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1、吊籃施工方案及計算書目 錄一、編制依據: 2二、工程概況： 2三、準備工作： 2四、吊籃參數及組成部件: 2五、吊籃的安裝、移位和拆除方案：3六、吊籃設備的調試： 4七、吊籃設備的電氣安裝調試規程： 4八、吊籃設備使用說明： 5九、吊籃設備的安全檢查與維護保養: 5十、吊籃設備的易損件： 7十一、安全保證措施: 7十二、吊籃設備季節性施工措施： 9 十三、常見吊籃設備故障分析及處理： 9十四、吊籃計算書： 10一、編制依據：1、 本工程建筑施工圖；2、 GB381183高處作業吊籃標準；3、 GB6067-85起重機安全規程；4、 JG5027-92高處作業吊藍安全規則；5、 JG5034932、高處作業吊籃用安全鎖；6、 JG503393高處作業吊籃用提升機;7、 GB5972-86 起重機用鋼絲繩檢驗和報廢使用規范；8、 GB191552003高處作業吊籃。二、工程概況：工程名稱： ，項目地址位于 ，三、準備工作：、樓面所有雜物必須清理干凈,便于吊籃安裝和移動；、由吊籃專業公司派吊籃技術人員負責現場指導安裝及人員操作培訓，施工方準備工人負責搬運、協助吊籃的安裝、拆卸;、吊籃安裝施工方案已經編制，報監理審批；、吊籃施工人員為吊籃公司專業安裝施工人員，持證上崗；、已對吊籃施工人員進行了施工技術交底;、已結合工地情況對進場的吊籃施工人員和操作人員進行了詳細的安全交底;、吊籃操作人員必須嚴3、格經過我司培訓方可上崗操作。四、吊籃參數及組成部件:配重、提升機、安全鎖、電控箱、屋頂吊架、工作平臺、鋼絲繩、極限開關、手控手柄、電纜、安全繩、自鎖器。五、吊籃的安裝、移位和拆除方案：、吊籃搭設方案：在實際現場施工中，為了推動整體建筑工程各分項項目能順利展開施工，吊運安裝方式可依據總體平面規劃布置及實際現場條件在局部工作區域內，遵循與業主協商的原則進行部分調整，以確保施工能服從整體工程部署,有利于提高運輸安裝的效率并節約成本。 、吊籃的自檢和互檢：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。、試車：4、上述工作確認之后，電纜接二次電控箱,接工地提供的總電源。先做點動實驗，再將鋼絲繩安裝到提升機和安全鎖內，上下運動吊籃1次,升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況.、驗收：吊籃安裝完畢后，經我部安全、技術驗收合格后，再報總包、監理驗收合格后，我部與吊籃廠家簽署驗收確認單，吊籃交付使用.、移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體。、拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述.六、吊籃設備的調試：設備在每次使用前都必須調試,經調試確認設備各部位均處于正常狀態下后，方可投入運行.、懸掛機構的調試：平臺承重5、后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。、提升機與安全鎖的調試：將吊籃平臺調至水平，并啟動提升機升高至1米左右，將電控箱上轉換開關拔至一端,使平臺一端向下運行，當平臺與水平地面的傾斜角度達到安全鎖鎖繩角度（4)時，安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行.同時檢測另一端安全鎖的可靠性。 調整鎖繩長度可通過調整安全鎖在提升架上夾板長型孔前后位置來實現，并不影響正常工作.七、吊籃設備的電氣安裝調試規程：、取出兩組電控箱引出線，打開電機線盒，將其三根黑色動力線聯接到電機的三相接線端上,將黃綠接地線聯接到電機的接地端子上,再由此到提升機上的接地螺釘作電氣接地聯接.再將兩根白色電機制動引線聯6、接于電機制坳線圈的引出線上.最后取出行程開關，將其引出線接在電機的接線盒內，分別對應上面的兩組線的四根控制線，按紅色接行程開關之常閉點、藍色接行程開關之常開點聯接,并在接線安裝點作機械聯接；、打開電控箱，檢查箱內器件與電氣聯接是否完整，檢查有無異物進入，檢查所有固定螺釘是否松動,注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊.檢查無誤后，送入五根電源輸入線;、將手握開關聯接完后，確信熱繼電器處于復位狀態，聯接兩組到電機的引出線,然后開始送電;、將轉換開關拔至右側，看右側上升、下降是否正確，按住右側限位開關，是否能上行,再將轉換開關拔至左側，重復以上程序；、將轉換開磁拔至中間位置，按上升按鈕,平臺至上極限位置，7、看是否能停車。八、吊籃設備使用說明：吊籃使用前必須按規定對整機進行檢查，確定整機完好后，方可送電工作。使用方法：1、工作時,先接通電源,將電控箱面板上的急停開關復位。、左右提升機同時動作：將轉換開關拔到中間位置，按上升、下降按鈕即可;、左右提升機單獨動作：將轉換開關拔到左側或右側，按上升、下降按鈕即可.2、不工作時，按下急停開關并關閉電源自動開關。九、吊籃設備的安全檢查與維護保養:1、使用檢查：操作、維修人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查,如發現異常應立即修理，然后才準投入使用：、設備各安裝部分的連接是否牢固可靠;、檢查電源線連接點,觀察指示燈;、按操作開關按鈕，檢查平臺是否處于水平，8、否則應調至水平；、檢查提升與平臺連接處，應無變形、開裂、松動等異常;、檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠,動作是否正常。、檢查安全鎖是否可觸發，鋼絲強度能否自由通過安全鎖；、檢查電機制動裝置是否正常，加入額定負載后將平臺提升距地面約1米處停止運行，如果此時產生滑降現象，則檢查高速制動器間隙或更換摩控片。、間隙的調整：拆下風罩,旋轉三個支承螺栓后再轉動相應的三個內六角螺釘，即可進行調整銜鐵與線圈行程.合理的間隙距離是0。5mm；、磨擦片的更換:磨擦片系易損件，當單邊磨損2。5mm以上時就需更換，取下風罩和風扇,旋下支撐螺釘,將制動線圈引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵取下,最后取下制動盤便可更換磨擦片(9、磨擦片即可粘接，也可鉚接)；、鋼絲繩的檢查.檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況.2、定期檢查:專業檢修人員必須做到對整機各主要部件的定期檢查,時間每周12次，檢查方法,內容同上。3、現場操作的安全措施及注意事項：有關施工安全技術、現場操作安全措施，勞動保護及安全用電、消防等要求，應按國家及地方頒發的有關規范、規程、規定為準，并嚴格執行。另應注意遵守如下事項：(1) 電源必須可靠接地，符合相關規程、規定，并嚴格執行;(2) 平臺內操作人必須系扣安全帶;(3) 現場使用中距離整機10m范圍內不許有高壓電線；(4) 平臺載重不許超過額定載荷（包括人體重量），正常施工時，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80，10、平臺內載荷分布應均衡,物品捆牢；(5) 當平臺出現傾斜時應及時調整保持水平，其兩邊相差不超過10cm;(6) 平臺正常使用時，嚴禁使用電機制動器及安全手剎車，以免引起事故；(7) 平臺懸掛在空中時嚴禁拆卸；(8) 當上限位器具報警動作后，平臺自動停止運行，這時應將平臺降低,使限位開關脫離限位板;(9) 吊籃在雷雨、下雪、結凍、霧天和五級以上大風等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環境中禁止使用;(10） 安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴禁砂漿、雜物進入安全鎖內,工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發現鋼絲繩開裂、亂絲、變形時必須更換;（11) 安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下，11、嚴禁強制開鎖，應將平臺提升，在安全鋼絲繩不受力時自動打開安全鎖；(12) 提升機如發生異常噪聲應停止使用，提升機使用齒輪油潤滑（冬季用20，夏季用30#），正常使用6-12個月更換一次潤滑油;（13) 使用吊籃電控箱電源的其它電動工具，額定電壓不得大于220V，總功率不得超過3kW，并有可靠的接地，接零保護；（14) 吊籃使用結束后，將提升機、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲入.4。緊急時的安全措施:(1) 工作時斷電，首先關閉電源,防止來電發生意外；(2) 工作時斷繩后的處理：首先,保持冷靜而清醒的頭腦,用安全鎖鎖住鋼絲繩,將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機內,在不開鎖情況下向上升,看12、能否正常工作，當確定工作正常后，小心松開安全鎖，再開車下降至地面,嚴格檢查后，才允許重新使用。5。整機保養與運輸：（1） 鋼絲繩、電源線應盤好妥善保存，鋼絲繩應做防水、防砂、防油污及雜物保管,并不許有彎曲;(2） 露天存放時應做好防雨、防潮措施，特別是提升機、安全鎖和電控箱;(3） 安全鎖的轉動部位應經常加注少許潤滑油（夾塊不允許接觸油），以保持轉動靈活；(4） 整機搬運：提升機、安全鎖、電控箱可整體裝運，懸掛機構、平臺可拆卸裝運，將螺栓等附件裝箱運輸.十、吊籃設備的易損件：1、鋼絲繩8。6（吊籃用鋼絲繩）；2、電機磨擦片;3、LS20安全鎖繩夾；4、LTD8B提升機導向塊。十一、安全保證措施13、：1. 電動吊籃在使用過程中,空中無保障時嚴禁上下人員,以防墜人、墜物;2. 操作人員必須經過培訓，持證上崗；3. 嚴禁酒后操作吊籃；4. 嚴禁在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物；5. 不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具；6. 操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶;7. 安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上；8. 五級(含五級）以上大風不得使用吊籃;9. 雨天嚴禁使用吊籃； 10.吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查;11。一旦發生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員待檢修合格后才可以繼續使用;12. 作業結束后,吊籃應與建筑物固定，并切斷電源,鎖好電氣控制箱；13. 不準14、光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗;14. 平臺內施工人員允許一到四人操作，嚴禁四人以上操作；15. 吊籃平臺內施焊時,應對鋼絲繩、電纜進行適當的防護；16. 吊籃未著地不允許進行位置移動;17. 吊籃的負載不得超過1176N/m2（120Kg/ m2），嚴禁集中堆載、偏載、超載；18. 配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負載平衡；19. 吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進行；20。 吊藍懸掛機構的左右移動是通過前支座底部的滑輪固定,吊藍懸掛機構的前后是不會移動的；吊藍懸掛機構固定形式是通過在后支座處加配重鐵固定，配重塊必須均勻碼放并固定,以保證負載平衡；21。 在吊籃安裝完畢使用以前,15、必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中進出吊藍時必須先將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上，才可以進出吊藍；22。 吊藍施工時，有專門負責的安全員巡檢。在特殊的情況下,馬上及時匯報處理解決;23.材料在空中進出時，首先要將吊藍固定在主體結構上，固定點不少于兩點，然后再將材料運輸到吊藍內。十二、吊籃設備季節性施工措施： 1. 在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住,并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內；2. 電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結；3. 雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨16、到來之前徹底檢查吊籃的接地情況;4. 六級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點；5. 冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導致施工人員摔倒而出現事故；7。 在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃,否則,容易出現打滑并可能出現設備事故。冬季施工需將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。十三、常見吊籃設備故障分析及處理：故 障原 因排除方法吊籃不能停止電機電磁制動失靈調整磨擦盤與銜鐵間隙電機轉，吊籃不動；提升機噪聲大鋼絲繩和繩輪間打滑或傳動部分有問題檢查整個提升機，更換損壞零件離心限速器處發湯離心塊與外殼有磨擦調整限速塊的彈簧安全鎖打滑繩17、夾或鋼絲繩有油脂或繩夾有問題消除油脂或調換繩夾兩個提升機不能同時升降萬能轉換開關失靈更換轉換開關電機只響不轉缺相電機內部斷相查保險是否完好，開關有無虛接，插座是否插實，電源線有無斷線，用萬用表查是否斷相電機不能自鎖(電機斷電后自動下滑溜車)電機磨擦片磨損；磨擦片內進油或有臟物；電機壓簧壞調整磨擦片間隙用細砂紅打去臟物換彈簧限位開關不起作用電源反接限位開關壞開關與限位板接觸不好交換相序換限位開關調整限位開磁臂十四、高處作業吊籃計算書一、 計算依據：JGJ202-2010建筑施工工具式腳手架安全技術規范GB191552003高處作業吊籃二、 上部懸掛機構穩定性合格條件：懸掛機構的穩定系數必須2。三18、 計算條件：1、 吊籃額定載荷量：500kg。2、 吊籃自重:650kg（包含工作平臺、提升機、安全鎖和鋼絲繩重量）.3、 吊籃配重及后插桿、后支架等:合計1000kg四計算簡圖： 五、 計算內容1、 抗傾覆安全系數抗傾覆安全系數等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2。（1）吊籃正常安裝狀態前梁伸縮長度a1。5米，前后支座距離為b=4。5米抗傾覆系數=PbWa= 10004。52.612 500+650 1.5（2）吊籃非正常安裝狀態前梁伸縮長度a=1。7米，前后支座距離為b=4。3米抗傾覆系數=PbWa= 10004。32.202 500+650 1。72、 鋼絲繩破斷拉力計算（由2根鋼絲19、繩各負擔1/2）按容許應力法進行核算，計算荷載采用標準值，安全系數K應選取9。（1）豎向荷載標準值：Q1=（Gk+Qk）/2=（500+650)10/2=5750N(2）水平荷載值（只考慮風荷載）：Q2=Qwk/2根據建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ202-2010 5.1.5條，在工作狀態下，基本風壓值不低于500Pa，按1。5倍基本風壓值計算。根據本工程實際工況，按最大受力面積,吊籃長度為5m，高度1。1m。Q2=50051.12（3）鋼絲繩所受拉力：22QD= 12= 5750+1375=5912N（4)查表d=8。3mm鋼絲繩破斷拉力為59134NK=59134/5912=10920、3、 支承懸掛機構前支架處的結構強度驗算ND=QD 1+GD=5912（1+1。5/4。5）+4500=12382N bGD為吊籃懸挑橫梁自重：450kg10=4500N該工程最低為C30混凝土，fck=20.1N/mm2所以支撐點處的最小受力面積:s=ND/fck=12382/20。1=616mm2 遠小于本工程電動吊籃支撐點處的面積。2、動吊籃安全操作規程及技術交底電動吊籃在使用過程中、本著對操作人員的安全及設備的正常完好負責，特制定本規定，相關人員必須嚴格遵守.1、吊籃的管理必須堅持安全第一，預防為主的方針,遵照有關標準、規范、規定、制度及產品使用說明書的規定執行，當使用吊籃與安全規定發21、生沖突時,必須服從安全的要求。2、吊籃租用方必須派出專職安全員對吊籃及操作人員進行管理，并作好每日租用和交接班記錄.3、吊籃操作人員必須身體健康，無高血壓、心臟病、恐高癥等有礙高空作業的病證，進入吊籃人員必須符合高處作業的身體條件,不符合高處作業身體條件者嚴禁進入吊籃。在操作前，操作人員不得飲酒，施工中嚴禁打鬧,并正確佩戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋，在操作吊籃前應檢查以下部位：檢查電源線接點,觀察電源指示燈；檢查平臺水平度,進行調節;檢查限位開關，作限位開關按壓停止電機實驗；檢查提升機與平臺連接情況，應無松動、不垂直等異常現象; 檢查鋼絲繩，應無纏繞、斷絲、散股等現象；4、吊籃僅是外墻施工作業平22、臺，嚴禁作為垂直運輸機具。5、吊籃操作人員必須經過培訓合格后方可操作吊籃，嚴禁夜間使用吊藍。6、按照中國建筑工業行業標準（JGJ022010）的規定進行管理和使用吊籃,在進行以下作業時必須正確系好安全帶:在釋放吊籃鋼絲繩時作業人員必須正確系好安全帶。臨邊作業時作業人員必須正確系好安全帶.吊籃平臺內的高處作業人員必須正確系好安全帶.7、人員進、出吊籃平臺時應在地面或上段吊籃的最低點進出吊籃,人員進出吊籃前，應采取措施使吊籃與墻面固定。嚴禁作業人員從一臺吊籃直接翻入另一臺吊籃.8、電動吊籃核定載重量400Kg.嚴禁超載，工作平臺內載荷應均勻布置（載荷包括人體重量)：5m長工作平臺限載2人,2。5m23、長工作平臺限載2人。9、利用吊籃進行電焊、氣焊作業時，必須對鋼絲繩、工作平臺進行全面防護,不得用吊籃作為電焊接線回路,工作平臺內不得放置大型機械設備如；電焊機、乙炔發生器、氧氣瓶、乙炔瓶等，11、用戶不得自行隨意拆除、拆卸吊籃部件，工作平臺懸空時，不得拆卸12、若遇五級以上大風、大雨、雷雨等惡劣天氣，應停止使用吊籃，惡劣天氣過后,操作人員應配合檢修人員全面檢查吊籃情況，確認安全后,方能使用，13、在吊籃使用過程中，若出現提升機及安全鎖異常，電控箱出現電器元件燒壞，吊籃被電擊產生弧光,鋼絲繩有明顯損壞及挑梁系統異常等情況，操作人員應立即停止使用吊籃、并切斷吊籃電源，及時通知現場維修人員。若出現重24、大險情時，除口頭通知外,并即時以書面形式通告我公司，搶修完畢后,需經雙方現場試驗合格后方可恢復使用.14、現場使用吊籃時,距離吊籃10m范圍內不得有高壓電線。15、吊籃電源為380V動力電，操作人員必須確認吊籃懸掛電纜線無牽掛、絞結后才能開啟吊籃。16、在使用過程中，如遇鋼絲繩扭折、擠壓，應立即停止使用吊籃,待糾正后開始使用吊籃，否則吊籃運行到該部位時會出現卡阻、甚致絞斷吊籃工作鋼絲繩,造成重大險情。17、吊籃不使用時應停放在指定位置，并采取防風措施，固定好工作平臺,操作人員每日應清掃吊籃內垃圾并在下班后切斷吊籃電源.18、租用方不得將吊籃轉租給他人使用，嚴防未經培訓人員私自使用吊籃，否則引起25、的一切事故概由租用方負責。19、吊籃在租用過程中出現情況，租用單位可咨詢出租單位相關人員,確保吊籃安全運行.吊籃安裝、拆卸過程應急措施和救援預案為了應對大足廣電大廈綜合樓工程吊籃安裝和拆卸過程中出現的緊急情況,保證事故發生后將人員和財產損失降到最小化，特制定大型設備安裝、拆卸過程應急措施和救援預案.一、我公司成立專門應急和救援小組。人員組成如下:組 長:陳化斌 （聯系電話:）副組長：姜玉保（聯系電話:）成 員：王希剛 (聯系電話：)張登新（聯系電話: ）,保長宏（聯系電話：）二、應急救援程序:事故發生報告-迅速救援并保護現場一一事故調查事故處理-教訓總結分析恢復生產。三、具體事項分工到人,明確26、責任，確保發生事故后現場急救工作步步到位。具體職責如下：l、由組長向縣級以上建設行政主管部門及安監部門等報告.2、由副組長負責維護現場搶救、自救,并聯系外援單位或人員(醫療、消防等).3、由陳化斌負責在現場接車、接人。4、由姜玉保負責現場急救措施的落實（人員安排、具體方法等)5、由張登新負責組織后勤保障(車輛、擔架、通訊工具、急救包、物資、費用等)。6、救緩電話：120、119四、要求所有人員掌握常用的急救知識，并能靈活運用.1、急救原則：先救全,后療傷。2、急救步驟:止血、包扎、固定、救運。3、常用急救方法.(1)包扎；傷口包扎繃帶必須清潔，傷口不要用水沖洗。如傷口大量出血，要用折疊多層的繃27、帶蓋住，并用手帕或毛巾(必要時可撕下衣服)扎緊，直到，流血減少或停止。（2）觸電：發現有人觸電時，應立即關閉電門或用術才等絕緣物所電線自觸電者身上撥開.進行搶救時，注意勿接觸觸電者.如觸電者巳失去知覺，應便其仰臥在地上,解開衣服，使其呼吸不受阻礙。如觸者呼吸停止,則應進行人工呼吸。觸電者脫離電源后，應盡快現場搶救,不問斷的做人工呼吸,并擠壓心臟,不要等醫務人員，更能不經搶救直接送醫院,搶救觸電人員時應耐心、持久。五、發生事故后,迅速采取必要措施搶救人員和財產，保護現場防止事故擴大.對受傷人員的搶救決不遲誤。六、應急和救援小組在疏散和救援人員時，還應該保護好現場。同時，應急和救援小組在人員情況得到有效控制后,立即組織技術安全人員對事故進行分析和研究，采取一定的可行措施,排除可能還存在的隱患，防止事故隱患的進一步擴大。七、在公司領導匯集事故現場后，公司應急和救援小組配合技安科共同對事故原因展開調查。對事故調查的詳細情況及時上報縣級以上建設行政主管部門，情況緊急時可越級上報,不得漏報、謊報,嚴禁瞞報和不報.九、設備租賃公司應急和救援小組對調查的詳細情況按照“四不放過”的原則開事故分析會議，并組織各職能部門人員進行學習，使所有相關人員受到教育.同時查明事故相關責任人，進行相應的處罰。