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1、醫(yī)療氣體安裝工程施工方案第一章、編制說明與依據一、編制說明：以滿足業(yè)主質量及工期目標為前提，我公司安裝項目部根據現(xiàn)有資料，編制了本施工組織設計。本施工組織設計根據我公司多年來積累的施工經驗，以進度控制為主線，以公司實力和類似工程經驗為基礎，以現(xiàn)代項目管理理念為手段，優(yōu)質高效地完成本工程，實現(xiàn)我公司對業(yè)主的承諾，最終達到建造精品工程的目標。 二、 編制依據：1、工程合同、工程招標文件。2、工程施工圖紙：、圖紙名稱及數(shù)量表：序號圖紙名稱樓層房間床位1概述氣施1樓2層間床2氣施2樓2層間床3氣施1樓2層手術室、監(jiān)護室 4氣施東樓3層手術室、監(jiān)護室5其他需要增加 合計為：間0床、醫(yī)用氣體工程適用規(guī)范、2、標準：序號規(guī) 范 名 稱規(guī) 范 編 號1工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-19972機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-20093壓縮機、風機、泵安裝工程施工驗收規(guī)范GB50275-19984現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011第二章、工程概況一、總體簡介：序號項 目內 容1工程名稱醫(yī)院2工程地址醫(yī)院3建設單位醫(yī)院4設計單位限公司5質量監(jiān)督6施工單位司7合同范圍氣體管道、電氣、等二、醫(yī)療氣體工程設計概況：1、設計依據：工業(yè)金屬管道設計規(guī)范GB50316-2000高層民用建筑設計防火規(guī)范GB50045-95氧氣站設計規(guī)范GB50030-91壓縮空氣站3、設計規(guī)范GB50029-2002醫(yī)用中心吸引系統(tǒng)通用技術條件YY/T0186-94醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術條件YY/T0187-94氧氣及相關氣體安全技術規(guī)范GB1691-19972、設計范圍：本設計包括氧氣系統(tǒng)、呼叫系統(tǒng)、配電系統(tǒng)三大項，下面分別予以敘述。氧氣系統(tǒng)：、在機房設匯流排5瓶為一組共二組。氧氣通過管道送至醫(yī)療大樓的氣體管井，在適當樓層內裝設氧氣二級穩(wěn)壓箱，出口壓力保持在1.45MPa用管道送至室內病房。搶救室、ICU設雙路氧氣接口。、在氧氣總管監(jiān)測壓力， 對氧氣瓶內高壓氧氣減壓到適合病房使用壓力。、為確保系統(tǒng)正常供氧，在供氧站設有供氧欠壓報警裝置，當供氧系統(tǒng)壓力低于報警壓力時，應有4、聲、光同時報警，報警壓力誤差不大于3%。聲報警要求在55dB（A）噪聲環(huán)境下，在距離1.5米范圍內可以聽到。呼叫系統(tǒng)：（1）、每層病房安裝一套呼叫對講系統(tǒng)，包括控制主機、走廊顯示屏、床前呼叫分機。（2）、控制主機安裝在護士站，顯示屏懸掛走廊上方方便觀察位置，呼叫分機安裝在病床前治療帶上。配電系統(tǒng)：（1）、每一病床前治療帶上安裝熒光照明燈電源開關一個、五孔插座一個、熒光照明燈一盞。（2）、結合醫(yī)院現(xiàn)有配電系統(tǒng)，實現(xiàn)3-4級用電保護。 第三章、施工部署一、安裝工程項目部人員組成：序號管理崗位管理責任人人數(shù)1安裝工程項目管理安裝技術負責人12安裝工程施工技術管理電氣工程施工員13安裝工程質量管理安裝5、專職質量員14材料、設備、機具管理專職人員15安裝工程預決算管理6安裝工程資料管理主要管理人員的職責如下： 安裝技術負責人：合同管理、現(xiàn)場管理、生產各要素的組織與協(xié)調。 安裝施工技術員：控制分部工程施工質量、控制分部工程施工進度、控制材料消耗。 安裝項目質量員：質量控制、質量檢測、質量記錄、質量管理。安裝預算員：負責整個安裝工程的預算工作，安裝工程的各類簽證的辦理，以及安裝工程的竣工決算等有關事宜。二、施工技術準備：認真熟悉和審查施工圖紙，了解設計者的意圖，結合水、電及相關的弱電施工圖紙并且參照建筑和結構圖紙，進行縱橫比較和聯(lián)系，使醫(yī)用氣體及水、電專業(yè)相結合、相對照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方6、，及時作好記錄，作為日后圖紙會審的內容，并把會審記錄作為資料保存好。了解醫(yī)用氣體工程在圖紙上預留、預埋的孔洞和管線位置，并結合土建結構施工圖紙，核對土建單位已留孔洞的標高、坐標，以保證安裝工程的施工不受孔洞預留的影響。組織施工人員進行技術培訓，使職工對各項技術操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在安裝時才能做到有的放矢，確保工程施工質量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。三、安裝工程勞動力計劃：項目建設過程中，安裝工程勞動力計劃按安裝配合（預埋預留）階段、管道安裝階段、設備安裝階段、安裝調試階段部署。下面是安裝工程勞動力計劃表。安裝工程勞動力計劃表：工種按工程施工階段投入勞動力情況（人）安裝配合管道安裝設備安裝安裝7、調試焊工1222管道工1222輔助工2200油漆工0100四、安裝工程機械設備配置計劃：根據采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間，并編制安裝工程使用機具的需用量計劃。擬投入主要機具如下表所示。擬投入的主要機械設備表：序號機械設備名稱型號數(shù)量備注1砂輪切割機400mm1臺按進度陸續(xù)進場2角向磨光機1001臺按進度陸續(xù)進場3壓力表3個入場即帶4電錘2個入場即帶5手電鉆JIJ22把入場即帶6銼刀2把按進度陸續(xù)進場7不銹鋼鋼絲刷5把按進度陸續(xù)進場8割刀1把入場即帶五、主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備：擬配備主要的試驗/測量/質檢儀器設備表：序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量8、1焊接檢驗尺只12放大鏡只1六、主要項目工程量：醫(yī)用氣體工程主要管材是紫銅管。管材與設備用量計劃表如下：主要管材及設備用量計劃表：序號材料名稱及規(guī)格計劃用量用 途計劃使用時間數(shù)量單位01141無氧紫銅管 米醫(yī)用氣體輸送管道按工程進度02121無氧紫銅管 米按工程進度0381無氧紫銅管 米按工程進度2、主要材料供應保證措施：、委派專人負責，成立材料設備管理小組，與各材料供應商提前簽訂材料供應合同，保證材料順利供應。、建立樣品封存制度，確保工程使用材料、設備的品質，對經各方綜合（技術、外觀）認定的樣品進行封存，作為訂貨及驗收實物標準。、所有材料設備必須符合質量、環(huán)保要求，材料進場后有復試要求的必須9、盡快進行試驗及有見證試驗。七、分階段的施工進度計劃：醫(yī)用氣體工程的施工進度計劃按照安裝配合（預埋預留）階段、管道安裝階段、設備安裝階段、安裝調試階段四個階段進行劃分，它們的進度計劃系根據總體工程的施工進度的要求而制定。主要分部工程工期節(jié)點計劃：序號完成內容計劃開始時間計劃完成時間1安裝配合 年 月 日 年 月 日2氣體工程安裝 年 月 日 年 月 日3醫(yī)用氣體工程安裝 年 月 日 年 月 日4工程調試 年 月 日 年 月 日5醫(yī)用氣體工程調試 年 月 日 年 月 日第四章：醫(yī)用氣體工程施工方案一、醫(yī)用氣體工程管道施工方案及主要技術措施：本工程醫(yī)用氣體管道采用紫銅管。閥門附件采用法蘭或絲扣連接。10、1、醫(yī)用氣體管道的施工方法和主要技術措施： 、醫(yī)用氣體管道安裝工藝流程：焊前準備管道脫脂干管安裝立管安裝支管安裝管道探傷管道試壓及吹掃系統(tǒng)驗收、管道焊接操作工藝：管道在焊接前應該使用四氯化碳進行脫脂處理（吸引管道除外），脫脂處理選擇專業(yè)公司進行或者是采購經過脫脂的管材。處理合格后方可進行焊接作業(yè)。管材必須按設計圖紙下料，坡口制作按GB50236-98 附錄C 進行。 修磨管口使用專用砂輪片，預制安裝不得用鐵質工具敲擊。組對時不得采用強力組裝，接頭內壁必須齊平。點固焊，不得有氣空、夾渣、夾鎢、裂紋存在。為防止焊縫產出熱裂紋，焊后可采用水冷強制冷卻措施。采用氣焊時，其操作方法一般采用左焊法。焊距與11、焊件成4050。火焰中心與熔池距離不小于2MM為宜，焊炬不作橫向擺動，一條焊縫一次焊完不得中斷。、管道焊接質量標準：對接接頭表面嚴禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。施焊前所使用的材料必須符合設計要求。允許偏差項目必須符合下表規(guī)定：焊縫余高錯邊接頭平直度的允許偏差：檢查內容允許偏差檢驗方法余高b類鋼管b1+0.13檢驗尺類鋼管b1+0.25外壁錯邊量類鋼管15% h且3檢驗尺類鋼管25% h且5接頭平直度h100.28檢驗尺10h202203表中：為焊縫寬度 b 為余高 h 為板管厚、成品保護：焊口焊完后用清水清洗。焊后成品、半成品應放置合理，位于反修位置，不宜布置在支架上、混凝土及墻壁套管內。直徑管12、不得有十字形焊縫。、管道檢查、檢驗和試驗： 外觀檢驗：外觀檢驗應包括對各種管道組成件、管道支承件的檢驗以及在管道施工過程中的檢驗。管道組成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及組對、管道安裝的檢驗數(shù)量和標準應符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。除焊接作業(yè)指導書有特殊要求的焊縫外，應在焊完后立即除去渣皮、飛濺，并應將焊縫表面清理干凈，進行外觀檢驗。 射線照相接驗和超聲波檢驗：管道焊縫的內部質量，應按設計文件的規(guī)定進行射線照相檢驗或超聲波檢驗。射線照相檢驗和超聲波檢驗的方法和質量分級標準應符合現(xiàn)行國家標準現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。管道焊縫的射線照相檢驗或超聲波檢驗應13、及時進行。當抽樣檢驗時，應對每一焊工所焊焊縫技規(guī)定的比例進行抽查，抽檢比例不得低于5，其質量不得低于級。檢驗位置應由施工單位和建設單位的質檢人員共同確定。當檢驗發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出設計文件和本規(guī)范規(guī)定時，必須進行返修，焊縫返修后應按原規(guī)定方法進行檢驗。當抽樣檢驗未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時，則該次抽樣所代表的一批焊縫應認為全部合格；當抽樣檢驗發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時，除返修該焊縫外，還應采用原規(guī)定方法按下列規(guī)定進一步檢驗：每出現(xiàn)一道不合格焊縫應再檢驗兩道該焊工所焊的同一批焊縫。當這兩道焊縫均合格時，應認為檢驗所代表的這一批焊縫合格。當這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時，每道不合格焊縫應再檢驗兩道該焊工的同一批14、焊縫。當再次檢驗的焊縫均合格時，可認為檢驗所代表的這一批焊縫合格。當再次檢驗又出現(xiàn)不合格時，應對該焊工所焊的同一批焊縫全部進行檢驗。、管道強度試驗：管道強度試驗前，應檢查系統(tǒng)各管道接口、節(jié)點是否已完善，管道支架是否牢固，試驗時應緩慢向管道內充氣，升壓時應緩慢升壓。本系統(tǒng)使用氣體介質進行試壓。室內醫(yī)用氣體管道的試驗壓力必須符合設計要求。設計無明確要求時，醫(yī)用氣體管道系統(tǒng)試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，真空管道的試驗壓力應為0.2MPa，當管道的設計壓力大于0.6MPa時，必須有設計文件規(guī)定或經建設單位同意，方可用氣體進行壓力試驗。嚴禁使試驗溫度接近金屬的脆性轉變溫度。試驗前，必須用空氣進行預試15、驗，試驗壓力宜為0.2MPa。試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力。穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設計壓力，停壓時間應根據查漏工作需要而定。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。、系統(tǒng)吹掃： 一般規(guī)定：管道在壓力試驗合格后，建設單位應負責組織吹掃或清洗(簡稱吹洗)工作,并應在吹洗前編制吹洗方案。公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃。不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統(tǒng)隔離。管道吹掃前，不應安裝孔板、法蘭連接的調節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表，應采取流經旁路或卸掉閥16、頭及閥座加保護套等保護措施。吹掃的順序應按主管、支管、疏排管依次進行，吹洗出的臟物，不得進入已合格的管道。吹掃前應檢驗管道支、吊架的牢固程度，必要時應予以加固。吹掃時應設置禁區(qū)。管道吹洗合格并復位后，不得再進行影響管內清潔的其他作業(yè)。 空氣吹掃：管道系統(tǒng)的吹掃應在管道試壓合格后進行。空氣吹掃應利用已經安裝并驗收合格的無油旋齒風冷空壓機，也可利用裝置中的液氧貯氣罐蓄氣，進行間斷性的吹掃。吹掃壓力不得超過容器和管道的設計壓力，流速不宜小于20mS?？諝獯祾哌^程中，當目測排氣無煙塵時，應在排氣口設置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5min內靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應為合格。管道吹掃進氣口及17、排氣口應選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內的雜物吹掃干凈。排氣管截面積不小于被吹掃管道截面的60%，排氣管應接至室外無人到達的地方。、靜電接地安裝：有靜電接地要求的管道，各段管子間應導電。當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0. 03時，應設導線跨接。管道系統(tǒng)的對地電阻值超過100時、應設兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。2、管道支架安裝：管道支架設置的高度和間距，應符合設計要求和施工規(guī)范的要求。支架的尺寸和型式應根據現(xiàn)場實際情況確定，支架上孔眼應采用鉆床進行開孔，嚴禁使用電、氣焊進行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其端頭要進行倒角處理。支架上焊18、縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼中的部分外，應及時刷防銹漆做好防護處理。支架安裝時，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以1.51.8m高為宜。層高5m以上，平均設置兩個管卡。對干、立管支架安裝定位，應考慮布置美觀，管道支架的最大間距應符合下表的要求。管道支架的最大間距：管道規(guī)格（mm）D161.0D121.0D81.0支架最大間距（m）2.52.53.03.54.0管道規(guī)格（mm）D503.0D253.0支架最大間距（m）5.06.06.08.0管道支架在梁上安裝時，膨脹螺栓位置應處于梁的中線以上，這樣可以使管道對梁的外力不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢19、固美觀，且接觸緊密。二、設備安裝：（一）、一般要求：設備安裝應遵循先大件后小件、先里后外的原則。1、設備安裝主要施工程序： 2、基礎驗收：根據土建提供的有關設備基礎的資料，檢查基礎的縱、橫向中心基準線，標高及基準點是否符合設計要求。同時按照混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定進行基礎外觀檢查，檢查基礎外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象，對達不到要求的地方，通知土建單位進行處理。3、設備拖運： 、施工前熟悉施工現(xiàn)場設備布置平面圖，了解現(xiàn)場設備安裝位置和方向。 、拖運前查看設備的地點、外形尺寸和單件重量，了解拖運路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時，必須事先做好準備。 、拖運前對設20、備進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時，及時向現(xiàn)場負責人報告。 、設備拖運中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時，后面必須加尾繩，以防設備下滑，拖運設備上重下輕時，必須采取措施，以防設備傾倒。、參加設備拖運的人員必須時刻注意設備動向，手腳嚴禁接觸運行中的牽引索具，人需站在安全的一側，拖運區(qū)內，不準其他人員隨便進出。4、開箱檢查：所有設備在到貨后視現(xiàn)場的情況確定是否立即進行開箱檢查。如立即進行檢查的，在設備檢查完后，及時做好設備的保護工作。以防設備在搬運、吊裝過程中損壞。首先檢查設備包裝外觀有無損壞和受潮，根據設計圖紙按設備的全稱核對名稱、規(guī)格型號。同時根據設備裝箱清單和技術文件，清點隨機附件、專用工具是否齊全，設21、備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。 第五章、醫(yī)用氣體工程供氣解決方案一、匯流排中心供氧系統(tǒng)： 匯流排供氧系統(tǒng)由匯流排、氧氣恒壓監(jiān)視裝置、安全報警裝置、減壓裝置、輸送管道及終端組成， 匯流排內輸出的氧氣經過減壓裝置減壓至0.30.5Mpa后，經管道輸送到手術室、監(jiān)護室、病房等終端。1、匯流排供氧站構成圖：2、系統(tǒng)組成：、氧源部分（匯流排）：依據設計，氧源的匯流排采用5瓶為一組共二組作為備用，每瓶均有截止閥，當一組氣瓶壓力低于規(guī)定范圍時能自動聲光報警。通過把氧氣減壓至0.20.4MPa（可調）后，經過病區(qū)氧氣管道輸送到病房終端，最后通過濕化器上流量調節(jié)開關再次減壓后供病人吸氧。（2）、護士站22、報警箱裝置： 當送往大樓的氧氣壓力升高或下降超出規(guī)定值時，報警箱同樣發(fā)出聲光報警信號，提醒有關人員及時處理。（3）、氧氣輸送管道：氧氣輸送管道連接氧源及各終端，供氧管道在各個用氣點的吊頂內安裝，干管安裝在獨立的管井內。管路的布設應避開柱子，主管道經氣體管井至走廊支管去病房，走廊支管布置在吊頂內。各病房的引入管由該層病區(qū)吊頂內走廊支管上引出，進入病房至治療帶前部分管道用PVC線槽扣住，起到保護管路及美觀的效果。管道穿越樓板或墻壁時應加套管，套管直徑比管道直徑大二個規(guī)格。在套管內的管段部分不能有焊縫及連接接頭。主管路到達用氧樓層，以最短的設計走向將氧氣輸送到各個病房、手術室等，并以多種吸氧形式供病23、人吸氧。氧氣管路接地電阻小于100歐姆。（4）、終端裝置：終端裝置安裝在病房一側的墻壁上，距地面的距離為1.31.5m，沿床頭墻面通長布置。主要由新型氧氣帶（靜電噴塑）、氧氣管帶維修閥、氧氣插拔閥等組成。美觀實用、高安全性的新型設備帶：新型氧氣帶表面采用美國杜邦漆噴涂或電泳工藝處理，具有色澤均勻，強度高、耐腐蝕、抗老化、不褪色、附著力強、顏色多樣等優(yōu)點。表面顏色可根據用戶要求選定，本公司推薦的顏色借鑒了國外醫(yī)療產品的風格，外型美觀大方。氧氣插拔閥：氧氣吸引插拔閥具有密封嚴密、插拔靈活、使用壽命長、外形美觀的特點，各項性能高于國內同類產品。使用時只需將帶有插式快速接頭的濕化瓶或吸引瓶向快速插座上24、一插，氣體就會進入到濕化瓶或吸引瓶內，然后用濕化瓶或吸引瓶上的調節(jié)閥調節(jié)到合適的流量供給病人使用。當停止使用時，只需按動一下快速插座上的鎖緊環(huán)，快速接頭就會輕輕彈出，氣體即會自動切斷而停止供氧。快速插座內采用醫(yī)用硅膠墊密封，具有耐氧化、防老化、壽命長、無毒等特點。氧氣管帶維修閥：氧氣管帶維修閥裝置選用內嵌式專用鑰匙開啟，不僅可防止病人或其他人員隨意切斷氧氣，而且可以在氧氣插拔閥出現(xiàn)故障時，由專業(yè)人員關閉維修閥進行維護。常規(guī)情況下它呈開啟狀態(tài)。（2）、其它裝置：氧氣恒壓監(jiān)視裝置、安全報警裝置、減壓裝置、輸送管道及終端裝置都是同本方案第三部分匯流排中心供氧系統(tǒng)相關裝置的配備、選型和安裝是一樣的。325、系統(tǒng)主要技術指標：氧氣管道氣體流速不大于10m/s。設備帶安裝位置距地面高度為1.31.5m。氧氣管道通徑應保證麻醉機、呼吸機和其它醫(yī)療器械的使用，終端壓力不低于0.4Mpa，普通病房終端壓力不低于0.2Mpa。在使用流量條件下，最遠管道壓力損失不超過10%。氧氣管道系統(tǒng)耐壓試驗壓力為1.25倍的管道系統(tǒng)最高工作壓力，氧氣管道系統(tǒng)氣密性的試驗壓力為管道系統(tǒng)最高工作壓力，每小時泄 漏率應0.5%。每個供氧終端流量不小于10L/min。二、第六章、安裝工程施工現(xiàn)場配合管理措施一、與土建單位的配合：1、進入施工現(xiàn)場后，與土建工程項目主要負責人進行溝通，落實施工臨時用水、用電及臨時施工場地，我司人員26、應按項目部指定的用水、用電接點及臨時用地位置，合理使用，以保證施工生產的正常進行。2、由于前期線管預埋工作由土建施工，進場后首先與電氣施工負責人聯(lián)系，認真了解現(xiàn)場實際施工情況，并做好記錄；條件成熟時雙方做了交接工作，確保施工生產正常進行。3、在施工過程中，安裝人員不得隨意損壞土建結構，確需割斷結構鋼筋時，由項目部土建技術負責人、監(jiān)理現(xiàn)場代表、建設單位代表等共同解決，保證結構工程的施工質量不受破壞。4、各平面層施工配合：各平面層在布置有安裝物體的部位，土建作業(yè)完工后進行安裝作業(yè)。因安裝作業(yè)時間較短，且在樓層上架空作業(yè)，故需要的工作面較大，由土建專業(yè)統(tǒng)一按排。5、場地使用配合：因施工工單位多，穿插27、作業(yè)多，對現(xiàn)場交通及場地使用應由土建專業(yè)負責統(tǒng)一安排，各施工單位之間相互協(xié)調處理。6、成品、半成品的保護配合：安裝施工不得隨意在土建結構墻體上打洞，并注意對建筑物的保護，避免污染。土建施工不得損壞安裝成品，不得隨意搬動已安裝好的管道、線路、風管等成品，不得以安裝成品作為施工支撐點。7、施工質量配合：安裝工程在施工過程中，應配合土建項目部，盡量減少相互間成品污染，以保證安裝工程觀感質量不受影響。二、與裝飾單位的配合：在吊頂內的管道、線管等安裝完畢后，并經試驗和檢驗合格，交裝飾單位施工。檢修孔配合：凡吊頂內設有管道閥門、風閥的地方，應設置檢修孔，位置由雙方在現(xiàn)場確定。墻面裝飾配合：安裝在墻面內的管28、道、線管等完成后，并經檢驗和試驗合格后，交裝飾單位進行墻面裝修施工，墻面裝修完成后，安裝配合裝修隊伍把在墻面的各類燈具安裝好。成品保護配合：雙方在施工中不得損壞對方的成品，互相保護成品，才能有效保證雙方的工程進度。三、安裝各工種之間的配合：由項目部每月（周）編制施工進度計劃橫道圖，統(tǒng)一確定各工種施工內容并上報監(jiān)理公司審核。安裝工程各專業(yè)，應根據項目部制定的月（周）計劃，合理按排，并按項目部下達的完工時間內完工。項目部負責人可根據各專業(yè)施工內容的多少，合理分配相關專業(yè)人員，各工種班組長應服從項目部按排，工種間應做好配合工作。安裝各工種的需遵循施工原則：先準備，后安裝；先室內，后室外；先無壓管、后有壓管安裝；先大管、后小管安裝的原則。