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1、 目 錄 第一節 編制說明第二節 模板工程概況和施工特點 第三節 模板工程及支撐架的基本安排第四節 模板及支撐架的相關計算第五節 特殊部位模板要求第六節 模板及支撐架工程安全管理和驗收要求第七節 其他管理要求 第一節 編制說明為保證“公元 西”工程安全、文明施工以達到項目建設目標。根據建筑施工安全檢查標準JGJ59-99； 混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）高層混凝土結構技術規程JGJ 3-2002 ；混凝土結構用膠合板（GBT17656 -2008）及四川省建筑工程安全管理條例等有關規定要求。按規范要求，支撐架應滿足強度、剛度和穩定性的要求，應進行專項設計，以保證能承受2、澆注混凝土的重量、側壓力已及施工荷載。為此編制本工程模板施工方案。因本工程模板與支撐架施工是結構施工的主要工序，是質量、安全、進度控制的關鍵工序。作為指導和計劃模板與支撐架施工的主要技術文件，本方案是“公元 西”工程施工組織設計專門附件，對施工組織設計中結構模板及支撐架體施工的內容給予細化、補充、完善。本方案根據本單位長期施工經驗，按安全、合理、規范的原則進行了考慮。其中的計算、驗算按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001等有關要求和施工計算手冊內容實施，部分內容與地下室施工方案中的內容略有重復。為保證工程結構質量達到優良，已調整施工組織設計中本方案的相關內容。確定本工程的3、所有剪力墻、柱、梁、板均采用專制木定型模板。專制木定型模板施工質量、感觀效果均強于普通組合鋼模板，是目前成都地區比較先進的施工方法。這也是為本工程創優而采取的專門措施。需有較大的投入，有專門的措施，由于工期緊張、場地相對狹窄，因此對模板施工的準備工作應提前進行安排。由于施工技術的提高和對工程質量要求的提高，對模板工程的施工提出了更高的要求。而新型覆膜板的抗折、抗彎強度均大大超過普通的杉木板，其抗水性等指標均較為理想，故本工程確定推廣使用，采用新型覆膜板作為定型木模板，并將作為新技術的推廣應用加以總結。 本方案需經項目部討論修改通過，由上級技術、安全部門及監理等審核批準后生效，施工現場不得擅自變4、動并應認真執行。在施工情況發生變化時應及時調整方案，用補充方案或專門技術交底形式完善，仍由有關方面人員認可后執行。以使方案更合理、完善和清晰，也便于指導施工。本方案是指導模板施工的依據，也是質量檢查驗收的依據之一，是安全措施費用的主要內容之一。第二節 模板工程概況和施工特點2.1 模板工程概況： 本工程為一般性的高層住宅建筑，無特別的施工技術難度，其整體工程概況見施工組織設計，本方案主要說明模板施工的特點：本工程為框剪結構，抗震等級為二級，剪力墻抗震等級二級。地下室分為兩部分，地下兩層，層高3.600/4.550/4.700m；地面主要建筑為四棟32/33層高層住宅，標準層層高3000。總高度5、98.40米。本工程結構設計筏板在-8.30左右位置，筏板厚度分別為1400、1600；抗浮板為400；設計有多處后澆帶、加強帶，混凝土強度C30。 地下室剪力墻：主要厚度：200、250、300、350（YAZ;YJZ; YYZ與剪力墻厚度同，僅鋼筋變化）,到標準層后剪力墻基本統一為200300厚。1、3號樓區域地下室部分人防設計有專門的四個防護分區，需按人防設計的圖紙施工。框架柱： 多數的為500500、600600的兩種,最大的為10001000，到標準層后逐漸轉換為500500，施工難度不是很大。柱與剪力墻結合平面布置在地下室部分，有一些梯形異形柱，且設計軸線關系變化較大，需仔細核對和6、檢查，有的需專門進行技術交底。地下室頂板厚180 ,砼C30 。標準層樓板厚度分別為150；120；100。樓板及梁砼強度由底向上,4號樓均為:C30,1、2、3號樓-220層均為C30,其余的為C25。梁最大截面3001300，及500900 ；為一般荷載的KL梁。標準層主梁基本為300600；次梁200400,均比核算采用數據小，不再進行有關計算。 局部有1800左右懸挑梁，截面較小,需保證端部的支撐穩定,施工時應予注意。23 施工特點： 考慮到本工程的創優施工目標，以及成都地區模板施工相對落后的實際情況，本工程已計劃采用專制木模板，以提高工效和保證質量。 本公司已有相對成熟的工程施工經驗7、，為推出此項新技術提供了條件，目前已考察落實了專業施工人員。但畢竟新技術的掌握與運用并非全體管理人員和工人都能熟練掌握，因此也有切合的過程。木模板的制作加工與傳統的組合鋼模比較，有自重輕、成模面積大，組合靈活等特點，對材料的要求較高，加工的精度也較高，對施工人員的要求也高。并可在大面積推廣，考慮在后期施工中，以減少抹灰厚度甚至不抹灰以回收成本。但如管理拆轉不當，將使模板無法多次使用，而造成一定的損失。 工期緊張也是本工程模板施工的難點，因工期緊張將投入大量人力，而因現場原因無法在現場居住、因此在人員管理上有一定的難度。 由于標準層施工面積不大，工期較緊原因。為連續施工，在支撐架的占用上，將出現8、隔二拆一，甚至于隔三拆一的情況，故在混凝土設計中考慮參加一定的早強劑，以便較早拆除和周轉。 地下室同時因現場場地狹窄，僅能在地下室出地面后在地面上設置木工房，因此，前期的材料加工與周轉也要重點解決。由于本工程地下室剪力墻連接大多數為90度,夾角及少，以及少部分弧形墻,本工程施工難度不是很高；但,在模板及支撐架的轉運和安全防護方面還是需要足夠的措施和投入。如電梯井道、通風井道等位置，安拆模板都必須有保證措施。后澆帶附近范圍的支撐架將不允許同相鄰部位同時拆除，將占用較多的周轉材料。也可以學習先進的施工經驗采用型鋼等單獨支撐（需作專項交底）。所有構件支撐架部分的材料，仍采取常用的483.5鋼管、扣件9、等常規方式施工，按相關規定要求，進行結構安全計算。并滿足強度、剛度和穩定性的要求，保證能承受澆注混凝土的重量、側壓力已及施工荷載。 地下室后澆帶受影響范圍內的支撐架將嚴格控制到規定的澆注時間后方可拆除。 第三節 模板工程及支撐架的基本安排3.1. 基本施工程序： 剪力墻、柱：定位放線（模板制作）支撐架架設鋼筋安裝模板安裝校正加固質檢驗收。（進入混凝土澆注程序） 梁、樓板：定位放線（技術準備）支撐架架設梁、板底模梁鋼筋安裝梁側模安裝及支撐架完善校正加固質檢驗收。（進入混凝土澆注程序） 特別說明：本工程從地下室墻柱開始，將分為兩個施工段施工，并確保1、2號樓提前結構施工，到地面后可按1#、2#、410、#樓具體范圍組織流水施工段,3號樓必須根據地下室施工進度,撤出地下室施工階段的鋼筋加工房后,方可納入主體流水段施工 。 本工程地面結構施工時，將按單棟每層一次性澆注下部剪力墻和樓層的梁板，因此需注意砼強度等級的區別。3.2 剪力墻、柱木模施工要點： 本工程墻、柱模板計劃 采用18厚覆模板，加80厚木枋制作成型，并按規定間距開孔成標準板塊。轉角處及異型轉角位置采取對接。具體見附圖一：墻模施工節點大樣圖墻體模板：墻模板設計：內楞為50100木枋，間距400，外楞為483.5雙鋼管。穿墻螺栓T304水平間距500，豎向間距離地面600 mm，距頂面400 mm，中間距為500 mm左右，穿墻螺栓套P11、VC管，采用雙向“3”形卡具卡牢。L形墻的模板支設如下圖：T形墻的模板支設如下：（）柱模板：）柱模板采用18厚覆膜膠合板，根據柱凈高按標準長度配置。施工時，可根據柱子尺寸調節模板尺寸，先現場拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。）基礎底板及樓面澆筑混凝土時，柱子四邊預埋12鋼筋，用來調節柱的垂直度及固定模板。柱腳位置應加墊模或采取專門措施，防止漏漿及爛根等質量缺陷。結構柱比較一般，且考慮采用木模板，故需對平整度、橈度進行核算，宜采用型鋼專用夾具以確保平整度。其大樣見附圖一有關節點。凈高超過4米的框支柱在2/3處需加斜撐。 墻、柱等較高大的模板采用18厚12、覆模板，加100厚木枋作小楞；梁板等一般荷載或不太高的側模，采用12厚覆模板，加50厚木枋作小楞；楞距由計算確定，支撐架全部采用普通扣件式鋼管腳手架支撐。 3.3 梁、樓板模板施工1、梁、樓板模板選擇：本工程樓板模板采用12mm厚砼用膠合板，該膠合板表面以高分子材料（酚醛樹脂）覆膜，能有效地阻止砼中水分滲入而脫膠，又能使表面光滑，減少與砼的吸附力，在拆模時減少撬動造成的損壞。模板內楞采用50100 木枋（松木），外楞采用483.5 鋼管。梁、板支撐架示意圖如下： 其中樓板模下部應采用50厚木枋，間距不大于120，梁模下部加強木枋間距150。作為控制受力層。但梁側模在制作時應編號進行開孔。制作成13、一定長度（如L/2;L/3等），梁的起拱應認真按設計和規范要求實施，KL梁統一按2，懸挑梁統一按4實施，考慮在梁中部（或端部）加鋼楔子（或短鋼筋）解決，要求起拱高度、位置基本統一。樓板也應按設計要求起拱，特別是在大開間樓板，有關人員應對此嚴格要求。 支撐架仍為鋼管腳手架支撐。具體節點要求等見方案下文及有關的規范標準。模板構件均在木工房制成半成品，定位、編號并調運到安裝位置進行組裝。安裝現場僅對邊角位置進行單獨處理。 34支撐架架設要求：因本工程樓板相對一般，根據多處工程經驗，120厚(及以下)樓板支撐架設置雙向間距不大于1000；起步高度1500；上步高度1400以內。180厚樓板支撐架設置雙14、向間距不大于900；起步高度1500；上步高度1400以內。 小于600高的梁:立桿橫距1100,立桿間距800 ;上部步距不大于1200。 6001100高的梁:立桿橫距1200,立桿間距600;上部步距不大于 1200。梁兩側加斜撐,斜撐后部必須有兩個扣件的支撐點。要求落地位置雙向設置掃地桿.把相關立竿連接成整體,并只能在通道位置留出缺口. 大于6000跨度的梁中部在垂直方向設剪刀桿。粱支架與樓板支撐架整體架設，形成滿堂架。并在距地面高度200設水平剪刀桿 以上數據均經后文驗算通過確定。詳見附圖一：樓板、梁、柱節點構造圖。 進度安排仍見施工組織設計及按月的進度計劃。本方案不予考慮。第五節 15、模板及支撐架的相關計算5.1 剪力墻支撐架及驗算：剪力墻支撐架已在地下室施工方案中明 確，原則是架設雙向間距1000的滿堂架，在此仍予強調。剪力墻支撐架及驗算： 按本設計剪力墻層高最大處為4米，（底板已澆500）采用坍落度為170的商品混凝土，澆注速達得到2.0M/h，施工氣溫預計20度。c=24kn/m3，最大側壓力計算為：F=0.22ct0121/2（計算手冊表8.7）取1=1.2 2=1.15 F=0.2224200/（20+15)1.11.1 1 1/2=41.64 KN/ 另一方式計算： Fh 而澆注高度為2.0米（分層澆注） F242.048.0 KN/ 取小值：F=41.64.016、 KN/查表采用M12拉片（或相等拉桿）承受側壓力，剪力墻拉桿設置為500400 (查表)許用應力為FM12=13.2kn 每平米用5根; 513.2=66 50.0 KN/ 滿足側面受壓要求。 按抗彎強度計算橫向間距：本工程剪力墻選用483.5鋼管作支撐桿件，其力學常量為：A=4892 I=10.78104 W=5.08103L=46.4（W/Q）1/2 (工程計算手冊8-57)可計算出L =620 mm取剪力墻橫桿間距 600mm設置以滿足要求。（柱斷面為雙向受力，故也可按此統一要求。）如采取用勾頭螺絲雙鋼管固定，間距應800mm以確保施工質量。室外的剪力墻支架，允許與護壁錨桿連接以便穩定17、架體。局部加強可用木枋直接支撐在緊貼護壁的立桿上（或木枋上）。 5.2 剪力墻小楞抗彎強度驗算：前已說明剪力墻模板采用18厚覆模板 木枋小楞采用10050，間距0.3，F=41.64KN/折算為線荷載：Q=41.64KN/0.5m=20.82KN/m Mmax=0.125ql2=0.12520.82 KN/m0.30.3=0.23knm截面抵抗矩W計算：W= 4001818/6216003而覆模板許用應力為：=12 N/2 0.2621600 =10.65N/2=12 N/2max=Mmax/W4700002401001.95=12 N/2 抗彎強度驗算通過。剪力墻模板橈度驗算：=ql4/1518、0EI Q=20.82KN/m L400I:截面慣性矩；本例 I=40181818/2=1.9441054 E: 面板的彈性模量 E5000N/2=ql4/150EI20.0n/400400400400（15050001.944105）0.11 =2mm 剛度滿足要求。5.3 樓板強度、剛度、穩定驗算：本工程樓板設計厚度不大，但規格較多。選擇地下室頂板180厚，進行核算：按前文要求，樓板支撐架設置雙向間距不大于800，地下室層高4.50米，支撐架架設三步，底步1500，形成滿堂架荷載計算：按支撐架立桿間距雙向800計，施工均布荷載按3KN/考慮，以一根立桿的支撐面積為計算單位，架體自重忽略不計19、。 荷載計算：砼自重Q1=240.640.18=2.765 kn/鋼筋重量：Q1a=0.10kn/0.64= 0.064 kn模板自重：Q2=0.25kn/0.64=0.16kn施工荷載：Q3=3.0kn/0.64=1.92 kn安全系數調整： Qmax=1.2(Q1+Q1a + Q2)+1.4Q3=6.27 kn Q板=6.27kn推算:12厚度的樓板,立桿間距為(跨度長向0.90.9)Q1=240.90.12= 2.592 kn/ Q1a=0.10kn/0.9= 0.09knQ2=0.25kn/0.9=0.225 knQ3=3.0kn/0.9=2.7knQmax=1.2(Q1+Q1a + 20、Q2)+1.4Q33.27+4.62=7.27kn樓板立桿穩定驗算：起步距1500并加掃地桿,立桿間距900mm，=L/I=1500+600/15.9=132.0 查=0.386 f=N/a=11420/(0.386489)=60.50n/mm2=205 n/mm2 立桿穩定滿足要求。(因富裕量較大，其他樓板不再計算)頂部橫桿驗算（按簡支受力計算）：抗彎強度：max=Mmax/Ww=5080mm3 max= QL2/10W 最大彎矩仍在跨中，Mmax= QL2/10Q=7.27kn L=0.9 Mmax=581.60NM max=Mmax/W=63909/5080=12.5 N/2 =205 21、N/2 剛度驗算：=ql4/150EI I= 10.781047.27 （900）4/（1502.6105n/mm210.78104mm4）=1.03mm=2mm 剛度滿足要求。梁模支撐架計算：本工程梁最高1300，寬度300。其自重及跨度均較大，作為核算重點,以每米長度為計算單位:荷載計算： 砼自重Q1=241.30.30=9.36kn/m模板荷載：Q2=0.3kn/(1.32+0.30)=0.89/m鋼筋重量：按本例為：0.32kn/M 列入砼荷載計算.施工荷載：Q3=3.0kn/0.6=1.80kn/m 安全系數： Qmax=1.2(Q1+ Q2)+1.4Q3 =28.42.1=14.922、6kn/M 立桿穩定核算：底步按1500，=L+a/I =1500+600/15.9=132.0 查=0.386 F=N/A =30500/0.386489=161.59N/2 F=161.59N/2 =205 N/2 立桿穩定滿足要求。 頂部橫桿抗彎強度核算：（跨度1100，按簡支計算）max=Mmax/W=ql2/10w=305000(11005505080)=29.9 N/2 2，8758100梁8758100懸臂構件21002100在同條件養護試塊或經回彈儀檢測其強度達到規范拆模強度時方可拆底模。 模板的拆除按規范GB50204-92第條執行。拆模前由主管工長填寫模板拆除批準表，經由項23、目有關負責人批準后方可拆除。拆下的模板要及時清理、維修和涂刷脫模劑以備待用。堆放到指定位置。地下室的轉換層影響區域樓板的支撐架因需滿足轉換層支撐架的下部受力要求。也必須在轉換層強度達到80后方可辦理手續后拆除。6.4 結構下部施工防護架應跟隨主體結構上升且比施工層段高2米(或一步架),需保證外臨邊有足夠的施工面，同時又必需封閉，以防止墜落。第七節 其他管理要求7.1 維護要求：支撐架在澆注前和澆注中，有關責任人員應注意檢查下列項目： 1）桿件的設置與連接、連墻件、剪刀撐等的構造是否符合要求； 2）地基是否積水、底座、立桿是否下沉或懸空； 3）是否有松動、滑移、損壞、丟缺扣件；是否經扭力矩進行檢24、查； 4）安全防護措施是否符合要求或補充； 5）是否有超載、違章使用情況。 發現問題后應及時通知糾正，必要時可要求停止作業。7.2 配合要求：模板未經驗收，不得澆注混凝土。主體結構澆注混凝土，安裝，設備等分包預留均應互相配合，管道特殊部位還應作專門處理，在澆注許可證上簽字。 保護層要求：目前對混凝土結構保護層要求更加嚴格，模板安裝過程中應配合鋼筋施工做好保護墊塊工作。具體已在施工組織設計及相關方案（交底）的相關內容中明確。7.3 木工機具管理要求：因全部采用木模板，木工機具將較多，所有機械設備應進行專項檢查，落實責任人和操作規程，并明確用電、消防等制度，保證環境清潔等文明施工措施。木工房作為重25、大危險點加以控制，應落實消防設施及消防責任人員，定期清理木屑等易燃物品。該區域嚴禁吸煙。74資料管理要求：保管、整理責任人為安全管理員， 以下資料為必須保存資料：1）特種作業人員上崗證復印件； 2）模板架搭設施工方案；模板施工檢驗批記錄。 3）模板支撐架搭設的技術交底；扣件扭力檢查記錄 4）模板拆除報告表及附件； 5）安全監察單位要求的其他資料、記錄。由于本工程工期短、工程量大、模板施工難點多，定型木模板加工量大，施工精度高，管理要求高，特別要求實現優秀的感觀效果。直接影響本工程的進度、本工程質量目標的實現。因此施工管理人員應認真討論、學習本方案，了解自己的職責，做好施工的充分準備嚴格實施。也26、請相關單位關心和配合幫助指導，以便對考慮不周之處及時糾正調整，為使工程圓滿完成而共同努力。（正文完） 附圖一：樓板、梁、柱節點構造圖。 附圖二：墻模板及樓梯板支撐節點構造圖。 附表：扣件扭力檢查表 編制單位: 成都 建工集團總公司 “公元 西”項目部 編制人: 崔笑商 2009年7月15日附表 扣件連接檢查記錄 日期:工程名稱：公元 西 部位: 扭力記錄 (儀器編號: )序號 扣件類型 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 此表為模板支架及外架架設時檢查扣件緊固程度時應采用的專項記錄. 按JGJ-130J技術規范 要求,扣件的緊固力矩有45R65NM. 根據本工程具體情況,確定每層樓模板支架檢查4050點,外架每層每面檢查 15點.,且根據JGJ-130安全技術規范確定是否合格,不合格者必須返工. 返工后該部位檢查點擴大一倍. 此表作為外架驗收；模板支架驗收的附表。說明安全檢查員: 作業班組長: