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1、施工現場用電、高處、起重、焊接切割作業一般安全規定編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一、施工現場一般規定、進入施工現場的人員必須正確佩帶安全帽，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋和帶釘的鞋。禁止現場吸煙及酒后進入施工現場。、從事高處、高溫、粉塵、有毒、放射性物質等工作的人員必須經體格檢查，合格者方能上崗。、凡在有粉塵或有害氣體的室內或容器內工作，均應設置通風裝置，以及其它安全設施。、施工場所應保持整潔，垃圾、廢料應及時清除，做到“工完、料凈、場地清”，堅持文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料，不得向下拋擲。二、施工用電管理、 配電2、室、開關柜及配電箱應加鎖并設置警告標志。、 施工電源使用完畢后應及時拆除。、 對地電壓在及以上的下列電氣設備及設施均應裝設接地和接零保護。1） 發電機、電動機及變壓器（電焊機）的金屬外殼。2） 開關及傳動裝置的金屬底座和外殼。3） 配電盤、控制盤的外殼。4） 配電裝置的金屬構架、帶電設備周圍的金屬柵欄。三、高處作業、 凡在墜落高度基準面米及米以上有可能墜落的高處進行作業均稱為高處作業。、 在編制施工組織計劃及施工方案時，應盡量減少高處作業；高處作業必須有安全措施，經批準后嚴格執行。、 高處作業的平臺、走道、斜道應裝設.米高的防護欄桿和厘米高的擋腳板，或設置防護立網。、 高處作業區周圍的孔洞、溝3、道應設置蓋板、安全網或圍欄。、 在夜間或光線不足的地方進行高處作業，必須有足夠的照明。、 在氣溫低于進行露天作業時，施工場所附近應設取暖休息室；在氣溫高于進行露天高處作業時，施工集中區域應設涼棚并配備適當的防暑降溫設施和飲料。、 遇有六級及六級以上大風或惡劣氣候時，應停止露天高處作業。在霜凍或雨雪天氣進行露天高處作業時，應采取防滑措施。、 凡參加高處作業的人員應進行體格檢查。經醫生診斷患有不宜從事高處作業病癥的人員不得參加高處作業。、 高處作業必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處；高處作業人員應衣著靈便，衣袖、褲腿應扎緊，穿軟底鞋。、 高處作業地點、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過4、允許載荷的物件，施工用料隨用隨吊。、 高處作業不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網內休息；不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。、 高處作業人員應佩帶工具袋，較大的工具應系保險繩；傳遞物品時，嚴禁拋擲。、 高處作業時，點焊的物件不得移動；切割的工件、邊角料等應放置在牢固的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。、 高處作業區附近有帶電體時，傳遞繩應使用干燥的麻繩或尼龍繩；禁止使用金屬線。、 非施工有關人員不得攀登高處。登高參觀的人員應有專人陪同，并嚴格遵守有關安全規定。四、起重作業、重大的起重、運輸項目，應在施工組織設計中制定施工方案和安全技術措施并辦理安全施工作業票5、，并有施工技術負責人在場指導，否則不得施工。、起重工作區域內無關人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴禁任何人員通過和逗留。、 起吊前應檢查起重設備及安全裝置；重物吊離地面約厘米時應暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后方可正式起吊。、 當工作地點的風力達到五級時，不得進行受風面積大的起吊作業，當風力達到六級以上是，不得進行起吊作業。、 遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或夜間照明不足，是指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時，不得進行起重工作。五、焊接切割作業焊接切割、 進行焊接、切割與熱處理工作時，操作人員應穿戴專用的工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專業防護要求的勞動保護用品。衣著不得敞6、領卷袖。、 進行焊接、切割與熱處理工作時，應有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災的措施，并應防止灼傷。、 在焊接、切割地點周圍5范圍內，應清除易燃易爆物品；確實無法清除時，必須采取可靠的隔離或防護措施。、 焊接、切割與熱處理工作結束后，必須切斷電源，仔細檢查工作場所周圍及防護設施，確認無起火危險后方可離開。電弧焊及等離子弧切割、 施工現場的電焊機應根據施工需要，按標高層或區域集中裝設。電焊機及其外接點均應有相應的標牌及編號。電焊機前后宜留有寬度1M的安全通道。一、二次線應布置齊全，固定牢固。、 電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于。不得多臺串聯接地。、 電焊機一次側電源線應絕緣良好，長7、度不超M，超長時應加高布設、 電焊機應有單獨的電源控制裝置。直流電焊機的電源應用啟動器控制。焊炬、割據的使用1. 焊接、切割工作完畢后，應關閉氧氣。乙炔氣的供氣閥門。不得只關閉焊（割）炬的閥門或將輸氣膠管彎折便離開工作場所。嚴禁將末從供氣閥門上卸下的輸氣膠管、焊炬和割據放入管道、容器、箱罐或工具箱內。氣瓶的使用、保管和運輸1. 在現場臨時存放的規定：1) 應存放在通風良好的場所，夏季應防止陽光的暴曬。2) 嚴禁和易燃物、易爆物混放在一起。3) 嚴禁以所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶一起存放。4) 乙炔氣瓶應保持直立，并應有防止傾倒的措施。5) 乙炔氣瓶嚴禁放置在有放射性射線的場所，并不得放8、在橡膠等絕緣體上。2. 乙炔氣瓶必須裝設專用的減壓器、回火防止器；開啟乙炔氣瓶時應站在閥口的側后方。高處、金屬容器和坑井內的焊接以切割1. 在高處進行焊接與切割工作，除應遵守本規程中高處作業的有關規定外，還應遵守下列規定：1) 不得站在油桶、木板等不穩固或易燃的物品上進行工作。2) 工作開始前應清除下方的易燃物，或采取可靠的隔離、防護措施，并設專人監護。3) 不得隨身帶著電焊導線或點焊軟管登高或從高處跨越。電焊導線和氣焊軟管應在切斷電源和氣源后用繩索提吊。2. 在金屬容器及坑井內進行焊接與切割工作應遵守下列規定：1) 在金屬容器及坑井內工作時，必須采取防止觸電的措施，如金屬容器必須可靠接地等；9、行燈變壓器嚴禁帶入金屬容器或坑井內。2) 在金屬容器內不得同時進行電焊、氣焊或氣割工作。3) 在金屬容器內工作時，應設通風裝置，內部溫度不得超過40。4) 嚴禁用氧氣作為通風的風源。5) 焊工所穿衣服、鞋、帽等必須干燥，腳下應墊絕緣墊。6) 在金屬容器內進行焊接或切割工作時，入口處應設專人監護。監護人應與內部工作人員保持聯系，電焊工作中斷時應及時切斷焊接電源。7) 在封閉式容器或坑井內工作時，工作人員因系安全繩，繩的一端交由容器外的監護人拉住。8) 嚴禁將漏汽的焊炬、割炬和橡膠軟管帶入容器內；焊炬、割炬不得在容器內點火。在工作間歇或工作完畢后，應及時將氣焊、氣割工具拉出容器。9) 下坑井、隧道10、深溝工作前，必須先檢查其內是否積聚有可燃、有毒等氣體，如有異常，應認真排除，在確認可靠后，方可進入工作。10) 進入經水壓試驗后的金屬容器前，應先檢查空氣門，確認無負壓后方可打開人孔門。11) 下班時應清點人數。六、鉗工作業1. 使用大錘擊手錘時嚴禁帶手套，錘柄、錘頭上不得有油污；打錘時，甩轉方向不得有人。七、小型施工機械及工具一般規定1. 電動的工具、機具必須接地良好。2. 機具使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、破損、有故障等不合格的機具。卷揚機、 卷揚機工作前應先進行試車，檢查其是否固定牢固，防護設施、電氣絕緣、離合器、制動裝置、保險棘輪、導向滑輪、索具等完全合格后方可使用。、 卷揚機11、工作時應遵守下列規定：嚴禁向滑輪上套鋼絲繩。嚴禁在滑輪和卷筒附近用手扶行走的鋼絲繩。任何人不得跨越正在行走的鋼絲繩以及在各導向滑輪的內側逗留或通過。砂輪機1. 砂輪機的旋轉方向不得正對其它機械、設備。2. 安裝砂輪時，砂輪與兩側板之間應加柔軟墊片，嚴禁猛擊螺帽3. 砂輪片有缺損或裂紋者嚴禁使用，其工作轉速應與砂輪機的轉速相符。4. 砂輪機必須裝設托架。托架與砂輪片的間隙應經常調整，最大不得超過3mm；托架高度應調整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。5. 砂輪機安全防護罩應完整；使用砂輪機時應站在側面并戴防護眼鏡。6. 不得兩人同時使用一個砂輪片；不得在砂輪片的側面打磨工件；不得用砂輪12、機打磨軟金屬、非金屬以及大工件。7. 砂輪片的有效半徑磨損到圓半徑的三分之一時必須更換。其他機械1. 使用鉆床時嚴禁帶手套，袖口應扎緊；鉆具、工件均應固定牢固。薄件和小工件施鉆時，不得直接用手扶持。鉆頭轉動時，嚴禁直接用手清除鉆屑或用手接觸轉動部分。2. 電動彎管機、坡口機等應先空轉，待轉動正常后方可帶負荷工作。運行中，嚴禁用手、腳接觸其轉動部分。八、手動工具千斤頂1. 千斤頂使用前應擦洗干凈，并檢查各部分是否完好，油液是否干凈。油壓式千斤頂的安全拴有損壞，或螺旋、齒條式千斤頂的螺紋、齒條的磨損量達20時，嚴禁使用。2. 千斤頂應設置在平整、堅實處，并用墊木墊平。千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部13、與重物的接觸面間應加防滑墊片。3. 千斤頂嚴禁超載使用，不得加長手柄，不得超過規定人數操作。4. 使用油壓式千斤頂時，任何人不得站在安全拴的前面。5. 在頂升過程中，應隨著重物的上升在重物下加設保險墊層，到達頂升高度后應及時將重物墊牢。6. 用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時，千斤頂的總起重能力不應小于荷重的兩倍。頂升時由專人統一指揮，確保各千斤頂的頂升速度及受力基本一致。7. 油壓式千斤頂的頂升高度不得超過限位標志線；螺旋及齒條式千斤頂的頂升高度不得超過螺桿或齒條高度的四分之三。8. 千斤頂不得在長時間無人照料下承受荷重。9. 千斤頂的下降速度必須緩慢，嚴禁在帶負荷的情況下使其突然下降14、鏈條葫蘆1. 使用前應檢查吊鉤、鏈條等是否良好，傳動及剎車裝置是否良好。吊勾、鏈輪、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達15時，嚴禁使用。2. 鏈條葫蘆的起重鏈不得打扭，并且不得拆成單股使用。3. 鏈條葫蘆的剎車片嚴防沾染油脂。4. 鏈條葫蘆不得超負荷使用，拉鏈人數不得超過規定，操作時，人不得站在鏈條葫蘆的正下方。5. 吊起的重物如需在空中停留較長時間時，應將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設保險繩。6. 鏈條葫蘆在使用中如發生卡鏈情況，應將重物墊好后方可進行檢修。其它手動工具1. 大錘、手錘等甩打性工具的把柄應用堅韌的木料制作，錘頭應用金屬背楔加以固定。打錘時，握錘的手不得戴手套，揮動方向不15、得對人。2. 使用撬杠時，支點應牢靠。高處使用時嚴禁雙手施壓。九、電動工具1. 移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線必須使用三心軟橡膠電纜，三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜；接線時，纜線護套應穿進設備的接線盒內并予以固定。2. 電動工具使用前應檢查下列各項；1) 外殼、手柄無裂縫、無破損2) 保護接地線或接零線連接正確、牢固。3) 電纜或軟線完好。4) 插頭完好。5) 開關動作正常、靈活、無缺損。6) 電氣保護裝置完好。7) 機械防護裝置完好。8) 轉動部分靈活。3. 電動機具的操作開關應置于操作人員伸手可及的部位。當休息、下班或工作中突然停電時、應切斷電源側開關。十、吊裝1. 吊裝工作開16、始前，應制定施工方案及安全施工措施。重大吊裝工作應經總工程師批準后方可進行。2. 吊裝前應根據構件的最大重量確定相應的起吊工具，并指定起重運輸、機具操作及安裝等作業人員。3. 構件的吊點應符合施工方案的規定，不得任意更改。吊索及吊環應經計算選擇。4. 構件應綁扎平穩、牢固。用鋼絲繩多圈繞扎時應順序繞扎，不得重疊、打結或扭曲。不得在構件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物品因用鋼絲繩綁扎牢固或用吊籠吊送。構件吊起作水平運輸時，其底部應高出所跨越障礙物50以上。5. 構件就位后，應待接頭焊牢或設臨時支撐固定，并經負責校正人員同意后方可松鉤。十一、管道安裝1. 人工鑿坡口時應戴防護眼鏡，對面不得站人。17、2. 管子吊裝就位后，應立即安裝支架、吊架。如用鏈條葫蘆作臨時固定，應將手拉練拴在起重鏈上并設保險繩，每天應進行檢查。十二、水壓試驗1. 進行超壓試驗時不得進行任何檢查工作，應待壓力降至工作壓力以下后方可進行。2. 進入經水壓試驗后的金屬容器前，應檢查空氣門，確認無負壓后方可打開人孔門。3. 水壓試驗所使用壓力表的量程應為試驗壓力的1.5倍左右，壓力表必須校驗合格.水壓試驗應同時投入兩只以上壓力表。4. 水壓試驗系統的管道支架、吊架應安裝并調整完畢，對進水后可能超過設計載荷的支架、吊架應事先進行加固。進水時，應監視所有支架、吊架的變形，應監視滑動支架的位移情況。5. 水壓試驗臨時管道系統的焊接18、質量應嚴格檢驗。6. 試壓泵周圍應設置圍欄，非工作人員不得進入。7. 進水時，管理空氣門及給水門的工作人員不得擅自離開崗位，以防溢水傷人。8. 在升壓前，施工負責人必須進行全面檢查，待所有人員全部離開后方可升壓。在升壓過程中，應停止試驗系統上的一切工作。9. 水壓試驗時，不得站在焊接堵頭的對面或法蘭盤的側面。10. 嚴禁在帶壓管道及部件上進行捻縫、焊接。十二、輔機及輔助設備的安裝1. 吊裝有補償器的煙道、風道、煤粉管道時，補償器應進行加固；在管道支架安裝及對口連接完成前，不得拆除加固件。2. 頂升球磨機大罐應使用四臺同型號的千斤頂，每臺千斤頂的額定起重量不得小于大灌重量的二分之一。頂升及下降應19、有專人統一指揮，均衡緩慢的上升及下降；頂升1高后，應檢查千斤頂的平衡及固定情況，托箍焊縫有無裂紋、變形現象，確認無異常后方可繼續頂升。3. 球磨機大罐就位后，枕木及塞木應予固定。4. 研刮球磨機軸瓦時，軸瓦必須放置穩固。仰面研刮時，施工人員應戴防護眼鏡和口罩。5. 吊裝球磨機大齒輪及齒輪罩時，應搭設腳手架或平臺；施工人員不得站在大罐上拉鏈條葫蘆。6. 安裝球磨機鋼瓦應使用裝卸架。7. 鋼球堆放處應用枕木、槽鋼等圍住。8. 風機葉輪及水泵轉子找靜平衡用的支架應設置穩固，平衡軌道兩端應有防止葉輪機轉子滾出軌道的措施。9. 進入金屬煤斗及煤粉倉的工作人員應系扎安全帶，并應有專人在外面監護。十三、筑爐20、和保溫1. 保溫材料的包裝箱、包裝筐或草繩的拆卸工作應在指定的地點進行，并注意防火。2. 吊籠上下必須有明顯、明確的聯絡信號，裝載的材料不得超過吊籠的上緣，操作人員應能直接看到吊籠的升降情況；吊籠升至卸料樓層后，應掛上保險鉤或插好保險杠。3. 砌轉和保溫應遵守下列規定：1) 裸漏在保溫層外的鐵絲頭應及時彎倒。2) 砌轉塊、渣末應及時清除。清掃時，下面應劃出危險區域并設警戒線。3) 灰桶、耐火磚和保溫材料應放在牢固穩妥的地方。4) 噴涂保溫時，給料機與噴槍之間應有可靠的信號聯系；在清理堵塞的噴槍及管道時，噴槍、管道口的對面嚴禁站人。5) 用人工提吊保溫材料時，上方人員必須系掛安全帶。6) 從事礦21、渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業的人員應戴口罩、風鏡和披肩帽，穿工作服；衣領、袖口、褲腳應扎緊；下班后應洗澡。4. 粉塵作業場所應有通風、吸塵裝置，或凈化裝置。十四、試運轉一般規定1. 分布及整套試運編制試運安全技術措施。2. 負責試運的領導人應組織參加試運的人員學習有關運行規程、試運安全技術措施和試運停、送電聯系制度等。3. 啟動應具備下列條件：1) 試運項目驗收合格。2) 信號、保護裝置完善。3) 消防設施已投入使用，消防器材充足。4) 照明充足，事故照明具備使用條件。5) 設備及管道保溫完畢。6) 土建工程完工，安裝孔洞及溝道蓋板已蓋好。7) 通道暢通無阻，易燃物品和垃圾以徹底清除。8) 腳22、手架全部拆除。必須保留的腳手架應不妨礙運行。9) 試運設備與安裝設備之間已進行有效的隔離，試運與施工系統的分界限明確。10) 所有試運設備的平臺、梯子、欄桿安裝完畢。11) 試運范圍內臨時敷設的氧氣管道和乙炔管道已全部拆除。12) 事故放油管暢通并與事故放油池連通。4. 試運前必須查明爐膛、空氣預熱器、煙道、風道、電氣除塵器以及其它容器內的人員已全部撤出。5. 試運區域應設圍欄，掛警告牌。6. 試運時對運行設備的旋轉部分不得進行清掃、擦拭或潤滑。擦拭機器的固定部分時，不得把棉紗、抹布纏在手上。7. 不得在欄桿、防護罩或運行設備的軸承上座立或行走。8. 不得在燃燒室防爆門，高溫高壓蒸汽管道、水管23、道的法蘭盤和閥門，水位計等有可能受到燙傷危險的地點停留。如因工作需要停留時，應有防止燙傷及防汽、水噴出傷人的措施。9. 試運中及試運后的設備檢修均應辦理工作票。鍋爐試運行1. 燃油設備的運行區域應掛“嚴禁煙火”的警告牌。進入有油區嚴禁攜帶火種。2. 輸油管道必須有良好的接地。3. 輸煤皮帶運行中，嚴禁用手清除站在皮帶滾筒上的煤或在端部滾筒處用人力阻止皮帶跑偏。4. 在落煤管的通煤孔內捅煤時，工具應置于身體的側面，以防煤突然落下時被捅煤工具打傷。5. 煤斗被煤堵塞后不得將箅子拿掉，應使用專用捅條疏通。進入煤斗捅煤應有可靠的安全措施，并經有關部門批準；捅煤人員必須系好安全帶，并有專人監護。6. 嚴24、禁進入儲有煤粉的煤粉倉內工作。進入放空的煤粉倉內工作時，應先進行檢查和試驗，確認倉內一氧化碳等有害氣體含量在允許范圍內后方可進入；工作人員的安全帶應掛在倉外牢固的結構上，倉外至少應有兩人監護，并能看到倉內工作的人員。7. 氧氣、乙炔氣瓶應放置在防火防爆的安全地帶；安全閥、控制閥、表計等應齊全完好；操作時應有防止回火與爆炸的措施。8. 熱緊螺絲必須由熟練工人用標準扳手進行，禁止接長扳手的手柄。操作人員站立的位置應能防止泄出的汽、水的傷害。9. 處理閥門盤根泄漏時，緊螺絲應均勻緩慢的進行，檢修人員應戴帆布手套。10. 煮爐時，堿液的配制與添加應遵循下列規定。1) 堿液箱應作嚴密性試驗，加水、加堿應25、緩慢進行。2) 堿液箱應加蓋并放在安全可靠處。3) 配制堿液應在安全可靠的地點進行。4) 確認爐內無壓力后方可向爐內注入堿液。11. 開啟鍋爐看火門、檢查孔及灰渣門應在爐膛負壓的情況下緩慢小心地進行，工作人員應站在門孔的兩側，并選好向兩旁躲避火焰的退路。12. 觀察鍋爐燃燒情況應戴防護眼鏡或有色玻璃遮住眼睛。在鍋爐點火期間或燃燒不穩定時，不得站在看火孔、檢查孔或燃燒器檢查孔的正對面。13. 安全門的調整必須有兩名以上熟練工人在專業技術責任人的指揮下進行。14. 調整重錘式安全門時，應有防止重錘滑脫和燙傷的措施。15. 吹灰的排氣口不得對著設備或建筑物。16. 排氣管支架和固定支架的結構應能承受吹管時的最大推力。17. 在排氣范圍和操作場所應設警戒區。18. 吹管排氣口宜裝消音器，工作人員應佩戴耳塞。