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1、鄉村衛生院混凝土工程施工質量監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 砼工程監理實施細則1 混凝土工程的質量要求1.1 混凝土原材料及配合比設計的質量要求項 目質 量 要 求主控項目1水泥進場檢驗水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土2、結構中，嚴禁使用含量氯化物的水泥。2外加劑質量及應用混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應用技術規范GB50119等和有關環境保護的規定。預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現行國家標準混凝土質量控制標準GB50164的規定。3混凝土中氯化物、堿的總含量控制混凝土中氯化物和堿的總含量應符合現行國家標準混凝土結構設計規范GB50010和設計的要求。4配合比設計混凝土應按現行行業標準普通混凝土配合比設計規程JGJ55的有關規定，根據混凝土強度等級、耐久性和工作性等3、要求進行配合比設計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設計應符合國家現行有關標準的專門規定。一般項目1礦物摻合料質量及摻量混凝土中摻用礦物摻合料的質量應符合現行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的規定。礦物摻合料的摻量應通過試驗確定。2粗細骨料的質量普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合現行行業標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52的規定。3拌制混凝土用水攔制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質應符合國家現行標準混凝土拌合用水標準JGJ52的規定4開盤鑒定首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的4、要求。開始生產時應至少留置一組標準養護試件，作為驗證配合比的依據。5依砂、石含水率調整配合比混凝土拌制前，應測出砂、石含水率并根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比。1.2 混凝土施工工程質量要求項 目質 量 要 求 主控項目混凝土強度等級及試件的取樣和留置 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定： （1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； （2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次； （3）當一次連續澆筑超過1000 m3時，同一配合比5、混凝土每200 m3取樣不得少于一次。 （4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得小于一次。 （5）冬期施工還應留置轉常溫試塊和臨界強度試塊； （6）建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一強度等級，每一層或每1000 m2也按一批計。每批應至少留置一組試塊。 每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。主控項目混凝土抗滲及試件取樣和留置 （1）同一混凝土強度等級、抗滲等級、同一配合比，生產工藝基本相同，每單位工程不得少于兩抗滲試塊（每組6個試塊）； （2）連續澆筑混凝土每500 m3應留置一組抗滲試件（一組為6個抗滲試件），且每項工程不得少于2組；采用預拌混6、凝土的抗滲試留置組數應視結構的規模和要求而定； （3）留置抗滲試件的同時需留置抗壓強度試件并應取自同一盤混凝土拌合物中。取樣方法普通混凝土中第（2）項； （4）試塊應在澆筑地點制作。原材料每盤稱量的偏差混凝土原材料每盤稱量的允許偏差應符合GB50204中表7.4.3的規定：水泥、摻合料理 2% 粗、細骨料 3%水、外加劑 2%注：a.各種衡器應定期校驗，每次使用前應進行零點校核，保持計量準確； b.當遇雨天或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數，并及時調整水和骨料的用量。續表項 目質 量 要 求主控項目4初凝時間控制混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝7、土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。一般項目1施工縫的留置和澆筑后澆帶的留置應按設計要求和施工方案確定。施工縫的處理應按施工方案執行。2后澆帶的留置和澆筑后澆帶的留置應按設計要求和施工方案確定。后澆帶混凝土澆筑應按施工方案進行。3混凝土養護混凝土澆筑完畢后，應按施工方案及時采取有效的養護措施，并應符合下列規定： （1）應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護； （2）混凝土澆水養護的時間：對采用硅酸水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加8、劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d; （3）澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態；混凝土養護用水應與拌制用水相同； （4）采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水； （5）混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：a.當日平均氣溫低于5，不得澆水；b.當采用其他品種水泥時，混凝土的養護時間應根據所采用水泥的技術性能確定；c.混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養護劑；d.對大體積混凝土的養護，應根據氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。2 混凝土工程的質量通病及監理質量控制2.1混凝土工程的常見質量通病2.1.1 混凝土工9、程施工常見質量通病：（1）材質與試驗不符合要求： 水泥無出廠合格證或試驗報告或出廠合格證內容項目及手續不全，批量不符合規定； 砂石級配不合格，含泥量超過規定或其他指標不符合規定； 外加劑無法定單位鑒定，無許可證；（2）攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求： 無試驗室試配或不經過試驗室，亂用經驗配合比； 試配與材料、試塊不一致、不交圈； 計量不準，無專人管理無開盤鑒定：a.無秤（用體積比、鐵鍬比、眼睛估）；b.有秤不用（無管理制度）；c.秤壞了或不準或被砂石墊死；d.無秤量加減砂石措施（秤旁要有砂石堆、鐵鍬）或不每車過磅；e.加水無計時、砂石含水量不測或不扣除砂石含水量，無坍落度測試與記錄；f.散10、包破袋水泥不計量，整袋水泥不抽檢；g.外加劑無計量措施；h.無配合比標牌；j.現場配合比未換算成每盤用量（加小車、秤盤重量）；換算正確與否無人檢查。攪拌不勻（時間太短），攪拌不當（加氣型外加劑攪拌時間過長、過短均不宜）；試塊留置數、時不符合規定：a.標養試塊數量不足（每層、每100盤、每100m3、每工作班不應少于1組），未留置備用試塊；b.缺同條件試塊（冬施、拆模、防水混凝土）；c.接頭、留縫混凝土缺試塊； 試塊養護不標準（標養箱，203水中）；未做匯總統計分析或不按規范規定的要求和條件做數理統計分析；（3）施工縫留置與處理不符合要求：施工方案考慮不周，出現不應該有的施工縫；無合理安排澆筑混11、凝土停歇時間而出現施工縫；不留施工縫又無緩凝措施；施工縫位置不符合規范規定。（4）混凝土澆筑不符合要求： 澆筑混凝土無卸料平臺（尤其是墻、柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿； 澆筑混凝土不分層或分層不清造成漏振、重振、易出不應有的施工縫 泵送混凝土，無有效控制措施，坍落度過大，澆筑混凝土太快，造成一次澆筑過厚，振搗失控，模板變形；接槎未鋪設同混凝土配合比無石子砂漿；接槎砂漿不與混凝土澆筑同步；接槎砂漿厚度失控。 （5）混凝土澆筑施工中不對稱澆筑混凝土，將模板擠偏，造成變形； （6）在鋼筋密集處，澆筑混凝土不符合要求： 未采用相應粒徑的粗骨料混12、凝土；現場不做坍落度檢驗或無檢驗記錄；出罐時間過長，混凝土已初凝，現場隨意加水；混凝土不合要求時，不立即交涉、采取措施或退回；現場不留試塊；泵送管筒被清洗的混凝土也用于工程（應廢棄）；冬施中同具及泵送保溫不好造成混凝土入模溫度不符合要求。2.1 2 混凝土工程外觀常見質量通病： （1）蜂窩 （2）麻面 （3） 孔洞（4）露筋 （5）爛根（6）缺棱掉角（7）洞口變形（8）錯臺（9）裂縫（10）板縫混凝土澆筑不實混凝土裂縫的原因及裂縫的特征綜合見下表：裂縫的原因裂縫的特征混凝土材料方面水泥凝結（時間）不正常面各較大混凝土凝結初期出現不規則裂縫水泥不正常膨脹放射形網狀裂紋混凝土凝結時浮漿下沉混凝土澆13、筑一、二小時后的鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續發生骨料中含泥混凝土表面出現不規則網狀干裂水泥水化熱大體積混凝土澆筑12周出現等距離規則的直線裂縫，有表面的也有貫通的續表裂 縫 原 因裂 縫 的 特 征混凝土材料方面混凝土的硬化、干縮澆筑兩三個月后逐漸出現及發展，在窗口及梁柱端角出現斜裂紋，在細長梁、樓板、墻等處則出現等距離垂直裂紋接槎處理不好從混凝土內部爆裂，潮濕地方比較多攪拌時間過長全面出現網狀及長短不規則裂縫泵送時增加水及水泥量易出網狀及長短不規則裂縫施工方面配筋踩亂，鋼筋保護層減薄沿混凝土配筋和配管表面發生澆筑速度過快澆筑12小時后，在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現裂縫澆筑不均勻14、，不密實易成為各種裂紋的起點模板鼓起平行于模板移動的方向，部分出現裂縫接槎處理不好接槎處出現冷槎裂縫硬化前受振或加荷硬化后出現受力狀態的裂縫初期養護不好過早干燥澆筑不久表面出現不規則裂紋初期受凍微細裂紋。脫模后混凝土表面出現返白，空鼓等模板支柱下沉在梁及樓板端部上面與中間部分下面出現裂紋使用及環境條件溫度、濕度變化類似干縮裂紋，已出現的裂紋隨環境溫度、濕度的變化而變化混凝土構件兩面的溫濕度差在低溫或低濕的側面，拐角處易發生多次凍融表面空鼓火災表面受熱整個表面出現龜背狀裂紋鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現大裂縫、甚至剝落、流出銹水等沿鋼筋出現大裂縫。甚至剝落，流出銹水等結構及外力影響超載旱 災荷 載在梁與15、樓板受拉側出現垂直裂紋地震、堆積荷載柱、梁、墻等處發生45斜裂紋斷面鋼筋量不足構件受拉力出現垂直裂紋結構物地基不均勻下沉發生45大裂縫2.2 混凝土工程的監理質量控制2.2.1 審核承包單位的施工組織設計，應特別注意混凝土的生產、輸送、澆筑順序、施工縫的設置。 在施工現場拌制混凝土，應對混凝土攪拌站、水泥庫、砂石堆場的布置通盤考慮。砂石堆應分隔開，砂石相互不得混雜；有一定的儲備量，能保證混凝土連續生產。2.2.2 對混凝土生產設備及施工機具進行檢查：（1）攪拌機的配備應能滿足混凝土澆筑量的需要，且應有備用攪拌機；攪拌機的加水系統應準確可靠。 （2）原材料必須過磅，計量裝置應校核準確。 （3）振16、搗棒（器）性能應可靠。（4）測量混凝土坍落度及制作試塊的試模就配套，應有備用件。2.2.3 對原材料的質量控制： （1）按照原材料的質量要求及標準對原材料分批進行檢查，并審核承包單位報送的水泥復試報告單。 （2）散裝水泥要按品種分倉貯存，袋裝水泥要存放在離地面300mm以上的木隔板上，按品種分批存放；堆放高度不宜超過10袋，避免受潮結塊。 （3）外加劑要按不同品種及各自的要求貯存。 （4）拌制混凝土用水，應檢查是否符合相應的標準。2.2.4 審查混凝土配合比：混凝土配合比應送取自現場的水泥、砂、石試驗，應委托有資質的試驗室計算試配合格的正式混凝土配合比通知單，才能準許作為混凝土開盤鑒定的依據。17、2.2.5 監理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電專業以及混凝土澆筑準備驗收認可后，承包單位方可開機攪拌、澆筑混凝土。2.2.6 在混凝土工程施工過程的質量監理：（1）對混凝土拌制的檢查：監理工程師對混凝土的拌制過程，要進行不定期的抽查，抽查內容有：原材料計量及加水量控制應準確；加料順序及攪拌時間應符合規范要求，測量坍落度，隨機取樣制作試塊。（2）混凝土的澆筑、接槎、振搗的控制：混凝土的澆筑順序和方法，事先應周密考慮。對于大體積、大面積混凝土的澆筑，分層、分段要合理；層、段間原間隔時間要計劃好。在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗順序要插入到下一層。對配筋密集和預埋件較多的部位18、，應認真操作，振搗密實，并避免碰動鋼筋及預埋件。施工縫的留置及處理的檢查：施工縫的留置應在混凝土澆筑之前確定，應符合規范要求。（3）混凝土的養護檢查：監理工程師應督促承包單位派專人對混凝土進行養護。（4）混凝土質量的檢查和缺陷的修整： 以混凝土同條件試塊強度，作為檢查混凝土拆模強度的標準。對拆模后的混凝土結構，檢查其偏差是否超過規范要求。當發現混凝土結構存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時，承包單位不得自行修整，要做好詳細記錄，報請監理工程師檢查，然后根據缺陷，必須會同設計單位共同研究處理。（5）混凝土的冬期施工：混凝土的配制時水泥標號不應低于32.5級，每立方米混凝土最小用水泥量不宜少于300kg，水灰比不應大于0.6。水泥應預先放入暖棚內存放，使水泥保持在0以上，攪拌時的骨料不得帶有冰雪及凍團，攪拌時間比常溫時長。混凝土冬期運輸應有保溫措施，澆筑前應清除模板上的冰雪和污垢，加熱養護前混凝土溫度不得低于2。為利于低溫下混凝土硬化，混凝土內宜滲入無腐蝕鋼筋作用的外加劑。