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1、xx石化股份有限公司xx分公司增設(shè)航煤生產(chǎn)設(shè)施標(biāo)段儲(chǔ)罐502換頂改造方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 目 錄第一章 編制說明41.1 編制依據(jù)41.2 工程概況4第二章 儲(chǔ)罐拆除及換頂62.1 施工程序62.2儲(chǔ)罐拆除6第三章 機(jī)具、人員計(jì)劃83.1 檢測機(jī)具計(jì)劃83.2 人員計(jì)劃83.3 主要施工機(jī)具計(jì)劃9第四章 HSE措施104.1 HSE方針和目標(biāo)104.2 HSE組織結(jié)構(gòu)104.3 不安全因素分析114.4 安全保障措施11第五章 文明施工145.1文明施工145.2文明施工的目標(biāo)145.3施工管理保障措施145.4臨時(shí)用電安全管理保障措施16第六章 特殊措施186.1概述186.2防2、雨、防風(fēng)措施186.3秋季施工措施186.4雨季施工安全措施19第七章 工作危害分析（JHA）記錄表20第一章 編制說明1.1 編制依據(jù)xxxx分公司增設(shè)航煤生產(chǎn)設(shè)施 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料成品航煤罐V-501、502設(shè)備圖 13069B-00-B-2立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50128-2005現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-98壓力容器無損檢測 JB/T4730-2005石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-19991.2 工程概況 工程簡介.1 工程名稱：xxxx分公司增設(shè)航煤生產(chǎn)設(shè)施.2 工程地點(diǎn)：煉油老區(qū)儲(chǔ)運(yùn)部五罐區(qū) 工程特點(diǎn)：新建罐位于煉油老區(qū)內(nèi)，3、處于易燃易爆有毒有害區(qū)域內(nèi)且附近為正在運(yùn)行裝置；安裝工期緊，場地狹小，存在高空作業(yè)；新罐建于原V503/504基礎(chǔ)上，需將原舊罐拆除后新建。1.2.3 主要安裝工程量 V-502的工作量如下：V-502 罐原始參數(shù)分別為：拱頂，5000m3，儲(chǔ)罐內(nèi)徑為22722mm，罐壁高度為13630mm，罐壁最大厚度為12mm，新增材料及工程量如下：（1）5000m3 鋁制箱式組裝內(nèi)浮頂(舌型密封 密封件材質(zhì)：氟橡膠） 1 套，5000m3 鋁制箱式組裝內(nèi)浮頂(囊式密封 密封件材質(zhì)：氟橡膠）1 套。（2）帶芯人孔DN600 (GFEY-600) 2 套 單重130kg。（3）帶芯人孔平臺(tái) 2 個(gè) 共重 64、00kg。（4）新增管口接管法蘭補(bǔ)強(qiáng)圈共重 300kg。（5）由于這2 臺(tái)儲(chǔ)罐是利舊儲(chǔ)罐，改造成航煤原料油罐時(shí)需要徹底清罐，罐內(nèi)（包括罐底上表面、罐壁、罐頂內(nèi)表面）噴砂除銹，除銹按GB/T8923.1-2008 中Sa2.5 級，內(nèi)壁焊縫還須打磨光滑平整。其中V502更換頂部三帶壁板及頂板。（6）2 臺(tái)儲(chǔ)罐內(nèi)部除銹完畢后，按GB 50393-2008鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范涂環(huán)氧類航煤專用導(dǎo)靜電涂料，罐底上表面及第一帶板涂層厚度為350m,其它部位涂層厚度為250m。（7）增加DN100 的雷達(dá)液位計(jì)口，雷達(dá)液位計(jì)導(dǎo)波管材質(zhì)為不銹鋼。（8）V-502罐頂部3 帶罐壁板、頂板更換， 3 帶5、罐壁和罐頂厚度均為6mm。新增材料如下：3 帶罐壁和罐頂重39000kg，包邊角鋼和罐壁加強(qiáng)圈重2000kg，平臺(tái)盤梯重2000kg，罐頂和罐壁開孔重500kg，以上材質(zhì)均為Q235-B。新更換部分外防腐采用“環(huán)氧富鋅底漆和聚氨脂面漆” 各兩遍，罐更新部分外表面積為730m2，平臺(tái)涂防銹底漆和面漆各兩遍。 第二章 儲(chǔ)罐拆除及換頂2.1 施工程序 V502換頂施工程序罐頂板及罐頂部3帶壁板拆除V-502附屬管線隔離，罐內(nèi)清理底板安裝（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）底板制作及防腐（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）罐內(nèi)部處理罐頂板及罐頂部3帶板安裝罐內(nèi)表面噴砂除銹罐內(nèi)壁焊縫打磨罐內(nèi)壁防腐內(nèi)浮頂安裝充水試驗(yàn)頂板及罐頂部3帶板制作2.26、 儲(chǔ)罐拆除2.2.1 儲(chǔ)罐拆除的準(zhǔn)備工作（1）與儲(chǔ)罐連接的法蘭螺栓已拆除。（2）儲(chǔ)罐附件已拆除，罐附件和儀表器件已拆除。（3）儲(chǔ)罐的梯子平臺(tái)欄桿已拆除。2.2.2 儲(chǔ)罐的拆除 及換頂 因V502僅頂板及壁板上三層更換，故V502拆除利用吊車從上部頂板處拆除。施工程序主要工作內(nèi)容如下：（1) 儲(chǔ)罐人孔全部打開，罐內(nèi)分析合格后，清除罐內(nèi)油污,確認(rèn)原與罐體相連的管道已全部拆除,達(dá)到動(dòng)火條件。（2) 將影響儲(chǔ)罐拆除的罐體附件進(jìn)行拆除。外部搭設(shè)雙排腳手架，以便人員對壁板拆除及后期壁板安裝。罐體內(nèi)部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際可搭設(shè)內(nèi)部滿堂腳手架，內(nèi)部滿堂腳手架需搭至罐體頂部，以便拆除時(shí)對罐頂有支撐作用，以防止在拆除頂板7、過程中頂板因部分拆除而產(chǎn)生塌陷等情況并為后期頂板安裝提供支撐，防止安裝過程中頂板變形。（3) 安排4個(gè)氣焊工對罐體頂板進(jìn)行由內(nèi)向外對稱間斷切割，待全部間斷切割完畢后再逐塊拆除。在逐塊拆除時(shí)先將需拆除頂板在頂部及底部分別用吊車鋼絲繩固定（頂部一根，底部兩根），后將預(yù)留的未割除的部分進(jìn)行割除，待全部割除后用25T吊車緩緩放至地面。拆除時(shí)盡量進(jìn)行對稱切割拆除。（4) 頂板拆除完畢后再對壁板也進(jìn)行間斷割除，待吊車就位后將壁板分段分塊逐一拆除，直至拆除至要求位置。（5) 壁板及頂板拆除過程中需及時(shí)將拆除的材料及時(shí)清理出廠，以免影響后期施工。（6) 待全部拆除完畢后進(jìn)行壁板安裝。用吊車將已預(yù)制好的壁板按照8、排版圖進(jìn)行逐一安裝。（7) 壁板安裝完畢后對頂板進(jìn)行安裝。用吊車將已預(yù)制好的頂板按照排版圖進(jìn)行逐一安裝。（8) 壁板及頂板的具體安裝要求參照儲(chǔ)罐安裝方案。（9) 儲(chǔ)罐附件安裝，充水試驗(yàn)。第三章 機(jī)具、人員計(jì)劃3.1 檢測機(jī)具計(jì)劃工程施工中所需檢測機(jī)具計(jì)劃如下：序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1游標(biāo)卡尺3000.01mm把62鋼板尺3001mm把103焊縫檢驗(yàn)尺40mm(755)把44X射線探傷機(jī)臺(tái)15水平儀臺(tái)16真空泵、箱臺(tái)27卷尺5m把108鋼直尺1m把83.2 人員計(jì)劃總體施工人員計(jì)劃工種人數(shù)備注吊裝工程師1持證上崗吊裝技術(shù)員1持證上崗技 師2持證上崗起 重 工3持證上崗電 焊 工4持證上崗9、普 工63.3 主要施工機(jī)具計(jì)劃計(jì)劃投入的主要機(jī)械設(shè)備表：序號機(jī)械或設(shè)備名 稱型 號規(guī) 格數(shù)量備 注1卷板機(jī)12電焊機(jī)33焊條保溫筒TRB-2.564砂輪切割機(jī)40045氣割工具46自動(dòng)切割機(jī)2710T電動(dòng)葫蘆2825T汽車吊1租 用910t載重汽車1第四章 HSE措施4.1 HSE方針和目標(biāo)HSE方針強(qiáng)化意識(shí)、全員參與、信守承諾、安全第一、環(huán)境優(yōu)良、持續(xù)滿意。HSE目標(biāo)在工程施工中作到“四零”，即：人身重大傷亡事故為零；設(shè)備事故為零；火災(zāi)爆炸事故為零；交通運(yùn)輸事故為零。具體目標(biāo)為：火災(zāi)事故為零、設(shè)備事故為零、人員傷亡事故為零、交通事故為零、職業(yè)病為零；噪聲達(dá)到建筑施工場界控制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；固體廢10、物，分類回收；廢水達(dá)標(biāo)排放，達(dá)到業(yè)主要求；節(jié)能降耗；保護(hù)施工、生活區(qū)域內(nèi)綠化環(huán)境完好，文明施工，無污染及雜物；特種作業(yè)人員持證上崗率100%。4.2 HSE組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部為確保本項(xiàng)目HSE體系有效運(yùn)行，成立HSE管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目HSE工作。項(xiàng)目經(jīng)理任HSE管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長，現(xiàn)場HSE管理人員具備相應(yīng)資格，持證上崗。具體HSE組織結(jié)構(gòu)見下圖： HSE領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理 副組長：HSE經(jīng)理HSE主管部門: 質(zhì)量安全科HSE技術(shù)負(fù)責(zé)人HSE檢查負(fù)責(zé)人施工隊(duì)HSE檢查員HSE工作及管理范圍包括對施工現(xiàn)場周邊環(huán)境產(chǎn)生的環(huán)境影響及進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員的職業(yè)健康安全。具體包括：現(xiàn)場辦公室及11、辦公設(shè)施；材料堆場、倉庫及貯存；機(jī)械設(shè)備；施工過程；其他方面等。項(xiàng)目部配備熟悉HSE知識(shí)及專業(yè)的負(fù)責(zé)人，領(lǐng)導(dǎo)HSE管理體系的實(shí)施，在部門及項(xiàng)目上選擇配備業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)的管理人員具體負(fù)責(zé)HSE管理工作，明確義務(wù)、職責(zé)。在HSE所需的設(shè)施設(shè)備及個(gè)人防護(hù)用品上，根據(jù)項(xiàng)目要求列出專項(xiàng)計(jì)劃，項(xiàng)目部根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)及危害識(shí)別及時(shí)提供配備相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施等資源。主要包括：安全網(wǎng)、安全帶、安全帽、防護(hù)服裝、防護(hù)鞋、防護(hù)帽、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、急救及常規(guī)醫(yī)藥用品等。4.3 不安全因素分析4.3.1此次施工區(qū)域附近有裝置照常運(yùn)行并在罐區(qū)防火堤外有工藝管線，安裝工作稍有不慎,將會(huì)損壞原有正在運(yùn)行的管道或電纜,造成裝置停工,這12、是本工程不安全因素的重點(diǎn)。4.3.2 存在高空作業(yè)，吊裝工作量較大，稍有不慎，吊件會(huì)造成機(jī)械損壞、人員傷害。4.3.3安裝工程吊裝存在一定風(fēng)險(xiǎn)，稍有不慎，將會(huì)造成機(jī)械損壞、人員傷害。4.3.4施工臨時(shí)用電的安全性。現(xiàn)場施工臨時(shí)用電貫穿整個(gè)施工過程始終，安全用電是整個(gè)施工過程的共性問題。4.4 安全保障措施（1) 參加施工人員必須嚴(yán)格遵守施工安全技術(shù)規(guī)程以及廠方的有關(guān)規(guī)定。（2) 施工人員必須接受由甲方安全部門組織的安全教育并經(jīng)考試合格后才能進(jìn)廠施工。（3) 施工現(xiàn)場每一個(gè)施工地點(diǎn)設(shè)專職安全員一名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全監(jiān)督工作。（4) 吊裝作業(yè)，必須有專業(yè)起重人員配合，并設(shè)立警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)13、入。（5) 進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員勞保穿戴必須符合安全要求。（6) 高空作業(yè)人員必須系掛安全帶，使用小型工具應(yīng)栓好安全繩。高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，在同一墜落平面上不得進(jìn)行上下交叉高處作業(yè)。（7) 高空作業(yè)所用的腳手架、吊架、梯子、安全帶等，必須符合國家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求；腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固并通過安全驗(yàn)收、合格。要嚴(yán)格執(zhí)行國家腳手架安全技術(shù)搭設(shè)規(guī)程，不得鋼木混搭，簡易架子不得使用安裝工藝管線作橫桿、立桿，以防發(fā)生下滑，簡易架子必須牢固可靠，作業(yè)面跳板不得少于兩塊，必須上護(hù)欄。（8) 嚴(yán)格遵守廠方各項(xiàng)安全 規(guī)章制度及相關(guān)規(guī)定，施工人員嚴(yán)禁碰動(dòng)正在運(yùn)行的生產(chǎn)設(shè)施，如閥門、管道、電氣儀14、表等設(shè)備；嚴(yán)禁動(dòng)用與自己施工無關(guān)的設(shè)備等。（9) 防止觸電及燒傷事故發(fā)生，使用電焊機(jī)及電動(dòng)工具要遵守操作規(guī)程,臨時(shí)用電必須按照“一機(jī)一閘一保護(hù)”的原則。（10) 防止火災(zāi)，及時(shí)辦理動(dòng)火票，安全措施落實(shí)好后方可動(dòng)火，在施工現(xiàn)場配置足夠的干粉滅火器，做到“工完料盡場地清”。（11) 施工用機(jī)具、材料等應(yīng)擺放整齊，不得堵塞消防通道和影響生產(chǎn)人員的操作、巡檢。（12) 施工時(shí)產(chǎn)生的廢料、垃圾等應(yīng)及時(shí)清理，統(tǒng)一堆放，保持現(xiàn)場環(huán)境干凈有序。（13) 對有揚(yáng)塵可能的垃圾采用裝袋封口堆放，避免污染環(huán)境。（14) 施工人員必須在施工范圍內(nèi)作業(yè)，范圍以外場所不進(jìn)入、不亂動(dòng)，遇到特殊情況下，廠方要求停止施工，堅(jiān)決服15、從命令。（15) 遵守廠方規(guī)定辦理各種作業(yè)票據(jù)，堅(jiān)決杜絕無票作業(yè)，杜絕無監(jiān)護(hù)人作業(yè)。（16) 堅(jiān)持每天進(jìn)行班前交底，開展安全活動(dòng)，每天對工作進(jìn)行總結(jié)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題以便解決問題，防微杜漸杜絕安全事故的發(fā)生。（17) 所有特種作業(yè)人員到監(jiān)理處報(bào)驗(yàn)，嚴(yán)禁無證作業(yè)。第五章 文明施工5.1文明施工文明施工是指保持施工現(xiàn)場場地整潔、衛(wèi)生、施工組織合理科學(xué)，施工程序合理的一種施工活動(dòng)。文明施工的基本條件包括：有整套的施工組織設(shè)計(jì)及相應(yīng)的施工方案、施工技術(shù)措施，有健全的施工管理系統(tǒng)及崗位責(zé)任制，工序銜接交叉合理，交接責(zé)任明確，有嚴(yán)格的產(chǎn)品保護(hù)措施及制度，臨時(shí)設(shè)施及各種材料、配件、半成品按施工平面堆放整齊，施工16、現(xiàn)場場地平整，道路暢通，水電線路整齊，施工設(shè)備狀況良好，使用合理，施工作業(yè)符合消防及安全要求。5.2文明施工的目標(biāo)文明施工生產(chǎn)管理由施工經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，工程部調(diào)度負(fù)責(zé)日常管理工作，安全部負(fù)責(zé)日常巡檢。現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)“四無”：無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；無火災(zāi)事故；無違法犯罪案件；無嚴(yán)重污染擾民；5.3施工管理保障措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員，應(yīng)按規(guī)定著裝并佩帶胸卡。進(jìn)入現(xiàn)場的施工機(jī)械，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理處備案。（2）將施工現(xiàn)場劃分文明施工生產(chǎn)責(zé)任區(qū)，逐級負(fù)責(zé)，責(zé)任落實(shí)到班組，對管轄責(zé)任區(qū)的文明施工生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。（4）各級管理機(jī)構(gòu)及管理人員對上級或廠方的報(bào)告、報(bào)表、備忘錄、聯(lián)絡(luò)單等，對施工隊(duì)、班組的通17、知、技術(shù)交底資料、文件等經(jīng)各級領(lǐng)導(dǎo)審簽，做到規(guī)格統(tǒng)一，清楚，杜絕隨意手寫或任意涂改。（5）加強(qiáng)對職工職業(yè)道德教育，提高文明施工思想，恪守職業(yè)道德，遵守建設(shè)程序，說老實(shí)話，辦老實(shí)事，不弄虛作假，杜絕不規(guī)范行為。（6）開工前應(yīng)建好施工用水、電、氣、道路、排水、通訊等設(shè)施，要清除現(xiàn)場障礙，平整場地，現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施整齊統(tǒng)一，嚴(yán)禁亂拉亂建。材料、機(jī)具、設(shè)備等應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，并按各種物資不同，掛牌標(biāo)識(shí)。（7）施工現(xiàn)場統(tǒng)一布置排水設(shè)施，保證排水暢通、無任何積水和給水管線滴漏或長流水現(xiàn)象。施工污水泥漿不得溢流到現(xiàn)場的路面，也不得將有沉淀物的污水直接排入廠區(qū)排水設(shè)施或河道。（8）施工需用場地，使用單位必須事先向18、經(jīng)理部工程部門申請，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得任意占用。（9）現(xiàn)場施工，必需充分考慮到對周圍生產(chǎn)裝置的影響，應(yīng)優(yōu)先選用低噪音、低震動(dòng)的加工工藝和施工機(jī)械、機(jī)具，并應(yīng)盡量把易產(chǎn)生噪音的施工安排在白天進(jìn)行。同時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)對節(jié)假日、有關(guān)部門重大活動(dòng)期間的施工作出合理安排，避免影響附近區(qū)域的正常工作生產(chǎn)秩序。（10）現(xiàn)場清除障礙物，破斷道路，臨時(shí)斷絕交通，停水、停電，或因大件吊裝、運(yùn)輸?shù)榷R時(shí)斷絕交通、停水停電必須事先向調(diào)度部門申請，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)行。（11）現(xiàn)場水、電、氣、通訊線路運(yùn)行情況，由調(diào)度部門進(jìn)行定期或不定期檢查、公布，并向施工經(jīng)理報(bào)告。（12）嚴(yán)禁高空拋物，要采取穩(wěn)妥措施，確保人員安全，材料設(shè)備19、等不被損壞。（13）腳手架、管材、卡具等施工工具，使用單位應(yīng)集中堆放維修，及時(shí)清理回收，同時(shí)其堆放應(yīng)和施工平面圖相符。（14）施工中拆除剩余的邊、角余料，垃圾、落地灰等應(yīng)及時(shí)清理，做到“工完料凈場地清”，經(jīng)常保持現(xiàn)場整潔。（15）施工完后不再使用的生產(chǎn)、生活設(shè)施及供水、供氣、動(dòng)力線等應(yīng)及時(shí)拆除，現(xiàn)場不需用的材料、機(jī)具、設(shè)備，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場。（16）凡拆除的臨時(shí)設(shè)施及各種線路，均應(yīng)提前通知相關(guān)部門，經(jīng)審批同意后再拆除。（17）施工區(qū)設(shè)立隔離帶，非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。（18）認(rèn)真按施工成果保護(hù)管理規(guī)定，辦理工序間交接，下工序?qū)ι瞎ば虺晒斜Ｗo(hù)責(zé)任，并且要有保護(hù)措施。已施工完畢的基20、礎(chǔ)、墻壁嚴(yán)禁隨意打洞、損壞，設(shè)備、管道保溫外殼、電器、儀表、機(jī)械等嚴(yán)禁踩踏，如被損壞，損壞者應(yīng)承擔(dān)修復(fù)責(zé)任，如因設(shè)計(jì)修改，需經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。（19）施工作業(yè)班組必須做好本專業(yè)、本工序的成果保護(hù)。（20）施工結(jié)束，工程經(jīng)驗(yàn)收合格并移交給廠方以后，在30天內(nèi)或在廠方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，將需要撤離的臨時(shí)設(shè)施清理退場。5.4臨時(shí)用電安全管理保障措施現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范采用GB5019493標(biāo)準(zhǔn)。5.4.1臨時(shí)用電設(shè)計(jì)與審批（1）臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)以上（或設(shè)備總?cè)萘吭?0kw以上）者，應(yīng)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，5臺(tái)以下（或50kw以下）者，應(yīng)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。（2）臨時(shí)用電施工組織設(shè)21、計(jì)（技術(shù)措施）由電氣工程技術(shù)人員編制，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后報(bào)廠方審批并辦理用電許可證。（3）安裝、維修、拆除臨時(shí)用電工程，必須由專職電工完成，驗(yàn)收工作由原編制電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)。使用過程中，由安全部門負(fù)責(zé)安全監(jiān)督。5.4.2臨時(shí)用電線路（1）線路的結(jié)構(gòu)型式，應(yīng)采用變壓器中性點(diǎn)直接接地，工作零線與保護(hù)零線分開，專用保護(hù)零線作重復(fù)接地的三相五線制（TNS接零保護(hù)系統(tǒng)）線路。當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞鞅Ｗo(hù)接零，或作保護(hù)接地。但不得兩種保護(hù)混用。（2）導(dǎo)線截面應(yīng)符合用電規(guī)范要求。（3）現(xiàn)場臨時(shí)用電線路一律嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線，且要絕緣良好。（4）線路離地和建構(gòu)筑物的安全距22、離要符合用電規(guī)范要求。5.4.3漏電保護(hù)器的使用（1）漏電保護(hù)器要裝在設(shè)備負(fù)荷線的首端。（2）一般場所選擇額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1S的普通漏電保護(hù)器，有腐蝕性介質(zhì)的場所要選擇16mA、0.1S的防濺型漏電保護(hù)器。（3）除使用安全電壓外，所有用電設(shè)備都必須設(shè)漏電保護(hù)器。5.4.4 配電箱、開關(guān)箱的安裝（1）應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，分三級配電兩級漏電保護(hù)。開關(guān)箱由末級配電箱供電。（2）動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，若合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力與照明線路應(yīng)分路設(shè)置。（3）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，安裝端正、牢固。（4）總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔23、離開關(guān)和分路隔離開關(guān)、總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎约奥╇姳Ｗo(hù)器。（5）分配電箱除了不安裝漏電保護(hù)器外，其他開關(guān)電器與總配電箱安裝的型式一樣。（6）每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置漏電保護(hù)器，實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”制。5.4.5臨時(shí)用電安全關(guān)鍵管理點(diǎn)（1）必須由獲得電工上崗證的電工安裝、維修、拆除臨時(shí)用電工程。（2）必須有用電施工審批制度，并嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)。（3）電工晚間值班必須派雙人值班。（4）必需辦理“臨時(shí)用電作業(yè)許可證”。第六章 特殊措施6.1概述本工程施工工期為2015年6月至2010年10月，期間跨越雨季。為了保證施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、確保施工過程得到有效控制、施工現(xiàn)場24、的HSE管理的正常運(yùn)行，必須采取特殊措施，保證秋雨季施工的順利進(jìn)行。6.2防雨、防風(fēng)措施（1) 管線安裝要及時(shí)擰緊地腳螺栓或連接牢固，防止大風(fēng)的突然襲擊。（2) 吊裝時(shí)應(yīng)注意天氣的變化，遇到大風(fēng)（6級以上）、大雨、大霧和大雪時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。（3) 管線安裝后要及時(shí)采取避雷接地措施，防止雷擊事故的發(fā)生。（4) 閥門試壓合格后，應(yīng)存放在防護(hù)棚內(nèi)。（5) 場地周圍的排水系統(tǒng)要暢通，并與外界排水系統(tǒng)接通，以便雨季到來時(shí)能迅速排凈裝置內(nèi)的積水，做到雨停水消。（6) 現(xiàn)場組焊管道風(fēng)較大時(shí)，在焊接過程中，應(yīng)用塑彩布在焊接區(qū)域周圍做一個(gè)檔風(fēng)圈；若遇下雨天氣，則應(yīng)視雨的大小及空氣濕度的大小，相應(yīng)采取停工或搭25、設(shè)局部檔雨蓬的方法。（7) 雨天過后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場的積水，將施工區(qū)域的積水清理干凈。6.3秋季施工措施（1) 管線試壓完成后及時(shí)將水放凈，并用壓縮風(fēng)吹干。（2) 閥門試壓如不能用水進(jìn)行，可以用煤油進(jìn)行試壓。（3) 管件在安裝前應(yīng)檢查其中有無存水，若有則應(yīng)該清理干凈。（4) 管道試運(yùn)轉(zhuǎn)后，試運(yùn)轉(zhuǎn)用水應(yīng)及時(shí)排凈后吹干。（5) 灌漿應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行，在低于規(guī)定要求的環(huán)境溫度下灌漿，應(yīng)有相應(yīng)的加溫措施，并改善養(yǎng)護(hù)條件，可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。（6) 管道焊接時(shí)，應(yīng)在搭設(shè)的棚子內(nèi)進(jìn)行，并將管子兩端予以封堵，以防穿堂風(fēng)。（7) 露天放置的機(jī)械。應(yīng)做好防雨防凍的措施。6.4雨季施工安全措施雨季天氣溫低26、，易出現(xiàn)霜凍，氣候干燥，因此雨季安全施工的重點(diǎn)是：防滑，防倒，防墜落，防火。6.4.1防滑跌（1）早晨與夜間施工，應(yīng)先清除作業(yè)平臺(tái)上的霜凍，以防滑跌。（2）施工現(xiàn)場的道路及腳手架的雨水應(yīng)及時(shí)清除，腳手架應(yīng)有防滑措施，并確保牢固。（3）高處、交叉作業(yè)應(yīng)注意安全，及時(shí)掛好安全帶，行走時(shí)應(yīng)小心慢行，以防滑跌、踩空。高處作業(yè)時(shí)工具應(yīng)栓牢。6.4.2防火（1）施工現(xiàn)場及易燃易爆場所，應(yīng)該規(guī)定數(shù)量配備消防器材。（2）雨季到來之前，應(yīng)對所有的配電箱及用電設(shè)備進(jìn)行檢查，并采取防短路及防火措施。第七章 工作危害分析（JHA）記錄表單 位十四化建xx項(xiàng)目部裝 置煉油老區(qū)五罐區(qū)記錄編號工作/任務(wù)502改造區(qū)域/工藝27、過程罐區(qū)改造分析人員（安全員） （班組長） （技術(shù)員） 分析日期審核人審核日期序號工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施L頻率S嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正/工作措施事故發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全措施和完好情況1現(xiàn)場交底交底不清、錯(cuò)誤人員傷害、設(shè)備損壞曾經(jīng)按規(guī)定勝任安全技術(shù)交底133安全、技術(shù)交底人員必須簽字上崗2安全教育未進(jìn)行安全教育防范能力低、人員傷害曾經(jīng)按規(guī)定勝任安全培訓(xùn)、考試236安全考試不合格人員嚴(yán)禁入廠3作業(yè)票據(jù)未辦理人員傷害、設(shè)備損壞偶爾按規(guī)定勝任有相關(guān)作業(yè)票據(jù)133無作業(yè)票據(jù)嚴(yán)禁現(xiàn)場作業(yè)4操作人員資質(zhì)審查無相關(guān)操作證件存在質(zhì)量、安全隱患曾經(jīng)逐一審查勝任資質(zhì)28、審核、報(bào)檢236嚴(yán)禁無證上崗5勞保著裝未穿戴或不規(guī)范人員傷害經(jīng)常專人監(jiān)查勝任配發(fā)相應(yīng)用品，專人檢查、監(jiān)護(hù)224嚴(yán)查嚴(yán)處6現(xiàn)場監(jiān)護(hù)無監(jiān)護(hù)或監(jiān)護(hù)不到位人員傷害曾經(jīng)專人監(jiān)查勝任設(shè)監(jiān)護(hù)組133加強(qiáng)考核7搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施未裝漏電保護(hù)或保護(hù)不規(guī)范人員傷害偶爾專業(yè)人員作業(yè)勝任按規(guī)范組裝144專人安裝、檢查線路老化人員傷害曾經(jīng)更換新線路勝任檢查并更換不合格產(chǎn)品133嚴(yán)禁使用不合格，嚴(yán)查嚴(yán)處接線不正確人員傷害從未專業(yè)人員作業(yè)勝任按規(guī)范組裝133專人檢查驗(yàn)收8拆除安裝作業(yè)指揮錯(cuò)誤人員傷害、設(shè)備損壞曾經(jīng)按規(guī)定勝任資質(zhì)審核、報(bào)檢嚴(yán)查嚴(yán)處作業(yè)區(qū)未拉警戒線人員傷害偶爾按規(guī)定勝任專人每日巡檢133嚴(yán)查嚴(yán)處拆除物件掉落人員傷害曾29、經(jīng)專人監(jiān)查勝任專人每日巡檢144嚴(yán)查嚴(yán)處拆除物件錯(cuò)裝、漏裝設(shè)備損害從未專業(yè)人員作業(yè)勝任按規(guī)范組裝133專人檢查驗(yàn)收9焊接作業(yè)氧氣乙炔安全距離不符要求火災(zāi)、爆炸偶爾專人監(jiān)查勝任專人每日巡檢144嚴(yán)查嚴(yán)處氧氣乙炔管老化火災(zāi)、爆炸偶爾更換新用具勝任檢查并更換不合格產(chǎn)品133嚴(yán)禁使用不合格，嚴(yán)查嚴(yán)處乙炔瓶未裝回火發(fā)生器火災(zāi)、爆炸偶爾專人監(jiān)查勝任專人每日巡檢144嚴(yán)查嚴(yán)處氧氣、乙炔距離火源近火災(zāi)、爆炸偶爾專人監(jiān)查勝任專人每日巡檢144嚴(yán)查嚴(yán)處焊機(jī)電源接線不規(guī)范人員傷害、設(shè)備損害從未專業(yè)人員接線勝任按規(guī)范組裝133專人檢查驗(yàn)收，不合格禁止使用監(jiān)護(hù)不到位火災(zāi)、爆炸曾經(jīng)專人監(jiān)查勝任專人每日巡檢236嚴(yán)查嚴(yán)處滅30、火器材不到位火災(zāi)、爆炸曾經(jīng)專人監(jiān)查勝任專人每日巡檢144嚴(yán)查嚴(yán)處未戴安全帶高空墜落曾經(jīng)專人監(jiān)查勝任專人每日巡檢248嚴(yán)查嚴(yán)處10高空作業(yè)風(fēng)力過大高空墜落曾經(jīng)專人監(jiān)查勝任按照規(guī)定戴好安全帶并正確系掛236大風(fēng)雨雪天禁止施工，嚴(yán)查嚴(yán)處身體不適人員傷害從未按規(guī)定勝任醫(yī)院身體檢查166嚴(yán)禁身體不適合高空作業(yè)人員進(jìn)行高空作業(yè)指揮錯(cuò)誤人員傷亡曾經(jīng)專業(yè)人員作業(yè)勝任技能考核133持證上崗，無證或考核不合格嚴(yán)禁上崗、作業(yè)11吊裝作業(yè)無證操作、上崗人員傷害、設(shè)備損害曾經(jīng)專人監(jiān)查勝任資質(zhì)審核、報(bào)檢236持證上崗、嚴(yán)查嚴(yán)處鋼絲繩過細(xì)或斷股人員傷害、設(shè)備損害從未專業(yè)人員監(jiān)查勝任更換新用具155嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品，嚴(yán)查嚴(yán)處作業(yè)區(qū)未拉警戒線人員傷害偶爾按規(guī)定勝任專人每日巡檢236嚴(yán)查嚴(yán)處起吊超載人員傷害、設(shè)備損害從未按方案勝任按方案吊裝155嚴(yán)查嚴(yán)處12受限空間作業(yè)未進(jìn)行通風(fēng)窒息、中毒從未專業(yè)人員監(jiān)查勝任專人通風(fēng)、檢查144未通風(fēng)禁止作業(yè)未進(jìn)行有毒有害氣體檢測窒息、中毒從未專業(yè)人員檢測勝任專人檢測144未檢測禁止作業(yè)未辦理作業(yè)票據(jù)人員傷害從未按規(guī)定勝任專人每日巡檢133嚴(yán)查嚴(yán)處13施工結(jié)束未清理現(xiàn)場現(xiàn)場臟、亂、差曾經(jīng)專業(yè)人員監(jiān)查勝任專人每日巡檢313嚴(yán)查嚴(yán)處