定子線圈上或端部線圈的支承環上。2.4.2不準站在或用手撐在定子線圈或端部線圈的支承環上。弧型滑板不準與定子鐵芯內圓接觸，不能碰傷定子鐵芯。不能碰傷勵端端部繞組和絕緣引水管等部件。2.5 將弧型滑板和定子鐵芯保護橡皮墊的四角系上繩索并固定，以防軸向移動。2.6 確認轉子兩端軸頸上的保護橡皮（或羊毛氈）完好，并將軸頸托架裝在汽端軸頸上（軸頸托架底部涂一層石蠟）。2.7在汽、勵兩端定子端部及定子鐵芯外露部分鋪上膠墊，并和弧型滑板搭接，以防異物進入端部繞組的夾縫內。2.8 用螺栓將轉子托架裝在轉子勵端聯軸器上。2.9 將軸頸托架T6C裝在8、轉子汽端軸頸上。2.10 用螺栓將吊攀T6G固定在機座上，將吊攀T6A固定在勵端下半端蓋上。2.11用2個5噸的手拉葫蘆將勵端下半端蓋垂直下沉500mm，并在本體端面與端蓋間插入木制墊塊，注意墊塊要用白布包扎。2.12在4、#5汽機房中間橫鋼梁(發電機中心線勵端對應)為抽轉子的著力點安裝好拉轉子器具（用兩個10噸手拉葫蘆），注意著力點在立柱的13.7m的平臺處。2.13 將轉子專用托輥支架在發電機北側兩端擺開，距離為10400mm。2.14檢查所有專用工具安裝正確。3. 抽轉子注意：1.整個抽轉子過程，轉子的推進速度不大于0.5米/分鐘。2.整過抽轉子工作必須由專人統一指揮。3.1 用兩臺行車9、在汽勵兩端緩緩升起轉子，將轉子調整水平，吊繩與垂線的夾角不大于15度，使轉子中心線在定子鐵芯中心線下約6mm。3.2 用行車緩慢地將轉子向勵端移動約200mm，將勵端轉子稍微抬高，把轉子托扳（滑塊）T6E從勵端插入，再在汽端拉轉子托板（滑塊）T6E的繩索，使轉子托扳（滑塊）T6E放在距汽端護環約76mm處，并找正使其與轉子在同一軸線上。注意要固定轉子托扳（滑塊）T6E。3.3 轉子繼續向勵端水平移動，直到汽端轉子行車鋼絲繩靠近定子端面約25mm處停止移動。 注意：移動時，要防止轉子兩端晃動，以免轉子碰撞定子。3.4緩緩下落轉子汽端，使轉子汽端重量落在轉子托扳（滑塊）T6E上，降低汽端行車，拆除10、汽端鋼絲繩。3.5調整轉子水平，用牽引裝置拉動轉子向勵端移動。3.6 待汽端軸頸托架接近汽端端部時停止移動，將軸頸托架牢固固定至軸頸中部的正下方。 3.7 繼續移動轉子，當軸頸托架靠近汽端定子鐵芯時，停止移動，稍降低轉子勵端，再繼續移動轉子，當軸頸托架進入定子鐵芯保護板時停止移動。軸頸托架決不允許落在定子鐵芯的端部。3.7 2軸頸托架必須仔細地沿軸向找正，否則，若托板與定子鐵芯不平行或托板歪斜。就有可能引起轉子滾開托架而損傷鐵芯。3.8 抬高轉子勵端，使轉子汽端的重量從轉子托板上轉移到軸頸托架上，起吊時注意扶住轉子兩端防止晃動，重新調整中心后，繼續移動轉子，讓轉子托扳（滑塊）T6E隨轉子向勵端11、移動，當轉子托扳（滑塊）T6E近定子端部時抽出。注意：防止砸傷定子端部線棒、氣隙隔環等部件。3.9當軸頸托架接近勵端定子鐵芯時（或轉子重心已移到定子外殼端面外合適的位置時）停止移動，將轉子緩緩落下，使轉子汽端重量落在軸頸托架上，勵端重量落在聯軸器專用支架上（支架底部墊上墊塊），注意平臺上的受力情況。3.10解開牽引繩，拆除勵端聯軸器上的轉子支架。3.11將兩件轉子保護套捆扎在轉子上，再用吊繩環繞轉子保護套一圈。為了起吊安全，采用雙包蘭形吊結，注意轉子保護套下包一層保護布，以防鋼絲上的油污等雜物落入轉子通風孔。轉子外圓始終應妥善保護，以防損傷和擦傷。吊繩決不允許捆扎在護環處或碰傷護環，護環也不允12、許用作轉子重量的支撐。3.12實測試探找出轉子的重心，在中心偏移汽端約120mm處即為轉子重心，將兩件轉子保護套分別捆扎在轉子重心兩側各約一米的位置處（起吊專用鋼絲繩長度為20 m，直徑為52 mm），用水平儀調整轉子水平（且吊繩與垂線的夾角不大于15度），使轉子中心線在定子鐵芯中心線下約6mm。3.13用行車吊鉤吊住轉子，起吊時注意扶住轉子兩端防止晃動，檢查轉子保護套不要硌在轉子通風斗上，注意監視好定轉子間隙，防止碰撞。3.14在轉子勵端托架下墊好支撐架及準備好一輛3T液壓推車協助抽轉子工作，并在小車行進路線上鋪設好鋼板，使小車能夠隨轉子移動，防止轉子軸頭上下晃動。3.15起吊平穩后，開動行13、車緩緩向勵端移動，使轉子移出定子并吊放在定置圖規定位置的轉子專用支架上。注意在支架上墊好膠墊及涂上潤滑油。3.16注意在整個抽轉子過程中，要用水平儀監視轉子的水平性，確保轉子保持水平位置。3.17注意檢查滑環通過定子擋風膠皮時，膠皮完好。要有專人在汽勵兩側通過透光法監視定轉子汽勵兩側上下左右的間隙，保證間隙均勻，防止轉子晃動碰傷定子繞組、鐵芯、擋風環等部件。3.18用橡皮塞封住轉子出風口。用帆布套將轉子保護好。4. 拆卸專用工具4.1 拆除拉轉子的吊攀及牽引工具；4.2 拆除軸頸托架，在轉子兩端軸頸上涂抹油脂，并用羊毛氈或橡皮將轉子兩端軸包扎好；4.3 拆去弧型鋼板和定子鐵芯保護板（注意，不能14、碰傷勵端端部繞組和絕緣引水管等部件）；4.4 用吊繩或手拉葫蘆抬起勵端端蓋，將端蓋吊出放在規定的位置：在機內作業要做好防止損壞絕緣引水管及遺留異物的措施；進到機內要穿專用的衣服及鞋，所用的工具在進出時要清點，防止遺留；機內照明要用小于36伏的行燈；機外的供氫可拆式管道要拆開，用堵板將氫氣管道的法蘭封堵。四、抽轉子風險分析及控制措施序號工作程序或工藝可能存在的風險采取的控制措施備注1安裝抽轉子專用工具碰傷勵端端部繞組、定子鐵芯和絕緣引水管等部件1.在汽勵兩端端部鋪設好膠墊，保護好端部繞組2.弧型滑板不準擱在定子線圈上或端部線圈的支承環上。3.不準站在或用手撐在定子線圈或端部線圈的支承環上。4.定15、子保護板及滑板要在汽勵兩端固定好，防止位移。5.弧型滑板不準與定子鐵芯內圓接觸，損傷鐵芯。6.軸頸托架、托板、弧形滑板應放置均勻，保證與兩端氣隙擋風膠皮距離一致。2抽轉子i. 損壞定子ii. 損壞轉子1在轉子勵端托架下墊好支撐架及小車，并在小車行進路線上鋪設好鋼板，使小車能夠隨轉子移動，防止轉子軸頭上下晃動。2.軸頸托架必須仔細地沿軸向找正，否則，若托板與定子鐵芯不平行或托板歪斜，就有可能引起轉子滾開托架而損傷鐵芯。3整個抽轉子過程，轉子的推進速度不大于0.5米/分鐘，由專人統一指揮。4.要有專人在汽勵兩端用透光法監視定轉子間隙，保證間隙均勻。5.要有專人到汽端定子膛內護送轉子出膛外，防止定轉16、子相碰。6. 注意檢查滑環通過定子擋風膠皮時，膠皮應完好。3起吊轉子砸傷定子1.為了起吊安全，采用雙包蘭形吊結，并且在轉子保護套墊好白布，防止油垢等異物進到轉子通風孔內2.轉子外圓始終應妥善保護，以防損傷和擦傷。3.吊繩決不允許捆扎在護環處或碰傷護環，護環也不允許用作轉子重量的支撐。4. 起吊時注意扶住轉子兩端防止晃動，檢查轉子保護套不要硌在轉子通風斗上。4機內作業1.造成機內遺留異物；2.損壞端部線棒及絕緣引水管。1在機內作業要做好防止損壞絕緣引水管及遺留異物的措施。2進到機內要穿專用的衣服及鞋，所用的工具在進出時要清點，防止遺留。3.進出機內動作要輕、慢，不準站在或用手撐在定子線圈或端部線17、圈的支承環上。4.所用的行燈不超過36v，并且不帶開關，或者使用塑料手電筒。五、施工人力資源配置序號項目人力配置備注1拆卸端蓋8人2安裝轉子專用工具4人3定子膛內的保護措施安裝4人4抽轉子（拉手拉葫蘆）12人5定子膛內保護2人6起吊工作6人六、施工材料1. 備品備件和材料序號名稱規格數量備注1遮蓋布保護套12*4m1套2墊塊木制2只4白布1*10m5尼龍繩60米6石蠟2公斤7#11鋼絲12米1根8定子線圈端部保護板（膠墊）2件9轉子通風孔專用橡皮塞3000個2. 安健環設施序號安健環設施規格型號數量備注1安全圍欄402警示牌43.專用工具： 專用工器名稱型號及規格數量編號手拉葫蘆10T2鋼絲繩18、2根T6F軸頸托架1只T6C托板（滑塊）硬木2件T6E弧形滑板1件T6B定子鐵芯保護板氯丁橡膠板1件T6L轉子托架（勵端）1件T6H吊攀（牽引轉子用）1件T6D導向圈拆裝工具1付T16A風葉拆裝工具1件T8連接板1件T8D頂軸裝置2付T3吊攀（吊下端蓋用）2套T6G、T6A加熱器（加熱端蓋螺桿用）1件T7C靜葉片拆裝工具1套T8C吊轉子用保護套2件測試儀器和儀表; 水平儀2件專用支撐凳2件發電機轉子專用支架600MW發電機專用1套七、施工目標及控制措施1、質量目標及控制措施1.1質量目標：在抽轉子過程中嚴格按照檢修工藝標準和控制措施進行，定轉子及引水管等部件設備無損傷。1.2控制措施（1）抽轉19、子過程有質量控制表，實行W/H簽證點進行質量控制。（2）W、H點按三級驗收進行驗收。（3）H點驗收時通知設備部相關專業點檢長，W點通知設備部相關專業點檢員驗收。（4）W點驗收需提前半小時，H點驗收需提前四小時。2、安全目標及控制措施2.1安全目標（1）不發生違章作業事件。（2）不發生人生傷害事件。（3）不發生設備損壞事故。2.2控制措施（1）建立良好的施工次序，不因工序顛倒而返工，施工計劃明確，人員安排有條理。（2）檢修現場設備、材料、構件和檢修機具堆放整齊，實行定置管理，不影響檢修場所的通道，有適當的保護措施，不丟失損壞。（3）機內作業，要做好防止損壞絕緣引水管措施，不能腳踏及硬物碰擊絕緣引20、水管或將絕緣引水管作為受力點，防止損壞絕緣引水管。（4）機內作業，所帶工具及材料進出時要清點登記，防止工具材料遺留機內（5）凡進入發電機膛內的人員，必須是經過批準或授權的的人員，其余人員不得擅入，進入機內應穿連體服及軟底鞋，工作服兜內不得攜帶任何物品，防止異物遺留在機內。（6）抽轉子時，弧型滑板不準擱在定子線圈上或端部線圈的支承環上，不準與定子鐵芯內圓接觸，要防止轉子兩端晃動，以免轉子碰撞定子，軸頸托架決不允許落在定子鐵芯的端部不準站在或用手撐在定子線圈或端部線圈的支承環上。（7）抽轉子時，軸頸托架必須仔細地沿軸向找正，否則，若托板與定子鐵芯不平行或托板歪斜，防止可能引起轉子滾開托架而損傷鐵芯21、。（8）抽轉子過程，轉子的推進速度不大于0.5米/分鐘，并且統一由專一人指揮。（9）起吊轉子時，采用雙包蘭形吊結，并且轉子兩端要平衡，吊繩決不允許捆扎在護環處或碰傷護環，護環也不允許用作轉子重量的支撐，轉子外圓始終應妥善保護，以防損傷和擦傷。（10）機內照明要用小于36伏的行燈。（11）發電機機內暫停施工時，要用大膠布將發電機汽勵兩端端面封起，防止異物進到機內。3、環境目標3.1環境目標（1）檢修場地無油水污染。3.2控制措施（1）檢修現場清潔干凈，做到“三不落地”，每天工作結束做到工完料盡場地清。（2）廢物及時回收清理。檢修完的設備做到外觀清潔、無污垢、無灰。八、質量驗收1、本次檢修的驗收要22、求或規定（1）H點驗收時通知設備部相關專業點檢長，W點通知設備部相關專業點檢員驗收。（2）W點驗收需提前半小時，H點驗收需提前四小時。2、 質量控制表抽轉子質量控制表序號工作內容質量技術要求W/H點簽證點1抽轉子前的準備工作 發電機兩端上半端蓋已拆除； 發電機兩端內端蓋已拆除； 發電機兩端風扇擋風圈已拆除； 發電機汽端風扇葉已拆除； 發電機勵端軸瓦及兩端密封瓦座已解體拆除； 專用工具及材料已準備齊全； 轉子專用支架已準備好并放置在規定的檢修位置； 安全、組織措施已落實； 工作人員已明確職責與分工； 起吊工具已經檢查并確認完好； 已將轉子的磁極中心線調整在垂直位置； 發電機集電環已吊離。w2安裝23、抽轉子專用工具 用事先準備好的鋼絲從勵端定轉子間穿進，在汽端端部穿出，注意在鋼絲頂端裝好保護套，以防止損壞鐵芯。 在鋼絲勵端裝上鉤環以連接五根尼龍繩（直徑5mm左右）或類似材料的繩索，長度約11米；抽鋼絲將五根繩引至勵端，松開鋼絲和尼龍繩索，將三根繩索扎在定子鐵芯保護板的三個鉤攀上。另兩根扎在勵端轉子托板（滑塊）T6E上，預留用做拉托板用。 從汽端用繩索拉定子鐵芯保護橡皮板，使其覆蓋住定子鐵芯底部區域。 用行車抬高勵端轉子，將凹面涂有石蠟的弧型滑板T6B從勵端插入定子鐵芯膛內。 將弧型滑板和定子鐵芯保護橡皮墊的四角系上繩索并固定，以防軸向移動。 確認轉子兩端軸頸上的保護橡皮（或羊毛氈）完好，并24、將軸頸托架裝在汽端軸頸上（軸頸托架底部涂一層石蠟） 在汽、勵兩端定子端部及定子鐵芯外露部分鋪上膠墊，并和弧型滑板搭接，以防異物進入端部繞組的夾縫內。 用螺栓將轉子托架裝在轉子勵端聯軸器上 將軸頸托架T6C裝在轉子汽端軸頸上。 用螺栓將吊攀T6G固定在機座上，將吊攀T6A固定在勵端下半端蓋上。 用手拉葫蘆將勵端下半端蓋垂直下沉500mm，并在本體端面與端蓋間插入墊塊CT2（木制），注意墊塊要用白布包扎。 將拉轉子吊攀T6D固定在轉子勵端托架上，便于將轉子拉出定子膛外。在4、#5汽機房中間橫鋼梁(發電機中心線勵端對應)為抽轉子的著力點，安裝好拉轉子器具（用兩個10噸手拉葫蘆），在拉轉子鋼絲繩與地面25、間應成品字形擺放枕木，并用鐵絲將枕木捆扎在一起，防止拉轉子時枕木坍塌。將轉子專用托輥支架在發電機北側兩端擺開，距離為10400mm。卸轉子汽端的風扇葉片，注意拆卸時要做好標記，并放到專用箱中。檢查所有專用工具安裝正確。w3抽轉子 將轉子汽端軸頭用膠皮保護好，用天車通過鋼絲繩抬起轉子汽端軸頭，拆除汽端軸瓦； 用兩臺行車在汽勵兩端緩緩升起轉子，將轉子調整水平（且吊繩與垂線的夾角不大于15度），使轉子中心線在定子鐵芯中心線下約6mm； 用行車將縱向移動，緩慢地將轉子向勵端移動約200mm，將勵端轉子稍微抬高，把轉子托扳從勵端插入，再在汽端拉轉子托板（滑塊）的繩索，使轉子托架放在距汽端護環約76mm處26、，并找正使其與轉子在同一軸線上。注意要固定托板。 轉子繼續向勵端水平移動，直到汽端轉子行車鋼絲繩靠近定子端面約25mm處停止移動。注意：移動時，要防止轉子兩端晃動，以免轉子碰撞定子。 緩緩下落汽端轉子，使轉子汽端重量落在轉子托架上，降低汽端行車，拆除汽端鋼絲繩。 調整轉子水平，用牽引裝置拉動轉子向勵端移動。 待汽端軸頸托架接近汽端端部時停止移動，將軸頸托架翻轉180度至軸頸的正下方。 繼續移動轉子，當軸頸托架靠近汽端定子鐵芯時，停止移動，稍降低轉子勵端，再繼續移動轉子，當軸頸托架進入定子鐵芯保護板時停止移動。 軸頸托架決不允許落在定子鐵芯的端部。 軸頸托架必須仔細地沿軸向找正，否則，若托板與定27、子鐵芯不平行或托板歪斜。就有可能引起轉子滾開托架而損傷鐵芯。 抬高勵端轉子，使轉子汽端的重量從轉子托板上轉移到軸頸托架上，重新調整中心后，繼續移動轉子（讓轉子托板隨轉子向勵端移動，當托板近定子端部時迅速抽出）。注意：防止砸傷定子端部線棒、氣隙隔環等部件。 當軸頸托架接近勵端定子鐵芯時（或轉子重心已移到定子外殼端面外合適的位置時）停止移動，將轉子緩緩落下，使轉子汽端重量落在軸頸托架上，勵端重量落在聯軸器專用支架上（支架底部墊上墊塊），注意檢查平臺上的受力情況。 解開牽引繩，拆除勵端聯軸器上的轉子支架。 將兩件轉子保護套捆扎在轉子上，再用吊繩環繞轉子保護套一圈。 起吊工具已經檢查并確認完好。 實測28、試探找出轉子的重心，并調整轉子水平（且吊繩與垂線的夾角不大于15度），使轉子中心線在定子鐵芯中心線下約6mm。 用行車吊鉤吊住轉子，起吊時注意扶住轉子兩端防止晃動，檢查轉子保護套不要硌在轉子通風斗上，注意監視好定轉子間隙，防止碰撞。 起吊平穩后，開動行車緩緩向勵端移動，使轉子移出定子并吊放在定置圖規定位置的轉子專用支架上。注意在支架上墊好膠墊及涂上潤滑油。 注意在整個抽轉子過程中，要用水平儀監視轉子的水平性，確保轉子保持水平位置。 在轉子勵端托架下墊好支撐架及小車，并在小車行進路線上鋪設好鋼板，使小車能夠隨轉子移動，防止轉子軸頭上下晃動。 注意檢查滑環通過定子擋風膠皮時，膠皮完好。要有專人在汽29、勵兩側通過透光法監視定轉子汽勵兩側上下左右的間隙，保證間隙均勻，防止轉子晃動碰傷定子繞組、鐵芯、擋風環等部件。 用橡皮塞封住轉子出風口。用帆布套將轉子保護好。H九、時間安排2007年5月7日9：00至16：00十、檢修現場定置圖附件一： 號機發電機抽轉子前項目確認單一、 項目完成情況：序號檢修項目完成情況工作負責人簽字1人員準備情況：1.1組織機構已確定，相關管理人員已到位；1.2現場汽機、電氣、綜合等三個專業的施工人員已全部到位，人員職責明確，分工清楚；2安全準備情況：2.1抽轉子三措已經過審批，各參加工作人員已熟悉相關內容；2.2參加抽轉子的所有工作人員全部經過安全交底，并簽字確認；2.330、現場安全保衛人員到位，無關人員全部退出抽轉子現場；3工器具準備情況：3.1起重工器具（葫蘆、行車、鋼絲繩等）準備完畢，并經過檢驗合格，行車檢驗表上各方簽字確認完畢；3.2專用工具及材料已準備齊全，并在檢查表上簽字確認；3.3檢查所有專用工具安裝正確。4技術條件準備情況：4.1參加人員已經過技術交底，并簽字確認；4.2抽轉子施工方案已經過審批，參加抽轉子所有人員已熟悉相關部分內容；4.3發電機兩端上半端蓋已拆除；4.4發電機兩端內端蓋已拆除；4.5發電機兩端風扇擋風圈已拆除；4.6發電機汽端風扇葉已拆除4.7發電機勵端軸瓦及兩端密封瓦座已解體拆除4.8轉子專用支架已準備好并放置在規定的檢修位置431、.9已將轉子的磁極中心線調整在垂直位置4.10從汽端用繩索拉定子鐵芯保護橡皮板，使其覆蓋住定子鐵芯底部區域4.11用行車抬高勵端轉子，將凹面涂有石蠟的弧型滑板T6B從勵端插入定子鐵芯膛內。4.12將弧型滑板和定子鐵芯保護橡皮墊的四角系上繩索并固定，以防軸向移動。4.13確認轉子兩端軸頸上的保護橡皮（或羊毛氈）完好，并將軸頸托架裝在汽端軸頸上（軸頸托架底部涂一層石蠟）4.14在汽、勵兩端定子端部及定子鐵芯外露部分鋪上膠墊，并和弧型滑板搭接，以防異物進入端部繞組的夾縫內。4.15用螺栓將轉子托架裝在轉子勵端聯軸器上。4.16將軸頸托架T6C裝在轉子汽端軸頸上。4.17用螺栓將吊攀T6G固定在機座上32、，將吊攀T6A固定在勵端下半端蓋上。4.18用手拉葫蘆將勵端下半端蓋垂直下沉500mm，并在本體端面與端蓋間插入墊塊CT2（木制），注意墊塊要用白布包扎。4.19在4、#5汽機房中間橫鋼梁(發電機中心線勵端對應)為抽轉子的著力點安裝好拉轉子器具（用兩個10噸手拉葫蘆），注意著力點在立柱的13.7m的平臺處。，在拉轉子鋼絲繩與地面間應成品字形擺放枕木，并用鐵絲將枕木捆扎在一起，防止拉轉子時枕木坍塌。4.20將轉子專用托輥支架在發電機北側兩端擺開，距離為10400mm。4.21卸轉子汽端的風扇葉片，注意拆卸時要做好標記，并放到專用箱中。4.22將轉子汽端軸頭用膠皮保護好。二、 材料及工具準備情況：33、序號專用工器名稱型號及規格數量編號檢查情況專業/班組安生部備注1手拉葫蘆10T22鋼絲繩2根3#11鋼絲12米1根4軸頸托架1只T6C5托板（滑塊）硬木2件T6E6弧形滑板1件T6B7定子鐵芯保護板氯丁橡膠板1件T6L8轉子托架（勵端）1件T6H9吊攀（牽引轉子用）1件T6D10連接板1件T8D11頂軸裝置2付T312吊攀（落下端蓋用）2套T6G、T6A13吊轉子用保護套2件14定子端部保護膠皮2塊15水平尺1架16鋼板40*350*3508塊17鋼板10*350*3508塊18鋼絲繩4440m19卸扣2t4個20手拉葫蘆5T221尼龍繩5mm50m22墊塊2只23白布1*10m24尼龍繩60米25地板蠟2kg三，以上條件全部檢查完畢，具備抽轉子條件，各方簽字確認：工作負責人 簽字： 年 月 日現場技術員 簽字： 年 月 日專業負責人簽字： 年 月 日安監辦公室簽字： 年 月 日生產技術部簽字： 年 月 日公司領導簽字： 年 月 日