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1、第一章 編制說明第一節(jié) 編制依據(jù)1、本工程預(yù)應(yīng)力相關(guān)施工圖，包括其文本文件；現(xiàn)行國家建筑工程標準和施工規(guī)范、規(guī)程；2、建筑施工技術(shù)、質(zhì)量、安全的規(guī)程和規(guī)定；3、建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-模板與混凝土工程(DB21/900。52005）;4、本工程施工現(xiàn)場環(huán)境和自然環(huán)境等。第二節(jié) 適用范圍本施工組織設(shè)計技術(shù)方案適用于XX度假酒店EF棟宴會廳屋頂有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁中的預(yù)應(yīng)力分項工程。第二章 工程概況及特點第一節(jié) 工程概況本工程位于XX市,預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁采用C40混凝土。本工程預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁有YWL1(2）、YWKL4(2）兩種形式，預(yù)應(yīng)力梁截面均為5001500mm，6榀連梁,5榀框架梁，2、共11榀;梁中對稱布置2束,每束10根有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋;均采用一端張拉的方式張拉預(yù)應(yīng)力筋，固定端設(shè)置在E-16軸,張拉端設(shè)置在E7軸。第二節(jié) 預(yù)應(yīng)力工程特點預(yù)應(yīng)力工程的主要特點和采取的相應(yīng)措施：1、 預(yù)應(yīng)力混凝土梁不僅跨度大，而且梁高，故澆注混凝土前將鋼絞線布置好。這樣工程材料用量比較集中，對材料供應(yīng)和施工進度的要求高。而預(yù)應(yīng)力材料訂貨及檢驗環(huán)節(jié)較多，因此必須認真規(guī)劃好有粘結(jié)鋼絞線、波紋管、錨具等主要材料的訂購、進場、檢驗.同時,根據(jù)總進度要求，切實安排好技術(shù)工人和一般勞動力的配置.2、 預(yù)應(yīng)力混凝土梁的施工需要多專業(yè)穿插、配合,在總體施工順序及工序間的流水作業(yè)方面必須與各施工工序做好協(xié)調(diào)配合工3、作,以保證總體施工進度和施工安全；在預(yù)應(yīng)力自身工序安排方面，由于鋪設(shè)波紋管工序位于進度表的關(guān)鍵線路上，因此必須根據(jù)總進度安排來精心組織預(yù)應(yīng)力專項施工，確保不延誤工程總體進度計劃.第三章 施工總體目標第一節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土工程總目標1、 工程質(zhì)量目標：合格工程；2、 工程進度目標：按總體工程進度計劃控制，確保總體工期;3、 安全生產(chǎn):防止重傷,杜絕死亡，努力達到無重大傷殘事故、無重大機械事故、無火災(zāi)事故、無食物中毒事故等“四無要求；4、 文明施工：努力做好規(guī)范管理，場容、場貌創(chuàng)一流水平,努力達到安全文明工地的標準；5、 按項目管理的要求，組織各工種的平衡和流水作業(yè),通過有效的協(xié)調(diào)指揮，使整個工地保4、持最優(yōu)化的組合和功效。第二節(jié) 需遵守的施工及驗收規(guī)范預(yù)應(yīng)力施工按設(shè)計要求進行，同時應(yīng)符合下列標準、規(guī)程：1、預(yù)應(yīng)力用鋼絞線GB52242003；2、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T143702007；3、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ852002;4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收記錄GB 502042002；5、預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管JG 2252007;6、預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂JG/T5028;7、預(yù)應(yīng)力用電動油泵JG/T5029；8、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工圖表示方法及構(gòu)造詳圖06SG429。第四章 施工技術(shù)措施第一節(jié) 預(yù)應(yīng)力施工工藝和操作要點1、 預(yù)應(yīng)力施工工藝流程根據(jù)5、結(jié)構(gòu)要求和設(shè)計圖紙，預(yù)應(yīng)力混凝土梁布置鋼絞線數(shù)量及波紋管的布置曲線見相應(yīng)曲線圖；預(yù)應(yīng)力筋為有粘結(jié)鋼絞線，強度級別為1860MPa，規(guī)格s15。20（17）；張拉端采用VLM15-10型夾片錨具,固定端采用VLM15-10P型擠壓錨具；鋼絞線的張拉控制應(yīng)力為1395MPa,波紋管采用直徑90mm的鍍鋅金屬雙波波紋管。預(yù)應(yīng)力分項施工是結(jié)構(gòu)工程施工的一部分，整個預(yù)應(yīng)力施工過程隨主體施工流水段進行。(一)、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁的施工順序（1）、梁底模板支撐(起拱度為跨度的0。3%）；（2）、綁扎梁非預(yù)應(yīng)力筋；(3）、預(yù)應(yīng)力筋曲線控制點彈線，按控制點在就近箍筋上綁扎或焊接波紋管定位筋;（4）、錨固端組件安裝定6、位； （5）、鋪設(shè)波紋管;(6）、固定波紋管在定位筋上，在跨中錯位安裝20泌水孔和固定端安裝20排氣孔; （7）、在波紋管中鋪放鋼絞線; （8)、合預(yù)應(yīng)力梁的側(cè)模、端模及固定；（9）、澆筑混凝土（留兩組試件現(xiàn)場同條件養(yǎng)護，用于確定張拉前的強度）;（10）、清除多余波紋管，清理錨墊板外端面上的混凝土;（11）、檢查灌漿孔道；(12)、安裝張拉端錨具；(13）、同條件養(yǎng)護混凝土試件達到90的設(shè)計強度時，開始張拉預(yù)應(yīng)力筋；（14)、安裝千斤頂和工具錨;（15）、張拉程序:00。1con1.0con，測量記錄預(yù)應(yīng)力筋伸長值，錨固鎖定；（16）、退出千斤頂；(17）、灌漿；（18）、拆預(yù)應(yīng)力梁底模板（灌7、漿實際強度不低于M15）；(19）、 用角磨機切多余鋼絞線，張拉端錨具及鋼絞線涂環(huán)氧樹脂；（20)、用C40微膨脹細石混凝土封堵張拉端。2、 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工操作要點（一）、穿設(shè)波紋管及組件安裝定位（1）、按圖紙要求控制點彈線，彈線點高度為波紋管下皮（圖紙中曲線矢高減去波紋管半徑48mm)； （2）、按控制點在就近箍筋上焊接定位筋,鋼筋直徑12mm;（3）、穿設(shè)波紋管時，應(yīng)防止破裂,接頭用膠帶密封; （4）、錨墊板應(yīng)垂直波紋管,以減少張拉時的摩擦損失；（5）、焊牢錨墊板；（6)、檢查波紋管位置，坐標水平偏差30mm，豎向偏差10mm；（7）、在澆筑混凝土?xí)r,振搗棒不得碰撞波紋管,防止波紋管偏離8、原位或受損傷。固定端、張拉端處的鋼筋較密集，石子粒徑不要太大，且用細振搗棒振搗;（8)、在澆筑混凝土前，認真檢查驗收波紋管、錨墊板等的安裝情況，填寫“隱蔽工程驗收記錄;（二）、穿設(shè)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋(1）、預(yù)應(yīng)力筋下料場地應(yīng)平整、干凈，預(yù)應(yīng)力筋表面無贓物及損傷；(2）、同束預(yù)應(yīng)力筋下料偏差30mm；（3）、預(yù)應(yīng)力筋穿束時,應(yīng)通順，必要時可磨頭，端部平齊。(三）、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)（1）、在混凝土強度達到張拉設(shè)計要求之后，開始張拉預(yù)應(yīng)力筋；（2）、采用一端張拉方式進行張拉，預(yù)應(yīng)力筋整束張拉；（3）、預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力應(yīng)滿足設(shè)計要求;（4）、預(yù)應(yīng)力筋張拉采用張拉力與伸長值雙控進行.張拉時，以控制張拉9、力為主，同時用張拉伸長值作為校核依據(jù)，實測伸長值與計算伸長值的偏差應(yīng)在(66）%范圍之內(nèi)。如超出該范圍，應(yīng)立即停止張拉,查明原因并采取相應(yīng)的措施之后再繼續(xù)作業(yè)。（四)、孔道壓漿（1)、預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早灌漿;（2）、采用普通硅酸鹽水泥PO 42。5；（3）、在水泥漿中加入8%水泥重量的UEA膨脹劑；（4）、水灰比為0。400.45，水泥漿強度不低于30MPa;（5)、張拉端處為灌漿孔，壓漿時應(yīng)緩慢、均勻地進行，不得中斷，且在灌漿過程中，噴嘴不能離開灌漿孔，以免空氣進入形成氣泡。水泥漿自調(diào)制至壓入管邊的時間間隔不得大于40分鐘，壓漿過程中應(yīng)經(jīng)常檢查壓漿管是否堵塞.（6）、壓漿應(yīng)飽滿、密實10、；孔道灌漿時灌漿泵壓力表讀數(shù)不得小于0。5MPa，當輸漿管長度大于30m時，應(yīng)相應(yīng)提高壓力0。1-0.2MPa.(五）、封端處理（1）、用角磨機切除多余預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力筋切斷后露出錨具夾片外的長度不小于30mm.嚴禁采用電弧燒斷;（2）、將外露預(yù)應(yīng)力筋及錨具涂環(huán)氧樹脂；（3）、用C40的微膨脹細石混凝土封堵張拉端。第二節(jié) 預(yù)應(yīng)力張拉控制力與伸長值一、 預(yù)應(yīng)力張拉控制力1、 對混凝土強度的要求本工程要求梁的強度達到90設(shè)計強度時才能張拉。只有混凝土強度試驗報告表明混凝土強度達到要求后，才能開始張拉。2、 張拉控制力預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制，以控制張拉力為主,同時用張拉伸長值作為校核依據(jù)。本工程張拉控制11、應(yīng)力為：con =0。751860=1395MPa每根鋼絞線張拉力為：Fj =1395140=195.5kN二、 理論伸長值1、 理論伸長值計算公式曲線預(yù)應(yīng)力筋的理論張拉伸長值按下公式計算：=式中：Fj - 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力；Ap 預(yù)應(yīng)力筋的截面面積；Ep 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量；LT 從張拉端至錨固端的孔道長度（m）; -每米孔道局部偏差摩擦影響系數(shù)； -預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間的摩擦系數(shù)； 從張拉端至固定端曲線孔道部分切線的總夾角（rad)2、參數(shù)取值理論伸長值計算時，預(yù)應(yīng)力筋的摩擦系數(shù)取值如下表：預(yù)應(yīng)力筋種類有粘結(jié)鋼絞線0。00150。25三、伸長值的實測和校核 開始張拉時，預(yù)應(yīng)力筋在孔道內(nèi)自由12、放置，而且張拉端各個零件之間有一定的間隙，需要一定的張拉力，才能使之靠緊。預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值的測量，是在建立初應(yīng)力之后進行。實際伸長值L應(yīng)等于: LL1L2Lc 式中 L1-從初應(yīng)力至最大張拉力之間的實測伸長值L2初應(yīng)力以下的推算伸長值；Lc混凝土構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值。張拉時,通過張拉伸長值的校核，可以綜合反映張拉力是否足夠，孔道摩擦損失是否偏大，以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異常.張拉時,要求實測伸長值與理論計算值的偏差在（6+6）%范圍之內(nèi)。超出時，應(yīng)立即停止張拉，查明原因并采取相應(yīng)的措施之后才能繼續(xù)張拉。第五章 交叉協(xié)作配合 為保證總體進度,其他工序與預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)當協(xié)調(diào)統(tǒng)一，解決好以下配合工13、作：1、 總體施工應(yīng)從總進度出發(fā)，盡量給預(yù)應(yīng)力施工提供必要的條件和場地，如材料堆放、現(xiàn)場運輸、電源接駁口、張拉作業(yè)平臺。以利于預(yù)應(yīng)力工程隨進度計劃實施.2、 梁普通鋼筋綁扎完成之后，緊接著開始焊接預(yù)應(yīng)力筋曲線的定位鋼筋，穿設(shè)波紋管，為縮短整體施工時間,便于預(yù)應(yīng)力的產(chǎn)品保護，梁內(nèi)用于固定模板的拉筋綁扎應(yīng)當在穿設(shè)波紋管后進行,并在各項工序施工中嚴禁電氣焊觸碰波紋管、鋼絞線及其組件.3、 支設(shè)預(yù)應(yīng)力梁的鋼筋時，應(yīng)當同時考慮鋼筋的保護層,以免影響工程進度。4、 對預(yù)應(yīng)力梁，普通鋼筋的綁扎應(yīng)與波紋管的布置相協(xié)調(diào)，當位置發(fā)生沖突時,應(yīng)當優(yōu)先保證預(yù)應(yīng)力筋矢高,適當調(diào)整普通鋼筋間距。5、 梁端模板應(yīng)在預(yù)應(yīng)力組14、件完成后支護，并保證組件位置正確。6、 澆筑混凝土?xí)r,要對操作工人進行交底，澆筑混凝土的過程中，要注意保護預(yù)應(yīng)力成品,嚴禁震搗器長時間直接沖擊波紋管及組件。7、 應(yīng)確保張拉端的混凝土密實，拆模后發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時用結(jié)構(gòu)膠封補。第六章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 工程質(zhì)量目標及質(zhì)量保證體系本工程的質(zhì)量目標為:合格工程嚴格按照設(shè)計圖紙、規(guī)范及施工組織設(shè)計的有關(guān)規(guī)定進行,隱蔽工程按規(guī)范及設(shè)計要求進行驗收，每道工序均須由專人把關(guān)。一、 質(zhì)量控制要點1、 預(yù)應(yīng)力筋材料進場復(fù)試；2、 錨具材料進場復(fù)試；3、 預(yù)應(yīng)力筋下料;4、 波紋管鋪設(shè)及矢高;5、 預(yù)應(yīng)力筋穿束;6、 張拉設(shè)備標定；7、 預(yù)應(yīng)力筋張拉;8、 灌漿15、。二 、質(zhì)量保證體系鋼絞線、錨具進場、堆放預(yù)應(yīng)力筋定長下料及制作定位馬凳的制作、安放波紋管的鋪設(shè)質(zhì)檢員 技術(shù)員、施工隊長技術(shù)員、施工隊長技術(shù)員、技術(shù)負責(zé)人施工隊長、質(zhì)檢員施工隊長、質(zhì)檢員技術(shù)員編制張拉程序編制張拉順序設(shè)計院設(shè)計院材料員灌漿張拉澆筑混凝土隱蔽工程檢查第二節(jié) 施工質(zhì)量保證措施1、 實行崗位責(zé)任制.將質(zhì)量目標分解，層層落實。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎懲權(quán).2、 加強技術(shù)管理，明確崗位責(zé)任制，認真做好技術(shù)交底工作.除進行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點和重點專門進行講解。3、 各種不同的材料必須合理分類，堆放整齊，嚴格管理。加強原材料檢驗工作,嚴格執(zhí)行各項材料檢驗制16、度.鋼絞線、錨具等材料都必須有出廠合格證和試驗資料。4、 實行質(zhì)量獎罰制。實行優(yōu)質(zhì)重獎、劣質(zhì)重罰的方法,最大限度地調(diào)動工人的積極性。5、 三檢制。質(zhì)量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢三檢制。6、 隱檢制。根據(jù)施工進度安排預(yù)檢、隱檢計劃，進行預(yù)檢、隱檢程序,辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽證歸檔。第三節(jié) 保證監(jiān)理制度的實施嚴格的工程質(zhì)量監(jiān)理制度是保證建筑工程具有優(yōu)良質(zhì)量的關(guān)鍵。在執(zhí)行工程質(zhì)量監(jiān)理制度中，我公司一貫奉行“主動、及時、嚴格、認真”的原則.本工程在嚴格執(zhí)行內(nèi)部質(zhì)量管理體系的同時，嚴格執(zhí)行監(jiān)理制度，使現(xiàn)場的管理嚴格化、各道工序施工規(guī)范化、工程質(zhì)量優(yōu)良化，主動接受監(jiān)理的監(jiān)督和檢查,促進施17、工管理水平的提高。在進場和施工、竣工各階段，作好以下各項工作：1、 根據(jù)主體施工的工期、質(zhì)量保證體系、形象進度編制詳細的預(yù)應(yīng)力工程的施工技術(shù)方案。2、 材料分批進場時,均提前向監(jiān)理提供質(zhì)量合格證和進場數(shù)量,并及時提請監(jiān)理進行有見證抽樣和送檢。3、 張拉設(shè)備進場前向監(jiān)理提供標定試驗報告.4、 認真填寫編號、位置、數(shù)量、矢高等自檢記錄，并請監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督,及時送自檢材料。提前通知監(jiān)理進行隱蔽驗收。5、 預(yù)應(yīng)力分項工程結(jié)束后，按照質(zhì)檢總站的技術(shù)要求，及時整理竣工驗收的有關(guān)文件和資料.第四節(jié) 季節(jié)性施工雨季施工應(yīng)注意做好鋼絞線、錨具等材料及設(shè)備的防雨、防潮等工作.第七章 施工進度計劃第一節(jié) 施工進度計劃18、預(yù)應(yīng)力工程施工工期需根據(jù)主體施工進度計劃進行調(diào)整。一、 施工準備期正常的施工準備期為57天,為保證工程整體的施工進度，如有必要，準備時間可適當縮短。二、 施工隊伍和主要材料、設(shè)備進場計劃施工隊伍和主要材料及設(shè)備的進場時間如下表：項目進場時間說明預(yù)應(yīng)力施工隊伍及部分施工設(shè)備開始預(yù)應(yīng)力施工前7天進場進場后，即可開始準備分項作業(yè)鋼絞線、錨具、波紋管材料于開始預(yù)應(yīng)力施工前5天進場材料進場后進行抽樣和送檢張拉設(shè)備(油泵、千斤頂?shù)龋╅_始張拉前4天進場張拉設(shè)備在進場前即作好標定和試運行三、 現(xiàn)場施工進度計劃這里列出每榀梁計劃的工程量、勞動力、工期等要素如下表，可以參照下表所列的資源及進度計劃，根據(jù)總體施工方19、案和進度計劃來調(diào)整預(yù)應(yīng)力工程的資源配置和進度計劃.每榀梁工序及工程量如下：序號工序工程內(nèi)容馬凳波紋管勞動力技術(shù)工人2人,分1組，每組1人普通工人4人，分1組，每組4人工期6h備注梁內(nèi)普通鋼筋基本綁扎好之后，緊跟著開始固定馬凳和穿設(shè)波紋管.安裝端部組件工程量安裝螺旋筋或網(wǎng)片、錨墊板勞動力技術(shù)工人2人，分2組，每組1人普通工人2人，分2組，每組1人工期4h備注波紋管就位之后，安裝并固定端部組件、泌水管和排氣管，該工序與土建其它工序同步進行.穿鋼絞線工程量布置鋼絞線勞動力技術(shù)工人1人，分為1組，每組1人普通工人6人，分為1組，每組5人工期6h備注波紋管及端部組件完工后進行。構(gòu)件張拉灌漿工程量張拉;灌20、漿勞動力技術(shù)工人2人，分為2組，每組1人普通工人6人，分為2組，每組3人工期3h備注預(yù)應(yīng)力張拉工作應(yīng)當在混凝土強度達到設(shè)計值時90%之后進行。端部處理工序可跟在張拉工序后進行，不需要單獨占用工期.上述工序中僅第、項屬主導(dǎo)工序，需要單獨占用一定施工時間，其余工序都可穿插進行.另外,每道工序所占用的時間可根據(jù)現(xiàn)場的要求適當進行調(diào)整。第二節(jié) 施工進度保證措施一、 保證工期的管理措施1、 建立強有力的項目經(jīng)理部,配置高效項目管理層。本工程施工的項目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員均由有豐富工程施工管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任。2、 嚴格執(zhí)行獎罰制度，對各個工種、工序制定嚴厲的獎罰制度，對工期有重大影響的工序?qū)嵭兄鬲?1、重罰。3、 在總進度計劃控制下，編制具體工程部位施工計劃和工作安排。如發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點工期完成計劃,要即時檢查，分析原因，迅速采取補救措施和調(diào)整計劃.4、 定期召開工程例會，由項目經(jīng)理主持，各施工班組參加，總結(jié)工作完成情況,協(xié)調(diào)、解決工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計劃調(diào)整方案。5、 對影響工程的關(guān)鍵工序,項目經(jīng)理要親自組織力量，加班加點進行突擊，有關(guān)管理人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時完成。二、 保證工期的技術(shù)措施從技術(shù)措施入手是保證工期最直接有效的途徑，為此必須高度重視以下兩個方面因素的影響：1、 資源配置因素（1)、勞動力配置。在保證勞動力的條件下,優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備和22、管理，以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期,可根據(jù)主體施工情況進行24小時作業(yè)。（2）、材料配置。按照施工進度計劃要求及時進貨,做到既滿足施工要求,又要使現(xiàn)場無太多的積壓,以便有更多的場地安排施工。（3）、機械配置。為保證本工程的按期完成，將配置足夠的中小型機械,不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。另外，要做好機械設(shè)備的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。（4)、資金配備。根據(jù)施工實際情況編制資金流動計劃,根據(jù)合同條款申請工程預(yù)付及進度款，并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面,同時要合理地利用和支配企業(yè)流動資金，使施工能順利進行。（5）、后勤保障23、。后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓好吃、住兩大難題。2、技術(shù)因素（1）、實行工程流水作業(yè)，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。(2）、發(fā)揮技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，及時解決現(xiàn)場問題。（3）、應(yīng)用新技術(shù)、新材料和新工藝以及計算機等現(xiàn)代化的管理手段為本工程服務(wù).第八章 材料供應(yīng)一、 預(yù)應(yīng)力主材的選購主要預(yù)應(yīng)力材料的選購計劃如下表:材料名稱規(guī)格生產(chǎn)廠家驗收標準有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線s15.201860MPa低松弛天津大強、秦皇島聯(lián)營預(yù)應(yīng)力用鋼絞線GB/T52242003夾片錨具I類/VLM15、QVM15柳州威爾姆、建研科技預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T143702007擠壓錨具I類/VLM15P、QVM24、J15柳州威爾姆、建研科技預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T143702007鍍鋅金屬波紋管JBG-90常州勇登金屬制品廠預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管JG 2252007二、 預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)1、 本工程預(yù)應(yīng)力筋采用高強度低松弛有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。 2、 預(yù)應(yīng)力強度等級1860MPa，直徑15。24mm。本工程預(yù)應(yīng)力筋采用GB/T52242003標準，質(zhì)量滿足預(yù)應(yīng)力用鋼絞線規(guī)定，其技術(shù)性能如下：規(guī)格級別MPa標準面積（mm2）拉斷力不小于（kN）伸長率不小于（%）標準直徑（mm）預(yù)應(yīng)力筋質(zhì)量（kg/m）171860140。00260。43。515.201。101三、 錨具型號及主要技術(shù)25、參數(shù)1、 錨具采用I類錨具，質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14370-2007標準之規(guī)定。2、 張拉端采用夾片錨具VLM15-10。3、 固定端采用擠壓錨具VLM15-10P。四、 金屬波紋管預(yù)應(yīng)力筋孔道波紋管采用鍍鋅金屬雙波波紋管。五、 材料的進場驗收1、 錨具按有關(guān)規(guī)定進場驗收，驗收方式根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T143702007,固定端擠壓錨具VLM1510P做一端擠壓單根組裝件預(yù)應(yīng)力筋(試件單根長1。2米，共計3根）的靜載錨固性能試驗，錨具的靜載錨固效率系數(shù)a0。95、極限拉力時總應(yīng)變apu2%.張拉端錨具做小批量的檢驗項目:、外觀檢查，錨環(huán)及夾片表面無裂紋，外觀尺寸符合產(chǎn)品標準；、26、取5個VLM1510錨環(huán)、11付VLM15夾片進行硬度復(fù)驗，應(yīng)達到其產(chǎn)品合格證要求范圍；2、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線進場后抽樣送檢，驗收方式根據(jù)預(yù)應(yīng)力用鋼絞線GB/T5224-2003每60噸作為一批驗收，每批抽檢3根1.2米長鋼絞線,材料的抗拉強度和伸長率須符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3、金屬波紋管6根0。45米和3根2.5米，做徑向剛度和抗?jié)B漏性能試驗。4、錨具、鋼絞線、波紋管試驗，在海南省建筑工程質(zhì)量檢測中心、國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心進行。第九章 機械設(shè)備一、 主要施工機具設(shè)備規(guī)格及數(shù)量如下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量(臺、套）備注1YDC2000B型千斤頂2用于整束張拉作業(yè)2ZB3-63型油泵2用于27、張拉作業(yè)3JY400擠壓機1用于擠壓錨的制作4ZB163型油泵1用于擠壓作業(yè)5攪拌機1用于攪拌水泥漿作業(yè)6灌漿機1用于孔道灌漿作業(yè)7電焊機1用于固定錨墊板8無齒鋸1鋼絞線下料9角磨砂輪機1張拉后切割多余鋼絞線二、 YDC2000B千斤頂主要技術(shù)參數(shù)如下表：序號項目參數(shù)1張拉力（kN）20002張拉缸面積（cm2）3973最大張拉油壓（MPa）554張拉行程（mm）1205回程缸面積（cm2）1716外形尺寸（mm)330290三、 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備在使用前,應(yīng)送有資質(zhì)的檢驗機構(gòu),對千斤頂和壓力表進行配套標定,并且在張拉前要試運行，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。1、 張拉設(shè)備在張拉施工前必須經(jīng)國家認可的檢28、測單位進行標定。2、 千斤頂?shù)臉硕ㄔ趬毫υ囼灆C上進行。應(yīng)在千斤頂主動，壓力試驗機被動的狀態(tài)下標定。3、 檢測單位根據(jù)標定結(jié)果繪制標定曲線，以便在張拉施工前依據(jù)標定曲線確定張拉參數(shù)。4、 張拉設(shè)備標定后,油泵、千斤頂及壓力表必須配對使用,不得隨意改變其組合，壓力表精度不宜低于1。5級。5、 張拉設(shè)備在使用、運輸和保管中要注意加強保護,不得碰撞損壞.6、 千斤頂維修或油泵上的壓力表損壞以及壓力表標定周期超過半年以上的，張拉設(shè)備必須重新進行標定。7、 張拉千斤頂?shù)臉硕ǎ诤Ｄ鲜∮嬃繙y試中心進行。第十章 安全生產(chǎn)、文明施工第一節(jié) 安全生產(chǎn)、文明施工目標本工程的安全生產(chǎn)總目標為：杜絕重大傷亡事故、輕傷安29、全事故控制在6以內(nèi)，實現(xiàn)“五無”（即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)）；文明施工總目標為:創(chuàng)建“文明工地”和“樣板工程”.第二節(jié) 安全生產(chǎn)、文明施工管理體系及保證措施一、 安全生產(chǎn)、文明施工管理體系1、 縱向管理體系施工現(xiàn)場成立以該分項工程項目經(jīng)理為主的安全、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組.項目經(jīng)理為該分項工程安全生產(chǎn)、文明施工的第一責(zé)任人。各生產(chǎn)班組建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立兼職安全員，配合安全監(jiān)督員的工作。2、 橫向管理體系項目各職能部門都要參與安全生產(chǎn)和文明施工的管理工作，全體管理和技術(shù)人員都要牢固樹立“百年大計,安全第一的思想。二、 安全生產(chǎn)保證措施1、 制定項目的安全生產(chǎn)責(zé)任制，工地現(xiàn)30、場設(shè)專人負責(zé)有關(guān)預(yù)應(yīng)力施工的安全；2、 施工前，由項目負責(zé)人進行安全教育和安全考核，成績合格方可上崗；3、 在整個施工過程中,由安全負責(zé)人定期對全體施工人員進行具體施工要求安全交底和安全檢查。4、 項目上制定詳盡的安全管理條例和獎懲制度,各班組由兼職的安全負責(zé)人定期組織安全學(xué)習(xí)和教育.5、 張拉人員要嚴守張拉操作規(guī)程，張拉時千斤頂端部嚴禁站人。6、 嚴禁穿拖鞋上班，進入現(xiàn)場必須配戴安全帽,高空臨邊作業(yè)必須系安全帶。7、 加強防火教育，杜絕火災(zāi)隱患。8、 規(guī)范用電管理,所有閘箱、電纜和用電機具必須達到安全用電的標準，做到人走斷電。9、 盡量避免上下交叉作業(yè)，嚴防高空墜物傷人.10、 張拉作業(yè)時，31、操作人員站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)，以免鋼絞線飛出傷人。11、 所有施工機械必須由專人負責(zé)保管，并且要常保養(yǎng)、常檢查、常維修，使其保持良好的工作狀態(tài);設(shè)備要由專人操作，必須嚴格遵守操作規(guī)程，防止一切可能的機械傷害.第三節(jié)消防措施1、 建立消防組織，經(jīng)常性的進行防火檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除存在的火災(zāi)隱患。2、 編制防火技術(shù)措施。3、 現(xiàn)場禁止使用明火，動火作業(yè)必須履行安全監(jiān)督員審批制度。4、 工作區(qū)和生活區(qū)的照明、動力電路都必須有專業(yè)電工按規(guī)定架設(shè)任何人不得私拉電線。5、 施工所用的各種氣瓶等危險品要單獨設(shè)庫存放.第十一章 竣工資料施工過程中，要保留好全部施工資料，待全部預(yù)應(yīng)力梁張拉、灌漿完成之后，預(yù)應(yīng)力分包工程結(jié)束，要向承包方提交預(yù)應(yīng)力分包工程的竣工報告，同時根據(jù)要求提供驗收所需的全套資料,主要包括：1、 預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計方案;2、 鋼絞線原材料質(zhì)量證明書；3、 鋼絞線試驗報告;4、 錨具出廠合格證；5、 錨具試驗報告;6、 張拉設(shè)備標定報告；7、 隱蔽工程驗收記錄；8、 預(yù)應(yīng)力筋的張拉記錄;9、 水泥復(fù)試報告；10、 水泥漿配比報告。