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1、目 錄目 錄1一、編制依據2二、工程概況3三、施工準備與作業條件4四、工藝流程與施工方法6四、質量標準13五、成品保護措施14六、常見質量問題及防治措施14七、質量保證措施17八、安全保證措施18九、文明施工措施19十、環保及環衛措施20一、編制依據序號名 稱編 號1建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20012建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20013民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-20014建筑涂飾工程施工驗收規程JGJ/T29-20035施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20056建筑施工安全檢查標準JGJ59997高處作業吊籃安全規則JGJ502、27-928建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-919建筑機械使用安全技術規范JGJ33-200110工程建設標準強制性條文11建筑用料及做法10xx區房屋建筑抗震節能綜合改造項目 （二批一標段)工程設計圖紙11xx區房屋建筑抗震節能綜合改造項目 （二批一標段)工程施工組織設計12關于加強我市老舊小區房屋建筑抗震節能綜合改造工程質量安全管理工作的意見京建發201276號13關于加強老舊小區改造工程外保溫材料使用與消防安全管理工作的通知京公消2012391號14關于切實加強老舊小區房屋綜合改造工程安全生產和消防安全管理工作的通知集團124號文15集團公司有關規定和文件二、工程概況2.1 工程3、建設簡介 工程名稱xx區房屋建筑抗震節能綜合改造項目 （二批一標段)工程建設地點建設單位設計單位監理單位施工單位施工范圍外墻彈涂及涂料工期計劃開工時間2013年07月15日計劃完成時間2012年08月25日質量標準合 格2.2 工程概況清河中街16#院: 2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#樓（5#樓時間待定）。宏豐西路1#院: 1#、2#、3#、4#、5#、6#樓、7#樓、8#、9#樓（5#、8#樓時間待定）加氣廠宿舍: 1#、2#、3#樓西一里小區: 1#、2#、3#、4#、5#、6#樓、28#樓（2#、5#、6#樓時間待4、定）清河中街16#院：樓號各種涂料面積（）層數灰色0982磚紅1685白色165116#院2#400160018053#16090015064#16090015065#7#300150016068#300150016069#3001500160610#3001500160611#3001500160612#3001500160613#3101600180614#3201700160615#3001500160616#2601200150617#27012501606加氣廠1#380150016052#28056012033#35013001505合計 三、施工準備與作業條件（一）施工準備1.材5、料準備（xx區建委集中采購，廠家統一配送） 柔性耐水膩子；專用抗堿封閉涂料；彈性主涂料專用抗堿封底涂料；滾涂外墻涂料2.施工機具準備主要機具包括：排筆刷、料桶、空氣壓縮機、噴斗（不銹鋼制）、高壓膠管、滾筒刷、抹灰板、刮板、鋼絲刷、手提式電動攪拌機、角磨機、開刀、杠尺、盒尺、線包（墨斗）、專用硬質橡膠滾筒、毛輥、刷子、簡便水平器、粗細砂紙等。（二）作業條件 1.門窗必須按設計位置及標高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周的縫隙堵抹是否符合要求。 2.墻面基層及防水節點應處理完畢，完成雨水管卡、設備附墻管道等安裝預埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實、晾干。 3.雙排腳手架，墻面不得留設施工孔6、洞（雙排腳手架隨步架拆除堵好拉接點；墻面不得留設施工孔洞）。4.根據施工需要提前準備好相應的機械，并接通電源提前試機。噴涂用0.6m3/mm空壓機2臺，噴涂用噴斗兩個，高壓氣管400米，滾涂用的滾子50個。 5.根據設計需要提前做好彈涂、滾涂的樣板，并經監理、甲方驗收合格后，方可大面積實施。 6.檢查涂料的顏色是否與設計要求的顏色一致。7.檢查涂料和配套材料是否有結皮、結塊、霉變和異味，是否在有效儲存期內，超過儲存期的材料禁止使用。8.提前做好不噴、不滾涂部位的遮擋，并應準備好遮掩板多塊備用。 9.操作時施工現場的溫度不低于+5。10.風力大于4級及4級以上不得進行彈涂作業。四、工藝流程與施工7、方法（一）工藝流程墻面基層處理清掃填補縫隙、局部耐水膩子找補磨平滾涂封閉底漆彈線分格（按樓層分隔）噴彈涂主涂料滾壓第一遍罩面涂料第二遍罩面涂料（報驗）。如采用水泥系主涂料噴彈涂，應在水泥系主涂料干燥24h后方可進行罩面涂料的施工。（二）施工技術要求結合施工效果圖，大面積施工前先做好外墻涂料分格尺寸、噴涂顆粒大小、面漆顏色深淺等樣板，嚴格做到樣板先行，并經甲方、監理、項目技術、質檢、工程人員驗收合格后，方可組織班組按樣板方法進行大面積施工，并對施工班組進行仔細認真的交底。本工程外墻涂料顏色不多，但部位較復雜。陰陽角，凹凸部位較多，外墻涂料顏色有灰0982、磚紅1685、白色1651等三種（顏色待8、確定），按施工部位的不同，外墻噴涂施工前一定要仔細審查設計圖紙，對外墻各部位涂料的顏色、品種施工方法做到心中有數，了如指掌，各部位涂料顏色詳設計要求及外墻效果圖。外墻1層部位為灰0982色，其余外墻大面磚紅1685色，局部為白色1651。外墻大面墻分格按立面圖，其余陽臺、窗、按立面圖分格，分格縫和伸縮縫均為黑色，縫寬為20mm，以樓層標高為水平線進行分格。（三）施工方法3.1基層處理 在基層處理之前，墻體需要一定時間的養護，由于抗裂砂漿比較薄，夏天的養護時間為4天。養護到基層的pH值小于10，含水率小于10%后，再進行基層處理。 基層處理前應徹底，去除浮灰、污垢清掃干凈，對局部凹凸不平處用聚合9、物水泥砂漿再次修補平整。 施工前的基層驗收標準如下：（1）墻體表面：表面光滑、潔凈、接槎平整、線角平整、順直、清晰，含水率不大于8%，尤其是外墻的四周大角、陰陽角、門窗洞口等關鍵部位要嚴格控制質量。（2）陰陽角：光滑、順直、方正，沒有缺楞掉角現象。（3）窗洞、槽：方正、整齊、光滑，所包含的陰陽角順直。（4）分格線：寬度、深度均勻一致，條縫平整、光滑、橫平豎直、通順。（5）基層檢查驗收：GB50210-2001抹灰質量的允許偏差（mm）及檢驗方法。平整內容普通檢驗方法立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查表面平整度4用2m垂直檢測尺檢查陰陽角方正4用直角檢測尺檢查分格條（縫）直線度4拉5m線，不足5m10、拉通線，用鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3.2 刮涂柔性耐水膩子 外墻耐水膩子局部找平，先修整門窗洞口、陰陽角線，然后修整大墻面的局部低凹處。 外墻膩子批刮分兩遍施工，一次批刮厚度不宜超過1.0mm，每道間隔時間不低于5小時（25時）。待膩子干透后用砂布清除膩子表面的刮板痕跡，毛刺等，再批刮第二遍膩子。每道膩子刮涂完畢后對局部適當（25，干燥46小時）打磨修整，打磨完畢后清除浮灰。外墻耐水膩子需要充分干燥固化，至pH值小于10，含水率小于10%后，方可進行下一道工序的施工。 檢查及處理：（1）檢查基面膩子層，對損壞部分進行修補，用平直靠尺測量平整度，要求11、達到國家驗收標準。（2）砂紙打磨：注意打磨接頭及邊緣，使其平順過度；墻面邊角、接頭處不易打磨的地方重點砂磨；清理墻面浮粉和灰塵，以利下道工序的進行。（3）允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）外墻膩子檢查方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3.3 滾涂抗堿封閉底漆待膩子層充分干燥固化后，滾涂抗堿封閉底漆一遍，要求涂刷均勻，絕不可有漏涂現象?？箟A封閉底漆施工時禁止兌水，同時確保底漆不受任何污染。上底漆前需確認：墻面濕度不大于8%；表面灰塵已清理干凈；防止交叉污染；涂刷12、底漆：涂刷時，按照先角、邊，再大面的施工方法進行；防止出現明顯的接頭；均勻、無漏刷；涂刷前做好保護，防止對成品及半成品的污染；及時清理粘在墻上的異物。設立專職人員檢查，底漆不得漏漆和流墜，不允許有明顯接頭和滾涂不勻。干燥時間24小時后方可進行下步施工。膩子修補：底漆干燥后，會看到墻壁體的一些砂眼、缺現和細小裂縫，用膩子進行修補；待修補處的膩子干燥后，進行砂磨、復補底漆。易出現的質量問題：如果在滾刷時不均勻或漏刷，含造成以后面層的反堿，使面漆出現發黃、顏色不一致等現象。3.4 彈線、分格縫、粘膠帶根據設計圖紙要求進行吊垂直、找規矩、套方、彈分格線。此項工作必須嚴格按標示控制好，必須保證建筑物四周13、要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進行，以分格縫、墻的陽角處或外墻立面線角等為分界線和施工縫，縫格必須平直、光滑、粗細一致等，用20mm寬的美紋紙膠帶按所彈的線位粘貼好分格縫。圖紙不明確部位的分格由甲方現場確定。3.5主涂料涂裝中主涂料涂裝，將涂料在涂料桶內攪拌均勻，用噴斗噴涂，噴涂的斑點要均勻，大小與設計要求及樣板一致。噴涂時空氣壓縮機壓力控制在0.40.6Mpa。氣壓過低斑點表面粗大或成堆狀，如氣壓過高則斑點過細、不圓滑。外墻噴涂選用大直徑（68mm）噴嘴,。也可根據噴涂斑點大小選用噴嘴和控制噴涂壓力，大斑點采用68mm噴嘴，0.50.6Mpa噴氣壓力。中斑點采用46mm噴嘴，0.40.5M14、pa噴氣壓力。待斑點表干后，用橡皮輥筒蘸松香水滾壓斑點，使表面達到平整要求3.6面涂料滾涂施工時，使用優質的滾筒依次從左至右或從右至左涂刷，涂刷時按豎向-橫向-豎向涂刷均勻。防止輥痕，面涂分兩次滾涂。兩種顏色面漆的施工，防止相互污染，顏色較淺的涂料先刷，深色涂料后刷，以便能覆蓋涂刷過分色線以內的淺色涂料；施工時確保滾涂面漆顏色一致。施工時，淺色面漆用10%左右的水進行稀釋。深色面漆用5%左右的水稀釋。在輥子上蘸少量涂料后再在被滾墻面上輕緩平穩地來回滾動，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致，約1mm，無翹邊，色澤一致，質量一致。3.7 修整處理施工時按照隨施工隨修整的原則，在班前班后和每15、完成一份格塊或一步架子時，進行檢查。如發現有漏底、透底、流墜等弊病，立即修整和處理。修整完畢將美紋紙揭出，再在分格縫兩側貼好美紋紙，用排筆刷涂刷分格縫涂料，分格縫涂料施工完畢后，揭除美紋紙，用排筆描線。刷面漆之前，一定要清理施工面，用開刀砂紙修補打磨。相鄰兩遍面漆之間一定要用開刀砂紙修補、打光后在用毛輥子刷。在施工結束后，對不良的局部墻面及時修整，對分割線進行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。3.8 注意事項3.8.1選用涂料的顏色完全一致，發現顏色深淺時應分別堆放、貯存。與設計圖紙所用的涂料顏色有差別時，應告知項目材料和技術人員再作處理。3.8.2 按照規定的用水量進行稀釋，稀釋后的料使16、用前必須充分攪拌均勻，并不得任意加水或其他溶解稀釋。其稠度或工作黏度應保證施涂時不流墜、不顯刷紋。每次使用完畢后必須將桶蓋嚴，并要求在一個工作班（10小時）內用完。3.8.3 任何一種水性外墻涂料在施工過程中都不能隨意摻水或隨意摻加顏料，也不宜在夜間燈光下施工。摻水后，涂層手感會掉粉。摻顏料或在夜間施工，會使涂層色澤不均勻。涂料過稠或過稀時，涂料顏色不合要求時，均應在生產廠家指導下進行調整。3.8.4 涂料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，由于施工在夏季，涂料儲存通常應在40以下，陰涼干燥處，避免陽光直曬。如發現已過存放期，必須經涂料公司檢驗部門確認未發生變質后，方可使用。應在環境及17、相對濕度小于85%的條件下施工。水性外墻涂料不能冒雨施工，預計有雨時應停止施工；風力四級以上時不能進行施工；涂料的使用時間在涂料貯存期以內。噴涂主涂料時，根據確定的斑點大小選擇噴嘴口徑和噴涂壓力，噴槍口與墻面距離以400600mm為宜，噴涂時噴嘴軸心線應與墻面垂直。噴涂時噴槍應平行墻面移動，移動速度要連續一致，在轉折部位時應圓弧形轉折，不得出現銳角。噴斗中主涂料在未用完前就應加料，否則噴涂效果不均勻。面層涂料施工必須在主涂料完全干燥后方可進行。外墻涂料施工前對洞口、防護欄、外窗等處要用擋板、塑料布進行遮蓋以保證噴涂均勻3.8.9 同一面墻必須使用同一批次的面漆，以保證顏色的一致性。施工過程中發18、現異常，必須及時反饋并停止此道工藝的施工。3.8.10 鮮艷的有機顏色面層涂料應適當增加涂刷遍數，滿足工藝要求。3.8.11要防止水分從涂層的背面滲透過來。3.8.12涂料干燥前，防止雨淋、塵土玷污。3.8.13在施工過程中，盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位。萬一污染了，務必在涂料未干之前就擦除。3.8.14 已經施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴重時應重新涂刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆干燥前，用稀釋劑將其擦去。3.8.15 施工作業段的銜接應保持在分格縫或陰陽角處，對無分格的墻面要求合理安排人員及機具，保持濕碰濕的銜接，避免出現接茬。為避免出現豎向接茬，每一墻面19、幾個吊籃同步進行操作。3.8.16 涂料施工時應注意其它分項成品保護，防止交叉作業引起的污染。3.8.17 所用的一切機具，用具等必須先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質帶入涂料中。施工完畢或間歇時，機具、用具應即使洗凈，以便后用。3.8.18 每道工序施工完畢經施工班組自檢合格并報項目工程、技術、質檢人員驗收合格后，方可進行下道工序施工。四、質量標準4.1主控項目 外墻涂料的品種、型號和性能均符合設計要求，必須按產品組合配套使用。 外墻涂料的顏色、圖案符合設計要求。外墻涂料涂飾均勻、粘結牢固，平整、光澤潔凈，分色線順直清晰，不得漏涂、透底、反銹、起皮和掉粉。 各層之間和抹灰層與涂料層之間必須粘接牢20、固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。4.2 一般項目 外墻涂料的涂飾質量和檢驗方法如下表所示。序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許觀察3砂眼、刷紋無砂眼、無刷紋觀察4流墜、疙瘩不允許觀察5分格線（縫）平直2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查 表面顏色均勻一致，無卷邊、無大面積連花，涂刷無接茬，無漏涂、透底和流墜，。 分格縫的寬度和深度均勻一致，縫平整光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。 流水坡向正確，滴水線順直。滴水槽寬度、深度均不小于10mm，整齊一致。五、成品保護措施5.1 施工前將門窗及墻面、空調板及欄桿、水電管線等遮擋保護好，以防玷污。5.2 涂飾完成后，及時用21、木板、彩條布等將洞口保護好，防止碰撞損壞。5.3 翻腳手板、拆腳手架，嚴防碰撞墻面和污染涂層。5.4 油工在施工操作時，嚴禁蹬踩已施工完的部位。注意切勿將油桶涂料污染墻面。5.5 室內施工時一律不準從內往外傾倒垃圾，嚴防污染噴、滾涂飾面層。5.6 涂料干燥前，防止雨淋、塵土污染、熏黑等,如一旦發生，及時進行處理。5.7 施涂工具使用完畢后，及時清洗或浸泡在相應溶劑中，以確保下次繼續使用。六、常見質量問題及防治措施6.1噴涂主涂料時，根據確定的斑點大小選擇噴嘴口徑和噴涂壓力，噴槍口與墻面距離以400600mm為宜，噴涂時噴嘴軸心線應與墻面垂直。噴涂時噴槍應平行墻面移動，移動速度要連續一致，在轉折22、部位時應圓弧形轉折，不得出現銳角。6.2噴斗中主涂料在未用完前就應加料，否則噴涂效果不均勻。6.3面層涂料施工必須在主涂料完全干燥后方可進行。6.4外墻涂料施工前對洞口、防護欄、外窗等處要用擋板、塑料布進行遮蓋以保證噴涂均勻6.5 顏色不均，二次修補接槎明顯：主要原因是涂層厚度不一，底層二次修補、抹灰層與原抹灰層含水率不一，面層施工含水率高造成面層二次修補接槎明顯。防治措施：面層施工指定專人負責，腳手架的拉接提前拆除，加固到樓梯間避免二次修補。6.6 粉化現象：主要原因是基層有粉層、油污等；涂刷滲水太多；涂刷耐侯性差；墻體表面未加以處理；防治措施：涂料前應將表面的塵埃、油污清除；減少滲水量；涂23、上二層耐候性好的面漆。6.7 起皮、脫落：主要原因是涂刷兩遍時采用兩種涂料或涂刷第一道時大量摻水；對貯存很長時間的涂料不加攪拌，使其流平性差，導致涂膜過厚；膩子質量太差或批刮過厚；基層過于平滑，造成涂膜附著力不好；施工不當，第一涂層未完全干燥，即涂裝第二道。防治措施：涂裝前應將墻基面處理干凈，并批刮優質膩子；涂裝前應將涂料調配至適當粘度，并攪拌均勻；待第一道涂層完全干燥后，再涂刷第二道涂層。6.8 起泡：主要原因是基層潮濕或有揮發性液體存在；基層的孔穴和空洞未按要求嵌實填平；底涂未完全干固就在上面涂裝；墻面暴露在高濕環境下。防治措施：確定起泡原因及部位，找出并移走源頭。刮除起泡，并重批膩子待其24、實干后，重涂面漆。6.9 流掛：主要原因是涂料粘度不當；濕涂膜干燥太慢；涂料刷蘸過多，造成厚涂膜不規則堆積；墻體含水量較高。防治措施：涂裝時墻基面應處理干燥；涂裝時涂料粘度應調配適當；涂裝時不應堆積過厚涂層。6.10 發花：主要原因是涂刷不均勻，導致厚薄不勻；墻基面堿性過重；涂裝時隨意兌水稀釋。防治措施：墻基面應用封閉底漆打底；涂裝時按指定量摻水；涂裝時力度應均勻一致。6.11 刷痕：主要原因是環境溫度較高，導致干燥過快；墻基面浮灰未清理干凈；涂料粘度過大。防治措施：在指定溫度范圍內涂刷；涂裝前應將墻面處理干凈；稀釋至適當粘度進行涂裝。6.12 長霉：主要原因是涂料中未使用防霉劑；在已發霉的底25、材或涂層上涂刷；涂刷部位處于日照少的潮濕區域。防治措施：應使用具有防霉效果的涂料；在涂裝前應將墻面處理干凈，并涂刷封閉底漆；在潮濕地方使用，應加大防霉劑用量。6.13 色差通病防止措施6.14工程原料整批采購，派員駐廠檢驗材料進入施工現場進行復檢，施工前再次檢驗，確保色澤一致，杜絕色差；6.15嚴格按施工要求對原料在施工前均勻攪拌，由專人負責及時將攪拌均勻的材料交給刷涂人員；6.16 在封底漆施工前，對墻面表層進行平整處理；6.17 感觀效果的技術措施（1）施工前嚴格控制涂料成品，在進行面涂層施工時要連續不中斷；（2）均勻攪拌，保持涂料稠密度適中；（3）風下不施工，每遍涂層厚度不要太厚。七、質26、量保證措施7.1材料保證措施 嚴格按GB/T9755-2001國家標準各項技術指標及國家環?？偩諬JBE4-1999要求組織材料。 確保每批次產品得到嚴格檢驗并出示報告、合格證等相關資料。 做好施工過程中材料的儲存、保管、工具的交叉使用清洗等防護工作。 檢查準備施工用的材料、型號、數量、所需工具，計算出墻面實際面積。材料驗收：當材料進場后，應由建設、監理單位見證取樣，經建設、監理單位驗收認可后，方可施工。 不合格的材料一律不得使用，并及時清理出場。7.2 質量保證措施健全施工質量保證體系。專人負責制，責任到人；定期對技術員、安全員、施工人員進行各種施工技術、質量要求的培訓，文明施工、安全施工的27、教育。首先按甲方要求指定顏色、型號先做樣板，經甲方監理確認合格后，方可開始大面積作業，每道工序施工后向監理報驗，經驗收合格后方可進行下道工序。加強施工過程的質量控制和工序交接，嚴格按驗收規程把關好每一道工序，工程質量必須一次達到合格。每道工序驗收合格后方可進行下道工序施工。材料質量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應符合國家相應的有關質量標準；涂料施工所采用的膩子品種應與涂料品種和使用部位等相適應。操作環境的控制：涂料施工要求環境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結膜。施工質量控制：嚴格按國家建筑工程有關技術規定規范及結合自身的先進經驗組織施工。（1）事前質量控制措施。在施工準備的范28、圍內得到有效控制和在施工準備的內容上得到有效控制。（2）事中質量控制措施。具體措施是：工序交接有檢查；質量預控有對策；施工項目有方案；技術措施有交底，圖紙會審有記錄；配制材料有試驗；隱蔽工程有驗收；設計變更有手續；質量處理有復查；成品保護有措施；行使質控有權利；質量文件有檔案。（3）事后質量控制措施。具體應在項目的調整調試、竣工驗收資料、初步驗收與交付使用、成品保護、回訪維修的過程中有強有力的保證措施。八、安全保證措施8.1 安全保證措施 嚴格按照國家有關規范、規程組織安全施工。建立健全崗位責任制，嚴格安全交底制度，在下達生產任務同時，必須作好安全技術交底，交底以書面形式為準，并履行簽字手續。29、 進入施工現場必須戴好安全帽、佩帶上崗證，對違章作業施工人員進行批評教育，罰款開除處理。高空作業前應詳細檢查腳手板、跳板等擋設、擱置和封閉是否牢固，高空作業必須系好安全帶，穿軟底鞋，涂料桶應有掛鉤。禁止與其它工種上下垂直、同時作業，施工用具必須在腳手架平臺上放穩，防止墜落傷人。8.2 注意事項施工作業人員必須先接受項目部的安全教育后，才能進入現場施工。使用過程中嚴格按照安全技術交底進行操作，嚴禁違章操作和冒險作業。 在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。外墻涂料班組長要向施工操作人員進行安全技術交底，工人要做好自我安全防護，戴好安全帽，超過2米高度必須掛好安全帶；30、穿平底鞋，防止打滑；高空作業人員嚴禁酒后上班或登高。九、文明施工措施9.1 組織保證措施為保證現場的文明施工，建立以公司施工管理部、項目部、施工隊三級管理網絡，并專設“文明施工管理組”，把文明施工和開展5S（即整理、整頓、清掃、清潔、清理）活動列入項目管理的重要內容，制訂有關規章制度，經常督促檢查實施情況。9.2文明施工措施建立文明施工責任制，劃分區域，明確管理負責人，實行掛牌制，做到現場清潔整齊。 施工中嚴格做到工完料盡場清，確保操作地點必須清潔、整齊； 成品保護措施，嚴禁成品和半成品受到污染和損壞。 認真處理建筑垃圾，嚴禁從高處向下拋擲，施工涂料時，用車衣將樓下的車輛覆蓋嚴密，防止涂料污染31、車輛，造成和居民的矛盾。 施工人員上班時間不準喝酒，嚴禁吸煙，嚴禁明火，戴好安全帽及上崗證。 遵守公司文明施工管理規定，嚴禁隨處大小便。 不準有打架、偷竊、扒窗偷看居民等不文明行為。 嚴防噪音擾民，嚴格遵守上午8：00-12：00，下午14:00-18:00的施工時間，并應盡量減少噪音。 堅持做到清潔衛生、文明用語、生活垃圾及時處理送到指定地點。十、環保及環衛措施10.1 施涂工具使用完畢后，及時清洗或浸泡在相應溶劑中，以確保下次繼續使用。10.2 墻上的水泥殘塊清理下來后集中運往現場的垃圾堆放地，不得隨意棄灑；墻體剔除的水泥碎塊也應派專人清理干凈，運往垃圾站。10.3 廢化工材料及其包裝物、容器以及受污染的土地、水體、油手套、含油棉紗棉布、油漆刷等及時清理及回收。10.4涂料、封閉底漆容易污染環境，需實行封閉式、容器式的管理和使用，盡量避免因泄露、遺灑而對環境造成污染。作業前對操作者進行指導，使用時注意涂刷均勻，不要過多，以免灑在地上污染地面。