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鋼鐵 寬厚板生產線堆料場施工方案(22頁)
鋼鐵 寬厚板生產線堆料場施工方案(22頁).doc
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施工方案
上傳人:偷**** 編號:634621 2023-04-04 22頁 69.56KB

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1、寬厚板生產線改造堆料場施工方案目錄第一章 工程概況4第一節 工程概況4第二節 施工難點4第二章 組織機構5第三章 編制原則6第一節 編制依據6第四章 前期準備7第一節 施工現場準備7第二節 技術準備7第三節 人員及機械準備7第五章 主要流程及工期安排9第一節 施工流程9第二節 軌道及道路工期要求9第六章 主要施工方法10第一節 工程測量101。 1水準儀找平101.2軸線控制101.3標高控制10第二節 土方工程112.1土方工程流程112。2土方機械的選用112。3土方工程112。4土方填筑與壓實11第三節 鋼筋工程12第四節 螺栓工程12第五節 模板工程135.1施工工序135.2準備工作2、135。3模板工程的施工質量135。4模板的拆除13第六節 腳手架工程13第七節 混凝土工程14第八節 磚砌體工程14第九節 屋面工程16第七章 安全目標及措施18第一節 目標18第二節 保證安全目標的措施18第三節 施工現場機械設備安全措施19第八章 質量目標及措施19第一節 質量目標19第二節 保證質量目標的措施20第九章 進度保證措施21第一節 施工進度的保證措施21第一章 工程概況第一節 工程概況 寬厚板生產線改造項目堆料場工程位于XX連鑄集中泵站以西。該工程主要包括一個彩板房,一個二層休息值班室,龍門吊軌道的拆除與重建,條石路面的破除與恢復。彩板房尺寸3。2m3.2m,二層休息室高73、.2m,共有7個房間,占地6m*12m.龍門吊單條軌道長180.3m,共兩條軌道。條石路面部分包括新建三個停車位和條石路面恢復。第二節 施工難點施工與生產交叉,該區域屬于業主方堆料場,往來車輛頻繁,施工占路破路容易影響生產.需要與業主做好溝通協商。盡量在不影響生產通行的情況下施工。另外,由于施工場地靠近火車軌道,故施工時存在很多不確定因素,需要與業主和鐵道相關人員溝通協商.第二章 組織機構略。第三章 編制原則第一節 編制依據 1.業主的相關要求及需要。 2。XX設計的相關圖紙XX有限責任公司5000mm寬厚板二期工程板坯堆場道路圖、XX鋼鐵控股集團有限公司寬厚板生產線建設改造工程中板廠堆場結構4、土建施工圖。 3。 施工現場的具體情況。 4. 施工規范的基本要求。第四章 前期準備第一節 施工現場準備1辦好施工場地移交手續。2辦理施工許可證,質監、安監手續,開工報告的審批等各種手續。4現場測控網布設。5組織施工物資和機具進場。6三通一平.7電源由業主提供接電點,該點位于施工場地西南側,施工需用電180KW,我方提供電纜和一個接電箱。8道路已具備使用條件。9水源業主已提供.10場地施工場地已清理干凈,并且整理平整。第二節 技術準備1、組織圖紙自審、會審,進行技術、方案交底,有問題及時與設計單位聯系解決。2、對工程地質、周圍環境、技術經濟條件進行了解,采取措施。3、組織人員進行鋼筋、模板翻樣5、工作,出翻樣圖.4、編制單位工程施工方案、安全技術措施及質量、進度、成本控制目標規劃.5、提出材料、機具、設備供應計劃。第三節 人員及機械準備表31項目數量焊工5人挖掘機2臺220C型瓦工10人鏟車2臺挖掘機2臺貨車1臺第五章 主要流程及工期安排第一節 施工流程1軌道:移動車擋至軌道中間位-破除一側龍門吊軌道-回填-打樁-恢復軌道-移動車擋破除另一側軌道-回填打樁-恢復軌道。2道路: 破除原有路面-填至標高鋪條石-做停車位.3二層值班室:破除原有值班室破除基礎重做基礎-回填土-綁鋼筋支模板澆筑混凝土砌筑抹灰-門窗安裝-屋面保溫-屋面防水室內外墻刷漆.第二節 軌道及道路工期要求破除軌道基礎7天軌6、道打樁10天重做軌道基礎15天條石路面恢復10天-值班室破除重建40天.第六章 主要施工方法第一節 工程測量為了確保工程質量達到標準,整個工程由開始的坐標、標高,均由專業測量人員負責.為測量小組配備全站儀一臺,水準儀一臺。儀器使用前,應經檢測。在施工過程中,根據樓面標高,立好皮數桿,按皮數桿控制線砌磚。當砌完一步架高而未搭設腳手架前,開始作50的找平測量。1. 1水準儀找平(1) 安水準儀。(2) 確定樓(地)面一個+50厘米點,在樓板上應按設計要求加上樓面層設計厚度。(3) 根據以定的+50點,用水準確定塔尺的讀數。注意塔尺底部要與+50點對平。(4) 塔尺的讀數或標記,用水準儀測出每間屋內7、轉角處的+50點。(5) 根據塔尺的讀數或標記, 在每層確定固定軸線的部位,引測到外墻上作好標記,記上標高,用來挖掘層高和總高。(6) 用墨線連接所有的+50點,于是本層的+50 厘米水平線就測量完了.1.2軸線控制基礎工程放線:根據永久性坐標樁,投測基槽挖土和砼墊層面,控制軸線.1.3標高控制基礎施工階段在基坑內設備固定標高控制點,以控制基礎各施工過程標高. 第二節 土方工程2。1土方工程流程場地平整測量放線定位土方機械開挖運輸邊坡加固清理基坑驗槽回填填筑壓實驗收.2.2土方機械的選用擬采用一臺320C型挖掘機進行原有值班室的拆除和土方的開挖以及后續的回填.LZ956型鏟車在必要時進行配合。8、2。3土方工程原有值班室僅為一個房間,改建后為6m12m的多房間二層小樓,原有基礎需重新制作,并且需要擴大基坑.土方開挖時,將采取有效措施,充分保證土體穩定.本工程采用機械化施工方法,以加快施工進度,降低工程成本。地基采用強夯,基坑土方以機械大開挖為主。基坑底留置500mm的工作面,放坡系數0。5,基坑由機械挖掘至要求深度上方200300時,采用人工開挖。2。4土方填筑與壓實為了保證土方工程在強度和穩定性方面的要求,必須正確選擇土的種類和填筑方法。要求:含有大量的有機物的土、液化狀態的泥、含水量大的粘土、粉狀砂質粘土、混雜土等不能作填土之用。填方施工應接近水平地層填土、壓實。并盡量用同類土填筑9、,填土密實度,土的實際干容重用“環刀法”測定。現場優先考慮采用挖出來的土用作回填,若挖出來的土不符合回填要求,則將現場的土運走,從其他堆土場運土進行回填,之后邀請監理進行基礎工程的驗收,合格后在施工上部結構.第三節 鋼筋工程本工程所使用的鋼筋均為現場加工,鋼筋制作場地位于兩條龍門吊軌道中間靠近北側道路的位置。對每一種型號的鋼筋進入現場后,必須有出廠合格證,經過有關單位進行拉力及冷彎試驗,可焊性分析,復檢合格后工地方可使用.鋼筋表面應清潔無損傷,無污染,無鐵銹,在使用前必須清除干凈,鋼筋應按施工順序配套加工,每種規格的鋼筋必須掛牌標注,堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數量必10、須和施工圖、料單相符.鋼筋按施工圖放樣并制作后,分規格、型號、部位碼放,并書寫標志牌。第四節 螺栓工程螺栓需保證安裝精度,為了保證安裝精度,需重點注意以下幾個方面的工作:1.工人技術水平有差異.針對這個問題,需做好技術交底和培訓,盡量選用經驗豐富的工人進行操作。2螺栓安裝不牢固。現場需采用專用支架進行固定。3澆筑過程不合理。掌握好每點的振搗時間,及時澆筑及時振搗,即砼不再顯著下沉,不再出現氣泡,砼表面出漿呈水平狀態,并將模板邊角填滿充實.采用插入式振搗器,振搗時,快插慢拔.砼澆筑時,嚴禁砼直接沖擊模板、螺栓。第五節 模板工程5。1施工工序施工準備模板的選擇拼裝支撐柱、梁、板模板安裝校核澆砼拆模11、清理再周轉使用.5。2準備工作由木工工長按設計要求,對各分部制定配模及支撐方案,按照方案確定幾何形狀、尺寸、規格、數量、間距,不得任意加大,防止產生結構變形。并提前提供材料需用量計劃表按施工進度要求確定模板、材料進場時間,因施工現場比較狹小,材料隨進隨用,盡量減少堆放場地。5.3模板工程的施工質量模板工程的施工質量,必須做好拼縫嚴密不漏漿,支撐穩固安全不變形,標高和構件斷面尺寸嚴格按圖施工,按規定驗收。對墻板節點的模板提前配置好,方便拆除安裝,保證外觀質量和斷面尺寸.5。4模板的拆除模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷;梁板模板拆除前,必須滿足施工規范的要求,方可拆除模板.模板拆除后,應做到工完12、場清。第六節 腳手架工程現場采用扣件式單排腳手架,豎直方向上每0。8m設一根腳手架,水平方向1。2m設一根腳手架.按規范要求設好底層掃地桿,跳板和護欄。第七節 混凝土工程 凡進入現場的原材料,水泥應檢查出廠證明書,并按規定進行安定性和強度試驗,貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標號,砂石材料應符合相應的規范要求,進場水泥必要時應重新試驗鑒定,做含泥量和壓碎試驗.混凝土在澆筑前,要嚴格執行混凝土澆灌令制度,嚴格控制混凝土的標號,由專人負責監督檢查,發現問題及時糾正。混凝土所使用的材料應計量準確,按配合比嚴格配料,充分攪拌均勻后方可出料。梁、板采用插入式震動棒震搗,混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米13、,結構超高時應設斜槽下料; 板表面采用平板振動器震搗。混凝土厚度為1。25倍震動棒長度分層進行,梁板同時澆筑,垂直構件連續澆筑,并避免觸及模板跑位,震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土施工縫按樓層設置,垂直方向不得設置施工縫,施工縫處理方法參照有關規定進行。混凝土澆筑成型后,現場應根據其氣候情況進行灑水養護,已澆筑的砼應覆蓋和澆水養護,不得少于七晝夜,防止混凝土出現裂縫。第八節 磚砌體工程1材料砌體結構主要由磚和砂漿組成。磚:全部采用非承重空心磚,施工時要嚴格按照建筑抗震設計與施工規程的要求施工。磚使用前必須達到以下要求:磚必須做標號檢驗、耐久性、外觀檢查,幾何尺寸要符合規范規定,砌筑前應14、該提前澆水濕潤,含水率為1015。砂漿準備工作:砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成.砂漿各項性能指標須滿足以下要求:流動性、保水性、強度、粘接力、變形.腳手架:磚墻砌筑時采用搭設外腳手架。2砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是抄平放線擺磚立皮桿數盤角掛線砌筑勾縫清理.3砌筑的質量要求:在施工過程中,選擇有豐富施工經驗的人員,保證砌體具有良好的整體性、穩定性、受力性能。施工把好原材料關、工藝水平關.質量達到:灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻.砌塊上下錯縫、內外搭接.接搓牢固。4施工方法砌體施工前基礎經驗收合格后方可施工。灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻.施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80,厚度以10m15、m為宜,不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整,所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚,一擠揉.保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。砌塊上下錯縫、內外搭砌:為了提高砌體的整體性,穩定性和承載能力,磚塊排列應遵守上下錯縫,內外搭砌的原則.每層砌磚分兩步架,兩個施工層,采用一順一丁砌合法,240 墻單面掛線,370墻雙面掛線,線應繃直、拉緊, 每層磚都要跟線。為提高受力性能,各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法.砌筑要上下錯縫,組砌合理,避免游丁走縫、通縫現象.抗震節點構造必須注意橫平豎直,隔墻頂面與上部結構接觸處宜用側磚或斜砌擠緊,防止砌體的不均勻沉降和失穩。接茬16、牢固:施工時按照留搓的原則,對不能同時砌筑而必須留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜超過一步架,長度不小于高度2/3。如受到其它因素的影響,可考慮留直搓但必須是陽搓,并加拉鋼筋,其數量是120mm厚墻用一根6鋼筋,間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾.5砌筑高度:當出現相鄰建筑物高度不同時,施工順序為先高后低,當分段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m,同時,為了減少灰縫變形引起砌體沉降,每日砌筑高度不宜越過1。8m。第九節 屋面工程屋面工程施工前,凡進入隱蔽工程的施工項目時,應對前分項分部工程進行驗收。防水施工前,基層應干燥、平整、光滑,陰陽角要做成小圓腳。屋面工程施工時,注意掌17、握溫度,保證防水功能,無滲漏現象,其構造和防水保溫層必須符合設計要求.屋面工程施工完成后,應采取妥善保護措施防止損壞。1掌握施工操作要領(1)施工準備對進庫的防水卷材應進行抽樣復試,其抗拉強度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應達到規定指標。(2)施工要求保溫層:保溫層的厚度、坡度要根據設計要求鋪設,表面平整、密實.找平層:為防止砼找平層的水分滲進保溫層內,用細石混凝土找平、拍實、壓光。(3)排氣管:在澆筑找平層時,按6 米間距留設縱橫排氣道,十字交叉處安插排氣管,沿女兒墻或檐溝留設分格縫,縫內嵌膠泥密封膏。(4)找平的表面必須平整整齊,坡度一致,無積水,不起砂.找平層與女兒墻必須抹成圓18、弧狀,以便鋪貼屋面防水卷材。2施工工序施工順序:清理基層試鋪、彈線卷材輥壓、排氣搭接縫密封處理清理、檢查、驗收.(1)清理基層:找平層表面必須清理干凈,特別是檐溝、 落水口、排氣道內的雜物均應清理干凈。(2)鋪貼防水卷材:施工前先將卷材打試鋪, 在基層上彈線定位。卷材長邊搭接7cm,短邊搭接10cm.(3)自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態,不宜拉緊, 鋪貼時應用壓輥由卷材中央向兩端壓實,趕出氣泡,避免空鼓、皺折。(4)自粘防水卷材之間接縫粘結:待大幅卷材鋪貼后, 對壓實粘牢的接縫處,亦可再用密封膏進行封口處理,以確保嚴實. (5)屋面防水卷材施工前,應將管道根,落水口等節點周圍以及轉角處的卷材剪開19、,采用密封膏封固.(6)屋面防水卷材施工完畢后, 應認真檢查接縫和各節點部位的粘貼密封質量,以保證防水層整體質量嚴密,不滲水。3細部處理卷材防水屋面一些細部大多數是變形集中表現的部位,如結構變形,基層和防水層收縮及溫差變形等,這些部位易產生開裂而導致滲漏.對這些部位簡稱為“一頭、二縫、三口、四根采取以下處理方法:(1)一頭選材收頭女兒墻四周留設1/4磚槽,槽下部采用水泥砂漿抹成斜面, 卷殘壓進槽內,用油膏封嚴,再用水泥砂漿抹女兒墻時抹收頭. (2)二縫變形縫、分格縫變形縫:在變形縫上鋪貼2層(附加一層)防水卷材, 各粘貼一邊,以適應沉降變形的需要。出入口:屋面的洞口容易踏破卷材引起滲水,因此在20、出入口入,采用雙層防水卷材鋪貼,以增強防水能力。落水口:為保證屋面雨水迅速排出,落水口應低于檐溝,而檐溝必須坡向落水口,在初抹后還要放水試驗,以保證坡度的正確。(2)四根女兒墻根、煙囪根、管道根、設備基礎根在女兒墻根、煙囪根、管道根、設備基礎根與屋面交界處,均采用細石混凝土或水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材時,底部先貼一層附加層,上部防水卷材收頭貼進凹槽內,并用密封膏封固.管道根部采用細石混凝土拍成錐形,粘貼防水卷材時(底部先貼一層附加層),上部剪成三角形與管道粘貼牢固,并用密封膏封固。4把好檢查驗收關(1)屋面防水卷材貼完驗收后,必須將卷殘物理性能的檢查報告及其他有關資料收集歸檔。(2)屋面21、不應有積水滲漏現象存在.檢查積水或滲漏的一般方式有三種:在下雨后進行;澆水進行;蓄水的方法。(3)防水卷材的接縫必須粘貼牢固,封閉嚴密,不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷.(4)落水口周邊以及防水卷材的未端(收頭)必須封閉粘貼牢固,并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈,以確保排水暢通。屋面工程施工時,注意掌握溫度,保證防水功能,無滲漏現象,其構造和防水保溫層必須設計要求。屋面工程施工完成后,應采取妥善保護措施防止損壞。第七章 安全目標及措施第一節 目標死亡率0,負傷率3第二節 保證安全目標的措施加強安全教育和安全檢查工作.安全監督人員經常對安全工作進行檢查、督促,新入廠員工必須進行三22、級安全教育。如有不安全因素和現象應隨時糾正、整改。進入施工現場的人員,必須戴好符合安全要求的安全帽。施工現場內道路應暢通,場地平整.施工現場和周圍環境必須清潔、整齊,建筑和生產垃圾有及時清運,運輸車輛散落的泥土派專人進行清掃。施工現場配備足夠的移動式滅火器材。施工機械要做到擺設整齊,施工材料、周轉材料等按總平面指定點整齊堆放。第三節 施工現場機械設備安全措施1現場機械設備的安全必須符合有關驗收標準。2現場機械設備的使用操作必須符合有關操作規程。3機械設備操作人員必須持上崗證。4經常注意現場機械設備檢查、維修、養護,嚴禁機械帶病作業,超期限作業。5對現場各類機械操作人員施工前,要進行書面安全技術23、交底。對使用各種機械及小型電動工具得人員,先培訓,后操作,有專人現場指導,對違章操作的人,立即停止并嚴肅批評.第八章 質量目標及措施第一節 質量目標 在工程竣工后,由建筑工程質量監督檢查站進行質量評定,工程質量優良,合格率必須達到100.第二節 保證質量目標的措施1嚴格按照ISO9002國際標準管理體系的要求組織施工, 把“質量第一”的方針全面落實到一系列經營管理于生產經營活動之中。認真貫徹“誰施工,誰負責工程質量”的原則,切實做好三檢:“自檢、互檢、交接檢工作,確保各分部分項工程均達到質量標準。嚴格行建設部施工規范、質量驗評標準、規范確保優良工程的實施.同時,嚴抓質量,每周召開一次施工技術會24、議,提高管理水平,增強工作責任心,對工程質量嚴格按圖紙施工,不準違反操作規程。2建材質量控制措施:嚴格貫徹執行材料管理規章制度。所有原材料、成品、半成品進入現場,必須是建設部核定的合格產品,必須有產品出廠合格證,并經甲方、監理同意之后,現場的質量檢查員、材料員簽字方可入庫和進入現場堆放。水泥必須分期、分批、作安定性試驗,鋼材必須做機械性能試驗;現場使用的砂、石子必須過篩,磚頭必須澆水濕潤,不合格的材料禁止使用.工程中使用的設備、器具、暖衛材料,其品種、規格、技術性能,均應符合國家現行標準與工程的設計要求。凡用于工程安裝的材料及設備,必須符合國標、部標的有關規定,具有材質證明書、出廠合格證、使用25、說明書等才可使用。3按不同工種作業的各小組,責任落實到人,嚴管重罰,杜絕違章操作,禁止偷工減料現象的發生,達到工完場清。第九章 進度保證措施第一節 施工進度的保證措施(1)主體工程采取分段流水作業施工.(2)裝修階段采取多工種立體交叉作業施工。(3)安裝工程穿插于土建土程之中,不占總工期。(4)木門委托專業加工廠生產,節省施工工期。(5)盡可能采用機械化施工,提高工作效率,縮短施工工期。土方、砼、鋼筋等工程采用機械化施工。(6)按照合理的施工程序施工,減少窩工現象。(7)做好充分的施工準備工作,積極按計劃備料,工地和公司準備備用機械,不得出現停工待料現象。(8)抓好工程質量,避免返工誤時誤工。26、(9)做好防護措施,不得因安全問題而影響進度。(11)充分調動足夠的勞動力,加快施工進度。(12)實行嚴格的生產調度制度,嚴格履行合同總工期,根據總工期和總進度計劃,編制各個專業的季、月、旬施工進度計劃和形象進度要求,計劃一旦確定就必須堅決完成,不能隨意更改,拖延,以維護計劃的嚴肅性。(13)按進度計劃控制分項工程的工期,確保按期完工.管理人員每天必須堅守一線作業面,并于當日下班時填報工程進度日報表,發現問題及時上報.并提出整改措施.次日下達任務時,以便糾正。(14)開展技術革新,加強技術培訓,提高勞動效率。(15)采取季節性施工技術措施,不得因氣候影響而拖延進度。(16)做好停電,停水前的準備工作,不得因此而拖延工期, 施工時應按照以下原則進行:“先地下,后地上;先主體,后裝修; 主體施工時,必須設置預埋件或預留孔洞,如門窗欄桿,樓梯,預埋件和落水管的孔口等。土建必須密切配合水施,電施,曖施等有關安裝圖紙施工,如電施的預埋管,接地極,曖施,水施的預埋管及預留洞等。
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