自來水廠中小型泵站機電與電氣設備安裝工程施工監理實施細則.doc
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上傳人:偷****
編號:631519
2023-04-03
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1、自來水廠中小型泵站機電與電氣設備安裝工程施工監理實施細則編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 中小型泵站機電與電氣設備安裝工程施工監理實施細則(一)總則1編制依據依據招投標文件和項目法人與承包商簽訂的施工承建合同、設備廠家提供的設備安裝工藝及其技術要求,監理單位與建設單位簽訂的監理合同以及電氣裝置安裝工程施工及驗收規范,GB50275-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范、SL234-1999泵站施工規范、SL254-2000泵站技術改造規程、SL255-2000泵站技術管理規程、SL288-2003水利工程建設項2、目施工監理規范編寫。2適用范圍適用于中小型水閘及泵站機電與電氣設備安裝及泵站技術改造工程施工。施工質量評定基本參照水利水電工程施工質量評定表填表說明與示例(試行)。3監理人員監理人員分別負責水泵安裝和電器設備安裝,分工不分家,有分有合,有機協調。4適用工程范圍內使用的技術標準、規程、規范的名稱文號(1)泵站施工規范SL 234-1999。(2)泵站技術管理規程SL255-2000。(3)泵站技術改造規程SL-254-2000。(4)壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-98。(5)電氣裝置安裝工程電力變壓器施工及驗收規范GBJ-148-92。(6)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及3、驗收規范GB50168-92。(7)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171-92。(8)電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-91。(9)電氣裝置安裝工程質量檢驗評定標準GBJ-303-88。(10)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBF149-90。(11)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GBF50109-92。(12)施工現場臨時用電安全技術規范JGF-46-88。(13)水利工程建設項目施工監理規范SL288-2003。5建設單位為該項目工程開工和正常進展應提供的必要條件(1)全部施工圖紙、施工技術要求和文件的供應。(2)測量基準點的移4、交。(3)施工用地的征用。(4)首次工程預付款的付款。(5)施工合同中約定應由發包人的道路、供電、供水、通信設施等條件。(二)開工申請(1)機電設備進場,建設單位、施工單位、監理機構和廠家代表共同檢驗設備。(2)施工單位組成進場組織機構,向監理部申報工程技術人員、技術工人的資質材料。(3)施工單位編寫水泵和電機(簡稱主機組)安裝程序、繪制安裝圖以及安全措施。(4)編寫安裝工程施工進度計劃。(5)施工所有的設備、材料及工具準備情況。(6)上述準備工作完成并申報文件齊備后,報請監理部并提出開工申請,經審核后,監理部下達合同項目開工令。(三)質量控制的內容、標準、措施和方法1設備安裝前的檢查(1)設5、備的驗收檢查。1)采用的設備及器材均應符合國家現行技術標準的規定,并應有合格證件及檢測數據。2)包裝及密封良好。3)開箱檢查清點,規格應符合設計要求,附件、備件應齊全。4)產品的技術文件應齊全。5)按規范要求作外觀檢查。(2)對與設備安裝有關的建筑物、構筑物的檢查。1)混凝土基礎及構架應達到設備安裝的強度。2)預埋件及預留孔應符合設計,預埋件牢固。3)有足夠的安裝施工用場地,清理干凈,道路或通道要通暢。2水泵安裝過程質量控制(1)一般規定。1)檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高,應符合工程設計要求。2)泵的開箱檢查應符合下列要求:應按設備技術文件的規定清點泵的零件和部件,應無缺件、損壞和銹蝕等6、,管口保護物和堵蓋應完好;應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符;應核對輸送特殊介質的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種、規格。3)出廠時已裝配、調整完善的部分不得拆卸。4)驅動機與泵連接時,應以泵的軸線為基準找正;驅動機與泵之間機器連接時,應以中間機器軸線為基準找正。5)管道的安裝除應符合現行國家標準工業金屬管道工程施工及驗收規范的規定外,尚應符合下列要求:管子內部和管端應清洗潔凈,清除雜物;密封面和螺紋不應損傷;吸入管道和輸出管道應有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;相互連接的法蘭端面應平行;螺紋管接頭軸線應對中,不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接;管道與泵連接后,應復檢泵的原找正精度,7、當發現管道連接引起偏差時,應調整管道;管道與泵連接后,不應在其上進行焊接和氣割;當需焊接和氣割時,應拆下管道或采取必要的措施,并應防止焊渣進入泵內;泵的吸入和排出管道的配置應符合設計規定。當無規定時,可按壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范(GB5027598)附錄二的規定進行。6)泵的試運轉應在其各附屬系統單獨試運轉正常后進行。7)泵應在有介質情況下試運轉,試運轉的介質或代用介質均應符合設計的要求。(2)軸流泵。1)泵的清洗和檢查應符合下列要求:整體出廠的泵可不拆卸,只清洗外表,當有損傷時,應按設備技術文件的規定進行拆洗;解體出廠的泵應檢查各零件和部件,應無損傷、無銹蝕,并將其清洗潔凈,配8、合表面應涂上潤滑油,并應按裝配零件和部件的標記分類放置;彎管分段法蘭平面間緊固零件和導葉體主軸承的緊固零件,出廠已裝配好的部分,不得拆卸。2)泵就位前應符合下列要求:泵本體、傳動裝置、驅動機應無損傷,泵軸和傳動軸不應彎曲;應檢測泵軸和傳動軸在軸頸處的徑向跳動、各聯軸器端面傾斜度偏差及聯軸器徑向跳動;應檢測葉片外圓對轉子軸線的徑向跳動,并應符合設備技術文件的規定;葉輪外圓與葉輪外殼之間的間隙應均勻,其間隙應符合設備技術文件的規定;橡膠軸承不應沾染油脂;進水流道應暢通,不得淤塞;以進水流道為準,應檢查驅動機基礎和泵基礎的標高和軸線,其允許偏差均為2mm,并應按設計要求復核中間軸的長度;葉輪安裝基準9、線到最低水位的距離L應符合設計圖的規定。3)具有單層基礎的泵、驅動機與泵調平時,應在其底座及其它加工面上進行測量。其安裝水平偏差不應大于0.2/1000;具有雙層基礎的泵,驅動機和泵水平偏差均不應大于0.05/1000,且傾斜方向應一致,并應在其法蘭面上進行測量。泵座軸線與進水管道軸線的同軸線的同軸度應為2mm。4)水泵安裝的質量檢查項目及允許偏差應符合表4-1。水泵安裝單元工程質量評定表采用CBJ90用表。表4-1水泵安裝單元工程質量檢查項目和允許偏差項次檢查項目允許偏差(mm)合格優良1設備平面位置1052高程+20 -10+10 -53葉輪與密封環間隙符合設計規定4葉輪軸向間隙符合設計規10、定5泵軸提升量符合設計規定(12mm)6泵軸與電動機軸線偏心0.150.107泵軸與電動機軸線傾斜0.5/m0.2/m8泵座水平度0.10/m0.08/m9水泵試運轉(在額定負荷下,試運轉不小于2h)9.1填料函檢查壓蓋松緊適當,只有滴狀泄漏9.2轉動部分檢查運轉中無異常振動和響聲,各連接部分不應松動和滲漏9.3軸承溫度滾動軸承不超過75,滑動軸承不超過709.4電動機電流不超過額定值9.5水泵壓力和流量符合設計規定9.6水泵止退機構動作靈活可靠9.7水泵軸的徑向振動轉速雙向振幅(r/min)(mm)75010000.10100015000.08150030000.06 5)泵試運轉前應符合下11、列要求:進水口葉輪的淹沒深度應符合設備技術文件的規定;驅動機的轉向應與泵的轉向相符;電器和儀表應靈敏、正確、可靠;真空破壞閥、油壓設備、真空泵、電磁閥等輔助設備和各管路連接后,按系統進行單獨試驗應合格,連接處不得有泄漏;葉片的安裝角度應符合設備技術文件的規定。6)泵啟動前應符合下列要求:應打開出口管路閥門;應向填料函上的接管引注清水,潤滑橡膠軸承,直至泵正常出水為止;全調節的泵宜減小葉片角度,待出水正常后方可調至允許范圍;帶有真空泵的機組應先啟動真空泵,排出泵內氣體。7)泵試運轉時應符合下列要求:各連接部位應牢固、無松動、并無泄漏;電器、儀表工作應正常;油路、氣路、水路各系統管道不得有滲漏;壓12、力、液位應正常;軸流泵滾動軸承的溫升不應大于35,其溫度不應大于75;齒輪箱內油的溫升應正常。油池的油位應保持在規定的刻度范圍內,并不得有漏油現象;填料函處的溫升應正常;泄漏量應符合隨機技術文件的規定;泵在無汽蝕工況下運轉時,在規定點測得的均方根振動速度有效值,不應大于4.5mm/s;整體出廠安裝的泵在規定的揚程和流量下連續試運轉時間不應小于2h。8)停止試運轉時,應按設備技術文件的規定關閉有關的閥門。流道內的防水倒流裝置工作應正常、可靠。9)泵的進水位降低到規定的最低水位以下時,泵應停止運轉。(3)電動機(同步電動機)。1) 復核下機架的安裝高程(電機基礎面的高程),偏差值在允許值之內,不能13、大于1.0mm。2)定子安裝。量測定子平面的水平和標高,水平誤差在允許值之內,不能大于1.0mm,標高符合設計要求。以泵的上軸承為準,量測定子鐵心上、下兩端,電動機上、下機架兩部位的不同心值不能超過1.0mm、定子上下兩部位的不同心值均不得超過2.0mm。3)轉子安裝。吊裝之前,檢查轉子的聯結桿、風扇、阻尼環等聯結是否牢固;硅鋼片、通風溝要進行檢查和清掃;調整定子與轉子之間的氣隙使之均勻;轉子的中心高程略低于設計高程1.5mm左右。4)上機架的安裝。經檢查油槽、油和水管路沒有滲漏現象之后,方可吊裝上機架。上機架和定子接合面全部接觸,局部間隙小于允許值0.02mm。校核機架水平度偏差不大于0.014、2mm/m,機架中心與定子中心偏差值要均為1.5mm。5)推力軸承及導軸承的安裝。鏡面板和推力頭組合與軸套緊之后,推力軸瓦支承轉子,調平推力軸瓦,檢查調平情況。6)量測電動機主軸軸線擺度值,超過允許值,需刮磨絕緣墊或推力頭,使擺度值在允許范圍之內。7)機組軸聯接檢查及軸連接同軸度的量測。聯接電動機軸、中間軸、泵軸的聯軸器端面安裝水平偏差在允許值范圍內,聯軸器端面之間應無間隙,接觸應嚴密,應不透光或塞尺塞不進去。機組軸連接后,量測機組軸的擺度值,即同軸度,其允許偏差應符合隨機技術文件的規定。機組軸連接后,應通車檢查泵軸在主軸承和填料涵處、在電機下導軸承處的徑向跳動是否在允許值之內。電動機各部件安15、裝偏差值的允許值要以隨電動機附帶的廠家技術文件資料中的有關規定為準。3流道與管道施工質量控制(1)流道施工質量控制。流道為混凝土結構,按混凝土工程監理實施細則控制質量。(2)輸水管道及附件施工質量控制。1)檢查管材或成品管(混凝土管)的強度、抗裂、抗滲等性能是否符合設計規定。外觀質量應符合有關規定。成品管必須具有出廠合格證。2)管道及其附件(閘閥、變頭、伸縮節、拍門等)安裝質量控制依照有關管道安裝的規范實施。管道施工各部位的允許偏差應符合泵站施工規范的規定,管道安裝后應及時進行水壓試驗,檢查無滲漏現象,則為合格。4輔助設備安裝施工輔助設備包括以下幾方面設備:充水設備(真空充水);供水設備(供給16、同步電動機推力軸承和導軸承油槽冷卻水;供給泵軸密封裝置或橡膠軸承水封和潤滑用水,供給空氣壓縮機和水環式真空泵用水);排水設備(排除泵填料涵漏水,前述部件用水的排匯、泵房內積水、檢修進水流道時排水);通風設備(機械通風);壓縮空氣設備(調節泵葉片用氣、機組制動用氣、真空破壞閥用氣、風動工具及吹掃用氣);供給設備(泵的葉片調節時,能量的傳遞以及機組的潤滑與散熱所需油的輸送);起重設備(設備安裝和檢修起吊設備或部件的手動單軌小車或梁式起重機)。依據設備廠家提供的安裝技術要求文件進行安裝質量控制。5機組試運行(試運行驗收)的檢查(1)試運行前的檢查。1)泵葉輪立式軸流泵在最低水位時淹沒深度是否大于葉輪最小淹沒深度。2)電動機與泵的轉向是否一致。3)各固定連接部位應無松動。4)電器和儀表應靈敏、正確、可靠。5)管路附件(閘閥、電磁閥、拍門、真空破壞閥、真空泵、油壓設備)按系統進行單獨試驗應合格。(2)試運行的檢測。1)機組在啟動、停機和持續運行時各部位工作是否正常,各種設備運行是否協調,待機后檢查機組各部位有無異?,F象。2)主機組在設計和非設計工況下運行時的主要水力參數,電氣參數和有關部位的溫度,檢驗裝置效率和泵站效率是否達到設計要求。3)機組的振動和噪聲。