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1、XX1#大橋墩柱施工方案XX1大橋墩柱1、工程概況1。1、工程部位XX高速公路XX至XXA3標段ZK25+651.5（YK25+645。5)XX1大橋樁基施工1。2、工程特點XX1#大橋橫跨一U字形小溝谷，溝谷寬2030米。溝谷為一小溪流，兩側(cè)均為農(nóng)耕用地,自然坡度15-25度，最大相對高差9m.位于XX村,大橋左線中心樁號，ZK25+651.5,橋孔為525米預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，左線全橋長132米，右線中心樁號YK25+645.5，橋孔為525米預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，右線橋全長132米，橋孔T梁直梁設(shè)置，通過調(diào)整內(nèi)外翼緣寬度來調(diào)整橋面寬度及線型，墩臺基礎(chǔ)均為徑向布置。設(shè)計水位為231。22米,橋址2、屬溝谷沖洪積地貌,橋址區(qū)溝谷地帶表層分布有第四沖洪成因的粘性土、碎石土等，下伏基巖主要為寒武系林田組變質(zhì)砂巖，屬硬質(zhì)巖,橋區(qū)處的區(qū)域性構(gòu)造破碎帶F302規(guī)模較大,且與橋位大致平行。雙向四車道高速公路，設(shè)計行車速度為80km/h，橋梁涵洞車輛設(shè)計荷載為公路I級，橋面凈寬211m。設(shè)計洪水頻率：大橋1/100.本橋左線分別處于半徑R=1500米，和R=900米，的圓曲線及緩和曲線，右線分別處于半徑R=5000米和R=900米的圓曲線及緩和曲線上,縱坡為2。1%，最大坡長1117.73m。1.3、工程數(shù)量1、墩柱（直徑為1。4m）16個.2、墩柱鋼筋加工： 24498 Kg。3、灌注墩柱C30砼253、6.8 m3。2、施工準備2.1、組織準備施工負責人1人、技術(shù)負責人1人、質(zhì)量負責人1人、安全負責人1人、環(huán)保負責人1人、開挖基坑及砼灌注人員15人、模板及鋼筋加工人員15人.2。2、技術(shù)準備 2。2。1、施工前認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，解決有關(guān)疑難問題，保證按設(shè)計施工，并達到設(shè)計所要求的施工質(zhì)量。制定出各工序的工藝流程、技術(shù)管理措施及質(zhì)量要求，組織施工人員學(xué)習(xí)并進行技術(shù)交底。 2.2.2、由技術(shù)人員向施工班組、施工人員進行層層技術(shù)交底，做到人人清楚施工標準,嚴格按圖施工。 2.2。3、施工前組織人員根據(jù)業(yè)主提供的表格格式，學(xué)習(xí)填報各種質(zhì)檢資料的模式，施工時做好原始記錄，保證工程竣工后能及時4、交出一套完整的竣工資料。 2。2。4、執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范標準：公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ0412000公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTG F80/12004公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程JTJ E30 2005公路工程集料試驗規(guī)程JTJ E422005公路工程石料試驗規(guī)程JTJ E412005公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ07695設(shè)計圖紙、招標文件2.3、設(shè)備、物資及勞動力準備 用于該橋的砂石料、水泥、鋼筋已進場并進行了原材料試驗;施工機具設(shè)備已到位,性能良好；勞動力已進場，能滿足施工需求。2.3。1、主要材料一覽表名稱規(guī)格產(chǎn)地備注砂中砂河田原材料實驗見原材料檢驗單碎石516mm南山崎碎石1020mm南5、山崎碎石1631。5mm南山崎水泥P。O32.5R福建2.3。2、主要工程機具表根據(jù)本橋的工程量配備施工機械，滿足施工條件，PC200挖掘機1臺、ZL50裝載機1臺、風鎬1套、電動空壓機2臺，攪拌機站1座，潛水泵2臺，16T吊車1臺、鋼筋機械連接設(shè)備1套、電焊機2臺、彎筋機、切筋機、調(diào)直機、磨光機各1臺、混凝土運輸車2臺、并配備備用發(fā)電機。2。4、現(xiàn)場準備 施工現(xiàn)場已做到“四通一平”，有關(guān)的施工、安全標志牌也制作完成。各項臨時設(shè)施、動力、照明、通風、安全設(shè)施、施工機具、進場人員準備已到位。3、施工方案3。1、施工工藝流程測量放線 模板整修 綁扎鋼筋 搭設(shè)腳手架立模 混凝土澆注 養(yǎng)生 蓋梁施工36、。2、施工方法3.2.1、測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙給出的樁位中心坐標，并經(jīng)復(fù)核無誤后用全站儀精確放出墩柱的中心位置，將并做好保護工作.中心用油漆進行標注清晰，根據(jù)中心放出模板邊線。3.2。2、系梁頂面處理待系梁達到承重強度后,對系梁頂面進行鑿毛處理,然后根據(jù)施工放樣線進行立模,3。2.3、鋼筋制作、安裝鋼筋調(diào)直、連接、切斷、彎曲均采用機械加工，加工好的半成品分類掛牌堆放。所有的鋼筋在加工之前，必須清污、調(diào)直。下料、彎制要準確。 鋼筋的加工在鋼筋加工棚內(nèi)進行，所有鋼筋加工與綁扎必須滿足設(shè)計要求，鋼筋的材料、尺寸、鋼筋的接頭型式均要符合設(shè)計及規(guī)范要求。25以上主筋連接采用墩粗直螺紋機械連接.主筋搭接應(yīng)7、符合設(shè)計要求，其接頭數(shù)量不超過主筋數(shù)量的50。鋼筋綁扎完畢核對無誤,即可進入下道工序.鋼筋應(yīng)儲存于地面以上0。5m的平臺、墊木或其他支承上,并應(yīng)保護它不受機械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。當安裝于工程時，鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。鋼筋應(yīng)無有害的缺陷，例如裂紋及剝離層.只要用鋼絲刷刷過的試樣的最小尺寸、截面拉力性能，符合規(guī)定的鋼筋尺寸及鋼筋級別的力學(xué)性能要求,不同級別的鋼筋要分別儲存，并設(shè)以標志，以便于檢查和使用。盤筋和彎曲的鋼筋，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，R235鋼筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400鋼筋的冷拉率不宜大于1%。所有鋼筋8、的截斷及彎曲工作均應(yīng)在工地工場內(nèi)進行，鋼筋加工場地應(yīng)搭設(shè)加工工棚，地面用素砼或砂漿硬化,做好排水溝。鋼筋應(yīng)按圖紙所示的形狀進行彎曲。所有鋼筋均應(yīng)冷彎。部分埋置于混凝土內(nèi)的鋼筋,不得就地彎曲。箍筋的端部應(yīng)按圖紙規(guī)定設(shè)彎鉤,并符合GB5016292規(guī)定。彎鉤直線段長度,一般結(jié)構(gòu)不宜小于5d，抗震結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑）。所有鋼筋應(yīng)準確安設(shè)，當澆混凝土?xí)r，用支承將鋼筋牢固地固定.鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起，不允許在澆混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。用于保證鋼筋固定于正確位置的預(yù)制混凝土墊塊，其形狀大小應(yīng)為工程師所接受,同時,其設(shè)計應(yīng)考慮混凝土墊塊在澆筑混凝土?xí)r不致傾倒。墊塊混凝土的集料粒徑不得大于109、mm，其強度應(yīng)與相鄰的混凝土強度一致。用1。3mm直徑的退火軟鐵絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)以便與鋼筋綁扎。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于1.2m.在豎向不應(yīng)有大于5mm的偏差.任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆筑混凝土以前，須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查認可。否則，澆筑的混凝土將不予驗收。鋼筋網(wǎng)片間或鋼筋網(wǎng)格間，應(yīng)相互搭接使能保持強度均勻，且應(yīng)在端部及邊緣牢固地聯(lián)接。其邊緣搭接長度應(yīng)不小于一個網(wǎng)眼.3。2。4、鐓粗直螺紋工藝鐓粗直螺紋是將需要連接鋼筋,先用鐓粗機將端頭鐓粗，再用套絲機將鐓粗的端頭套出螺紋，然后將兩端用套筒螺旋緊固，利用螺紋的機械咬合力傳遞拉力將兩根鋼筋結(jié)合10、為一體的鋼筋連接技術(shù)。施工控制重點是鋼筋鐓頭長度、套絲及現(xiàn)場連接質(zhì)量。工地加工廠使用的主要機械設(shè)備有：鐓粗機，套絲機等。套筒由廠家直接提供經(jīng)檢驗合格后進場.直螺紋套筒連接工程流程為：鋼筋原料切頭鐓粗套絲加保護套機械加工套筒加保護套工地連接。絲頭的加工（包括切頭、鐓粗和套絲)在加工場制作完成,施工現(xiàn)場僅需用套筒將絲頭連接。 鋼筋下料切頭。下料時，鋼筋端頭切口與鋼筋軸線垂直,不允許有馬蹄形或撓曲,端頭部分不直調(diào)直后下料. 鋼筋接頭的鐓粗套絲。采用鋼筋鐓粗機將鋼筋端頭鐓粗,鐓粗后外觀不得有明顯的裂紋、凹陷和影響鋼筋強度的其他缺陷.鋼筋鐓粗套絲后加塑料保護套防止損壞絲口。不合格的鐓粗頭，切去后重新鐓粗11、，不得對鐓粗頭作二次鐓粗；套筒宜在工廠加工，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證;套筒兩端應(yīng)用塑料密封塞扣緊;包裝箱外應(yīng)標明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量、制造日期和生產(chǎn)批號、生產(chǎn)廠名。套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合普通螺紋 公差與配合（直徑1355mm)（GB/T197-1981）,可選用6H。套筒表面無裂紋和其他缺陷,并應(yīng)進行防銹處理。套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度等級應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)格的要求。加工鋼筋絲頭時,應(yīng)采用溶性切削液,當氣溫低于0時應(yīng)有防凍措施,不得在不加切削液的情況下套絲。鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配,公差帶應(yīng)符合GB/T197的規(guī)定，螺紋精度可選用6f。完整螺紋部分牙形飽滿,牙頂寬度超過12、0。25P的禿牙部分，其累計長度不宜超過一個螺紋周長。外形尺寸，包括螺紋中徑及絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。鋼筋絲頭檢驗合格后應(yīng)盡快套上連接套筒或塑料保護帽保護，并應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊。接頭拼接時用管鉗扳手擰緊，宜使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。各種直徑鋼筋連接組裝后應(yīng)用扭力扳手校核，扭緊力矩值應(yīng)符合表403-4的規(guī)定。組裝完成后,套筒每端不宜有一扣以上的完整絲扣外露，加長絲頭型接頭、擴口型及加鎖母型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標記，以便檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。接頭組裝時的最小扭矩值鋼筋直徑/mm161820222528323640最小扭矩/N。m10018024030013、3603。2.5模板制作、安拆 墩柱模板采用場內(nèi)加工成型鋼模板，模板厚度不小于5mm,縱橫模板肋采用角鋼及槽鋼,結(jié)構(gòu)及各部位尺寸符合設(shè)計要求,模板具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。模板之間連接采用高強螺栓進行連接,蓋梁立模時必須經(jīng)項目經(jīng)理部、監(jiān)理工程師、業(yè)主代表進行檢查合格后方可使用。模板在使用過程中應(yīng)加強維修與保養(yǎng)，每次拆模后應(yīng)指派專人進行除污與防銹工作，如遇下雨應(yīng)及時覆蓋，作到防雨、防塵、防銹。模板在吊裝與運輸過程中，采取有效的措施防止模板的變形與受損。模板在安裝后澆注砼前，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對模板的安裝進行檢查。不承重的側(cè)模,應(yīng)在混凝土強度能保證混凝土表面及棱角不損壞的情況下方可拆除，一般在混凝14、土抗壓強度達到2。5MPa時方可拆除側(cè)模。3。2.6混凝土施工混凝土在拌和站集中拌制，運至澆筑處,用混凝土輸送，當混凝土自由下落高度超過2m時采用鐵皮串筒,防止混凝土離析。澆筑時在承臺及系梁整個平面內(nèi)水平分層進行，每層厚度控制在30cm左右，用插入式振動器分層搗固，以保證混凝土密實。 混凝土在澆筑過程中，要有專人值班，觀察模板的位置是否移動，模板與支架有無變形或沉降，如發(fā)現(xiàn)有，應(yīng)立即采取措施予以校正加固.混凝土澆注完畢要及時養(yǎng)護，混凝土強度達到拆模強度時方可立拆模，拆模后，檢查混凝土的澆筑質(zhì)量及結(jié)構(gòu)尺寸,后用塑料薄膜包裹并澆水濕潤養(yǎng)護. 用以運輸及存放混凝土的容器應(yīng)不滲漏、不吸水，必須在每天工15、作后或澆筑中斷超過30min時予以清洗干凈。澆筑混凝土前，全部支架、模板和鋼筋預(yù)埋件應(yīng)按圖紙要求進行檢查，并清理干凈模板內(nèi)雜物，不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì)，未經(jīng)工程師檢查批準，不得在結(jié)構(gòu)任何部分澆筑混凝土.在澆筑時對混凝土表面操作應(yīng)仔細周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩?；炷练謱訚仓穸炔粦?yīng)超過規(guī)定?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進行,如因故必須間斷，間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過規(guī)定?；炷劣筛咛幝湎碌母叨炔坏贸^2m.超過2m時應(yīng)采用導(dǎo)管或溜槽。導(dǎo)管或溜槽，應(yīng)保持干凈，使用過程要避免發(fā)生離析。澆筑混16、凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理?；炷脸跄吝_到拆模強度之前，模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。在晚間澆筑混凝土，應(yīng)具有適當?shù)恼彰髟O(shè)施.工程的每一部分混凝土的澆筑日期、時間及澆筑條件都應(yīng)保有完整的記錄，供工程師隨時檢查使用?；炷练謱訚仓穸?項次 振 搗 方 法 澆筑層厚度(mm） 1用插入式振動器3002用附著式振動器3003用表面振動器無筋或配筋稀疏時250配筋較密時1503人工搗實無筋或配筋稀疏時200配筋較密時150混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部允許時間 (min) 混凝土強度等級氣溫不高于25氣溫高于25C30217、10180C30180150注：當混凝土中摻有促凝劑或緩凝劑時，其允許時間應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定.混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進行養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生應(yīng)最少保持7d. 構(gòu)件不應(yīng)有由于混凝土的收縮而產(chǎn)生超過允許寬度的裂縫.結(jié)構(gòu)物各部分構(gòu)件，不論采用什么養(yǎng)生方法，在拆模以前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤。當結(jié)構(gòu)物與流動性的地表水或地下水接觸時，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7d之內(nèi)不受水的沖刷。當環(huán)境水有侵蝕作用時,應(yīng)保證混凝土在澆筑后10d內(nèi)以及其強度達到設(shè)計等級的70%以前，不受水的侵襲。養(yǎng)生期間，混凝土強度達到2。5MPa之前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。灑水養(yǎng)護宜用自動18、噴水系統(tǒng)和噴霧器，濕養(yǎng)護應(yīng)不間斷，不得成干濕循環(huán).提供的覆蓋材料應(yīng)事先取得工程師的同意.養(yǎng)生用水應(yīng)符合第410。03小節(jié)的要求。灑水養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)氣溫情況，掌握恰當?shù)臅r間間隔,在養(yǎng)生期內(nèi)保持表面濕潤,氣溫低于+5時，應(yīng)覆蓋保溫,不得灑水養(yǎng)生.4、計劃工期 開工日期 2008年12月31日 竣工日期 2008年3月1日5、質(zhì)量保證措施5.1、質(zhì)量保證體系（見下頁圖）工程質(zhì)量是企業(yè)的生命, 項目經(jīng)理部以“質(zhì)量第一, 信譽至上” 為宗旨， 嚴格按設(shè)計及施工規(guī)范要求進行施工， 使工程能快速、 優(yōu)質(zhì)、低耗地完成. 項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理小組， 全面負責工程施工的質(zhì)量管理, 采取專人逐級工程19、質(zhì)量負責制， 每個班組設(shè)立質(zhì)檢員， 建立嚴格的崗位責任制， 每道工序完工后工區(qū)內(nèi)自檢， 經(jīng)理部復(fù)檢， 監(jiān)理工程師抽撿三個環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)不符合要求的, 堅決要求返工. 直至到達自檢、復(fù)檢、以及監(jiān)理工程師抽檢合格， 才可以進入下道工序。5.2、質(zhì)量保證措施5.2。1、工程質(zhì)量是企業(yè)的生命, 項目經(jīng)理部以“質(zhì)量第一， 信譽至上” 為宗旨， 嚴格按設(shè)計及施工規(guī)范要求進行施工, 使工程能快速。 優(yōu)質(zhì)。低耗地完成。 項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理小組, 全面負責工程施工的質(zhì)量管理, 采取專人逐級工程質(zhì)量負責制， 每個班組設(shè)立質(zhì)檢員， 建立嚴格的崗位責任制。5。2.2、每道工序完工后，認真執(zhí)行自檢、互20、檢、工序交接檢驗的“三檢制度,確保工程質(zhì)量。強化職工質(zhì)量意識，正確處理質(zhì)量進度和效益的關(guān)系；加強施工管理人員的培訓(xùn),做到施工按規(guī)范、評定按標準、檢測按要求.5.2.3、加強材料管理,控制材料源頭,杜絕不合格材料進場。5.2.4、各道工序的施工必須按規(guī)范要求和監(jiān)理程序施工，未經(jīng)許可不得進入下道工序施工。5。2.5、選派有豐富經(jīng)驗的人員負責各工序施工，責任落實到人。5.2.6、嚴格控制配合比，砼的拌和嚴格按要求進行。5.2。7、加強對混凝土的檢測頻率,及時發(fā)現(xiàn)和改正施工中存在的問題。5。2。8、做好各道工序的施工記錄，施工日志記錄完整.5。2.9、具體質(zhì)量控制措施嚴格規(guī)范承臺及系梁施工工藝，尤其是21、對基坑開挖和鋼筋綁扎及混凝土施工的工藝加強質(zhì)量控制，確保承臺及系梁各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。承臺時隨進度做好混凝土灌注記錄，加強鋼筋及混凝土的質(zhì)量。5。2.10、質(zhì)量執(zhí)行標準及檢測項目見附表二。質(zhì)量保證體系框圖項目經(jīng)理：梁金橋項目總工：金巖項目經(jīng)理：梁金橋項目總工：金巖項目總工：金巖質(zhì)檢工程師：遲富榮 施工隊質(zhì)檢員：周阮練木工班組鋼筋班組混凝土組混凝土組6、安全保證措施6。1、安全保證體系（見下圖)項目經(jīng)理：梁金橋項目書記：關(guān)長明項目副經(jīng)理：趙志偉安全環(huán)保檢查、教育培訓(xùn)施工隊專職安全（環(huán)保）員：周阮練鋼筋班組混凝土班組木工班組6.2、安全保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，安全是企業(yè)的保障。沒有安全就談不上質(zhì)22、量，為此，我們牢牢樹立“安全第一”的思想，實現(xiàn)“五無”、“兩控”、“一消滅”、“一創(chuàng)建”的安全目標?！拔鍩o”：無人身傷亡事故，無行車險情以上事故，無交通責任事故,無鍋爐、壓力容器爆炸事故,無重大火災(zāi)事故?！皟煽亍保郝毠つ曦熑蝹?、負傷頻率分別控制在0。5,12以下?！耙幌麥纭保合麥缰卮筘熑嗡劳鍪鹿省！耙粍?chuàng)建”：創(chuàng)建福建省文明工地.為了實現(xiàn)上述目標，特制定以下安全措施：6.2。1、建立健全安全制度，定期召開安全會議，組織各種安全活動。項目部設(shè)專職安全長和安監(jiān)科，隊、班組設(shè)專職安全員，主抓安全工作.6.2。2、各級人員逐漸簽定安全崗位責任制，逐級簽定安全生產(chǎn)責任制,明確分工，責任到人.6。2.3、23、購置各種安全勞保物品及設(shè)備,現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽。6.2.4、基坑四周做好臨時防護護欄，設(shè)置安全警示標志,夜間設(shè)置安全照明燈。每次收工時都要對基坑周圍進行檢查加,防止意外發(fā)生.6。2。5、現(xiàn)場設(shè)立安全標志牌，為施工人員和公眾提供安全信息。6.2.6、建立設(shè)備的操作安全及保養(yǎng)制度；加強車輛的交通安全管理.6.2。7、設(shè)專職電工,嚴禁無證人員操作，設(shè)各種安全保護設(shè)置。6.2.8、大型設(shè)備的安裝，嚴格操作規(guī)程；安裝避雷針，避免雷擊。6.2。9、架設(shè)防雨棚，做好雨水、山坡匯水排除措施.6。2.10、加強安全方面的宣傳和管理，定期召開生產(chǎn)安全會議，防患于未然。6.2.11、加強飲食衛(wèi)生管理,防治傳24、染病發(fā)生，建立工地醫(yī)療室6。2。12、施工區(qū)域和通行道路之間設(shè)置障礙，并設(shè)立安全警示標志，禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽、安全繩；施工機具設(shè)備要每天進行檢查。7、雨季施工措施7.1、認真收聽、收看天氣預(yù)報,在雨季到來前做好防御措施。7。2、施工作業(yè)面設(shè)好排水系統(tǒng)，能有效快速排除雨水。7.3、施工時必須設(shè)置截水溝，防止地面水流入井口,并設(shè)置集水坑, 備足抽水設(shè)備,及時將坑內(nèi)積水排出。7.4、指派專人進行便道維護,以免雨后便道不暢。7。5、做好水泥的貯存工作，防止水泥受潮,水泥存放不能超過3個月。7。6、準備足夠的防雨篷布，防止剛澆完的砼被雨淋。8、高溫季節(jié)施工施工現(xiàn)場的氣溫達到325、0時，即屬于高溫施工.在高溫季節(jié)施工時,應(yīng)盡可能降低砂漿和混凝土的澆筑溫度，縮短從開始澆筑到表面修整完畢的操作時間，保證砂漿和混凝土進行充分的養(yǎng)生。如果氣溫達到35必須進行降溫措施。8.1、砂石料降溫:在砂石料場搭蓋棚遮陽，避免陽光直曬；對當天的石料進行灑水降溫；盡可能從料堆內(nèi)部取料。8.2、降低水溫:抽用深層地下水；避免陽光直射蓄水罐及輸水管。8。3、摻加緩凝劑延緩混凝土的初凝時間,使其能保持較長時間的工作度，并降低拌和時的稠度。8.4、拌和設(shè)備要有遮掩棚,攪拌時間相應(yīng)要短些.并定期專門量測砼和砂漿拌和物的溫度,砼的溫度不能超過32.8.5、預(yù)先估計砼和砂漿在運輸過程中水分過快蒸發(fā)造成的坍落26、度降低，事先調(diào)整好配合比,適當增加用水量。拌和物在運輸過程中應(yīng)避免貽誤和停頓。9、環(huán)境保護措施9。1環(huán)保目標嚴格按國家和地方政府有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求做好環(huán)保、水保工作，堅持“三同時”（同時設(shè)計、同時施工、同時竣工），防止水土流失和空氣污染，控制施工噪聲。9.2。保證體系項目部建立以項目經(jīng)理為首的，質(zhì)量安全部為主責部門，各作業(yè)隊為主體的生態(tài)環(huán)境保障體系.根據(jù)施工區(qū)域的生態(tài)環(huán)境特點,依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)及XX高速公路環(huán)保有關(guān)規(guī)定，實行生態(tài)保障領(lǐng)導(dǎo)負責制。制定詳細的環(huán)境保護措施(包括保護自然保護區(qū)、水土流失、水污染、野生動植物、維護生態(tài)平衡系統(tǒng)、維護土壤生物即避免土壤沙化，避免人為惡化環(huán)境等），從思想、27、組織、過程、檢查、效果、目標、經(jīng)濟七個方面控制環(huán)保工作，實現(xiàn)總體環(huán)保目標.保證體系框圖見圖8。21.圖9-1 保證體系管理機構(gòu)框圖9.3.維護自然生態(tài)平衡的措施保護當?shù)刈匀恢脖唬扇〈胧┦沟乇碇脖坏膿p失減少到最低限度。施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活房屋及生活設(shè)施、原材料堆放處和材料加工場均在規(guī)劃的區(qū)域內(nèi)進行.修建的施工便道，要結(jié)合地方鄉(xiāng)鎮(zhèn)長遠規(guī)劃，選擇線路。棄土場必須做好防護工作,確保不發(fā)生水土流失情況，并進行棄土場綠化.施工期間對施工人員加強保護自然資源及野生動植物的教育，嚴禁隨意砍伐和偷獵，限制施工人員和車輛的活動范圍。施工便道選線、生活營地、大型臨時設(shè)施場地選址盡量少占或繞避林地、耕地，保護原有植被28、。對合同規(guī)定的施工界限外的植物、樹木等盡力維護，嚴禁超范圍砍伐.工程完工后及時進行現(xiàn)場清理，復(fù)墾或綠化。9.4合理規(guī)劃施工用地嚴格按設(shè)計和業(yè)主規(guī)定的征地范圍和數(shù)量丈量用地,嚴禁超范圍占用土地和水面.施工臨時設(shè)施在滿足工程需要的前提下不占或少占農(nóng)田,各種臨時房屋采取因地制宜、簡易方便的原則就近設(shè)置，充分利用荒山、荒坡、線路附近的既有道路和房屋場地。9。5。臨時工程環(huán)境保護便道、砼攪拌站、制梁場及施工用地的設(shè)置，要合理、緊湊，嚴禁隨意搭建，盡量減少對植被的損壞,不阻礙交通.攪拌站等高噪音生產(chǎn)設(shè)施盡可能遠離居民區(qū)或采取限時作業(yè)措施。施工場地周圍預(yù)先開挖排水溝，做到排水暢通，場內(nèi)不得積水積污，充分考慮29、其對原地面排水的影響，以免阻擋地表徑流的排泄,影響當?shù)鼐用竦纳a(chǎn)生活.施工用地及施工現(xiàn)場設(shè)固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，分類標識存放，定期清理，運至指定的垃圾處理場或廢品回收利用,不得亂扔、亂倒垃圾.施工場地的遺棄物、廢油等集中進行預(yù)處理后，采用專用車輛運輸至指定的處理廠或存放點。污水須排入當?shù)氐呐盼酃艿阑蚪?jīng)集中凈化處理后排出,嚴禁將未達到排放標準的生活污水直接排放至江河及其它水體中。施工場地和運輸?shù)缆讽毝ㄆ跒⑺B(yǎng)護,避免產(chǎn)生揚塵。生活區(qū)及施工場地周圍的植物、植被，嚴禁隨意踐踏和破壞，并在生活區(qū)設(shè)立植被宣傳保護牌，告示參加施工人員對環(huán)境的保護人人有責。9.6。生活區(qū)環(huán)境保護措施生活區(qū)臨時工程的30、修建本著節(jié)約用地、方便生活、利于生產(chǎn)、保護植被的原則，統(tǒng)籌安排，合理選址,經(jīng)業(yè)主、當?shù)丨h(huán)保部門審批，主動接受監(jiān)督檢查.生活區(qū)的設(shè)置要相對集中，設(shè)置必要的公共衛(wèi)生設(shè)施，廢水凈化池、化糞池,按照環(huán)保部門的要求定期清理,避免生活垃圾污染環(huán)境。生活固體垃圾集中堆放、適時運至環(huán)保部門指定地點，保持駐地清潔。臨時生活設(shè)施的修建、拆除時產(chǎn)生的固體廢棄物，按照環(huán)保部門的要求棄于指定地點處理。9.7。植被保護施工期間對施工人員加強保護自然資源及野生動植物的教育，嚴禁隨意砍伐，限制施工人員和車輛的活動范圍。施工便道選線、生活營地、大型臨時設(shè)施場地選址盡量少占或繞避林地、耕地，保護原有植被。對合同規(guī)定的施工界限外的31、植物、樹木等盡力維護，嚴禁超范圍砍伐。工程完工后及時進行現(xiàn)場清理，復(fù)墾或綠化。9。8。施工中的環(huán)保措施注意夜間施工的噪音影響，盡量采用低噪音施工設(shè)備。對距離居民區(qū)160m以內(nèi)的工程，則根據(jù)需要限定施工時間。少數(shù)高噪音設(shè)備盡可能不在夜間施工作業(yè),必須在夜間從事有噪音污染的施工先通知附近居民,以征得附近居民的理解，如有可能采取限時作業(yè)措施.對不符合尾氣排放標準的機械設(shè)備,不能使用.做好當?shù)厮怠⒅脖坏谋Ｗo工作,在施工時對路基邊坡及時進行防護與植被綠化,施工車輛不得越界行駛，以免碾壞植被、莊稼、鄉(xiāng)村道路等。在橋涵施工時各種材料、機械不得隨意堆放，破壞植被。及時掌握天氣的變化情況及當?shù)氐难辞椋崆白龊?2、河道清淤、暢通工作，鉆孔樁泥漿經(jīng)沉淀處理后定點排放，不得直接排入河流10）、文明施工措施10.1、我部已建立健全崗位責任制,把文明施工責任落到實處,提高了全體施工人員的文明施工自覺性.10.2、在施工現(xiàn)場設(shè)置施工標示牌，標牌內(nèi)容齊全、圖案清楚、數(shù)字準確、清晰醒目。完工后按時退場，拆除和清理一切施工臨時設(shè)施和材料，并將工地周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料凈、場地清。10.3、執(zhí)行“四個統(tǒng)一，確保“二通”，“三無， 二通：施工現(xiàn)場臨時道路暢通，施工工地沿線出入口把本工程建設(shè)為便民、利民工程。四個統(tǒng)一：統(tǒng)一使用標準安全電箱、統(tǒng)一安全生產(chǎn)暢通。三無：施工中無重大質(zhì)量事故、施工現(xiàn)場周圍道路平整、無積水、無33、傷亡事故。10.4、現(xiàn)場布置合理，材料及物品、機具設(shè)備擺放整齊檢查標準、統(tǒng)一文明施工標準、統(tǒng)一現(xiàn)場設(shè)施管理觀.模板、支架及拱架安裝的允許偏差 項 目允許偏差 (mm）1 模板標高（1）基礎(chǔ)15(2）柱、墻和梁10(3)墩臺102 模板內(nèi)部尺寸（1)上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0(2)基礎(chǔ)30（3）墩臺203 軸線偏位（1）基礎(chǔ)15（2）柱或墻8(3)梁10（4)墩臺104 裝配式構(gòu)件支承面的標高+2,55 模板相鄰兩板表面高低差2 模板表面平整56 預(yù)埋件中心線位置3 預(yù)留孔洞中心線位置10 預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，07 支架和拱架(1)縱軸的平面位置跨度的1/1000或30（2）曲線形拱架的34、標高（包括建筑拱度在內(nèi)）+20，10墩柱檢查項目 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa）在合格標準內(nèi)按JTG F80/12004附錄D檢查2斷面尺寸（mm）15尺量：檢查3個斷面3豎直度(mm）0.3H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點4軸線偏位(mm）10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測2點5相鄰間距（mm）20尺或全站儀測量：檢查頂、中、底3處6頂面高程(mm)10水準儀:測量3處7節(jié)點間錯臺3尺量:檢查24處絲頭質(zhì)量檢驗要求序號檢驗項目量具名稱檢 驗 要 求1外觀質(zhì)量目測牙形飽滿、牙頂寬超過0.25P禿牙部分，其累計長度不超過一個螺紋周長2絲頭長度專用量具絲頭長度應(yīng)35、滿足圖紙要求，標準型接頭的絲頭長度公差為+1P3螺紋中徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達到旋合長度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P注： P為螺距.墩、臺身檢查項目 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa）在合格標準內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2斷面尺寸（mm)20尺量：檢查3個斷面3豎直度或斜度(mm)0。3H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點4軸線偏位（mm)10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測2點5相鄰間距（mm）20尺或全站儀測量:檢查頂、中、底3處6頂面高程（mm）10水準儀：測量3處7節(jié)點間錯臺（mm)3尺量：每節(jié)檢查4處8大面積平整度（mm）52m直尺:檢查豎直、水平兩個方向，每20m2測1處鋼筋加工及安裝實測項目評定標準項次檢查項目規(guī)定或允許偏差檢查方法或頻率1受力鋼筋間距()兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2個斷面,用尺量同排梁板拱筋10基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(）0，20每構(gòu)件檢查510間距3鋼筋骨架尺寸（)長10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（）20每骨架檢查305保護層厚度柱、梁、拱肋5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺10板3