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1、市政道路工程路面底基層二灰土施工監(jiān)理細(xì)則編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 二灰土施工監(jiān)理細(xì)則1 二灰土底基層施工工程（k265+295k281+910）,因其施工難度大、技術(shù)要求高。在路面底基層施工中，必須嚴(yán)格要求，層層把關(guān)。高度重視二灰土底基層在路面結(jié)構(gòu)中的作用，確保二灰土底基層的施工質(zhì)量，防止在二灰土底基層施工中出現(xiàn)原材料質(zhì)量不合格、配合比不準(zhǔn)確、拌和不均勻、碾壓不密實(shí)、接縫不平整等質(zhì)量通病，避免出現(xiàn)粘土夾層、起皮、松散、裂縫、彈簧、翻漿等質(zhì)量缺陷，以確保路面底基層的工程質(zhì)量。路面底基層是在基層下鋪筑的承重層，工2、程采用石灰、粉煤灰穩(wěn)定土（簡(jiǎn)稱二灰土）底基層，結(jié)構(gòu)厚度20cm。11 準(zhǔn)備工作必須配備齊全的施工機(jī)具和配件，做好開工前的保養(yǎng)、試機(jī)工作，并保證在施工期間一般不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。二灰土底基層采用單幅路拌法一層攤鋪施工，因而必須配備以下主要施工機(jī)械。（1）拌和深度大于二灰土松鋪厚度的進(jìn)口拌和機(jī)，如德國(guó)寶馬公司生產(chǎn)的MPH100S路拌機(jī)或國(guó)產(chǎn)功率與拌和深度相當(dāng)?shù)穆钒铏C(jī)；（2）2124噸的三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)；（3）平地機(jī)，推土機(jī)；（4）自卸汽車；（5）裝載機(jī)；（6）挖土機(jī)（7）灑水車質(zhì)量控制和質(zhì)量檢測(cè)主要儀器為保證二灰土底基層的施工質(zhì)量，在二灰土施工過(guò)程中，必須配備以下質(zhì)量3、控制和質(zhì)量檢測(cè)儀器設(shè)備。所有儀器均需通過(guò)計(jì)量檢定。（1） 土壤液塑限聯(lián)合測(cè)定儀;（2） 石灰有效鈣和氧化鎂含量測(cè)定設(shè)備;（3） 重型擊實(shí)儀；（4） 石灰劑量測(cè)定設(shè)備；（5） 二灰土試件制備與抗壓強(qiáng)度測(cè)定設(shè)備;（6） 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室;（7） 底基層密度檢測(cè)設(shè)備。 對(duì)路基頂面作全面檢查（1）路基外形檢查路基外形檢查內(nèi)容主要有路基的高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度。（2）路基強(qiáng)度檢查、碾壓檢查：用1215噸三輪壓路機(jī)以低檔速度（1.51.7km/h）沿路基表面作全面檢查（碾壓34遍），不得有松散和彈簧現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)表土過(guò)干、表面松散應(yīng)予以鏟除，防止形成薄層，待底基層施工時(shí)以二灰土找平。當(dāng)松散層較厚時(shí)，清4、除后按挖補(bǔ)處理；如土過(guò)濕發(fā)生彈簧現(xiàn)象，應(yīng)采取開挖晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。、彎沉檢查：用BZZ100標(biāo)準(zhǔn)車以規(guī)定頻率檢查路基表面回彈彎沉，按測(cè)試季節(jié)算出代表彎沉值，應(yīng)不大于設(shè)計(jì)算得的允許值。（3）路基沉降檢查路基頂面檢查內(nèi)容、頻率與標(biāo)準(zhǔn)見表1。壓實(shí)度規(guī)定值按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。表1 路基實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值和允許偏差檢查方法和頻率壓 實(shí) 度（）零填及路基上路床（cm）04095密度法：每2000每壓實(shí)層4處路 堤 （cm）上路床04095下路床4080上路堤8014093下路堤4090彎沉（0.01）不大于設(shè)計(jì)計(jì)算值縱斷高程（）10，-15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面中線偏位（）50經(jīng)5、緯儀：每200m測(cè)4點(diǎn),彎道加HY、YH兩點(diǎn)寬度（）不大于設(shè)計(jì)值米尺：每200m測(cè)4處平整度（）153m直尺：每200m測(cè)4處3尺橫坡（）0.5水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面邊坡不陡于設(shè)計(jì)值抽查每200m測(cè)4處1.2混合料組成設(shè)計(jì)1.2.1材料要求（1）石灰：要符號(hào)級(jí)或級(jí)以上石灰各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的要求，石灰要分批進(jìn)料，做到既不影響施工進(jìn)度，又不過(guò)多存放：應(yīng)盡量縮短堆放時(shí)間，如存放時(shí)間稍長(zhǎng)應(yīng)予覆蓋，并采取封存措施，妥善保管。（2）粉煤灰：粉煤灰中SIO2、AL2O3和Fe2O3總含量應(yīng)大于70，燒失量不應(yīng)超過(guò)20，比表面積宜大于2500cm2/g。（3）土：應(yīng)采用塑性指數(shù)1220的粘土（亞粘土），有機(jī)質(zhì)6、含量10的土不得使用。（4）水：凡飲用水皆可使用，遇有可疑水源，應(yīng)委托有關(guān)部門化驗(yàn)鑒定。 122料組成設(shè)計(jì)（1）取土地實(shí)際使用并具有代表性的各種材料，按不同的配合比制備至少五組混合料，控制范圍：消石灰 與粉煤灰度比例宜為1：21：4，石灰粉煤灰：土30：7040：60。（2）用重型擊實(shí)法確定各組混合料的最佳含水量和最大干密度。（3）在最佳含水量狀態(tài)，按要求的壓實(shí)度（對(duì)于穩(wěn)定細(xì)粒土按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)95）制備混合料試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6天，浸水一天后取得無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。（4）二灰土試件的7天浸水抗壓強(qiáng)度的代表值應(yīng)大于等于0.6Mpa。（5）試件室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果抗壓強(qiáng)度的代表值，按下式計(jì)算：R代R(1-7、ZaCu)式中：R代 該組試件抗壓強(qiáng)度的代表值， Mpa Cu 試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)（以小數(shù)計(jì)） Za保證率系數(shù)， Za1.645 R該組試件抗壓強(qiáng)度的平均值，Mpa（6）取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比作為二灰土地生產(chǎn)配合比，用重型擊實(shí)法求得最佳含水量和最大干密度，報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn)后，用于工程施工。（7）二灰土試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是：將制好的試件脫模稱量后，應(yīng)立即放到相對(duì)濕度95的密封濕氣箱或相對(duì)濕度95的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)溫度為252，養(yǎng)生期的最后一天（第7條），將試件浸泡在水中，水的深度應(yīng)使水面子試件頂上約2.5cm。浸水的水溫應(yīng)于養(yǎng)護(hù)溫度相同。在浸泡水前，應(yīng)再次稱試件的質(zhì)量，在養(yǎng)生期間試件質(zhì)量損失不中8、超過(guò)1g，質(zhì)量損失超過(guò)此規(guī)定的試件，應(yīng)該作廢。將浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟布吸去試件表面的可見自由水，并稱試件的質(zhì)量。（8）對(duì)塑性指數(shù)812、液限小于50，有機(jī)質(zhì)含量10的粉砂土，應(yīng)在石灰、粉煤灰土中外加12的水泥。可選用32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，使二灰土混合料滿足抗壓強(qiáng)度的規(guī)定。摻加水泥的二灰土應(yīng)及時(shí)碾壓，防止水泥失效。(9)對(duì)于塑性指數(shù)大于20、自由膨脹率65、有機(jī)質(zhì)含量10的高塑性土，根據(jù)土的塑性指數(shù)，需在工地上將土源分別摻入一定劑量（35）生石灰粉拌勻，悶置7天進(jìn)行改性，測(cè)定其自由膨脹率和塑性指數(shù)。選取改性后土的自由膨脹率Fs40，且塑性指數(shù)為1820的摻灰劑量9、作為高塑性土改性的石灰劑量，在滿足以上要求的前提下，應(yīng)選用低的石灰劑量作為改性土用石灰度摻量。將改性后的土中生石灰加二灰土用消石灰和粉煤灰之和以不超過(guò)二灰土總質(zhì)量40為宜，且改性用生石灰加上二灰土用消石灰之和與粉煤灰質(zhì)量比以小于1：2為宜。1.3鋪筑試鋪段正式開工之前，應(yīng)鋪筑二灰土底基層試鋪段，長(zhǎng)度不少于單幅100m。采用路拌法作一次性攤鋪碾壓。試驗(yàn)段的拌和、攤鋪、碾壓等各道工序按現(xiàn)行路面基層施工規(guī)范執(zhí)行。試驗(yàn)段要決定的主要內(nèi)容如下：（1） 用于施工材料的質(zhì)量和混合料的配合比。（2） 混合料的松鋪系數(shù)。（3） 標(biāo)準(zhǔn)的施工方法。、材料的攤鋪方法和適用的機(jī)具；、合適的拌和機(jī)械、拌和方法、拌和深度和10、拌和遍數(shù)；、新老路搭接處的拌和；、整平和整形合適當(dāng)機(jī)具和工藝方法；、壓實(shí)機(jī)具的選擇與組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)；、拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)與配合；（4） 每一作業(yè)段的合理長(zhǎng)度。（5） 確定施工組織及管理體系、人員等。（6） 質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)頻率及檢驗(yàn)方法。（7） 試驗(yàn)路面質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)將見表2，其中試驗(yàn)段的檢驗(yàn)頻率應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定正式路面的23倍。當(dāng)使用的原材料和混合料、施工機(jī)具、施工方法及試驗(yàn)路面各檢測(cè)項(xiàng)目都符合規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理抽撿確認(rèn)，即可按以上內(nèi)容編寫試鋪總結(jié)，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師審核，總監(jiān)代表或總監(jiān)助理審查，報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn)后即可作為申報(bào)正式開工的依據(jù)。1.4二灰土底基層施工與質(zhì)量11、檢測(cè)1.4.1施工程序二灰土底基層路拌法施工程序如下：測(cè)量放樣布土檢查布土厚度及含水量不消石灰布粉煤灰路拌機(jī)拌和檢查拌和深度、松鋪厚度、含水量和石灰劑量粗平穩(wěn)壓精平碾壓成型質(zhì)量檢查灑水養(yǎng)生。1.4.1.1布料（1）根據(jù)用土比例和每車土量將素土或改性土按指定位置堆放，均勻卸在路槽頂面，并用推土機(jī)和平地機(jī)粗平，用輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍，檢查布土厚度和含水量。（2）石灰應(yīng)在使用前一周充分消解，并通過(guò)10mm篩孔，用布灰機(jī)或打方格人工布灰，均勻攤平。為確保二灰土抗壓強(qiáng)度，布灰量應(yīng)稍高于設(shè)計(jì)劑量。（3）按粉煤灰用量比例和每車粉煤灰的數(shù)量將粉煤灰均勻卸在攤平的消石灰上用人工或機(jī)械將粉煤灰攤平。檢查粉煤灰度攤鋪12、厚度和含水量。（4）對(duì)于粉砂土二灰土，還應(yīng)均勻不撒水泥。1.4.1.2拌和（1）采用路拌機(jī)反復(fù)拌和，拌和過(guò)程中應(yīng)注意混合料的含水量，拌和深度必須拌至路基表面，宜侵入路基表面510，不得出現(xiàn)素土夾層；隨時(shí)檢查拌和的均勻性，不允許出現(xiàn)花白條帶；土塊應(yīng)打碎，最大尺寸不大于15。（2）檢查松鋪厚度和混合料含水量、石灰劑量，并按規(guī)定取樣制備抗壓試件。根據(jù)天氣情況，夏天混合料含水量應(yīng)較最佳含水量高出12。也可根據(jù)試鋪段確定碾壓含水量。（3）拌和好的混合料不得過(guò)夜，要當(dāng)天碾壓成型。摻合水泥的二灰土更應(yīng)縮短拌和時(shí)間，從加入水泥（初凝6小時(shí)）起到拌和均勻、碾壓結(jié)束應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)完成。（4）底基層表面高出設(shè)計(jì)標(biāo)高部13、分應(yīng)予刮除并將刮下的二灰土掃出路外；局部低于標(biāo)高之處，不得進(jìn)行薄層補(bǔ)貼，必須將其鏟除重鋪，或用水泥穩(wěn)定碎石下基層補(bǔ)足。1.4.1.3碾壓用輕型壓路機(jī)碾壓一遍，再用平地機(jī)進(jìn)行整平、整型，經(jīng)檢查到達(dá)規(guī)定標(biāo)高后再進(jìn)行壓實(shí)。用12T以上壓路機(jī)全寬碾壓12遍，每次重疊1/2碾壓寬度；再?gòu)?qiáng)振12次、弱振12次后，用三輪壓路機(jī)碾壓到規(guī)定壓實(shí)度。一般需碾壓68遍。碾壓應(yīng)遵循由路邊向路中、先輕后重、先下部壓實(shí)、后上部壓實(shí)、低速行駛碾壓的原則，避免出現(xiàn)推移、起皮和漏壓的現(xiàn)象。碾壓程序和碾壓遍數(shù)并不是唯一點(diǎn)，應(yīng)通過(guò)試鋪確定。1.4.1.4接縫底基層的橫向施工接縫、應(yīng)采用與表面垂直的平接縫處理，確保接縫處橫向和縱向平14、整度。1.4.1.5養(yǎng)生碾壓完畢即進(jìn)入養(yǎng)生期，應(yīng)做好灑水養(yǎng)生、保持底基層濕潤(rùn)，應(yīng)采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生，防止二灰土表面水分蒸發(fā)而開裂。養(yǎng)生期間禁止車輛通行養(yǎng)生期一般為14天。養(yǎng)生期結(jié)束后，即可進(jìn)行下基層水泥穩(wěn)定碎石施工，但不得開放交通，應(yīng)嚴(yán)格控制重型施工車輛行駛。質(zhì)量檢測(cè)底基層施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查項(xiàng)目、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查頻率列于表2。表2 二灰土底基層質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查規(guī)定備注要求值或容許誤差質(zhì)量要求頻率方法壓實(shí)度（）95符合技術(shù)規(guī)范要求4處/200米/層每處每車道測(cè)1點(diǎn)重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)平整度（）121處/100米每處三米直尺連續(xù)測(cè)量10尺每尺取最大間隙縱斷高程（）5，151斷面/20米水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度（）代表值10均勻一致1處/100米/車道每處3點(diǎn)，路中路邊，挖坑檢查極值25寬度）不小于設(shè)計(jì)邊緣順直1處/10米用鋼尺量橫坡（100）0.33斷面/100米水準(zhǔn)儀測(cè)量強(qiáng)度0.6符合規(guī)范要求1組/作業(yè)段7天浸水抗壓強(qiáng)度石灰劑量（）1.0設(shè)計(jì)石灰劑量1次/200米EDTA滴定含水量（）1.0最佳含水量隨時(shí)烘干法外觀要求表面平整密實(shí)，無(wú)坑洼松散和彈簧現(xiàn)象，無(wú)碾壓輪跡。注：檢測(cè)頻率除注明者外，系指雙車道單幅。