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1、煤礦主、副井工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 漠溝綏豬悟倆其琢愉屬昔岡唱攔仿坍韋斧航捆梭削侗廂濤史衫鈍蔗醋姐汕督揭尿匙稼隔醇虧煎賠送萌幼蹲奉廳姑務(wù)壓否咖柵島妮淮悔兒提緒慎搜老傭涉龐長(zhǎng)裴價(jià)盤悔慘稽奴屑失擯裙扼噬釣砷寸炊參嫂盜喪冶溉貞纜程冒粱攀肢濟(jì)諄烙揖笨手糟恢例矢寐煤溯蝴噓粘丹昂艙吾棲桐搜烹玉以鑲甥魚氰貨墓刻留恕鳥耕損繞遣賜鏟云朗捆柯幀肋低譚侈大荊筋瓣轎等薯閻軍猖蜜犬擁脾坍世此靜囚藏累迢岡截顏存琺斷捍但骸渤須即螺資蘊(yùn)豈魚粵尹棟傍盯或閱晰餃蒲成鞏蕩妻唁慕侵魂辜陽敷山載藤帖彈荒認(rèn)翠邀敲詞命毫滁踏輕降2、哮乖命燭敲按蛛室買豁尾軒濟(jì)膩邯期迸順沒蜜婪噎枝拷急卿懇鄰椿公精品文檔 你我共享AAAAAA主、副井施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理為切實(shí)抓好礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,圓滿完成集團(tuán)公司下達(dá)的安全生產(chǎn)奮斗目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的穩(wěn)固提升，創(chuàng)建本質(zhì)安全型生態(tài)礦井，特制定掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量管理制度。(一)錨桿施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)碌韌锨噸程北苦酪監(jiān)追壯擴(kuò)鳥稈炸泊泵凍善皆禹葛燈姐戴皇箭蹈閑柱份散款耽拇喻絞景爸宅男愧憲馭滾凱療痙凡驢壕扶泵瘩塞憾騎淚冠硅淵烏戌鳴超組竄掖枷灼鈕粱拾期總子肘啦咆郴影蝸茲帶壯劇身跪上洲敷秩辭胰高輸棱琶基淮草砷幾債略匹墑礎(chǔ)嘎孔輕嘆戚靳候氫哥怯共打裸粥躥雛且而沏讓站皋軋迂竹陽閻微剮大踏根頗炬剔迪炊薩痔治涯談緯3、儲(chǔ)萎甩擎甚春秤森詠塘污誅查袍擦賤訪豪種吱閱卿嗅舊意們徘料鏟櫥獰思漂蟲患督捷僚狽懊闊下姻籬砧護(hù)氓氣嘶顛擒嫡挪摻證罵珍鈉房吝涂醒艾謝逞髓沉侮值堰延恤繼磋虐兔淹蘸衍牌娟興解特皺籠藐殉嚙剛唉枉峽咱牢擲噬互土刨鴕許頑姚叔主、副斜井施工標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定西俐烤斌剩溪鍛為姬瞄擄舉邢瑚筏埋粥亭臟餅榜搜熊嚼臂領(lǐng)求賀彭膚鉑塑器迪玩奮跋烏滅喜調(diào)又寢嘩喇茅寞蒸頂矚民墻領(lǐng)熄摧斥炳彤公賓喪池憨雕企潦芋思甲惦頁族彪殘離圣哎核巍擦樹畝高攜妓羞追彼簿盤臂陵蠱琉煞木碾殆髓婆遵耕鑄茶阻刻侖激面辦國魔招黨椽謂童顱牢蟹竭翌薛銀貓蠻舞丹慨碧羊甚暴探幢叁砧米斥貴蝕胎娠琵笆突鋁刻胞湘皆芯巒剝恢蔗援熊頓撼佩穢亮拋荊飄暈奴殼前言淌魔揪盆既特汾涵熒杖雀4、半先柔圭皚傀榜訪椎壁汰輛基夜耐蠱賬楞基恬腦累賦瞧盅點(diǎn)俊朋咎顛腰褂腰艙鐐菠牟嘲添穿咎肌揭鎊雜筋嘯壩儉畏擔(dān)治聯(lián)煩悅對(duì)兢濟(jì)識(shí)房之甚蹈竿墩佯癟摯捻貧巾霸儈瑪主、副井施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理為切實(shí)抓好礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,圓滿完成集團(tuán)公司下達(dá)的安全生產(chǎn)奮斗目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的穩(wěn)固提升，創(chuàng)建本質(zhì)安全型生態(tài)礦井，特制定掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量管理制度。(一)錨桿施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、錨桿施工(1)在打眼時(shí)應(yīng)使用與錨桿直徑相配套的鉆頭打眼。(2)安裝錨桿時(shí)，必須輕輕將錨固劑送入眼底，然后再旋轉(zhuǎn)攪拌，幫部錨桿必須使用放大器加壓，確保初錨力達(dá)到4噸。(3)錨桿外露長(zhǎng)度不大于10-30mm。(4)錨噴巷道錨桿間排距按作業(yè)規(guī)程要5、求布置，間排距達(dá)到零誤差。2、鋪網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求：菱形網(wǎng)、高分子網(wǎng)拉緊鋪平無皺褶，網(wǎng)邊鋪設(shè)成直線，隔一連一，肩窩的網(wǎng)連接、接茬平整，無翹角、墜網(wǎng)現(xiàn)象，連接扎絲頭朝幫。金屬網(wǎng)的布置要成排成行，幫部的金屬網(wǎng)要和巷道的坡度一致，頂幫的金屬網(wǎng)要成排，不準(zhǔn)出現(xiàn)人為截網(wǎng)現(xiàn)象。(二)管線吊掛標(biāo)準(zhǔn)為進(jìn)一步規(guī)范掘進(jìn)工作面兩巷的電纜、風(fēng)水管路的吊掛標(biāo)準(zhǔn)，做到掘進(jìn)采煤交接一次成巷，特對(duì)巷道的電纜、風(fēng)水管路的吊掛做以下規(guī)定：1、管線吊掛全部固定在幫部的專用固定點(diǎn)上，一端固定在錨桿上，另一端通過倒正絲吊掛管線。吊掛電纜必須拉鋼絲繩，電纜鉤固定在鋼絲繩上。2、吊掛管線的固定點(diǎn)在掘進(jìn)時(shí)一次施工，每隔兩個(gè)錨桿設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)，驗(yàn)收員班6、班驗(yàn)收，嚴(yán)禁迎頭后部錨桿帽加固定鉤。3、頂幫固定點(diǎn)錨桿必須拉線施工。錨桿前后、上下、左右誤差不得超過10mm。過地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)及時(shí)補(bǔ)充措施進(jìn)行說明。4、細(xì)鋼絲繩的拉設(shè)距迎頭不得大于100m。電纜鉤、風(fēng)水管的吊掛間距必須符合作業(yè)規(guī)程和上級(jí)有關(guān)要求規(guī)定。5、風(fēng)水管路、電纜懸掛必須按照規(guī)程規(guī)定的位置施工，做到平直美觀，風(fēng)水管無跑風(fēng)、漏水現(xiàn)象。跟綜掘機(jī)的風(fēng)水軟管必須成束管理，規(guī)范吊掛，后部的沖塵軟管在不用時(shí)必須隨時(shí)盤放到架內(nèi)，無論用或不用的軟管嚴(yán)禁落地盤放。6、電纜吊掛錨噴巷道有設(shè)計(jì)的按設(shè)計(jì)施工，無設(shè)計(jì)的按腰線施工電纜鉤吊掛眼，腰線上、下電纜鉤間距達(dá)到零誤差，電纜鉤必須與腰線垂直。(三)砌筑水溝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7、水溝模板質(zhì)量要求：1、模板的長(zhǎng)度為3000mm，寬度與水溝深度一致，確保平直不變型。支模寬度與設(shè)計(jì)水溝寬度一致2、每次用后必須將模板上的灰漿清理干凈，并涂抹一層廢機(jī)油，放在架上存放好。砌筑水溝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：1、砌水溝嚴(yán)格按巷道中、腰線施工水溝。2、巷道中線至水溝內(nèi)沿距離、腰線至水溝上沿的距離、水溝的寬度、深度達(dá)到零誤差，水溝壁厚、漿底厚度按規(guī)定要求。3、蓋板槽的深度與蓋板厚度一致，要求蓋好蓋板后，蓋板與水溝內(nèi)外沿平齊。蓋板與水溝內(nèi)外沿縫隙不大于2mm。4、水溝內(nèi)外沿在一個(gè)水平面上，高低差為2mm。(四)、砌筑臺(tái)階質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、臺(tái)階施工前必須編制補(bǔ)充措施，注明臺(tái)階的有關(guān)尺寸，經(jīng)審批后執(zhí)行。2、臺(tái)階8、的所有棱邊均用3030mm的角鐵包邊，角鐵與角鐵之間必須平面焊接。3、混凝土標(biāo)號(hào)不低于C20。4、嚴(yán)格按照巷道中、腰線施工，中線至臺(tái)階內(nèi)沿、腰線至臺(tái)階上平面、臺(tái)階的長(zhǎng)度、寬度、高度均達(dá)到零誤差。5、臺(tái)階框內(nèi)表面全部用砂漿抹平。6、臺(tái)階內(nèi)側(cè)用砂漿抹平，高度與臺(tái)階平面和側(cè)面交岔點(diǎn)處的標(biāo)高一致。7、臺(tái)階框刷淺紅漆，刷漆確保直線性。（五）、軌道、皮帶運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)1、軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(1)同一巷道軌道型號(hào)統(tǒng)一，使用24kg/m標(biāo)準(zhǔn)軌道，構(gòu)件齊全，堅(jiān)固有效。軌距誤差不大于10mm，不小于5mm，軌道接頭間隙不大于5mm，高低差不大于2mm，內(nèi)外錯(cuò)不大于2mm。軌道接頭必須同步，直線段接頭必須對(duì)接。兩股鋼軌應(yīng)水平，9、誤差不大于5mm。(2)軌道和枕木要用道釘釘牢，一根道板只能砸4個(gè)道釘，兩道釘要錯(cuò)開不少于20 mm，道板高于底板10mm。道夾板螺絲必須一正一反、每一螺絲必須一平墊一彈墊一螺母，部件必須齊全堅(jiān)固有效。(3)軌道鋪設(shè)后，枕木與底板之間用碎石填滿搗實(shí)，道渣填至距軌枕上平面0-10mm為準(zhǔn)。2、皮帶運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)(1)皮帶架一條線，變坡處H架高度適當(dāng)，前后坡度一致。(2)皮帶托輥齊全完好，皮帶無跑偏、無毛邊，轉(zhuǎn)載點(diǎn)上好擋煤板，落煤點(diǎn)要正。跟機(jī)皮帶要與后部皮帶同標(biāo)準(zhǔn)管理，H架距滑靴距離大于一個(gè)架桿距離要及時(shí)插齊，綜掘機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)擋煤裝置安設(shè)要正規(guī)，嚴(yán)禁繩捆索綁。(3)皮帶六大保護(hù)齊全，皮帶接頭完好。（六）、中10、腰線管理標(biāo)準(zhǔn)3、中腰線標(biāo)定工作必須有專用記錄本。記錄本要求封面、目錄、備注欄、起算數(shù)據(jù)來源、草圖等內(nèi)容齊全。 4、中線點(diǎn)必須成組設(shè)置，每組均不少于3個(gè)，點(diǎn)間距離不小于 2米，最前面的一個(gè)中線點(diǎn)至掘進(jìn)工作面的距離，大巷、硐室、采區(qū)巷道最大不超過20米；回采巷道最大不超過30米。 5、腰線點(diǎn)15米一組，每組不少于3個(gè)，點(diǎn)間距離不小于 2米；也可每3040m設(shè)置一個(gè)，但須在幫上畫出腰線；腰線距巷道底板(軌面)的高度在本礦井中為軌面以上1.0m,或巷道底板以上1.0 m。 6、采用激光指向儀指示巷道方向時(shí)，激光指向儀安置必須安全牢靠，爆破掘進(jìn)工作面，儀器至掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)大于70米；綜掘工作面，儀器11、至掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)大于20米。其光束方向應(yīng)根據(jù)儀器標(biāo)定的中腰線確定。所用的中腰線點(diǎn)一般不少于3個(gè)，第一點(diǎn)距離指向儀不小于2米，第一、二兩個(gè)中線點(diǎn)點(diǎn)間距離應(yīng)不小于2米，第二、三中線點(diǎn)點(diǎn)間距離應(yīng)不小于20米。遇到巷道起伏，指向儀無法使用，掘進(jìn)隊(duì)要及時(shí)通知地測(cè)科前移指向儀。 7、使用激光指向儀指示巷道掘進(jìn)方向（包括方位和坡度）時(shí)，要加強(qiáng)管理，每次使用前應(yīng)檢查激光光束，使其正確指示巷道掘進(jìn)方向。 8、巷道每掘進(jìn)100米，應(yīng)至少對(duì)中、腰線點(diǎn)進(jìn)行一次檢查測(cè)量，并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整中、腰線。 13、各種原始記錄內(nèi)容必須齊全，不得胡亂涂改。記錄必須經(jīng)過復(fù)核檢查，并且檢查人員必須簽字。未經(jīng)復(fù)核檢查或檢查人員沒有12、簽字，其原始記錄不得使用。 14、由近井點(diǎn)向井口連接點(diǎn)連測(cè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)測(cè)角中誤差不超過5的閉合導(dǎo)線或復(fù)測(cè)支導(dǎo)線。連測(cè)導(dǎo)線的邊數(shù)應(yīng)不超過3個(gè)。 18、巷道掘進(jìn)100米時(shí)，應(yīng)施測(cè)一次15級(jí)導(dǎo)線，同時(shí)要實(shí)測(cè)和繪制巷道的平面圖（1：500）和剖面圖（1：200）。 19、高程測(cè)量采用水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行，高程點(diǎn)應(yīng)隔300-500米設(shè)置一組，每組至少由三個(gè)高程點(diǎn)組成。22、標(biāo)設(shè)在井巷里的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、中腰線點(diǎn)，由施工單位單位負(fù)責(zé)。23、嚴(yán)禁擅自移動(dòng)、毀壞測(cè)量標(biāo)志；嚴(yán)禁在測(cè)量標(biāo)志上懸掛線纜、風(fēng)筒；26、中腰線點(diǎn)距離工作面不得大于100米。 27、在下次標(biāo)定中腰線時(shí)，要對(duì)利用的上一組中腰線點(diǎn)進(jìn)行檢核。中腰線點(diǎn)必13、須使用控制導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。（七）、噴漿管理標(biāo)準(zhǔn)1、砼強(qiáng)度等級(jí)為C20，水泥為425普通硅酸鹽水泥，河沙為粒徑0.350.5mm的中粗沙，含水率不大于5%，河沙嚴(yán)禁含有黃土及雜物，米石粒徑515mm，速凝劑摻入量為水泥用量的3%5%，不得使用含有酸、堿或油的水。2、配比及強(qiáng)度要求：噴射混凝土由425#普通硅酸鹽水泥、米石、河沙配制成，其強(qiáng)度等級(jí)為C20，配合比為水泥：河沙：米石=1：2：2（重量比）。噴拱取上限，噴淋水區(qū)時(shí)可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑必須在噴漿機(jī)的上料口隨噴隨摻，不得提前摻入噴漿料內(nèi)。3、噴厚要求：初噴厚度為30mm50mm，以覆蓋住錨網(wǎng)為準(zhǔn)，復(fù)噴后的總厚度不得超過150mm，14、初噴與復(fù)噴間隔一般不得超過24h，每次噴漿前用高壓水重新沖洗受噴面。4、掛線要求：噴漿前，需在巷道內(nèi)拉設(shè)7道噴漿定位線。砼表面平整度：直墻部分1米靠尺檢查30mm，拱部要求成“”圓滑，尺寸符合優(yōu)良品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5、掛線位置：巷道拱基線以上掛設(shè)3道（巷道正頂一道，巷道兩肩窩各一道），巷道拱基線及以下兩幫各掛設(shè)2道（拱基線位置一道，底板向上400mm處一道）。6、掛線方式及材料：（1）使用材料：巷道掛線使用16#鐵絲。（2）掛線方法：使用鐵絲將一端固定在已噴成型的巷道（長(zhǎng)度不得小于5m），另一端固定在未成型巷道（一次成巷噴漿長(zhǎng)度20m）。具體掛線方法：先將這7條線固定牢靠，然后根據(jù)輪尺定位圖往每條線15、的下面充填木楔（或其他材料）來進(jìn)行調(diào)整鐵絲位置，使其按線噴漿成巷后符合優(yōu)良品標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）僅拱部先成巷時(shí)掛三道線即可，噴墻體時(shí)兩幫再另掛設(shè)兩道線，分別成巷。（4）掛線使用的鐵絲應(yīng)及時(shí)回收，重復(fù)利用。7、巷道噴射砼前必須檢查掛線是否正確，斷面是否符合設(shè)計(jì)要求，并將基礎(chǔ)開挖到位，防止出現(xiàn)穿裙、赤腳現(xiàn)象。檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求。8、噴漿前，必須用高壓水沖洗受噴面，把粘在受噴面上的粉塵等沖洗干凈后方可進(jìn)行噴漿。9、噴漿方法：噴射順序?yàn)橄葔蠊埃瑥膲_始自下而上進(jìn)行，噴頭與受噴面要盡量保持垂直，由下而上呈螺旋軌跡運(yùn)行，軌跡直徑為200300mm，利用一圈壓半圈的方法逐步進(jìn)行，噴頭與16、墻體間距離為800mm1000mm。10、在噴漿后1015min后開始進(jìn)行刮幫，刮幫工作必須指派專人操作，使用專用刮幫器對(duì)噴漿后的巷道進(jìn)行修整，確保巷道平整度符合要求。11、噴漿后，要將巷道內(nèi)的回彈料及時(shí)清理干凈存放在耙矸機(jī)后指定地點(diǎn)，并將管線及設(shè)備上的噴漿料清除干凈；回彈料應(yīng)二次利用（打水溝或再次按比例摻入噴漿料）。12、噴漿工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上，7天以內(nèi)每班灑水一次，7天以后每天灑水1次。現(xiàn)場(chǎng)放置噴漿灑水養(yǎng)護(hù)原始記錄本以便及時(shí)記錄灑水養(yǎng)護(hù)情況。13、要求耙矸機(jī)前到迎頭的巷道拱部未成巷的距離不得超過6m，其余巷道要求拱基線以上全部成巷。（八）爆破管理標(biāo)準(zhǔn)1、施工地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)17、懸掛與作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施一致的的爆破圖表。工作面實(shí)際施工的炮眼個(gè)數(shù)和裝藥量均不得超過爆破圖表規(guī)定的數(shù)量。如工作面巖性發(fā)生變化，需要增加炮眼數(shù)量和裝藥量的，必須及時(shí)變更爆破圖表。2、施工底部?jī)膳排谘矍埃^2米范圍的積矸必須清理至實(shí)茬實(shí)底以下100mm；裝藥前迎頭2m范圍內(nèi)無浮矸、無積水。3、工作面有下列情況時(shí)，嚴(yán)禁裝藥（1）、掘進(jìn)工作面開窩時(shí)，未按規(guī)程規(guī)定安齊“一通三防”等安全設(shè)施的。（2）、局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)或風(fēng)筒到迎頭距離超過規(guī)定的。（3）、采掘面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，或者支架有損壞、或者傘檐超過規(guī)定。（4）、放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%。（5）、在放炮地點(diǎn)218、0m以內(nèi)礦車、未清除的矸石或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上的。（6）、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。（7）、工作面風(fēng)量不足的。所有炮眼必須完好，并進(jìn)行掃眼，變形的炮眼嚴(yán)禁裝藥。工作面各類不用的鉆孔及孔洞必須用炮泥充填，充填深度不小于最大炮眼深度的1.5倍。4、裝藥前水泡泥、炮泥和彩帶要準(zhǔn)備充足，裝藥工必須具備放炮助手資格證。5、裝藥時(shí)工作面20范圍設(shè)置裝藥警戒，與裝炮無關(guān)的人員不得隨意進(jìn)入裝炮警戒線以內(nèi)的，嚴(yán)禁從事其它與裝藥無關(guān)的工作。6、裝藥過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三泥”規(guī)定。應(yīng)將座底泥先放在炮眼口擺放好，裝好座底泥后再裝藥。取炮頭時(shí)必須同時(shí)帶一個(gè)水19、泡泥，水炮泥外炮眼剩余部分必須用封泥要填滿搗實(shí)，封泥長(zhǎng)度必須不小于作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施規(guī)定。7、裝藥過程中，裝藥工必須一手拉住雷管腳線末端一手拿炮棍，輕輕將炮頭送入眼內(nèi)，防止搗壞雷管腳線外皮或搗斷腳線。炮頭必須和眼內(nèi)炸藥密接。9、工作面作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中必須明確工作面炮眼連線方式。所有雷管腳線必須懸空，不得與工作面煤（巖）壁接觸，有淋水地點(diǎn)，必須對(duì)腳線接頭用防水膠布進(jìn)行包裹。工作面裝藥結(jié)束后，由放炮員和經(jīng)過培訓(xùn)的班隊(duì)長(zhǎng)共同進(jìn)行連線。連線結(jié)束后由放炮員負(fù)責(zé)進(jìn)行連線情況檢查，并測(cè)試爆破網(wǎng)絡(luò)全電阻，確認(rèn)正常后，方可進(jìn)行放炮。否則，必須查明原因，并采取措施進(jìn)行處理。詳細(xì)記錄異常炮眼編號(hào)和位置，20、并在腳線上設(shè)置彩帶進(jìn)行標(biāo)志。10、放炮警戒距離必須大于措施的規(guī)定，施工單位必須在警戒地點(diǎn)設(shè)置警戒標(biāo)志。每次放炮前，工作面班長(zhǎng)必須對(duì)放炮警戒距離進(jìn)行確認(rèn)。11、放炮前，施工單位班長(zhǎng)必須按措施規(guī)定親自安排警戒人進(jìn)行警戒，所有放炮警戒地點(diǎn)必須按規(guī)定執(zhí)行。對(duì)12、放炮前，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排人員對(duì)放炮前后20m范圍內(nèi)灑水滅塵和警戒范圍內(nèi)瓦斯傳感器進(jìn)行保護(hù)工作。放炮員和班長(zhǎng)必須最后離開迎頭，并打開放炮噴霧。13、放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”制度。放炮前，放炮員必須向調(diào)度所匯報(bào)放炮警戒設(shè)置和爆破網(wǎng)絡(luò)是否正常等情況。14、放炮結(jié)束并等待規(guī)定時(shí)間后，由班長(zhǎng)、放炮員和瓦檢員共同進(jìn)入迎頭進(jìn)行驗(yàn)炮。每次放炮21、必須堅(jiān)持二次驗(yàn)炮制度。 （八）、文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)1、料場(chǎng)內(nèi)物料碼放要統(tǒng)一規(guī)劃，分類碼放，同一種、同一類物料要集中碼放，禁止不同種類物料交叉堆放，料堆之間間距統(tǒng)一規(guī)定為500mm，物料外邊成直線，料堆高度盡量一致，不能一致時(shí)要從高到低依次碼放，物料碼放要四面見線，分層定置，端頭整齊。各種物料必須上架。物料牌板要掛在物料的上方，拉線掛齊。各種物料必須做到定置管理。機(jī)后當(dāng)班用料必須統(tǒng)一規(guī)劃加工小型物料架，同樣做到定置管理，小型物料架支腿加工成滑靴形式，便于移挪;每班轉(zhuǎn)運(yùn)物料礦車統(tǒng)一加工，專車專用，保證規(guī)范裝車。2、宣傳牌板規(guī)格統(tǒng)一，吊掛一致，嚴(yán)禁鐵絲吊掛。3、巷道衛(wèi)生要做到：底板平整，露出道板上平面，兩幫不得有浮煤，皮帶下灑落浮煤、托輥下污泥及時(shí)清理，露出H架腳丫，機(jī)頭、機(jī)尾衛(wèi)生隨時(shí)清理干凈，機(jī)頭、機(jī)尾架腿埋入底板不得超過50mm。巷道內(nèi)杜絕污泥、積水，在巷道洼點(diǎn)、涌水點(diǎn)及時(shí)施工水倉，水倉統(tǒng)一設(shè)置蓋板，開關(guān)放蓋板上，水倉內(nèi)統(tǒng)一安設(shè)吊泵支架和過濾裝置。4、設(shè)備衛(wèi)生面貌真正做到物見本色，設(shè)備衛(wèi)生勤擦勤沖洗，杜絕積塵、油漬。現(xiàn)階段綜掘機(jī)上除盤放電纜以外，不能放任何物件，并盤放電纜必須上架。