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1、技術1、斷橋鋁門窗施工工藝流程、工藝及安裝工程施工組織設計（1）斷橋鋁門窗施工工藝流程（2）材質要求型材:天津佰億玻璃：6+2A6藍色中空玻璃五金:廣東堅朗內開內倒五金紗窗:隱形紗窗膠條：三元乙丙膠條（含膠量25%)（3）施工條件 、按施工要求檢查土建方提供的門窗基準線、面,如有問題應提前溝通處理。 、安裝前對斷橋鋁窗進行檢查，如有缺損，應處理后方可安裝。(4)安裝施工工藝門窗框就位臨時固定與墻體固定處理框與墻之間的縫隙玻璃的安裝安裝五金配件打防水密封膠成品保護(5）主要施工方法 1、放線 根據土建方提供基準線復核主體偏差情況，每一樘窗戶不少于一條垂直控制線。 、安框 在安裝制作好的窗框時，吊2、錘吊線后要卡方，使兩條對角線的長度相等，誤差控制在標準規定范圍內，表面垂直后，將框臨時用木楔固定,木楔不得直接安裝在窗角及中梃與框交接處,待檢查立面垂直，左右間隙,上、下位置符合要求后,再根據窗洞材質采用對應的方法將窗框固定在結構上(四面采用固定片連接,砌體上使用鋼釘或膨脹螺栓固定,鋼筋混凝土結構上使用射釘固定),固定順序為先固定上框，而后固定邊框。門、窗框安裝固定點的位置應距窗角、中梃與框交點150mm,固定點間距應控制在00mm之間，固定點不在中梃與框交點處。窗框尺寸偏差項次項目允許偏差限制（mm)1門窗對角線長度差200020032平開窗窗扇與框搭接寬度差13同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差3、24推拉扇門窗扇開啟力限值扇面積1.540N扇面積1。50N門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度6彈簧門扇門扇對口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限值2門扇與地面間隙留縫限值78門扇對口縫關閉時平整度29門窗框(含拼樘料）正、側面垂直度210門窗框（含拼樘料)的水平度2511門窗橫框標高2雙層門窗內外框、梃（含拼樘料）中心距4鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗口高度、寬度1500mm15用鋼尺檢查00mm2門窗槽口對角線長度差00mm用鋼尺檢查2000mm43門窗框的正、側面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框額水平度2用1米水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查4、6門窗豎向偏離中心用鋼尺檢查雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1用鋼尺檢查3、成品保護 在以上安裝工序完工后，須將斷橋鋁合金框（帶成品固定壓條)所有裸露部分纏繞保護膜，保護膜的纏繞搭接量不低于5mm。 4、填縫 在填縫前經過平整度、垂直度等的安裝質量檢查合格后，縫隙用發泡劑填塞,墻面砂漿表面吃框深度在35mm 5、打膠 此階段的處理因要剝離框體的保護膜,所以須在土建抹灰、貼面完工以后再進行。打膠前要先進行清理工作，在框與抹灰接觸處注膠時要求直線段盡可能一次定型，表面要求光滑、連續、順直。 6、玻璃的安裝 玻璃上框前要先對玻璃表面進行清理，并檢查玻璃表面有無劃傷及邊、角部有無明5、顯破損,對于中空玻璃須檢查保管期間有否起霧，密封膠是否有肉眼可見的破損，檢查合格才可搬運就位.在安裝前須檢查窗框膠條是否緊密地鑲嵌在型材的膠爪內,松落的部分須壓密實,再檢查膠條接頭處有否脫膠,經檢查確認可上玻璃。先在型材槽內放入塑料支撐墊片，墊片距角部的距離為L/4，然后用吸盤將玻璃放入框內,此時須放入定位墊片將玻璃臨時定位，卡牢定位墊片后,調整玻璃狀態及2塊梯型墊片之間的距離，滿足玻璃邊緣距型材mm的要求.最后扣上固定玻壓條，并鑲入設計選用的內膠條。考慮到膠條的伸縮變形，鑲入的膠條長度要比實際長度要大020mm。 、窗扇的安裝 窗扇均為車間生產并經多道工序檢測后的成品,安裝時僅須進行合頁及鎖6、座的調試,至窗扇開啟自如且密閉嚴實，不存在任何影響使用功能的隱患即可。（6）操作要點、彈線找規矩：按最高層和底層門窗口位置,分別用經緯儀將門窗兩側直線彈到墻上，門窗口的水平位置應以樓層+50cm的水平線為標準線，量出窗下標高，彈線找直。 、墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖和窗臺的寬度確定鋁窗在墻厚方向的安裝位置,到門窗外內的寬度標準統一,窗框與墻體的間隙為m，保溫板要插入間隙.、防污處理:門窗框在安裝前粘貼塑料薄膜進行保護，避免水泥沙漿直接與鋁門窗框表面接觸產生污染.鋁合金門窗安裝采用連接件進行固定。 4、就位和臨時固定：根據彈好的線，安裝鋁合金門窗,并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是7、否正確,無問題后用木楔臨時固定5、與墻體的固定:采用。5m厚，0mm寬的固定片連接,混凝土結構采用射釘固定;磚砌體結構采用脹管或鋼釘固定.固定點的位置為框邊角1mm處設一點,其余固定點間距為500mm以內,檢驗后做好隱蔽工程驗收。6、處理窗框與墻體的縫隙：門窗框安裝固定后,框與墻體的縫隙采用聚氨酯發泡膠材料，凝固后用壁紙刀裁齊。、安裝五金配件:門窗安裝時,執手、插銷等五金配件應定位準確、齊全,安裝牢固,使用靈活可靠，玻璃封條鑲嵌緊密、平整,不得有卷邊、脫槽、斷頭、扭頭、缺角現象。8、門窗玻璃的安裝:應在內外粉飾完成后進行安裝,門窗扇鉸鏈與門窗框連接部位裝配應牢固，縫隙應不大于2mm。門窗框、扇8、四周搭接應均勻,允許偏差不大于。、打防水密封膠：門窗框在裝飾面處理后,拆掉保護膜,在門窗框外側四周打防水密封膠.門窗框周邊所注的防水密封膠應連續、飽滿、光滑，形成均勻直線,不得有氣泡、氣孔。(7)驗收 、每道工序進行完畢后,由各班組嚴格組織自檢，自檢后由上一工序操作者填寫質量跟蹤卡,待項目質檢員復核合格后簽字轉下一工序。2、質檢員不定期對各道工序進行抽檢。 、窗框安裝、玻璃安裝每一分項工程完畢并自檢合格后及時交付監理驗收。4、窗框的固定及伸縮縫填縫為本項工程的隱蔽工程,也是現場施工中最為重要的一個環節。隱蔽工程完畢自檢合格后及時交監理驗收，驗收合格后土建方可進行抹灰. 、根據施工進度及時填報施9、工資料并報監理審核。2、窗制作材料清單及勞動力計劃安排（1)施工管理人員及施工人員計劃配備表項目崗位崗位人數（人)項目經理1技術負責人1工長1技術員1質量員1安全員材料員1標準員1施工員1勞務員1施工人員30（2） 勞動力保證措施 做好職工的入場教育,搞好安全的各項交底,教育職工學習文明公約，遵紀守法,做文明人. 加強職工的質量安全教育，樹立質量安全意識,由項目部組織質檢，安全人員對進場作業人員進行上崗教育。 落實各級員工的崗位責任制，對工人進行施工組織設計及各分部分項工程施工方案的集體交底工作使全體職工都能掌握技術及質量標準,對關鍵部位除做詳細交底外,還應做現場示范。 開工前提前組織好勞動力10、,挑選技術過硬、操作熟練、身體健康的施工隊伍，按照施工進度計劃的安排，分批進場。 加強班組建設,做到分工和人工搭配合理,提高工效,既要做到不停工待料,又要調整好人員的安排,不出現窩工現象。 做好勞動力的動態調配工作,抓關鍵工序,在關鍵工序延期時，可以抽調精干的人力，集中突擊施工,確保關鍵工序按期完成。()材料供應計劃 材料保證：工程質量取決于原輔材料,首先承諾決不是價格低廉的用材原則,根據本市供應商的特點合理選擇材料供應商。 同時對于進場的原輔材料都要依據國家規范和本市區地方規定進行必要的檢測和試驗。對于不優良的材料一律杜絕進場。 材料供應，主要包括斷橋鋁合金門窗工程所需要的全部型材、玻璃、五11、金、膠以及各種輔材的供應。其主要內容如下:1、根據工程預算書,計算材料用量，投標文件所確定材料價格,施工進度計劃確定材料進場時間；2、確定施工項目供料和用料的目標及方式；3、確定材料需要量，儲備量和供應量；、組織施工項目材料及制品的訂貨、采購、運輸、加工和儲備;5、編制材料供應計劃,保質、保量、按時滿足施工的要求;6、根據材料性質要分類保管,合理使用,避免損壞和丟失；（4）材料管理 在工程施工中,由技術負責人、施工員根據施工總工期提出的生產計劃,并會同材料員、核算員準確計劃材料需用量,提出材料計劃,項目經理批準后,由現場負責材料員采購。在確保材料供應充足及時的前提下,必須考慮實際堆場的限制。材12、料員由于在長期的工程材料管理工作中積累了豐富的經驗,掌握一定的材料信息及貨源，故而具有較強的材料組織能力。這為本工程施工中的材料管理和材料組織打下了堅實的基礎.在工程施工中，對于進場材料進行嚴格的質量檢驗外，并要求主要材料的質量保證資料齊全.材料進場后，要分規格、分型號,按施工使用情況有序的堆放,零星材料設置材料倉庫。3、斷橋鋁合金窗出廠技術檢驗說明一、斷橋鋁合金窗出廠技術檢驗項目1窗戶表面：窗框要潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷。2五金件:五金件齊全,位置正確,安裝牢固，使用靈活,能滿足使用功能。3.玻璃密封條:密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應平整,不得卷邊、脫槽。密封質量:窗戶關閉時,扇與13、框之間無明顯縫隙，密封面上的密封條應處于壓縮狀態。5.玻璃：玻璃應平整、安裝牢固,不應有松動現象,玻璃不得直接接觸型材,玻璃夾層內不得有灰塵和水汽。壓條：壓條與型材的接縫處應無明顯縫隙，接頭縫隙應小于或等于毫米。7.拼樘料：拼樘料應與窗框連接緊密，螺釘間距應小于或等于0毫米。8開關部件:平開、推拉或旋轉窗均應關閉嚴密。.框與墻體連接：窗框應橫平豎直、高低一致，固定片的間距應小于或等于600毫米,框與墻體應連接牢固,窗框上部、左右部位縫隙應用彈性材料填嵌飽滿，窗框下部由土建方填充水泥沙漿、窗框外表面縫膏密封,無裂縫。10排水孔:排水孔位置要正確，同時還要通暢。二、加工過程質量控制(1).工序加工14、中操作者進行首件自檢.（2）。工段長和班長負責操作者自檢后的互檢.（3).自檢、互檢后檢驗員進行首件的專檢及首件檢驗的標識及終檢標識。(4)。工序加工過程中，檢驗員還要進行巡檢、抽檢和某些重點加工件的全檢。（5).檢查過程中發現超差現象，檢驗員應立即停止工序生產并填寫超差單,請車間工藝、設計部及質管部領導及總質量師簽署處理意見。（6）根據有關領導處理意見，決定該工序是否繼續進行或者采取某些糾正措施后繼續進行。(7）。對某些復雜形狀的加工件,在給出加工件設計圖紙的同時，還應給出檢驗及樣品的設計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行全檢,并定期用極限樣品檢查檢驗樣品，設計部也可在設計圖中規定其它檢驗15、工具和檢驗方法。（）。質管員對質量記錄進行管理。三、工程安裝竣工前的最終檢驗內容及程序（1)。工程安裝最終檢驗前,所有分項、分部工程全部完工并達到優良質量標準。（2).有齊全的質量憑證、原始記錄。如:“分部工程驗收單”、“隱蔽工程、窗框、窗扇安裝質量檢查記錄表等。（).技術質量問題已經得到處理,且手續完備。（4）。竣工檢驗所用的檢驗設備、量具、儀器、工裝和儀表經檢定合格，其精度滿足規定的要求.（5).竣工交驗是對工程質量的全面評定和驗收,工程項目負責人逐一自檢并達到合格要求.(6).復查中遺留問題,經復查要全部整改完畢。四、三級檢驗程序1)每道工序進行完畢后,由各班組嚴格組織自檢,自檢后由上一16、工序操作者填寫質量跟蹤卡,待項目質檢員復核合格后簽字轉下一工序。2)公司質檢員不定期對各道工序進行抽檢。五、出廠檢驗項目1)檢驗項目出廠檢驗要對成品門窗的主要項目和一般項目進行檢驗，包括構件連接、扇的啟閉、門窗裝配質量、外形尺寸、表面質量等方面的檢驗.其檢驗項目、技術要求如表所示鋁合金門窗出廠檢驗項目單位:m項目名稱序號檢驗項目技術要求主要項目1構件連接窗構件連接應牢固、不缺件、不松動2扇的啟閉扇的啟閉力小于50N3附件安裝附件齊全、位置正確、安裝牢固、保證滿足要求一般項目4槽口寬度、高度構造內側尺寸差15003.07框扇構件接縫高低差0。裝配間隙0.39搭接寬度偏差窗0.5門1.0附件質量附17、件應符合同級質量標準規定,外表無飛邊、毛刺、金屬件鍍層完整,無脫落、腐蝕等現象。11色澤質量相鄰構件的著色表面應基本一致,無明顯色差12表面質量表面不應有鋁屑、毛刺、油斑或其他污跡、錘痕、裝配連接處不應有粘接膠劑外溢。2)抽樣方法外觀和裝配質量為全數檢驗。門窗及框扇裝配尺寸偏差檢驗,從每個出廠檢驗(交貨）批中的不同品種、系列、規格分別隨機抽取%且不得少于3樘。）檢驗器具:鋼板尺、鋼卷尺、游標卡尺、深度尺、塞尺、010管形測力計、檢驗工作臺、螺絲刀、涂層測厚儀等。)檢驗方法(1） 構件連接.目測構件是否齊全,鋼板尺測量連接件是否使用合理、正確；手試檢查窗框料之間、框與內裝料之間、扇料之間、框或扇18、與五金件之間的連接是否牢固.(2） 扇的啟閉將窗安裝在工作臺架上,使之處于工作狀態,開啟鎖具,用0100管形測力計檢測。檢驗平開窗時,使測力計作用力垂直于窗平面；檢驗推拉窗時，使測力計作用力平行于窗平面；作用點處于窗把手處。測量三次，取其平均值.(3） 附件安裝.目測附件是否齊全，用鋼板尺、鋼卷尺測量安裝位置是否正確，手試是否牢固和滿足使用要求。(4） 門窗槽口寬度、高度尺寸。(5） 門窗槽口對邊尺寸之差(E)。即兩次測量的寬度或高度方向尺寸之間的差值。(6） 門窗槽口對角線尺寸之差(L）。(7） 同一平面高低差和裝配間隙.將窗平放于工作臺架或平臺上,用深度尺或直尺和塞尺測量同一平面兩構件之間19、的高低不平度，以最大高低差為該窗的高低差。測量構件之間的裝配間隙,用塞規從小到大（或厚薄組合)依次試測,直至松緊適度為止,計算出塞規的厚度即可。(8） 搭接寬度偏差。將窗關閉,平放于工作臺架或平臺上，在框與扇搭接配合部位邊緣用鉛筆劃出直線作記號,用深度尺或游標卡尺測量搭接配合面,計算出偏差即可。(9） 附件質量。采取目測、手試、測量等方式，檢查表面質量是否滿足使用要求。(1)膜厚。用涂層測厚儀測量，測量時將涂層測厚儀的觸頭垂直靠在型材表面上,直接讀出膜厚數值，每樘至少測量三個點。(11） 色澤質量。在接近垂直于門窗平面的方位上觀察,相鄰構件的表面色澤應基本均勻一致,無明顯色差.觀察時，照射的散20、射光源最好在觀察者的后面.(12） 型材表面質量。目測檢查擦傷、劃傷處數,用鋼板尺、鋼卷尺測量擦傷、劃傷的長度、寬度并計算面積。擦傷、劃傷深度用深度尺檢測。型材表面允許存在由模具造成的縱向擠壓痕,但不得超過0。05mm。（3）表面質量。目測檢查門窗型材表面,不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在.門窗表面不允許有鋁屑、毛刺、錘痕、油斑或其它污跡，裝配連接處不應有粘接膠劑外溢。整個窗表面應光潔明亮。5） 判定規則（1） 單樘窗a.主要項目有二項（含二項）以上不符合技術要求,判該產品為不合格。主要項目有一項不符合技術要求,同時一般項目有二項(含兩項）以上不符合技術要求，判該產品為不合格；.一般項目有五21、項（含五項）以上不符合技術要求，判該產品為不合格（2） 每項工程同品種、同規格的一批抽樣產品抽檢產品檢驗結果全部符合標準要求時,判該批產品合格。抽檢產品檢驗結果如有多于1樘不符合標準要求時,判該批產品不合格。抽檢項目中如有1樘(不多于1樘)不合格，可再從該批產品中抽取雙倍數量產品進行重復檢驗。重復檢驗的結果全部達到標準要求時判定該項目合格,復檢項目全部合格。六、型式檢驗）檢驗項目型式檢驗除對成品窗出廠檢驗項目（主要項目、一般項目)進行檢測外，還要對窗的關鍵項目，即抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能等物理性能指標進行檢測.2)檢驗方法物理性能試驗由國家認定的專門檢測機構依據/T710建筑外窗22、抗風壓性能分級及檢測方法、BT10建筑外窗空氣滲漏性能分級及檢測方法、GBT710建筑外窗雨水滲漏性能分級及檢測方法、GB/T8484建筑外窗保溫性能分級及檢測方法、BT8485建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法等進行檢驗和判定產品等級，并給生產企業出具產品性能檢測報告.鋁合金門窗生產過程中應建立自檢、互檢、專檢“三檢”制和首件檢驗制，確保不合格品不流入下一工序.對質量控制點工序實行全檢，包括鋸切下料、組裝工序應由本工序對加工后的零件實行全檢，下一工序對質量控制點流入的零件實行全檢。4、制作加工工藝、關鍵部位加工技術(）按圖下料 窗框加工的尺寸應比已留好的磚墻窗洞略小20m3m.按照這個尺寸23、將窗框的寬與高方向材料裁切好。窗框四個角是按45度對接方式,故在裁切時四條框料的滿頭應裁成45度角。然后再按窗框寬尺寸,將橫向窗工字料裁下來.豎窗工字料的尺寸，應按窗扇高度加上2左右榫頭尺寸裁取。(2)窗框連接 窗框的連接采用45度角拼接，窗框的內部插入鋁角,然后每邊鉆兩個孔,用自攻螺絲上緊，并注意對角要對正對平。因所用角碼是采用專用型材，角碼的長度又按窗框內腔寬度裁割，能使其幾何形狀與窗框內腔吻合,故能使窗框和鋁角擠緊，進而使窗框對角處連接。 橫窗工字料與豎窗工字料之間的連接,采用榫接方法.榫接方式有兩種：一種是平榫肩方式,另一種是斜角榫肩的方式。這兩種榫結構均是在豎向的窗中間工字料上做榫,24、在橫向的窗工字料上做榫眼橫窗工字料與豎窗工字料連接前，先在橫窗工字料的長度中間處開一個長條形榨眼孔,其長度為20mm左右,寬度略大于工字料的壁厚如果是斜角榫肩結合，需在榫眼所對的工字上橫檔和下橫檔的一側開裁出度角的缺口。 豎窗工字料的端頭應先裁出凸字形掉頭，榫頭長度為mm1左右，寬度比榫眼長度大。mm1.0mm,并在凸字形榫頭兩側倒出一點斜口，在榫頭頂端中間開一個5深的槽口.然后再裁切出與橫窗工字料上相對的撣肩部分,并用細挫將樣肩部分修平整需要注意的是,榫頭、榫眼、榫肩這三者間的尺寸應準確，加工要細致。 榫頭、榫眼部分加工完畢后，將榨頭插進榫眼，把榫頭的伸出部分，以開槽口為界分別向兩個方向擰歪25、，使榫結構部分鎖緊,將橫向工字形窗料與豎向工字形窗料連接起來 橫向窗工字料與窗邊框的連接,同樣也用榫接方法連接，其方法與前述豎向、橫向窗工字料榫接方法相同但榫接時,是以橫向窗工字料兩端為榫頭,窗框料上做榫眼。 在窗框料上所有榫頭、榫眼加工完畢后，先將窗框料上的密封膠條上好，再進行窗框的組裝連接,最后在各對口處上玻璃膠封口。(3）窗扇制作 下料前，先在型材上劃線。窗扇橫向框料尺寸,要按窗框中心豎向工字型料中間至窗框的邊框料外邊的寬度尺寸來切割。窗扇豎向框料要按窗框上部橫向工字型料中是至窗框邊框料外邊的高度尺寸來切割，使得窗扇組裝后,其側邊的密封膠條能壓在窗架的外邊。橫、豎窗扇料裁切下來后,還要將26、兩端再切成5度角的斜口,并用細挫修正飛邊和毛刺。連接鋁角是用比窗框鋁角小一些的窗扇鋁角,其裁切方法與窗框鋁角相同。窗壓線條按窗扇框尺寸裁割，端頭也是切成5度角，并整修好切口。(4)連接 窗扇連接主要是將窗扇框料連接成一個整體.連接前,需將密封膠條植入槽內。 連接時的鋁角安裝方法有兩種:一種是自攻螺絲固定;另一種是撞角法。其具體方法與窗框鋁角安裝方法相同.（)固定窗框 窗框要按照彈好的定位線進行安裝,而且要及時調整,要使垂直、水平及對角線的長度符合規定的質量標準,然后再用木楔進行臨時固定窗框與墻體之間的固定是通過固定片來連接的,窗框與墻體洞口要進行可靠,牢固的連接,砌體上固定片用鋼釘固定,鋼筋混27、凝土上固定片用射釘固定。(6)安裝五金配件 執手是用于將窗扇關閉時的扣緊裝置。執手的把柄裝在窗框中間豎向工字形鋁合金料的室內一側，如果是兩扇窗就需裝兩個執手.執手的安裝位置尺寸一般在窗扇高度的中間位置。執手與窗框豎向工字料的連接用螺絲固定。與執手相配的扣件裝于窗扇的側邊，扣件用螺絲與窗扇框固定。在扣緊窗扇時，執手連動桿上的鉤頭，可將裝在窗扇框邊相應位置上的扣件鉤住，窗扇便能扣鎖住了。有的窗扇高度大于1.0時,也可安裝兩個執手。執手、轉角器、傳動桿、翻轉支撐、插銷、合頁等五金配件應定位準確、齊全,安裝牢固,使用靈活可靠,玻璃封條鑲嵌緊密，平整服帖,不得有卷邊、脫槽、斷頭、扭頭、缺角現象。（7）裝28、玻璃 玻璃尺寸應小于窗扇框內邊尺寸5m左右.將裁好的玻璃放入窗扇框內邊，并馬上把玻璃壓線條裝卡到窗扇框內邊的卡槽上。然后，在玻璃的內外邊各壓上一周邊的塔形密封橡膠條。在平開窗的安裝工作中，最主要的是掌握好斜角對口的安裝。斜角對口要求尺寸準確、角度準確，加工細致。如果在窗框、扇框接后，仍然有些角位對口不密合,可用與鋁合金相同色的玻璃膠補縫。5、工期保證措施1) 搞好施工前的準備工作,甲方在合同規定開工以前完成施工現場的三通工作；土建方確保洞口的成形并提供安裝必須的0線、垂線、內外控制線等安裝基準線,為施工創造條件.2) 施工中建設單位應保證電源的暢通，如需停電必須提前通知工地,以便重新布置安排施29、工，防止延誤工期。3) 強化集中指揮，項目班組必須服從統一指揮，必須時集中一切人、財、物,確保工期。4) 認真執行工程質量保證措施,強化工序質量管理,確保一次成優，保證各工序順利交接,堅決杜絕因質量的問題而影響工期的現象出現。5) 加強對施工過程中各不利因素的預測,預控措施，做到防患于未然。根據氣候情況編制切實可行的季節性施工技術措施，最大限度減少因氣候因素造成的停工。6) 使用先進的機具，加快施工進度。同時加強施工機具的管理,保證機具運轉良好,充分發揮其效能,確保施工正常進行.7) 協調好各種外部關系,特別要密切搞好與建設單位、監理單位的關系，在工作中互相理解、互相支持,為本工程按期優質完成30、共同努力6、提高工程質量、保證工期、降低造價的合理化建議(1）土建配合 土建配合時保證門窗成品安裝質量、進度的重要環節，為使工程順利進行，土建施工單位應配合做到: 提供總體工程和單位工程施工計劃,以便我公司安排施工進度和施工順序。 提供現場材料堆放的臨時場所。 提供施工生活用水，用電。 提供施工用中心線、水平線、進出位線等安裝基準線。 提供鋁合金窗安裝材料的垂直運輸施工電梯允許我方使用。 洞口首先抹底灰,找平找正，上下左右的垂直水平度及洞口尺寸偏差（5mm)應在規范要求之內。 做好鋁合金窗四周的水泥砂漿的堵塞工作。室內、外的水泥作業完成后,我方才能開始玻璃的掛裝作業。 抹灰時應注意不要堵塞下框31、排水孔;水泥每邊入框量應小于mm,以避免影響窗扇五金件的安裝。 注意保護我方已安裝的窗戶成品。(2）成品保護措施（一)加工階段的防護。型材加工、存放所需臺架等均墊軟質物.2。型材周轉車、工具等凡型材接觸部位均以膠墊防護,不允許型材與鋼質構件或其他硬質物品直接接觸。3.加工完的鋁合金門窗框立放,下部墊木方。4。玻璃周轉用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。5玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質物。(二)包裝階段的防護 、產品經檢驗合格后進行包裝，包裝應按照規定的方法和要求實施。 、型材包裝采用先貼保護膠帶,然后外包塑料膜的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內鋁屑清凈，防止劃傷型材;當包裝過程中發現型材變形32、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產品質量問題時應隨即抽出,單獨存放，不得出廠。 3、對于界面尺寸較小的型材,應視具體尺寸用塑料膜成捆包扎;不同規格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應嚴密、避免在周轉運輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發送現場，要在指定地點擺放整齊存放.（三)施工現場的保護、門窗在安裝過程中及工程驗收前，采取防護措施，不得污損。、未上墻的框料,在工地臨時倉庫存放，要求類別、尺寸擺放整齊。3、玻璃安裝前撤去外包裝塑料膜;但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉,以防止室內外抹灰、刷涂料時污染框料。鋁合金主框、窗扇表面的保護膠帶應在本層外墻涂料、室內抹灰完畢及外腳手架拆除后撕33、掉。4、已裝窗框、扇的洞口，不得用作運料通道。5、加強現場監管，嚴禁在窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物;外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。6、應防止利器劃傷門窗表面；在鋁合金窗附近進行電焊或使用其他熱源,必須采取適當措施，防止電、氣焊火花燒傷或燙傷表層。、立體交叉作業時,窗戶嚴禁碰撞。8、窗戶在使用過程中不能用具有腐蝕性化學試劑擦洗,要有洗潔凈及清水擦洗。另外，不準用較硬的器具敲打表面,以免劃傷,影響窗型美觀。成品全部加裝保護膜以防止磨損、劃傷。移動過程中要輕拿輕放,堆砌整齊。安裝隊員在安裝過程中要謹慎操作，以免損壞門窗.、窗使用、保養維護說明及技術、售后服務及其34、他承諾（1)窗保養維護說明1、 表面防護1） 不得使用硬物(鋼絲刷等)及酸、堿類清洗液,對鋁合金型材表面進行清潔,以防損壞表面裝飾涂層,導致涂層防護失效。為保持其表面清潔,請定期使用中性清潔劑清洗表面。2） 鋁合金產品使用場合，不應靠近火源,長期接觸會傷及表面涂層。3） 經常用毛刷,棉布清理五金件內灰塵和雜物，并在五金件傳動部位滴少許15#機油潤滑）經常清理開啟部位框的排水槽，保證排水孔通暢,以免遇到大雨時排水孔堵塞造成室內進水。5） 窗要輕開輕關,不可大力開關窗扇,避免因大力破損玻璃和五金.6） 避免在四級風和四級以上大風天氣開窗,防止風力過大刮壞窗扇.7） 在沙塵天氣也要避免開窗,防止過多35、的塵土和砂礫進入五金件的傳動槽內，影響五金件的正常使用。2、五金配件如鎖、拉手、四連桿、開啟器等，應定期檢查其使用功能是否正常,特別是臺風季節,發現問題因及時緊固,外出前仍確認開啟窗全部關閉，以防失竊及減小不可抗力產生破壞.(2）技術、售后服務及其他承諾1、工程質量保修承諾及優惠條件 (）本工程質保期限為兩年,質保期從竣工驗收完備之日起。 (2)保修范圍 本產品的使用壽命為0年。如因我公司施工質量、原材料問題造成的工程部位、部件、部分損壞或局部損壞,損壞的特征為:脫落變形、開裂、滲漏、劃破。我公司將給予三包維修.嚴重者可以更換，修理后應達到原有驗收標準。免除責任:業主或相關人員的人為損壞,或超36、過活動約定的因素的損壞,第三方人員破壞或無意損壞，戰爭或不可抗力及超出現行設計標準的災害造成的損壞。(）優惠條件 本項目的質保期限可延長至五年。2、工程回訪 工程竣工驗收后，二年內由我公司客戶服務部負責回訪,用戶將根據工程交驗時間制定回訪計劃，回訪中征求用戶意見,盡量讓用戶得到滿意結果。回訪過程中，用戶提出維護修理等要求,我們將視情況制定維護計劃，安排修理維護。3、 備品備件供應保障 我公司建立了一套完整可靠的門窗零配件及維修備件備品的供應保障體系，包括在太原市有固定的零配件供應站點及維修服務點,能提供正常及時的技術、備品備件服務。我公司并鄭重承諾質保期后能持續優惠提供所需備品備件。備品備件響應時間:12小時內使門窗達到正常、靈活的開啟狀態。對在此期限內無法進行修理也不能再更換零配件的門窗，應免費提供同樣或更好的替換產品。4、保修計劃承諾 (1)斷橋鋁合金窗正常使用中，保證在保修期滿后進行一次全面的整修檢查。 (2)發現不安全因素,免費進行一次維修,維修后達到使用要求。 (3)如果發現什么因為我公司的原因造成的缺陷、損壞,我們保證在最快時間內修復. (4）斷橋鋁合金窗質量保證期外技術支持和相關服務收費標準