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1、冬季施工專項方案一、工程概況我單位所施工的義煤綜能工程，位于xx省xx市xx煤化工產業集聚區。其中冬季施工的主要工程概況如下：新能源1114干法除塵:檐高59。9m,框架樁基礎工程，鋼結構。新能源1116氣化灰庫：現澆鋼筋筒倉結構。甲醇蛋白312變電所:混凝土框架結構，建筑物長33。5m寬16m.新氣體1500空分裝置：設備基礎，鋼結構工程.廠區主管架：混凝土結構、鋼結構工程。二、編制依據1。1甲方下發的各個工程施工圖紙及相關技術文件.1.2主要規范、規程:混凝土結構工程質量驗收規范 GB50204-2002建筑工程冬期施工規程 JGJ104971。3義煤綜能相關工程施工組織設計三、冬季施工的2、定義、期限、特點及原則1、冬季施工的定義：根據規范規定，室外日平均氣溫連續5天穩定低于+5時即進入冬季施工.2、冬期施工的期限：根據室外日平均氣溫連續五天穩定低于5時，取連續五天穩定低于5的第一天為冬季施工的初始日。同樣,當氣溫回升時，則連續五天穩定高于5的末日即為冬期施工的終止日。根據xx地區當地氣候條件,主體、磚砌體、內外墻抹灰、裝飾及安裝工程均在冬季施工范圍內.四、冬期施工的準備工作1、編制冬期施工各分項工程施工技術措施2、搜集有關氣象資料作為選擇冬期施工技術措施的依據。3、冬期施工前對測溫保溫人員等專門組織技術培訓，對項目部所有管理人員進行冬期施工知識培訓和技術交底。4、制定執行冬期施3、工制度的措施。5、健全冬期施工領導班子.6、提前準備好彩條布、棉氈、防凍劑、電熱毯等冬期施工的防護材料7、施工大型機械在冬期來臨之前進行一次全面的檢查，排除隱患，堅決不讓機械帶病作業。8、相關測溫用的工具、用具、文具（手電筒、文件夾、測量記錄表格等）準備齊全，滿足測溫需要。遇到寒流或者天氣突變,提前做好匯報。9、做好現場準備工作，進入冬期之前，項目管理小組組織施工現場所有分包單位、班組共同將現場內各設備用電的線路、照明線路以及生活臨建等檢修一遍,及時更換老化的電纜、電線；現場的用水管道、消防管等必須用棉氈等包纏水管做好保溫；做好職工生活區的防凍工作；做好施工工作面的圍擋封閉工作;做好機械設備防4、凍液的添加。相關專業分包單位必須提前做好各自施工范圍的原材料、構配件、工器具等的計劃和組織進場等工作,以減少因此類問題的存在而造成的時間延誤。五、冬期施工測溫（一）冬期施工測溫的有關規定1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍:大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內溫度，砼或砂漿出罐溫度、入模或上墻溫度，砼入模后初始溫度和養護溫度等.2、測溫人員的職責（1）每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人（2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼人模溫度(3）砼養護溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養護初始溫度、大氣溫度等。控制砼養護的初始溫度和時間。（二）5、冬期施工測溫的準備工作1、人員準備設專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓和交底。2、準備好必須的工具測溫計：測量大氣溫度和環境溫度,采用自動溫度記錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗.3、測溫孔的設置（1）測溫孔布置及深度要繪制平面和里面圖,各孔按順序編號，經技術部門批準后實行.(2)各類建筑測溫孔設置要求：1）測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。2)現澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置.梁測孔每3m長設置1個，每跨至少1個，孔深1/3梁高。圈梁每4m長設置1個，孔深10cm.樓板每15m設置1個，每間至少6、設置1個，孔深1/2板厚。3）現澆砼柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對，與柱面成30傾斜角，孔深1/2柱斷面長.4)現澆鋼筋砼構造，每根柱上、下端接各設1個測溫孔，孔深10cm,測孔與柱面成30傾斜角5）現澆框架結構的板墻每15m設測孔1個，每道墻至少設1個，孔深10cm6）現澆挑檐、室外樓梯休息平臺等零星構件每個測溫孔2個。7）鋼筋獨立柱基，每個設測孔2個，孔深10cm,底板在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點，以掌握砼的內部溫度.（三）測溫方法和要求根據測溫點布置圖，測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入7、測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內35min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀書,并記入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣副蓋好。現場測溫安排如下:砼養護溫度 4Mpa前 晝夜12次 每2h一次4Mpa后 晝夜4次 每6h一次大氣溫度 晝夜4次 2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作環境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、砂漿出罐溫度砼入模、砂漿上墻溫度 每晝夜3次每工作班2次 7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次現場測溫結束時間：砼達到臨界強度,且拆模后砼表面溫度與環境溫差15、砼的降溫速度不超過5/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。(四）測溫管理18、施工現場工長在技術人員的指揮下，負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領導工作,每天要看測溫記錄，發現異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。2、項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領導匯報并協助香腸施工管理人員解決冬施疑難問題.3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發現問題應及時向管理人員和技術人員匯報，以便立即采取措施.4、測溫人員每天24h都應有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。溫度人員要分區、項填寫并妥善保管。5、測溫記錄要交給技術人員歸檔備查。六、各分項工程施工措施為確保本工程質量并如期完成任務，依據本工程特點及施工進度，特制定本9、方案本工程冬季施工涉及到的分部分項工程主要有：土方工程、鋼筋、模板、砼、磚砌體、裝飾、鋼結構、安裝分部工程,此外還有施工機械和施工安全等。（一）土方工程1、土方開挖基坑挖土接近基底標高時，要嚴密監視和有效控制,防止超挖，破壞基底原狀土的結構，采用機械挖土冬季施工時,基底預留10厘米厚度不挖，在有關驗槽人員臨場前由人工挖除，同時進行修邊。基坑開挖至回填前的暴露期，坑壁土遭風雨、日曬、凍融等風化作用易被剝蝕，受坑頂動荷載影響和降水影響易產生位移和變形，基底受周邊土側壓力作用和動力水的影響，也會產生隆起和變形，應嚴密監視，特別是冬季開挖、春夏回填等施工工期較長的基坑，更需注意.2、土方回填冬期施工土10、方回填時,每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%30。預留沉陷量應比常溫施工時增加。對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內的平整場地填方，可采用含有凍土的土回填，但凍土粒徑不得大于15cm，其含量(按體積計）不得超過30%。鋪填凍土塊應分散開，并應逐層夯實。冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡的表層100cm以內，不得采用含有凍土塊的土填筑;整個填方上層部位應以未凍的或透水性好的土回填，其厚度應符合設計要求.室外的基槽（坑）或管溝可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊粒徑不得大于15cm，含量不得超過15%，且應均勻分布，但管溝底以上50cm范圍內不得用含有凍土塊的土回11、填。室內地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊，并應及時夯實，填方完成至地面施工前，應采取防凍措施.3、地基與基礎工程一般規定：凍期進行地基與基礎施工的工程，除應有建筑場地的工程地質勘察資料外，根據需要尚應提出地基土的主要凍土性能指標.對建筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設應采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施，并應定期復測校正。（二）鋼筋工程1、鋼筋負溫冷拉和冷彎1）鋼筋冷拉溫度不能低于20，在負溫條件下鋼筋冷拉方法采用控制冷拉應力或控制冷拉率進行.2）在負溫條件下冷拉的鋼筋，應逐根檢查外觀質量，其表面不得有裂紋或局部頸縮.3）當氣溫低于20時,嚴禁對鋼筋進行冷彎操12、作，以避免在彎折處發生強化,造成脆斷2、負溫焊接在鋼筋工程焊接施工中，當環境溫度低于-5的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證.應制定和執行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發生燒傷、觸電及火災等事故.鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻.風力超過四級時,應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境溫度低于20時，不得進行施焊. 3、鋼筋負溫電渣壓力焊 1）質量驗收 抽樣：外觀檢查每批抽樣10的接頭13、，并不少于10個。機械性能試驗，應從每批成品(經外觀檢查合格品）中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。 在同一班內,由同一焊工，按同一焊接參數完成的200個同類型接頭,作為一批.一周內連續焊接時可以累計計算。一周內累計不足200個接頭時亦按一批計算。外觀檢查 外觀檢查結果應符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于、級鋼筋,均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0。1感覺直徑，同時不得大于2cm.當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經切除重焊后，可提交二次驗收。 2)注意事項 在對焊機的14、電源開關內裝設電壓表,以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大于5，應適當提高變壓器級數；如電壓電壓降到8時，停止焊接。 每天正式生產前應試焊兩個接頭，經外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進行生產。 焊接前,必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。 接操作過程的各個環節應密切配合,以保證焊接質量，若出現異常現象或焊接缺陷時，及時清除。 3、施工操作鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中，注意防止產生撞擊、刻痕等缺陷.在砼澆筑前，應清除鋼筋上積雪、冰屑.必要時用熱空氣（汽油噴燈）加熱.綁扎完后，應盡快進行下道工序施工。根據施工條件和氣溫，高速好焊15、接參數,進行試焊。經現場試驗合格后，方可批量施焊。在施焊中,注意焊接頭冷脆現象的發生。（三）模板工程1、砼澆筑前，清除模板上的冰雪，必要時使用汽油噴燈。2、板模板在砼強度達到施工規范要求后，可進行拆模。拆模后即采用裹薄膜或掛草袋進行養護。同時可在外腳手架外側用彩采布封閉圍擋,擋風保溫。必要時，采用加熱設備。3、梁板模板的拆除,必須根據同條件養護的試塊試壓情況，證明砼達到規定拆模強度后方可拆除。4、在拆模過程中,發現砼有凍壞現象，應暫停拆模，經處理后方可拆模。5、在澆筑砼之前，模板表面不得灑水沖洗濕潤。6、為縮短工期,模板全部一次性投入使用(四)砼工程本工程混凝土采用商品混凝土.混凝土工程的冬期16、施工和常溫施工不同，由于自然氣溫已降低到0以下，從整個施工過程的各個環節都要考慮相應的保溫防凍、防風、防失水等措施，盡量給砼創造正溫養護環境，使砼能不斷凝結、硬化、增長強度.摻用防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于15時不得小于4.0 N/mm2,當室外最低氣溫不低于-30時不得小于5。0 N/mm2.1、混凝土材料要求混凝土冬期施工選用普通硅酸鹽水泥,水泥標號為32.5、42。5。最小水泥用量不應少于300kg/m3,水灰比不應大于0。5。根據試驗室提供的混凝土配合比配制.拌制混凝土所采用的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中,不得采用活性骨17、料或在骨料中混有這類物質的材料。拌制混凝土所采用的外加劑均應復試合格，方可使用。2、混凝土攪拌控制冬期施工混凝土中加入防凍劑、攪拌時間應比常溫時延長50。3、混凝土的運輸混凝土拌和物出機后，應及時運到澆筑地點。在運行全過程中，要注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。4、 混凝土的澆筑1) 一般要求混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結構的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔.在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。冬期施工澆筑混凝土時，不宜留置施工縫。施工縫的位置宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位.在施工縫處接著澆筑砼時18、，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于2，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的砼強度高于1.2mpa時，允許繼續澆筑。2) 砼澆筑砼拌和物入模澆筑，必須經過振搗，使其內部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設計要求的構件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備工作,如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆筑柱子或墻板時,一個施工段內每排柱子應按由外向內對稱的順序澆筑,不要由一端向另一端推進，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。梁和板(包19、括板、柱）同時澆筑，從一端開始向前推進.梁底與梁側面要注意搗實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保溫層.5、 混凝土的保溫與養護宜選用蓄熱法養護：一層塑料薄膜和一層或兩層棉氈保溫,保溫層厚度應氣溫情況確定，05時，覆蓋一層薄膜和一層棉氈，5以下時,覆蓋一層薄膜和兩層棉氈模板外和混凝土表面覆蓋的保護層，不應采用潮濕狀態的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜.混凝土在澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到表面部位的23倍。混凝土在養護期間應防風防失水。20、運輸和澆筑混凝土用的容器應有保溫措施.6、混凝土拆模1) 砼模板拆除的時間,應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。2） 拆除模板,砼強度亦必須滿足要求。3） 冬期拆除模板時,模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5后方可拆除。拆模時混凝土與環境溫度差大于20時，拆除后的混凝土表面及時覆蓋，使其緩慢冷卻.砼表面溫度和自然氣溫之差不應超過20.4) 在拆除模板過程中，如發現砼有凍害現象，應暫停拆卸，經處理后方可繼續拆卸。5） 對已拆除模板的砼,應采取保溫材料予以保護。結構砼達到規定強度后才允許承受荷載.施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具等。7、混凝土溫21、度的測定氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規定執行：1） 氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。2) 對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。3） 對出攪拌機或罐車時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次.4） 對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。5） 對養護期間砼溫度的測量:在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜應進行2次。摻防凍劑的混凝土在強度未達到規定受凍臨界強度之前應每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次。6） 蓄熱法養護從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度，或混凝土溫度降到0或設計溫度以前，應至少每隔6h測量一次.7） 在超過養護22、期后,砼溫度可以在氣溫發生大變化時抽測。8）測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況,并了解結構的灌筑日期、養護期限,以及砼的允許最低溫度。如發現問題,應立即通知有關人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱.8、檢查混凝土質量須做下列檢查：檢查混凝土出罐及澆筑時溫度。檢查從混凝土入模到保溫層期間的溫度。檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。檢查同條件養護試塊養護條件是否與施工現場結構養護條件相一致.(五)砌體工程1、磚砌筑前，應除冰霜，凍結的砂塊不得使用。2、砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，不可使用無熟料水泥，不得使用石灰膏配制的砂漿。砂漿內摻早強防凍劑,外23、加劑嚴格按實驗室配合比添加.3、拌制砂漿用的砂中，不得含有冰塊和直徑大于1厘米的凍結塊。砂漿用熱水攪拌并按實驗室配合比加入防凍劑。4、 砂漿隨拌制隨使用，不要在灰槽中存灰過多,以防凍結。5、 嚴格按照“三一”磚砌法,保證粘結良好，磚縫控制在1518mm之間，禁止用灌注法砌筑。施工完后用氈毯等保溫材料將砌體表面加以覆蓋。6、 每日砌筑完的墻體，必須將砌體表面上的砂漿清理干凈，然后覆蓋棉被保溫。7、 砌筑時，磚表面與砂漿的溫差不應該超過30；砂漿上墻溫度不得低于5，在低于-10氣溫下或大風天氣不得施工。8、冬季砌筑用砂漿的流動性，宜比常溫施工時適當增大,但不得超過13厘米.9、采用熱水拌合砂漿時,24、水的溫度不可超過60，砂的溫度不宜超過40，優先采用將水加熱的方法，砂漿使用前的溫度，對砌筑承重墻體的砂漿標號，應比常溫施工時提高一級標號。10、施工中應水平分段施工，分段不宜過高,不應留槎，嚴格控制砌筑高差，每天的砌筑高度不得超過1。2米。11、冬季施工期間必須觀測砌體沉降的大小，方向和均勻性,砌體灰縫內砂漿的硬性情況，觀測應在整個冬季施工期間進行。12、砌筑用磚必須采用干磚，不得采用濕潤磚。13、冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當增加.砂漿在使用時，溫度不應該低于5。為保證砂漿溫度14、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于18mm，灰縫的厚度不可小于12mm， 施工時要經常檢查灰縫25、的厚度和均勻性。下班前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋.次日上班時，應先將磚表面霜雪掃凈，然的再繼續砌筑。冬季施工每日砌體高度及臨時間斷處高度差均不得大于1.2米。（六）裝飾工程1、抹灰工程1）正常溫度下，先搶外粉刷，最低氣溫低于0后,如果必須外粉飾時,腳手架應掛雙層草簾封閉擋風，并用摻鹽的水拌防水砂漿,當氣溫在0至3時(指三天內預期最低溫度)摻2(按水重百分比）.2）白天氣溫接近0,晚上可能達到0以下時，應縮小操作面，盡量不安排粉飾。3）內粉飾前應封閉預留孔洞.4)0以下時，做內粉飾時,經公司主管部門批準后，可采用室內加熱法,應用蜂窩煤爐,使室內的溫度26、保持在0以上,防止粉飾大面積受凍。2、油漆、涂料工程大量涂料工程不應安排在冬期施工.如工程急需竣工且量少，則應遵照下列規定施工:1）基層必須干燥,否則不允許施工;2)當需要在室外施工時，其最低環境溫度不應低于5；刷漿應保持施工平衡，粉漿類料漿宜采用熱水配制,隨用隨配并作料漿保溫，料漿使用溫度宜保持在15左右;遇有大風、雨、雪時應停止施工；3）冬期刷調和漆時，應在其內加入調和漆重量2.5的催干劑和5的松香水;（七)鋼結構工程本工程含有部分鋼結構工程，其中一部分要處于冬季施工階段作業。1、焊接作業是鋼結構冬期施工的重要環節，必須制定可靠措施，保證工程質量；2、焊接結構采用沸騰鋼時,板厚不宜過大。普27、通碳素結構鋼不得在-20以下，低合金結構鋼不得在-15以下進行沖孔、剪切、錘擊或棒摜；3、高強螺栓必須在負溫下進行終擰時,不得使用沖擊力；4、支座底板下的后澆砼采用C35細石混凝土5、焊接作業前，應對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進行焊接工藝評定，并根據評定報告確定焊接工藝。6、焊接順序的選擇應考慮焊接變形的因素,盡量采用對稱焊接,對收縮量大的部位應先焊，焊接過程中要平衡加熱量，減小焊接變形和收縮量.焊后應對焊疤補焊磨平，清楚焊渣和飛濺物。7、鋼管等空心構件的端口采用鋼板作為封頭板時,采用連續焊縫密閉,使內外空氣隔絕，并確保組裝、安裝過程中的構件內不得積水8、鋼管與受力封板的28、連接采用對接熔透焊縫（包括柱與底板連接焊縫）。9、1）焊縫應沿全周連續焊接并平滑過渡。 2）鋼管與節點板連接焊縫為受力焊縫，縫板與節點板連接焊縫為受力焊縫,保證鋼管密封。縫板厚度8mm，并確保組裝、安裝過程中構件內不得積水 3）構造焊縫采用角焊縫,受力焊縫當焊管壁厚6mm，采用雙面角焊接,焊管壁厚6mm時，采用全熔透對焊焊縫。焊縫其他要求同鋼管相貫焊縫。10、主鋼管拼接處鋼管斷開，鋼管坡口與節點板采用全熔透對接焊縫.11、鋼管對接應采用坡口內襯鋼管焊接，坡口角度為555的全熔透對接焊，襯管長度為2002mm，焊接前應檢查并確認坡口符合有關規定的要求，清楚坡口表面和兩側20mm范圍內的鐵銹、水分29、油污和塵土，清理后應盡快開始焊接。12、構件運輸過程中要妥善綁扎，以防止變形和損傷,結構安裝前應對構件進行全面檢查，如構件的數量、長度、垂直度等,安裝街頭出螺栓孔之間的尺寸是否符合設計要求。13、支座與基礎：在安裝支座節點前應檢查錨栓之間的尺寸、露出基礎頂面的尺寸、基礎頂面的標高是否符合設計要求、以及錨栓的螺紋是否有損傷,施工時注意保護.14、結構吊裝時,應采取適當措施,防止產生過大的彎曲變形。15、結構吊裝就位后，應及時系牢支撐及其他連系構件，保證結構的穩定性。鋼結構安裝在校正定位并形成空間剛度單元厚應及時對柱底板和和基礎頂面的空隙采用無收縮的細石混凝土或鐵屑砂漿壓力灌注。16、所有上部結30、構的吊裝及模材的張拉，必須在下部結構就位、校正并系牢支撐構件以后才能進行。17、利用安裝好的鋼結構吊裝其它構件和設備時，應事先征得設計單位的同意。18、所有鋼結構構件在涂刷防銹蝕涂料前，必須將構件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清理干凈，使鋼材的表面露出銀灰色。除銹方法采用噴砂(拋丸）除銹，除銹質量等級要求達到Sa2.5級標準，表面粗糙度40-70um。(八）安裝工程1、采暖、給排水工程1）應配合土建工程盡可能在入冬前把暖衛工程安裝完，并將安裝完的采暖系統、給排水系統水壓試驗進行完畢.如安裝未完而必須冬期試壓時，整個建筑物必須封閉良好,根據管徑大小、環境溫度和試壓條件，綜合考慮試壓方案。試壓后立31、即放凈管內存水，防止凍害；2）管道冬季施工宜分段開挖,分段鋪設,隨鋪管道隨回填。接口部位留出不填,作檢查時用,但應加草袋覆蓋保溫；3）在0下施工室外給水、排水管道承插水泥接口或其它粘泥接口時，應把接口清理干凈,并烘烤預熱至80.接口后立即用粘泥封口，在用草袋鋸末保溫；4)對冬期施工的重點管道、隱蔽管道工程進行水壓試驗時,應在5氣溫以上進行,水壓結束后及時把水放凈，并使用空壓機將系統內進行吹掃干凈。如無水壓試驗條件，也可做氣壓試驗，但氣壓試驗壓力不應大于工作壓力的1.25倍；5）焊接鋼管時,當氣溫低于-10時,應將接口預熱，預熱溫度不低于150;6)暖衛系統、給水系統送水前建筑物必須封閉良好，給32、水系統送水尚應有采暖措施保證時內溫度再5以上。送水時要采取分系統、分層、分段進行；7)設備、管道、支墩不得直接鋪在凍土上；2、建筑電氣安裝工程1）外線工程冬期施工,挖土方參考本施工方案中土方工程要求及相關說明;2）內線工程冬施應遵守下列規定:電線管敷設前，必須清除管內積雪、積水及其它雜物,并將管道烘干。硬質塑料管敷設環境溫度在-15以下應停止施工；粘結配件要認真清除墻面或板面的水汽和冰霜,并將表面加熱到70左右;3）采用塑料線配線，應保證施工環境溫度在5以上;4)電纜工程應保證電纜本體溫度在5以上。否則,應提前將電纜預熱保溫。電纜端頭及中間接頭制作的環境溫度應在5以上,并做好防潮處理；5）冬季33、敷設電纜,彎曲半徑要比規程適當增大，并要清除電纜溝內的積雪和冰塊;6）戶外電纜接頭不得在5以下灌膠，灌膠時應將電纜頭金屬外殼預熱除潮；7）制作環氧樹脂接頭,應將環氧樹脂間接加熱到7080方可配料制作；8)室內墻體開槽電氣配管、安裝箱盒時，需要使用水泥砂漿穩固，砂漿標號同抹灰，操作環境溫度應在5以上.低于5時，應采取升溫措施，并在砂漿中摻抗凍劑（含氯鹽的防凍劑不得用于有油漆墻面的水泥砂漿基層內）,其摻量應由試驗確定;七、安全措施1、防凍、防雨、防滑措施1)作好天氣預報記錄，便于安排施工防護；2）及時調整施工計劃，避免雨雪天澆筑混凝土；3)對怕潮、怕雨材料進行覆蓋；4）對腳手架進行常規檢查；5）在34、施工時特別注意防滑,及時清掃雪霜及雜物，架板應釘防滑條,禁止穿易滑鞋;登高作業人員要穿防滑鞋、戴防護手套等防滑、防凍裝備。6）高空作業系好安全帶,冬季施工由于衣服加厚,工作不方便，應注意安全;。7)準備足夠的防凍用品，包括:氈布、蓬布、運輸車輛覆蓋用的塑料布等。8）加強職工安全教育,做到防患于未然。2、防高空墜落措施對“四口、五臨邊部位設置安全防護設施，搭好安全防護欄桿,搭設要堅固。做好樓梯口、預留洞口、通道口、陽臺、屋面等的臨邊防護，樓梯防護欄桿搭設要及時，要跟上施工進度。安全平網防護要按規范，要跟上施工進度，外腳手架與建筑物之間大于20cm的空隙要進行嚴密防護。安全密目網防護要嚴密，不能隨35、意拆開.在防護設施周邊設置安全警示牌。登高人員必須穿好防滑鞋，戴好安全帶，并強調雨雪天氣禁止外業施工等.目前正是主體施工與裝修交叉作業階段,是事故易發生階段，強調各施工班組注意合理安排交叉作業，做好對現場人員的安全教育工作。對外腳手架要經常進行檢查，外墻抹灰用腳手板鋪設要牢固,板兩端綁扎結實，要杜絕出現探頭板。3、機械設備管理措施重點要做好各種設備的檢測、維修和保養,確保各種安全保護裝置、限位裝置靈敏可靠。對攪拌機等機械設備要每周定期進行檢測、維修和保養。4、安全用電措施要檢查現場臨時設施，工棚、護坡、及臨時用電線路、機電設備是否安全可靠，如有不安全現象及時修理整改，有嚴重危險時,要立即排除.36、教育職工安全用電基本知識，接電線必須由專業人員拉線，其他人員不得隨便亂拉電線,不得亂接、亂扯用電設施。對漏電保護器、開關等要定期進行檢查和測試，防止失靈或損壞。宿舍內嚴禁使用大功率電器，如電爐子、電飯鍋等，使用電熱毯時注意防火；宿舍內嚴禁做飯,保證用電安全。加強對裝修階段照明線路的管理力度，做到班前、班中、班后查，杜絕觸電事故的發生.5、腳手架工程管理措施1）把好材料關,加強對架體的維護工作。2）確保腳手架具有穩定的結構和足夠的承載力。3)認真處理腳手架地基基礎。檢查腳手架底排水措施,雨雪天要對腳手架體認真檢查。雨雪天禁止搭拆架子作業。4)腳手架工程必須嚴格執行建筑施工高處作業安全技術規范。537、）架子工應穿緊口工作服，腳穿防滑鞋,頭戴安全帽，腰系安全帶。6）遇大霧、大雨和六級以上大風時，禁止高處作業。7）高處作業暫時不用的工具應裝入工具袋.隨用隨拿，用不著的工具和拆下的材料應采用系繩溜放到地面，不得向下拋擲。8）高處作業平臺四周要有高11.2m的防護欄桿，外綁密目網，底部四周鋪18cm高的擋腳板。9）高處臨邊作業應搭設防護欄桿，外設密目網；外墻抹灰時，腳手架外側用密目網封閉，不得隨意拆除密目網和架子桿件。10）做好“四口”防護，防護桿不經工地負責人批準不得隨意拆除.11）腳手架作業人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036）考核合格的專業架子工。12）38、上下梯子需雙手扶牢，不得手持物件攀登。13）搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。八、文明施工 1、冬季施工應定期檢查機具，設備及建筑物四周排水是否暢通，防止給水凍結，雨雪天氣應及時清理。 2、搞好施工現場和道路的硬化，施工現場內材料堆放要整潔無雜物，嚴禁在建筑物內及四周大小便. 3、繼續搞好施工現場的亮化、美化工作，各類標志牌、警示牌應懸掛整齊、齊全，圍墻書寫標語，大門亮化，建筑物圍擋密目網懸掛整齊，對破化老化的網及時更換。九、冬期施工的安全技術措施冬期施工主要做好防火、防寒、防毒、防滑等工作.1、冬期施工中各類腳手架要加固，加設防滑設施，即時清楚積雪和冰塊。2、易燃材料必須經常注意清理,必須保證水源的供應，保證道路的暢通3、嚴寒時節，施工現場根據實際配設擋風設備。4、室內生爐子升溫時,適當通風，以防一氧化碳中毒。并配備滅火器。5、儲水設備在下班前放盡水，防止凍裂。施工現場的臨時水管要進行保溫,埋入地下的深度不得少于500mm，外露架空的水管外層應做保溫層。6、健全冬期施工領導班子，加強值班制度,發現問題及時處理。