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1、大劇院項(xiàng)目砌體工程施工方案目錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況12.1工程簡(jiǎn)介12.2砌體結(jié)構(gòu)概況3第三章 施工部署43.1施工安排43.2現(xiàn)場(chǎng)施工署43.3勞動(dòng)力計(jì)劃5第四章 施工準(zhǔn)備54.1技術(shù)準(zhǔn)備54.2材料準(zhǔn)備64.3機(jī)具準(zhǔn)備74.4試驗(yàn)要求74.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備94.6砌體工程冬施措施10第五章 施工工藝措施115.1.工藝流程115.2施工工藝：115.3構(gòu)造柱施工要求155.4澆筑圈梁、過(guò)梁17第六章質(zhì)量保證措施21第七章 質(zhì)量通病的控制22第八章 成品保護(hù)23第九章 安全文明施工措施24第十章 冬期綠色施工措施27第一章 編制依據(jù)*大劇院建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙；*大劇院施工組織設(shè)計(jì)及設(shè)2、計(jì)變更通知單等；建筑施工手冊(cè)第五版砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002013；砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造12G614-1；*省地方標(biāo)準(zhǔn)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)程DB62/T25-3055-2011；過(guò)梁圖集03G322-2；砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003-2011；建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ104-2011；建筑施工高出作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-1991施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005第二章 工程概況2.1工程簡(jiǎn)介項(xiàng)目名稱(chēng)*大劇院項(xiàng)目項(xiàng)目地址*省*市建筑總面積（）38217.83、8地下建筑面積（）25591.55地上建筑面積（）12626.33設(shè)計(jì)使用年限50年耐火等級(jí)一級(jí)建筑物抗震設(shè)防烈度7度建筑層數(shù)地下一層，局部地下二層，地上四層建筑高度（m）23.9結(jié)構(gòu)形式地下鋼砼框架-剪力墻結(jié)構(gòu)地上鋼框架-支撐結(jié)構(gòu)建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位2.2砌體結(jié)構(gòu)概況本項(xiàng)目采用200300600及150300600、100300600三種蒸壓加氣塊砌筑，其中觀眾廳、排練廳、舞臺(tái)、樂(lè)池周邊墻體及地上設(shè)備機(jī)房基層墻體采用300mm厚加氣混凝土砌塊砌筑，樓梯間、電梯井、風(fēng)井、功能房間等基層墻體采用200mm厚加氣混凝土砌塊砌筑，部分室內(nèi)隔墻采用100mm厚加氣混凝土砌塊砌筑。風(fēng)井、電梯井道內(nèi)壁4、隨砌隨抹。砌筑砂漿采用M5水泥砂漿，冬季施工時(shí)采用M7.5水泥砂漿。與多水部位連接的墻體底部設(shè)置超出建筑完成面200高C25混凝土上反坎。當(dāng)墻長(zhǎng)大于5m及2倍墻高時(shí)中部設(shè)置混凝土構(gòu)造柱，樓梯間構(gòu)造柱間距不超過(guò)3000mm，無(wú)翼墻端頭、墻體轉(zhuǎn)角處、懸臂墻端頭、2000mm洞口兩側(cè)、樓梯間四角無(wú)框架柱是均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面尺寸為墻厚200,樓梯間的混凝土構(gòu)造柱間距不大于3m。當(dāng)墻高大于4m時(shí)，在墻體半高處或門(mén)洞口上皮設(shè)置與柱連接沿全墻貫通的混凝土圈梁，圈梁截面尺寸為墻厚200，電梯井軌道梁嚴(yán)格按照電梯井道圖設(shè)置。第三章 施工部署3.1施工安排本工程二次結(jié)構(gòu)砌筑自2016年3月1日開(kāi)始，至2015、6年4月17日結(jié)束，總工期48天。項(xiàng)目工期開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間地下二層砌筑72016年3月20日2016年3月27日地下一層砌筑152016年3月1日2016年3月15日一層砌筑102016年3月13日2016年3月22日二層砌筑102016年3月20日2016年3月29日三層砌筑102016年3月27日2016年3月5日四層砌筑152016年3月3日2016年4月17日夾層砌筑22016年4月15日2016年4月17日3.2現(xiàn)場(chǎng)施工署項(xiàng)目安裝八臺(tái)WJ100/100物料提升機(jī)，其中A、B區(qū)各設(shè)置一臺(tái)供地下室專(zhuān)用物料提升機(jī)，其余六臺(tái)供地上部分使用。砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿，布置5臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。3.3勞動(dòng)6、力計(jì)劃勞動(dòng)力的配置根據(jù)工程量及施工進(jìn)度安排進(jìn)行投入，總體施工人員在400人左右，并根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度及時(shí)調(diào)整以滿(mǎn)足施工需要。 勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)1瓦工1002鋼筋工503木工804混凝土工205架子工207電焊工108電工59雜工115總計(jì)400第四章 施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工前，由技術(shù)人員向施工管理人員及施工隊(duì)針對(duì)本工程實(shí)際特點(diǎn)進(jìn)行施工方案技術(shù)交底工作，使每個(gè)操作人員在施工前能夠清楚施工部位、施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求等，以及清楚施工薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)加強(qiáng)處理的部位。(2)工長(zhǎng)和施工隊(duì)伍技術(shù)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真熟悉圖紙，按圖紙和施工方案及規(guī)范要求，合理組織安排施工，并對(duì)施工操作者進(jìn)7、行二次技術(shù)交底工作。(3)提前組織材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收工作，按建筑工程資料管理規(guī)程中試驗(yàn)項(xiàng)目與取樣規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)試試驗(yàn)合格后方可使用。(4)組織放線員提前做好砌筑墻體位置線的校合。依據(jù)圖紙要求制作皮桿數(shù)、做好砌筑質(zhì)量的預(yù)控工作。4.2材料準(zhǔn)備(1)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、等級(jí)、包裝、出廠日期進(jìn)行檢查，要求廠家提供水泥出廠合格證、3天強(qiáng)度報(bào)告等原材證明資料，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，砂、石子等材料進(jìn)場(chǎng)及時(shí)做材料復(fù)試，合格后方可使用。(2)砌塊：按照部位、砌體規(guī)格，分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，要求廠家提供企業(yè)資質(zhì)、材料合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，材料外觀、質(zhì)量、尺寸等符合砌體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（G8、B50203-2011）中的要求，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收后，抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。加氣塊容重不小于800Kg/m3，產(chǎn)品期齡不應(yīng)小于28天，含水率宜小于30%。蒸壓加氣混凝土砌塊運(yùn)輸及裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲及傾倒，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按照品種、規(guī)格堆放整齊，堆置高度不宜超過(guò)2m，在運(yùn)輸及堆放過(guò)程中嚴(yán)禁雨淋。表4.2.1 砌塊允許尺寸偏差要求項(xiàng)目尺寸偏差值()長(zhǎng)度（L）3.0高度（B）2.0厚度（D）1.5表4.2.2 外觀質(zhì)量項(xiàng)目要求缺角同一砌塊缺角不得多于一處，其尺寸應(yīng)小于30mm30mm。砌塊面裂縫非貫穿裂紋不得多于一條，裂紋長(zhǎng)度小于30mm，寬度小于1mm。油污不允許氣孔直徑510mm，不多于2處；19、0mm，不允許。（3）鋼筋：根據(jù)圖紙計(jì)算砌體工程所用鋼筋規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量，提前進(jìn)料，并經(jīng)復(fù)試合格后使用；4.3機(jī)具準(zhǔn)備(1)垂直運(yùn)輸機(jī)械：計(jì)劃安裝8部WJ100/100物料提升機(jī)，其中地下室專(zhuān)用物料提升機(jī)2部，地上物料提升機(jī)6部。(2)預(yù)拌砂漿攪拌機(jī)五臺(tái)。(3)其他：手鋸、小推車(chē)、灰鏟、小線、靠尺板、灰桶、笤帚、盒尺、線墜、托線板、水平尺、5mm孔徑篩網(wǎng)等。4.4試驗(yàn)要求 4.4.1、原材試驗(yàn)計(jì)劃(1)加氣混凝土砌塊：每1萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批，不足1萬(wàn)也按一批計(jì)。(2)蒸壓灰砂磚每10萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批，不足10萬(wàn)塊按一批計(jì)，每一驗(yàn)收批隨機(jī)抽取試樣一組。(3)普通硅酸鹽水泥：抽檢數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同10、品種、同等級(jí)、同批號(hào)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝水泥不超過(guò)200t為一批，每批抽樣不少于一次。(4)天然砂: 以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格的砂，以400立方或600噸為1驗(yàn)收批；(5)鋼筋試驗(yàn)：同一廠家、同一類(lèi)型、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每30t為一驗(yàn)收批，不足30t也按一批計(jì)；同一廠家，同一牌號(hào)，同一規(guī)格的鋼筋，連續(xù)三批均一次檢驗(yàn)合格；檢驗(yàn)批量可擴(kuò)大到不大于60t。(6)鋼筋植筋拉拔試驗(yàn)取樣按砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50203-2011）執(zhí)行，詳見(jiàn)下表：表4.4.1 檢驗(yàn)批抽檢錨固鋼筋樣本最小容量檢驗(yàn)批的容量樣本最小容量檢驗(yàn)批的容量樣本最小容量905281500209115085011200321511、12801312013200504.4.2、試塊的留置計(jì)劃(1)樓層檢驗(yàn)批劃分，根據(jù)工程的實(shí)際情況樓層檢驗(yàn)批劃分如下： 砌體結(jié)構(gòu)工程按照每250m2砌體作為一個(gè)檢驗(yàn)批(2)砂漿試塊的留置：按以上劃分的檢驗(yàn)批或250m3砌體為一個(gè)取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置一組（每組3塊）。冬季施工應(yīng)增設(shè)一組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。(3)構(gòu)造柱、抱框、圈梁混凝土等混凝土試塊的留置：每一檢驗(yàn)批留置一組標(biāo)養(yǎng)，冬季施工增加1組臨界強(qiáng)度試塊、1組轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)28天的強(qiáng)度試塊。4.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）結(jié)構(gòu)工程已完成，模板已拆除，樓地面、樓梯間清理完畢；（2）冬季施工需封閉洞口、窗口和樓梯間等均已封閉完成，暖棚已搭設(shè)，保12、溫措施已準(zhǔn)備就緒。（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砌塊型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置、次序等已經(jīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，能滿(mǎn)足施工要求。砌筑材料（蒸壓灰砂磚、加氣混凝土砌塊等）經(jīng)復(fù)試合格，產(chǎn)品準(zhǔn)用證、出廠質(zhì)量證明、試驗(yàn)報(bào)告、說(shuō)明書(shū)等資料齊全。（4）準(zhǔn)備好照明燈具，做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。（5）所需機(jī)具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，安裝到位。（6）放好砌體墻身位置線、門(mén)窗口、安裝預(yù)留洞口等位置線和建筑1.000m標(biāo)高線，經(jīng)驗(yàn)線合格后方可施工。（7）立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿上注明門(mén)窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁等的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿宜在門(mén)窗和砌體轉(zhuǎn)角處設(shè)立，一般距墻皮或墻角50毫米為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。（8）根據(jù)最下面13、一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，樓板結(jié)構(gòu)或室內(nèi)地坪出現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)預(yù)先用專(zhuān)用砌筑砂漿找平，如水平灰縫厚度超過(guò)20毫米，用C25細(xì)石混凝土找平。(9)準(zhǔn)備4mm厚鋼板焊接1.5m1.5m1m水箱四個(gè)，煤200t分批進(jìn)場(chǎng)。4.6砌體工程冬施措施砌體工程冬季施工采用外加劑和暖棚相結(jié)合的施工措施。1 普通磚和加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚和砌塊。2 砂漿優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥。3 攪拌用水，現(xiàn)場(chǎng)用4mm厚鋼板焊接1.5m1.5m1m水箱，水箱下用240墻砌筑1.51.51米簡(jiǎn)易煤爐，生火燒水，保證水溫在70，砂漿運(yùn)到到現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于10，因當(dāng)?shù)貧鉁剌^低，砂漿運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后14、很快就冷卻，無(wú)法正常使用。為此采取如下措施：1）運(yùn)輸小車(chē)覆蓋4mm厚篷布，讓工人加快運(yùn)送速度。2）用移動(dòng)砂漿盆加熱法保證砂漿溫度，采用2mm厚的鋼板焊接成長(zhǎng)500400200mm的鐵質(zhì)砂漿斗，用10鋼筋焊接200高支腿，砂漿斗下方用煤生火加熱，來(lái)保證砂漿的使用溫度大于5度。4.為保證砌筑質(zhì)量，冬施期間砂漿強(qiáng)度均提高一級(jí)。5根據(jù)*的天氣狀況，按-20氣溫考慮，采用外加劑和暖棚相結(jié)合的方法，攪拌砂漿摻亞硝酸鈉，摻量為攪拌用水重量的7%。6暖棚搭設(shè)，采用4mm厚的篷布把樓層周邊外露門(mén)洞口部位全部封閉，篷布上口穿12#鋼絲繩用扎絲綁扎固定，鋼絲繩固定在洞口兩邊，篷布外側(cè)掛一層厚塑料用來(lái)防風(fēng)保暖，棚內(nèi)采15、暖選用火爐燒無(wú)煙煤，計(jì)劃每150布置一個(gè)，每?jī)蓚€(gè)火爐安排兩人24小時(shí)值班，負(fù)責(zé)火爐添煤，要保證暖棚內(nèi)溫度保持在5度左右，根據(jù)溫度隨時(shí)調(diào)整火爐數(shù)量，生火取暖期間，各樓號(hào)的責(zé)任工長(zhǎng)、專(zhuān)職安全員等一切管理人員要加強(qiáng)監(jiān)督，防止火災(zāi)事故的發(fā)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于6天。第五章 施工工藝措施5.1.工藝流程暖棚搭設(shè)暖棚內(nèi)生火作業(yè)面清理測(cè)量放線砌體鋼筋立皮數(shù)桿按照砂漿配合比、拌制砂漿加氣混凝土砌塊墻砌筑（機(jī)電配合布線管留洞口）澆筑構(gòu)造柱澆筑過(guò)梁頂部砌筑檢查驗(yàn)收合格5.2施工工藝：5.2.1、作業(yè)面清理（1）墻體砌筑前，樓層表面應(yīng)清掃干凈。（2）混凝土墻柱與二次結(jié)構(gòu)墻體的接觸面應(yīng)進(jìn)行清污處理。5.5.2、測(cè)量放線（116、）測(cè)設(shè)控制軸線，每層根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)主體結(jié)構(gòu)施工預(yù)留線提供的基準(zhǔn)控制點(diǎn)和，使用水準(zhǔn)儀、激光水平儀、經(jīng)緯儀對(duì)各樓層預(yù)留的基準(zhǔn)點(diǎn)和軸線位置校核，合格后，進(jìn)行樓層內(nèi)的細(xì)部控制線的引測(cè)。（2）樓層內(nèi)各位置線的引測(cè)：依據(jù)建筑圖中的尺寸要求，自控制軸線引測(cè)出隔墻等位置控制線，門(mén)窗洞口、水電設(shè)備預(yù)留洞口的位置線，并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對(duì)角描出三角控制標(biāo)志，以防破壞。水電設(shè)備的預(yù)留洞口，控制線測(cè)設(shè)完成后，應(yīng)經(jīng)復(fù)核后方可施工。（3）高程控制線引測(cè)：依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)留設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，用 50 m鋼卷尺豎向傳遞，每層必須經(jīng)交圈閉合檢查，誤差不超過(guò) 5mm。利用水準(zhǔn)儀測(cè)放出建筑 100cm 線，作為各樓層的17、標(biāo)高控制線。5.5.3、砌體鋼筋1、 植筋本工程墻體拉筋、構(gòu)造柱豎筋和填充墻體頂部與梁板可靠連接鋼筋采用植筋錨固或焊接的形式進(jìn)行連接。1）植筋工藝流程：定位放線清理基層鋼筋下料鋼筋處理選擇機(jī)具安裝設(shè)備開(kāi)孔清孔孔烘干結(jié)構(gòu)膠調(diào)制灌膠錨筋固化養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2013鉆孔深度見(jiàn)下表。表5.4.1 不同直徑鋼筋植筋鉆孔深及孔徑鋼筋規(guī)格鉆孔深度(mm)孔徑(mm)61001081001210100141212016141401816160202） 注意事項(xiàng)植筋施工所用的材料、膠必須有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用；植筋鉆孔時(shí)應(yīng)防止鉆孔破壞結(jié)構(gòu)鋼筋；植筋清孔是錨筋18、工程中重要的環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，必須清理干凈并經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工；注膠植筋時(shí)，應(yīng)將鋼筋迅速植入孔內(nèi)并慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)；植筋施工的每道工序應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。拉拔試驗(yàn)：在植筋的原位或就近部位植筋進(jìn)行非破壞性拉拔試驗(yàn)，其中不同規(guī)格、不同級(jí)別的鋼筋拉拔按砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50203-2011）中檢驗(yàn)批抽檢錨固鋼筋樣本最小容量要求，待拉拔試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下步施工（錨固鋼筋拉拔試驗(yàn)的軸向受拉非破壞承載力檢驗(yàn)值應(yīng)6KN）。3）植筋的間距沿框架柱（包括構(gòu)造柱）或鋼筋混凝土墻全高每隔600（二皮加氣塊高度）設(shè)置26沿墻全長(zhǎng)貫通的拉結(jié)筋，拉19、結(jié)筋錨入混凝土柱（墻）內(nèi)（植筋深度見(jiàn)表5.4.1）或焊接于鋼柱上，焊接長(zhǎng)度雙面焊接5d或單面焊接10d。拉結(jié)筋采用搭接連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于55d且不小于400mm，砂漿保護(hù)層厚度不小于15mm。5.2.4、立皮數(shù)桿立皮數(shù)桿墻體砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處開(kāi)始。砌筑皮數(shù)、灰縫厚度、標(biāo)高應(yīng)與皮數(shù)桿標(biāo)志相一致。皮數(shù)桿應(yīng)豎立在墻體的轉(zhuǎn)角和交接處，間距宜小于15m。砂漿拌制砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，根據(jù)*的氣候情況，冬季施工砌筑砂漿要比原設(shè)計(jì)提高一個(gè)等級(jí)，砂漿標(biāo)號(hào)為M7.5水泥砂漿，砂漿中要加-20度防凍劑即亞硝酸鹽，摻量為拌合水質(zhì)量的7%,（根據(jù)建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ104-2011中的規(guī)定）；拌制砂漿的水要達(dá)到20、60-80度，保證砂漿使用時(shí)的溫度不小5度，現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)四個(gè)水箱，水箱下用煤生火加熱，水的溫度達(dá)到砂漿攪拌要求。5.5.6墻體砌筑 （1）砌體施工前，應(yīng)將地梁頂面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)施工圖放出軸線、砌體邊線和洞口線。（2）砌筑填充墻時(shí)，組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫。蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。 （3）砌筑加氣混凝土砌塊時(shí)鋪漿長(zhǎng)度以一塊砌塊長(zhǎng)度為宜，鋪漿要均勻、厚薄適當(dāng)、漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平。如鋪漿后不能立即放置砌塊砂漿失去塑性，則應(yīng)鏟去砂漿重鋪，豎向灰縫可采用砂漿飽滿(mǎn)的操作方法。埋設(shè)的鋼筋拉接筋，必須放置在砂漿層中。（4）填充墻的水平灰縫厚度和豎向21、寬度應(yīng)正確，加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫和豎向灰縫寬度一般為812mm，最大不超過(guò)15mm,現(xiàn)場(chǎng)按照豎向灰縫、水平灰縫12mm進(jìn)行滿(mǎn)漿砌筑。（5） 填充墻與框架柱間采用剛性連接，相接處的灰縫必須飽滿(mǎn)、密實(shí)，并二次補(bǔ)漿勾縫，凹進(jìn)墻面5mm。填充墻砌至接近上層樓面的梁、板底時(shí)，留空隙7080mm。待填充墻砌完成14天墻體沉降穩(wěn)定后，用斜磚補(bǔ)砌。（6）當(dāng)填充墻長(zhǎng)度大于5m時(shí)，填充墻頂部與梁板應(yīng)有可靠連接，做法為：在砌體頂部的梁或板植入鋼筋2A61000鋼筋,頂部空隙支模用C25細(xì)石混凝土填實(shí)，詳見(jiàn)下圖。（7）衛(wèi)生間、盥洗間、空調(diào)機(jī)房、管道井等房間墻體砌筑前先澆筑超出建筑完成面200mm做C25混凝土22、上反坎，然后再進(jìn)行墻體砌筑。 （8）安裝工程按照安裝洞口預(yù)留圖紙進(jìn)行洞口預(yù)留，施工前核對(duì)圖紙，確保位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。 （9）墻體砌筑完成后，墻體兩側(cè)用一層50mm厚棉覆蓋、保溫，防止受凍。5.3構(gòu)造柱施工要求5.3.1、構(gòu)造柱的留置1）無(wú)翼墻端頭、L形墻體轉(zhuǎn)角處、較大洞口（2000mm）兩側(cè)、懸臂墻端頭設(shè)置構(gòu)造柱。2）墻長(zhǎng)度超過(guò)5m或?qū)痈叩膬杀稌r(shí)，應(yīng)沿墻體中部設(shè)置構(gòu)造柱。3）電梯井四角無(wú)框架柱時(shí)加設(shè)構(gòu)造柱。4）構(gòu)造柱施工時(shí)按要求應(yīng)留設(shè)馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，對(duì)稱(chēng)砌筑；進(jìn)退尺寸為60mm，高度為砌塊的一皮磚高（200mm/300mm）。5.3.2、構(gòu)造柱截面尺寸及配筋構(gòu)造柱的截面尺寸為馬牙槎“先退23、部位”為墻厚320mm,馬牙槎“后進(jìn)部位”墻厚200mm，配筋為4C12,A6200。構(gòu)造柱縱筋采用綁扎搭接時(shí)，全部可在同一區(qū)段搭接連接，鋼筋搭接長(zhǎng)度50d，鋼筋保護(hù)層厚度不小于20mm。5.3.3、構(gòu)造柱模板支設(shè)構(gòu)造柱模板采用15mm厚鏡面板，4090mm木方，12 對(duì)拉螺栓和483.5雙鋼管或4090雙木方加固（木方禁止平放），鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格后，封閉模板。通過(guò)對(duì)拉螺栓使模板與墻體夾緊，鋼管加固間距按600mm加一道，底層加固距地200mm，上部距混凝土澆筑口不大于300mm，模板底部均留設(shè)清掃口，垃圾清理后封閉。5.3.4、澆筑混凝土1）構(gòu)造柱必須先砌磚，后澆筑砼，混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板24、牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高尺寸是否符合要求，模板縫隙最大不得超過(guò)2.5毫米，過(guò)大者應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)。構(gòu)造柱施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清理干凈。2） 構(gòu)造柱采用商品混凝土澆筑，構(gòu)造柱施工跨越冬季施工，要求商品混凝土摻入-20度的防凍劑，并保證混凝土如模溫度不低于10度。3） 澆筑混凝土?xí)r用振動(dòng)棒輕振模板，使混凝土密實(shí)。4）混凝土澆灌完成后，模板覆蓋兩層50厚的棉被，覆蓋時(shí)間不少于3天。5）構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度的30%后可進(jìn)行拆模,拆模時(shí)不能碰撞棱角,不能導(dǎo)致棱角破損。6）構(gòu)造柱拆模后要利用扁鉆對(duì)馬牙槎邊緣的水泥漿進(jìn)行磨合,使其的輪廓達(dá)到平整效果。也要對(duì)磚墻砌體留置的對(duì)拉螺25、桿孔采用12水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)密實(shí)。5.3.5、門(mén)窗洞口設(shè)置要求寬度小于2000的門(mén)洞口兩側(cè)設(shè)置抱框柱，抱框柱截面尺寸為墻厚100,采用馬牙槎形式，配筋為2C12,箍筋為A6200。寬度小于2000的窗洞口設(shè)置高300長(zhǎng)200同墻寬的C25混凝土預(yù)制塊，洞口左右邊框上中下各設(shè)置一個(gè)，寬度大于2000mm的洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱。5.4澆筑圈梁、過(guò)梁5.4.1、圈梁留置（1） 當(dāng)墻高大于4m時(shí)，在墻體半高處或門(mén)洞口上皮設(shè)置與混凝土墻柱連接且沿全墻貫通的鋼筋混凝土水平圈梁；（2）電梯井四周填充墻內(nèi)設(shè)置圈梁或門(mén)頭橫梁，圈梁的具體高度及位置、尺寸等根據(jù)電梯廠家提供數(shù)據(jù)留置，確保墻體的整體穩(wěn)定性，電梯導(dǎo)軌的安26、裝。電梯井道圈梁及構(gòu)造柱配筋（3）圈梁尺寸，梁高200，寬同墻寬，配筋4C10，A6200。圈梁縱筋采用綁扎搭接時(shí)，全部可在同一區(qū)段搭接連接，鋼筋搭接長(zhǎng)度50d，鋼筋保護(hù)層厚度不小于20mm。(4）圈梁澆筑1)綁扎鋼筋，驗(yàn)收合格后。2)封閉模板，檢查鋼筋是否變形、移位有無(wú)漏漿等現(xiàn)象。3)混凝土振搗完,應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。4）冬季施工措施，圈梁混凝土加-20度防凍劑，圈梁覆蓋一層50厚的棉被保溫。5.4.2、過(guò)梁門(mén)窗洞口過(guò)梁根據(jù)圖集13G322-1配筋及做法見(jiàn)下表序號(hào)門(mén)洞口(L)過(guò)梁尺寸配筋混凝土標(biāo)號(hào)底層筋上層筋箍筋1300-700190100（300+L+300)2C82C8A6200C27、252700190190（300+L+300)2C102C8A62003900190190（300+L+300)2C102C8A620041000190190（300+L+300)2C122C8A620051200190190（300+L+300)2C122C8A620061500190190（300+L+300)2C122C8A620071800190190（300+L+300)2C142C10A620082100190190（300+L+300)2C142C10A620092400190190（300+L+300)2C162C10A6200102800190290（300+L+300)2C28、162C10A6200113000190290（300+L+300)3C162C10A6200123300190290（300+L+300)3C162C10A6200133600190290（300+L+300)3C162C10A6200144000190290（300+L+300)3C162C10A82001510000200500（300+L+300）3C222C12A82005.4.3管井圈梁設(shè)置要求1）風(fēng)井四周距本層地面完成面4m設(shè)置圈梁，層高小于8m，每層設(shè)置一道，層高大于8m，每4m設(shè)置一道；2）水暖井四周圈梁制作要求：層高不大于3m處，距建筑完成面1.6m處設(shè)置一道；層高大于3m29、距建筑完成面3m設(shè)置一道，圈梁間距不大于3m；3）強(qiáng)弱電井四周距建筑完成面2m設(shè)置，圈梁間距不超過(guò)2m；4）井道圈梁盡量與混凝土圈梁合并施工，增加的圈梁可采用蒸壓灰砂磚進(jìn)行砌筑，圈梁砌筑高度200mm。第六章質(zhì)量保證措施1） 使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。2） 砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3) 填充墻砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 30、目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺檢查3門(mén)窗洞口高（后塞口）10用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查4）填充墻砌體的砂漿飽滿(mǎn)度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。填充墻砌體的砂漿飽滿(mǎn)度及檢驗(yàn)方法砌體分類(lèi)灰縫飽和度及要求檢驗(yàn)方法加氣混凝土砌塊水平80采用百格網(wǎng)檢查垂直805） 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過(guò)一皮高度。6） 填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。7） 31、填充墻砌至梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙,約100mm左右，間隔14天，待墻體沉降穩(wěn)定后，用斜磚補(bǔ)砌擠緊。第七章 質(zhì)量通病的控制1） 砌體開(kāi)裂：原因是砌塊齡期不足28天，使用了斷裂的砌塊，或與其他塊材混砌，砂漿不飽滿(mǎn)等。2） 填充墻與梁、板底交接處易出現(xiàn)水平裂縫：原因是未按要求間隔14d等砌體沉降穩(wěn)定后補(bǔ)砌。3） 墻體頂面不平直：應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。4） 墻體剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)砌筑時(shí)預(yù)留、預(yù)埋。防止事后剔鑿，以免影響質(zhì)量。5） 拉結(jié)筋不合磚模數(shù)：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋不能與磚模數(shù)吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚厚度、位置，控制好拉結(jié)筋的標(biāo)高，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用32、或切斷。6）墻體拉結(jié)筋：墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。7） 過(guò)梁的安裝：安裝過(guò)梁時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿(mǎn)。如坐灰厚度超過(guò)20mm時(shí)，要用C25細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度均為300mm。8） 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理調(diào)直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸為60mm,槎口高度不超過(guò)300mm。第八章 成品保護(hù)1） 暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞后彎折、移位。2） 手推車(chē)應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞砌筑好的墻體。墻體被撞動(dòng)33、時(shí)，應(yīng)重新鋪砌。3） 在砌體墻不得搭放腳手板或其它施工臨時(shí)設(shè)施，防止發(fā)生事故。5） 砂漿稠度適宜，砌筑過(guò)程中要及時(shí)清理，防止砂漿濺臟墻面。6） 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的砌塊，應(yīng)分規(guī)格分等級(jí)堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場(chǎng)必須平整。7） 裝卸砌塊時(shí)，嚴(yán)禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊。8） 水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。設(shè)備洞、槽應(yīng)在砌筑同時(shí)留設(shè)，漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)使用切割機(jī)切槽，埋設(shè)完畢后用C25混凝土灌實(shí)。9） 腳手架拆除時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體及門(mén)窗口角。10） 鋼筋在堆放過(guò)程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其他雜物污染鋼筋；貯存期不宜過(guò)久，以防鋼筋銹蝕。11） 在砌塊墻上支設(shè)圈梁、過(guò)34、梁模板時(shí)，應(yīng)防止碰動(dòng)最上一皮磚。模板支設(shè)應(yīng)保證鋼筋不受擾動(dòng)。12） 避免踩踏、碰動(dòng)已綁扎好的鋼筋；綁扎構(gòu)造柱和圈梁鋼筋時(shí)，不得將砌塊墻和梁底砌塊碰松動(dòng)。13） 澆筑混凝土?xí)r，防止漏漿掉灰污染墻面。14）當(dāng)澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)避免直接碰觸砌塊墻體，并不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止位移。15） 散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。16） 施工時(shí)嚴(yán)禁在混凝土構(gòu)件上任意剔鑿，開(kāi)孔植筋時(shí)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，且必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。17） 嚴(yán)禁在混凝土表面亂涂亂畫(huà)。必要的標(biāo)記，如彈線等可預(yù)先在墻上用透明膠帶粘貼白紙，在白紙上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。第九章 安全文明施工措施1） 施工人員必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考試合格后方35、可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴合格安全帽，系好下額帶，并鎖好帶扣。2） 砌筑高度超過(guò)1.2m時(shí)，采用活動(dòng)式門(mén)架；當(dāng)高度大于2米時(shí)應(yīng)搭設(shè)雙排落地腳手架，腳手架的立桿橫距為1.2米，縱距為1.2米，步距為1.5米，按三步三跨搭設(shè)，連墻件設(shè)置，搭設(shè)高度不超過(guò)六米時(shí)，架體采用拋竿支撐；當(dāng)搭設(shè)高度超過(guò)六米用連墻件在層間與梁或墻固定。搭設(shè)高度：層高減去1.2米；腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板方可砌筑，施工作業(yè)高度超過(guò)2m必須系好安全帶。3） 腳手架上堆料量（均布荷載每m2不得超過(guò)200kg，集中荷載不超過(guò)150kg），碼磚高度不得超過(guò)3皮側(cè)磚。同一塊腳手板上不得超過(guò)二人，嚴(yán)禁用不穩(wěn)固的工具或物體在架子上墊高操作36、。4） 砌筑作業(yè)面下方不得有人，交叉作業(yè)必須設(shè)置可靠、安全的防護(hù)隔離層，在架子上斬磚必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須牢固。不得站在墻頂上行走、作業(yè)。5） 人工用手推車(chē)運(yùn)磚，平地上兩車(chē)前后距離不得小于2m，坡道上不得小于10m。裝磚時(shí)應(yīng)先取高處，后取低處，分層按順序拿取。采用垂直運(yùn)輸，嚴(yán)禁超載。6） 作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。要認(rèn)真查看在施工層洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無(wú)探頭板和空隙。7） 腳手架未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用，驗(yàn)收后不得隨意拆改和移動(dòng)，如作業(yè)要求必須拆改和移動(dòng)時(shí)，須經(jīng)工程技術(shù)37、人員同意，采取加固措施后方可拆除和移動(dòng)。腳手架?chē)?yán)禁搭探頭板。9） 作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn)，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、工完料凈場(chǎng)地清。10） 不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過(guò)胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上料時(shí)失手掉下造成安全事故。11） 砌塊在樓面卸下堆放時(shí)，嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊時(shí)，宜分散堆放，不得超過(guò)樓板的設(shè)計(jì)允許承載能力。12） 已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進(jìn)行豎縫灌漿，以保證其穩(wěn)定性。13） 鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。14） 鋼筋加工機(jī)械設(shè)備的電器設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘38、，并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。鋼筋加工機(jī)械使用前應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)正常后，方能開(kāi)始使用。15） 鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可進(jìn)行冷拉。16） 搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周?chē)蜕舷路较虻碾娋€。17） 采用手推車(chē)運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭(zhēng)先搶道，裝車(chē)不應(yīng)過(guò)滿(mǎn)；卸車(chē)時(shí)應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛或撒把，以防車(chē)把傷人。18） 施工技術(shù)員應(yīng)向操作人員進(jìn)入施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。19） 按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類(lèi)配電箱、開(kāi)關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開(kāi)關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無(wú)雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時(shí)切斷電源，箱門(mén)上鎖。第十章 冬期綠色施工措施1、 冬期施工時(shí)，磚不宜澆水，以免因水在磚表面形成薄膜降低和砂漿的粘結(jié)力而影響工程質(zhì)量造成返工產(chǎn)生揚(yáng)塵、噪聲、固體廢棄物污染、浪費(fèi)材料。2、 當(dāng)砂子中含有直徑大于1cm的凍結(jié)快或冰塊時(shí)，應(yīng)采用錘子破碎或加熱的方法去除砂中的冰塊及凍結(jié)塊，不宜采用過(guò)篩的方法，以免揚(yáng)塵。3、 室外砌筑工程，每日砌筑后應(yīng)采用草簾或棉被等保溫材料及時(shí)覆蓋，以免砌體受凍降低強(qiáng)度影響工程質(zhì)量而返工，造成環(huán)境污染，浪費(fèi)資源。