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冷軋薄板廠行車變頻改造工程施工方案(24頁)
冷軋薄板廠行車變頻改造工程施工方案(24頁).doc
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施工方案
上傳人:Le****97 編號:635987 2023-04-06 24頁 619.40KB

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1、xx分公司冷軋薄板廠03庫-1、03-3、06庫-2行車變頻改造施 工 方 案業(yè)主審批:_批 準:_審 核:_編 制:_目 錄一、編制說明3二、工程概況4三、施工組織結(jié)構(gòu)5四、施工準備6五、施工工藝流程7六、主要工序施工要點及主法8七、施工平面布置圖17八、施工綜合進度計劃表18九、勞動力負荷表19十、施工特殊安全、技術(shù)措施19十一、技術(shù)質(zhì)量保證措施19十二、安全、環(huán)境及職業(yè)健康保證措施21十三、現(xiàn)場設(shè)備保護管理措施24十四、主要施工機具材料一覽表25一、 編制說明本方案依據(jù)國家特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、起重機械安全監(jiān)察規(guī)定、起重機械安裝改造維修過程管理程序(中冶xx技術(shù)服務(wù)有限公司QG/BY T2、X 1102006)-各項要求進行編制。1、項目工程資料來源xx分公司冷軋薄板廠設(shè)備管理人員對項目的具體介紹、施工要求以及相關(guān)技術(shù)資料.2、現(xiàn)場調(diào)查狀況 三臺行車起重量均為20/5t,行車跨度:03庫1、033行車為28米;06庫2行車為34米.03庫-1行車安裝在軋機后庫,主要承擔(dān)軋機出口鋼卷的入庫和脫脂機組上卷,工作級別為A7;03庫3行車安裝在脫脂機組跨,主要承擔(dān)脫脂機組后鋼卷入庫和罩式爐裝爐鋼卷的吊運,工作級別為A7;06庫-2行車安裝平整后庫,主要承擔(dān)二次冷軋后鋼卷入庫和橫剪機組上料,工作級別為A7。3、本方案編制采用的技術(shù)標準、驗收規(guī)范:施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 J4520053、起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB5027898工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準 GB5025294施工生產(chǎn)安全技術(shù)操作規(guī)程 QJ/BYJ-AJC5-95電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168-2006電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB50254-96電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線及驗收工程 GB5017192二、 工程概況1、現(xiàn)場設(shè)備原始狀況本次施工項目為冷軋薄板廠03庫-1、03庫-3、06庫2行車變頻改造,改3臺行車使用已近18年,其電氣設(shè)備由于生產(chǎn)作業(yè)率,控制和調(diào)速方式限于當時起重機電控水平,設(shè)備元器件的備品備件、司機室腐蝕嚴重等不能滿足目前生產(chǎn)要求。4、)施工,每臺行車可用資源僅為一臺檢修起重電動葫蘆滿足不了大量設(shè)備吊裝,需增30T汽車吊。2、工程主要實物量走臺電氣室安裝 11.4t司機室及平臺更換 3臺主起升減速機更換 3臺變頻電動機更換 15臺聯(lián)軸器更換 54套制動器及底座更換 15套電氣控制柜安裝 15套遙控轉(zhuǎn)換柜 2套旋轉(zhuǎn)聯(lián)動臺 3套變壓器更換 6臺電阻更換 15套電阻器柜安裝 6套電風(fēng)扇安裝 12套接線箱安裝6臺小車滑車更換 45個直線型電纜托架更換90米轉(zhuǎn)角電纜托架更換21個電氣室空調(diào)安裝3臺電纜更換9270米 項目負責(zé)人:陳成禮施工負責(zé)人:任 林 技術(shù)負責(zé)人:孫宣華施 工 班 組三、施工組織結(jié)構(gòu) 資料員:占建國 質(zhì)量員:張明利 5、施工員:范 驌 安全員:穆天朋四、施工準備1、 按公司起重機械安裝改造維修過程管理程序建立完善的施工組織結(jié)構(gòu),負責(zé)全過程的施工組織及全過程質(zhì)量管理。2、 根據(jù)施工現(xiàn)場實際狀態(tài)、編制切實可行安全措施及施工方案,進行施工人員安全教育及特種設(shè)備施工法制、技術(shù)交底。3、 現(xiàn)場選擇合適的停車地點及新舊備件存放區(qū).4、 施工前做好備件、資材的型號、尺寸的確認復(fù)核,隨機技術(shù)質(zhì)量文件的受理工作。5、 對進場資材的質(zhì)量進行確認,電纜接頭原始編號調(diào)查登記,設(shè)備、資材清理存儲地點做好安排。6、 充分利用定修時間:進行逐臺滑車電纜定尺測量;對行車減速機、電機、軸心線至底座進行測量,復(fù)查備件相應(yīng)尺寸,決定電機底座是否需6、要加工制作。7、 配備施工的各種工器具,包括聯(lián)軸節(jié)拆裝用液壓拉碼、千斤頂、各類吊索具、照明燈具、電氣檢測調(diào)試儀表等器具,確保工程能夠順利進行.8、 合理安排施工進度,為系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)提供充分條件.9、 組織施工人員對特種設(shè)備施工管理法規(guī)及質(zhì)量手冊的進行學(xué)習(xí);配合甲方做好與監(jiān)檢單位的咨詢聯(lián)絡(luò)工作.9、 現(xiàn)場安全環(huán)保設(shè)施準備。五、施工工藝流程圖紙資料會審、施工技術(shù)交底工程報監(jiān) 施工準備舊電機、減速器、聯(lián)軸器、制動器、補償軸、制動輪萬向節(jié)拆除電機電纜、電阻箱、電纜橋架等附件拆除空調(diào)拆除吊離、原電纜拆除舊駕駛室拆除新駕駛室吊裝電氣配線調(diào)整、空調(diào)回裝變頻電機、減速器、聯(lián)軸器、制動器、補償軸安裝及找正電纜橋架7、電阻箱、電控柜安裝及電纜敷設(shè)校線電氣系統(tǒng)、安全裝置校準、檢測工程監(jiān)檢單動、聯(lián)動試車監(jiān)檢報告簽證5S、交工驗收六、主要工序施工要點及方法(1)行車駕駛室更換1、施工前復(fù)核駕駛室與大梁下槽鋼連接部分的尺寸L(如下圖),如尺寸不符,應(yīng)在地面預(yù)先進行處理,并對連接螺栓進行緊固。2、將駕駛室上方的空調(diào)及管路拆除,吊至備件存放處。并將駕駛室樓梯用倒鏈預(yù)拉固定住。(如圖)3、駕駛室重約1噸,采取整體吊裝的方式進行更換,吊裝使用廠房內(nèi)電動葫蘆。 將舊駕駛室拆出吊至舊件存放區(qū),新駕駛室四腳用鋼絲繩扣吊掛,其中1個使用1t的導(dǎo)鏈吊掛.地面由專人進行指揮、監(jiān)護.吊裝圖見下頁:4、首先在已完成內(nèi)部安裝的司機室頂部連8、接板處焊接兩根與主梁下腹板相連的槽鋼,要求焊接牢固并處在同一平面上,采用雙吊鉤的方式將司機室吊至主梁下方的安裝位置,然后采用焊接方法將槽鋼與主梁下腹板焊接牢固,焊縫要求滿焊三道。5、駕駛室安裝結(jié)束后,回裝空調(diào)和管路,將電氣室空調(diào)機組吊運至走臺并安裝在底座上,用螺栓連接牢固后再將進出風(fēng)管與電氣室進出風(fēng)口相接。司機室空調(diào)用原來機組,更換司機室后將風(fēng)管與司機室進出風(fēng)口相接。(2)傳動機構(gòu)的拆裝1、拆出電機、減速機、制動器、聯(lián)軸器的固定及連接螺栓,逐個吊至舊件存放區(qū),在地面進行裝配.2、把所有安裝好聯(lián)軸器的電動機、減速機吊至安裝位置,將補償軸置于電機、減速機或機輪之間,裝上連接螺栓,測量、調(diào)整減速機和9、電機的徑向偏差、傾斜度、端面間隙,并進行調(diào)整,符合技術(shù)要求后擰緊全部螺栓(備百分表2塊),之后確認電機正反轉(zhuǎn)情況。 3、將聯(lián)軸器、制動油缸加注足夠油脂。(3)電纜敷設(shè)及配線工程1) 電力電纜敷設(shè)條件a。 被敷設(shè)電纜兩端的設(shè)備就位以及電纜槽、電纜管安裝完畢后雜物清理干凈.b。 校對所到位電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計是否相符,察看電纜阻值搖測、有無扭紋,表面有無劃傷,是否具備產(chǎn)品合格證.2) 電力電纜的敷設(shè)a. 在電纜敷設(shè)時,應(yīng)在同一根電纜兩端用通明膠布貼好同一編號的電纜標識牌(電纜編號),電纜切割后,切口處應(yīng)及時包扎好。b. 電纜運到現(xiàn)場后,采用電動葫蘆或用吊繩將電纜引至吊車上進行敷設(shè),特殊電纜切記要10、用“先長后短”的方法進行敷設(shè).3) 不同電壓等級電纜應(yīng)分開排列,電纜在直槽內(nèi)不得交叉,拐彎處應(yīng)留有弧度,滿足彎曲半徑要求。4) 電纜從槽內(nèi)引向設(shè)備時,一般從槽中部開孔引出,轉(zhuǎn)彎處需加軟絕緣襯墊,引出部位應(yīng)滿足彎曲半徑要求。5) 電纜穿管時,盡量將管內(nèi)電纜理成束后一次穿過,必要時可使用滑粉、中性凡士林油等。6)應(yīng)及時整理電纜,栓上自鎖帶,特別是對于拐彎、上下坡、垂直導(dǎo)管處的電纜,要綁扎整齊、牢靠。若使用金屬卡子,應(yīng)在與電纜接觸處加墊,單芯交流電纜要用木方等非導(dǎo)磁材料卡具固定,不能使用導(dǎo)磁材料固定從而構(gòu)成閉合回路.7)封閉電纜槽、盤柜等處的電纜出入口、封閉材料應(yīng)防火、防雨、防水。如下圖所示:8)如11、果電纜彎曲過度,則可能損傷電纜的絕緣層和外護層,因此在電纜的安裝和敷設(shè)過程中,電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于以下規(guī)定:電纜種類多芯單芯橡膠或氯乙烯護套10D橡膠絕緣電纜裸鉛包護套15D鉛包鋼帶鎧裝20D聚氯乙烯絕緣電纜10D10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜15D20D注:D-電纜外徑9)電纜穿管敷設(shè),管的內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的1。5倍.單芯電纜不應(yīng)單獨穿于鐵管內(nèi)。10)電纜槽內(nèi)電纜只能占槽截面積的75%,槽內(nèi)應(yīng)留25的空間。11)配線要求a. 按圖施工、接線準確無誤。b. 導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等均應(yīng)保證良好的連接,接頭牢固,不允許松動。c。 盤、箱、柜內(nèi)的電纜(芯線或?qū)Ь€)不應(yīng)有接頭12、,應(yīng)無損傷。d. 電纜引入盤、 箱、柜內(nèi)的處理應(yīng)符合下列要求。電纜應(yīng)固定牢固,不使盤內(nèi)端子板受到機械應(yīng)力,固定點距離最低端子板的距離不得小于150mm200mm。引入盤、箱、柜的電纜應(yīng)排列整齊、避免交叉、走向合理、標志牌清晰。凡傳送模擬信號的屏蔽電纜,盤柜內(nèi)走線時宜保留護套及屏蔽層,引至主端子附近再行開剝。一般控制電纜及動力電纜在引入盤、箱、柜后,為了便于配線,允許在距連接端子稍遠的地方,如盤底部或配線槽入口處開剝護套和屏蔽層.一般情況下,護套和屏蔽層應(yīng)在同一位置上開剝,凡保留屏蔽層的部位,亦應(yīng)同時保留護套。屏蔽層的引出線,應(yīng)采用不小于1。5mm2的多股銅絞導(dǎo)線,該線與屏蔽層的連接應(yīng)采用套管壓13、接。屏蔽電纜的屏蔽層應(yīng)按設(shè)計要求接地方式預(yù)接地。e. 進線的端子螺絲上一般只允許接一根芯線,最多不得超過兩根;對于插接式端子,當接兩根導(dǎo)線時,中間應(yīng)加平墊片.f. 二次線煨90彎時,彎曲半徑一致,不得損壞絕緣層。g。 橡膠絕緣的芯線應(yīng)外套絕緣管保護。h. 盤、箱、柜內(nèi)的電纜出線,應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜交叉連接。i。 設(shè)計預(yù)留的備用芯線或多余芯線不得隨意剪斷,備用芯線長度應(yīng)留有適當余量。j. 強、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜,兩類電纜應(yīng)分開排列.k. 配線完畢后,需全面整理走線束,取下臨時綁線,換上正式線卡,宜每隔150200mm用塑料綁扎帶牢固綁扎,控制線與動力線應(yīng)分開綁扎,不14、得交叉混淆。配線技術(shù)要點如下圖所示:接線端子線號管電纜號標簽線號管膠布(4)電氣盤柜的安裝1)電氣盤柜的進場和檢查電氣盤柜進場應(yīng)在天氣好的時候進行,吊運過程中要防止柜傾倒,要求不準倒放或側(cè)放搬運,要防止受潮,撞擊或劇烈振動;板上的精密儀表和繼電器,必要時可拆下單獨搬運。電氣盤柜運到現(xiàn)場后進行開箱檢查,開箱后,取出技術(shù)文件,核對電氣盤柜及其安裝設(shè)備的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符,備品備件及安裝零部件是否齊全。所有電器元件都不應(yīng)有破損,整個柜體應(yīng)無機械損傷。2)電氣盤柜安裝電氣盤柜是安裝在槽鋼制成的基礎(chǔ)上,盤(柜)安裝前必須對盤箱底座進行全面除銹處理、刷油。安裝底座位置找出型鋼的坐標線,再按圖紙的標高15、尺寸測量其安裝位置,并做好記號,然后將型鋼放到安裝位置,使其與記號對準,用水平尺調(diào)好水平,兩根型鋼應(yīng)在同一水平面上,且平行,若有水平低的型鋼可用墊鐵墊高以達到要求。基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差應(yīng)符合下列要求基礎(chǔ)型鋼安裝的允許誤差項目允許偏差項目允許偏差項目允許偏差mm/mmm/全長mm/mmm/全長mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度15水平調(diào)好后即可將型鋼固定,固定方法一般是將型鋼焊在鋼板上.在盤箱底座型鋼與地面焊接牢靠后,即可將電氣盤柜就位。電氣盤柜安裝前,按圖紙規(guī)定將電氣盤柜按順序編號,再用人力或起重設(shè)備將電氣盤柜按順序逐一就位在型鋼基礎(chǔ)上.接著將所有電氣盤柜調(diào)整到大致水平16、位置,然后再進行精確地調(diào)整。精調(diào)時,可以先調(diào)整一臺電氣盤柜,然后以這臺為標準,逐次對其它電氣盤柜進行調(diào)整。水平調(diào)整時用水平尺,垂直調(diào)整時用線錘。水平偏差和垂直偏差要符合下表規(guī)定。電氣盤柜安裝的允許偏差項目允許偏差(mm)垂直度(每米) 1。5水平偏差相鄰兩盤(柜)頂部 2成列盤(柜)頂部 5盤面偏差相鄰兩盤(柜)頂部 1成列盤(柜)頂部 5盤(柜)間接縫 2在水平和垂直調(diào)整完畢后,所有盤箱與底座間的固定一律采用鍍鋅螺絲連接固定,杜絕電焊焊接,且要保持柜面美觀,盤箱底座與地面連接的焊縫應(yīng)在柜的內(nèi)側(cè)。裝在振動場所的電氣盤柜,安裝固定時應(yīng)采取防震措施,如在柜下加裝10mm厚的彈性墊等。安裝固定完畢后17、,采用吊線、拉線、水平尺、直尺等測量工具進行盤箱安裝質(zhì)量檢測,之后可進行柜內(nèi)設(shè)備的調(diào)試和二次回路接線及儀表的檢驗.整個安裝調(diào)試工作應(yīng)符合國家GB50192標準規(guī)定。3)電氣盤柜安裝質(zhì)量要求a。 電氣盤柜的安裝應(yīng)符合下列要求閉鎖應(yīng)動作準確、可靠。動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭接觸緊密。二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準確、接觸可靠。 柜內(nèi)照明齊全。4)把已完成各項設(shè)施安裝的電器室吊運至走臺上,將連接板與走臺焊接牢固,使兩邊走臺欄桿與電器室相互連接成一體。七、施工平面布置圖八、施工綜合進度計劃表九、勞動力負荷表工種鉗 工電 工起重工電焊工輔助工人數(shù)18人12人6人6人30人十、施工特殊安全、技18、術(shù)措施當項目落實后,進行編制具有針對性的專項安全方案1、 行車施工時,將行車停在指定的區(qū)域。2、 有效固定行車、摩電道置于停電狀態(tài)、確認掛牌。3、 在距施工行車3米處設(shè)置卡軌器,5米處懸掛紅白標識,施工下方區(qū)域設(shè)置安全圍欄標識,并安排專人監(jiān)護4、 吊裝區(qū)域嚴禁無關(guān)人員進入。十一、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量管理制度1) 真貫徹實施ISO9001質(zhì)量體系標準,嚴格按中冶xx技術(shù)服務(wù)有限公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊和起重機械安裝改造維修過程管理程序要求,建立符合GB/T90012000標準的質(zhì)量體系,并保證質(zhì)量體系有效運行。2) 嚴格按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、起重機械安全監(jiān)察規(guī)定以及中冶xx19、技術(shù)服務(wù)有限公司特種設(shè)備維修(安裝、改造)告知、報監(jiān)管理規(guī)定進行項目的告知及監(jiān)檢工作。3) 落實項目質(zhì)量責(zé)任制。層層把關(guān),實現(xiàn)級級質(zhì)優(yōu)的目標.在施工中堅持質(zhì)量、高標準、高水平的“三高”要求,從施工管理、質(zhì)量檢驗全方位采取強有力的措施,確保工程項優(yōu)良。4) 人員控制:現(xiàn)場施工人員必須接受質(zhì)量意識教育和相應(yīng)工種級別的實際操作技能及有關(guān)專業(yè)知識的培訓(xùn);特種作業(yè)人員必須為接受有關(guān)專業(yè)技能知識的培訓(xùn)的屬于特種設(shè)備管理體系的人員,并經(jīng)過考試合格后,取得相應(yīng)上崗證書,持證上崗操作。5) 依靠科技進步,提高技術(shù)對工程質(zhì)量的保證能力。嚴格執(zhí)行標準、規(guī)范和設(shè)計圖紙要求及業(yè)主出具的等效設(shè)計圖紙等技術(shù)文件。工程開工前20、認真進行技術(shù)交底.6) 強化現(xiàn)場質(zhì)量管理,認真實行質(zhì)量檢查制度,施工人員要認真做好自檢、互檢,專職檢驗員按質(zhì)量管理規(guī)定的要求對關(guān)鍵點檢驗,并做好相應(yīng)記錄或業(yè)主指定的記錄。各工序檢驗合格,方可轉(zhuǎn)入下一工序。隱蔽工程必須得到業(yè)主或其指定監(jiān)理認可后方可繼續(xù)后面的工作。7) 各種工程用料要有合格證,材料合格證必須是原件或原件的有效復(fù)印件,嚴禁不合格材料用于工程。8) 對于在進場檢驗或驗證以及在施工生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)權(quán)屬于業(yè)主的不滿足要求的產(chǎn)品,由檢驗人員通知業(yè)主,由業(yè)主進行處理。9) 對于在進場檢驗或驗證以及在施工生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)采購產(chǎn)品不滿足規(guī)定要求時,由檢驗人員通知施工現(xiàn)場負責(zé)人進行評審,由施工現(xiàn)場負21、責(zé)人根據(jù)評審結(jié)果與供方聯(lián)系,請供方來現(xiàn)場解決采購產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量問題或調(diào)換合格產(chǎn)品。10) 施工過程中發(fā)現(xiàn)有不滿足有關(guān)標準、圖紙或工藝要求,但經(jīng)返工后即可以解決的,則由操作人員予以糾正;對于不能立即糾正的,由檢驗人員組織施工現(xiàn)場負責(zé)人等相關(guān)人員進行評審后做出處理意見。項目負責(zé)人:陳成禮電話: 2、質(zhì)量保證體系技術(shù)負責(zé)人: 孫宣華電話:質(zhì)量員: 張明利電話:材料員:占建國 電話: 施工員:范驌電話:施工班組十二、安全、環(huán)境及職業(yè)健康保證措施1、 危險源辨識a、施工用電 b、高空作業(yè) c、現(xiàn)場焊接、氣割 e、用電設(shè)備的使用 f、現(xiàn)場施工安全規(guī)劃2、 預(yù)防措施針對以上危險源,我們要認真重視,采取有效的22、預(yù)防措施。A、 施工用電 現(xiàn)場施工用電嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,設(shè)專人監(jiān)護。 嚴禁使用損壞的電線、電纜,在使用過程中的電線、電纜必須用槽鋼等罩住,防止碾壓、燒壞。 用電設(shè)備必須嚴格接地,接地線電阻不大于4。 施工中所使用的電源必須經(jīng)甲方同意方可使用. 所使用的電器設(shè)備必須“一機一閘”,嚴禁合用.B、 高空作業(yè) 在進行高空作業(yè)、臨邊作業(yè)時,必須先拉好安全繩,作業(yè)人員必須掛好安全帶并做到高掛低用(作業(yè)人員無恐高癥等) 進行該項作業(yè),施工人員必須勞防用品穿戴好,鞋子必須是勞保防滑鞋.安全帶必須符合有關(guān)規(guī)定,完好無損。 夜間施工照明要好. 現(xiàn)場配備專職檢查人員。C、 現(xiàn)場氣割 作業(yè)人員持證上崗,勞防用品穿23、戴好。 氧氣、乙炔瓶嚴格按有關(guān)規(guī)定分開放置,間距不得小于10米. 氧氣、乙炔瓶不得放在動火點的正下方。 氧氣、乙炔瓶按有關(guān)規(guī)定正確使用。 氧氣、乙炔瓶設(shè)專人管理.D、 用電設(shè)備的使用 所有的用電設(shè)備在使用前,做到使用人員人人會正確使用。 用電設(shè)備運到現(xiàn)場前,必須檢驗合格、無漏電等。 安業(yè)主指定的檢修電源箱用電。E、 現(xiàn)場施工安全規(guī)劃 對于作業(yè)區(qū)域要拉好紅白帶,掛好警示牌.軌道及行車檢修區(qū)域設(shè)置卡軌器. 對現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域嚴格管理,無關(guān)人員嚴禁進入。 劃分區(qū)域,臨時封鎖有些進出口,并設(shè)專人監(jiān)護.3、 環(huán)境及職業(yè)健康保證措施 廢舊電纜按照業(yè)主要求,集中處理,避免污染環(huán)境;及時處理現(xiàn)場的施工垃圾,袋裝化24、。 焊接人員必須穿戴好勞防用品,避免焊接煙塵對人體健康的損害。4、 施工過程中的一般規(guī)定 遵守中冶xx頒發(fā)的施工、安全技術(shù)操作的有關(guān)規(guī)定。 在施工前必須逐級進行安全技術(shù)交底,其交底內(nèi)容針對性要強,并做好記錄,并明確安全責(zé)任制。 加強施工中的安全信息反饋,不斷消除施工過程中的事故隱患,使安全信息反饋不已,這是預(yù)防和控制事故發(fā)生的重要方面。 吊運設(shè)備及構(gòu)件要充分做好準備,有專人指揮操作,遵守吊運安全規(guī)定。 施工用電、照明用電按規(guī)定分線路接線,對于絕緣保護層裸露的線要嚴禁使用. 各工種人員要持證上崗,嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程。在安裝中不要抱僥幸心理,而忽視安全規(guī)定。 行車梁檢修施工前,必須確認摩電25、道已經(jīng)停電. 高空作業(yè)點下地面不允許站人,防止高空墜落事故。 腳手架搭設(shè)應(yīng)遵守腳手架工程安全操作規(guī)定。 施工期間必須遵守生產(chǎn)廠方的有關(guān)規(guī)定。 操作動火人員必須持有動火證以備檢查,并派專人監(jiān)火。 施工過程中一定要保持作業(yè)人員之間的信息及時傳遞,確保施工的協(xié)調(diào)一致。 施工垃圾應(yīng)及時清理,撤離現(xiàn)場前應(yīng)清理、檢查現(xiàn)場,確認無安全隱患后方可離開。十三、現(xiàn)場設(shè)備保護管理措施1、 不動無關(guān)的設(shè)備或閥門。2、 使用業(yè)主規(guī)定的電源箱.3、 對于有障礙設(shè)備或管道時向業(yè)主報告,不隨意改動現(xiàn)場的設(shè)施。4、 不亂搭亂建臨時設(shè)施。十四、主要施工機具材料一覽表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量說 明1直流電焊機26kw/ax1-500臺1120 kVA2交流電焊機BX3500-213拖線盤個44電焊線米1505角向砂輪機100臺46切割機4001臺2.8 kw2.8 kw7氣焊線米1508電焊烤箱YGCHG-60臺19扳手12寸把1210榔頭,尖嘴榔頭1.5磅把各411榔頭10磅把112卷尺5m,10m,把各213記號筆個614焊條J507kg3015平鏟個6除焊渣16氧氣瓶417乙炔瓶218汽車5T臺119吊機 30T臺120
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