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1、商住樓、住宅樓、物管設(shè)備房、地下室預(yù)制管樁施工監(jiān)理細(xì)則編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 目錄一、工程概況2二、監(jiān)理工作目標(biāo)22.1符合設(shè)計要求；2三、編制依據(jù)33.1有關(guān)的國家、行業(yè)和地方的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：3四、監(jiān)理工作內(nèi)容及流程34.1監(jiān)理工作內(nèi)容31.2審查施工單位提出的專項施工方案，提出修改意見，并批準(zhǔn)。3五、基本施工工藝41、技術(shù)準(zhǔn)備42、操作工藝52.6打樁的順序宜按下列原則確定：62.7接樁62.11打樁過程發(fā)生下沉異常現(xiàn)象的判斷和處理：72.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收要求7六、監(jiān)理技術(shù)控制要點81、管樁質(zhì)量的控制81.2、4管樁的吊運與堆放92、樁機(jī)及操作人員的技術(shù)要求102.2樁機(jī)的卡、夾具應(yīng)與應(yīng)用的管樁相配套，不得損傷管樁。103、沉樁的質(zhì)量控制103.2對樁位：樁的平面位置允許偏差和檢測方法 表3103.6接樁焊縫質(zhì)量的控制123.11壓樁完成后，送樁孔必須及時回填，以保證安全。12七、監(jiān)理管理工作要求121、施工準(zhǔn)備階段122、現(xiàn)場管理要求122.3.10壓樁完畢，及時督促施工單位回填樁孔。13一、工程概況xx二區(qū)項目采用的管樁為端承型樁，樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，樁端阻力特征值為30003800KPa,設(shè)計采用柴油錘施打方式施工。二、監(jiān)理工作目標(biāo)2.1符合設(shè)計要求；2.2符合施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定3、標(biāo)準(zhǔn)要求及規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)；2.3符合監(jiān)理合同、工程建設(shè)其他合同及監(jiān)理規(guī)劃的目標(biāo)要求；2.4樁靜載荷試驗和動力測試的結(jié)果滿足設(shè)計要求；2.5工程質(zhì)量等級目標(biāo)：各單體樁基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量合格。三、編制依據(jù)3.1有關(guān)的國家、行業(yè)和地方的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：3.1.1國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20023.1.2國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023.1.3行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-943.1.4xx省標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DBJ15-22-983.1.5行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-20023.1.6圖集預(yù)應(yīng)力混凝土管樁03SG40934、.2已批準(zhǔn)的本工程監(jiān)理規(guī)劃；3.3設(shè)計文件和技術(shù)資料；3.4已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、已批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書；3.5xx市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施（一、二）；3.6本工程監(jiān)理合同及工程建設(shè)其他合同。四、監(jiān)理工作內(nèi)容及流程4.1監(jiān)理工作內(nèi)容1.1熟悉設(shè)計文件和地質(zhì)勘察報告，組織設(shè)計交底，對現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行技術(shù)交底，明確監(jiān)控要點。1.2審查施工單位提出的專項施工方案，提出修改意見，并批準(zhǔn)。1.3檢查現(xiàn)場開工條件，簽發(fā)子分部工程開工報告；檢查工程使用的材料、設(shè)備的規(guī)格和質(zhì)量、運行狀況，檢查安全教育情況。1.4監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按照正式的設(shè)計文件和專項施工方案施工，對施工全過程進(jìn)行旁站監(jiān)督，控制工程質(zhì)量，同時檢查施5、工技術(shù)措施和安全防護(hù)措施的落實情況，糾正違章、違規(guī)行為。1.5根據(jù)現(xiàn)場情況，及時協(xié)調(diào)處理異常地質(zhì)情況，辦理工程設(shè)計變更和對施工方案進(jìn)行調(diào)整。1.6組織有關(guān)各方對工程質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的處理。1.7審查技術(shù)檔案、資料及竣工驗收資料，組織工程中間驗收。 4.2監(jiān)理工作流程熟悉施工圖紙（監(jiān)理工程師）圖紙會審（承包商、監(jiān)理工程師）審查承包商資質(zhì)（監(jiān)理工程師）審查內(nèi)容包括：1 施工操作工藝2 質(zhì)量要求3 技術(shù)交底內(nèi)容審查施工組織設(shè)計（監(jiān)理工程師）技術(shù)交底（承包商）材料進(jìn)場質(zhì)量控制（承包商、監(jiān)理工程師）管樁施工（承包商）質(zhì)量跟蹤控制 （監(jiān)理工程師）全過程旁站樁位平面復(fù)核（監(jiān)理工程師）管樁完整性和承載力檢測6、（承包商）監(jiān)理工程師）確定樁基檢測方案（設(shè)計、施工、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)）填寫分項（部）工程質(zhì)量驗收單五、基本施工工藝1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1熟悉工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設(shè)計或方案。1.2樁基的軸線和標(biāo)高均應(yīng)測定完畢，并經(jīng)過檢查辦理了復(fù)核簽證手續(xù)。1.3施工時，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行釬探，將探明打樁位置的石塊、廢鐵等障礙物清除或采取其它處理措施。1.4場地應(yīng)輾壓平整，其表土承載力應(yīng)滿足要求，保證樁機(jī)在移動時穩(wěn)定垂直。雨季施工，必須采取有效的防雨措施。1.5根據(jù)軸線放出樁位線，用短木樁或短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標(biāo)志，便于施打。1.6正式施工前必須按設(shè)計要求先試打試驗樁5根，以確定樁長和貫入度并校驗施7、工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。2、操作工藝2.1 樁架應(yīng)平穩(wěn)地架設(shè)在打樁部位，垂直穩(wěn)定，確保在施工中不傾斜、不移動。2.2起吊預(yù)制樁。先栓好吊樁的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具捆綁在樁上端約50cm處，起動機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中。插樁必須正直，其垂直度偏差不得超過0.5，再在樁頂扣好樁帽，即可卸去索具。樁帽與樁周邊應(yīng)留510mm的間隙，錘與樁帽、樁帽與樁頂之間應(yīng)有相應(yīng)的彈性襯墊，一般采用麻袋、紙皮或木砧等襯墊材料，錘擊壓縮后的厚度以120150mm為宜，在錘擊過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查，及時更換。2.3穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用低錘擊一二下，樁入土一定深度后，再使樁垂直穩(wěn)定。8、10m內(nèi)短樁可目測或吊線錘縱橫雙向校正；10m以上或打接樁必須用線錘或經(jīng)緯儀縱橫校正。2.4樁在吊起之前，應(yīng)在樁身上或樁架上設(shè)置尺寸標(biāo)記，以便在施打過程中觀測記錄。2.5打樁。打樁宜重錘低擊，樁錘的選擇應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件選用。施工方在選定樁重時應(yīng)取得監(jiān)理工程師的同意。2.6打樁的順序宜按下列原則確定： 根據(jù)樁的密集程度，打樁順序可采取從中間向兩邊對稱施打，或從中間向四周施打，或從一側(cè)向另一側(cè)施打； 根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高，宜先深后淺進(jìn)行施工； 根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短進(jìn)行施打； 根據(jù)樁位與原有建筑物的距離，宜先近后遠(yuǎn)進(jìn)行施打。2.7接樁 在樁長不夠的情況下，9、采用焊接接樁，焊接接樁的預(yù)埋鐵件表面應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用件片墊密焊牢，焊接時，應(yīng)采取措施，一般對稱焊接，以減少變形，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，經(jīng)監(jiān)理人員檢查后方可入土； 接樁一般在距地面1m左右時進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm； 接樁處的焊縫應(yīng)自然冷卻1015min后才打入土中，對外露鐵件應(yīng)刷防腐漆。2.8送樁。設(shè)計要求允許送樁時“送樁工具”的中心線與樁身吻合一致方能進(jìn)行送樁，送樁深度一般不宜超過2m。送樁時監(jiān)理人員應(yīng)在場，記錄停錘時的貫入度及允許停錘與否。2.9當(dāng)樁的打入深度和貫入度達(dá)到設(shè)計要求時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料核對樁尖入土深處的地質(zhì)情況，即可進(jìn)行控制。一般要求最后三次十錘的平均10、貫入度不大于設(shè)計規(guī)定，并且三次十錘的貫入度不能遞增，符合設(shè)計要求后，方可收錘、移動樁機(jī)，任何樁的收錘一般要經(jīng)監(jiān)理人員（旁站）同意。2.10打樁時應(yīng)由專職記錄員做好施工記錄，開始打樁時，應(yīng)記錄每沉落1m所需的錘擊次數(shù)并記錄樁錘下落的平均高度，當(dāng)下沉接近設(shè)計標(biāo)高和貫入度要求時，應(yīng)在一定的落錘高度下，以每落錘十擊為一陣擊階段，測量其貫入度并登記入表，每條樁的原始記錄表必須包括樁的入土深度，總錘數(shù)，最后三陣的量入度等，驗收前應(yīng)征得項目總監(jiān)的簽認(rèn)。2.11打樁過程發(fā)生下沉異?，F(xiàn)象的判斷和處理： 打樁時，發(fā)現(xiàn)下沉量突然增大，應(yīng)及時口頭通知現(xiàn)場監(jiān)理人員，現(xiàn)象的原因是樁尖穿過硬土層進(jìn)入軟土層，或樁尖已被打斷，11、此時應(yīng)對照地質(zhì)資料進(jìn)行檢查，若樁尖進(jìn)入軟土層，應(yīng)繼續(xù)施打，若是樁揣被打斷，應(yīng)會同有關(guān)單位研究補(bǔ)樁方案； 樁到一定深度后打不下去或樁錘和樁突然回彈，原因可能是樁尖碰到孤石或已打到硬土層，這時應(yīng)減小樁錘落距，慢慢地往下打，待樁尖穿過障礙物之后再加大落距，如仍打不下去，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料核對樁尖入土的土質(zhì)情況，會同有關(guān)單位研究決定； 施打過程中，若樁頭已嚴(yán)重破損，不得再打，待采取措施后，方可繼續(xù)施打，監(jiān)理人員應(yīng)對樁頭加固措施進(jìn)行監(jiān)督。2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收要求保證項目： 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并向監(jiān)理工程師分批出具出廠合格證； 樁的貫入度、樁的接頭節(jié)點處理必須符合設(shè)計要求12、和施工規(guī)范的規(guī)定。六、監(jiān)理技術(shù)控制要點預(yù)應(yīng)力管樁工程技術(shù)控制主要有：管樁的質(zhì)量、樁機(jī)、沉樁質(zhì)量。1、管樁質(zhì)量的控制1.1預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁須采用省、市建委認(rèn)定的砼預(yù)制構(gòu)件一類廠家產(chǎn)品，其規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明。1.2管樁的外觀質(zhì)量要求 表2項目質(zhì)量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總面積的0.5%，其深度不得大于10mm，允許作有效修補(bǔ)。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm，允許作有效的修補(bǔ)。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50c13、m2，允許作有效的修補(bǔ)。內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷頭、脫頭不允許。當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時，允許使用。樁套箍（鋼裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2。內(nèi)表面混凝土塌落不允許樁接頭及樁套箍與混凝土結(jié)合漏漿漏漿漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4，允許作有效修補(bǔ)。空洞和蜂窩不允許1.3管樁允許尺寸偏差 表2項 目允許偏差值（mm）質(zhì)檢工具及量度方法長度l+0.7%l-0.5% l采用鋼卷尺端部傾斜0.5%d將直角靠尺的14、一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測其最大間隙外徑d600+5 -4+7 -4用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值600壁厚t正偏差不限-5用鋼直尺在同一斷面互相垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值。保護(hù)層厚度+10-5用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度l /1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大的距離端頭板平整度2用鋼直尺一邊緊靠端頭板，測其間隙處距離外徑0 -1用鋼卷尺或鋼直尺內(nèi)徑+2 -2厚度正偏差不限負(fù)偏差為01.4管樁的吊運與堆放1.4.1管樁必須達(dá)到強(qiáng)度后才可吊運，在吊運的過程終應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞。1.4.2管樁運至施工現(xiàn)場應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行檢查驗收15、，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格及在吊運過程中產(chǎn)生裂縫的管樁。1.4.3管樁堆放應(yīng)符合以下規(guī)定：堆放場地應(yīng)平整堅實；管樁應(yīng)按不同規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放；當(dāng)場地條件允許時，宜單層堆放；疊層堆放時，外徑為300400的管樁不宜超過5層（本工程地質(zhì)條件較差，疊層堆放不應(yīng)超過3層）。疊層堆放管樁時，應(yīng)在垂直于管樁長度方向的地面上設(shè)置2道墊木，墊木應(yīng)分別位于距樁端0.2倍樁長處；底層最外緣的管樁應(yīng)在墊木處用木鍥塞緊以防滾動。墊木應(yīng)選用耐壓的長木枋或枕木，不得用有棱角的金屬構(gòu)件替代。管樁疊層堆放超過兩層時，應(yīng)用吊機(jī)取樁，嚴(yán)禁拖拉取樁。2、樁機(jī)及操作人員的技術(shù)要求2.1對進(jìn)場的樁機(jī)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，每臺樁機(jī)都應(yīng)有檢16、測合格證書，且應(yīng)在有效期之內(nèi)。2.2樁機(jī)的卡、夾具應(yīng)與應(yīng)用的管樁相配套，不得損傷管樁。2.3樁機(jī)的千斤頂與壓力表應(yīng)配套檢測和計量標(biāo)定，保證壓力表正確反映壓力值。檢測報告應(yīng)在有效期之內(nèi)。2.4在使用過程中，應(yīng)對樁機(jī)進(jìn)行經(jīng)常的維修與保養(yǎng)，保證主要的技術(shù)參數(shù)能滿足設(shè)計要求。2.5樁機(jī)操作手、吊機(jī)操作手、指揮、焊工等特種作業(yè)人員必須持證上崗，其上崗證應(yīng)按規(guī)定在有關(guān)部門備案，且在有效期之內(nèi)。3、沉樁的質(zhì)量控制3.1沉樁施工前，必須根據(jù)軸線放出樁位線與標(biāo)高，且經(jīng)監(jiān)理復(fù)測合格。3.2對樁位：樁的平面位置允許偏差和檢測方法 表33.3正式沉樁前必須按設(shè)計要求進(jìn)行工藝試樁，以確定樁長等壓樁所需的有關(guān)控制數(shù)據(jù)，校17、驗施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。3.4規(guī)劃好壓樁線路，凡樁距等于或小于250及承臺下樁數(shù)多于9根的，均應(yīng)采取跳打的方式壓樁。3.5樁靴類型和樁尖厚度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。3.5配樁與接樁:3.5.1應(yīng)根據(jù)工藝試樁所取得的數(shù)據(jù)和地質(zhì)報告進(jìn)行配樁，每條樁接頭不得多于4個，本工程要求有效樁長相對較短（12m），應(yīng)盡可能不接樁。在樁長度不夠的情況下，采用焊接接樁法：下節(jié)樁樁頭須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下樁節(jié)找平接直，上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵片全部填實焊牢，然后沿圓周對稱點焊46處，待上下節(jié)樁固定后再拆除導(dǎo)向箍，繼而分層施焊。每個接頭的焊縫不得少于兩層，每層焊縫的接頭應(yīng)錯開，焊縫應(yīng)飽滿，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等18、缺陷。施焊完畢須自然冷卻8分鐘后方可繼續(xù)施壓。下節(jié)樁施壓后露出地面約0.6m時即可接樁。接樁時，上下樁節(jié)中心線偏差5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于0.1%樁長，且不大于20mm。3.6接樁焊縫質(zhì)量的控制3.6.1焊條質(zhì)量必須符合設(shè)計要求（本工程設(shè)計要求使用E43型焊條），焊條必須有質(zhì)量合格證，且按規(guī)定存放，避免受潮。3.6.2焊接前應(yīng)先確認(rèn)管樁樁頭是否合格，上下端板應(yīng)清理干凈，坡口處應(yīng)刷露出金屬光澤，油污、鐵銹清理干凈。焊接時必須由兩個焊工對稱分層施焊，分層不得少于2層，焊縫厚度不得小于6mm（抗拔樁焊縫厚度不得小于8mm），焊縫必須飽滿，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷。施焊完畢須自然冷卻8分鐘后方可繼19、續(xù)施壓。3.7嚴(yán)格執(zhí)行以有效樁長和終壓值雙控來控制樁長。本工程要求有效樁長不小于12m，終壓值為2000KN。壓樁終止前，應(yīng)按要求的壓力進(jìn)行復(fù)壓，復(fù)壓次數(shù)為2次，每次持荷時間不少于1分鐘。3.8送樁質(zhì)量控制：必須按設(shè)計要求進(jìn)行送樁，送樁必須采用專用的送樁器，送樁深度不超過1.5m。送樁器中心線應(yīng)與樁身吻合一致方能進(jìn)行送樁。管樁內(nèi)充滿水時，應(yīng)清除后才能進(jìn)行送樁作業(yè)。3.9沉樁后必須保證樁頂標(biāo)高高出設(shè)計樁頂標(biāo)高0.6m以上以供截樁使用。截樁必須使用專用的截樁器，嚴(yán)禁大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。露出地面的管樁嚴(yán)禁碰撞。3.10封底和封頂?shù)馁|(zhì)量控制：必須使用設(shè)計要求的砼和灌注高度進(jìn)行封底和封頂，封20、底應(yīng)在第一節(jié)樁壓至離地面0.6m時進(jìn)行，封底使用的砼嚴(yán)禁現(xiàn)場人工攪拌。封頂應(yīng)在截樁后按設(shè)計要求進(jìn)行。3.11壓樁完成后，送樁孔必須及時回填，以保證安全。七、監(jiān)理管理工作要求1、施工準(zhǔn)備階段1.1審查施工單位申報的施工方案，提出審查意見要求施工單位單位完善。審查的重點是施工順序是否合理、設(shè)備配置是否足夠、質(zhì)量安全保證措施是否可行等等。1.2對施工單位測放的樁位進(jìn)行復(fù)核。1.3對進(jìn)場的樁機(jī)和操作人員進(jìn)行核驗。1.4對進(jìn)場管樁、樁靴、焊條進(jìn)行檢查驗收。2、現(xiàn)場管理要求2.1在壓樁施工過程中，實行全過程旁站監(jiān)理。我們將根據(jù)工程樁數(shù)和進(jìn)場樁機(jī)的數(shù)量合理安排旁站人員。2.2實施旁站的監(jiān)理人員必須進(jìn)行原始數(shù)21、據(jù)的記錄，見表5。2.3現(xiàn)場旁站監(jiān)理步驟：2.3.1每天開工前，檢查樁機(jī)的狀況是否良好，操作人員是否到位；2.3.2檢查管樁質(zhì)量（按上述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）；2.3.3檢查樁靴是否符合設(shè)計要求：2.3.4檢查樁靴焊接質(zhì)量，需分兩層焊接，焊縫應(yīng)飽滿、無明顯質(zhì)量缺陷。2.3.5樁就位前，要求施工人員在管樁上以米為單位標(biāo)出刻度線（以阿拉伯?dāng)?shù)字從下往上遞增標(biāo)注），以利于檢查沉樁深度；第一節(jié)樁就位后應(yīng)檢查樁位偏差和垂直度偏差（樁位允許偏差見表3，垂直度偏差不得超過樁長的0.5）。2.3.6當(dāng)?shù)谝还?jié)樁壓至離地面0.6m時，應(yīng)檢查是否按要求進(jìn)行封樁底，記錄灌注砼方量。2.3.7壓樁過程中，記錄好配樁情況和沉樁深度。2.3.8檢查接樁質(zhì)量：上下樁節(jié)中心線偏差5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于0.1%樁長，且不大于20mm。檢查接樁焊接質(zhì)量（按上述標(biāo)準(zhǔn)），當(dāng)使用CO2氣體保護(hù)焊時，應(yīng)予以圍蔽防風(fēng)。焊接完成后，要保證自然冷卻8min后才能繼續(xù)壓樁。2.3.9終壓時，記錄樁長和送樁深度，檢查終壓壓力和復(fù)壓情況。2.3.10壓樁完畢，及時督促施工單位回填樁孔。2.3.11現(xiàn)場記錄必須當(dāng)天整理、歸檔；并將當(dāng)天旁站監(jiān)理情況填入旁站監(jiān)理記錄。3、如遇到下列情況時，應(yīng)及時通知設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：3.1斷樁；3.2樁頭混凝土剝落、破碎；3.3樁身突然傾斜、跑位；3.4地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大。