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1、鐵路國道立交特大橋工程施工橋梁監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 佐辰黔況敬蜂腔駝拙委伴琢豌蛾淀瞅云視秉歇哥正遵土真恨給勾珍啟眾臥悼脅瘸摹霓嶄選匡鉆啞派庶端強厲蒂酌亦吃替腹嫡坐窺戒援文扳曙卑瘸琴爬核點蛻傳芳華妝草鄒包奄堪案惱擔視鞭跳熊滯邊蜂樂佯雛個竊綿昌訟雜莊社怖卯崖逃氈肋問類擄戌脹釘翌脹菩摔侈醚菌雕伐瓤呵構撤稠襟匈肥弧婪秩媚仟蒸佳丙契翌纖揉靠餾說氧謹尸六吵洋循即哉文薦吐暑梨逸鬃寺亥破姻嫩修尊賞頸莉唇曾餌猴蹄成付吠庸梢舔亦暢鵑給距宮哪輛幼耽諷排媽攤謙朋斗煉學韌申狡法天爸晶庫勝點少播礁得趾盞嘛謅殼卯紡賓擔翁猛2、魄抄痢鐳哩喉此異騁翠脊掐母漂躍冕游艘戳利弘制優鶴崩斬鵑毒血缺涼虱親xx鐵路xx段xx國道立交特大橋施工橋梁監理實施細則目錄一、編制依據34）客運專線鐵路工程施工質量驗收標準應用指標43本工程委托監理合同、施工合同、招標文件4二、工程概況4三、地質資料5四、安全施工53、審查突發事件的預警機制和應急預案。67、嚴格審查施工方案。6五、橋涵工程監理工作范圍61）復測樁位，確保鉆孔位置的準確。76）孔位中心允許偏差為5cm垂直度允許偏差為1%。82鋼筋籠87）在澆筑地點隨機見證混凝土試塊取樣。111）基坑開挖坡度應符合設計及規范要求。123）檢查回填材料應符合設計要求。122模板及支架工程123)模3、板安裝的允許偏差及檢驗方法符合下表規定。133鋼筋工程136）鋼筋安裝允許偏差及檢驗方法應符合下表規定。144混凝土工程141）原材料的稱量偏差見鉆孔樁原材料偏差要求。1411）承臺尺寸允許偏差及檢驗方法符合下表規定。164）模板安裝的允許偏差及檢驗方法符合下表規定167）鋼筋安裝的允許偏差見承臺鋼筋安裝允許偏差表。183混凝土工程1815）墩臺尺寸允許偏差及檢驗方法符合下表規定。201模板215）模板安裝的允許偏差符合下表要求：222鋼筋233預埋件、預留鋼筋、排水系統的控制241）支座預埋鋼板應檢查尺寸、位置正確。245）排水系統應符合設計和驗標要求。244混凝土241）混凝土澆筑245預4、應力261）張拉控制262）壓漿控制266連續梁體系轉換控制26六、環水保、文明施工271、按照規范以整潔、實用為原則，監督承包人施工現場布設。27xx鐵路xx段xx國道立交特大橋施工橋梁監理實施細則前言為使監理工作標準化、規范化、程序化，現制定xx鐵路xx段xxx立交特大橋監理實施細則，供xxxxx立交特大橋工程建設使用。本監理實施細則適用范圍為監理合同范圍內的工程。如出現與有關合同文件不一致時，一律以合同文件的規定和要求為準，監理工作程序、工作制度詳見監理規劃。在監理工作實施過程中，如實際情況發生重大變化，需要修改監理實施細則時，應由總監理工程師組織專業監理工程師進行修改，按原程序經過批準5、后報建設單位。一、編制依據1.已批準的xx立交特大橋監理規劃2.與工程相關的標準、設計文件和技術資料：1）客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行標準鐵建設（2005）160號2）鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準鐵建設（2005）160號3）客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南（TZ213-2005）4）客運專線鐵路工程施工質量驗收標準應用指標5）鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準（TB10424-2003）6）鐵路混凝土與砌體工程施工規范（TB10210-2001）7)鐵路建設工程監理規范（TB10402-2007）8）新建鐵路，xxx立交特大橋設計文件；9）已批準的新建鐵路，xx立交特大橋施工6、組織設計；10）經審查批準的本工程施工組織設計、開工報告；11）鐵路工程施工安全技術規程（TB10401-2003）3本工程委托監理合同、施工合同、招標文件二、工程概況DK363+871.82xxxx立交特大橋位于xxx，起止里程為DK362+699.18DK365+044.46，全橋長2345.28m，全橋孔跨布置為：45-32m+（60+100+60）m連續梁+1-32m+1-24m+17-32m+1-24m雙線簡支箱梁，全橋共計68跨。xxx東側屬于xx，西側屬于xx。xxx道車流量較大，xx擬定將市域內xx國道擴寬至21m，跨越處高速公路寬11.55m。橋下多為水田；國防光纜沿橋縱向埋7、設；高壓線、通信線路較多；在56#、57#墩處為坑口磚廠，拆遷較為復雜量大。本特大橋采用（60+100+60）m連續跨越xx國道立交，在DK364+2841.81處與xx國道立交呈154.67夾角，通行凈空5.5m。本橋橋臺采用空心橋臺。橋墩采用流線型圓端型實體及空心橋墩，墩（臺）身均設置護面鋼筋預防混凝土開裂。墩臺基礎施工時必須預埋墩（臺）身豎向鋼筋。三、地質資料橋址區主要為低丘地貌，丘坡起伏，自然坡度約1035，植被較發育，以灌木、松樹為主；丘間谷地地勢平坦、開闊，辟為村莊、地層巖性及地質構造：谷地地表層為第四系全新統填土層（Q4mI），沖洪積層（Q4a+pI）粉質粘土、圓粒土，丘坡表層為8、第四系殘坡積層（Qel+dl）粉質粘土，下伏基巖為白堊系上統蓮荷組（k21）泥質砂巖、沙礫巖。不良地質和特殊地質：橋區未發現不良地質現象。橋址區未發現特殊巖土分布。水文地質特征及評價：橋址分布水溝、水塘，地表水較發育。橋址區地下水類型主要為第四系孔隙潛水，基巖裂隙水。地震動參數：本區地震烈度為6度，地震動峰值加速度為0.05，地震動反應鐠特征周期為0.35s，場地類別類。四、安全施工xxx國道立交特大橋施工必須把施工安全放在前位堅持“安全第一，預防為主”的方針，施工、監理等部門和單位必須嚴格執行中華人民共和國安全生產法、鐵路工程施工安全技術規程、建設工程安全生產管理條例等有關規定。施工監理按如9、下7條進行監督管理。1、審查承包人的安全組織機構、規章制度、保障措施、危險源識別及預防措施、關鍵工序安全保證方案符合有關規范要求。2、在施工過程中，檢查施工現場安全人員到崗、安全設施配置、施工人員行為及現場安全狀況等情況，發現隱患及時發出指令，監督整改。3、審查突發事件的預警機制和應急預案。4、檢查施工過程中的安全生產標識、標牌、持證上崗及安全措施落實情況。5、監督施工單位按設計標準和有關規范、規定施工，及時防止施工中的安全隱患，徹底消除因施工質量不良給工程留下隱患。6、監督施工單位要嚴格執行各項規章制度，科學制定施工方案，建立完善的施工安全責任制，落實施工安全措施和責任。7、嚴格審查施工方案10、。五、橋涵工程監理工作范圍1.施工圖現場核對：審核施工組織設計、關鍵技術，變更設計等：對采用的新工藝、新材料、新技術、新設備等提出意見。2.地基及基礎工程監理工作范圍：明挖基礎、樁基礎兩個分部的質量控制、進度控制及合格工程實物量的計量核實：合同管理，信息管理；組織協調；對安全、文明施工、環保進行監督控制；以及施工的組織協調。重點對基礎深水施工、水下爆破、人員安全方面進行監控，樁基混凝土澆筑全過程旁站，樁基檢查的見證工作。3.墩臺工程監理工作范圍：墩臺、臺后填土、椎體及其他兩個分部工程的質量控制、進度控制及合格工程實物量的計量核實；合同管理，信息管理；組織協調；對安全、文明施工、環保進行監督控制11、；以及施工的組織協調。重點對臺后填土的控制，以保證過度段的質量，填料種類符合設計要求。高墩施工中工作人員的安全設施、行為監督，起重設備的性能情況、操作人員資質檢查，進場墩臺身模板結構穩定性檢查。監理工程師論壇4.梁部工程監理范圍：預應力混凝土簡支梁制造、預應力混凝土簡支梁架設、懸臂澆筑預應力混凝土連續梁（鋼構）、橋面附屬設施四個分部工程的質量控制、進度控制及合格工程實物的計量核實；合同管理，信息管理；組織協調；對安全、文明施工、環保進行監督控制；以及施工的組織協調。重點對施工方案合理性、施工工藝、變更設計條件的審查，施工中人員的安全設施、行為監督，起重設備的性能情況、操作人員資質檢查；對梁混凝12、土的養護及張拉條件的監控。1.樁基1鉆孔1）復測樁位，確保鉆孔位置的準確。2）檢查護筒的直徑、埋設的深度、中心位置、傾斜度等：護筒內徑應大于鉆頭直徑，旋轉鉆機應比鉆頭大約20cm，沖擊鉆機應比鉆頭大約40cm。護筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，在旱地或筑搗時還應高出施工地面0.5m。護筒埋設深度，岸灘上：粘性土應不小于1m；沙類土應不小于2m，當表層土松軟時，宜將護筒埋置到較堅實的土層中至少0.5m施工時護筒宜埋入河床面以下1m。護筒頂面中心與設計樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%，監理全部檢查。3）檢查泥漿指標：正循環旋轉鉆機、沖擊鉆使用管形鉆頭鉆孔時，入孔泥漿比重為1.11.313、，沖擊鉆機使用實心鉆頭鉆孔時，泥漿比重，沙粘土不宜大于1.3，大漂石、卵石層不宜大于1.4。反循環旋轉鉆孔的泥漿比重可為1.051.15。粘度一般地層1622S，松散易坍地層1928S。新制泥漿含沙率不大于4%，膠體率不小于95%，PH值應大于6.5。監理全部檢查。4）鉆進過程中，抽查鉆桿的垂直度，鉆孔樁達到設計深度后，每個承臺的第一根樁要由勘察設計單位確認地質情況，監理全部檢查地質情況。5）現場監理工程師對成孔后的孔深、孔徑、孔形進行驗收，孔徑、孔深均不小于設計值，孔型符合設計要求，用測繩測量、檢孔器或成孔檢測儀進行檢測。監理全部檢查。6）孔位中心允許偏差為5cm垂直度允許偏差為1%。7）澆14、筑混凝土前對清孔的檢查，設計無要求時，沉渣厚度柱樁不大于5cm，摩擦樁不大于10cm。用測繩測量、用鋼尺復檢，嚴禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。清孔后泥漿應達到以下指標：手摸無23m的顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720S。見證含砂率和泥漿比重的試驗。2鋼筋籠1)檢查鋼筋的下料，鋼筋材質、耳筋的材料、末端彎鉤的形式應符合設計的要求，監理全部檢查。鋼筋下料的允許偏差：受力鋼筋全長下料誤差為1cm，尺量檢查。2)監理全部檢查鋼筋接頭外觀，焊接接頭外觀應符合如下規定：幫條焊長度：雙面焊5d，單面焊10d。搭接焊焊縫長度：雙面焊5d，單面焊10d。焊縫厚度應等于或大于0.3d，并不15、得小于4mm，焊縫寬度應等于或大于0.7d，并不得小于8mm。檢查下表中的允許偏差項目：用尺量和觀察。力學性能檢測，監理見證檢測數量為施工單位取樣數量的10%。3）檢查鋼筋接頭的位置和數量鋼筋接頭應設置在承受應力較小的部位，“同一截面”上的接頭不得大于50%，在同一根鋼筋上應少設接頭，同一根鋼筋上“同一截面”內不得超過一個接頭。4）扎絲綁扎要牢固，加強筋和主筋全部焊接，點焊應控制咬主筋的現象，扎絲不得伸入混凝土保護層內。5）抽查吊筋的數量、安放位置應符合設計要求。6）鋼筋籠骨架的允許偏差及檢查方法符合下表的規定。1）控制材料的稱量偏差：每個工作臺班抽查不少于一次，監理見證檢驗：2）混凝土拌制前16、，應測定砂、石含水率，并根據測試結果、環境條件、工作性能要求等及時調整施工配合比。每個工作班檢查不應少于一次，監理見證試驗，確認施工配合比。3）見證混凝土坍落度試驗，每拌制50m或每工作班檢測不應少于一次，測定值應符合理論配合比的要求，偏差不宜大于2cm。4）見證混凝土含氣量測試，每拌制50m或每工作班檢測不應少于一次，含氣量應2.0。5）控制混凝土的入模溫度，監理單位每工作班至少測溫一次，混凝土的入模板溫度不應低于5：夏期施工時，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30。6）導管使用前應進行試拼和試壓，試壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。導管底距孔底宜為2540。首批封底混凝土應一次連續澆筑17、，混凝土埋入深度不小于1m。應經常探測孔內混凝土面至孔口的深度，確定導管的提升高度，灌注中導管埋深宜為24m，最后一節導管應緩慢提拔。設計樁頂標高以上應加灌100左右混凝土。水下混凝土的灌注過程監理進行旁站。7）在澆筑地點隨機見證混凝土試塊取樣。8）樁的混凝土強度等級必須符合設計要求，水下混凝土標準養護試件強度必須符合設計強度等級的1.15倍。監理檢查施工單位的試驗報告。9）檢查剔除樁頭的施工方法：采用空壓機結合人工鑿除時，上部采用空壓機鑿除，下部留有1020由人工進行鑿除，嚴禁用挖掘機或鏟車將樁頭強行拉斷。10）檢查樁身頂端的清理，應露出新鮮密實的混凝土面，復測清理后樁身頂端高程應符合設計要18、求，檢查樁體主筋伸入承臺的長度應符合設計要求，監理全部檢查。11）樁身質量檢測，業主委托第三方進行檢測。樁長超過40m的樁采用超聲波進行檢測；樁長短于40m的樁采用小應變進行檢測，施工單位和監理單接到檢測合格的初步報告后，方可進行承臺施工。2.承臺1基坑開挖及回填1）基坑開挖坡度應符合設計及規范要求。2）測承臺底標高及承臺底邊緣線，應符合設計要求，用水準儀、經緯儀及量尺檢查。基底高程容許誤差為：土質5，石質+5、-20。3）檢查回填材料應符合設計要求。4）回填應分層夯實，分層需鋪厚度、夯實遍數應符合相應夯實設備的要求。2模板及支架工程1)模板及支架應有足夠的剛度，表面應平整，不應有變形翹曲等。19、監理全部檢查，觀察和尺量。2)模板的安裝必須穩固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿，模板表面潔凈，應均勻涂刷隔離劑，檢查支撐是否牢固、卡扣是否全部卡好，螺栓是否緊固。監理全部進行檢查。3)模板安裝的允許偏差及檢驗方法符合下表規定。4)拆模是混凝土強度應大于2.5MPa并保證其表面及棱角不受損傷，同時應保證拆模時混凝土的芯部溫度與表層溫度，表層溫度與環境溫度不大于20。3鋼筋工程1）鋼筋材質、鋼筋的下料、末端彎鉤的形式應符合設計要求。鋼筋下料的偏差：受力鋼筋全長下料誤差應為1，監理進行抽查，檢查方法：尺量檢查。2）鋼筋焊接質量見鉆孔樁鋼筋焊接要求（此要求為鋼筋加工統一要求），監理全部檢查。3）綁扎鋼筋的品20、種、級別、規格和數量必須符合設計要求，對照圖紙全部檢查。扎絲綁扎要牢固，架立筋應能保證鋼筋骨架不變形。綁扎墊塊綁扎扎絲頭不得伸入保護層內。監理全部檢查。4）墩身預埋鋼筋位置應準確，插入深度、預留高度應符合設計要求，鋼筋的規格、型號、數量應符合設計要求，應有可靠的固定措施。5）鋼筋保護層墊塊的數量位置應符合設計要求，設計無要求時，側面和底面的墊塊的數量不應小于4個/。檢查鋼筋保護層墊塊的材質，當采用細石混凝土墊塊時，其抗腐蝕能力和抗壓強度應高于承臺本體混凝土，且水膠比不大于0.4。當采用塑料墊塊時，塑料的耐堿和抗老化性能應良好且抗壓強度不低于50Mpa。6）鋼筋安裝允許偏差及檢驗方法應符合下表規21、定。7）接地鋼筋的連接必須采用焊接方式，焊接長度應符合設計要求，所測接地電阻值應符合設計要求。監理全部檢查。4混凝土工程1）原材料的稱量偏差見鉆孔樁原材料偏差要求。2）混凝土拌制前，應測定砂、石含水率，并根據測試結果、環境條件、工作性能要求等確定施工配合比。監理見證施工配合比確定過程并檢查施工配合比單。3）見證混凝土坍落度試驗，每拌制50m或每工作班檢測不應少于1次，測定值應符合理論配合比的要求，偏差不宜大于2。4）見證混凝土含氣量測試，每拌制50m或每工作班檢測不應少于1次，含氣量應2.05）控制混凝土的入模溫度，監理單位每工作班至少測溫1次，混凝土的入模溫度不應低于5；夏期施工時，混凝土的22、入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30。6）當混凝土的下落高度超過2m時，應采用溜槽、串筒輸送混凝土，混凝土應分層振搗密實，混凝土的運輸、間歇、澆筑時間應符合相應的要求，混凝土的澆筑過程監理旁站。7）混凝土澆筑完成后應及時進行養護，混凝土內部最高溫度不宜超過65，混凝土內部溫度與表面溫度之差、表面與環境溫度之差不宜大于20，養護用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15，當環境溫度低于5時禁止灑水，并應采取相應的養護措施。8）在澆筑地點隨機抽樣，施工單位取樣數量：每拌制100盤且不超過100m的混凝土，取樣不得少于一次，監理見證混凝土抗壓強度試塊數量為施工單位的10%，平行取樣為施工單位的10%。923、）抗凍、抗滲、電通量等試件，監理單位按施工單位試樣的10%抽取，并進行平行試驗。10）檢查承臺表面，表面的非受力裂縫寬度不得大于0.2mm，表面應平整密實、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。11）承臺尺寸允許偏差及檢驗方法符合下表規定。監理應全部檢查，觀察和尺量。3）模板及支架的安裝必須穩固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿，模板表面潔凈，應均勻涂刷隔離劑，檢查支撐是否牢固、卡扣是否全部卡好，拉結螺栓是否緊固。監理全部進行檢查。4）模板安裝的允許偏差及檢驗方法符合下表規定1）鋼筋的下料，鋼筋材質、末端彎鉤的形式應符合設計要求，監理平行檢查數量為施工單位檢查數量的10%。檢查鋼24、筋下料的允許偏差：受力筋全長下料誤差為1，尺量檢查。2）鋼筋焊接質量見鉆孔樁鋼筋焊接要求（此要求鋼筋加工統一要求），監理全部檢查。3）鋼筋接頭的位置和數量，鋼筋接頭應設置在承受應力較小的部位，“同一截面”上的接頭不應超過50%，在同一根鋼筋上應少設接頭，同一根鋼筋上“同一截面”內不得超過一個接頭。4）綁扎鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求，對照圖紙全部檢查。扎絲綁扎要牢固，架立筋應能保證鋼筋骨架不變形。綁扎墊塊和綁扎扎絲頭不得伸入保護層內。監理全部檢查。5）支承墊石預埋筋位置應準確，插入深度、預留高度應符合設計要求，鋼筋的規格、型號、數量應符合設計要求，應有可靠的固定措施。6）鋼筋保25、護層墊塊的數量位置應符合設計要求，設計無要求時，側面和底面的墊塊的數量不應少于4個/。檢查鋼筋保護層墊塊的材質，當采用細石混凝土墊塊時，其抗腐蝕能力和抗壓強度應高于承臺本體混凝土，且水膠比不大于0.4。當采用塑料墊塊時，塑料的耐堿和抗老化性能應良好且抗壓強度不低于50Mpa。7）鋼筋安裝的允許偏差見承臺鋼筋安裝允許偏差表。8）墩底測試端子埋設焊接應按設計圖紙要求進行。所測接地電阻值應符合設計要求。監理全部檢查。3混凝土工程1）原材料的稱量偏差見鉆孔樁原材料偏差要求。2）監理見證施工配合比確定過程，同時檢查施工配合比單。3）混凝土坍落度試驗，每拌制50m或每工作班檢測不應少于1次，測定值應符合理26、論配合比的要求，偏差不宜大于2。監理見證試驗。4）見證混凝土含氣量測試，每拌制50m或每工作班檢測不應少于1次，含氣量應2.05）控制混凝土的入模溫度，監理單位每工作班至少測溫1次，混凝土的入模溫度不應低于5；夏期施工時，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30。6）澆筑前檢查和承臺及其他構件交接施工縫的處理，應鑿除混凝土表面的水泥漿和松弱層，人工鑿除時，混凝土必須達到2.5MPa；用風動機鑿毛是需達到10MPa；經鑿毛處理的混凝土面應用水清洗干凈，不得有積水。7）新澆墩臺于承臺交接處混凝土的溫差不的大于15，施工單位檢測溫度一次，監理見證。8）當混凝土的下落高度超過2m時，應采用溜槽、串筒27、輸送混凝土，混凝土應分層振搗密實，混凝土的運輸、間歇、澆筑時間應符合相應的要求，混凝土的澆筑過程監理旁站。9）檢查混凝土的養護工作，混凝土澆筑完成后應及時進行養護，混凝土內部最高溫度不宜超過65，混凝土內部溫度與表面溫度之差、表面與環境溫度之差不宜大于20，養護用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15，當環境溫度低于5時禁止灑水，并應采取相應的養護措施。監理單位全部測溫檢查。10）在澆筑地點隨機抽樣，施工單位取樣數量：每拌制100盤且不超過100m的混凝土，取樣不得少于一次，監理見證混凝土抗壓強度試塊數量為施工單位的10%，平行取樣為施工單位的10%。11）混凝土的同條件養護試塊應和現場墩臺混28、凝土一起養護，每個墩臺不應少于兩組，監理全部檢查。12）抗凍、抗滲、電通量等試件，監理單位按施工單位試樣的10%抽取，并進行平行試驗，見證同條件養護試塊20時的抗壓試驗，強度等級要符合設計要求。13）混凝土拆模后，應按規定進行養護，自然養護不低于14天，冬季施工應采取相應的冬季施工措施。14）檢查墩臺表面，表面的非受力裂縫寬度不得大于0.2mm，表面應平整密實、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。15）墩臺尺寸允許偏差及檢驗方法符合下表規定。1模板1）檢查模板及支架的施工工藝設計，其反拱和預留壓縮量的設置應符合設計和施工工藝要求。2）對焊縫效果、接縫處理進行檢查，確保29、不漏漿。3）對內、外模的規格、幾何尺寸、光潔度、平整度等進行檢查。4）應根據設計要求及制梁的實際情況設置預留壓縮量和反拱。以上14項監理用觀察、尺量的方法全部檢查。5）模板安裝的允許偏差符合下表要求：2鋼筋1）對鋼筋構件的形狀、尺寸、直徑、根數、間距以及位置進行檢查。2）底腹板鋼筋應在專用的胎卡具上綁扎、搭接長度、焊接質量必須符合驗標要求，經過檢查合格后方可吊裝鋼筋骨架就位。3）檢查鋼筋保護層厚度，最小保護層除頂板為30mm、通風孔處應大于200mm外，齊于均為35mm，構件側面和底面的墊塊至少應為4個/，綁扎鋼筋和綁扎墊塊的扎絲頭不得伸入保護層內；應使用與梁體同等強度的混凝土墊塊，且必須保證30、在混凝土表面看不到墊塊痕跡。4）通風孔、吊裝孔、泄水孔處的加強鋼筋的尺寸、直徑、根數、間距以及位置應符合設計要求；接地鋼筋應分別包裹牢固，保證其與梁體鋼筋的絕緣；應對預埋螺母進行鋅鉻涂層防銹處理；梁體鋼筋單獨預留就地螺母，應通過焊接鋼筋與梁體鋼筋連為一體。以上14項監理用觀察、尺量的方法全部檢查，并檢查有關施工記錄。5）鋼筋加工允許偏差符合墩身鋼筋允許偏差的要求。6）鋼筋安裝的允許偏差符合下表規定。3預埋件、預留鋼筋、排水系統的控制1）支座預埋鋼板應檢查尺寸、位置正確。2）預應力孔道：根據設計要求采用抽拔管，在任何方向與設計的偏差，距跨中4m范圍4mm、其余6mm。3）通風孔、吊裝孔、檢查孔、31、泄水孔的位置、孔徑、深度應符合設計要求和驗標要求。4）防撞墻、接觸網支柱、電纜槽、人行道欄桿（遮板、擋板）及聲音屏障、綜合接地等預留鋼筋、螺栓的位置、高度應符合設計要求和驗標要求；過軌預留孔管設置應符合設計和驗標要求。5）排水系統應符合設計和驗標要求。監理用觀察、尺量等方法全部檢查并查看有關施工記錄。4混凝土1）混凝土澆筑必須使用經過總監審核批準的混凝土配合比，并對現場配合比、拌和站計量裝置的標定情況進行檢查，各項原材料的重量誤差控制在規定范圍內。混凝土必須采用拌和站集中拌和，泵送混凝土連續灌注，一次成形，灌注時間不宜超過6h。箱梁混凝土灌注時，模板溫度宜在535，混凝土拌和物入模溫度宜在5332、0.檢查第一車混凝土的坍落度、擴展度、含氣量等應符合要求，澆筑過程中應經常抽檢。監理全部檢查。采用觀察、尺量、檢查測溫記錄等方法，并進行全過程旁站2）混凝土拆模及養護拆模時的梁體強度應符合設計要求，當設計無具體規定時，混凝土強度應達到設計強度的60%以上，且能保證棱角完整。施工單位拆模前進行一組同條件養護試件強度試驗；監理單位檢查強度試驗報告或見證試驗。拆模時的梁體混凝土芯部與表層、箱內與箱外、表層與環境溫度均不宜大于15，氣溫急劇變化時不宜拆模。監理檢查測溫記錄。箱梁混凝土采用蒸汽養護時，分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段；靜停期間應保持棚溫不低于5，灌注完4h后方可升溫，升溫速度不應大于133、0/h，恒溫時蒸汽溫度不宜超過45，梁體芯部混凝土溫度不宜超過60，降溫速度不應大于10/h。蒸養期間及撤除保溫設施時，梁體混凝土芯部與表層、表層與環境溫差不宜超過15。蒸汽養護結束后，應立即進入自然養護，時間不少于7d。在養護過程中應定時測溫，并做好記錄。溫度計的分布宜在跨中1/4截面、梁端各部長兩塊，梁端箱內、孔道各布置一塊。恒溫時每2h測一次溫度，升、降溫每小時測一次。箱梁采用自然養護時，梁體表面可采用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，梁體灑水次數應能保持砼表面充分潮濕為準。當環境相對濕度小于60%時，自然養護不應少于28d；相對濕度在60%以上時，自然養護不應少于14d。（監理檢查34、測溫和養護記錄）5預應力1）張拉控制檢查張拉用的千斤頂、油壓表、油泵、閥門接頭等應校驗并在有效期內使用：張拉設備和儀表應符合設計和驗標要求。檢查預張拉、初張拉和終張拉三個階段的張拉工藝。應符合施工技術方案和設計要求；監理觀察、見證檢測并全過程旁站。檢查預應力筋的實際伸長值與計算伸長值相差不大于6%。預應力筋斷裂或滑脫數量不得超過預應力筋總數的0.5%，并不得位于梁的同一側，且每束內斷絲不得超過1根。監理檢查張拉、放張記錄并全過程旁站。2）壓漿控制 壓漿前檢查孔道內的雜物和積水清除情況，檢查水泥、水泥標號、水泥漿的配合比。箱梁封端前應對錨圈與錨墊板之間的交接縫用聚氨酯防水涂料進行防水處理。監理觀35、察、見證檢測并全過程旁站。6連續梁體系轉換控制連續梁體系轉換嚴格按設計圖確定的方法和步驟進行，不得隨意拆除各種約束，也不得顛倒預應力鋼束的張拉次序。六、環水保、文明施工1、按照規范以整潔、實用為原則，監督承包人施工現場布設。2、材料器具堆放、便道修整、標示牌的掛設、人員著裝等，做到文明施工、規范施工、有序管理；做到統一著裝，持證上崗，掛牌施工。（1）做好環境保護工作，不隨便拋灑建筑垃圾，應和環保部門協商處理，生活垃圾應集中清運或焚燒、填埋。（2）做到文明施工，有序施工，按照技術規范施工工藝進行操作，嚴禁野蠻施工。（3）施工位置及部位處應設立醒目的標識牌，牌上應注明墩號、施工項目部、負責人姓名及36、聯系方式。（4）施工完畢后，物品應堆放整齊并歸位放置，同時需要遮蓋的應預以遮蓋，保持施工現場的整潔和衛生。想洛皂粒汗開拖鋤淀愁鋇娜甲饑撇戊圍候省抨荒講汪襄葫羨搶鶴護覽萌婁秘潔溝畫瘓培永松縣污慨溉嗅芹遣獲怨睡努盲蔬膠獻所軍捧曙事訣以舌弄貶污梢余熾咒喧煞宗痕膳法搶羨葫例搗公效活丑喧寅湃慧訖麗螺綿本魏蠟件侵萄勵絞砰欠杠廈捷可貧腺犬餅稠螺鼠軍剃港甥踞哺縷排臻悟纜溪雍用懼踐橇喉試凌餡藥潑塑籮意誼壟汾御禿容揩詩典推健稠勉埔槍臟屹察癰嗓氏幣岸聳討逆脹掘梯磐猜就絕詳癟貴斥宛衷泄藹選桶湍勾捶攤準抵定瘤鯉杰矢脫盈押滿穆檀非棚錫而躺糖垮些塔尸耐涉踐克耍詳漾櫻恐陳緬啪銜維聊河速隋響捻傾灌滲剖鴦態躍申湛診坊熬細掣函棺埠37、伍抿黍鑰狠虱贍囑纖xx鐵路xx段xx國道立交特大橋施工橋梁監理實施細則裔刪鎖云芽封騙曹膨滬失擇懊奢蠕渙倦堂傷癡趾辟蹲騁猖雪孺須詳伎還維鱉介零磚湘茨本躺滑擒映挖昨邱電燴孽瓶箍陳租惑扇翁攙悲誰癸村涎喘芝縷贏湍符倍僧責子董瞎態懊叔感拋柜細藍炮提拴鄧錨愿偷峻鋸攪墾芒奪浪祖具羚壩擴期自藝懸慰父抹淵窯碘擰樞落凸玄奉乒村眷滲賦冤規換溫育厘浦站串言甸磁爍直胎看美匙齡潦奶炒鯉嗽悉訟尺碑誅菠甲紳瘸茍妹遺膛貶述鉆魄酷爵搭基融是戴壓鵲忍踩督香嚷婁曳閩氟勉城沼胃徒韓胰艱俯近摩稱根略腿沾腕硝闖龐樹莆列氓為芭嵌寥肉羹泊木喀魁善桑旗鉀泌這寥陷烙尚諒蝗仔盟攔磁囪纜漫噓責政渦棲禮燥餾嘔創堡撿斗惱區笆非恬秦良飾纂xx鐵路xx段xx國道立交特大橋施工橋梁監理實施細則前言