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1、給、排水施工專項技術方案一、工程概況1二、編制依據2三、管材、基礎及接口形式3（一）、排水管材、基礎及接口形式3(二）、給水管材、基礎及接口形式4四、給排水主要工程數量及埋深5五、給排水工程施工順序10(一）、總體施工原則10（二）、施工順序10六、給、排水施工具體施工要求10(一）、給、排水管道施工10（二）、給、排水檢查井、收水井、雨水口施工11（三）、給排水管道施工121、測量放樣122、溝槽開挖123、管道基礎施工134、管道鋪設175、管座澆注186、管道試驗207、管道回填22(四）、檢查井施工23七、給、排水施工質量保證措施24(一)溝槽開挖24(二）管道敷設25（三）溝槽回填22、6(四）管道試驗26八、給排水施工安全、文明施工措施27九、管理網絡29(1)施工管理組織網絡29（2)質量管理網絡圖30（3)安全管理網絡圖30（4）文明施工管理網絡圖31十、施工機械設備、人員投入32十一、給、排水施工工藝框圖33一、工程概況XX路（XX路XX）工程合同段西起點樁號K2+080,北至樁號K7+280道路全長約5。2Km。于XX繞城高速公路東段的XX立交至XX立交并行，XX繞城高速公路東段全線高架于XX路上，高架橋橋墩設置于XX路機非分隔帶內；XX立交繞城高速與XX路通過匝道溝通，工程范圍以匝道起始端為分界.（一）、排水工程本工程雨、污水主管均布置與南、北輔道位置。主線雨水通3、過雨水收集井和橫向雨水管匯流南北輔道主管排入就近河道。本工程污水管污水流向以XX立交為界，XX立交西側污水接入標段污水主管后排往外環路污水管；XX立交以北污水排往穿山疏港高速路污水主管.（二）、給水工程本工程給水管道主要布置于北側輔道、北側農田及橫道路6道給水管道。（K2+080K7+280）DN1200球墨管約4270米、DN1200鋼管約1010米、DN500球墨管約430米。二、編制依據XX路（XX路XX）標段道路排水工程施工圖XX路（XX路XX）標段給水管道工程施工圖XX市市政排水工程通用圖給排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）工業金屬管道工程施工及驗收規范（GB504、235-97）現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范(GB50236-98）城鎮道路工程施工與質量驗收規范(GJJ1-2008）以及其他現行相關技術規范。三、管材、基礎及接口形式（一）、排水管材、基礎及接口形式1、雨水管管徑為4001100，雨水就近排入河道。雨水管采用國標鋼筋混凝土級承插管,O型橡膠圈接口；主管和預留管管道基礎型式根據管頂距道路結構層底的距離確定:400500管管頂距離道路結構層30厘米的采用135砼管基,管頂距離道路結構層30厘米的采用360砼管基;6001100管管頂距離道路結構層30厘米的采用180砼管基，管頂距離道路結構層30厘米的采用360砼管基.2、雨水管與窨井5、連接管采用300國標鋼筋砼級管，i1，O型橡膠圈接口，360C20砼方形管基。3、車道雨水口采用3648邊溝式雨水口。道路縱坡小于0。3的路段，增設雨水口。與繞城高速跨線橋橋面排水管相連的收水井采用6060cm檢查井，設置于立交橋承臺邊，井蓋采用6060cm方形復合材料井蓋.收水井采用d250HDPE管與雨水主管檢查井或預留井相連，熱收縮套連接，i1，360砂石管基。4、污水管管徑為3001350，污水管流向以XX立交為界，XX立交西側污水接入標段污水主管后排往東外環路污水主管；XX立交以北污水排往穿山疏港高速路污水主管。5、W63W85及倒虹管均采用HDPE管(實壁管），水平定向鉆施工；906、01350管道采用頂管管材，頂管施工。其余污水主管及預留管采用高密度聚乙烯HDPE管(中空纏繞管），熱收縮套連接,360砂石管基，大開挖施工。6、雨水口、雨污窨井均采用鋼筋砼結構.新建出水口共18座，均從橋梁的河岸擋墻或現狀河岸穿出。(二）、給水管材、基礎及接口形式1、鋼鐵管材采用GB7002006，Q235B或相當于Q235B標準的鋼材。DN1200鋼管壁厚:12mm，DN500鋼管壁厚:10mm.管道管件采用的公稱通徑以GB10472005為標準。不同管壁厚的管段連接優先用內口平接。2、管道內外壁防腐基本形式為內壁為水泥砂漿襯里，根據埋地給水鋼管道水泥耗資襯里技術標準(CECS10：89）7、，配合比為1：1。5，襯里厚度：DN1200為12+3（2）毫米,DN500管為82毫米；埋地鋼管外壁為環氧煤瀝青纏包玻璃布，規格為二布三油一底一面（二布五油）,總厚度不小于0。6毫米，并承受5000V電火花測試；架空橋管外壁用氧化橡膠作防腐，涂層從內到外依次為鐵紅環氧防銹漆+環氧漂白瀝青厚漿型防銹面漆+氯化橡膠面漆，總厚度不小于0。3毫米，并承受2000V電火花測試。內外防腐的質量標準按國家相關的標準執行.3、球墨鑄鐵管選用T型膠圈接口，K9級;在管道的隆起處和管橋上，設有排氣閥井和排氣閥，在管道低凹處設有排水井，應按圖示設置.如實際敷設增加隆起點或低凹點，應增設排氣閥井或排水井；排氣閥采用8、單口快速排氣閥KP10；口徑不小于DN100的三通和彎頭設置支墩,支墩砼標號采用C25.4、管道埋深按照底標高推算，道路中敷設的管道、管頂覆土厚度不小于1.00米。在農田中敷設的管道，管頂覆土不小于0。7米。排水閥井需要做排泥濕井，濕井溢流管底標高為1.3米。農田中各種井井頂標高比現狀地面高0。5米。四、給排水主要工程數量及埋深本工程沿線所在區域地勢平坦,為湖沼淤積平原，地勢低洼，河流縱橫,雨水排水主要為收集匯合附近河道排放，所以整體管道埋深不大。北側、共線段輔道雨水井位挖深管材管長備注BY32BY350。84-0。91500鋼筋砼級管40+40+40BY35BY381-1。1600鋼筋砼級管9、40+40+40BY38BY43CS41。21.26700鋼筋砼級管5+30+35+35+30+30+24CS4CS5BY44BY48800鋼筋砼級管32+35*3+35CS5BY48BY52600鋼筋砼級管35+30*2+35BY52BY550。860.39500鋼筋砼級管35+35+35XY1XY50。660。74600鋼筋砼級管30+25*3XY5XY80。860.98700鋼筋砼級管30+30+25XY8XY111。611。679800鋼筋砼級管38+45+25XY11XY16600鋼筋砼級管15*2+36+30+29+45XY17XY200.5450。78500鋼筋砼級管35+30210、XY20XY26CS111。031.22700鋼筋砼級管304+40+23+15CS12XY27XY301.240.96700鋼筋砼級管13+15+303XY30XY34600鋼筋砼級管430XY34XY380.63-0。55500鋼筋砼級管4*30XY39XY43500鋼筋砼級管32+28+30*2XY43XY470。64-0。95500鋼筋砼級管32+28+30*2XY47XY510。84-0。59500鋼筋砼級管32+28+302XY51XY540。490.31500鋼筋砼級管30+32+28XY55XY580。66-0。73500鋼筋砼級管30*3XY58XY630.9-0。2250011、鋼筋砼級管305XY64XY700.38-0。935500鋼筋砼級管303+20+45+25XY70XY721。040.99600鋼筋砼級管30+30XY72XY740。030。01500鋼筋砼級管35+20XY75XY770。1（0.17）500鋼筋砼級管30+30XY77XY790。70。84600鋼筋砼級管30+30XY79XY840.740。41500鋼筋砼級管30*5XY85XY900.340.67500鋼筋砼級管305XY90XY950。77-0.94600鋼筋砼級管30*5XY95XY960.5-0。36400鋼筋砼級管30XY97XY1001。34-1。31800鋼筋砼級管3012、*3XY100XY1041。210.95700鋼筋砼級管30+25+30+25XY104XY1080.85-0.54600鋼筋砼級管30+40+30+30XY108XY1120。44-0。15500鋼筋砼級管30*4XY113XY115(0.96）(-0.84）500鋼筋砼級管30*2XY115XY118（0.74）（-1。13）600鋼筋砼級管45+40+35XY118XY121（1。23)1。38500鋼筋砼級管40+45+35XY122XY124500鋼筋砼級管45+55南側、共線段輔道雨水井位挖深管材管長備注NY4NY7500鋼筋砼級管35+35+40NY7NY101.962.786013、0鋼筋砼級管35+40+45+40NY10NY14YCS62。881。43700鋼筋砼級管40+40+50+30+28NY15NY19500鋼筋砼級管30+30+40+30NY19NY211.231.234600鋼筋砼級管40+44NY21NY261。4221。133800鋼筋砼級管43+34+40+30+28NY26NY300.933-（-1。6）600鋼筋砼級管31+33+36+39DNY1DY6（-1.6）-（-0.342）600鋼筋砼級管34+30+28+27+30DNY6DY8（-1.5）0。906700鋼筋砼級管30+25DNY8DY11700鋼筋砼級管37+43+25DNY11D14、Y160.729-（0。725）600鋼筋砼級管30+35+303DNY17DY20（-0。413）-0。057500鋼筋砼級管30*3DNY20DY250.26-1。07700鋼筋砼級管30+36+29+30。37+40CS14DY26DY30700鋼筋砼級管13+19+303DY30DY340.810.543600鋼筋砼級管30*4DY34DY380.440.17500鋼筋砼級管30*4DY39DY43500鋼筋砼級管304DY43DY47600鋼筋砼級管30*4DY47DY51600鋼筋砼級管30*4DY51DY54500鋼筋砼級管30*3DY55DY580。2050.44500鋼筋砼級15、管30*3DY58DY63500鋼筋砼級管30*2+35+25+30DY64DY700.291.22500鋼筋砼級管30*6DY70DY721.32-0。96600鋼筋砼級管30*2DY72DY74CS171.16-1。30800鋼筋砼級管30+20+22CS18DY75DY77（-0.55）1.32800鋼筋砼級管34+30+30DY77DY791。040。69600鋼筋砼級管30*2DY79DY84500鋼筋砼級管305DY85DY900.27-0。56500鋼筋砼級管30*5DY90DY95600鋼筋砼級管305DY96DY1011。502。33800鋼筋砼級管305DY101DY10516、2。230.998700鋼筋砼級管25+30+25+30DY105DY109600鋼筋砼級管40+303DY109DY114500鋼筋砼級管304+25DY115DY118（-0.74)(0.93)600鋼筋砼級管403DY118DY120（-1.03）-（0。71）500鋼筋砼級管40+40DY121DY125（-1。4)-（0。12）500鋼筋砼級管40+40南側污水井位挖深管材管長備注W34W391.563.83D400HDPE管38+40+42+40+40北側污水井位挖深管材管長備注W40W430。67-2。95D300HDPE管40+35+35W43W453.051。12D400HD17、PE管40+30+35W45W521.121。51D400HDPE管30+40*3+30+35+25西側污水井位挖深管材管長備注W45W52D400HDPE管30+403+30+35+25W52W531.51-1。702D200HDPE倒虹管42水平定向鉆W53W631.702.49D400HDPE管33+408+19W63W642.492.4562D200HDPE倒虹管41水平定向鉆W64W71D400HDPE管17+40*7水平定向鉆W71W783.143.49D500HDPE管406+18水平定向鉆W78W793。49-4.1532D300HDPE倒虹管46水平定向鉆W79W854.1518、34。125D500HDPE管19+57+60+50+40+40水平定向鉆W85W1015。277-5。87D900頂管管材90+115+120+145+150*6+120+110+65+150+120+123頂管W101W1037.639-8。155D1200頂管管材100+120頂管備注：1.上圖所示、箭頭表示流水方向 2.上圖所示挖深為現有原地面至管內流水面高度,算至溝槽底需在開挖深度+管道的基礎厚度（雨水0.55m、污水0。3米) 3。CS表示出水口. 4.挖深有負號的表示原地面以上填高到管內流水高度。五、給排水工程施工順序(一）、總體施工原則管道施工遵循先下后上、先深后淺、分層取土、19、后退施工的原則.（二）、施工順序施工準備測量放樣溝槽開挖(支撐)平基（管基施工)排管、穩管砼包管（加固)管道試驗溝槽回填六、給、排水施工具體施工要求(一）、給、排水管道施工結合本工程施工設計圖提供給排水管道位置、埋深、以及地質情況分析，本項目給排水工程原地面以下開槽施工的管道均采用大開挖同溝槽施工方法、放坡1：1、部分管道埋置位置位于原地面以上的待地面以下管道施工完畢回填結束再行施工。施工橫斷面圖示（一）施工橫斷面圖示（二）上述所示兩個橫斷面分別為污水埋設最深、雨水埋設最深斷面，局部地表因為高低起伏管道埋設深度超過2m位置先進行原地表土方卸除工作,待地表原地面高程和附近原地面近平為止在行施工管20、道;局部低洼部位，管內底標高高于原地面位置，先進行該位置地基處理，然后回填路基至管道基礎底標高再行施工管道。（二）、給、排水檢查井、收水井、雨水口施工給排水所設計井位除開頂管工作井其余污水井、雨水井、雨水檢查井、雨水收集井、閥門井等井位均采用集中預制、現場安裝施工.井位井蓋安裝井蓋基礎待路面基層施工完畢，安放井蓋時實施。（預制井座時預留5cm以便后期安放井蓋最為標高調整）（三）、給排水管道施工鋼筋混凝土級承插管具體施工操作要求：1、測量放樣（1)按照施工設計圖定出管道控制中心線，在管道井位位置定出井位中心樁,并表明井位編號以及溝槽開挖高程。（2)按照施工設計圖紙反算出溝槽開挖上口邊線，并在施工21、現場每相鄰兩井位置定出開挖邊線樁，并用白灰標示出開挖上口邊線。本工程大部分管道施工采用同溝槽大開挖施工，靠近行車道內側開挖上口邊線按照最大寬度控制、放坡(輔道右側行車邊線位置）。邊坡開挖坡度控制1:1。2、溝槽開挖(1）給、排水管道溝槽開挖嚴禁陰雨天作業，開挖順序采用為由埋深一頭井位向淺基槽深度一頭開挖施工.（2）管道基槽采用液壓挖掘機開挖取土,人工配合修整基底及邊坡施工。挖掘機開挖土方按照分層開挖、后退取土施工，每層取土厚度控制在70cm。開挖同時注意保護管道基礎寬度控制線。（3）在距槽底標高20cm底層土,用人工挖出、修整槽底。開槽邊坡邊挖邊修；基槽開挖完成、基槽底標高復核、報審通過后并立22、即進行基礎漿砌塊石施工.如發現超挖，必須進行處理,嚴禁用土回填。(4）管道基槽開挖按照開挖斷面要求設置臨時排水溝，臨時排水溝采用人工修挖成型,并配備足夠抽水泵進行槽內排水。溝槽開挖土方堆棄離開上口開挖溝槽便2m，保證邊坡穩定。3、管道基礎施工（1)嚴格按照設計施工圖,按照不同給、排水管選用不同管道基礎結構進行施工：管道基礎圖如下所示：管道基礎圖(一)管道基礎圖（二)管道基礎圖(二)管基尺寸表（mm）管徑（D）135砼基礎（承插接口）BB1H1H2H3400（雨)6408406017040500（雨)7609607021045管道基礎圖（三）管道基礎圖（三）管基尺寸表（mm）管徑（D）180砼基23、礎(承插接口）BB1H1H2600（雨）9401340160360700（雨）10801480170420800（雨)12601660190480900（雨）140018002005401000（雨）154019402106001100(雨)17002100230660管道基礎圖(四）管道基礎圖（四）有支撐HDPE管道管基尺寸表（mm)管道規格DN250DN300DN400管道外徑278328438B110011501250該位置主要為南側污水管道施工，設計采用大開挖，施工按照設計要求.若實際不滿足大開挖施工要求，即采用支撐開挖基槽管道基礎圖（四)放坡開挖HDPE管道管基尺寸表（mm）管道規格24、DN250DN300DN400管道外徑278328438B100010501150（2）管道基礎采用漿砌塊石、干砌大塊塊石最低標號不得小于MU30，石料厚度為20厘米，寬度約為厚度的11.5倍，長度約為厚度的1.5-3倍。（3）未作水泥攪拌樁加固處理的填河段管道管基采用漿砌塊石+C25鋼筋混凝土180管基處理，并在離開窨井2m位置設置絞縫.（4)管道基槽開挖完成應保證基底相對干燥， 槽底排水明溝必須保證暢通并即時排除積水，保證管道基層無浸水作業。4、管道鋪設（1）管道基礎施工完畢,按照施工設計圖提供數據定出鋪設管道外邊線控制管道順直；同時在溝槽兩側設置高程樣板樁加強控制。(2)根據井位間間距計25、算出管節節數，一般管節非標準節段安放埋管淺一側窨井位置。同時控制好每節管道排管標高（高程樣板樁控制、實際測量控制）。（3）管材運至現場放置在所排井位段的一側，根據現場的實際情況，對雨水管選用812t的汽車吊,卸管以及排管用的吊車地撐點落在溝槽2.00m以外的實地上。裝卸過程中，嚴禁用鋼絲繩穿心吊運。起吊時輕起輕落，防止碰撞損壞管端。卸管及排管用的鋼絲繩吊索應用允許力大于管重5倍的相應直徑。(4）成品管道運至施工現場，應按照產品標準進行逐節檢驗，不符合標準的不得使用并做好標志及時處理。運至溝槽邊待用的管節應垂直槽邊放置并墊穩。（5）排管時應清除基礎表面污泥、雜物、積水，復核好高程樣板(龍門板）的26、中心位置和標高.管節在溝槽內移動時,操作人員應密切配合,防止碰撞。（6）排管時,應以管內底標高為準。在窨井處排管時,應控制好窨井的內凈尺寸。“0”型橡膠密封圈的物理性能、外觀要求和堆放要求均應符合有關規定。“0”型橡膠密封圈技術要求應符合預應力與自應力鋼筋混凝土管用橡膠圈密封圈（ZBQ400300187）.（7)型橡膠接口承插管的排管方法：承口內表和插口外表均應將油污、雜物清除干凈。按照管徑規格選用“0型橡膠密封圈,并套入插口槽內,四周應均勻平順、無扭曲.將一只管節鑿成兩個半節管子，帶承口的半節管子排在窨井的進水方向，帶插口的半節管子排在窨井的出水方向。當窨井底板與管道深度一致時，需對受擾動的27、土基用C20混凝土和礫石砂填實。窨井底板離承口的管端或尾部距離大于250mm時，應加設管枕及墊板。根據高程樣板定出管道中心位置，拉好中心線,吊上垂線。管節合攏時，采用起吊設備吊排，手拉葫蘆或電動卷揚機進行管節就位。管節合攏前,在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤滑劑；合攏時,管節兩側的手拉葫蘆同時起步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲,不脫落,管節承插過程中，應由起吊設備吊住,待管節拉緊后將管枕擊實。管枕中心線離承口的端部和尾部應保持220-230mm。排管時，用水平尺校正管道坡度，每排兩節管道用高程樣板復核一次管底標高。每節管道應墊實穩固，排好后不得搖動.排管順序從下游向上游,插口向下，承口向上.5、28、管座澆注管座立模前應將管壁、基礎表面上沉積的污泥、雜物清除干凈，砼基礎面層不得積水。模板應沿砼基礎邊線垂直支立,砼的材料、拌和、運輸、澆筑和養護均符合有關規定。管座表面應拍平抹光，管座砼要用插入式振搗器振搗密實,與管壁緊密結合，堅固穩定、管底部分混凝土振搗不到部位采用鋼筋插搗密實。管座為鋼筋混凝土的應嚴格按照設計圖紙和規范要求安裝鋼筋。HDPE管具體施工操作要求：溝槽開挖、測量放樣具體施工要求同上.補充相關施工技術要求：基礎施工補充：HDPE管基礎施工注意預留管道接口部位凹槽，該位置凹槽預留長度一般控制為0.4m0.6m,深度控制為0。1m.待管道接口完畢立即回填。管道鋪設補充:在管道裝卸過程29、中應防止管道撞擊或摔跌，尤其應注意對管端保護，如有擦傷應及時與廠方聯系，以便妥善處理。管材將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進行.管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度.接口時，先將承口內壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑(首選硅油）,然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口方法按下述程序進行：先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預定位置。接口合攏時，管材兩端的手板葫蘆同步拉動，使橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落。為防接口合攏時已排設管道軸線30、位置移動，采用穩管措施。具體方法可在編織袋內灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數量視管徑大小而異.管道接口后，復核管道的高程和軸線位置使其符合要求.給水管(球墨管、鋼管)具體施工操作要求：溝槽開挖、測量放樣具體施工要求同上。補充相關施工技術要求：管道鋪設補充：(1）管道下管采用兩點棄掉,易防止管材彎曲破壞管道防腐層。（2）球墨鑄鐵管采用T型橡膠圈接口，K9級。橡膠圈先安裝與球墨管承插口端，清理接口、緩慢推入承口。不可采用敲擊或重力推擠,采用人工撬棒推入，避免管道受重力破壞和整體管道變形.6、管道試驗（1）閉水試驗總體要求：本項目全部污水管道、污水支管和個預留管道接口都必須做閉水試驗。污水31、管閉水試驗在污水管管道敷設完畢、管與井接口處理完畢、井室安裝完成和污水管敷設完畢后進行。試驗利用管節兩端檢查井注水作為閉水水頭，要求水頭在上游管道內頂2.0m以上，閉水試驗前應先灌水24小時，使管道充分浸透.加水至標準高度，觀察水位下降值，若在24h內水位下降在規范規定值以內,則閉水試驗合格。閉水試驗合格后，及時抽干管內水，拆除管內封堵.污水管閉水試驗控制指標管材管道內徑（mm）允許滲水量【m3/（24h.km）】HDPE管2501.153001。384001。84說明：1.HDPE管材閉水試驗根據管道標準內徑采用給水排水管道工程施工及驗收規范（GB502682008)中9。3.5.4條規定：32、化學建材管道的實測滲水量應小于或者等于以下計算公式計算值，且作為檢驗該管材閉水試驗的控制指標依據：q=0。0046Diq：允許滲水量允許滲水量【m3/（24h.km）】Di：管道內徑（mm）（2）電火花耐壓試驗、壓力試驗總體要求:（1） 本項目所有支墩、井等處的鋼管應嚴格進行電火花耐壓試驗，完全合格后方可澆搗混凝土，過河橋管在下管前應用電火花檢漏儀全面仔細檢查,如發現漏電點須補涂,補涂好后在常溫條件下24小時候方可下管.（2） 本項目所有給水管道在安裝敷設后，在未回填之前均全部進行管道壓力試驗。球墨管段及附件的試驗壓力為0.8Mpa；鋼管管段及附件的試驗壓力為0.9Mpa.如若管道敷設后不能立33、即進行壓力試驗的給水管,為了防止管道上浮，可以再管道內注水并保證管道工作壓力0.4Apa。用滲水量結合管道設計試驗壓力判定給水壓力管道是否合格的方法：管道壓力試驗在給水管道敷設完畢、管道排氣閥、閥門井、管道閥門等附件安裝完畢驗收合格后進行.給水管試驗控制指標試驗壓力（MPa）管道內徑(mm)允許滲水量【L/（min.km)】焊接接口鋼管球墨管0。85002。1750。912001.653.3說明：給水管道壓力試驗判別管道施工是否合格分三階段完成。一階段：注水浸泡階段試驗管段注滿水后，在不大于工作壓力條件下充分浸泡后在進行水壓試驗。本工程給水管道選用鋼管（有水泥砂漿襯里）和球墨管,一階段浸水不大34、于工作壓力浸泡階段控制為24h。二階段：預試驗壓力將管道內水壓緩緩升至試驗壓力并穩壓30分鐘,期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力；仔細檢查管道接口，配件等處是否有漏水、損壞現象；如果有立即停止試壓，查明原因并采取相應措施在重新試壓.三階段:主試驗壓力,測定管道滲水量停止注水補壓，穩定15min，當15min后壓力下降不超過0.03Mpa時，將試驗壓力升至工作壓力并保持恒壓30min,并進行外觀檢查，若無滲水現象則水壓試驗合格或者滲水量小于上述表項規定。7、管道回填 （1）管道工程主體結構驗收合格,具備填土要求的立即回填。給水管道壓力試驗結束合格后立即回填。 (2)溝槽回填材料要求：35、雨水管道、給水管道溝槽回填采用素土回填，污水管胸腔部分、管頂上40cm范圍采用粗砂回填。 （3）溝槽回填前必須清除槽底淤泥、積水；選用素土不得含有碎磚、石塊及大于10厘米的硬土塊. （4)管道兩側回填采用同時對稱回填，兩側回填面高差不得超過30厘米，管道兩側及管頂以上30厘米范圍內采用輕夯壓實。 （5）采用分段回填的，相鄰段的搭接呈梯形，梯階型長度必須大于高度的兩倍,且不得漏夯。 （6）管道溝槽位于路基范圍時，管頂以上30厘米范圍內回填土表層的壓實度不小于87%,其余部位壓實度控制參見下表：溝槽回填土壓實度控制表由路槽底算起的深度范圍（cm）最低壓實度（%）（輕型擊實標準）809880-15036、9515090說明:粗砂壓實度可以參考選用灌砂法測定壓實度回填土選用輕型擊實試驗確定溝槽回填土壓實度(四）、檢查井施工本項目所有檢查井、收水井、雨水口井均采用鋼筋混凝土結構,結合本項目具體現場施工地質情況和施工現場作業場地情況以及本公司多年從事市政項目經驗分析，該項目除開頂管工作井外其余井體均采用集中預制，現場安裝的方法完成.施工技術要求：（1） 檢查井施工在管道基坑開挖前完成。因為本項目雨污水、給水管線相鄰較近,井位和管道同時施工容易引起管基土體撓動。（2） 檢查井基坑采用放坡開挖，3m開挖深度基坑采用密排拉森鋼板樁基坑支護施工;基坑施工完畢立即進行井底基礎施工（干砌大塊+碎石）（3） 基坑37、底施工完畢，進行井室吊裝、檢查井蓋板安裝并開挖管道基槽、管道施工。檢查井回填同溝槽回填同步實施。（4） 檢查井制作檢查井制作分四部分完成：井室預制、井蓋板制作、井筒預制、井蓋和井座安裝。為了便于后期井蓋和井座安裝,井筒制作高度可以預留3cm作為后期安裝井座的調差。污水檢查井按照閉水試驗要求計算水頭如果超出檢查井井室高度范圍,檢查井井室尺寸不做調整,試驗水頭按照井室高度為準。（5） 檢查井安裝檢查井安裝采用吊車進行十字吊方法進行吊裝.（6） 檢查井流槽制作流槽采用M7。5水泥砂漿漿砌MU10混凝土實心磚;1：2防水砂漿抹面,厚20mm。七、給、排水施工質量保證措施(一)溝槽開挖溝槽開挖定點安排測38、量人員進行跟蹤測量，嚴禁超挖，溝槽底30cm土體一律采用人工配合機械挖除，邊坡休整采取人工平整、拍實。溝槽開挖同時及時做好溝槽底臨時排水溝排水處理，禁止槽底浸泡。溝槽開挖嚴格執行由深到淺后退取土施工作業順序，不可跳挖；開挖取土分層作業,分層取土作業管道方向作業距離盡量控制在5m要求。基槽開挖各項指標控制表項次檢查項目規定值或允許偏差(mm）檢測方法1槽底高程10水準儀檢測2寬度不小于規定尺量3邊坡不陡于規定陡度尺量(二）管道敷設嚴格控制進場使用管材質量,并加強進場合格管材的保護。運管和管道下管施工嚴格采用機械吊入溝槽，嚴禁人工推入溝槽。按照管節配管要求做好管道接頭工作坑預留工作，特別是HDPE39、鋼管道施工.嚴格按照設計要求根據不同管材選用對口接頭密封處理工作，對口接茬位置在接口時必須清理插口泥土，避免對口影響密封性。根據不同管材選用不同接口頂推作業，嚴禁使用挖機進行管節對拼頂進。管節接口頂推可采用倒鏈、手動葫蘆配合人工完成。每一節管道安裝完成后,須校對管體軸線位置與高程，符合設計和規范要求后方可進行下道管節對拼工作.井位間管道敷設完畢,核對軸線、高程無誤，經監理驗收合格后立即施工管座混凝土。施工管座混凝土時嚴格控制灌注混凝土速率和灌注高度以及振搗范圍,杜絕避免因為混凝土過快注入和振搗過激造成管道上浮。HDPE管、給水管管道敷設完畢，管和井接口施工完畢且經監理工程師驗收合格立即灌水,40、并進行管道試驗。試驗結束合格立即回填。鋼筋混凝土管接頭抹帶工作在管座砼澆注完成后實施。抹帶寬度和制作要求必須嚴格執行規范和設計要求。嚴格控制污水管接口密封性，給水鋼管焊接質量以及球墨管接頭密封性要求。（三）溝槽回填溝槽回填須在管座混凝土強度，抹帶水泥砂漿強度達到5Mpa以上，管道試驗結束合格后方可回填。管道回填土優先選用溝槽開挖土方，但不得含有有機雜質。回填砂必須滿足砂礫各項物理指標。管道回填土在最佳含水量狀態回填，并輕型夯實。管道回填為分層對稱回填，嚴格控制分層厚度和對稱回填土高度。回填土夯實采用小型夯實機械配合人工夯實.回填順序由較深埋管一頭向淺埋管頭推進。HDPE管粗砂密實施工可采用水壓41、密實法。(四）管道試驗進場給水鋼管施工前嚴格進行管道耐壓電火花試驗，試驗合格方可進行施工。給水管道敷設后不能及時進行壓力試驗的，應在管道內注滿水，并保證管道設計工作壓力，避免管道上浮。污水管閉水試驗嚴格控制上游水頭高度，部分檢查井不能滿足閉水試驗水頭高度的按照井室高度為準。八、給排水施工安全、文明施工措施1、做好參加給、排水作業隊伍安全教育、培訓工作,參加施工作業人員全部建立安全三級教育卡、并由項目部安全、文明施工負責人監督、管理。2、給、排水施工施工機械設備均掛牌施工（施工機械檢修牌），施工機械操作工必須持證上崗.3、加強現場臨時出入口、施工現場安全管理工作；出入口設置專職安全監督人員對進入42、施工現場人員、機械進行監督，嚴禁非施工人員和車輛進入施工現場。4、施工現場周圍道路、出入口、臨時通道派專職保潔員定時清潔、巡視；進出工地施工車輛必須做好清潔工作，避免污染周圍道路清潔。5、具有揚塵、噪音施工作業采取防塵、降噪處理。6、加強施工現場用電、動火管理，用電必須遵循“三級保護、動火必須出具“動火證”且經上級部門審批。7、加強現場安全、文明施工宣傳工作。在施工現場粘貼安全文明施工標語、對于危險作業區域設置警示牌、在臨時通道出入口設置安全、文明施工教育標語。8、基槽開挖必須自上而下、分成開挖,嚴禁掏挖，并按照要求放坡。9、溝槽外層臨時堆土必須離開基槽上口保證1m以上，堆土高度不得大于1。543、米。10、溝槽外圍搭設1。2m高防護欄，并每隔100米設置警示燈。11、溝槽外圍和井室位置設置明顯警示標志.12、小型夯實機械操作人員必須佩戴絕緣用品，必須2人操作，一人扶住夯實機械，一人手提電線。夯實機械每次施工前嚴格檢查用電設備安全性。13、使用電熔焊機時,應遵守電器工具操作規程，注意防水、防潮、保持機具清潔。14、電焊作業人員作業時必須佩帶護目鏡,背向施焊部位。15、吊車卸管時應有專人指揮，操作人員集中思想，聽眾指揮，并應遵循下列要求：根據起吊設備的機械性能合理選用，嚴禁超載；在吊臂回轉半徑的影響范圍內不得有障礙物和站人；操作人員上下溝槽時,應采用扶梯，扶梯應高出地面1m，并應密切配合；44、如發現設備有故障，嚴禁帶病作業；起重作業完成后，駕駛人員必須對停放在施工現場的起重設備做好安全防范措施后，方可離開現場。九、管理網絡(1)施工管理組織網絡項目經理：吳杰項目副經理：朱勁松項目技術負責人：李昀質量員：施毛頭文明施工安全員：鄧軍禮張正飛施工員：陳靈軍材料員：包孝波計統員：孫磊測量員：申曉峰資料員：周松濤試驗員：包孝波環境管理員：柏樺綜合治理：柏樺成本核算員：樂戰風（2)質量管理網絡圖（3)安全管理網絡圖（4）文明施工管理網絡圖十、施工機械設備、人員投入施工機械、人員配用序號人員施工機械機械設備配置數量勞動力配備數量備注1排水管道工人252給水管道工人83鋼筋工54混凝土工45電焊工46熱熔管道焊接工人67電工28汽車吊1(10t）9土方車610運輸車211挖機212吊裝設備1軟帶吊具、十字鋼索吊具13拼管設備倒鏈、手動葫蘆、槽鋼、撬棒等14抽水泵315打夯機416鋼板樁200m4m每根，作為備用十一、給、排水施工工藝框圖給、排水施工工藝框圖測量放樣開槽、驗槽下 管管節拼（焊）接管道基礎墊層、工作坑接口凹槽檢 查管道試壓下管、安管污水管閉水試驗管 座 澆 注抹 帶 接 口養 護溝 槽 回 填給水管道沖洗