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1、 XX二期外墻保溫工程施工技術方案編制人： XX二期擠塑板保溫工程第一章 編制依據1、擠塑板薄抹灰外墻外保溫系統JG149-20032、外墻外保溫工程技術規程JGJ14420043、外墻外保溫構造圖集05J3-14、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統JG15820045、建筑工程質量驗收統一標準GB50300-2001第二章 工程概況：XX街頭,該工程為框架剪力墻結構。 第三章 施工準備主要工程量： 序號工程內容工程量（)備注1外墻擠塑板保溫包括貼板、打釘、掛網、抹面施工工期：2013年 月 日開工。2013年 月 日完工，工期約 歷天.34施工機具準備：序號機具名稱數量進場時間1攪拌機1臺2陰、陽角2、抹子若干3靠尺(2m）若干4電動攪拌機3個5擠塑板切割器1個6卷尺若干7打磨搓子若干8電錘5臺3勞動力準備序號工 種數量（人)進場時間1壯工2粘貼保溫板工3抹灰工4合計36材料準備主要材料與施工工具（材料廠家： )a、擠塑板:(1）有產品合格證和出廠檢測報告（2）厚度必須符合設計要求，不得有負偏差（3）擠塑板單面應預噴界面防火涂層（否則不得進場)(4)應符合隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料(GB10801.2-2002)標準中ZR阻燃型第一類的要求（見表1)。擠塑板規格應是600mm1200mm，板厚應根據節能設計要求確定，一般為50mm。密度應是2835 kg/ m3.擠塑板成熟期間是最低自然陳化453、天或經蒸汽烘干5天。經界面處理后擠塑板阻燃時間為:15s，無火焰及滴落物產生.表1 擠塑板技術要求項目指標項目指標表現密度 /m32835 水蒸汽透濕系數， ng/Pa.m.S3。0壓縮強度 MPa0。25尺寸穩定性，%0.03抗拉強度 MPa0.25吸水率，（V/V）4彎曲變形 mm20導熱系數,W/m.K0。030b、耐堿玻纖網格布（見下表2）。試驗項目性能指標（標準網布）網孔中心距，mm4-6單位面積質量，g/130（普通） 280（加強網)斷裂應變，%5耐堿斷裂強力保留率（經緯向），%50耐堿斷裂強力保留值，N/50mm750含膠量，耐堿玻纖網格布8耐堿型玻纖網格布20 c、膠粘劑、抹4、面膠漿見表3、表4表3項目檢驗項目性能指標外保溫系統砂漿膠粘劑拉伸粘結強度MPa與水泥砂漿常溫常態0.06耐水0。40與擠塑板常溫常態0。25或擠塑板破壞耐水0。25或擠塑板破壞可操作時間，h1。54。0 表4項目檢驗項目性能指標外保溫系統抹面膠漿拉伸粘結強度MPa與擠塑板常溫常態0.25或擠塑板破壞耐水0.2或擠塑板破壞耐凍融0。25或擠塑板破壞可操作時間，h1.54.0柔韌性（抗壓強度/抗折）3。0膠粘劑及抹面膠漿必須具備材料的出廠合格證和產品檢驗報告膠粘劑的配比，專用干粉：水:=1：0.2（重量比），混合后用攪拌器攪拌均勻。 抹面膠漿稀釋配比：抗裂劑：水=1：1（重量比）需攪拌均勻;現場5、攪拌：需保證攪拌時間不小于3分鐘，以保證分散均勻.d、其它 機械固定件采用8聚乙烯脹塞，鍍鋅木螺絲，長度根據設計要求確定.錨固釘(尼龍脹栓）技術指標:序號試驗項目技術指標1單個錨栓最大拉力承載力基層墻體中,0。3KN2單個錨栓對系統傳熱系數影響值，w/k0.004 以上材料應進行進場復驗，檢驗批次均按照 (DB29-1262007）要求進行，不合格不得用于工程。本工程具體實施階段如下： 1.樣板引路 2.采用腳手架從下往上施工,進行首層及以上各層8cm擠塑板板粘貼、錨固件錨安裝，布置網格布及抹面膠漿的涂抹。a 貼8cm擠塑板。b 待擠塑板板上墻24小時以后進行脹栓安裝、網格布及抹面膠漿的涂抹工6、作。c 待抹面膠漿達到要求后進行柔性膩子、涂料工作。6另外考慮到本工程需要在焊接龍骨工序完成后進行外墻保溫施工，局部無法采用整塊板材進行粘貼，錯縫搭接等。37氣候條件:施工操作地點環境和基底溫度不低于5，風力不大于5級。雨天不能施工，如施工中突遇降雨,應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。夏季施工，施工面應避免陽光直射,必要時可搭設防曬棚遮擋墻面。38施工技術準備1、組織工程技術人員學習各種規范、法規,熟悉施工圖紙,認真審圖，作好圖紙會審的準備工作。2、作好工程技術人員的培訓，熟悉外墻外保溫施工技術規程。3、對勞務人員進行業務培訓,特殊工種要持證上崗。3。9施工條件1、施工現場應具備通電、通水的施7、工條件，并保持清潔的工作環境。2、外墻和外門窗口施工及驗收完畢。3、操作地點風力不大于5級,雨天不能施工。4、清除施工基層上的浮灰、疏松物油污和其他廢棄物。5、面層砂漿施工時,應避免陽光直射.必要時可在施工腳手架上搭設防曬布，遮擋施工墻面。6、雨季施工時,應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。7、外墻孔洞要在外保溫施工前堵實。 8、基層平整度，并應達到下表要求：工程做法檢查項目允許偏差（mm)檢查方法混凝土工程表面平整度32m靠尺和楔形塞尺檢查陰陽角垂直度3用2m托線板檢查第四章 施工方法4。1施工順序4.1工藝流程基 面 準 備測量、放線粘擠塑板抹底層抹面砂漿安裝錨固件粘貼翻包玻纖網格布配 膠 8、粘 劑材 料 準 備掛 基 準 線修 整、驗 收抹面層罩面砂漿外 飾 面壓入翻包及增強玻纖網格布貼玻纖網格布壓入砂漿打磨、修理、隱檢本作法貼板分段施工，打磨、貼板、掛網、抹灰根據先后順序,常溫施工時流水間隔12小時以上。4。2基層清理結構頂棚基面必須清理干凈，并檢驗墻面平整度。用2m靠尺檢查,最大偏差不大于4mm,超差部分應由土建方剔鑿或用聚合物水泥砂漿修補平整。4。3粘貼擠塑板（或巖棉板)1. 擠塑板(或巖棉板)切割：用電熱絲切割器或手用刀鋸切割,標準板面尺寸為6001200mm，對角線及板厚誤差2mm,非標準尺寸或局部不規則處可現場裁切,尺寸允許偏差為2mm，但必須注意切口與板面垂直。2。9、 配制專用粘接劑：、根據專用粘接劑的使用說明書提供的摻配比例配制，專人負責，嚴格計量，機械攪拌,確保攪拌均勻。、拌和好的粘接劑在靜停5min后再攪拌方可使用.、粘接劑必須隨拌隨用,拌和好的粘接劑應保證在2h內用完。3。 預粘翻包網格布：凡在擠塑板側邊外露處(如轉角處），都應做網格布翻包處理。可根據實據情況將網格布先預粘于上述要求部位。4. 用粘接劑在擠塑板（或巖棉板）面四周涂抹一圈粘接劑,寬50mm；板心按梅花形布設粘接點，間距150mm-200mm，直徑100mm。、標準層的擠塑板(或巖棉板）粘貼面積應不小于70.、粘接層厚度以能調平擠塑板（或巖棉板）粘貼層為宜，不宜大于5mm，粘接層越厚，10、粘接缺餡越多,風流所產生的負壓影響也越大。、抹完粘接劑后，立即將板立起粘貼,粘貼時輕揉、均勻擠壓,并用托線板檢查平整，板與板間擠緊,碰頭縫處不留粘接劑。粘貼擠塑板(或巖棉板）時應做到前后錯縫，每貼完一塊板,應及時清除擠出的粘接劑，板間不留間隙，如出現間隙,應用相應寬度的擠塑板（或巖棉板)填塞擠實。陰角處所粘擠塑板（或巖棉板）應錯縫粘貼。5. 擠塑板（或巖棉板）接縫不平處應用打磨抹子磨平，打磨動作宜為輕柔的圓周運動。磨平后應用刷子將碎屑清理干凈.磨平時間在擠塑板（或巖棉板）粘貼24小時后進行，以避免對擠塑板（或巖棉板）粘貼層的擾動。擠塑板要從下到上沿水平方向橫向鋪貼，上下板之間錯開、不得通縫。在11、墻拐角處應先排好尺寸板之間錯開1/2（不小于20厘米）并裁切好擠塑板，使其粘貼時垂直交錯連接，以保證拐角處平整和垂直.6 安裝機械錨固件（錨栓)待擠塑板粘貼牢固，正常情況下可在24小時后安裝固定錨栓，按設計要求的位置在三塊板接縫處鉆孔，混凝土墻體錨栓有效深度不小于30mm，加氣混凝土砌塊有效深度不小于50（注意：鉆孔時沖擊鉆鉆頭應與墻面保持垂直，以避免由于鉆頭的偏斜而擴大孔徑，進而影響錨栓的錨固效果）。錨栓與混凝土墻體邊緣之間的最小距離不小于50mm。用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲進鉆孔,然后再用螺絲刀擰入，錨栓和膨脹釘的頂部應與擠塑板表面平齊或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進一步膨脹而與基層充分錨12、固。7.抹抹面膠漿配制抹面膠漿：按配合比用電動攪拌器配制抹面膠漿，一次配制量以45分鐘內用完為宜。用量大約68公斤/平方米。拌制工作應由專人負責，嚴格計量。拌制后的抹面膠漿在使用過程中不可再加水拌制使用.拌好的料應注意防曬避風,以免水份蒸發過快而出現表面結皮現象。如攪拌桶內的材料放置時間超過2個小時，出現表面結皮及部分硬化時，則桶內材料應當作廢料處理。在擠塑板表面均勻抹底層抹面膠漿（面積略大于一塊網格布范圍)，厚度23mm，抹子搓平。立即將大面網格布沿水平方向繃緊，用抹子將其抹平，使其緊貼底層抹面膠漿漿。網格布的鋪設應自上而下沿外墻一圈一圈鋪設，沿垂直及水平方向拉直崩平，并將彎曲的一面朝里,用13、抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層抹面膠漿。網格布左、右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度不小于80mm,網格布不應皺褶、空鼓、翹邊。首層部位在普通網的里側增加一層加強網。門窗角部、擠塑板拐角處等應力集中部位如沒有膨脹縫，沿45度方向各加一層400200網格布，位于標準網格布下方,并將大面積鋪設的網格布沿門窗的轉角拐進粘貼。對于窗口、門口和其他洞口四周的擠塑板端頭以及外墻最下層擠塑板的下部邊緣應用網格布和抹面膠漿將其包住并抹平。變形縫處網格布應斷開，但裝飾縫處網格布不得搭接和斷開。在墻拐角處、陰陽角處,所用的網格布應從每邊雙向包轉且相互搭接寬度不小于200mm.在底層抹面膠14、漿凝結前，抹面層抹面膠漿，厚度23mm，以蓋住玻纖網格布為準，兩次達到36mm。（7）在以下部位需翻包網格布:門窗洞口、勒角、陽臺、變形縫和其他需要中止體系的部位。其做法如下:在擠塑板上抹上膠粘劑,將幅寬250mm的玻纖網布一端100mm壓入膠粘劑內,而后將涂好膠粘劑的擠塑板粘貼在墻上，背面和側面抹上抹面膠漿，將預先甩出的玻纖網布沿板翻轉粘貼在擠塑板上。（8）細部處理：、門窗洞口門、窗洞口400mm200mm網格布進行加強，大面網格布搭接在門窗洞口周邊網格布之上。門窗洞口具體做法按設計要求施工。、陰陽角 第五章 質量保證措施5.1質量標準1、保證項目頂棚保溫分項工程應以每5001000劃分為一15、個檢驗批，不足500也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100應至少抽查一處,每處不得小于10.1.1。 擠塑板(或巖棉板）、網格布、管材的規格和各項技術指標，粘接劑、罩面聚合物砂漿的配制原料的質量，必須符合本規程及有關標準的要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、型式檢驗報告和進場復檢報告.1.2. 擠塑板（或巖棉板）必須與頂棚粘接牢固，無松動和虛粘現象。檢查數量：按樓每20m長抽查一處（每處3延米長），但不小于3處。檢查方法,觀察和用手推拉檢查。1.3。 粘結砂漿與擠塑板(或巖棉板）必須粘接牢固,無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。檢查數量：同1.2 檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查.1.4擠塑板（或巖棉16、板）厚度應符合設計要求.檢查方法:插針法檢查。2、基本項目2。1。 每塊擠塑板（或巖棉板)與墻面的總粘接面積,首層不得小于50%.檢查數量:按每樓抽查三處，每處檢查不小于2塊.檢查方法：尺量檢查取其平均值。注：檢查應在粘接劑凝結前進行.2.2. 擠塑板（或巖棉板）碰頭縫處不抹粘接劑。檢查數量：同2。1。 檢查方法：觀察檢查。2。3。 網格布應橫向鋪設，壓貼密實，不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現象,搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm.檢查數量:同2。1.檢查方法：觀察及尺量檢查.2。4. 聚合物罩面砂漿保護層總厚度不宜大于5mm,首層不宜大于7mm。檢查數量:同2。1。 檢查方17、法:尺量檢查.注:檢查應在砂漿凝結前進行.3、允許偏差項目3.1. 擠塑板（或巖棉板）粘貼允許誤差應符合下表的規定。 擠塑板（或巖棉板）安裝的允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差(mm）檢 查 方 法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰陽角垂直3用2m托線板檢查3陰陽角方正3用200mm方尺和楔形塞尺檢查4接縫高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查 3。2. 保溫墻罩面抹灰執行國家建筑工程質量檢驗評定標準（GB50300-2001）第十一章第一節“一般抹灰工程”的規定。允許偏差及檢查方法:序號項目允許偏差（)檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺、塞尺檢查2陰陽角垂直4用2m托線板檢查3陰陽角方正4用218、00方尺和楔型塞尺檢查4伸縮縫（裝飾線)平直3拉5m線和直尺檢查5.2質量保證措施1、本工程質量目標設計:合格。2、質量保證體系框架圖：（見示意圖2）3、嚴格遵守建筑工程施工技術規程、建筑工程質量驗收統一標準。4、資料管理執行大連市建委下發的文件及甲方對各種文件管理制度，本工程為監理制，嚴格按照監理程序辦事,對每道工序進行檢查驗收,做到資料齊全無誤.項目經理副 經 理 總工程師商務部物資部工程部生產車間安裝專業隊質安部技術部5、建立健全質量保證體系，嚴格把關克服質量通病，質保體系內部執行三檢制,即自檢、互檢、交接檢制度.合格后報甲方及監理工程師驗收,工序檢驗程序見示意圖3。 示意圖2 示意圖319、5.3實現質量目標的措施：1、本公司工程主管、安裝隊隊長對工程質量負責，嚴格要求施工人員按圖紙及施工技術文件進行生產、施工。服從甲方管理，嚴禁違章施工。2、嚴格執行材料管理制度，不合格材料不準進入施工工地，發揮各級質量員的作用,將質量事故消滅在萌芽狀態。3、施工人員保證穩定，專人指揮。4、施工過程中，加強對原始資料的收集、整理，做到工程完工后資料完全無誤。5、嚴格執行質量事故報告制度，出現質量事故要在24小時之內逐級上報，在施工過程中執行獎罰制度。5.4成品保護措施1、施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業。2、對抹完聚合物罩面砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要,20、應在聚合物罩面砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后周圍應恢復原狀。3、應防止重物撞擊墻面。第六章 材料節約措施：1。不斷提高專業操作技能，嚴格按施工程序進行操作，堅持每道工序的檢驗,避免返工事故的發生。2。堅持執行限額領料制度，嚴格依照材料消耗定額考核生產、安裝施工.3。施工現場設材料庫房,對材料進場嚴格點驗，加強保衛，防止丟失。第七章 安全及文明施工措施：1、施工人員必須戴好安全帽,2米以上屬高空作業必須系好安全帶及安全鎖。2、施工人員不準酒后上崗，不準帶病作業。3、施工人員認真學習安全操作規程，提高安全意識，重點狠抓違章操作的現象，堅持做到每道工序有安全交底。4、電器設備使用前進行徹底檢21、查，電源線使用前進行搖測,有故障的設備及破皮、漏電的電源線必須修好后使用。5、所有施工人員統一著裝，做到宿舍庫房兩分開.6、各種運輸車輛嚴格管理，不超載、不遺灑、不揚塵,文明駕駛，遵守交通法規.7、完工后將材料堆碼整齊,工作現場清理干凈，電器設備及工具回收入庫，鎖好電源閘箱。8、施工作業面上碼放材料按150kg/計算，不準超荷堆放，防止破壞結構。9、施工人員必須身體健康，無高血壓、心臟病等不適合高處作業的疾病。施工前必須進行培訓和交底,合格后方可上崗。第八章 其它注意事項1。 各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱，不得用錯.2. 暑天施工時，若砂漿凝結過快，應適應安排不同作業面的作業時間，盡量避開日光爆曬時段.3. 風力大于5級或雨天不宜施工，同時應對尚未達到一定強度的保溫層面實施保護措施，如用塑料薄膜覆蓋等措施。4。 網格布裁剪應盡量順經緯線進行。5. 拌制粘接劑和聚合物砂漿宜用電動攪拌器，用畢清理干凈。6。 應嚴格遵守有關安全操作規程,實現安全生產和文明施工.