酒店、辦公建筑卸料平臺安全專項施工方案(30頁).doc
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2023-04-04
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1、1 編制依據1.1工程施工組織設計名 稱有效授權號XXXX中心工程施工組織總設計1.2施工圖紙圖 紙 名 稱編 號出 圖 日 期XXXX中心工程建筑專業圖紙 2014-0652015.4XXXX中心工程結構專業圖紙 2014-0652015.4XXXX中心工程設備專業圖紙 2014-0652015.4XXXX中心工程電氣專業圖紙 2014-0652015.4XXXX中心工程給排水專業圖紙 2014-0652015.41.3 標準、規范序號類別規范、規程名稱編 號1國家建筑結構荷載規范GB50009-20122國家鋼結構設計規范GB50017-20143國家直縫電焊鋼管GB/13793-20082、4行業建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20155行業建筑施工安全檢查標準JGJ 59-20116行業建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 80-20111.4 其它序號名 稱編 號1建設工程安全生產管理條例(中華人民共和國國務院令)第393號2建筑工程預防高處墜落事故若干規定(中華人民共和國建設部)建質200382號3文明施工安全管理標準Q/ZXJZJ SG01-20054危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(2009)87號5中國新興建設開發總公司綜合管理體系文件2002年5月15日6中國新興建設開發總公司施工組織設計管理辦法新建質字2002194號7中國新興建設開發總公3、司工程技術質量管理標準Q/ZXJG01-20058中國新興建設開發總公司文明施工安全管理標準Q/ZXJG01-20052 工程概況2.1 工程概況 總體簡介本工程位于位于XX。總建筑面積124513.84,地上建筑面積98191.46。共有單體樓四棟。地下兩層。項 目內 容工程名稱XXXX中心地理位置建設單位勘察單位設計單位監理單位監督單位施工單位投資來源自籌合同工期工期: 開工日期(以開工報告為準)竣工日期質量目標質量合格建筑概況序號項目內 容1建筑層數地下部分2層地上部分1#:26F2#:25F3#:25F4#:3F地下車庫:-22建筑面積總建筑面積:125209.13;地下建筑面積:274、084.161#:29021.38 ;2#:49223.643#:23846.59;4#:5736.783建筑功能地下部分停車場地上部分酒店、辦公、商業4絕對標高0.000=13.00m5建筑高度基底標高1#:-10.85;2#:-11.3;3#-11.65;D#:-9.95建筑總高度1#:99.8m; 2#:99.6m; 3#:99.35m; 4-1#4-4#:13.85m;4-5#4-6#:14.15m室外標高0.00m6建筑層高地下部分地下二層4.45m地下一層4.7m地上部分首 層5.4m標 準 層3.6m7建筑平面橫軸編號1#:1-11-62#:2-12-73#:3-13-74#:A5、CAGD#: 120橫軸距離1#:46.05m2#:55.80m3#:49.60m4#:58.10mD#:126.737m縱軸編號1#:1-A1-D2#:2-A2-D3#:3-A3-E4#: A2A10D#:AAAP縱軸距離1#:30.30m2#:22.70m3#:21.70m4#:33.90mD#:100.911m8墻體工程內墻、外墻局部石材幕墻9室內裝修工程頂棚工程平屋面樓地面工程地坪漆地面、細石混凝土地面、防滑地磚地面、地磚地面、石材地面、玻璃鋼地面。內墻工程水泥砂漿墻面、無機內墻涂料墻面、乳膠漆墻面、面磚墻面、石材墻面、壁紙墻面、穿孔石膏板吸聲墻面、玻璃鋼墻面10室外裝修工程外立面仿石6、涂料、局部石材幕墻門窗工程外門:鋁合金隔熱型材中空玻璃平開及金屬旋轉門;外窗:鋁合金隔熱型材中空玻璃內開窗;內窗:鋁合金玻璃推拉窗內門:成品木門節能設計外窗(門)框與墻體之間的縫隙應用發泡聚氨酯填實,并用硅酮密封膠嵌縫,洞口室外部分的側墻面應做保溫層;外墻與屋面的熱橋部位(如:陽臺、雨蓬、出屋面管井等)均應進行保溫處理;11防水工程結構防水地下外墻及基礎底板為密實防水鋼筋混凝土,設計混凝土抗滲等級P6(P8)地下防水地下工程防水等級標準為一級防水。地下室頂板防水為鋼筋混凝土自防水+1.2厚高密度聚乙烯土工膜、0.9(卷材)+1.3(粘結料)厚聚乙烯滌綸復合防水卷材,地下室底板及外墻防水采用鋼筋7、混凝土自防水+0.8(卷材)+1.3(粘結料)厚聚乙烯滌綸復合防水卷材2道室內防水及電梯底坑、污水坑除特殊注明外均采用2mm厚單組分聚氨酯防水涂料屋面防水3厚自粘型SBS改性瀝青防水卷材。12屋面工程主樓為現澆鋼筋混凝土樓板結構概況序號項目內 容1結構形式基礎結構形式1#3#樓:筏板基礎4#、D#樓:獨立基礎主體結構形式1#、2#、3#樓:框架剪力墻4#、D#、2#酒店裙房:框架結構屋蓋結構形式現澆鋼筋混凝土屋蓋2抗震等級剪力墻4#樓四級,其他三級.3鋼筋規格HPB300612HRB4006224混凝土強度等級C15基礎墊層C20圈梁、構造柱、現澆過粱C30地下室梁、板(無覆土)C30(P6)8、地下室梁、板(有覆土)C35(P8)基礎底板及基礎梁、地下室外墻與外墻相連柱、消防水池及相連柱底板。C30C35其他梁板柱5混凝土防水要求防水等級一級砼抗滲等級P6、P8要求防水砼的部位基礎底板、地下室外墻、地下室頂板6混凝土保護層厚度基礎、基礎梁(二b類)40室內水池(二a類)25地下室外墻(二b類)50集水坑(二a類)25地下室底板(二b類)40地上梁、柱(一類)20有覆土的地下室頂板(二b類)25地上墻、板(一類)15與土接觸的露天構件(二b類)25室內普通構件(一類)7主要構件截面尺寸(mm)墊層100底板650、1450、1550、1600墻400、350、300柱異型柱:300寬、9、200寬等梁200120、200400、200500、200550、200600、300400、300700、700700、800800、900900、400700、500900、500750、400600樓板100、120、1508抗震設防烈度6度9耐火等級一級10安全等級二級11建筑抗震設防類別丙類12地基基礎設計等級甲級2.1.4 卸料平臺本工程為3棟樓,1#樓26層、2#樓25層、3#樓25層。根據本工程特點以及立面的情況和周邊環境決定布置卸料平臺,以便將大件材料、架子管、拆下的模板及設備等由塔吊先吊運至卸料平臺上,再轉運至使用或安裝地點。每5層為一個區間,首個卸料平臺安置在3層,卸料10、平臺安裝在窗洞上,并隨施工段周轉安裝窗洞上。具體位置見下圖。卸料平臺的搭設位置及數量見下表樓 座 號搭 設 位 置配置數量1#1-21-3軸交1-A軸之間、1-41-5軸交1-A軸之間22#2-12-2軸交2-A軸之間、1/2-62-7軸交2-A軸之間23#3-23-3軸交3-A軸之間12.2 卸料平臺設計原卸料平臺現場焊接制作,平面尺寸設計為2200mm6000mm,采用20#工字鋼做縱向主龍骨焊制成框架,內用16#槽字鋼做橫向次龍骨,水平間距為1000mm。然后在其上滿鋪5cm厚腳手板,以利于堆放材料。臨空三面搭設1.5m高護欄,平臺內部簡支于窗臺上。 平臺外部兩側焊制20吊環,吊環位置設11、置在距平臺外邊緣1/3L(L:平臺伸出建筑物的長度)范圍內,采用619常用鋼絲繩與結構墻體進行拉結,鋼絲繩直徑20.0mm(抗拉強度為1400N/mm,破斷拉力為211.5kN),斜拉角度大于45。鋼絲繩與墻梁連接部位,同樣設置20吊環(其中有懸挑板的部位吊環全部設置在梁底、無懸挑板的部位設置在梁頂)。平臺主龍骨穿過在樓板、梁上預埋的兩個20套環。在需要安裝卸料平臺部位的受力梁中下鐵增加兩根直徑16的三級鋼筋。如圖1-1所示:圖1-1卸料平臺圖 圖1-2卸料平臺平面圖卸料平臺主梁布置具體尺寸有懸挑構件部位 無懸挑構件部位卸料平臺限載1.5噸 禁止超高超寬序號名稱規格限制數量1鋼管3米130根212、鋼管4米98根3鋼管2.5米156根4扣件1300個5U托新式350根6多層板1.222.44米55張7木方0.10.13米66根8木方0.10.054米100根注:表格中數值為單獨堆放該材料的限載值。3 施工安排3.1 管理目標 質量管理目標確保卸料平臺設計與施工質量符合質量標準,符合相關規范、規程的要求。 安全管理目標確保施工過程中不發生重大責任安全事故;確保各項安全防護措施符合相關規范要求;確保業主和監理安全檢查合格。3.2 安全防護領導小組 領導小組構成安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件,也是我項目部能否圓滿完成向業主承諾各項目標的必然保障。為此項目部成立以項目經理為組長的安13、全防護領導小組,其機構組成、人員編制如下:組 長:王 杰(執行經理)副組長:張連合(行管經理)胡耀國(技術負責人)組 員:李 俊(安全主管)楊崇貴(架子工長)楊 達(安全員) 各勞務隊安全員 領導小組主要成員工作職責.1 組長:對卸料平臺加工制作安裝施工技術管理全面負責。組織相關人員加工制作卸料平臺,安排專人預埋卸料平臺所需的預埋鐵件,安裝和拆除卸料平臺,日常檢查指導相關人員的工作,確保施工安全,滿足施工需要。.2副組長:對全體參施人員做安全技術交底,日常指導檢查卸料平臺的安裝質量和拆除平臺時安全施工,負責檢查卸料平臺限載堆放材料,檢驗卸料平臺焊接點、鋼絲繩、固定點等重點部位,發現安全隱患及時14、處理,確保施工安全。.3技術負責人:組織繪制加工制作卸料平臺施工圖,向加工制作人員做技術交底。日常組織檢驗加工平臺的質量,確保過程施工質量達標,組織編制技術安全施工交底,指導施工,確保施工安全。.4組拼焊接卸料平臺框架:制作加工平臺施工人員依據平臺施工圖和在加工場地放的大樣圖,按各桿件的編號、規格,加工件用無齒鋸切割材料,組拼平臺框架,各桿件要橫平豎直,套方檢驗,先點焊各桿件,臨時固定,檢驗桿件組裝質量合格后,再作加強施焊。電焊工要持證上崗,要保證焊接質量。.5架子工長:要跟班組織指揮安裝和拆除平臺工作。嚴格按照安全技術交底,文明安全施工,嚴格遵守施工程序,對安裝節點要一個一個檢查,安裝完畢卸15、料平臺,自檢合格,申報安保部檢驗,申報監理質量檢驗,確保平臺施工安全。.6專職安全員:在平臺附近顯注位置,安置平臺限載牌,卸料平臺限載牌上標明“卸料平臺限載1.5噸,堆料高度不超過1m,具體為:4m長100100木方不超過50根或3m長鋼管不超過130根”。每天巡視檢查平臺存放材料的重量,防止平臺超載施工。天天檢驗平臺的受力點,發現異常情況及時向主管領導匯報,積極處置,嚴禁帶安全隱患施工。3.3、主要工作安排施工現場加工制作5個卸料平臺,卸料平臺寬2.2m,懸挑6m,有效存放材料的面積為10m2(2.05m),施工限載按1.5噸。技術部組織繪制加工圖、安裝圖。勞務隊安排電焊工,要求持證上崗。質16、檢員檢驗加工質量,要高標準,嚴要求,確保平臺加工質量合格。預算部編制材料計劃,器材部按計劃組織材料進場。加工制作卸料平臺,每棟高層從三層以上安裝卸料平臺,供施工時周轉材料使用。安裝卸料平臺前,領導小組要向架子工、塔吊司機、信號工、安全員、施工人員作技術安全交底,要組織分工明確,責任到人,團結配合,確保加工安裝平臺質量和施工安全。4 施工準備4.1技術準備繪制加工制作卸料平臺圖、安裝圖,編制技術交底,編制施工過程中安全技術交底。4.2施工現場準備在施工現場3棟高層每棟樓旁安排一塊平坦的場地(在塔吊回轉半徑內),值班電工安裝配電箱,晚上加工時安裝燈具,照明亮度要滿足施工需要。4.3材料、機具準備施17、工機具:電焊機4臺、無齒鋸4臺、電鋸4臺。主要材料準備:材 料規格架 子 管48mm3.5mm腳 手 板0.0500.25m4m鋼絲繩20.0圓鋼地錨20(HPB235)竹膠板10mm厚密目安全網1.56m電焊條防銹漆所有卸料平臺的材料必須符合國家建設部的有關規定,構配件(加工應符合產品的設計要求,確保可靠連接)、鋼管端部切口應平整,禁止有明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕;連接件要使用與鋼管徑相配合的,符合現行標準的鑄鐵扣件,嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件;腳手板兩端用10號鉛絲捆緊,禁止使用有扭紋、破裂的木板。4.4施工人員準備工程師1人 電焊工8人 木工8人 質檢員2人安全員2人合計:2118、人5 施工方法及技術措施5.1加工制作卸料平臺加工制作卸料平臺工藝流程:原材料質檢放大樣下料組拼點焊檢驗施焊檢驗腳手板檢驗鋼管均采用新材料,要有質量合格證。不能彎曲變形,材料的截面尺寸要符合質量標準,觀感和實測實量質量要合格。腳手板不能有開裂、大節疤、腐朽等缺陷,觀感質量合格。電焊條不能受潮,要有質量合格證。在施工現場塔吊工作半徑內,安排加工制作卸料平臺場地,清理干凈其它材料,作為加工平臺專用場地。加工制作卸料平臺前,施工人員認真熟悉圖紙,工程師向參施人員作技術交底。卸料平臺有效存放料面積均為10.0m2,設計每平米施工限載1.5KN,卸料平臺平面尺寸長6.0m(扣除伸入墻體長度1.0m,實際19、有效長5.0m),寬2.2m(實際有效寬2.0m)。卸料平臺四邊框架邊梁采用20#工字鋼,卸料平臺次龍骨采用16#槽鋼,間距1000mm,在次龍骨上面滿鋪50mm厚木腳手板,腳手板上滿釘一層竹膠板,竹膠板拼縫必須嚴密。存放材料平臺兩側面和外邊,在邊梁上面焊接1.5m高鋼管護身欄,護身欄捆綁竹膠板,在平臺邊梁下方尾端以里500mm、1000mm部位分別焊接20圓鋼環(斜拉鋼絲繩環)。根據平臺重心,在平臺兩側邊梁上焊接4個吊裝環(用20圓鋼)。焊接平臺框架節點:焊角長12mm,焊縫高度8mm,焊流要均勻,不能有夾渣,焊縫要順暢美觀,確保焊接面積。平臺桿件要橫平豎直,套方檢驗,不能翅楞、傾斜,要方正20、平整。預埋圓鋼環加工尺寸要準確,安裝完圓鋼環要隱檢,要求埋件位置要準確,圓鋼環受力較大,要確保預埋件質量達標。加工制作卸料平臺時,在制作場地放大樣,用無齒鋸切割材料,(工字鋼)要求尺寸準確,組拼卸料平臺時,要求各桿件橫平豎直,先點焊各桿件,實測實量套方檢驗合格后,各節點再做加強施焊。要求焊流要均勻,不能有焊渣,焊縫要順暢美觀,要保證焊縫高度、焊角長度、焊接面積,質檢員檢驗合格后,申報監理質量檢驗,合格后方可鋪綁腳手板。卸料平臺框架組拼焊接完成,質量檢驗合格,橫向鋪綁腳手板,腳手板縫寬度不能大于20mm,(不允許拼接腳手板)在腳手板兩端,各安置112鋼筋,用12#鉛絲綁扎鋼筋與腳手板下面槽鋼。把21、腳手板壓緊固定牢固,然后在腳手板上滿釘竹膠板。竹膠板鋪設安裝完成后,質檢員檢驗質量合格,申報監理檢驗質量,確保卸料平臺加工制作質量合格。5.2安裝卸料平臺施工工藝流程:清理作業面檢驗砼強度吊運平臺平臺定位固定平臺摘吊運平臺繩索安全檢驗安排專人清理干凈安裝平臺作業面上的材料和建筑垃圾。檢驗砼強度,必須達到安裝卸料平臺的質量要求。信號工指揮塔吊司機,吊運繩索到存放卸料平臺場,垂直于卸料平臺,掛鉤人員把吊運繩上的卡環鎖住平臺上面的吊環。先慢慢起吊,距地500mm時,卸料平臺平穩后再起吊,吊運到安裝卸料平臺的位置,人工配合塔吊,把平臺水平慢慢移動,把平臺邊梁穿進樓板預埋的兩個20鋼筋套環內,調整準確平22、臺位置,平臺斜拉鋼絲繩兜過工字鋼端頭底部,鋼絲繩卡環鎖住鉤頭螺栓,(鋼絲繩連接鉤頭螺栓,一個連接點用四個鋼絲繩夾)。用木方或木楔子把平臺邊梁固定牢固,再摘開吊運繩卡環,質檢員、安全員檢驗質量合格,申報監理檢驗達標,方可施工使用卸料平臺。5.3拆除卸料平臺施工工藝流程:清理干凈卸料平臺上材料塔吊繩索鎖住卸料平臺吊裝環在鉤頭螺栓出處卸下卸料平臺斜拉鋼絲繩上卡環斜拉鋼絲繩放進卸料平臺松開卸料平臺邊梁人工配合塔吊慢慢把卸料平臺邊梁移出吊運卸料平臺到指定位置安排人員清理干凈卸料平臺內的材料。信號工指揮塔吊吊運繩索垂直于卸料平臺,掛鉤人員把吊運鋼絲繩上的卡環鎖住卸料平臺上吊運環,在鉤頭螺栓處卸下平臺斜拉鋼23、絲繩上的卡環,平臺斜拉鋼絲繩放進平臺內,松開平臺邊梁。人工配合塔吊,把卸料平臺向外水平慢慢移出腳手架外邊,信號工指揮塔吊,把卸料平臺吊運到指定位置,卸料平臺上嚴禁站人。6 施工質量保證措施6.1加工制作卸料平臺的材料質量必須全部合格。6.2組拼焊接的卸料平臺框架,幾何尺寸準確,各種組裝桿件橫平豎直,不翅楞、不傾斜。焊接部位焊流均勻,不夾渣,保證焊縫高度、焊角長度和焊接縫面積。6.3卸料平臺上面鋪綁腳手板要牢固,腳手板縫不大于20mm,密鋪竹膠板。6.4質檢員對加工制作卸料平臺過程質量檢驗,卸料平臺組裝焊接框架,平臺鋪綁腳手板后,申報監理質量檢驗,確保卸料平臺質量合格。6.5依據卸料平臺圖和建筑24、物軸線,用平面坐標法測定預埋鐵件位置,預埋鐵件后要隱檢,確保預埋件施工質量合格。6.6按程序安裝卸料平臺,架子工長組織自檢,質檢員、安全員檢驗安裝平臺質量,合格后再申報監理檢驗質量合格,方可使用卸料平臺。6.7卸料平臺上面存放材料時,要平穩、均勻的存放,卸料平臺上存放材料限載1.5噸。6.8吊運材料時,要將材料捆綁牢固,慢慢起吊,防止吊運材料時掛、撞卸料平臺和材料在空中傾斜、傾散。6.9架子工、安全員天天巡查卸料平臺與建筑物的連接,鋼絲繩夾和卡環是否牢固,卸料平臺上面存放材料情況,要求施工人員在卸料平臺上面存放材料時不得超荷載存放,要均勻平穩存放材料。7 施工安全措施7.1安裝和拆除卸料平臺前25、,安保部向參施人員做安全技術交底。在卸料平臺附近顯注位置掛警示牌,上面標識“文明施工”、“卸料平臺限載1.5噸”等字樣。7.2 卸料平臺加工制作質量必須合格。按施工程序安裝好卸料平臺,才能卸開塔吊吊運鋼絲繩上的卡環,架子工長組織自檢,質檢員、安全員檢驗質量達標,申報監理檢驗質量合格,方可施工使用卸料平臺。7.3 日常施工,卸料平臺上面存放的材料要均勻平穩,吊運材料慢慢起吊,防止材料掛、撞卸料平臺。7.4 斜拉鋼絲繩不能接觸銳利物品,保證鋼絲繩安全。7.5吊運材料前,將材料捆綁牢固,防止吊運材料時材料傾斜、傾散,材料墜落。7.6 拆除卸料平臺前,要清理干凈平臺上面的材料。塔吊吊運鋼絲繩上的卡環鎖26、住卸料平臺上面吊環(在預埋圓鋼環處),卸開平臺斜拉鋼絲繩上的卡環,鋼絲繩放進平臺內,松開平臺邊梁卡箍,人工配合塔吊把卸料平臺水平慢慢地移出腳手架外面,再起吊平臺運到指定位置。7.7 架子工長、安全員要天天巡視檢驗卸料平臺,發現全隱患及時處理,如有不服從管理者,及時向主要領導匯報,及時處理,確保施工安全。7.8 夜間施工,照明亮度要滿足施工需要,刮風下雨天氣,更要注意施工安全。8 應急救援預案懸挑卸料平臺在施工操作過程中易發生坍塌事故,高空作業易發生墜落事故,針對可能出現的事故編制以下應急預案,一旦發生事故立即啟動應急預案。8.1 應急救援小組 懸挑卸料平臺應急救援小組組長 王杰 副組長王 磊副27、組長胡耀國副組長張連合組員曹朝輝賈天穹粟深權組員楊明舜李俊楊達組員王作斌劉斌李北平勞務分包單位(1)領導組組長:主持領導小組會議,布置救護行動,全盤指揮救護工作,組織善后處理。(2)副組長:現場指揮搶險救助行動,協助小組組長善后處理。負責與相關單位聯系,報告事故相關情況及搶險救助進度,有需要時尋求相關部門的協助。(3)各分組職責:緊急搶險組:第一時間趕赴處事地點實施搶險工作,防止事故加重擴大及蔓延。疏導警戒組:對場內場外交通及人員進行疏散協調,保持道路暢通,作好迎接援助機構車輛的準備;將現場人員的心理動態及時反饋給救援小組組長,以便做出相應調整。臨時救護組:組織人員將救護物資運至事故地點,對傷28、員進行臨時救治,并隨時反饋傷員的情況。通訊聯絡組:負責通知救援小組成員,及聯系附近醫院讓醫院做好接收傷員的準備(4)安全主管負責事故情況報告,指導相關部門編制各種應急計劃、現場指揮救助。(5)各組組員聽從各分組負責人安排,組織相應施工隊伍執行現場救援工作應急救援物資準備序號應急物資設備應急功能和作用存放位置數量1急救箱急救藥品項目部1個2應急燈應急照明項目部5個3對講機應急聯系項目部20部4警戒帶布置警戒區域項目部400m8.2 應急救援流程事故目擊人第一時間報告離事故突發地最近的應急救援成員事故發生后1小時內完成項目各級領導及現場救援人員迅速前往出事地點開展救治工作,并電話直接聯系項目經理啟29、動應急機制急救中心:120同時撥打外部報警電話公司總部高層、各相關部門和工程指揮部組長:公司總經理副組長:公司書記項目應急小組組長:項目經理副組長:項目書記組員:現場經理項目總工市政府事故信息反饋上報事故處理決策8.3 應急救援程序(1)報告緊急狀況通過電話報告 “具體情況”簡單明了的重復二次。緊急電話受話人處理電話的原則:由電話知道發生了緊急事態;通過電話向報告人問清災害現場;通過電話或其它方式向相關領導報告災情。報告程序:事故發現者立即向管理人員或救援小組組長報告事故發生情況。救援小組組長在確定事故發生后,在第一時間內向公司有關部門或公司有關領導報告。(2)啟動應急預案1)應急救援初期一旦30、發生事故,疏導警戒組組長立即關閉大門不容許任何人進出現場;組織人員在場內及場外的關鍵部位警戒,防止二次傷害;為保障場內及場外交通暢通,安排專人到場內及場外疏導交通;留下部分人員隨時待命。緊急搶險組組長立即查明現場情況,并反饋情況;組織小組成員在最短時間趕赴出事地點實施搶險。疏導警戒組組長根據現場實際情況通知:機電工長立即管理現場相關的機電設備,保證在實施救助過程中,機械設備正常運轉提供援助,不因機械設備而發生二次傷亡;材料負責人隨時提供救災所需工具、材料,相關材料的儲放信息、及搶救物資的堆放位置;安全人員隨時反饋被損事物或部位的原始安全風險等級,被損物體或部位的損壞嚴重程度,搶救人員在實施救助31、過程中是否發生二次傷亡,為如何實施救助提供方案;生產部門組織正常的施工生產,防止因人員圍觀產生混亂;組織部分人員參與搶險;組織部分人員參與被損部位的修復和加固;組織部分人員隨時聽候調度;要求所有人員嚴格遵守項目所要求的紀律,聽從指揮。救護組組長立即組織人員將救護傷員所需醫藥物資運送至出事地點,成立臨時救護所;初步判斷傷員情況,本著先重后輕的原則組織人員對傷員做臨時有效的救護;組織人員將傷員安全、迅速轉運至附近的醫院;隨時反饋傷員的救護情況。通訊聯絡組組長打電話到附近解放軍三一三醫院,讓醫院作好接受傷員準備;調動能調動的車輛(救護車、的士等)2-3臺到工地門口隨時等候。救援小組組長在第一時間向公32、司有關部門或領導匯報情況。救援小組組長根據緊急搶險組組長反饋的信息了解傷亡情況及災害的大小,根據事故大小決定是否需要請求公司或社會援助機構的幫助。如果決定需要公司或社會援助機構的幫助,先打電話向公司說明事故的嚴重程度,存在的具體困難,所需的物資和人力的數量,請示公司是否需要求助社會援助機構,如公司決定無需求助社會援助機構,公司援助物資和人員立即趕到,救援小組組長應繼續指揮項目實施搶救,在待援助同時隨時將現場進展情況反饋公司領導。如果公司決定可以求助社會援助機構,救援小組組長通知通訊聯絡組,與社會救援機構取得聯系,報告事故發生地點、事故大小、事故的性質,并請求援助;將與援助機構聯系的情況隨時反饋33、到救援小組組長。2)應急救援中期通知疏導警戒組:保持道路暢通,作好迎接援助機構車輛的準備;將現場人員的心理動態及時反饋給救援小組組長,以便做出相應調整。通知搶險組:如果災情過大,搶救過程中可能出現二次人員傷亡,應積極組織人員安全撤離現場,等待救援;在災害區與安全區之間組織人員采取有效隔離措施,防止安全區變成災害區。3)應急救援后期事故控制后,救援小組組長通知緊急搶險組:組織或配合事故調查組查明原因;組織人員加固或拆除事故發生后遺留隱患;組織人員積極恢復生產。8.4 事故應急救援(1)坍塌事故發生時,安排專人及時切斷有關閘門,并對現場進行聲像資料的收集。發生后立即組織搶險人員在半小時內到達現場。34、根據具體情況,采取人工和機械相結合的方法,對坍塌現場進行處理。在有人員被埋時必須停止機械作業,全部改用人工扒物,防止誤傷被埋人員。現場搶救中,還要安排專人監護和清理,防止事故擴大。(2)事故現場周圍設警戒線。(3)鑒于卸料平臺坍塌事故具有突發性,在短時間內不易處理,處置行動必須做到接警調度快、到達快、準備快、疏散救人快、達到以快治快的目的。(4)當現場遇有人員受到威脅時,首先任務是搶救人員。(5)請求出動急救車輛并作好急救準備,確保傷員得到及時的治療。(6)事故現場取證救助行動中,安排人員同時做好事故調查取證工作,以利于事故處理,防止證據遺失。(7)在救助行動中,搶救機械設備及救助人員應嚴格執35、行安全操作規程,配齊安全設施和防護工具,加強自我保護,確保搶救行動過程中的人身安全和財產安全。8.5應急救援培訓(1)全體應急救援人員應從思想上明確自己肩負著保護人民生命財產的光榮職責。聽從項目統一調配,提高搶險救災的技術水平,善于自我保護。(2)在施工開始前,對應急救援小組相關人員進行培訓,使其了解突發情況時各自的職責,(3)規定的應急救援設備和器材配備,要落實專人負責,保證隨時能投入使用,項目部組織施工開始前檢查一次。(4)預案實施時間:本預案自懸挑卸料平臺施工開始時正式實施。9 卸料平臺的計算計算依據建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)和鋼結構設計規范(GB50017-2003)36、。懸掛式卸料平臺的計算參照連續梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大,因此必須嚴格地進行設計和驗算。9.1 參數信息:9.1.1 荷載參數腳手板類別:木腳手板,腳手板自重(kN/m2):0.35;欄桿、擋板類別:欄桿、木腳手板擋板,欄桿、擋板腳手板自重(kN/m):0.14;施工人員等活荷載(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷載(kN):15.00。9.1.2 懸挑參數內側鋼繩與墻的距離(m):4.00,外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離(m):0.50;上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m):5.90;鋼絲繩安全系數K:6.00,懸挑梁與墻的接點按 鉸支 計算;只對外側鋼繩進行計算37、;內側鋼繩只是起到保險作用,不進行計算。9.1.3 水平支撐梁主梁材料類型及型號:20號工字鋼;次梁材料類型及型號:16號槽鋼;次梁水平間距ld(m):1.00,建筑物與次梁的最大允許距離le(m):0.20。 卸料平臺參數水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m):5.00,水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m):1.00;平臺計算寬度(m):2.20。9.2 次梁的驗算:次梁選擇 16號槽鋼 ,間距1.0m,其截面特性為:面積 A=21.96cm2;慣性距 Ix=866cm4;截面抵抗矩 Wx=108cm3;回轉半徑 ix=6.28cm;截面尺寸:b=63mm,h=160mm,t=10.0mm。9.2.138、 荷載計算(1)腳手板的自重標準值:本例采用木腳手板,標準值為0.35kN/m2; Q1 = 0.35 1.0= 0.35kN/m;(2)最大的材料器具堆放荷載為15.00kN,轉化為線荷載: Q2 = 15.00/ 4.00/ 2.50 1.00= 1.50kN/m;(3)槽鋼自重荷載 Q3= 0.17kN/m;經計算得到 靜荷載設計值 q1 = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.35+1.50+0.17) = 2.02kN/m;經計算得到 活荷載設計值 q2 = 1.4 2.00 1.00= 2.8kN/m。 q= q1+ q2= 4.82kN/m9.2.2 內力驗算內力按照集中39、荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,計算簡圖如下:最大彎矩M的計算公式為: 經計算得到,最大彎矩 M = 4.822.202/8=2.92kN.m。9.2.3 抗彎強度驗算次梁應力: 其中 x - 截面塑性發展系數,取1.05; f - 鋼材的抗壓強度設計值,f = 205.00 N/mm2;次梁槽鋼的最大應力計算值 =2.92106/(1.05108.00103)=25.7 N/mm2;小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值0.8f=164.0 N/mm2,滿足要求! 整體穩定性驗算 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數,查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄B得到:b=1.8640、由于 b大于0.6,按照下面公式調整: 得到 b=0.918;次梁槽鋼的穩定性驗算 =2.92106/(0.918185.000103)=29.4 N/mm2;小于 次梁工字鋼的抗壓強度設計值 0.8f=164.0 N/mm2,滿足要求!9.3 主梁的驗算:根據現場實際情況和一般做法,卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇 20號工字鋼 ,間距2.2m,其截面特性為:面積 A=28.84cm2;慣性距 Ix=1780cm4;截面抵抗矩 Wx=178cm3;回轉半徑 ix=7.86cm;截面尺寸,b=73mm,h=200mm,t=11.0mm;9.3.1 荷載驗算(1)欄桿與擋腳41、手板自重標準值:本例采用欄桿、木腳手板擋板,標準值為0.14kN/m; Q1 = 0.14kN/m;(2)工字鋼自重荷載 Q2=0.23kN/m 靜荷載設計值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.23) = 0.45kN/m; 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 P = 4.822.20/2=5.30kN; 9.3.2 內力驗算 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算,得到: R1 = 18.0 kN; R2 = 13.50 kN42、; 最大支座反力為 Rmax=15.97 kN;最大彎矩 Mmax=14.46 kN.m;最大撓度 V=8.47 mm。9.3.3 抗彎強度驗算 其中 x - 截面塑性發展系數,取1.05; f - 鋼材抗壓強度設計值,f = 205.00 N/mm2; N槽鋼軸心受壓值,N=15.7/5.84.5=12.39 kN主梁工字鋼的最大應力計算值 =14.46106/1.05/185000.0+12.39103/2884=78.74 N/mm2;小于主梁工字鋼的抗壓強度設計值 0.8f=164.0 N/mm2,滿足要求!9.3.4 整體穩定性驗算 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數,查表鋼43、結構設計規范(GB50017-2003)附錄B得到:b=0.99由于 b大于0.6,應按照下面公式調整: 可得 b=0.785;主梁槽鋼的穩定性驗算 = 14.46106/(0.785185000.00)=99.57 N/mm2;小于0.8f=164.0 N/mm2,滿足要求!9.4 鋼絲拉繩的內力驗算水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算, RCi = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN); RUi - 拉鋼繩的軸力(kN); i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角; sini = Sin (ArcTan (5.8/4.5) = 044、.79;根據以上公式計算得到外鋼繩的拉力為:RUi = RCi / sini;RU1 = 15.97 / 0.779 = 20.50 kN;9.5 鋼絲拉繩的強度驗算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU取最大值進行驗算,為20.50kN;如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力計算公式: 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN); 計算中近似取Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm); - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數,對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8; K - 鋼絲繩使用安全系數。計算中Fg取20.50kN,=0.82,K=6,得到:d=17.32mm。鋼絲繩最小直徑必須大于18mm才能滿足要求!9.6 鋼絲拉繩拉環的強度驗算取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進行計算作為拉環的拉力N為:N=RU=20.50kN。拉環強度計算公式為: 其中, f為拉環鋼筋抗拉強度,按照混凝土結構設計規范所述在物件的自重標準值作用下,每個拉環按2個截面計算的。拉環的應力不應大于50N/mm2,故拉環鋼筋的抗拉強度設計值f=50.0N/mm2;所需要的拉環最小直徑 D=205004/(3.14250.002)1/2=16.16mm。