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1、吊籃腳手架工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1工程建設(shè)概況項(xiàng) 目單 位 名 稱建 設(shè) 單 位*置業(yè)有限公司監(jiān) 理 單 位*工程管理有限公司設(shè) 計(jì) 單 位*工程設(shè)計(jì)有限公司勘 察 單 位*市地質(zhì)工程處施 工 單 位*建設(shè)工程有限公司1.2工程設(shè)計(jì)概況本位于*，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，基礎(chǔ)形式為梁板式筏板基礎(chǔ)，地下二層，地上十二層，有躍層，總建筑面積約為5839.2m2 ，建筑高度34.800m。2.本工程耐火等級(jí)地上為二級(jí)，地下為一級(jí)，防水地上為級(jí)，地下為級(jí)。本工程抗震等級(jí)為四級(jí)，抗震設(shè)防烈度地上為6度一組，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.05g，結(jié)構(gòu)使用年限為50年。3.人防工程為2、附建式甲類人防地下室，防核武器等級(jí)為6級(jí)，防常規(guī)武器等級(jí)為6級(jí)，防化等級(jí)物資儲(chǔ)備庫為丁級(jí)，人員掩蔽部位丙級(jí)。車庫部分地下一層，住宅部分地下二層，車庫地下一層層高3.9米，頂板覆土1.2米；主樓地下二層層高3.0米，商業(yè)地下二層層高3.5米。建筑功能為戰(zhàn)時(shí)二等人員掩蔽部、物資儲(chǔ)備部，平時(shí)為汽車庫。本工程的外墻保溫采用40厚無機(jī)保溫砂漿，外裝飾為深棕、灰白涂料和深棕色真石漆。保溫層打底找平及外墻裝飾面層均采用吊籃施工。二、編制依據(jù)1、建筑施工手冊2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20113、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ4620054、高處作業(yè)吊籃GB19155-20035、施工組織設(shè)計(jì)三、3、高處作業(yè)吊籃簡介 3.1 吊籃型號(hào)ZLP630，主要技術(shù)性能參數(shù)如下：項(xiàng) 目技術(shù)數(shù)據(jù)備 注額定載重630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載懸吊平臺(tái)(長寬高)最大組合長度6m寬度0.69m高度1.225m額定升降速度911m/min提升機(jī)型 號(hào)LTD6.30功 率3kW每臺(tái)吊籃兩臺(tái)電機(jī)各1.5kW電 壓三相380V、50HZ三相五線制配電制動(dòng)力矩15 Nm安全鎖型號(hào)LDF30每個(gè)吊籃兩只安全鎖允許沖擊力30 kN閉鎖角度3 8懸吊平臺(tái)與水平面的傾斜角度鎖繩距離100m懸掛裝置前梁額定伸出量1.3m最大伸出量不大于1.7m懸掛支架調(diào)節(jié)高度1.1m1.8m調(diào)節(jié)間距10cm鍍鋅鋼絲繩425Fi+PP-84、.3破斷拉力51.8kN質(zhì)量平衡配重900kg實(shí)際安裝時(shí)偏于安全，每臺(tái)1t懸掛機(jī)構(gòu)300kg不含配重整 機(jī)（除配重）776kg含最長平臺(tái)6m金屬構(gòu)件及電器主電源電纜線32.5+21.5YZ-5三相五線制電纜3.2 吊籃結(jié)構(gòu)原理簡介： 吊籃整機(jī)主要由六部分組成，懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升裝置、安全裝置、電氣系統(tǒng)。 懸掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強(qiáng)度高，耐銹蝕性能好。型號(hào)為425Fi+PP-8.3，破斷拉力不5、小于51.8kN。鋼絲繩使用過程中，按起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB5972的有關(guān)規(guī)定，對(duì)鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。 下述計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載考慮）： 作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg 安全系數(shù)=51800N （1106kg9.8N）=4.78，達(dá)到安全要求。 懸吊平臺(tái)：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。 提升裝置：每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動(dòng)力矩使6、平臺(tái)制動(dòng)懸吊。離心限速裝置能保證平臺(tái)下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺(tái)下降，具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動(dòng)器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動(dòng)器，可使工作平臺(tái)勻速下滑。 安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺(tái)兩端各裝有一把安全鎖和一道安全鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端傾墜時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩防止平臺(tái)下降。電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。四、吊籃布置方法4.1 吊籃平面布置擬定的吊籃沿建筑物周邊布置。實(shí)際安裝時(shí)，吊籃的具體安裝位置、平臺(tái)長度以及吊籃數(shù)量和時(shí)間7、先后等，需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動(dòng)力安排和施工進(jìn)度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。4.2 吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為1545cm，在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可通過吊籃移位達(dá)到作業(yè)面要求。4.3 由于屋頂有躍層，而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.8米，因此在高度大于1.8米的部位，需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支撐平臺(tái)，同時(shí)作為吊籃安裝人員操作平臺(tái)。鋼管腳手架縱橫間距1.2m，步距1.0m，與建筑物設(shè)可靠拉結(jié)8、，上滿鋪10cm厚松木板作為支撐平臺(tái)。4.4懸掛挑梁必須與建筑物結(jié)構(gòu)固定牢靠，挑梁挑出長度必須保證懸掛吊籃的鋼絲繩垂直于地面。挑梁與吊繩連接端設(shè)防止滑脫的保護(hù)裝置。為避免鋼絲繩受剪，挑梁與繩間加墊不小于5cm厚的橡膠墊，并且挑梁端頭與吊繩連接端應(yīng)有防止滑脫的保護(hù)裝置。五、施工準(zhǔn)備5.1人員組織。 吊籃施工管理組織架構(gòu)如圖：總負(fù)責(zé)人安全員技術(shù)內(nèi)業(yè)吊籃管理員吊籃班班長安裝人員維護(hù)人員各級(jí)人員的職能明確如下：總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)施工方案的編制、報(bào)審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問題。吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過9、程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時(shí)按“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場管理員負(fù)責(zé)與項(xiàng)目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項(xiàng)目部的要求。 安全員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。 吊籃班班長負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。 5.2 材料組織 （1）按照項(xiàng)目部要求，按時(shí)組織吊籃材料入場。 （2）安裝前，工人班組對(duì)吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格品。 5.3 吊籃安裝安全技術(shù)交底。 吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊10、籃安裝安全注意事項(xiàng)。六、安裝程序6.1電動(dòng)吊籃組裝工藝流程圖 檢查、核對(duì)零部件 零部件運(yùn)輸?shù)轿?水平運(yùn)輸 垂直運(yùn)輸 吊籃整體組裝 工 安 限 鎖 配 提 安 底 高 電 電 附 作 全 位 繩 重 升 全 低 器 源 鋼 鋼 器 輪 塊 機(jī) 鎖 板 側(cè) 箱 線 件 絲 絲 片 繩 繩6.2安裝工藝流程 按照安裝方案準(zhǔn)備吊籃 垂 直 運(yùn) 輸 水 平 運(yùn) 輸配重塊 鋼絲繩 懸掛機(jī)構(gòu) 電器系統(tǒng) 懸掛平臺(tái) 繩墜鐵 整 體 聯(lián) 結(jié) 通 電 試 運(yùn) 行 載 荷 試 驗(yàn) 驗(yàn) 收 交 接 6.3 吊籃安裝 吊籃安裝順序圖： 配重鐵垂放鋼絲繩 鋼絲繩懸掛裝置懸掛平臺(tái)穿鋼絲繩、平臺(tái)定位 緩沖墊 配電箱 提升機(jī) 安11、全鎖 墜 鐵 運(yùn)行前調(diào)整限位裝置 6.3.1 懸掛機(jī)構(gòu)的安裝將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。安裝及調(diào)整：安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，在支架下面用木板或其他平面防滑物體墊平。如安裝面是防水保溫層時(shí)，在前后支架下加墊58cm厚木板，防止壓壞防水保溫層?？烧{(diào)式懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)支架高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其他障礙物）高度，在條件允許的情況下，懸掛機(jī)構(gòu)定位后在支架下方墊防滑板。前梁伸出端伸長度為1.31.5m。前、后支架間距離在場地允許的情況下，盡量調(diào)整至最大距離。兩個(gè)支架間距離調(diào)整至前梁懸伸點(diǎn)間距離比懸掛平臺(tái)長12、度小35cm。張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹56cm，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁強(qiáng)度。安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝鋼絲繩夾，繩夾數(shù)量是4個(gè)，U型開口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次加緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩稍稍拱起。繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達(dá)到6065Nm。垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢放下。鋼絲繩放完后應(yīng)將地面多余13、的鋼絲繩仔細(xì)盤好壓緊。 調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a，在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺(tái)靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為1545cm。墻上凸出挑板的情況最大不宜超過75cm。后支架臂桿前端前支點(diǎn)ba女兒墻F懸吊平臺(tái)平衡配重G 注：a、b、F、G的關(guān)系詳見后述。 使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個(gè)支架平衡重重量500kg，每臺(tái)1000kg。 在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑8.3）鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用4個(gè)10mm繩夾固定，繩夾間距1012c14、m，鋼絲繩自由端長12cm以上。6.3.2 懸掛平臺(tái)的組裝選擇平整的地坪安裝面。各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直。安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。裝成后均勻緊固全部螺栓。根據(jù)項(xiàng)目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺(tái)的長度進(jìn)行組裝。平臺(tái)組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。6.3.3 安全鎖及提升機(jī)的安裝吊籃上必須裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的工作鋼絲繩相同型號(hào)的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須安裝有不能自動(dòng)復(fù)位的安全鎖。安全鋼絲繩得以自由通過安全鎖，當(dāng)?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時(shí)，吊籃框的傾斜角度達(dá)到鎖繩角度時(shí)，安全鎖起作用加15、緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全，安全鎖的動(dòng)力要靈敏，工作可靠并經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。6.3.4 電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用兩個(gè)吊鉤將電箱固定在欄片的欄桿上，電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。6.3.5 通電、檢查電源是380V三相接地電源，電源電纜接出可靠固定。電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠緊鎖。電纜施工立面上無明顯突起物或其它障礙物。檢查要求：將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)；將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，16、左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)；將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)；將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左提升機(jī)，分別按下各行程開關(guān)觸頭同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。6.3.6 安全繩及繩卡的安裝安全繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，不可將安全繩系掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部攀掛牢固后安全繩放置于吊藍(lán)的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。七、 吊籃驗(yàn)收及交接7.1 在安裝過程中，工人班組對(duì)每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺(tái)及懸掛支架各連接件17、齊全可靠。點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動(dòng)器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。7.2 吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。按照國家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃GB19155及相關(guān)規(guī)定，對(duì)吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查，并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。八、 吊籃拆卸 8.1 吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。 8.2 吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺(tái)著地鋼絲繩完全松弛卸載 拆卸鋼絲繩拆除電氣系統(tǒng)解體平18、臺(tái)取平衡重解體懸掛支架材料清理 8.3 拆卸過程注意事項(xiàng)： 必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺(tái)未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。 拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔，而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。 拆卸作業(yè)對(duì)應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。 吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。 拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。九、安全措施9.1 安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對(duì)安裝班19、組工人進(jìn)行安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。9.2 必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變。現(xiàn)場管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。9.3 嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工驗(yàn)收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗(yàn)收合格者嚴(yán)禁使用。9.4 項(xiàng)目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織，安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。9.5 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理。 項(xiàng)目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程。 吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)停20、機(jī)并撤離到安全地方，不得勉強(qiáng)使用或自行處理，同時(shí)應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。9.6 吊籃安裝單位對(duì)吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查。 現(xiàn)場維修人員每天對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢查，安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安全鎖、安全繩）、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項(xiàng)目，每日必檢，一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對(duì)整改落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督，確保排除隱患。9.7 項(xiàng)目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對(duì)應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)禁止交21、叉作業(yè)。十、環(huán)保措施10.1 控制噪音。作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。10.2 禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。 10.3 舊手套等廢棄物品收集到項(xiàng)目部指定的堆放位置。每班工作結(jié)束，作業(yè)人員到項(xiàng)目部指定的地方洗手，將污水排入項(xiàng)目部專門的收集池內(nèi)。十一、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算 懸掛系統(tǒng)的安裝情況如下圖所示： a臂桿前端懸挑長度。安裝過程控制為a1.3m。 b臂桿后段平衡臂長度，通常情況下b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。 G配重；吊籃使用說明書規(guī)定，前梁額定伸出長度下，吊籃配重900kg，從偏于安全考慮，實(shí)際每臺(tái)吊籃安放1000kg配重，22、即每臺(tái)吊籃的兩個(gè)配重支架上各壓放配重500kg。F吊籃懸掛端的總載荷，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺(tái)、提升機(jī)、鋼絲繩、安全鎖等構(gòu)配件自重；施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。查吊籃說明書，6m平臺(tái)的吊籃 F=776-300+630=1106kg。 穩(wěn)定系數(shù)k=Gb/Fa=900kg4m/(1106kg1.3m)=2.5 因K=2.52,故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性符合安全要求。十二、吊籃安全操作規(guī)程及安全技術(shù)交底 12.1 操作人員: 1、操作人員必須年滿18周歲，無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者不許上崗。 2、操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進(jìn)入23、吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全繩上。 3、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方可上機(jī)操作。使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 4、操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，報(bào)項(xiàng)目部或工地施工管理人員處理。對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。 12.2 操作環(huán)境： 1、吊籃運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載，平臺(tái)內(nèi)載荷應(yīng)大致均布。ZLP630控制使用為載荷 630 KG（以上載荷包括人體重量）。 2、使用現(xiàn)場吊籃與高壓線、高壓裝置間應(yīng)有足夠的安全距離,一般不少于10米。 3、出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級(jí)風(fēng)以上24、不得使用吊籃。 4、吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時(shí)應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。 5、正常工作溫度為：（-20+40），電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過65時(shí)，應(yīng)暫停使用提升機(jī)。 6、正常工作電壓應(yīng)保持在3805%范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場電源電壓低于360V時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 12.3 懸掛結(jié)構(gòu) 1、操作前，應(yīng)全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動(dòng)。 2、配重塊數(shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施，防止滑落。 3、懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距應(yīng)比懸掛平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距大510cm。 12.4 懸吊平臺(tái)和提升機(jī) 1、懸吊平臺(tái)按使用所需長度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應(yīng)緊固。各焊接點(diǎn)不脫焊和漏25、焊。 2、禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。 3、不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。 4、工作平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，兩端高差不宜超過15公分。 5、吊籃上下運(yùn)行過程中，吊籃與墻面應(yīng)相距10公分以上；遇到墻面凸出障礙物時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)用力推墻，使吊籃避開。 6、嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、“蕩秋千”等。 7、必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音，過熱和產(chǎn)生異味等異常現(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。 8、檢查提升機(jī)正常的方法：將平臺(tái)提升至離地1米高，停止后應(yīng)無滑降現(xiàn)象，手動(dòng)松開制動(dòng)裝置應(yīng)能均速下降，其速度應(yīng)小于12米/分。 12.5 安全鎖 1、安全鎖與提升架應(yīng)可靠連接，26、無位移、開裂、脫焊等異?，F(xiàn)象。 2、安全鎖在工作時(shí)應(yīng)該是開啟的，處于自動(dòng)工作狀態(tài)，無須人工操作。安全鎖無損壞、卡死，動(dòng)作靈活，鎖繩可靠。 3、空中開啟安全鎖，首先點(diǎn)動(dòng)提升低側(cè)吊籃平臺(tái)使安全鎖打開。在安全繩受力時(shí)，切忌蠻力扳動(dòng)，強(qiáng)行開鎖。 4、禁止安全鎖鎖閉后開動(dòng)機(jī)器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。 5、安全鎖必須加裝繩墜鐵。 6、檢查安全鎖正常的方法：提升一側(cè)電機(jī)，使吊籃傾角大于38度。測試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。 12.6 限位 1、限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠。 2、工作平臺(tái)運(yùn)行至極限開關(guān)后平臺(tái)自動(dòng)停止，此時(shí)應(yīng)及時(shí)降低平臺(tái)，使行程開關(guān)脫離限位塊。 3、檢27、查限位正常的方法：在提升機(jī)工作的過程中，按動(dòng)兩端限位開關(guān)，平臺(tái)應(yīng)停止運(yùn)行。 12.7 電氣系統(tǒng) 1、檢查電纜線及各個(gè)聯(lián)接插頭、插座有無破損、漏電等現(xiàn)象，指示燈工作是否正常。按動(dòng)各開關(guān)按鈕，應(yīng)無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。 2、電纜線在吊籃扶手處應(yīng)采取抗拉保護(hù)措施。作業(yè)過程中應(yīng)密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應(yīng)上下活動(dòng)吊籃使電纜放松，排除后方可運(yùn)行。當(dāng)?shù)趸@下行離地面50cm時(shí)，應(yīng)停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排除后方可降落地面。 3、吊籃停止使用時(shí)，必須將吊籃控制箱電源開關(guān)拉閘，當(dāng)收工時(shí)不但要關(guān)閉控制箱電源同時(shí)將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。 4、無論何種天28、氣，收工時(shí)必須用防水布將電機(jī)、電箱嚴(yán)密包裹。上工前，應(yīng)先將防水布摘下來疊放好，方可啟動(dòng)。 5、隨時(shí)注意電纜出現(xiàn)的破損情況，及時(shí)用絕緣膠布將破損處裹嚴(yán)，防止銅絲外露打火傷人。 12.8 鋼絲繩 1、必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩，穿繩正確，繩墜鐵懸掛齊全。 2、鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合GB5972的規(guī)定。 3、操作過程中，隨時(shí)注意防止異物卷進(jìn)電機(jī)和安全鎖孔內(nèi)。特別注意鋼絲繩上不得有砂漿、玻璃膠等雜物。 12.9 電焊作業(yè) 1、電焊機(jī)嚴(yán)禁放置在吊籃上。 2、電焊地線不能與吊籃任何部件連接。 3、電焊鉗不能搭掛在吊籃上，應(yīng)放在絕緣板上以防打火。 4、嚴(yán)防電焊渣濺到鋼絲繩上。 12.10 移籃 1、吊籃移動(dòng)方案29、必須得到項(xiàng)目部及租賃單位專業(yè)技術(shù)人員同意，并由租賃方技術(shù)人員指導(dǎo)移動(dòng)。 2、屋面懸掛機(jī)構(gòu)移動(dòng)到新位置時(shí)，必須將墊木重新放置于加強(qiáng)繩立桿垂直點(diǎn)下方。墊木嚴(yán)禁使用磚石塊代替。 3、立桿下方垂直支點(diǎn)必須放在屋面可靠的承重支撐點(diǎn)上。 4、新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45度。 5、當(dāng)屋面懸掛機(jī)構(gòu)在檢修或移動(dòng)時(shí)，必須在吊籃上設(shè)置“嚴(yán)禁使用”警示標(biāo)志以防事故發(fā)生。 6、吊籃移位后，必須通過相關(guān)人員驗(yàn)收后方能投入使用。 12.11 應(yīng)急措施 1、施工中突然斷電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電器箱的電源總開關(guān)。判別斷電原因，必要時(shí)可操作專用手柄，使平臺(tái)緩慢降至地面。 2、當(dāng)發(fā)生松開按鈕但不能停止上、下行時(shí)，應(yīng)立即按下電器箱上30、的紅色急停按鈕，或者立即關(guān)上電源總開關(guān)，切斷電源使懸吊平臺(tái)緊急停止。然后讓專業(yè)維修人員排除電器故障后，再進(jìn)行作業(yè)。 3、在上升或下降過程中，懸吊平臺(tái)傾角過大，此時(shí)安全鎖自動(dòng)鎖繩，應(yīng)及時(shí)停止，提升低側(cè)平臺(tái)使懸吊平臺(tái)接近水平狀態(tài)為止，開鎖后正常使用。 4、當(dāng)工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi)，立即停機(jī)。嚴(yán)禁用反復(fù)升、降操作來強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺(tái),并派經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練的維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行排險(xiǎn).故障提升機(jī)必須全面檢修后才能投入使用. 5、一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時(shí),仍然采用上述方法排除險(xiǎn)情.但是特別注意動(dòng)作要輕,要平穩(wěn)避免安全鎖受到過大沖擊和干擾。吊籃安裝拆卸安全31、技術(shù)交底工程名稱施工單位交底內(nèi)容：1、安裝作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)學(xué)習(xí)方案，熟悉安裝程序和安全注意事項(xiàng)。各工種作業(yè)明確崗位職責(zé)，必須責(zé)任到人，分工協(xié)作，服從屋面地面作業(yè)需統(tǒng)一指揮并統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，應(yīng)隨時(shí)有效聯(lián)系。2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，持證上崗。嚴(yán)禁違章違規(guī)作業(yè)。作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶安全帽、全身式安全帶。3、吊籃搭設(shè)必須遵循方案及使用說明書的程序和步驟，確保施工安全要求。懸掛裝置安裝過程中，調(diào)整懸掛前梁長度，使工作平臺(tái)與墻面保持合理距離，以防止平臺(tái)在運(yùn)行中掛住墻面凸出物。懸掛支架組裝完畢，檢查螺栓和銷子應(yīng)安裝齊全。吊籃平衡重足夠數(shù)量必須保證穩(wěn)定力矩不小于兩倍傾翻力矩。必須先壓放平衡重后，再安放鍍鋅鋼絲繩。未壓放配重之前，不得垂放鍍鋅鋼絲繩。鋼絲繩繩夾必須緊固可靠。安裝前梁部位銷子時(shí)，禁止不拴安全帶俯身臨邊作業(yè)，松放鋼絲繩時(shí)必須兩人密切配合，嚴(yán)禁松放過快和讓鋼絲繩自由墜落，避免人被鋼絲繩的慣性帶動(dòng)拽出建筑物，避免因沖擊擺動(dòng)而損壞建筑物。4、平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖的所有連接件必須齊全可靠。5、獨(dú)立救生繩必須固定在建筑結(jié)構(gòu)或牢固的穩(wěn)定物上，并在尖銳棱角處采取措施保護(hù)救生繩防止損傷。6、在高空上籃或操作吊籃向高空運(yùn)行時(shí)，必須正確系好安全帶，用安全自鎖器扣在獨(dú)立救生繩上。接受交底人簽字： 交底人： 交底時(shí)間： 年 月 日