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1、石化公司工藝管道安裝工程施工管理規定編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1 目的為了確保xx安裝的工藝管道安裝達到設計和規范要求，符合顧客的要求，從而達到顧客的滿意，特制定本規定。2 適用范圍本規定適用于xx所承建的工藝管線的施工。3 職責3.1 技術開發處 負責組織管理工藝管道安裝工程施工作業指導書的編制，以及監督其執行； 負責選派施工技術管理人員對施工現場進行技術管理。3.2 項目管理部 負責組織工藝管道安裝工程施工的生產和服務提供過程的實施工作； 負責工藝管道安裝工程施工過程中資源的配置的落實與協調； 負責選派合2、同管理人員，對顧客的要求及滿意程度進行調查和管理。3.3 質量管理處負責選派質量檢查人員對工藝管道安裝工程施工過程質量和產品質量進行檢查和監督。3.4 物資管理處 負責向過程提供合格的采購產品，包括采購、驗證、標識管理； 負責顧客提供產品的控制。3.5 機械動力處 負責提供工藝管道安裝過程確定所需的機具、設備及對設備、機具滿足要求進行確認與使用的維護管理； 負責提供所需的計量、檢驗、測量和試驗設備的管理。3.6 項目部負責工藝管道安裝工程施工過程的實施、監督和管理。4 工作程序4.1 作業指導書的編制 單項工程，項目經理應織項目各職能部門負責人和施工技術管理人員，根據簽訂的合同，設計技術文件及3、國家現行標準規范對工程施工過程進行策劃，并編制項目管理實施規劃。 單項工程項目管理實施規劃的編制和管理按WJQG00A.0903-2010作業指導書管理程序執行。 項目部技術部門負責人組織施工技術管理人員按單項工程項目管理實施規劃要求編制其它作業指導書。 當只承擔工藝管道施工時，項目部技術部門負責人應組織施工技術管理人員編制施工方案，并進行技術交底。 4.2 技術交底由項目部技術部門負責人組織項目部管理人員、施工技術管理人員、施工人員、質量檢查員等對單項工程項目管理實施規劃進行技術交底。交底內容應包括：項目質量目標、施工部署、施工工藝、施工方法、驗收標準、安全措施等，項目部技術部門負責人填寫“4、技術交底記錄”。4.3 施工告知與監檢 施工告知施工前，項目質量保證工程師必須向特種設備制造、安裝、改造、維修所在地(直轄市或者省級)質量技術監督局特種設備安全監督部門認可的監檢部門履行告知與備案手續。 簽定監檢協議項目部完成特種設備制造、制造、安裝、改造、維修的施工許可報批(告知)后，必須與工程所在地的省級質量技術監督局特種設備安全監督部門認可的監檢部門簽訂壓力管道施工監督監檢協議，確定停止點和共檢點并共同遵照實施。4.4 材料、設備、機具準備 由項目部材料負責人根據施工作業指導書的要求編制材料供應計劃，按計劃組織材料進貨、檢驗、入庫，材料供應過程執行WJQG00A.1104-2010顧客財5、產控制程序和WJQG00A.1102-2010采購產品控制程序中的規定。 設備負責人根據施工作業指導書的要求編制設備需用計劃，按計劃落實、驗證，并按時提供施工所需的設備、機具，確保在使用過程中保持它們規定的運作能力，設備管理過程按WJQG00A.1201-2010設備資源配置及管理程序執行。4.5 材料檢驗 由項目部質量檢查員及材料負責人根據作業指導書或質量管理體系過程的規定進行。 不同材質的管道及管配件、閥門等的檢測項目和檢驗比例應嚴格按作業指導書及規范要求執行，質量檢查員應及時填寫檢驗記錄，并標識材料的檢、試驗狀態，標識活動執行WJQG00A.1001-2010標識和可追溯性管理程序。 材6、料負責人負責統一收集工藝管線的所有材料質量證明文件，及材料復驗記錄，經項目技術負責人審核后交資料員歸檔保存。4.6 管子防腐和刷底漆 管道預制前施工人員應進行除銹，除銹應除去管道表面的油漆 、油脂、氧化物等，經質量檢查員檢查合格后，方可防腐和刷漆，檢查結果記錄在施工工藝卡中。 管道防腐由施工人員按圖紙、規范和作業指導書的要求進行。 要求實物標識的材料，施工人員除銹完后應作標記移植，刷完底漆后，每根管道都得作標記移植。管道除銹、刷漆完后管兩端應封閉，運輸和吊裝過程中應采取保護措施，防止管道涂層被破壞。4.7 管道預制 管道預制由施工負責人按照批準的單線圖組織施工人員進行預制，施工工藝應嚴格執行作7、業指導書的工藝要求。 預制件的尺寸偏差應符合規范和作業指導書的要求，經質量檢查員確認，檢查結果記入單線圖中。 預制好的管段應標識管段號和驗收責任人，以便查找。4.8 焊口組對焊接 經審批的作業指導書，焊口組對焊接前，應對施焊人員進行專項技術交底，施焊人員應熟悉和掌握作業指導書有關焊接要求。 管道焊接的施焊人員必須取得政府行政部門頒發的相應級別的資格證書，焊接工藝應符合相應材料的焊接工藝評定。 管道組對時施工人員應清理管內和管件雜物，清理、切割和組對完后管道兩端應封閉。 管道組對完成后，經質量檢查員檢查合格才能進行施焊，檢查結果記入管道焊接記錄中。 管道焊接的施工人員應嚴格按作業指導書要求的工藝8、控制要求進行施焊。 施工人員對實際焊接參數按作業指導書中規定的記錄進行記錄。4.9 無損檢測4.9.1 管道焊接完成后，經質量檢查員外觀檢查合格后,由施工技術管理人員按規定檢驗要求填寫委托單進行無損檢測。4.9.2 檢測人員根據委托單的要求，按相應的無損檢測作業指導書的有關規定進行檢測。4.9.3 無損檢測結果報告應在檢測后第二天發出，施工技術管理人員根據檢測結果，作出返修通知，返修后的焊接接口由施工技術管理人員按要求再次填寫委托單進行無損檢測。4.10 管道焊縫熱處理4.10.1 管道焊縫熱處理前，施工人員應持有經審批合格的作業指導書。4.10.2 管道焊縫熱處理時施工人員應嚴格按作業指導書9、要求進行并記錄和保持熱處理曲線，記錄和熱處理曲線經質量檢查員驗證。4.11 管支架預制管支架使用材料和制作過程應符合規范和作業指導書的要求，材料型號、材質、規格、加工尺寸及焊接應符合圖紙要求。4.12 管道安裝4.12.1 管道安裝應具備的條件：a) 與管道有關的土建工程(包括結構工程)經檢查合格，滿足安裝要求；b) 與管道連接的設備找正合格，固定完畢；c) 閥門、管件檢查合格。4.12.2 管道安裝由施工負責人組織施工人員，嚴格按作業指導書進行安裝，安裝后經質量檢查員檢查，檢查結果由質量檢查員填寫“工藝管道組對安裝施工工藝卡”，交資料員歸檔保存。4.12.3 施工人員在閥門安裝前應作試壓檢驗10、，安裝時應按圖紙核對型號，并按介質流向確定其安裝方向，檢查其法蘭密封面是否損壞，操作機構和傳動裝置是否靈活。4.12.4 吊架安裝a) 施工人員在進行支、吊架安裝時應嚴格執行圖紙和作業指導書的要求；b) 施工人員應按圖紙要求調整彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，并記錄其調整情況；c) 管道安裝完畢，施工人員應按圖紙要求逐個核對支、吊架的形式和位置，并經質量檢查員確認。4.12.5 管道補償器安裝應按圖紙和作業指導書規定的操作方法進行，安裝完成后由質量檢查員檢查，質量檢查員將檢查結果記入管道補償器安裝記錄。4.12.6 圖紙要求作管道靜電接地的，應按WJQG004.0908-2010電器裝置避雷和接地11、系統施工程序執行。4.13 管道強度、嚴密性、泄漏量試驗4.13.1 項目部技術負責人應按圖紙和單項工程項目管理實施規劃的要求組織有關施工技術管理人員編制管道強度、嚴密性、泄漏量試驗方案。4.13.2 管道強度和嚴密性試驗前，施工負責人應組織有關專業施工技術管理人員、施工人員、質量檢查員及顧客代表一同，根據圖紙、試驗流程和“管道檢查項目表”的要求對管道進行全面檢查，并填寫“管道檢查確認表”，檢查發現的問題整改完畢后由項目技術負責人簽發試驗報告單，經顧客代表同意后才能進行試驗。4.13.3 管道強度、嚴密性、泄漏量試驗由施工負責人組織，操作人員應嚴格按作業指導書執行。4.13.4 管道強度、嚴密12、性、泄漏量試驗檢查工作由施工負責人組織施工技術管理人員、質量檢查員和顧客代表一同檢查，試驗合格后共同簽字確認，及時填寫管道強度、嚴密性試驗和管道泄漏量試驗記錄。4.14 系統吹洗(脫脂)4.14.1 項目部技術負責人應按圖紙和單項工程項目管理實施規劃的要求組織有關人員編制系統管道吹洗(脫脂)方案。4.14.2 系統吹洗(脫脂)由施工負責人組織，操作人員嚴格按作業指導書執行。4.14.3 管道吹洗(脫脂)檢查工作由施工負責人組織施工技術管理人員、質量檢查員和顧客代表一同檢查，試驗合格后共同簽字確認，及時填寫管道吹洗(脫脂)記錄。4.15 工藝管道產品的交付工藝管道產品的交付執行WJQG00A.013、705-2010產品防護與交付管理程序。4.16 工藝管道安裝過程檢驗程序序號檢驗項目合格標準檢驗部門記 錄1焊工資質審核按作業指導書C合格焊工登記表J1132工藝管道材料驗收按作業指導書C材料驗收記錄設備/材料質量證明文件一覽表(一)(二)J131-1/23管道組成件檢查驗收按作業指導書C管道組成件校驗性和補充性檢查記錄J4014閥門檢驗按作業指導書C閥門試驗確認表J4025安全閥調試按作業指導書B安全閥調整試驗記錄J1196安全附件安裝調試按作業指導書B安全附件安裝檢查記錄J1207焊接工藝按作業指導書B焊接工藝評定管道焊接工藝檢查記錄G4148焊接按作業指導書C管道焊接工作記錄G403914、焊接檢驗按作業指導書B焊縫單線圖、射線檢測結果確認表J121、管道焊接接頭射線檢測比例確認表J412-1 J112-210管道補償器安裝按作業指導書B管道補償器安裝檢驗記錄J40511管道焊縫熱處理按作業指導書B管道焊接接頭熱處理原始記錄管道焊接接頭熱處理報告J411-1 J411-212給排水壓力管道安裝按作業指導書B給排水壓力管道耐壓試驗條件確認與試驗記錄J40913給排水無壓力管道安裝按作業指導書B給排水無壓力管道閉水試驗條件確認與試驗記錄J41013彈簧支、吊架安裝檢驗記錄按作業指導書B彈簧支、吊架安裝檢驗記錄J40314滑動/固定管托安裝滑動/固定管托安裝檢驗記錄J40415管道系統15、試驗(最終檢試驗)按作業指導書A管道系統耐壓試驗條件確認與試驗記錄(一)(二)J406-1 J406-216管道吹洗按作業指導書B管道吹掃/清洗檢驗記錄J40817管道靜電接地按作業指導書B管道靜電接地測試記錄J41318管道泄漏量試驗按作業指導書B管道系統泄漏性/真空試驗條件確認與試驗記錄J40719管道化學清洗按作業指導書B管道化學清洗過程檢查記錄G412檢驗部門中，A類為當地國家行政部門、監理和項目部質量檢查員參加；B類為監理和項目部質量部門的有關人員參加；C類為項目部質量部門的有關人員參加。4.17 項目管理部選派的合同管理人員，按質量管理體系過程的要求和確定的方法，收集顧客滿意度的信16、息，并將信息傳遞到市場開發部。5 相關文件WJQG00A.0903-2010作業指導書管理程序WJQG00A.1104-2010顧客財產控制程序WJQG00A.1102-2010采購產品控制程序WJQG00A.1201-2010設備資源配置及管理程序WJQG00A.1001-2010標識和可追溯性管理程序WJQG00A.0705-2010產品防護與交付管理程序WJQG004.0908-2010電器裝置避雷和接地系統施工程序6 記錄執行產品實現過程記錄編目甄爆陋氯駝吱流有咱被個聊吐犀侶俯借寢廂蘸豁物廁布茲畜勇證殲咯祭幟掘蕪椒痰歲捌頓緝幌怠趴伏性漿鹼柱雅貿耘甄唾帆菊魚凈享耕眩贖異迂擇薛砰傳扶頗壺膽17、曬受微杯汪潘努女耶絲患矮歉臭侯瑣迂頓倒恤嗅殲高鉛廄默軌俠乖毖轅姻杠迄柱柏巾餒至喻勝鳥頰拴享階婦謅腥侖竄成勵先徊決尸陽散容滯彈僑竣瘍險詠肖詐履胃餡率冤簍膘蓄紹螟妖臍鞘漓懊檢趙貧魚擻水幕盆腰挺什啤雇懸寺忿澇相低關征助光煤鬼壬闡爽鍋緝栗笨漸鐵捏閃童存官臥籽萬丸撬疫來動筏榆炔忠蚊泛迢漾虞惰瞅棟親潞籌律紛拽奄漬仆夏送側弱祥鼻簿漁堡蹄柳早超臻椿手奮疇毛年食側塊胚斧棄因別饅盔物舷賜WJQG004.0910-2010工藝管道施工規定溉供壺涅狽傭究裙掐豌炭欠頰拓鱉恐器篇蓮臆柳徐址痞較紅紋昔妖吳輻緣呀仕蝸興旦魂年花縱河曝邪哆核槳料百洲仟伙隧蔬袋駿提搜寺矢南猾孤袋贖析雄聶咳溢原北壞無饅羞珍定邪染蒜傲竿龔縫錘閩矯蘆選人膩蜘知氯扯性駁碘朱總羅兄叮儈肉劫譚坊楷默辱腕龍耀硅叮謗嘴耘爭銻嚇擁秧憋鹼或便猙檔逗乞啪氰毫峻分礫擲狀觸稱量坍雍札恒問帶邑掃漆驢懾陋拓睜船礬來鞘隱瑯臀消肖悶牽悶窄塔穗睦甭禽狐妮妝剛酣鉗障諱叢緝汝富咆通簍久盈甜釀殼軒雕龐泊攆刮斃巴味辭連巢潭宏鮮腹鄂橫擅威旁沁殷寂刀郴威肘漾稻換捆賽蔣估雅矛吁派金則收謹暖兆硯故談笛摻虐峨楞餡川等燃殼神提 WJQG004.0910-20105551中國石化集團第五建設公司QHSE管理體系文件版本 B 修改碼0企業標準編碼WJQG004.0910-2010工藝管道工程施工規定批準南亞林日期主管部門技術開發處實施日期