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1、xx航空城產業服務中心單軸水泥攪拌樁專項施工方案目錄第一章 編制說明1第一節工程概況1第二節 編制依據2第三節工程地質及水文地質情況3第二章 設備及人員配置3第三章 施工進度計劃5第四章 施工方案5第一節 施工前期準備5第二節 試樁6第三節 樁機行走路線7第四節 施工工藝及施工方法7第五章 質量保證措施11第一節 質量控制措施11第二節 質量檢驗措施13第三節 施工質量管理措施13第四節 質量保證措施14第六章 安全保證措施及安全保證體系15第一節 安全生產保證體系及管理制度15第七章 環境保護及消防安全措施19第一節 環境保護19第二節 現場文明施工19第一章 編制說明第一節工程概況本工程在2、xx市xx區航空城內，位于中心湖東側、xx市xx公共文化中心北側。北側現狀標高約3m，地下室邊距待建金帆大道邊線約19.5m，東北角金帆大道以完成施工，道路標高3.60m，經業主確認，轉角處現狀管線軟基處理施工前先廢除，待基坑回填后進行恢復；東側地下室邊線距迎河東路約29m，迎河東路已通車，道路標高3.60m，道路下方有電纜、通信、給排水管線，地下室邊線距管線2225m；南側地下室邊距待建文化產業中心（-1F）12m；西側為3550m空地。東側迎河東路、東北角已建金帆大道已進行軟基處理，本場地及南側公共文化中心根據軟基處理施工圖要求：場地均采用真空預壓+堆水處理。真空預壓設計時間120天，預計3、沉降1.348m，預計工后沉降0.28m（20年使用期）于2016年12月開始進行軟基處理施工。本地塊0.00=4.60m，設兩層地下室，根據業主提資，底板按500mm考慮。本基坑底周長約724m，面積約31876m。基坑開挖深度約3.808.80m。本基坑東北角、東側、南側基坑安全等級為一級，其余為二級；基坑有效使用年限為一年。第二節 編制依據1、招標設計圖；2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB20202-2002）；3、建筑地基處理技術規范（JGJ79-2012）；4、工程測量規范GB50026-2007；5、建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）；6、施工現場臨時用電安全4、技術規范JG46-2005）；7、國家現行有關技術標準、規程、規范。8、xx市xx產業服務中心巖土工程詳細勘察報告中國有色金屬長沙勘察設計研究院有限公司 2017年1月9、xxxx國際商務中心軟基處理工程監測/檢測總報告四川省川建勘察設計院xx分院 2016年8月10、xxxx航空城市政道路二期工程軟基處理工程監測/檢測總報告11、xx航空城產業服務中心工程軟基處理施工圖及變更中國有色金屬長沙勘察設計研究院有限公司12、業主2017年3月28日提供的相關平面、立面和剖面。第三節工程地質及水文地質情況目前場地軟基處理尚未完成，本工程巖土工程參數根據業主要求，參照xx市xx產業服務中心巖土工程詳細5、勘察報告、xxxx國際商務中心軟基處理工程監測/檢測總報告及xxxx航空城市政道路二期工程軟基處理工程監測/檢測總報告選取，本工程巖土物理力學參數取用值如下表所示，若軟基處理后檢測的巖土參數比下表中數值低則需要重新復核調整基坑支護方案：第二章 設備及人員配置攪拌樁由我公司的專業施工隊負責施工。根據本工程特點及工程量，本隊安排9個工班作業施工，同時工班配備相應的人員。1、項目組織機構組成項目組織機構圖：2、進場機械設備一覽表序號設備名稱規格型號數量技術狀況備注1深層水泥攪拌機SJB-2 9良好2灰漿攪拌機Y112M-69良好3泵漿機UB-34KW9良好4電焊機30KW3新進3、施工人員一覽表序號6、人員名稱人數備注1現場負責12施工員23測量員24技術員15質檢員16安全員17電工18機械操作員279其他人員5第三章 施工進度計劃考慮現場施工條件和工期要求，并根據實際情況及總體進度安排，工期計劃2017年XX月XX日開工，2017年XX月XX日完成攪拌樁施工。施工進度表第四章 施工方案第一節 施工前期準備1、清除施工場地的地上、地下障礙物，對有水的地方進行抽水和清淤，回填粘性土并予以壓實。2、進場道路暢通，將施工用水、用電接至施工現場。3、組織材料進場，進場水泥必須具備出廠合格證，并經現場取樣送試驗室復檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，合理布局。第二節 試樁水泥土攪拌樁正式開工前必須做7、試樁施工，以檢驗機具性能及施工工藝中的各項技術參數。其中包括最佳的灰漿稠度、工作壓力、鉆進和提升速度，根據試驗樁確定和調整好的技術參數編制質量控制措施和施工工藝，包括打樁的順序。1、攪拌樁施工前必須進行工藝試樁，以掌握適用該區段的成樁經驗及各種操作技術參數。2、工藝試樁前，書面通知監理部門派員參加。工藝試樁結束后，提交工藝試樁成果報告，并經監理工程師審查批準后，作為該區段攪拌樁施工的依據，無監理工程師的指令，不得任意更改。工地技術主管在攪拌樁施工時應向機組下達操作指令，并負責監督執行。3、工藝試樁應達到如下目的：a、獲取操作參數：包括鉆機鉆進與提升速度，鉆進持力層時孔底電流值，送漿時管道壓力、8、攪拌的葉片旋轉速度、噴停漿時間等。b、噴漿和攪拌的均勻性。c、鉆進、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。4、在施工過程中若需要更換電流表、噴漿計量儀等影響施工技術參數的設備時，必須以書面報告形式提交甲方和監理工程師。并在監理工程師的監督下試樁，重新確定施工技術參數，指導下階段施工。第三節 樁機行走路線第四節 施工工藝及施工方法一、水泥攪拌樁施工工藝技術水泥攪拌樁施工工藝主要流程為：樁機定位-噴漿攪拌鉆時到底-關泵攪拌提升-噴漿攪拌到底-關泵攪拌提升-成樁。1、樁機定位：首先熟悉圖紙要求。在樁位放樣后，樁機就位，整平對中。2、噴漿攪拌鉆時到底：開動灰漿泵，確認漿液順利從噴咀噴出時，啟動樁機，操9、作升降手把使攪拌軸沿導向架攪拌回轉向下切土鉆進。鉆進參數一般為鉆速1m/min,轉數60r/min左右，噴漿壓力Mpa,噴漿量33L/min。如遇硬土層，可用鋼繩加壓器均勻給壓，鉆進到設計樁底高程。3、關泵攪拌提升：攪拌頭進入工序后，即可自樁底以60r/min的轉數反轉，以與鉆進相等的速度將攪拌頭提升到地面（如發現攪拌頭被軟泥糊住，須及時清除）。4、噴漿重復攪拌鉆時到設計樁底高程：按照工序2操作要求進行。5、關泵重復攪拌提升到地面，成樁。6、成樁后，停止攪拌開啟灰漿泵，加清水清洗全部管路中殘存的水泥漿，清除粘附在攪拌頭上的軟土。重復工序1再施工另一攪拌樁（見水泥攪拌樁施工工藝流程圖）二、 施工10、方法1、測量放樣施工前，根據設計圖紙，定位放線，開挖溝槽，然后放第一組樁柆，根據設計圖紙尺寸帶線。2、制備水泥漿水泥用量按設計標準為土體質量的15%，水灰比為0.40.5。施工中加水可使用定量容器進行用水量控制。3、預拌下沉噴漿待水泥攪拌樁機的冷卻水循環正常后，啟動攪拌樁機電機，放松攪拌樁機吊索，使攪拌樁機沿導向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監測表控制。下沉速度0.8m/分，工作電流不應大于70A。開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿。隨時觀察設備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設計深度位置時，停止鉆進。4、提升噴漿提升鉆頭噴漿。噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，并通過電腦自動11、計錄，噴漿量，到樁頂標高時，停止噴漿，深度誤差不應大于50mm。5、三次攪拌噴漿第二次噴漿完成后，繼續三次下沉鉆頭進行補漿噴漿，攪拌至設計位置深度。6、四次攪拌噴漿攪拌至設計位置深度后。進行第四次提升攪拌，進一步拌和均勻。孔深范圍內各段補漿量由電腦自動控制，并保證四次噴漿完成后，各段噴漿量相等，水泥漿剛好使用完畢。7、清洗若樁機停止施工或施工間歇時間太長時，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開啟灰漿泵，清洗全部管中殘存的水泥漿。直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈8、移位樁機移至進行下一樁位，重復進行上述步驟的施工。三、技術措施1、嚴格控制下鉆和提升速度，保證噴漿量，確保成樁質量。2、用電腦儀12、控制鉆孔深度，確保停漿面攪拌時間。3、配制好的水泥漿不得離析，供漿必須連續。因故停漿時必須重疊不小于0.5接樁，若停機3小時配制的漿液就不能使用。管路清洗干凈。4、隨時檢查施工記錄和漿液配料濃度。5、施工前首先做不少于6根水泥攪拌樁試樁，試樁施工方法同上，主要是收集以下施工技術參數：A、水泥漿配比，B、鉆進速度，C、提升速度，D、泵漿壓力。第五章 質量保證措施第一節 質量控制措施1、水泥質量：采用42.5R硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠合格證和品質試驗報告單，現場應架空墊高，并有防潮措施。2、灰量控制：不得超過規定值的5%。3、樁徑：必須采用相應規格的鉆頭，因磨損達不到要求時應予更換，一旦發現樁徑13、小于設計要求須按相同置換率在樁邊補樁。4、為確保壓漿時不發生斷漿現象，嚴格控制噴漿和攪拌速度，機頭提升速度不超過5m/min，控制重復下沉和提升速度。5、攪拌樁施工完并達到齡期后，人工鑿除樁頂50cm的浮漿段才進行下道工序施工；樁體施工完成一個月并且經驗收合格后，方可施加其他施工和進行嚇到工序施工。6、由專人負責水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機械均應編號，應將現場技術員、鉆機長、現場負責人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標牌掛于鉆機明顯處，確保人員到位，責任到人。7、水泥攪拌樁開鉆前，應用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現象，待水排盡后方可下鉆。8、為保證水泥攪拌樁樁14、體垂直度滿足規范要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制。9、第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應小于總量的1/2，嚴禁帶水下鉆。第一次下鉆和提升時一律采用低檔操作，復攪時可提高一個檔位。每根樁的正常成樁時間應不小于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa。10、為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質量，第一次提鉆噴漿時應在樁底部停留30秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為30秒。11、施工時應嚴格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應連續作業，不得中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業。儲漿罐內的儲漿應不小15、于一根樁的用量加50kg。若儲漿量小于上述重量時，不得進行下一根樁的施工。12、施工中發現噴漿量不足，應按監理工程師要求整樁復攪，復噴的噴漿量不小于設計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應及時記錄中斷深度。在12小時內采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工紀錄內。補噴重疊段應大于100cm，超過12小時應采取補樁措施。13、現場施工人員應認真填寫施工原始記錄，記錄內容應包括：施工樁號、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機轉速；鉆進速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復攪深度。14、質量標準A、主控項目：a水泥及外摻劑質量：滿足規范要求b水泥用16、量：滿足設計要求(每延米水泥摻入量不少于50kg)B、一般項目：a、樁長：不小于設計b、樁位偏差：50mmc、樁徑：偏差不得大于1%d、垂直度：1.5%第二節 質量檢驗措施1、水泥試驗內容：細度、凝結時間、標準稠度用水量、安定性及膠砂強度試驗，執行現行標準。2、成樁試驗檢測鉆芯取樣：按設計要求進行，并在成樁28天后進行，試驗按總樁數的1%進行檢測，且不少于6根，采用輕型鉆機，對樁體進行全樁長取芯，并把芯樣制成標準試件測其無側限抗壓強度，樁體28天無側限抗壓強度0.6Mpa，在鉆芯取芯過程中，對各段芯樣進行直觀分析，作好芯樣顏色及均勻性記錄，以掌握全樁體質量。樁體施工完成一個月并且經驗收合格后，17、方可進行下道工序施工。第三節 施工質量管理措施1、項目經理部建立行之有效的質量保證體系，并保證其獨立暢通運行，項目經理部配備專職質檢工程師，工班設兼職質檢員。2、項目經理部指派專人負責水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機械均應編號，應將現場技術員、鉆機長、現場負責人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標牌掛于鉆機明顯處，確保人員到位，責任到人。第四節 質量保證措施本工程按項目法組織施工，全面執行合同條款，推行ISO9000系列標準，運用科學的施工管理手段，積極推廣應用“四新”技術，充分發揮機械設備效能，抓住施工重點，確保質量目標的實現。1、成立以項目經理為首的質量管理小組，全面18、負責質量管理工作。項目經理部配備專職質檢工程師，工程隊設專職質檢員，工班設兼職質檢員。項目部與各施工隊簽訂質量包保責任狀，各級質量管理人員分工負責，互相協調，層層落實職能和責任，做到各司其職，各負其責，保證質量保證體系正常運作和發揮保障作用。2、抓好思想教育，提高質量意識，針對施工中出現的一些問題對職工進行技術培訓門，熟悉施工工藝和質量標準。本項目崗前培訓內容：施工技術規范、施工工藝、質量標準、安全施工規程、施工進度計劃、環境保護措施等。3、建立健全質量管理制度，做到質量標準、工作標準、管理標準相協調，使質量工作納入標準化體系。4、嚴格按合同條款和施工規范辦事，堅決服從監理工程師的管理，按監理19、工程師的指令辦理一切施工事宜。5、抓好施工技術管理工作。認真審核圖紙，詳細技術交底，施工中技術人員跟班作業，做好工中指導。及時辦理各種簽證手續，上道工序未經監理工程師認可簽字，下道工序不得開工。6、抓好施工現場管理。做到科學組織，文明施工。現場布置合理，機械和各種材料存放整齊，妥善保管，樹立標牌。7、項目部設專人負責技術資料、來往文件、會議紀要等的收集、整理及分類歸檔工作。制定檔案管理制度，明確責任，及時對過期文件、資料進行清理，確保施工資料、文件的有效性。第六章 安全保證措施及安全保證體系第一節 安全生產保證體系及管理制度1、 安全生產保證體系安全保證體系詳見下圖：貫徹“安全第一、預防為主”20、的方針，針對本工程的施工特點，建立以項目經理為主的安全保證體系。經理部配備專職安全員，負責對整個工程實施過程進行監督檢查。項目第一管理者首先是安全第一責任者，各機長是安全第一責任者，賦予安全員四項權力。（1） 、對施工生產有安全監督檢查權（2） 、遇有危險有停工權（3）、對違章作業、違章指揮人員有處罰權（4）、對安全質量有否決權2、安全生產管理制度遵守國家及地方關于安全生產的規定，為保證施工現場安全作業，避免發生安全事故，制定如下管理制度：（1）、安全生產負責制在項目經理部領導下，安全員、機長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責任制度。分工明確、責任到人。管理者堅持安全生產“五到位”：即“健21、全機構到位，批閱安全文件到位，深入現場到位，檢查到位，處理問題到位”。實行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。（2）、建立安全教育制度對所有進場的職工、民工進行入場安全教育，針對不同工種分別進行安全操作規程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經過培訓考試，在取得有關部門頒發的合格證書后上崗。每天上班前，由機長進行安全施工教育（3）、堅持安全交底制度技術人員在編制施工方案、技術措施時，同時編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底。（4）、安全預防制度在編制施工組織設計，制定施工方案和下達施工計劃時，同時制定和下達施工安全技術措施。對機具設備22、經常進行保養和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現場設安全標志。（5）、堅持安全檢查制度每周由項目經理牽頭對工地進行一次安全大檢查，專職安全員每天進行檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進行驗證。（6） 、安全事故處理制度現場發生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進行處理，查明事故原因、事故責任者。對事故的直接責任者進行處罰，達到教育大家的目的。制定整改及預防措施，避免以后再次發生類似事故。重大事故發生后及時向上級部門及地方有關部門匯報，積極配合和接受有關部門的調查和處理。3、安全保證措施（1）、一般規定 a、進入現場人員一律佩23、戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業。高空作業人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴禁嬉戲、打鬧。b、進入施工現場人員一律佩帶安全上崗證（2）、施工用電安全a、所有電力線路和用電設備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。b、現場施工用電線路一律采用絕緣導線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認真檢查確保電纜無裸露現象。地上線路架空設置，以絕緣固定。c、現場所有電動機械設備使用前按規定進行檢查、試運轉，作業完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發生意外事故。（3）、機械施工安全措施a、機械駕駛員上崗要經過考核，持證上崗。嚴格按機械操作規程作業。b、機具停放24、不得侵入建筑物接近限界，并要停放平穩。c、實施中設專職安全員進行機械移動指揮。（4）、健全組織機構，落實崗位職責a、成立以隊長為組長，各工班負責人為副組長，有關人員參加成立的安全生產領導小組。施工時每個施工人員都牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想。b、建立健全安全目標和制訂安全生產責任狀。c、定期對全體施工人員進行安全培訓教育，要先合格，后持證上崗。d、施工現場進行安全控制，建立安全管理和責任體系，以施工負責人為第一責任人。明確各崗位的安全責任，做到分工明確，責任到人，各負其責，嚴格把關，確保施工安全。發現問題及時匯報處理。e、嚴格技術交底，施工前負責人再組織學習教育，并進行全面細致的安全交25、底，做到無安全技術交底不開工。f、安全員要認真學習和掌握安全規則和注意事項，熟練使用防護器材。在崗時精力集中，堅守崗位，及時發現和消除安全隱患。g、經常進行安全檢查、驗收評比、獎罰兌現、措施得力h、做好安全記錄。第七章 環境保護及消防安全措施第一節 環境保護工程項目部對施工環境保護負有不可推卸的責任。1、 粉塵控制措施（1）、現場定期撒水，減少灰塵對周圍環境的污染。（2）、嚴禁在施工現場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質。（3）、裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現場撒水。（4）、嚴禁向現場周圍拋擲垃圾。（5）、施工泥漿水處理嚴格按上海有關規定執行。2、噪聲控制（1）、加強機械設備的維修保養工作，確保機械運轉正常，降低噪聲。（2）、夜間施工時，監督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴禁大聲喧嘩。3、進出施工現場的所有車輛不得鳴號，出現場時不污染道路和環境。4、污水控制食堂采用燃氣灶，現場設電開水爐，減少廢水污染。第二節 現場文明施工1、建立以項目經理為組長的現場文明施工管理小組，建立崗位責任制，制定文明施工規劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進行一次全面檢查，獎優罰劣。2、施工現場分區設衛生負責人，派專人進行管理，責任到人。生產及生活區垃圾分區堆放并及時清運。