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1、經濟適用房裝飾裝修工程施工監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 裝飾裝修工程施工監理實施細則一、地面工程（一）基本規定1、建筑地面工程采用的材料應按設計和規范規定選用，并應符合國家標準的規定；進場材料應有中文質量合格證明文件、規格、型號及性能檢測報告、對重要材料應有復驗報告。2、廁浴間、廚房和有排水要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標高差應符合設計要求。（二）基層鋪設1、.基層的標高、坡度、厚度等應符合設計要求。基層表面的平整，其允許偏差應符合表1的規定。表1 基層表面的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢2、驗方法基土墊層找平層填充層隔離層土砂、砂石、碎石、碎磚灰土、三合土、爐渣、水泥混凝土木擱柵毛地板合用瀝青瑪做結層鋪設拼花木板、板塊面層用水泥砂漿做結合層鋪設拼花木板、板塊面層用膠粘合劑做結合層鋪設拼花木板、塑料板、強化復合地板、竹地板面層松散材料板、塊材料防水、防潮、防油滲拼花實木地板、拼花實木復合地板面層其他各類面層1表面平整度151510335352753用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高0-50201055858444用水準儀檢查3坡度不大于房間相應尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10用鋼尺檢查2、水泥混凝土墊層：水泥混凝土墊層的厚度不應小于63、0mm。室內地面的水泥混凝土墊層，應設置縱向和橫向縮縫，縱向縮縫，間距不得大于6m，橫向縮縫不得大于12m。墊層的縱向縮縫應做平頭縫或加肋板平頭縫，當墊層厚度大于150mm時，可做企口縫。橫向縮縫應做假縫。平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料，澆筑時應互相緊貼。企口縫的尺寸應符合設計要求，假縫寬度為520mm，深度為墊層厚度的1/3；縫內填水泥砂漿。水泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于墊層厚度的2/3；含泥量不應大于2%；砂為中粗砂，其含泥量不應大于3%。3、找平層：有防水要求的建筑地面工程，鋪設前必須對立管，套管和地漏與樓板節點之間進行密封處理，排水坡度應符合設計要求。4、墊層施工4、應注意的質量問題： 混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當造成。基底太干燥和墊層過薄也會造成不密實。 表面不平標高不準：水平線或水平木樁不準，操作時未認真找平或沒有用大杠刮平。 不規則裂縫：由于墊層面積過大，沒有分段斷塊產生收縮裂縫所致。 爐渣墊層施工中：墊層空鼓開裂：爐渣內含有機物和未燃盡的煤渣，含有遇水能膨脹分解的物質，爐渣悶水不透，鋪料與結合層粘結不好，爐渣微顆粒較多等原因造成。材料應按要求選用，基層清理應認真，粘結層應隨刷、隨鋪，在規定操作時間內完成滾壓，加強成品保護。標高不準，表面不平：爐渣攪拌不均勻，稠度不好，造成操作困難，鋪爐渣不平，應嚴格控制各道工序的操5、作質量。強度不足：主要是配合比不準，施工全過程時間過長，滾壓不實，養護不好等造成，施工應正確掌握配合比，認真計量，控制加水量，加強檢查鋪爐渣的平整度和厚度，滾壓密實均勻，成品加強養護。（三）整體面層鋪設 1、一般規定整體面層的允許偏差應符合表2的規定。表2 整體面層的允許偏差和檢驗方法（mm）項次項 目允許偏差檢驗方法水泥混凝土面層水泥砂漿面層普通水磨石面層高級水磨石面層水泥鋼（鐵）屑面層防油滲混凝土和不發火（防爆的）面層1表面平整度543245用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直443344拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直3332332、水泥砂漿面層（1）水泥砂漿面層的厚度應符合設計要求，6、且不小于20mm。（2）水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于32.5，不同品種，不同強度等級的水泥嚴禁混用；砂應為中粗砂。（3）水泥砂漿面層的體積比（強度等級）必須符合設計要求。3、整體面層施工應注意和質量問題（1）水泥砂漿面層施工應注意的質量問題地面起砂：水泥過期，強度等級不夠，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準、壓光不適時。施工用水泥應符合材質要求，嚴格控制配合比，壓光應在砂漿終凝前完成交話。空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天沒認真灑水濕潤，涂刷水泥與鋪灰操作工序的間隔時間過長造成。施工應保證用料符合要求，基層清理應認真，鋪灰、壓實、壓光應掌握好時間，保證墊層面層應有的厚度7、。 地面不平或漏壓：水泥砂漿鋪設后壓邊角，管根刮杠不到頭，槎平不到邊，容易漏壓或不平，施工時應認真操作。 倒泛水：有墊層的地面在做墊層時坡度沒有找準，面層施工前應檢查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時找泛水。（四）樓面與地面工程質量的預控（1）使用的主要材料及半成品應有合格證，新材料、新技術、新工藝都應根據設計要求進行復試，取得合格等級。對材質要求較高的板塊進行廠家考察，對產品進行篩選，對材料應進行進場后的質量驗收，確保不合格材料不進場、不用于工程，對進場的合格材料要督促施工單位做好保管工作。（2）對鋪裝樓面、地面的基層進行質量驗收，對基層的標高、坡度、表面清理、清掃、平整度均應對照圖紙及已8、施工部位的相對關系進行校驗，并通過承包單位做好必要的處理。（3）對施工管理人員及操作人員進行技術交底，監理工程師應審核施工方案及技術交底單，并在必要時進行樣板試驗引路。（五）樓面與地面工程質量控制要點監理工程師針對本分部工程質量通病（樓、地面平整、空鼓、裂縫、滲漏等）監督承包單位嚴格操作規程，消除通病。1、基層質量控制要點（1）要核查土質、測定土質最佳干密度，施工時要控制在最佳含水量下施工（施工質量含水量與最佳含水量之差控制在6%+2%以內），要控制虛鋪厚度，要確保分層壓實，嚴禁大于50mm粒徑的塊及凍土做回填，監理工程師應加強巡視，抽測和分層隱檢。（2）素混凝土基層（熱層、找平層），施工前應9、控制配合比，施工時應留置試塊，鋪筑后要做好養護（至少3天）。2、整體樓面、地面質量控制要點（1）砂漿面層：水泥應采用不低于32.5級硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期水泥或混用不同品種、標號的水泥，砂子應用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，水泥砂漿稠度不大于35mm，要督促承包單位清理好底層，澆水濕潤，鋪設面層前應刷素水泥漿，且應隨刷隨鋪，以防止空鼓。要督促承包單位適時按工藝要求壓光，一般要求三遍成活，第二次壓光應在終凝前進行，水泥地面壓光后（一般為12小時后），進行灑水養護，連續養護的時間不應小于7晝夜，以防止起砂，不耐磨。二、門窗工程（一）一般規定（1）門窗工程應對下列材料及其性能指標進10、行復驗。人造木板的甲醛含理。建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。（2）門窗工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收。預埋件和錨固件。隱蔽部位的防腐、填嵌處理。建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。（二）鋁合金的門窗安裝工程（1）主控項目：鋁合金門窗框的安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設方式，與框的連接方式必須符合要求。鋁合金門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹，推拉門窗扇必須有防脫落措施。（2）一般項目：鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表3的規定。表3 鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差/mm檢驗方法1門窗槽口寬11、度1500mm1.5用鋼尺檢查1500mm22門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm43門窗框的正側面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查（三）門窗玻璃安裝工程（1）主控項目：帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應無明顯縫隙，壓條接縫應不大于0.5mm。玻璃的品種、規格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合要求。單塊玻璃大于1.5時應使用安全玻璃。（2）一般項目：玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封12、膠，涂料等污漬。中空玻璃內外表面均應潔凈，玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。門窗玻璃不應直接接觸型材，單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內。（四）門窗安裝應注意的質量問題1、木門窗應注意的質量問題（1）有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。（2）門窗洞口預留尺寸不準：安裝門窗框后四周的縫子過大或過小，砌筑時門窗洞口尺寸不準，所留余量大小不均，砌筑上下左右，拉線找規矩，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應低于門窗過梁1015mm，窗框下皮應比窗口上皮高5mm。（3）門窗框安裝不牢：預埋的木磚數量少或木磚13、不牢，砌半磚墻沒設置帶木磚的預制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動，木磚的設置一定要滿足數量和間距的要求。（4）合頁不平：螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺釘，合頁槽深淺不一，安裝時螺釘釘入太長或傾斜擰入。要求安裝時螺釘釘入1/3擰入2/3，擰時不能傾斜，安裝時如遇木節，應在木節處鉆眼，重新塞入木塞后擰螺釘，同時注意不要遺漏螺釘。（5）上下層門窗不順直，左右門窗安裝不符線，洞口預留偏位：安裝前沒按要求彈線找規矩，沒吊好垂直線，安裝時沒按500mm拉線找規矩，為解決此問題要求施工者必須按工藝要求，施工安裝前先彈線找規矩，做好準備工作后，先按樣板，經鑒定符合要求后，再全面安裝。2、鋁合金門窗及塑料門14、窗安裝應注意的質量問題（1）安裝組合不平不正：鋁合金門窗及塑料門窗如采用單位組合時應注意拼裝質量，拼頭處應平整，不應劈棱竄角、出臺。（2）地彈簧及拉手安裝不規矩，尺寸不準：應提前檢查預先剔洞，及預留孔眼尺寸是否準確，如有問題，應處理后再進行安裝。（3）面層污染咬色：施工時不注意成品保護，造成污染未及時清理。（4）表面劃痕：施工及清理過程不認真，或用硬物磨劃所致。鋁合金門窗清洗前應進行交底，規定使用溶劑及工具。（5）漏裝披水：外窗沒按設計要求裝設披水，或設計漏掉披水，影響使用。（6）外表面花感（顏色不一）：產品質量差，外門窗色差大，應認真驗收。施工時損壞或污染，清理后面層受損表面處理不力，形成花15、感，或沒找廠方支購買染色液體，自行配制，修理后顏色不一，影響整體效果，應加強成品保護。三、裝飾工程（一）基本規定（1）建筑物裝修工程所用材料應符合國家有關建筑裝飾裝修材料有害物質限量標準的規定。（2）建筑裝飾裝修工程施工中，嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體，承重結構或主要使用功能，嚴禁未經設計確認和有關部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。（3）施工單位遵守有關環境保護的法律法規，并應采取有效措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環境造成的污染和危害。（二）抹灰工程1、一般規定（1）抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于15天，罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應小于3天。16、（2）室內墻面、柱面和門洞口的陽角應符合設計要求，設計無要求時應采用1：2，水泥砂漿做暗護角，其高度不應小于2mm，每側寬度不應小于50mm。（3）抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收。抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施。不同材料基體交接處的加強措施。2、一般抹灰工程：（1）主控項目：抹灰工程應分層進行，當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施，不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。抹灰層與基層之間及各抹灰之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。（2）一般項目：一般抹灰工程質量的允許17、偏差和檢驗方法應符合表4的規定。表4 一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差/mm檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：1、普通抹灰，本表第3項期陰角方正可不檢查。2、頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順。3、內墻抹灰混合砂漿應注意的質量問題（1）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫。門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大，或木磚松動，經開關振18、動，在門窗框處產生空鼓裂縫。故應重視門窗框作為一道工序施工，并應經檢查驗收。基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力。應認真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆水二遍，使水滲入磚墻里面約達810mm即可達到要求。基層偏差較大，一次抹灰層過厚，于縫產生裂縫，應分層趕平，每遍厚度宜為79mm。配制的砂漿和原材料質量不符合要求，應根據不同基層采取配制所需要的砂漿，同時需加強對原材料和使用部位的管理。（2）抹灰面層起泡、有抹紋，曝灰開花。抹完罩面灰之后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余水氣化后產生起泡現象。底灰過分干燥，又沒有澆透水，19、抹罩面灰后，水分很快被灰吸走、故壓光時容易出現抹紋或漏壓。淋刷面灰時（包括底灰），對欠火灰，過火灰顆粒及雜質應過濾徹底，保證灰膏熟化體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、面層無燥灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。4、抹水泥砂漿應注意的質量問題（1）空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前對基層的清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水，每層抹灰過后，跟得太緊，抹灰后不養護，為了解決好空鼓，開裂等質量問題，應從三個方面解決，第一，施工前的澆水，清理；第二，施工操作分層分遍壓實，需認真、不馬虎；第三，施工后及時澆水養護，并注意施工地點的潔凈。（2）滴水線（槽）不符合要求：不按規范規定在窗臺、石旋臉下預設分格條，起條后保持20、滴水槽有10mm10mm的槽，而是抹灰后用溜子劃縫壓槽，或用釘子劃溝，使滴水槽不符合要求。（3）分格條，滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。（4）窗臺吃口：同一層的窗臺標高砌得不一致，窗臺抹灰時為保證橫豎線角規矩需拉線找直造成窗臺吃口，影響使用。要求結構施工時尺寸要準確，考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺抹灰應抻入框下10mm，并形成小圓角，上口找好流水坡度。（5）面層接槎不平，顏色不一致：槎子甩得不規矩、不平，故接槎時難找平，接槎應避免分在塊中介處，應甩在分格條處，并注意外抹水泥一定要采用同品種、同批號的水泥，嚴禁混用，防止顏色不均。基層澆水要透、便于操作21、，避免將水泥表面壓黑。5、抹灰工程的質量控制（1）抹灰工程進行之前結構工程必須經監理工程師，質量監督部門驗收合格。（2）抹灰前應督促承包單位做好以下檢查和修整檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實，木門口要用鐵皮或木板保護。過梁、梁墊、圈梁、組合柱及其他需抹面部分剔平，對混凝土蜂窩、麻面、露筋、等處應剔到實處，做好修補。管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應的材料嵌實。各種管道已安裝完畢，電線管，消火栓箱，配線盒用紙堵嚴。（3）所采購和進入施工現場的材料已正式報驗，色澤、質量，除應有產品合格證外，還應自檢和經監理工程師認可。（4）正式大面積抹灰前應先22、做樣板間，經鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工（在樣板間基礎上修訂完善工藝做法，做好技術交底和技術培訓）。6、抹灰工程施工質量控制要點（1）注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬、應清理并“毛化處理”，基層面必須充分淋水濕透。（2）基層垂直度、平整度較差，抹灰厚度局部分層襯平（每遍厚度宜為79mm）。（3）注意巡視成活后的質量，及時發現不合格的聯系處理，必要時以書面通知提出修改意見。（4）注意成品保護和濕潤養護。（5）冬期施工時，不能在凍結的基層上施工（最好不做抹灰工程），室外作業砂漿溫度不宜低于5C，防止凍害發生。7、大理石、花崗巖飾面施工應注意的質量問題（1）接縫不平，高低差過23、大：主要是基層處理不好，對板材沒有嚴格挑選，安裝前試拼不認真，施工操作不當，分次灌漿過高等，容易造成石板移或板面錯動，出現接縫不平、高低差過大。（2）空鼓：主要是灌漿不飽滿密實所致。如灌漿稠度小，使砂漿不能流動或因鋼筋網阻擋造成該處不實而空鼓，如砂漿過稀也容易造成漏漿，或由于水分蒸發形成空隙而空鼓，此外，缺乏養護，脫水過早也會產生空鼓。（3）開裂：有的大理石石質較差、色紋多，當鑲貼部位不當，墻面上下空隙留得較小，常受到各種外力影響，產生不規則的裂縫。鑲貼墻面、柱面時，上下空隙較少，結構受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力面開裂。施工時應待墻、柱面等隨結構沉降穩定后進行，尤其是頂部和底部，安裝24、板塊時，應留有一定的縫隙，以防結構壓縮，飾面石板直接承重被壓開裂。墻面碰損、污染，主要是由于塊材在搬運和操作中被砂漿等臟物污染，不及時清洗，或安裝后成品保護不好所致。應隨手擦凈，以免時間過長污染板面，此外還應防止酸堿類化學物品，有色染體等直接接觸大理石表面造成污染。8、飾面工程的施工質量控制要點（1）大理石飾面檢查、驗收門窗、水暖電氣管道及預埋件安裝位置是否符合設計要求，檢查、驗收主體結構的平整度，垂直度和強度是否符合設計要求，不符合應立即返工。小規格塊料（邊長小于400mm）采用粘貼法施工時，應檢查基層處理情況，要求鑿毛，澆水濕潤。底板水泥砂漿應分二次完成，找規矩，表面平整度小于4mm，立面25、垂直度小于5mm。要強調試拼，觀察顏色是否協調，紋理是否通順。大規格塊料大理石傳統掛貼安裝法（用固定地板的鋼絲綁在預埋鋼筋上），應檢查6鋼絲網與結構預埋件焊接情況（或脹管螺栓上）不得有松動和彎曲現象。大理石飾面板與基層綁扎或懸掛后，應臨時固定，灌漿應用1：2.5（體積比）水泥砂漿，稠度在80120mm，灌漿應徐徐灌入，不要從一處灌注，灌注時就注意檢查石板不能產生位移，灌注高度150mm，不得超過石板高度的1/3。發現錯位立即拆除，重新安裝。第一次灌注稍停12小時后進行第二次灌漿，第二次灌漿高度為100mm，達石板的1/2處，第三次灌漿至低于石板口上口50mm為止。大塊料大理石楔固安裝法（將固定26、板塊的鋼絲直接楔緊在墻體或柱體上），灌漿過程同掛貼安裝方法。采用AH03大理石膠粘劑鑲貼大理石新工藝時應注意膠粘劑不宜過稠，要保證既能刮得開，也不能流淌為準。膠層厚度為1mm左右最佳。超過3mm時，膠內應摻入干凈、干燥的細砂，操作環境溫度應在5C以上。注意檢查細部處理，如墻面與踢腳板，墻面與地面交接處，墻面與頂棚交接處等。（2）花崗巖飾面：基層掛網前預先將基層剁毛后再打眼掛網，采用直接掛板式安裝，樹脂膠粘式、楔固式、鋼網式安裝時，監理工程師應注意的要點同大理石飾面板安裝。（三）涂飾工程1、一般規定（1）涂飾工程的基層處理應符合下列要求：新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾料前應涂涮抗堿封閉底漆。混27、凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10%，木材基層的含水率不得大于12%。基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫；內墻膩子的粘結強度應符合建筑室內用膩子（JG/T3049）的規定。廚房、衛生間墻面必須使用耐水膩子。（2）水性涂料涂飾工程施工的環境溫度應在535C之間。2、水性涂料裝飾工程（1）主控項目：水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（2）一般項目：薄涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合表5的規定。表5 薄涂料的涂飾質量和檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕28、微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差2mm1mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查厚涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合表6的規定。表6 厚涂料的涂飾質量和檢驗方法項次項 目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3點狀分布疏密均勻復層涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合表7的規定。項次項 目質量要求檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3噴點疏密程度均勻、不允許連片表7 復層涂料的涂飾質量和檢驗方法3、溶劑型涂料涂飾工程（1）主控項目：溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢29、固、不得漏涂、透底、起皮和反銹。（2）一般項目：色漆的涂飾質量和檢查方法應符合表8的規定。表8 色漆的涂飾質量和檢查方法項次項 目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻一致光滑觀察、手摸檢查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差2mm1mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：無光色漆不檢查光澤清漆的涂飾質量和檢驗方法應符合表9的規定。表9 清漆的涂飾質量和檢驗方法項次項 目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色基本一致基本功一致觀察2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察3光澤、30、光滑光澤基本均勻無擋手感光澤均勻一致光滑觀察、手摸檢查4刷紋無刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察4、噴涂、滾涂、彈涂應注意的質量問題。（1）顏色不勻，二次修補接搓明顯：主要原因是配合比掌握不準，摻加料不勻；噴、滾、彈手法不一，或涂層厚度度不一；采用單排外架子施工，隨拆架子，隨堵腳手眼，隨補抹灰，隨噴、滾、彈，避免因后補灰活與原抹灰層含水不一，造成面層二次修補接槎明顯。解決辦法：由專人掌握配合比，合理配料，計量要準；噴、滾、彈面層施工指定專人負責，施工手法一致，面層厚度一致；使用此類方法施工，嚴禁采用單排外架子；如采用雙排外架子施工時也要禁止將支桿靠壓在墻上，以免造成灰層的二31、次修補，影響涂層美觀。（2）噴、滾、彈面層的空鼓和裂縫：主要原因是底層抹灰沒按要求要格，水泥砂漿面積過大，干縮不一，會形成空鼓及開裂，底層的空鼓以致將面層拉裂，因此，打底灰時應按圖示要求分格，以解決灰層收縮裂縫。（3）底抹灰的不平，或抹紋明顯：主要因為噴、滾、彈涂層較薄，底灰抹的不順要想通過面層來蓋平是不可能有好效果的。所以要求底灰抹好后，應按水泥砂漿抹面交接的標準來檢查驗收，否則，面層涂層不能施涂。（4）面層施工接槎明顯：主要原因是面層施工沒將槎子甩在分格條處或不明顯的地方，而是無計劃亂甩樣，形成面層涂層接槎明顯可見。解決辦法：嚴禁在塊中甩槎；二次接槎施工時注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺有一。（5）施工時顏色很好，交工時污染嚴重；產生原因是涂層顏料褪色，經風吹、雨淋、日曬顏色變化。解決辦法：選用抗紫外線、抗老化、抗日光照射的顏料，施工時嚴格控制加水，中途不能隨意加水以保證顏色一致；為防止面層的污染在涂層完工24小時后噴有機硅一道。并注意有機硅噴涂厚度一致；防止流淌或過厚，形成花感。