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1、阜新市XX供排水、供熱基礎設施建設工程一期工程（基地南部、東部供水工程）施工（基地南部供水工程XX過道頂管工程）施工方案第一章 施工方案編制依據1。1 本項目相關資料1）本工程施工圖紙；2）本工程地質資料說明。1。2相關標準及規范1）頂管施工技術及驗收規范試行2）建筑地基基礎設計規范(GB50007-2011)3)混凝土結構設計規范（GB50010-2012)4）給水排水工程鋼筋混凝土沉井結構設計規程(CECS137-2002）5）建筑基坑支護技術規范（JGJl20-2012)6)給水排水管道工程施工及驗收規范(GB502682008)7）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002、2）8）工程測量規范(GB50026-2007)9)給水排水工程頂管技術規程CECS246：200810）其他路政管理部門要求遵照的標準、通知及管理規定第二章 工程概況2。1 工程簡介阜新市XX供排水、供熱基礎設施建設工程一期工程(基地南部、東部供水工程）施工（基地南部供水工程XX過道頂管工程)根據圖紙設計，過道頂管長度為40米,頂管管材為DN1000混凝土套管。2.2工程地質概況1、水文氣象和地下水情況該地區氣候為大陸性氣候，干旱少雨、多風、多風砂。年最高氣溫超30，最低氣溫29，平均氣溫7.6，年降水量為560mm,多集中在7、8、9月份，汛期水量較大。地下水主要類型為第四系潛水，主要含水3、層為中粗砂、砂礫，水量豐富，滲透性良好，滲透系數80100m/d,影響半徑60m。中粗砂和礫石自然休止角2530度，地下水年變幅1。01。5m，地面在11月初上凍，次年的4月份解凍,平均凍土層深度為1。4米；7至8月份為主要降雨季節，可達年降水量的50-60，年平均降雨量440mm,每年蒸發量約1500mm.1至4月份的風速可達2035ms，每年的大部分時間，風速較低緩，從3月份到9月，主導風向為西南風,其它月份主導風向為東北風.2、工程地質及巖土分析施工場區地質主要由雜填土、粉土、中粗砂、砂礫、強風化砂巖等組成。本區地震基本烈度6度,設計基本地震加速度值為0。05g，設計特征周期0.35s，4、設計地震分組為第一組。本場地地下水對混凝土無侵蝕性。第四章 施工流程根據我單位長期頂管施工的經驗,采用工具管進行頂管，人工挖掘出土。注漿為觸變泥漿，注入管壁達到減阻作用，觸變泥漿的配合比為：水：膨潤土:堿:amc=1：0.11：0.06：0。005，制作的泥漿性能為：比重為1。051。08g/cm3，粘度為6070s,泥皮厚度為35mm,泥漿應至少在管道頂進前三天準備好，盡量避免隨要隨拌。工作井墊層及后背都鋪設澆筑好以后,開始進行導軌、頂背鋼板、液壓油缸等設備的安裝.導軌安裝時須墊實，安裝牢固,以避免在頂進時因松動而影響頂進的軸線和高程.同時,導軌在安裝時,必須配全其它設備尺寸，確定導軌安裝的5、高程和軸線。須用儀器反復檢驗，保證導軌安裝的誤差在允許范圍內,這是管道頂時后管道的軸線及高程準確性的前提條件。頂背鋼板、油缸等設備的安裝也應做到準確牢固.頂管設備在安裝前必須先進行調試,以確保設備的完好性。軌道放置好后，吊放工具管，根據工具管的實際位置放置液壓油缸,盡量使液壓油缸的合力作用點在頂進斷面的中心點以下，管道外的40處。同時合力作用方向與初頂進中心軸線基本平行。工具頭的姿勢必須進行復核。全部設備安裝好以后開始頂進,采用人工挖掘出土。人工在工作面進行挖土，挖出土裝到土斗車里,再拉出管道，然后吊至地面裝車運走.在頂進至導流溝時，應采取特殊的措施,以確保工程的安全和順利實施。在管道頂進的過6、程中,每頂完一根需進行砼管的管口鋼管焊接。頂管所用的砼管承口處鋼管口已進行了外腐和坡口處理.進行焊接時焊條選用422#，接口焊縫處均應先除銹后再進行電焊，具體要求按下表規定執行:序號檢查項目規定要求1、管內清掃無任何雜物;2、管口清理、修口管口完好無損,無銹、油污；3、兩管口直縫間距100mm 4錯口和錯口校正要求錯口小于或等于1。6cm，沿周長用錘擊校正。注漿根據頂管時的實際情況，在頂進阻力太大時考慮注漿,以減小阻力。注漿為觸變泥漿，注入管壁達到減阻作用,觸變泥漿的配合比為:水:膨潤土：堿：amc=1：0.11：0。06：0。005，制作的泥漿性能為：比重為1。051。08g/cm3,粘度為7、6070s,泥皮厚度為35mm。測量系統的布設1、將建設方提供的標準點的坐標及高進行復核，記錄下該點的坐標和高程。2、根據已定的穿墻管中心的實際軸線，將此軸線引入到工作井，并將高程控制點引入到工作井，以便隨時進行觀測。3、管道頂進的過程中應對控制點進行定期復測，發現問題及時校核。在頂進過程中隨時將復核結果通知技術部門及糾偏操作人員，以便及時糾偏.糾偏工具管在頂進過程中由于受不均勻外力的作用，頭部會偏離設計軸線及標高，因此需要不斷地對工具管進行糾偏操作，糾偏角度一般不宜大于0.5度。糾偏要勤測勤糾，每頂進1m左右測量一次偏差，分析管道運動軌跡,并快定糾偏大小.小角度糾偏,每次糾偏角度應控制在108、20，最大不得大于10.糾偏操作不能大起大落，如出現較大的偏差，應小角度連續糾偏，保持適當的曲率半徑返回到軸線上來。避免管道頂進時產生過大的側應力。對于短距離糾偏作業，可采用后座液壓油缸進行糾偏，根據偏差情況，快定后座油泵的開啟和關閉。第五章 施工技術措施5.1 施工準備1) 施工前熟悉施工圖紙，了解高速穿越點的地質情況和地形地貌，掌握穿越層的地質結構、深度要求,進行技術交底。2) 檢查施工頂管設備、配套設備及各種施工機具和所用材料是否齊全完好.3) 按照施工計劃及時向業主、監理工程師遞交施工方案，向高速公路主管部門辦理高速公路穿越施工許可.4) 查明穿越段地下是否有管道、電纜、光纜等障礙物，9、如有障礙物要確定其詳細位置、標高等，若與施工沖突無法克服要及時與有關部門聯系，制定方案.5） 安排施工隊伍、機具、材料及安裝安全警示和安全防護設施。6) 平整場地、修筑施工便道。5。2套管質量的控制混凝土管采用的是“C”接口。它一端由一個凹形接口、鋼環套、木質墊圈組成，另一端為一個凸接口、橡膠圈組成。管道的外表面必須光滑，以利于降低穿越地層的摩擦阻力，而夾墊圈緩沖兩管端之間的負荷，以降低局部擠壓所形成的壓力差。因此，管道出廠檢驗必須嚴格把關，強度達到設計強度才能出廠，要求如下： 1）外觀：外光內實，外弧面平整齊直，注漿孔圓滑，無缺角掉邊、蜂窩麻面，表面無貫穿裂縫.鋼套環接口無疵點,焊接接縫平整10、，肋部與鋼板平面垂直。 2）強度:C40。 3）管道型號和生產日期的標志醒目、無誤。 4）要有專業部門的驗算報告，要有具有資質單位的檢測報告. 5)橡膠圈按GBT5281999標準生產，結構致密，且均勻,無縫隙、孔隙或凹痕等缺陷。 6）施工期間的復驗：施工前再次檢查管子接頭的槽口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質地.確認合格后在接口處均勻涂抹薄層硅油等對橡膠無侵蝕性的潤滑材料以減少摩阻力.承插接管時加力要均勻,應保證橡膠圈不移位，不反轉，不露出管外。5。3最大頂力的計算本工程總頂力計算，采用給水排水工程頂管技術規程（CECS246：2008）中頂力估算公式，按最大頂距按套管總長度86m計算：式中 11、-總頂力標準值(KN);管道的外徑（m）;本工程=1。98 m L-管道設計頂進長度（m）；本工程L=86 m-管道外壁與土的平均摩阻力（kN/m2）；由于本工程采用觸變泥漿減阻，管壁與土的平均摩阻力按下表取值，本工程取最不利值16kN/m2土的種類軟黏土粉質粘土粉細土中粗砂觸變泥漿混凝土管3。05.05。08.08.011.011.016.0鋼管3.04.04。07.07。010。010。013。0頂管機的迎面阻力(KN)。頂管機迎面阻力（NF）的計算式：其中：頂管外徑（m）；土的重度(kN/m3），取19 kN /m3覆蓋層厚度（m），本工程取最深處(高速路面下）7.61m經計算:=44412、.98KN=6327KN工作坑內配備4臺300T的液壓千斤頂，完全滿足本工程6327KN最大頂力的要求（本計算均采用最不利值）。 5。4測量放線1）根據設計，使用全站儀定位穿越段管道中心軸線，確定頂管穿越的進、出口坐標和高程,并設置控制樁，確定施工作業邊界線，撒上白灰.2）使用挖掘機將作業帶內影響施工機具通行的石塊、雜草清理干凈，溝、坎、坑予以平整，有積水和低洼地段排水填平,然后用山皮石將作業帶及部分場地墊0。2米厚壓實，以方便車輛通行和施工.5。5工作坑與接收坑施工1）根據穿越位置和現場情況，在公路兩側設置頂管穿越作業坑；其中一側開挖發送坑，另一側開挖接收坑。施工中若遇地下水,應采取排水措施13、。2）本項目穿越頂進距離較短，根據給水排水工程頂管技術規程及實際經驗，頂管工作坑及接收坑采用鋼板樁支護施工。工作井內水平支撐形成封閉式框架，同時在矩形工作井水水平支撐的四角設置斜撐。3)操作坑開挖完成后，為防止施工機具下沉，首先在操作坑底部鋪墊100mm厚砂石墊層，墊層上面現場澆注200mm厚鋼筋混凝土底板，混凝土底板用C25商品混凝土澆注,并埋設8塊預埋件以便安裝道軌時使用，接收坑坑底不做底板。4）承受頂進反力的后背墻是頂進套管設備的支撐面,后背墻必須穩定，要有一定的強度、鋼度和垂直度.(1）要有充分的強度 ：在頂管施工中能承受主頂工作站千斤頂的最大反作用力而不至破壞.（2）要有足夠的剛度:14、當受到主頂工作站的反作用力時,要保證后座墻不變形，或只有少量殘余變形，卸荷后能恢復原狀,如此往復。因此后座墻必須具有足夠的剛度,才能保障頂進時受力要求。（ 3）后座墻表面要平直：后座墻表面應平直，并垂直于頂進管道的軸線,以免產生偏心受壓，使頂力損失或發生質量、安全事故。泥漿處理1）使用泥漿回收系統減少環境污染開挖泥漿池（長15m寬8m深2米），在泥漿池四周及其底部使用防滲布進行鋪墊。將泥漿回收設備穩固在開挖的泥漿池上，使用泥漿回收系統對產生的廢棄泥漿進行重復利用，可以有效的減少對環境的污染，節約成本.2）使用專用車輛對產生的廢棄泥漿進行及時外運,工程結束后，使用專用車輛將剩余泥漿清理干凈，然后15、用土對泥漿池進行回填平整。附件安裝、套管封堵套管內積水雜物等清除干凈后再進行兩端封堵,套管封堵采用瀝青麻辮水泥砂漿磚砌施工，外表面采用環氧煤瀝青涂刷.恢復地貌施工結束后，回填操作坑、泥漿池，徹底清除施工及生活垃圾,恢復原狀地貌,最后通過地方有關主管部門的驗收檢查認可.第六章有限空間安全作業措施及施工用電方案6.1工作坑1）每個工作坑在明顯位置均設有安全標志牌，有限空間作業安全告知牌，提醒井上、井下人員注意事項.工作坑四周安裝防護網，高度1.2米，除進出口外全部封閉,確保工作井周邊和井下工作人員的施工安全。2）工作坑爬梯加裝防護罩,扶手牢靠可靠。3）安全員加強安全巡視，對地表有明顯變化征兆,盡快16、通知施工人員撤離作業區域，保證作業人員人身安全。6。2施工人員和設備方面1）專職安全員佩戴安全袖標，有限空間作業持證人員24小時常駐現場，也要佩戴安全袖標。2）井內作業人員通過現場教育，安全培訓，對有毒氣體檢測儀現場演示和防毒面具佩戴，進入施工現場必須配戴安全帽,特種作業人員必須持證上崗等等，強化施工人員的保護意識.3）每個坑配備1臺四合一氣體檢測儀，施工人員每30分鐘進行一次有毒氣體檢測,發現有毒氣體檢測儀報警,井內施工人員必須立即撤離施工現場,封閉工作井，及時通知有關各方，等待查明原因，邀請專業人員或采取有效措施處理合格，氣體檢測符合要求后。重新進行審批，方可繼續施工。4)施工人員配備防毒17、面具，適用于在環境溫度中有毒氣體濃度不高于0.1,控制中氧氣濃度不低于08%,環境溫度在-30至+40中使用，廠家：江蘇興化市戴南大明勞保福利廠，要求進入管內作業人員每人必須佩戴一個。5）每個工作坑均設有通風設備,型號為ZB0.11/8，額定容量為110L/min，廠家是上海寶歐機電有限公司，要求施工人員進入井內作業前必須先進行強制通風30分鐘,確保管內通風良好。6.3管內施工1）管內施工時，管外必須有施工人員監護，管內與管外及工作坑上安裝對講電話,如遇危險情況，管內人員及時向管外及坑上人員求救。管內施工人員攜帶氣體檢測儀，及時向管內通風并時時檢測工作面氣體濃度是否符合規定。如氣體濃度不符合規18、定，工作人員立即撤離現場，加強通風直至氣體濃度符合規定后，方可繼續工。2）管內用電電壓不高于36V，電纜采用橡套電纜，3）氣體濃度安全標準氧氣（O2）不小于19.5% 硫化氫(H2S） 10ppm一氧化碳 （CO） 35ppm 可燃性氣體（HCN） 10%LEL 4)有限空間作業器材四合一氣體檢測儀 救援三腳架 正壓式空氣呼吸器 速差防墜器 五點式安全帶 電動送風式長管呼吸器 手提防暴軸流通風機6.4 負荷計算本工程頂管用電量如下：6。5供電方案2臺50KW，1臺200KW柴油發電機組。6。6安全技術措施和要求1）認真做到“預防為主，安全第一”的方針，認真貫徹國家有關施工現場臨時用電的安全規范19、及操作規程.2）本工程在施工中采用TNS接地線系統，要求電源線用五芯線，并且分配電源采用三級配電二級保護,末級電箱必須有漏電保護開關.3）電氣工作人員必須持證上崗，嚴禁無證人員進行電氣設備安裝維修.4）電氣工作人員必須做到“裝得正確、拆得徹底、修得及時、用得安全”,每天都要檢查現場的電氣設備：接地是否良好、漏電保護器是否正常工作、易損的電氣元件是否完好等，不符合要求的要及時整改，檢查和巡視施工現場的線路，嚴禁亂拖亂拉。5）施工中嚴禁帶電作業，施工現場所有電氣設備必須有防雨雪措施，同時必須加強電氣防火工作,配備專用滅火器.第七章文明、安全、環保施工措施7.1創建安全文明工地目標整個施工過程中,嚴20、格以當地市文明安全工地標準管理現場。施工區和非施工區域明確分開，臨時水、臨時電施工到位，做到生活區域干凈整潔。各種箱體、標牌、五板一圖制作要統一規范、標準；所有進場設備應按平面圖所示位置分區碼放整齊，并做到標志準確。在整個施工中做到：1）無因工死亡、重傷和重大機械設備事故,輕傷事故頻率低于9；2）無火災事故；3)無重大違法犯罪案件;4）無嚴重污染、擾民;5）施工料具無浪費現象；6)無食物中毒、傳染病.7.2創建安全文明工地目標本工程不僅質量要高標準嚴要求，從其它如文明、安全、環保等三個方面也要保證。在施工過程中實行項目經理為第一負責人的安全、文明、環保保證體系.項目部文明安全環保保障體系見附表21、3。7。3安全、文明生產措施7。3.1編制依據1）施工現場臨時用電安全技術規范 GBJ46882)建設工程施工現場供用電安全規范 GB50194-937.3。2安全生產措施1)安全防護各種施工、操作人員須經安全培訓，不得無證上崗，各種作業人員應配帶相應的安全防護用具和勞保用品。嚴禁操作人員違章作業,管理人員違章指揮。現場照明設施齊全，配置合理,經常檢修。加強施工的監控測量，確保施工安全及結構物安全。施工場地要設置交通紅燈、交通指示牌及專職疏導人員，以便疏導行人及車輛（含自行車）.施工現場設置專職安全員，對施工人員經常進行安全教育，提高安全意識，每周開一次安全例會。施工道口設置明顯標語牌，并設專22、人看守,疏導交通。工地內設置安全標語牌.施工人員配戴安全標志帽。施工現場在施工區域范圍內進行圍擋，要求圍擋直順、整齊,外觀符合要求。在臨時進出門處設置專職人員進行看護，與施工無關人員禁止入內.(10）頂管坑周圍設護欄，高度不低于1.2m,吊管、下管及出土時坑內嚴禁站人。2)臨時用電（1）所用施工人員應掌握安全用電的基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線，地線和開關，發現問題及時找電工解決,嚴禁非專業電氣操作人員亂動電器設備.（2）配電系統分級配電,配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統一編號。其安裝形式必須符合有關規定，箱內電器可靠、完好,選型、定值符合規定，并23、標明用途.（3）現場內支搭架空線路的線桿底部要實，不得傾斜下沉，與坑槽邊及臨近建筑應有一定安全距離,且必須采用絕緣導線，不得成束架空敷設，達不到要求必須采取有效保護措施。（4）所有電器設備及其金屬外殼或構架均應按規定設置可靠的接零及接地保護。頂管坑管內的照明電壓不能高于36伏，潮濕時應用24伏。（5）施工現場所有用電設備，必須按規定設置漏電保護裝置，要定期檢查，發現問題及時處理解決.(6)現場內各用電設備,尤其是電焊、電熱設備、電動工具，其裝設使用應符合規范要求，維修保管專人負責。機械安全1)各種機械要有專人負責維修、保養，并經常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發生.2）機械24、安裝時基礎必須穩固,吊裝機械臂下不得站人，操作時,機械臂距架空線要符合安全規定。3）各種機械設備視其工作性質、性能的不同搭設防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機械設備附近設標志牌、規則牌。4）運輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時減速鳴笛，制動器齊全，功能良好。7。4頂管安全措施1）在分項工程施工前必需由專職安全員及現場工長對作業人員進行安全技術交底.2）杜絕特種工種無證上崗，作業人員上崗前要進行安全教育。3)頂管豎井工作區域須留有足夠的操作空間，并設立安全、整齊、清潔的標準硬質圍檔，圍擋上安置警示紅燈及警示標志，紅燈夜間要明亮,圍擋內要干凈整潔，物品分類，整齊碼放。4)25、頂管豎井操作平臺支搭要牢固穩定，上鋪板材,并密實牢固不得有探頭板，以防墜物墜落，一定要有出土活動平臺，嚴禁無平臺操作.5)上下井必須安置有扶手梯,扶手梯要牢固、防滑。6）吊裝任何物品時坑內作業人員必須處在安全位置聽統一指揮。7）頂管豎井四周必須有安全的防雨雪措施，防止積雪和積水.8）頂管豎井后背根據頂力進行合理計算，采取穩妥措施防止后背變行,并且坑內要有排水設施。9）頂管頂進及工作坑開挖禁止違章操作，應按順續進行施做。10)頂進平臺要有標準的防護護欄，欄桿要牢固。11）頂管豎井要配制標準的安全操作規程及各種警示標牌.如墜落、吸煙、墜物、觸電、安全帽等警示標牌以及安全負責人.12)頂管管材嚴禁疊26、放,管前應備有防動措施。13）錨噴工作坑壁所使用攪拌設備要配有安全防護罩方可使用。14）在頂管距離過長時,及時向管內送風確保管內作業人員的空氣流通。15)各工作坑在開挖頂進施工時,必須配備醫用氧氣瓶、安全繩、安全帶作為遇到特殊情況時，進行緊急處理使用.16)當施工人員遇到呼吸異常、有異味或發生流沙、滲水時，立即停止作業撤離到安全地帶。17）當頂進長度超過30米時，應采取強制通風設施。（采用通風及向管內送風，及管內空氣轉換成新鮮空氣）7.5文明生產措施1）嚴格執行國家有關部委、當地市建委關于“文明施工”的有關條例。2）建立健全文明施工組織及責任制，對施工的全過程、全方位實行項目經理負責制，管理人27、員責任制，強化文明施工管理.3）施工現場達到整潔衛生，合理組織材料進場并按平面布置圖分別標識、整齊碼放.4）為保證施工現場安全用電，對臨時用電設備采用安全防護網進行圍擋、標識、專職人員負責等措施.5)設置專用消防設施并設置專職消防人員。6)加強安全生產教育,提高全員安全生產意識.7）使用的民工進行入場教育時，要加強安全生產教育.7.6保衛及消防措施1）施工現場按照“誰主管，誰負責”的原則,確定項目經理負責消防保衛工作.建立完善的消防、保衛體制體系，并由項目經理指定專人負責。2)成立專門的消防隊,設專職保衛人員。專職保衛人員經必要的業務培訓合格后方可上崗。3）制定消防保衛措施條例,定期組織保衛、28、防火工作檢查；建立保衛、防火工作檔案，發現隱患及時糾正,發現違反條例者予以處罰。4）施工現場建立門衛和巡邏護場制度，護場守衛人員佩戴值勤標志，實行憑證出入制度。5)做好成品保護工作,嚴防被盜、破壞和自然災害事故的發生.6)非施工人員不得住在現場,特殊情況要經保衛工作負責人批準。7）施工臨時設施區及施工現場應有良好的防火通道,并設置防火栓，標志明顯、齊全，不允許擠壓、破壞.8）現場配備足夠的消防器材，并做到布局合理,經常維護、保養。在易發生火災部位存放的消防器材應有明顯標志.9）電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業,有操作證和用火證。動火前清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。動火地點29、日期變化，重新辦理用火證。10）使用電器設備和易燃易爆物品，嚴格實施防火措施，指定防火責任人，配備滅火器材，確保施工安全。11)施工工地嚴禁吸煙.7。7環境保護措施7。7。1防止大氣污染措施1）施工現場進行土方施工時要求施工機械操作人員嚴格按照正規操作規程進行操作，嚴禁亂拋、亂卸，減少揚塵污染。2）運輸土方時加覆蓋設施，集中堆放的土方加蓋綠色密格網，封閉嚴密以防土方遺灑揚塵。并由工號施工員負責覆蓋工作，并經常檢查覆蓋情況，如發現有破損或未覆蓋處立即進行修補、覆蓋。3）灰土翻拌及攤鋪時應加強對灰土的灑水潤濕，防止灰土飛揚,對空氣造成污染。4）結構施工中模板清理、結構吹倉時及時的灑水降塵。5）水30、泥、石灰等散體材料運輸過程中必須進行覆蓋。存放時采用入庫或嚴密遮蓋措施存放.6）氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品分別入庫存放，并進行標識。定期對庫房進行檢查,消除火災隱患。7）施工現場及辦公、生活區及時進行灑水降塵.配備的水車由專人負責。正常情況下每天上、下午各一遍,遇到風沙天氣，相應增加灑水遍數。8）有害氣體檢測和治理（1）不在施工現場熔化瀝青和焚燒油氈，油漆以及其他可產生有毒有害煙塵和惡臭氣味的廢氣物。（2）施工使用車輛，按時檢測，尾氣排放符合當地市環保局標準.（3）施工現場使用密封容器存放易揮發液體物質(如油料、涂料等），減少揮發量，將廢氣排放量控制在最小。(4)現場、生活區的大灶設有消煙除31、塵設備,施工現場食堂使用的燃料為液化氣，以減少食堂油煙的排放。在使用時，如發現液化氣有泄露現象,應及時用肥皂水檢查減壓閥和接口處情況，如有泄露應立即停止使用并進行更換。(5）頂管施工過程中，一般會通過淤泥層，腐爛動植物會產生有毒有害氣體,因此在施工過程中或工人進管操作時候，應當定期進行通風處理及進行有毒有害檢測，為使用本工程需要及既往經驗，單位采購兩臺手持便攜式有害氣體檢測儀（愛德克斯 四合一氣體檢測儀），具有聲光振三級報警功能，當作業空間內空氣環境不達標時候,必須啟動通風設備進行強制通風，再次檢測合格后方可進管。7.7。2防止水污染措施1）項目部對施工人員進行節約用水教育,從源頭上減少污水的32、產生。2）生產廢水及生活污水排放施工現場的機械設備、車輛沖洗產生的廢水，經現場沉淀池沉淀后，排入社會排水管網中。施工現場設立廁所及衛生間,對廁所及衛生間排出的污水排入化糞池，定期與有資質的單位聯系進行抽污。食堂排放的污水設濾網，濾掉顯見的懸浮物并經隔油池去油后，定期與有關單位聯系進行抽污，并指定專人負責定期清理或更換濾網及隔油池浮油和淤泥。3）沾有油漆等的地面、容器及各種工具，先對表面的油漆進行處理，再利用無磷洗滌用品清洗。4）食堂沖刷灶具、器皿應使用無磷洗滌用品。7.7.3防止施工噪聲污染措施1)施工現場噪聲控制在當地市環保局要求的標準內.在進行施工時我方保證，工地的噪音值不超過環境噪音1533、分貝以上。2）施工現場設兼職噪聲監測員,每季度請公司工程部對施工噪聲進行一次監測，填寫監測記錄。3)工程開工前，項目部對機械操作人員、施工人員進行環保教育和交底,明確環保要求，并在以后的工作中有各負責人進行監督和檢查。4）在滿足施工的前提下，盡量低噪聲設備.5）嚴格控制機械操作時間,晚22時次日6時不得進行產生噪聲污染的施工作業。確因施工工藝需要或其它特殊原因，必須在當日晚22時次日6時施工的，采取必要的降噪措施。6）木工廠的電鋸、電刨等強噪聲機械必須安裝在工作棚內，工作棚四周進行嚴密圍擋.嚴禁夜間使用木工機械.7）施工過程中盡可能使用環保型振搗棒，振搗時嚴禁振鋼筋或模板,以減少振搗產生的噪聲34、污染.8）對空壓機等強噪聲機械，支搭工作棚或圍擋進行封閉作業，降低噪聲污染。7。7.4防止固體廢棄物污染1）施工現場的建筑垃圾，渣土、焊條、焊條頭、鋼筋頭等設指定地點分類存放,每日進行清理。定期由環衛部門清運，不得隨意埋入土中。2）對施工現場廢棄物，工程項目部指定專人管理，外運過程中，確保不散、不混放,運出現場前覆蓋嚴實，不得出現遺灑。3）對辦公，生活中產生的固體廢棄物按可回收利用的,不可回收利用的分類存放并進行標識.7.8 現場安全監控 1）為避免人員設備安全事故、防盜及現場管理,單個基坑選制高點設置安全監控設備一臺（?？低?，1080P高分辨率），主機屏幕設置在現場臨時辦公區內。2）基坑護35、欄對應管口位置安裝監控攝像頭一臺（?？低暎?080P高分辨率)，24小時觀察基坑內情況變化，主機屏幕設置在現場臨時辦公區內。3）頂管作業空間內，泥水平衡頂管機自帶監控攝像頭，可由頂管設備主機屏幕直接觀看到管內情況變化。第八章施工進度計劃附表1:本工程的主要施工設備表序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率(KW）用于施工部位備注1機械頂管油泵BZ32402天津2012頂管2機械頂管液壓千斤頂YD320-20008天津2012頂管3泥水平衡頂管機NSP10002江都2008100KW頂管5頂管機操作臺1沈陽2008頂管6頂管機操作臺1沈陽2010頂管7交流電焊機BX1-5008北京2036、1050KW焊接構件8注漿泵UB3C8北京2009管外壁注漿9錨噴機轉VI1沈陽2009基坑制作10空氣壓縮機柴油13/72沈陽200811發電機150kW3大連2008150kW現場發電12護口鐵DN1500；DN1800；2沈陽2008頂管13起重架10噸單梁2沈陽2012吊裝土方14排泥泵4沈陽2012一標段頂管15洞口密封環自制2沈陽2010頂管1625T吊車QY252徐州2010吊裝管材17挖掘機CAT320B2美國2010153KW挖基坑,平成場地18鼓風機(通風專用型)4沈陽10KW套管內強制通風稀化排除有毒氣體（必要時)附表2：本工程的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規37、格數量國別產地制造年份用 途備注1激光經緯儀TDD2JKL2北京2010測量放樣設備2水準儀*ATG22日本2010測量放樣設備3全站儀*GTS31101日本2010測量放樣設備4灌砂筒150mm4沈陽2008集料試驗設備5水泥凈漿攪拌機NJ1601沈陽2008水泥試驗設備6水泥膠砂振動臺ZT-961北京2008水泥試驗設備7砼強制攪拌機HJW601浙江2008水泥試驗設備8有害氣體檢測儀愛德克斯（四合一）1廣州2016管內氣體檢測附表3：勞動力需求計劃表序號工種人數序號工種人數備注1項目經理17力工82技術員18司機23安全員49泥漿工14管工210炊事員15電焊工211操作員26電工212資料員17起重工213材料員1