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1、目 錄第一章 工程情況第二章 施工總平面布置第三章 工作井施工第四章 頂進施工第五章 項目組織管理及勞動力配置第六章 施工機械設備和材料計劃第七章 施工進度計劃第一章 工程情況1.1 編制依據1. 中國非開挖協會非開挖管線鋪設工程技術規范（試行本）;2. 建筑基坑支護技術規程JGJ120-99；3. 工程測量規范GB500262007;4. 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005；5. 建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001.6. 工程建設標準強制條文（城市建設部分）（建標2002202號）7. 給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-978. 混凝土結構工程施工及驗收規2、范GB5020420021.2 工程概況 重慶XX天街頂管工程因原有污水管網堵塞,為了修復已破壞的管道，需要穿越土層，該段施工采取在地面以下使用非開挖液壓頂管方式將直徑DN800mm鋼筋混凝土管安裝埋設。為了安全、優質、按期完成此工程任務，特制定如下施工方案。 第二章 施工總平面布置2。1 施工總平面布置原則1. 合理規劃施工用地根據施工項目及施工特點合理規劃，保證施工現場占地充分利用。2. 科學設計施工平面圖2。2 臨時設施布置1. 防護圍欄 為保證施工現場不受干擾及確保過往行人的安全，本工程采取封閉施工，在本工程施工范圍內沿線兩側各設置一排標準彩鋼板防護圍欄，將施工區域與社會交通通道隔離開3、.采用標準彩鋼板制作，總高1。8m，樣板背面使用鋼管支設,要求鋼板圍欄支設牢固、美觀.防護圍欄四周懸掛施工重地，閑人免進、深基坑,注意安全、有電危險等安全標志.2. 施工用電 因施工臨時用電量大，應盡量協調附近的工業用電。保證施工用電,自備50KW發電機一臺.第三章 工作井施工3.1 施工準備1. 進行施工前的施工現場調查，收集有關資料。2. 進行測量放線。3. 對施工班組進行技術交底和技術培訓。4. 進行工程材料復試和配合比的試配。3.2 工作坑開挖 按照工作坑軸線控制樁在地面上放置工作坑井基坑。工作井凈空埋設深度根據設計深度確定(需考慮墊層、底板、導軌等深度）。1、工作井的開挖采用人工開挖4、的形式進行，工作坑預計凈空尺寸直徑5米圓形砼井，深度約16米。要求:按照井壁支護結構的要求井壁的厚度100-400mm；砼強度等級不低于C30，鋼筋配置主鋼筋不宜小于14mm，間距不大于200mm,豎向鋼筋要求直徑不小于8mm。本工程依據以上所求的側向土壓力強度驗算，以及在此強度下所需鋼筋面積取14mm鋼筋作為主筋，間距200mm，本工程的工作井的真正側壓力只有工作井周邊范圍300800mm的回填土所產生的側壓力，綜上所述，本工作井采用14mm、8mm單層雙向,間距為250mm，厚度為250mm砼強度為C30的鋼筋砼，能夠保證其承擔的工作內容。3、3基坑施工 (1） 應根據深井平面尺寸決定基坑5、底面尺寸,開挖深度及放坡大小，定出基坑平面的開挖邊線，整平場地后根據設計圖紙上的工作井坐標定出工作井中心樁以及縱橫軸線控制樁，以上施工放樣完畢后經技術部復核后方可開工。 （2）基坑第一層開挖采用人工開挖,先由測量人員按設計圖放出工作井的邊角線，施工人員按放出的邊線開挖，通過計算得出最大開挖深度達到2.2米，現在挖1。5米，因土質狀況良好無須放坡，施工人員可直接按邊線下挖到1.5米。(3）當施工人員挖到1.5米后,由測量人員再次對軸心線進行復核，如有誤差應立即進行必要的修正，當確定無誤后放出工作井一周的鋼筋位置,然后按鋼筋籠所處位置下挖200mm的槽溝.（4）基坑挖好后按設計要求綁扎鋼筋，鋼筋的6、綁扎、焊接應嚴格按鋼筋制作規范操作。（5）鋼筋綁扎到位后，用砂漿先將挖好的槽溝填平，并拍打密實，目的是預留下一層的鋼筋搭接接頭。（6)支模：在鋼筋上綁好混凝土保護層墊塊，拼裝模板時先按照邊線安裝鋼模,支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向總垂直度控制線以保證模板水平、豎向位置準確.（7)模板安裝好后用鋼管進行加固,加固間距水平方向750mm，縱向為1500mm,安裝時水平拉桿和間距必須嚴格控制保證模板有足夠強度、剛度和穩定性。（8）鋼模支撐好后，經過檢驗合格后方可澆筑混凝土,檢驗時模板軸線、支架、頂膛螺栓進行認真檢查，復核,發現問題及時處理。(9)混凝土采用C30混凝土,混凝土入模采用導筒.（107、）澆筑混凝土時下料要均勻，澆筑高度要控制在施工規范允許范圍內（其砼的自由落差不得超過2m)，澆筑混凝土時要保證混凝土振搗密實。又要防止過分振搗引起的混凝土過振及模板變形。（11)拆模：混凝土澆筑完畢待混凝土達到終凝后方可拆模。（12)模板拆除后,對澆筑的墻體進行澆水養護，然后繼續向下開挖，開挖深為1.5米，并按照第一層混凝土墻的軸線向下開挖確保基坑的平面位置正確。（13）在開挖至1。5米后按上訴中第3條操作，同樣挖出一條深200mm的溝槽。（14） 綁扎第二層鋼筋前,先將第一層預留的鋼筋搭接頭全部用水沖洗掉上面的泥土，然后用鋼絲刷清楚上面的鐵銹，打掃干凈后綁扎鋼筋，鋼筋的搭接、綁扎、焊接嚴格按8、 “鋼筋制作中的規范執行。（15)最后支模，加固如上循環操作至工作井澆底。2、工作坑出的土方及時運出工作場地,確保土方開挖遠離基坑，降低基坑上部荷載，從而減少對基坑的影響。3、工作井澆筑完成后，根據設計高程，先在底板澆筑10mm厚C20混凝土墊層,然后順管道軸線方向兩側各200mm安裝一根2.5米長鋼軌固定，最后澆筑300mmC30混凝土固定，形成導軌。第四章 頂進施工4。1 頂管施工原理 液壓頂管在頂進管道的兩端按設計的方案設置工作井和接收井，工作井內設置堅固的后座，后座為現澆21.21米混凝土墻，內置14mm鋼筋網片兩層，鋼筋間距150mm，雙向布置,C30混凝土。后座墻正面布置5*10木9、方一層，然后置鋼板一塊。吊進油壓千斤頂以及要頂進的混凝土管，接好照明,油管等管線，然后用油壓千斤頂緩慢頂進，通過人工挖掘的方式，將混凝土管頂進。在頂進的過程中通過激光經緯儀測量頂管的方向，邊頂進邊排土邊調整,直至將混凝土管頂至接收井內。測量放線4.2 施工工序澆筑鋼筋砼后背墻機械安裝調試吊下管節、焊接頂進、測量、記錄、糾偏頂完一節最后一節竣工測量結束4。3頂進前準備階段1. 測量放線 經相關部門審核、審批確認此專項施工方案以后，即可進行現場測量放線，從而確定出設計管線、工作井及接受井的確切位置。 具體是：首先根據現場提供的、經復核無誤的高程控制點，其次復核已給坐標點的位置和標高，當與設計無誤時10、,即可進行設計管線、工作井、接受井的放線定位工作。2. 頂力計算與頂管后背墻1) 頂力計算推力的理論計算：（以800mm計算）F=F1十F2其中F總推力Fl一迎面阻力 F2頂進阻力F1/4D2P （D-管外徑0。96m，P-控制土壓力)PKoHo式中 Ko-靜止土壓力系數，一般取0.55Ho地面至掘進機中心的厚度，取2.48m土的濕重量，取1.9t/m3P0。551.92.482.59t/m2F1=3。14/4（0。96)22.591.87tF2DfL式中f一管外表面平均綜合摩阻力，取0.8t/m2D管外徑0。96m L頂距,取值約25mF23。140.960。82560。288t。 因此，總11、推力F=1.87+60。28862。158t。根據總推力、工作井所能承受的最大頂力及管材軸向允許推力比較后，取最小值作為油缸的總推力.主頂油缸選用一臺（根據現場實際情況定）300t（3000KN)級油缸。油缸頂力控制在300t以下，這可以通過油泵壓力來控制，千斤頂總推力300t。2) 后背的計算 后背在頂力作用下，產生壓縮,壓縮方向與頂力作用方向一致.當停止頂進，頂力消失，壓縮變形隨之消失。這種彈性變形即象是正常的，頂管中，后背不應當破壞，產生不允許的壓縮變形.后背不允許出現上下或左右的不均勻壓縮。否則，千斤頂在余面后背上，造成頂進偏差。 后背作為千斤頂的支撐結構，要有足夠的強度和剛度,且壓縮12、變形要均勻。所以，應進行強度和穩定性計算。本工程采用現澆整體式后座墻組合鋼板結構，這種后背安裝方便，安裝時應滿足下列要求：使用千斤頂的著力中心高度不小于后背高度的1/3。后背墻應承受和分散船體全部頂力，必須具備足夠的強度和剛度。后背墻的平面必須與頂進軸線相垂直，在頂進中隨時檢查，如有發現傾斜，則必須重新布置，以保證安全。3. 頂管導軌 導軌安放在基礎面上，導軌定位安裝后必須穩固,標高、位置正確，在頂進中承受各種負載時不移位，不變形，不沉降。導軌安放前，應先復核管道中心位置.滾輪接觸鋼管位置的標高應按管道設計標高調整，在頂進中應經常復核調整，確保頂進軸線的精度。導軌設置坡度與設計軸線相同。 頂管13、導軌應選用鋼質材料制作，其安裝應符合下列規定：1) 兩導軌應順直、平行、等高，其縱坡應與管道設計坡度一致.2) 導軌安裝的允許偏差應為: 軸線位置：3mm；頂面高程：0+3mm;兩軌內距：2mm。3) 安裝后的導軌必須牢固可靠，嚴禁在頂管過程中產生位移或變形，并應經常檢查校正.3. 千斤頂的安裝 千斤頂的安裝應固定在支架上,并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點應在管道中心的垂直線上；4. 油泵安裝 油泵站設置在千斤頂附近,油路安裝應順直，減少轉角，接頭不漏油。油泵的最大工作壓力不大于32Mpa，應檢查限壓閥、溢流閥和壓力表等指示保護裝置，安裝完畢后進行試車，在頂進中應定時檢查維護. 油泵安裝14、和運轉應符合下列規定:1) 油泵宜設置在千斤頂附近,油管應順直、轉角少；2) 油泵應與千斤頂相匹配,并應有備用油泵，油泵安裝完畢,應進行試運轉；3) 頂進開始時,應緩慢進行，待各接觸部位密合后,再按正常頂進速度頂進;4) 頂進中若發現油壓突然增高，應立即停止頂進,檢查原因并經處理后方可繼續頂進。5. 頂鐵1) 頂鐵作用于管道口,將頂力均勻傳送到管道上,使頂進正常進行，其質量應符合下列規定： 頂鐵應有足夠的剛度； 頂鐵宜采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊接成型,當采用焊接成型時,焊縫不得高出表面,且不得脫焊; 頂鐵上應有鎖定裝置。2) 頂鐵的安裝和使用應符合下列規定: 安裝后的頂鐵軸線應與管道軸線平行15、對稱，頂鐵與導軌和項鐵之間的接觸面不得有泥土、油污; 更換頂鐵時，應先使用長度大的頂鐵，頂鐵拼裝后應鎖定； 頂鐵與管口之間應采用緩沖材料襯墊,當頂力接近管節材料的允許抗壓強度時，管端應增加U形或環形頂鐵； 頂進時，工作人員不得在頂鐵上方及側面停留，并應隨時觀察頂鐵有無異常跡象。4.4頂管施工1. 測量復核 待頂管前期準備工作結束后,首先應精確放線并復查.應根據業主提供的平面控制網點及水準網點，按照工程測量規范GB50026-93進行施工測量，測量工作是一切工作的先導，測量工作的好壞直接影響到以后工程質量的好壞。因此，安排優秀測量人員,配置精密儀器，確保施工放樣工作精準、及時、高效完成。復核基16、準點時,如發現問題及時上報，并協商解決。2. 管節材質檢查 該工程頂管管材均使用管徑為800mm的鋼筋混凝土承插管,管道連接采用鋼承插加密封膠圈的方式.鋼筋混凝土管規格尺寸、接口形式和外壓荷載系列表接口型式管材內徑(mm）管材外徑(mm）承口外徑(mm)壁厚（mm)有效長度（mm）I級管II級管III級管荷載內水壓（MPa）荷載內水壓(MPa）荷載內水壓(MPa）裂縫 破壞裂縫 破壞裂縫 破壞（KN/m)（KN/m）(KN/m）（KN/m)(KN/m）（KN/m）承插口 8009601120802000 33500.0654810。1711070。1 橡膠圈采用氯丁橡膠，其化學成分、物理力學性17、質均符合國家ZBQ43001-87預應力與自應力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈的規定,橡膠圈的外觀和斷面質地應致密,圓度均勻，無氣孔、氣泡、裂縫或凹痕等缺陷. 鋼套環的內外表面（除埋入混凝土部分外)在做防腐涂層以前必須進行表面除銹處理，要求采用噴射磨料(噴砂或拋丸）除銹或其他機型方法除銹，去除所有的氧化皮、泥土、焊渣及其他污物。所有曝露在外的鋼板及預埋鐵件的內外表面的除銹處理要求達到SYT400786涂裝前鋼材表面處理規范所規定的sa2 1/2級標準.鋼板與混凝土接觸的表面必須進行清掃。去除松散的鐵氧化皮、浮銹、泥土、焊渣等附著物。 管節安裝前應進行外觀檢查，發現裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺18、陷,使用前應修補并經鑒定合格后，方可使用。鋼筋混凝土管圖片如下：鋼承插鋼筋混凝土管鋼承插鋼筋混凝土管接口示意3. 開始頂進前應檢查下列內容，確認條件具備時方可開始頂進:1) 全部設備經過檢查井并經過試運轉；2) 工具管在導軌上的中心線、坡度和高程應符合規范規定；3) 防止流動性土或地下水由洞口進入工作坑的措施；4) 開啟封門的措施。4. 采用手工掘進頂管法時，應符合下列規定: 在允許超挖的穩定土層中正常頂進時,管下部135度范圍內不得超挖，管頂以上超挖量不得大于1。5cm3cm;管前超挖應根據具體情況確定，如高填方地段在頂管施工時會發生大面積坍塌,應少挖勤頂;若坍塌量大或不可控時,應立即封閉管19、道進行高壓灌漿處理，并制定安全保護措施方案.并向甲方提交技術變更及方案，由甲方審核后在復工。管節連接口處理：管道連接采用鋼承插加密封膠圈的方式，在每個承插口內放置一條密封膠圈。頂管完成后，再使用密封材料（常用的密封材料有水泥混合水玻璃和加鋁膨脹水泥等)對每個連接口進行勾縫處理。達到設計閉水要求。5. 高程控制、糾偏1) 高程控制：（邊頂進邊測量）將測量儀器放入地層中，每頂進50cm，測量不應少于一次,管道進入土層后正常頂進時，每頂進100cm,測量不應少于一次，糾偏時應增加測量次數.2) 糾偏：出現較大的偏差，應小角度連續糾偏，保持適當的曲率半徑返回到軸線上來。避免管道頂進時產生過大的側應力。20、對于短距離糾偏作業，可采用后座液壓油缸進行糾偏，根據偏差情況,快定后座油泵的開啟和關閉。4.5場地清理 施工產生的工程土、垃圾采用施工車拉至指定地點卸下,做好場地清理工作，給后續施工單位創造條件。土方回填及恢復路面與園林恢復施工,并達到設計要求。第五章 項目組織管理及勞動力配置5.1組織機構保證體系1. 建立施工組織機構 本工程的主要工程內容是頂管工程，根據工程特點，在公司統一部署和職能處室協同配合下,由項目經理牽頭組織，項目技術負責人負責落實，組織能吃苦耐勞的各類專業工程技術管理人員投入施工管理，組建一個少而精的項目部，從而確保各項具體目標（工期目標、質量目標、安全目標和經濟目標等）的實現。21、2. 合理設置施工班組 根據工程施工特點，我們將合理配置技工和普工的比例并符合并行流水作業的要求，根據工期制定出工程各階段所需勞動力計劃。3. 施工力量的集結、進場和培訓 在建立工地組織領導機構后，根據各分項工程的開工日期和勞動需要量計劃,分批分階段地組織勞動力進場并及時組織進行上崗前的培訓教育工作。該項工作是施工準備工作的一項重要任務，對涉及本工程的技術工人再次進行技術、質量、安全操作、消防和文明施工等方面培訓教育。4. 向施工班組和施工工人進行開工前的交底 在開工前將工程的設計內容，施工組織設計、施工計劃和施工的技術質量要求等詳盡地向施工班組和操作工人進行講解、交待，以保證工程能嚴格按照設22、計圖紙、施工組織設計、施工技術規范、安全操作規程和施工質量檢驗評定標準的要求進行施工。我們將根據不同對象采取書面、口頭和現場演示的方式進行交底。5. 建立健全各項管理制度“沒有規矩，不成方圓”，進場后將建立健全各項管理制度，以便各項施工活動能順利進行.主要有:技術質量責任制度,工程技術檔案管理制度，技術交底制度,職工考勤制度，工程材料采購驗收、保管待制度，工程質量檢查驗收制度，安全操作規章、機具保養管理制度.5.2 主要施工管理人員安排1. 現場組織機構1) 我公司針對本工程的重要性，將嚴格實行“項目法”施工，組建一個由具有豐富施工經驗和管理能力的人員組成的項目班子負責本工程施工.按照工程項目23、內在規律,嚴密組織技術、質檢、勞務、材料、設備、安全等生產要素部門,對本工程進行全員、全面、全過程的系統綜合管理。2) 項目經理對工程質量、工期、安全、成本及文明施工全面負責,各施工管理職能部門在項目經理的直接領導下做到有計劃、有組織施工，確保工程質量、工期、安全等方面達到目標要求.現場組織管理機構圖:項目經理施工員施工班組測量班組材料設備組組質檢組管道施工隊3) 項目部主要成員由在我司參加管道工程施工，并具有豐富施工經驗的人員組成。2. 項目部主要人員配備情況序號職務1項目經理2技術負責人3施工員及測量員4造價員5質安員6材料管理員7資料員3. 項目部規章制度和各主要職能負責人的職責1) 項24、目部規章制度是確保工期如期實現的必要保證 施工項目部是代表公司行使該工程實施的臨時權力機構，將全面按項目法管理施工。為此特以作業班組為單元，層層建立工期質量、安全文明施工等方面的管理制度，從而確保工期高品質如期完成。2) 主要人員職責（一） 項目經理 代表公司是該工程施工的最高指令人，對工程形象進度和工程質量全面的責任. 崗位職責如下： 全面主持項目執行機構的日常工作； 在投標階段，組織編制投標文件； 項目實施過程的全職組織者和指揮者; 組織編制項目質量保證計劃、各類施工技術方案、安全文明施工組織管理方案并督促落實工作； 組織編制項目執行機構的勞資分配制度和其他管理制度； 與組織編制項目實施的25、各類進度計劃、預算、報表； 組織項目實施的各類供應商的選擇工作； 擬訂項目執行機構組織和人員配制及其崗位職責； 具體負責項目質量、工期,安全目標的管理監督工作； 決定項目的各種獎勵分配方案并報公司備案; 負責與業主、監理、設計等的協調和溝通的組織領導工作； 組織和領導工程創優工作； 負責工程的竣工交驗工作;（二） 技術負責人 對該項目工程負技術責任，分管施工內業、工程施工、工程質量、測量工作、組織參加業主技術會議和編制實施性施工組織設計，解決施工過程疑難問題，組織編制、審定竣工資料。 崗位職責如下： 協助項目經理管理和領導技術部和設計部的工作； 組織相關部門和人員代表項目部參與與業主、監理或設26、計方等就施工組織設計、技術、設計、質量等方面的問題的會議、討論或磋商; 主持施工組織設計和重大技術方案和測量方案的編制并負責審核、把關； 組織進度計劃的編制并監督落實,負責溝槽開挖與安管裝等工作之間在進度安排方面的配合和協調； 參與項目質量策劃并督促技術方案和施工組織設計主要內容的落實工作; 對新技術、新工藝和新材料在本工程的推廣和使用進行指導并把關; 協助項目領導和組織創優工作； 竣工圖、竣工資料、技術總結等工作的指導和把關； 負責組織對工人和勞務隊伍的崗前培訓工作并審查培訓效果；（三） 施工員及測量員 施工員負責從項目經理和技術負責人那里接受任務,并下達安排到各班組，監督執行完成當天的工作27、任務,負責收集并匯報自已所管轄施工區的完成情況和現場出現的問題。 在工程施工“龍頭龍尾工程，測量員負責施工中復測、放線、放樣、平面和高程控制測量工作,并及時提供工序施工平面和高程資料。（四） 工程造價員 崗位職責如下： 編制各工程的材料總計劃，包括材料的規格、型號、材質。在材料總計劃中，主材應按部位編制，耗材按工程編制. 負責編制工程的施工圖預、結算及工料分析，編審工程分包、勞務層的結算。 編制每月工程進度預算及材料調差（根據材料員提供市場價格或財務提供實際價格）并及時上報有關部門審批。 審核分包、勞務層的工程進度預算(技術員認可工程量）。 協助財務進行成本核算。 根據現場設計變更和簽證及時調28、整預算。 在工程投標階段，及時、準確做出預算，提供報價依據。 掌握準確的市場價格和預算價格，及時調整預、結算。 對各勞務層的工作內容及時提供價格，作為決策的依據。 參與投標文件、標書編制和合同評審,收集各工程項目的造價資料，為投標提供依據。 熟悉圖紙、參加圖紙會審，提出問題，對遺留未發現問題負責。 參與勞務及分承包合同的評審，并提出意見。 建好單位工程預、結算及進度報表臺帳，填報有關報表。（五） 質安員 在安全管理小組領導下，堅守工作現場隨時巡視、檢查、指揮安全管理，消除安全隱患，尤其重視安全管理工作，同時還應協助交警維護好交通秩序，保證交通安全。 崗位職責： 協助技術負責人工作和監理一道，負29、責項目安全生產、文明施工和環境保護工作； 參與編制項目質量保證計劃，負責編制安全文明施工組織管理方案和管理制度并監督實施； 負責安全生產和文明施工的日常檢查、監督、消除隱患等管理工作; 負責管理人員和進場工人安全教育工作;負責安全技術審核把關和安全交底; 負責每周的全員安全生產例會； 參與相關分包商和供應商的選擇和管理工作; 負責項目爭創“市級示范文明安全工地”的組織和管理活動；負責安全目標的分解落實和安全生產責任制的考核評比；負責開展各類安全生產競賽和宣傳活動； 負責制定安全生產應急計劃，保證一旦出現安全以外，能立即按規定報告各級政府機構，保證項目施工生產的正常進行，負責準備安全事故報告; 30、負責安全生產日志和文明施工資料的收集整理工作； 配合行政部,做好項目對外宣傳工作； 負責協調周邊關系，處理施工民擾和擾民問題和特殊交通運輸問題等;（六） 材料員 負責及時優質按量供應施工材料,作好材料供應計劃，準備和材料落實工作，協助項目經理接好材料保管工作。（七） 資料員 負責工程每天的計量、報表工作，負責工程技術資料的整理，按備案制要求收集、制作、匯編成冊、協助技術負責人指導施工，處理施工中技術問題以及完善施工中和竣工后各種技術資料的匯編。5.3 勞動力計劃 勞動力是順利展開施工、按計劃完成各項施工任務、避免停工和窩工浪費、節約開支、降低成本的重要保證。 根據本工程施工特點、工程內容，我項31、目部將及時組織一批長期從事頂管工程的隊伍進場施工。 對本項目合同文件和技術規范要求進場的現場管理人員及職工,必須了解各項工程的施工要求、施工方案、技術要求、質保體系、市政工程施工安全技術規范以及環保體系等，加強質量、安全、環保知識教育。第六章 施工機械設備和材料計劃6.1主要施工機械設備計劃 施工時，應根據具體情況采用人工和機械化施工。根據施工現場情況及施工進度計劃，合理運用機構，及時組織施工機械進場. 用于工程的施工的一切施工機械，必須類型齊備、配套完整、并能滿足施工質量和進度要求,基機械狀況應能滿足工程及施工安全的要求，并能完成保證質量的作業。 根據本工程的工程內容和數量，需要投入挖掘機、32、起重機、潛水泵、頂管機、測量儀器等機械設備，其投入數量如下表：擬投入本工程主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1挖掘機1土方就地租用2起重機125t管道吊裝就地租用3發電機40KW重慶201040KW臨時發電自有4潛水泵D1006重慶2011深井降水自有5電焊機BX3-300-22重慶201020KW鋼筋自有6頂管設備2重慶2012頂管施工自有7全站儀ZTS602SR2中緯測量2008測量自有6。2主要材料用量計劃 為確保工程施工需要，保證需要工程進度和質量，節約材料消耗，降低工程成本，加速資金周轉，必須加強材料管理，做好材料33、供應.1. 編制材料供應計劃1) 在編制計劃之前，首先應了解所需物資材料的品種、產地、質量、單價、運輸等情況的變化,還要對庫存進行盤點,以及收集有關資料。2) 采用定額計算法確定各類物資的計劃需要量，期末、期初庫存量,自采加工材料的供應，編制物質供應平衡表，確定申請計劃供應量，補充采購數量，按程序編制短期執行計劃。2. 保證材料供應 材料供應由公司材料部門負責，確保以最佳的服務水平，按質、按量、按品種、按時間、經濟合理地滿足工程進展所需要的各種生產資料，保證施工任務順利完成。第七章 施工進度計劃7.1工期目標本工程工期為:頂管預計長度208米的工程,從開工時間起60日歷天。7。2進度計劃安排1、施工準備階段：本階段主要完成各項施工準備工作，計劃工期5個工作日。2、全面施工階段：本階段主要完成施工范圍內的頂管工程，計劃工期53個工作日。3、竣工收尾階段：本階段主要完成各項收尾工作，計劃工期2個工作日。