午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、xx高速公路邢臺(tái)至冀晉界XFLJ-14合同段(K71+963.888K83+831.311）蓋 梁 施 工 方 案 L14合同蓋梁施工方案一、工程概況xx高速L14合同起訖樁號(hào)K71+963.888K83+831.311，主線共設(shè)7座橋，橋梁設(shè)計(jì)荷載為1.3倍公路級(jí)，共有蓋梁96個(gè)。其中有寨子溝大橋及洺水1號(hào)大橋共有18個(gè)蓋梁混凝土方量較大或相對(duì)高差較高，蓋梁設(shè)計(jì)墩頂縱坡為按路線縱坡前后兩孔T梁縱坡的平均值2.5%，橫坡按曲線段有無(wú)超高當(dāng)段樁號(hào)超高坡度，圓柱墩上的蓋梁采用C30高性能混凝土澆筑，薄壁墩頂蓋梁采用C40高性能混凝土澆筑。主要工程量見(jiàn)附表1：二、編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（J2、TJ F502011）；2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004)；3、總監(jiān)辦及籌建處有關(guān)文件；4、xx高速公路邢臺(tái)至冀晉界段L14合同段兩階段施工設(shè)計(jì)圖；5、xx高速公路邢臺(tái)至冀晉界段L14合同段施工總承包合同文件；6、路橋施工計(jì)算手冊(cè)；三、編制原則1、 遵循設(shè)計(jì)文件的原則。在編制方案時(shí)，認(rèn)真閱讀、核對(duì)設(shè)計(jì)文件資料，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，確保方案的實(shí)施性，減少施工過(guò)程中施工方案的變動(dòng)，保證施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。2、 遵循“安全第一、預(yù)防為主”的原則。嚴(yán)格按照有關(guān)涉及安全方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、文件，從制度、管理、方案、資源等方面制定切實(shí)可行的措施，確保施工3、安全。服從建設(shè)單位指令，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按規(guī)程辦事。3、 遵循施工生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)同步規(guī)劃、同步建設(shè)、同步發(fā)展的原則。增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，項(xiàng)目部設(shè)環(huán)保部，施工隊(duì)設(shè)置專職環(huán)保、水保工程師。4、 遵循貫標(biāo)機(jī)制的原則。確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在本項(xiàng)目中自始至終得到有效運(yùn)行。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1、寨子溝大橋及洺水1號(hào)大橋蓋梁的圖紙已經(jīng)復(fù)核，錯(cuò)誤的設(shè)計(jì)標(biāo)高已經(jīng)更改。1.2、組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉、會(huì)審施工設(shè)計(jì)圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖和要求，力求將圖紙中的問(wèn)題解決在施工前，施工前對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底。1.3、C30、C40高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)已完成，并申報(bào)通過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)證。4、1.4、測(cè)量隊(duì)已對(duì)用于施工的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行了復(fù)核，其精度符合規(guī)范要求，導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)成果表已經(jīng)上報(bào)駐地監(jiān)理工程師報(bào)批。xx高速L14合同段蓋梁統(tǒng)計(jì)橋梁名稱幅別墩號(hào)墩柱型式離地高度（m）蓋梁尺寸（m）鋼筋（Kg）預(yù)埋鋼筋混凝土（m3）蓋梁施工方法備注左右28251612102816寨子溝大橋左右5圓柱墩302.21.713.246867.40 448.60 2203.50 36.20 2994.03 796.30 48.46抱箍法固結(jié)墩左右10圓柱墩292.41.9（2.4）13.348362.80 452.00 3004.10 43.20 66.455抱箍法過(guò)渡墩左右11圓柱墩392.415、.913.347702.20 448.60 2412.20 39.20 2994.03 796.30 59.43抱箍法固結(jié)墩左右14圓柱墩302.41.913.347702.20 448.60 2412.20 39.20 2994.03 796.30 59.43抱箍法固結(jié)墩洺水大橋左右1圓柱墩182.21.913.347692.70 448.60 2356.10 36.20 2994.03 796.30 53.4抱箍法固結(jié)墩左右2圓柱墩302.21.913.347692.70 448.60 2356.10 36.20 2994.03 796.30 53.4抱箍法固結(jié)墩左9圓柱墩232.21.96、13.347692.70 448.60 2356.10 36.20 2994.03 796.30 53.4抱箍法固結(jié)墩右3矩形薄壁墩413.22.213.349790.40 448.60 3333.40 36.20 2994.03 796.30 86.8穿鋼棒法固結(jié)墩左3矩形薄壁墩29.53.52.2（2.8173.083）13.347451.50 566.00 589.60 3990.20 111.7穿鋼棒法過(guò)渡墩右4矩形薄壁墩48.53.52.2（2.8173.083）13.347451.50 566.00 589.60 3990.20 111.7穿鋼棒法過(guò)渡墩左8矩形薄壁墩41.53.57、2.2（2.8173.083）13.347451.50 566.00 589.60 3990.20 111.7穿鋼棒法過(guò)渡墩右9矩形薄壁墩33.53.52.2（2.8173.083）13.347451.50 566.00 589.60 3990.20 111.7穿鋼棒法過(guò)渡墩附表12、施工人員2.1、施工管理及技術(shù)人員這兩座橋梁蓋梁施工擬安排兩個(gè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，寨子溝大橋由一分部安排一個(gè)蓋梁作業(yè)隊(duì)伍施工，洺水1號(hào)大橋由二分部安排一個(gè)蓋梁作業(yè)隊(duì)伍施工，為了保證施工順利進(jìn)行，我部配備足夠的管理人員、專職安全員、現(xiàn)場(chǎng)工程師，專職質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、測(cè)量員等施工人員。具體詳見(jiàn)下表4-1。表4-1， 施工8、管理人員一覽表序號(hào)人員姓名崗位主要職責(zé)1常務(wù)副總經(jīng)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，總體協(xié)調(diào)、指揮。 2項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，總體技術(shù)、方案3副總經(jīng)理一分部施工負(fù)責(zé)人，總體協(xié)調(diào)、指揮 4副總經(jīng)理二分部施工負(fù)責(zé)人，總體協(xié)調(diào)、指揮5現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人施工技術(shù)指導(dǎo)，施工質(zhì)量管理。6現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人施工技術(shù)指導(dǎo)，施工質(zhì)量管理。7現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員施工質(zhì)量過(guò)程控制。4作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，施工人員安排。5試驗(yàn)室主任試驗(yàn)檢測(cè)負(fù)責(zé)人。6質(zhì)檢員施工質(zhì)量檢驗(yàn)。7測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)測(cè)量負(fù)責(zé)人8安全部長(zhǎng)安全負(fù)責(zé)人。9試驗(yàn)員 原材料及混凝土質(zhì)量檢測(cè)。10攪拌站長(zhǎng)混凝土的拌制，運(yùn)輸11電力工程師施工用電線路接設(shè)及維修。2.2、施工操作人員見(jiàn)下表4-2表4-9、2 施工隊(duì)人員組成一覽表序號(hào)工種名稱人數(shù)備 注1施工隊(duì)長(zhǎng)2負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目部制定施工方案，施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度目標(biāo)的落實(shí)。2焊工8電焊作業(yè)。3鋼筋工24鋼筋加工及安裝。4模板工20模板加工及安裝5砼工12混凝土澆筑于振搗。6吊車司機(jī)4吊裝作業(yè)3、已進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械及輔助材料見(jiàn)下表4-3表4-3， 施工機(jī)械、輔助材料一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量型號(hào)或額定功率1砼拌和站套2Hzs752砼拌和站套2 Hzs1203砼運(yùn)輸車輛1010m34裝載機(jī)臺(tái)4Xg953c5吊車臺(tái)425t6發(fā)電機(jī)臺(tái)2200KW7電焊機(jī)臺(tái)10BX5008鋼筋切斷機(jī)臺(tái)3GQW40C9鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)2GT5-1210鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2GW40C110、1插入式振搗器臺(tái)105012蓋梁模板套6/13 水箱個(gè)3/14 土工布m2600350g/ m215 料斗個(gè)21 m34、原材料及配合比 4.1、原材：我部已經(jīng)對(duì)用于本分項(xiàng)工程的鋼筋、砂石、外加劑等原材料進(jìn)行了檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果符合規(guī)范要求，鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后分別分類儲(chǔ)存于寨子溝及洺水大橋現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)，做到上蓋下墊，砂石、外加劑等原材料進(jìn)場(chǎng)后儲(chǔ)存于一分部、二分部拌和站內(nèi)，具體原材料情況見(jiàn)下表：材料名稱規(guī)格產(chǎn)地水泥P.O42.5xx冀中能源股份有限公司砂 區(qū)中砂邢臺(tái)市內(nèi)丘馬河砂場(chǎng)碎石5-10,10-20,16-31.5mm邢臺(tái)市太子井正大石料場(chǎng)粉煤灰級(jí)粉煤灰邢臺(tái)興泰發(fā)電廠礦粉S95邢臺(tái)華通礦粉廠水11、可供人飲用的山泉水 /外加劑KDSP-1聚羧酸系高性能緩凝減水劑山西凱迪建材有限公司鋼筋28，25，216，12，10xx鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司4.2、配合比：圓柱墩頂蓋梁采用C30高性能混凝土，設(shè)計(jì)坍落度為160-200mm，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師并獲得批準(zhǔn)的配合比為：水泥：砂：碎石：粉煤灰：礦粉：減水劑：水=273:742:1112:59:58:3.9:156.其中：水泥273Kg/m3,水灰比0.4。薄壁墩頂蓋梁采用C40高性能混凝土，設(shè)計(jì)坍落度為160-200mm，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師并獲得批準(zhǔn)的配合比為：水泥：砂：碎石：粉煤灰：減水劑：水=328:690:1127:122:5.4:153.其中12、：水泥328Kg/m3,水灰比0.38。 5、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 5.1、施工用電：施工用電直接從橋位所在變壓器接入。 5.2、施工用水：采用水箱蓄水。5.3、施工便道：通往各墩的施工便道均打通，重型施工車輛可以直接通行。五、施工方案 圓墩柱頂蓋梁采用鋼抱箍作為承重結(jié)構(gòu)，模板采用定性鋼模板，蓋梁鋼筋根據(jù)離地高度可采用幾片分離吊裝在底模上安裝或鋼筋骨架在地面整體綁扎，采用吊車整體起吊后安裝；薄壁墩頂蓋梁采用穿鋼棒法進(jìn)行施工，蓋梁鋼筋采用塔吊幾片分離吊裝蓋梁底模板上安裝的方式，混凝土在拌合站集中拌和，罐車運(yùn)輸，采用汽車泵或窩泵澆筑，使用透水土工布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 1、工藝流程蓋梁工藝流程見(jiàn)下圖5-1. 2、操13、作方法 2.1、墩頂鑿毛，墩柱檢測(cè) 墩柱施工完成后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到3MPa時(shí)，人工使用鋼鑿對(duì)墩柱頂面范圍的混凝土進(jìn)行鑿毛處理，鑿除墩頂表面浮漿，清理松散虛渣，露出石子，保證蓋梁混凝土和墩柱混凝土良好結(jié)合。鑿毛完成之后，使用全站儀對(duì)墩頂高程、中心偏位情況進(jìn)行檢測(cè)，使用2m靠尺對(duì)墩柱豎直度進(jìn)行測(cè)量，檢測(cè)合格后方可進(jìn)入下道工序。 橋梁蓋梁施工工藝流程圖墩頂鑿毛 施工放樣墩柱偏位檢測(cè)合格安裝抱箍/穿通心鋼棒，底模鋪設(shè)鋼筋加工、骨架制作合格骨架安裝骨架校正安裝側(cè)模、端模板模板檢查合格混凝土拌制制作試塊澆筑砼養(yǎng)生拆模圖5-1，蓋梁施工工藝流程圖2.2、抱箍法施工抱箍法施工以寨子溝大橋10#墩位蓋梁為例說(shuō)14、明，鋼抱箍采用d=14mm Q235鋼板加工成兩個(gè)半圓結(jié)構(gòu)，高度為55cm，內(nèi)徑為110.75cm，比圓柱直徑大1.5cm。抱箍與混凝土接觸面要平整，所有的焊接部位焊接密實(shí)，焊縫必須飽滿。抱箍連接板上螺栓孔直徑M32mm，連接螺栓直徑采用20個(gè)M30高強(qiáng)螺栓。抱箍上縱梁采用兩根長(zhǎng)14m I45b工字鋼作為橫向主梁，縱梁在墩柱內(nèi)側(cè)用10槽鋼連接，使縱梁形成整體，增加穩(wěn)定性。縱向分配梁采用I16工字鋼，間距45cm鋪設(shè)，縱向分配梁上鋪設(shè)蓋梁底模。鋼抱箍尺寸圖如下5-2： 圖5-2 ，抱箍構(gòu)造圖抱箍整體在地面使用螺栓臨時(shí)連接后，采用吊車整體從墩柱上部套裝在墩柱之上，抱箍和墩柱結(jié)合部位使用土工布作為墊15、層，防止抱箍損壞立柱并增大摩擦力，吊裝到位后，操作人員逐一擰緊連接螺栓，為了受力均勻，兩個(gè)法蘭對(duì)稱進(jìn)行擰緊，每個(gè)連接螺栓擰緊力矩不小于55kgm，對(duì)于混凝土體積較大的蓋梁施工時(shí)在每個(gè)墩柱上預(yù)埋兩個(gè)D42高強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺栓預(yù)埋時(shí)跟抱箍結(jié)合部位水平方向成90度方向預(yù)埋。薄壁墩柱中穿鋼棒法施工蓋梁以洺水1號(hào)大橋左線3號(hào)墩蓋梁施工為例，鋼棒直徑為100mm，長(zhǎng)度為450cm，墩柱兩側(cè)各采用長(zhǎng)14米兩榀雙I45b工字鋼作為橫向主梁，搭設(shè)施工平臺(tái)的方式，主梁上面放一排16槽鋼，間距為50cm作為分配梁，分配梁上鋪設(shè)蓋梁底模。傳力途徑為：蓋梁底模縱向分配梁橫向主梁（雙拼I45b工字鋼）支點(diǎn)100mm鋼棒。216、.3、工作平臺(tái)與防護(hù)欄桿蓋梁工作平臺(tái)設(shè)在縱向分配梁懸出端，圓柱墩工作平臺(tái)分配梁I16工字鋼長(zhǎng)4m，每邊懸出80cm，在分配梁以20鋼筋焊成網(wǎng)，上鋪設(shè)2cm厚的竹膠板，竹膠板與分配梁之間采用鐵絲綁扎牢靠；薄壁墩頂工作平臺(tái)分配梁16槽鋼長(zhǎng)5m，每邊懸出75cm，在分配梁以20鋼筋焊成網(wǎng)，上鋪設(shè)2cm厚的竹膠板，竹膠板與分配梁之間采用鐵絲綁扎牢靠。2.4、底模鋪設(shè)蓋梁底模采用5塊定型鋼模板組裝而成，安裝前使用磨光機(jī)將表面浮銹打磨干凈并涂脫模劑后，在縱向分配梁上直接鋪裝底模，底模頂面略低于柱頂（柱頂高程必須比設(shè)計(jì)高程大13厘米），并且墩身混凝土養(yǎng)護(hù)7天以上。底模鋪設(shè)后，人工順兩柱中心拉線，然后施工人員17、根據(jù)蓋梁中線檢測(cè)底模安裝位置是否正確，吊裝采用吊車或塔吊吊裝。2.5、鋼筋加工及安裝（1）鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中加工，鋼筋加工前，對(duì)鋼筋的表面進(jìn)行清潔處理，將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等清除干凈，且對(duì)彎曲的鋼筋進(jìn)行調(diào)直。鋼筋在鋼筋棚中嚴(yán)格按圖紙尺寸加工成型，每種型號(hào)的鋼筋在加工前，先對(duì)下料長(zhǎng)度進(jìn)行審查，下料長(zhǎng)度合格后，先進(jìn)行試彎，待其試彎成型的鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可批量生產(chǎn)，各型號(hào)鋼筋加工完后分類墊高堆放，鋼筋底面距離底面高度不小于50cm，不得混雜，設(shè)立識(shí)別標(biāo)志，上覆蓋雨布防水，成品和半成品分開(kāi)存放。（2）骨架鋼筋接長(zhǎng)采用雙面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不小于5d18、（d為鋼筋直徑）。焊縫寬度不小于0.8d，厚度不小于0.3d。焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋，焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊條一律使用5字頭焊條。（3）每片鋼筋骨架在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行安裝，骨架搭接部位采用雙面焊接，焊接質(zhì)量要求同上，搭接長(zhǎng)度符合圖紙要求，鋼筋連接接頭錯(cuò)開(kāi)布置，錯(cuò)開(kāi)距離不小于35d（d為鋼筋直徑）,每一截面接頭數(shù)量不超過(guò)總數(shù)量的50%，加工成型的骨架，經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)其尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)送至蓋梁旁，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整體綁扎后吊裝或在蓋梁底模上綁扎。（4）加工好的蓋梁鋼筋拉運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行整體吊裝或蓋梁底模上安裝，蓋梁鋼筋拼裝時(shí)，先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)骨架寬度拼裝最外側(cè)兩片定位骨架，兩端對(duì)19、齊后使用鋼筋在定位骨架上下臨時(shí)固定，然后在臨時(shí)固定的鋼筋上使用粉筆標(biāo)出其余骨架設(shè)計(jì)安裝位置，一一安裝其余骨架，并和臨時(shí)固定鋼一一點(diǎn)焊連接，骨架安裝完成，在骨架上按照設(shè)計(jì)間距套入箍筋，箍筋和骨架采用綁扎連接，綁扎時(shí)采用雙絲雙綁，綁點(diǎn)成梅花形布置，綁扎完成并適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行點(diǎn)焊加固，保證鋼筋骨架吊裝時(shí)候不變形，散落，最后在骨架外側(cè)綁扎水平箍筋。（5）綁扎完成的骨架，在其外側(cè)每平方米以不少于4個(gè)的密度綁扎圓弧型C40混凝土墊塊，墊塊的高度按照各面凈保護(hù)層厚度提前進(jìn)行預(yù)制。（6）臺(tái)帽鋼筋籠綁扎完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行安裝。2.6、鋼筋籠安裝寨子溝大橋10#墩蓋梁鋼筋骨架重11.862t，擬采用吊20、車分片吊裝鋼筋骨架的方法在底模上安裝綁扎鋼筋；洺水1號(hào)大橋左線3#墩采用塔吊分片吊裝鋼筋骨架的方法在底模上安裝綁扎鋼筋。安裝時(shí)，使骨架的縱橫向軸線和施工放樣的縱橫向軸線重合后，保證骨架安裝位置正確，若骨架在安裝過(guò)程中和立柱鋼筋相互沖突，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整立柱鋼筋位置。2.7、預(yù)埋預(yù)留鋼筋安裝蓋梁鋼筋骨架就位后，經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)其平面位置進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，施工人員根據(jù)蓋梁邊線定出擋塊預(yù)埋筋、墩頂連續(xù)段預(yù)埋筋，墊石預(yù)埋筋，插入預(yù)埋鋼筋，其中預(yù)埋鋼板位置經(jīng)測(cè)量隊(duì)對(duì)其各塊墊石的平面位置進(jìn)行精確放樣后，精確放置，預(yù)埋鋼板縱坡和蓋梁縱坡保持一致。 2.8、側(cè)模安裝鋼筋骨架正確就位后，開(kāi)始安裝鋼側(cè)模，由于蓋梁采用整體定21、型鋼模板，側(cè)模與底模采用螺栓連接，所有模板在安裝前均已在地面打磨完畢，并試拼成型。確定滿足要求后吊裝，側(cè)模安裝完畢，檢查所有螺栓是否牢固，側(cè)模與底模安裝好后檢查鋼筋骨架保護(hù)層位置是否正確。調(diào)整完畢后，將側(cè)模頂面固定拉桿螺絲上緊保證蓋梁頂寬度，在澆筑混凝土前再次檢查蓋梁模板標(biāo)高和模板垂直度確保萬(wàn)無(wú)一失。由于蓋梁鋼筋重量作用于底模，支架頂面可調(diào)頂托開(kāi)始受力，為保證受力均勻，架子工應(yīng)將可調(diào)頂托全部上緊，使每一個(gè)頂托參與受力。2.9、蓋梁混凝土澆注所有工作準(zhǔn)備完畢后，開(kāi)始澆筑蓋梁混凝土，混凝土用罐車運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)，試驗(yàn)室先測(cè)定混凝土的塌落度，塌落度要求控制在160200mm方可入模。采用吊車提升料斗或窩22、泵澆注混凝土。寨子溝大橋10#墩蓋梁長(zhǎng)度為13.34m，混凝土方量66.455m3，洺水1號(hào)大橋左線3#墩蓋梁長(zhǎng)度為13.34m，混凝土方量111.7m3，混凝土澆注采用分層澆筑，混凝土入模順序是先中間后兩側(cè)對(duì)稱入模，每層混凝土3040cm振搗一次，下層混凝土振搗完畢上層混凝土方可入模，振搗時(shí)振搗棒要插至下層混凝土20cm左右，確保混凝土拆模后無(wú)分層痕跡，每層混凝土振搗順序?yàn)橄戎虚g后兩側(cè)均勻振搗，預(yù)埋鋼板位置要加強(qiáng)振搗，澆筑完成后及時(shí)收面，收面用鐵抹子在混凝土初凝前壓光處理，并擦去鋼板上面的水泥漿。2.10、養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土前，準(zhǔn)備足夠數(shù)量的透水白色土工布用于蓋梁養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)試塊與蓋梁一起養(yǎng)護(hù)，側(cè)23、模在混凝土澆注后24h拆除，側(cè)模拆除后馬上將蓋梁充分濕潤(rùn)，然后用透水土工布將蓋梁包裹，然后再用塑料布將蓋梁梁體再包裹一層，準(zhǔn)備完畢后，在蓋梁頂放置3個(gè)補(bǔ)水用水桶，保證蓋梁養(yǎng)護(hù)用水。試塊強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除底模支架及抱箍。3、成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)蓋梁施工質(zhì)量必須符合下列規(guī)定：1）混凝土表面平整，棱角平直。2) 不得出現(xiàn)漏筋和空洞。 蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)下表5-1. 墩、臺(tái)帽或蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)附錄 D 檢查2斷面尺寸(mm)20尺量：三個(gè)斷面3頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀：檢查 35 處4軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀24、：縱、橫各測(cè)量 2點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位置10每個(gè)檢查六、質(zhì)量保證措施1、從工程工藝控制質(zhì)量，抓住質(zhì)量控制的要點(diǎn)，開(kāi)工前認(rèn)真審核施工圖、編制施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按施工方案施工。2、開(kāi)工前，現(xiàn)場(chǎng)給施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確操作要點(diǎn)和施工質(zhì)量要求，使其處理質(zhì)量意識(shí)。3、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員嚴(yán)格過(guò)程控制，對(duì)鋼筋的加工尺寸，骨架拼裝尺寸，鋼筋安裝質(zhì)量，模板安裝質(zhì)量等各道工序嚴(yán)格控制，把問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)。4、實(shí)行“三檢制度”，即自檢、互檢、交接檢，做到每到工序有記錄，施工質(zhì)量具有可追溯性。5、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序：做到每一工序都要得到監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和批準(zhǔn)，才能進(jìn)行下一工序，隨時(shí)聽(tīng)取監(jiān)理工程師的意見(jiàn)、指25、示，并積極采取措施、認(rèn)真落實(shí)。6、建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度：建立與行政管理相配套的經(jīng)濟(jì)管理制度，根據(jù)質(zhì)量責(zé)任制的量化指標(biāo)，按工序進(jìn)行考核兌現(xiàn)，體現(xiàn)出優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)7、嚴(yán)把工程材料關(guān)：嚴(yán)格選取具有信用和供應(yīng)能力的供貨商，從源頭控制材料質(zhì)量，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)本工程使用的所有原材按照規(guī)定的頻率進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，抽檢合格后方可用于工程實(shí)體。8、對(duì)混凝土的拌和，試驗(yàn)人員全過(guò)程監(jiān)督，確保砼工作性能滿足要求。9、選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富，責(zé)任心強(qiáng)的工人。如振搗工、模板工、鋼筋工、電焊工等工種。保證施工操作質(zhì)量，按不同工序的質(zhì)量要求，合理解決施工水平問(wèn)題。10、特種工種從業(yè)人員必須持證上崗。 七、安全、環(huán)保、文明施26、工措施1、安全措施1.1、專職安全員對(duì)所有參與施工人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，要求參與人員遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理規(guī)定。1.2、施工現(xiàn)場(chǎng)的電焊工、電工等操作人員均持證上且穿絕緣鞋，戴絕緣手套；施工用電做到“一機(jī)一閘一漏”，所有鋼筋施工機(jī)械嚴(yán)格按機(jī)械安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。1.3、確定以項(xiàng)目經(jīng)理為安全管理第一責(zé)任人，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員一名，施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題立即制止。1.4、施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶。1.5、起重作業(yè)前必須檢查起重機(jī)的制動(dòng)器，吊鉤、鋼絲繩和安全防護(hù)裝置是否完好，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。1.6、起重作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行“九不吊”、“七禁止”的制度，操作27、人員持證上崗。1.7、起吊鋼模板時(shí)，不得直接勾住模板，應(yīng)用鋼絲繩兩頭栓牢鋼模后起吊。1.8 、起重作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮，其它人員有明確分工。操作人員嚴(yán)格按起重機(jī)械安全規(guī)程操作。1.9、配電箱及開(kāi)關(guān)必須防雨，設(shè)門并配鎖，進(jìn)、出線口必須設(shè)在箱體下底面，箱內(nèi)禁放雜物，并定期檢查。1.10、經(jīng)常檢查線路及各接頭處，防止觸事故的發(fā)生。1.11、夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明。1.12、女士嚴(yán)禁穿高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，飲酒者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。1.13、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)禁止隨意生明火，防止引發(fā)山火。2、環(huán)保措施2.1、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁施工機(jī)具隨意拋棄，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。2.2、將工程廢棄物、生活垃圾及時(shí)收集，放入指定地28、點(diǎn)，禁止隨意堆放。 2.3、混凝土拌制及洗罐所產(chǎn)生的施工廢水統(tǒng)一排放道拌合站過(guò)濾池，并經(jīng)沉淀池沉淀后，方可在地方政府指定位置排放。2.4、施工場(chǎng)內(nèi)經(jīng)常灑水除塵，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，在附近村民休息時(shí)間作業(yè)時(shí)，噪音控制在60分貝以下。2.5、施工機(jī)械防止嚴(yán)重漏油，禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放，或維修施工機(jī)械時(shí)油污水直接排放。3、文明施工3.1、在施工現(xiàn)場(chǎng)安放各種標(biāo)識(shí)牌，工程告示牌，警示牌，并把施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃整齊。3.2、施工人員掛牌上崗，尊重地方風(fēng)俗，處理好和地方群眾的關(guān)系。3.3、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)及與當(dāng)?shù)厝罕娊徽剷r(shí)必須用語(yǔ)文明，態(tài)度和藹。3.4、嚴(yán)禁赤身裸背進(jìn)入施工工地，嚴(yán)禁29、酗酒后進(jìn)行施工操作。3.5、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)經(jīng)常灑水除塵。八、工期安排1、寨子溝大橋蓋梁工期安排5#10#11#14#2、洺水大橋蓋梁工期安排左右線1#左右線2#左線9#右線3#左線3#右線4#左線8#右線9#九、附件（一）、抱箍法施工抱箍驗(yàn)算抱箍法蓋梁驗(yàn)算一、計(jì)算參數(shù)1、 蓋梁縱梁計(jì)算長(zhǎng)度L1=13.34m，計(jì)算跨徑L2=8m；橫梁支撐計(jì)算長(zhǎng)度l1=3.504m.計(jì)算跨徑為l2=2.504m；2、 I45#B工字鋼參數(shù)，理論重量=87.485kg/m，截面慣性=33759,截面抵抗距=1500.4，半截面面積距 =887.1 ,腹板厚度d=13.5mm，翼板寬度b=152mm。每根長(zhǎng)度=14m，截30、面容許抗彎應(yīng)力=145MPa。剪應(yīng)力=85MPa，彈性模量E=2.1MPa。3、 I16#工字鋼參數(shù)，理論重量=20.5kg/m，截面慣性=1127,截面抵抗距=140.9，半截面面積距 =80.8 ,腹板厚度d=6mm，翼板寬度b=88mm。每根長(zhǎng)度=3.504m，截面容許抗彎應(yīng)力=145MPa。剪應(yīng)力=85MPa，彈性模量E=2.1MPa。4、 I16工字鋼分配梁取60cm/道,總計(jì)15道G16=153.50420.513KG/m=10.78KN;5、 蓋梁混凝土體積：V=66.059,鋼筋混凝土容重=26KN/m3,混凝土自重G砼=1717.534KN.6、 蓋梁預(yù)埋鋼筋重量為6.42t31、,自重G鋼筋=64.2KN.7、 模板自重為10.885t,全部模板重=10.885t10N=108.85Kn。8、 4根14m，I45工字鋼自重G45=87.485Kg/m414m10N/Kg=48.99KN.9、 混凝土傾倒荷載P取4.0KN/，振搗荷載取取2.0KN/10、 人群荷載取值為q人=3KN/。11、 自重荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2.活載取1.4，人群荷載系數(shù)取1.0；二、荷載組合 施工恒載G=( G16+G砼+G鋼筋 +G45) =1950.354 KN 施工活載P=4.0 KN/+2.0 KN /+3 KN /=9KN/ 計(jì)算活荷載N=1.2G+1.4P=2353KN，換算為均布32、荷載為q1=2353/13.34=176.388KN/m,每個(gè)蓋梁由兩根雙拼I45工字鋼承重，分配到每組縱向承重梁上的均布荷載q2=88.194KN/m三、縱向支撐梁驗(yàn)算 縱向工字鋼受力簡(jiǎn)圖=-q1/2=-314.36 KNm跨中彎矩= q1lx（1-a/X）（1+2a/L）-L/X/2 =88.194KN/m8m6.67m(1-2.67m/6.67m) (1+22.67m/8m)- 6.67m/8m/2 =391.18 KNm彎矩簡(jiǎn)圖如下：1、撓度驗(yàn)算= (6*+3*-1)=7.7mmL/300=8.9 mm()懸臂撓度滿足要求。=(5-24)=15mmL/400=20mm()跨中撓度滿足要33、求。2、抗彎能力驗(yàn)算=M/=391.18106 /(21500.4103)=130=145MPa 工字鋼截面抗彎能力滿足要求。3、抗剪能力驗(yàn)算 =QmaxSx/(Ixb)=588.25887.12/(233759 1.35)=114.3MPa=125MPa,滿足要求。四、橫向支撐橫梁驗(yàn)算橫梁I16的工字鋼。間距60cm。作用于橫梁上的荷載G橫=（0.3176.388 Kn/m）=105.8KN,換算為均布荷載為q橫=105.8 KN/2.504m=43.3KN/m,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：1、各點(diǎn)內(nèi)力計(jì)算 RA =RB =qL/2=54.2KN =33.9 KNm 剪力圖及彎矩圖如下：FS圖（單位千牛）34、 M圖（單位:KNm） 2、強(qiáng)度驗(yàn)算I16#工字鋼參數(shù)，理論重量=20.5kg/m，截面慣性=1127,截面抵抗距=140.9，半截面面積距 =80.8 ,腹板厚度d=6mm，翼板寬度b=88mm。每根長(zhǎng)度=3.504m，截面容許抗彎應(yīng)力=145MPa。剪應(yīng)力=85MPa，彈性模量E=2.1MPa。彎曲強(qiáng)度= M/=33.9/140.9 MPa=240MPa=145MPa不滿足要求。 以間距0.35cm進(jìn)行布置，增加I16工字鋼10根，增加重量0.7KN換算為均布荷載為為0.05KN,可忽略不計(jì)； 作用于橫梁上的荷載G橫=（0.35176.38 Kn/m）=61.7KN,換算為均布荷載為q橫=35、61.7KN/2.504m=24.65KN/m =19.32 KNm修改間距后彎曲強(qiáng)度:= M/=19.32/140.9 MPa=137MPa=145MPa，滿足要求。 剪應(yīng)力: =QmaxSx/(Ixb)=(54.280.8)/(11270.6)=64.7MPa=85MPa.滿足要求。2、撓度驗(yàn)算：=5.33mm L/4006.2mm，滿足要求。 五、抱箍驗(yàn)算 （1）、荷載計(jì)算每個(gè)墩柱設(shè)一個(gè)抱箍支承上部荷載，由上面的計(jì)算可知：每個(gè)抱箍承受的豎向壓力N:N=計(jì)算荷載/2+每個(gè)抱箍重(8.9KN)：= 2353/2+8.9=1185kN以最大值為抱箍體需承受的豎向壓力N進(jìn)行計(jì)算，該值即為抱箍體需36、產(chǎn)生的摩擦力。(2)、抱箍受力計(jì)算螺栓抗剪強(qiáng)度計(jì)算抱箍體需承受的豎向壓力N=1185kN抱箍所受的豎向壓力由10.9級(jí)M30的高強(qiáng)螺栓的抗剪力產(chǎn)生10.9級(jí)M30高強(qiáng)螺栓參數(shù)：預(yù)拉力-P=355KN,抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值-=500MPa抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值-=310MPa查路橋施工計(jì)算手冊(cè)第426頁(yè)，每個(gè)高強(qiáng)螺栓允許承載力NL：M30高強(qiáng)螺栓的允許抗剪力計(jì)算：NL=Pn/K式中：P-高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力，取355kN; -摩擦系數(shù)，取0.3；n-傳力接觸面數(shù)目，取1； K-安全系數(shù)，取1.7。則：NL= 3550.31/1.7=62.6kN螺栓數(shù)目m計(jì)算：m=N/NL=1185/62.6=18.920個(gè)，而實(shí)37、際每個(gè)抱箍采用24個(gè)M30高強(qiáng)螺栓連接，故所有螺栓滿足抗剪要求。螺栓軸向受拉計(jì)算單個(gè)螺栓抗拉允許承載力= -普通螺栓有效直徑查表得26.7163mm -螺栓抗拉容許應(yīng)力1000MPa =1/4*3.14*26.72*1000=559.6KN砼與鋼之間設(shè)一層橡膠，按橡膠與鋼之間的摩擦系數(shù)取=0.3計(jì)算一個(gè)抱箍產(chǎn)生摩察力所需的壓力P= N/=1185kN/0.3=3950kN 壓力全部由抱由24條M30的高強(qiáng)螺栓的拉力產(chǎn)生。即每條螺栓拉力為：N拉=P/24=3950kN /24=164.6KN140MPa, 不滿足要求，因此需要減少抱箍拉力以滿足材料容許應(yīng)力，根據(jù)公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中規(guī)38、定，在臨時(shí)荷載組合時(shí)，材料允許應(yīng)力提高系數(shù)可取1.4，即1.4【】=【196MPa】,以提高后的容許應(yīng)力計(jì)算的總拉力為F=1509.2KN,因次抱箍單邊拉力減少值= F/2-1509.2=465KN,單個(gè)抱箍拉力減少值為2=930KN,抱箍因拉力減少損失的摩察力為f摩=279KN,損失的摩察力以在墩柱上預(yù)埋兩根10.9級(jí)M42*90mm的高強(qiáng)螺栓來(lái)支撐。如下圖：高強(qiáng)螺栓抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值-=310MPa凈截面積a-962mm2所以螺栓承受的剪應(yīng)力M42=f摩=279KN/962 mm2=290Ma85 MPa但根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范2003版中（25頁(yè)），厚度小于16mm的Q235鋼抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為139、25MPa，所以面板抗剪滿足要求。（二）、蓋梁穿鋼棒法施工驗(yàn)算蓋梁（穿鋼棒法）驗(yàn)算一、計(jì)算參數(shù)1、蓋梁橫梁計(jì)算長(zhǎng)度L1=13.34m， I45#b工字鋼參數(shù)，理論重量=87.485kg/m，截面面積A=11140 mm2，截面慣性=33759,截面抵抗距=1500.4，半截面面積距 =887.1 ,腹板厚度d=13.5mm，翼板寬度b=152mm。每根長(zhǎng)度=14m，截面容許抗彎應(yīng)力=145MPa。剪應(yīng)力=85MPa，彈性模量E=2.1MPa。20a槽鋼截面面積為：A=3184mm2，截面抵抗矩：W=217.6103mm3，截面慣性矩I=2393.9104mm4，彈性模量E=2.1105MPa，40、Q235鋼棒抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值【】=215 MPa，采用100mm高強(qiáng)鋼棒（A45），截面面積為A=3.14502=78505mm2，截面慣性矩為I=D4/32=3.141004/32=981.25104mm4,截面模量為W=D3/32=9.813104mm4,抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值【】=215 MPa。二、設(shè)計(jì)荷載1、混凝土自重 混凝土方量為V=111.7 m3,鋼筋混凝土按27KN/ m3計(jì)算，則混凝土自重為G=111.727=3015.9KN。2、模板自重為15t,全部模板重=15t10N=150KN。3、4根14m，I45工字鋼自重G45=87.485Kg/m414m10N/Kg=4841、.99KN。5米長(zhǎng)20a槽鋼共計(jì)20米，合計(jì)q=2050.2499=24.99KN。4、混凝土傾倒荷載P取4.0KN/，振搗荷載取2.0KN/,小型機(jī)具及堆放荷載取2.0KN/。人群荷載取值為q人=3KN/。5、自重荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2.活載取1.4，人群荷載系數(shù)取1.0；二、荷載組合 施工恒載G=( G16+G砼+G45) =3239.88KN 施工活載P=4.0 KN/+2.0 KN/+2.0 KN /+3 KN /=13KN/ 計(jì)算活荷載N=1.2G+1.4P=4845.614KN，換算為均布荷載為q1=4845.614/13.34=363.239KN/m,每個(gè)蓋梁由兩根雙拼I45工字鋼42、承重，分配到每組縱向承重梁上的均布荷載q2=181.620KN/m三、受力模型1、16a槽鋼分配梁承受承受底模以上的自重，16a槽鋼分布在薄壁墩的兩側(cè)的I45工字鋼上，兩工字鋼主梁緊貼薄壁墩，薄壁墩寬度300cm，16a槽鋼分配梁計(jì)算跨徑按310cm計(jì)算，蓋梁底寬為350cm，分配梁兩邊各懸臂75cm，懸臂有利于跨中受力，不計(jì)懸臂部分，按簡(jiǎn)支梁計(jì)算， 分配梁計(jì)算受力模型2、工字鋼主梁承受由每根槽鋼傳來(lái)的壓力，按均布荷載來(lái)考慮，兩根工字鋼各承受一般的力，工字鋼搭在薄壁墩預(yù)埋的兩根鋼棒上，故工字鋼計(jì)算跨徑為兩根鋼棒中心間距，取700cm，按兩端外伸懸臂計(jì)算，如下圖： 橫向主梁計(jì)算受力模型3、鋼棒計(jì)43、算模型 鋼棒為懸臂結(jié)構(gòu)模型，工字鋼緊貼薄壁墩柱，故只考慮鋼棒受剪，4個(gè)支點(diǎn)抗剪截面分別承受上面?zhèn)鱽?lái)的重力。 鋼棒受力模型四、計(jì)算結(jié)果 1、16a槽鋼分配梁計(jì)算荷載q=181.620KN/m，16a槽鋼分配梁間距為50cm，單根承受0.5m177.745KN/m=90.81KN，蓋梁底寬3.5m，則單根16a槽鋼均布荷載q=90.81/3.5=25.946 KN/m；計(jì)算跨徑3.1m則跨中彎矩為M=1/8qL2=0.12525.9463.12=31.168KNm；=M/W=31.168/217.6103=143.24MPa【】=215 MPa符合要求。擾度計(jì)算：f=5qL4/384EI=531.44、1683.14/(3842.12393.9)=0.00746m【f】=L0/400=0.00775m符合要求。2、I45b工字鋼主梁計(jì)算 分配到每組縱向承重梁上單根承受的均布荷載q2=181.620KN/m，則單根主梁承受q= q2/2=181.62/2=90.81 KN/m,計(jì)算跨徑為7m，則跨中彎矩：M=1/2qLx(1-a/x)(1+2a/L)-x/L=1/290.8176.67(1-3.17/6.67)(1+23.17/7)-6.67/7=99.85 KN.m=M/W=99.85/1500.4103mm3=66.549MPa【】=215 MPa符合要求。擾度計(jì)算：f=qL4（5-24a2/L2）/384EI=90.8174（5-24/(3842.12393.9)=0.00746m【f】=L0/400=0.00775m符合要求。