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1、國道xx線xx境內段（xx至xx）公路改建工程A1區xx大橋錐坡施工方案xx大橋錐坡施工方案第一章工程概況及工程量一、工程概況本項目為國道xx線xx境內段（xx至xx）公路改建工程A1區，起訖里程為K0+000K9+100，全長8。94761km.本橋為跨越箐溝克服地形高差而設,孔跨布置為：全橋左右幅共8聯，530+530+530+430米.上部結構采用預應力砼(后張）簡支T梁，橋面連續；全橋左右幅共設10道伸縮縫。本橋梁共2個橋臺，均采用U形橋臺，橋下錐坡及橋頭路基8m范圍內采用C25片石混凝土防護,錐坡基礎采用C25片石混凝土重力式擋土墻,錐坡墻體采用C25片石混凝土墻身，橋下錐坡坡度為12、:1。5。二、編制原則以質量為中心，貫徹執行“首件工程認可制”,實行“高起點、高要求、高質量、重安全、重環保、重細節”精細化組織施工,做到施工技術全面性、可行性、針對性和先進性，結合工程相關特點，抓好重點工序。以“超前控制、做好首件、典型示范、帶動全面為實施原則,自始至終堅持對施工現場全過程嚴密監控、動靜結合、科學管理、文明施工，實行項目動態管理,通過計劃、組織、控制、協調、激勵等管理職能，對勞力、設備、材料、資金、技術、方法、環境、能源、信息等進行合理配臵和優化組合,實現質量、安全環保、工期、成本造價、合同履行、企業信譽及社會形象的良好預期目標效果。三、編制依據(1）、公路橋涵施工技術規范（3、JTG/T F50-2011)(2）、公路工程技術標準(JTGB012011）(3）、公路工程質量檢驗評定標準(JTGF80/12004)(4）、兩階段施工圖設計第二章項目管理人員及材料設備進場情況一、施工進度計劃K6+775xx大橋橋臺的施工準備工作均已完成，各相關專業技術人員、施工隊伍及機械設備均已到位，具備開工條件，計劃工期為2014年 月 日至2014年 月 日,如有其它因素影響變化，根據實際情況進行適當調整。二、擬投入K6+775xx大橋橋臺的主要施工機械、設備表序號名稱規格型號數量現狀備注小計自有租賃新購1裝載機11優良2挖掘機日立20011優良3混凝土攪拌站11優良4發電機組404、kw11優良5混凝土運輸車22優良6吊車25T11優良7電焊機22優良8全站儀南方11優良9水準儀11優良三、K6+775xx大橋橋臺管理及施工人員組織安排施 工 總 負 責：盧紀建質檢員:徐萬柱實驗員：付靜施 工員：蒲海林安全員:楊欽測量員：楊富生四、檢測及試驗配備一名專職試驗員，負責對橋臺錐坡基坑地基承載力檢測、材料取樣、試件制作和按時送檢等工作(對地基承載力采用標準貫入法）。檢測和試驗以規范及設計文件要求為基準，以作業指導書為行為指南,檢測試驗設備、規格型號、精度、滿足試驗規范要求，并檢定合格。第三章施工技術措施及工藝流程一、xx大橋錐坡工程施工方案本橋錐坡采用常規施工工藝施工，經測量放5、樣后先開挖錐坡基礎，并檢驗合格,同時對施工所用的砂、水泥、片石、水等按照規范要求進行逐項檢測，以上檢測都合格后開始進行錐坡的施工。施工工藝流程如圖4.11所示：測放錐坡平面位置錐坡基礎開挖基礎標高復測材料進場、檢測架設模板拌合C25混凝土片石混凝土擋墻澆筑材料進場、檢測橋臺填土及修坡拌合C25混凝土片石混凝土護坡澆筑坡率檢查圖4。1-1 錐坡施工工藝流程圖1、測量放線由測量工程師根據圖紙放出橋臺錐坡的軸線控制樁，做好水準點，拉線確定好錐坡坡度，開挖前基礎軸線控制樁應延長至基坑外，用木樁加以固定。2、基坑開挖整平根據技術人員放樣出的前基礎軸線、現場地質情況和放坡要求及基坑底的工作寬度（每邊至少放6、寬50cm)，確定基礎開挖位置，用石灰撒出開挖邊線,現場測量原地面標高，計算出基坑下挖深度，并在開挖邊線旁打好標高控制樁。基礎采用機械開挖,如有石方，則采用松動爆破開挖，開挖時嚴格按設計的尺寸進行，嚴禁超寬超深開挖再用虛土回填.基坑開挖出的棄土不得妨礙開挖基坑及其他工作，棄土應堆放在遠離基坑位置，必須堆放在基坑附近時，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不小于基坑的深度。基坑挖到接近設計標高時,應停止機械開挖，改由人工清底、平整。遇有地下水，應在四周加設排水溝及集水井,及時進行抽水,防止基底被水浸泡。基坑開挖應不間斷地進行，以防止基坑暴露時間過長。當基底達到設計標高時應及時報請測量監理工程師檢查，同時進7、行基底承載力試驗，報請監理工程師檢查,合格后，技術人員應對合格基坑進行拍照,作為以后的竣工文件照片，并立刻組織勞動力進行下道工序施工。若承載力達不到設計要求，應及時通知項目部、監理單位及業主單位，進行基底處理變更，基底處理合格后方可進行下一道工序。表1 坑壁坡度坑壁土類別坑壁坡度坡頂無荷載坡頂有靜荷載坡頂有動荷載砂類土1:11:1.251:1.5卵石、礫類土1：0.751:11:1.25粉質土、粘質土1:0。331:0。51:0。75極軟巖1:0.251：0。331:0.67軟質巖1：01:0.11：0。25硬質巖1:01：01：0注：1。挖基經過不同土層時,邊坡可分段決定，并酌設平臺;2.在8、山坡上開挖基坡，如地質不良時，應注意防止坍滑。3、模板架立基坑檢查合格后，即可進行擋墻基礎施工，用全站儀放樣出擋墻軸線，用墨線彈出立模邊線和每個沉降縫位置。混凝土模板采用組合鋼模，安裝模板前首先對模板進行打磨，清除表面浮渣、銹斑等缺陷，確保模板表面光潔，以利于脫模。根據涵身沉降縫位置分節安裝，模板立好后加設鋼管支撐,并設置拉筋，保證澆筑砼時模板不變形不跑模。墻身模板架立前要清除基礎表面泥土、砂漿等,并進行鑿毛，根據其軸線樁，端頭樁等按設計用全站儀放出墻身線,并在基礎上彈出墨線，沿墨線架立鋼模，模板沿軸線方向每隔1.0米設一道拉桿，豎向每隔1.0米設一道拉桿，以防止模板下部變形，各拉桿通過蝴蝶扣9、與模板背側鋼管連接，拉桿均用雙螺帽固定，以防止拉桿滑絲移位。模板內側用墻身同寬的木方水平支撐模板，其間距不大于80cm80cm，以確保模板鋼度、面坡和穩定性要求。按模板高度分上、中、下在模板兩側設置木制斜撐。接縫處用泡沫填充劑填充防止漏漿。一切支撐及拉桿等固定就位后，自檢模板平整度、垂直度以及穩定性，涵洞凈空等,并請監理工程師現場檢驗，合格后方可進行砼澆筑。測量模板頂標高，確定砼頂面位置并在模板做好明顯的標記。4、片石混凝土澆筑（1）、混凝土拌合、運輸混凝土采用75m3/h強制式拌和機集中拌制,混凝土拌和嚴格按照C25設計配合比進行，認真控制混凝土拌制各組分的稱量，確保偏差不超過規定值。混凝土10、各成分必須拌和均勻，拌和程序和時間按要求執行。混凝土運輸：拌和好的混凝土應盡快運送至現場。采用3臺容量為10m3混凝土攪拌運輸車. （2)、片石混凝土施工混凝土采用1臺16T吊車配1方吊斗入倉. a、混凝土攪拌運輸車在施工便道上就位，然后通過吊車吊裝入倉，澆筑時分層布料，并做好隨平倉隨振搗工作。b、片石混凝土采用平鋪法水平分層澆筑,分層厚度30cm50cm,片石按混凝土量的2030%進行人工拋填，注意事項如下: 選用無裂縫,無夾層的，非條片狀的石料，抗壓極限強度不小于30N/平方毫米。使用前,要沖洗干凈。 石塊的粒徑應在15-30cm為好。 填充第一層石塊前，應先澆筑10-15cm厚的混凝土。11、 填入的石塊應大面向下，石塊之間距離一般為10cm左右，以不影響振動棒振搗為宜。石塊與模板間距不小于15cm為宜。最上層石塊的表面上,覆蓋的混凝土厚度不得小于10cm。水平接縫處的石塊應露出1/2，以保證層間較好的連接。(3）、混凝土振搗在搗固各層混凝土時，振搗棒垂直插入混凝土，振搗時間應以混凝土不再顯著下沉，不出現氣泡，表面平坦一致，開始泛漿為準。振搗器插移動距離不超過其有效半徑的1.5倍，并插入下層混凝土50100mm，順序依次，方向一致，以保證上、下層的結合,避免漏振。振搗時應遵照“落點均勻，快插慢拔”的原則。（4)、模板拆除混凝土強度達到規范要求時拆除模板，拆模應防止碰傷各部位邊角.（12、5）、混凝土養護混凝土澆筑完成及模板拆除后立即用黑棉布覆蓋.澆筑完畢816小時內（具體時間視氣溫及混凝土凝固狀況，灑水時間不宜過早）開始灑水養護。灑水養生每天不少于3次，具體次數視天氣情況而定，要確保混凝土表面始終保持濕潤狀態，養護時間不宜少于7天。5、填放于混凝土中的片石應符合以下要求：(1)片石的強度等級不應小于MU30.(2）片石的最大尺寸不應大于結構最小尺寸的1/4,最小尺寸不應小于15cm。（3）片石在填放前應用水沖洗干凈.(4）片石應均勻分布安放穩妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。（5)最上層片石頂面應覆蓋不小于25cm的混凝土層。6、橋臺回填13、回填材料必須采用透水性好的砂礫石或砂質土，采取分層填筑，每層填筑壓實厚度不超過20cm,并超寬碾壓30cm,邊坡坡度為1：1。5,填至樁頂設計標高。7、坡面修整及砂墊層鋪筑修坡時應嚴格控制坡比,坡面平整度應達到規范要求，為使砼澆筑的坡面平整度達到規定要求，坡面修整采用人工拉線修整，坡面土料不足部分人工填筑并灑水夯實,使之達到驗收條件. 8、C25片石混凝土護坡澆筑片石混凝土澆筑重點是控制好兩條線和一個面,兩條線是坡頂線和底腳線，一個面是坡面。保證上述兩條線的順暢和護面的平整，對整個護坡外觀質量的評價至關重要。片石混凝土澆筑必須從下往上的順序砌筑，澆筑應平整。砌筑時依放樣樁縱向拉線控制坡比，橫向14、拉線控制平整度，使平整度達到設計要求。片石混凝土澆筑應平整、穩定；確保護坡坡度一致、線形順暢,片石混凝土質量過硬。第四章質量與安全、環保保證措施一、質量保證措施1、加強施工前的質量控制工作施工前，組織技術人員認真會審設計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術標準。根據工程的要求和特點，對重要工序,制定詳盡的施工方案,編寫施工工藝交底，以保證該工程的質量達到要求。開工前要做好各部位、工序的技術交底工作，嚴格按照質量體系規定的內容做好技術交底，使各級施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術規范要求。2、做好施工全過程的質量控制工作工程施工實行現場標牌管理,標示牌15、上注明分項工程作業內容、簡要工藝和質量要求、施工及質量負責人姓名等。進行嚴格的測量控制，通過嚴把過程檢驗和試驗關，保證工程施工的每一段、每個部位的質量在施工的過程中受到控制。項目部對施工進度進行合理的計劃和實施,通過網絡計劃、節點控制、工期中間排序法等現代施工管理方法,在規定要求的工期內，將施工進度控制在最合理、最便于質量控制的節奏上，確保實現優質、高效、低成本的目標。3、加強材料預控，實現關口前移項目部將配合監理工程師，加強材料入場前的控制，實現關口前移。根據監理工程師的總體安排部署，執行以下控制程序：施工單位綜合考察符合供料要求的相關廠家，索取相關資質證書，并到廠家實地考察審核，確定供貨廠16、家，簽訂供貨意向，廠家提供相關承諾文件，簽訂供貨合同.強化供貨期間的進場材料質量控制，確保不合格的材料不進入施工現場。4、加強施工過程的試驗與檢驗混凝土試塊養護管理方法：為確保混凝土試塊強度的準確性,混凝土試塊的養護與檢驗由試驗室安排專人負責，監理工程師旁站。對所有原材料的出廠合格證和說明書進行檢查，并進行登記。無合格證的原材料不得購入，對有合格證的原材料進行抽檢，并登記備案，以保證材料的可追溯性，若抽檢某些項目(比如強度）若干天后不合格,要對所采用該材料的部位進行再檢驗，不合格者堅決返工。檢查混凝土配合比，檢查原材料（水泥、砂石、外加劑、摻和料等）是否符合規范要求，如有變化要及時調整混凝土配17、合比。檢查原材料數量（含外加劑、摻和料數量),每班抽查的次數按規范要求，根據用量確定次數，但不得少于5次。5、優選施工機械設備施工設備是工程建設中必不可少的，對工程項目的施工進度和質量均有直接影響。因此在工程實施前，從保證施工質量的角度出發，本著因地制宜、因工程制宜，按照技術上先進、經濟上合理、生產上適用、性能上可靠、操作維修方便等原則，優選施工機械設備，設備動員周期為5天，使其滿足工程質量要求和工程質量要求和工程施工進度需要。6、自檢、互檢、交接檢驗及工序質量評定制度每道工序施工前,技術人員依據圖紙、施工方案對項目部進行技術、質量、安全書面交底，交底內容包括:操作方法、操作要點及質量標準等。18、工程施工過程中，工序完成后要進行自檢,質檢人員負責督促、檢查施工分部工作，確保當天問題當天整改完畢。每道工序完成后，由質檢員進行工序質量評定,技術、質量、安全書面交底經有關人員簽字后生效,做到交底不明確不操作,無簽字不操作。評定合格后，報監理工程師驗收,合格后方可進入下一道工序的施工。7、隱蔽工程檢查驗收制度隱蔽工程的檢查驗收是防止質量隱患和質量事故的重要措施。凡某一工序的施工結果被下一道施工工序所覆蓋，該工序進行隱蔽工程驗收。驗收工作由質檢員負責主持，請監理工程師及有關人員參加。并請相關人員簽認。二、安全保證措施1、安全生產施工目標安全目標是體現企業管理水平的重要標志，施工必須保證安全。施工19、中，要求杜絕重大傷亡事故,減少一般性事故,事故頻率控制在4,火災事故為零、重大設備事故為零,控制和降低一般性成本、輕傷事故、輕微設備事故、機械事故、車輛事故。2、安全生產保證體系成立以項目經理為核心的安全生產及文明施工領導小組，全權負責本項目安全生產與文明施工工作,保證各項措施落到實處。實行安全責任制，項目經理及項目部管理人員、施工隊伍層層簽訂“安全生產責任狀”.參施人員進場前一律進行入場安全教育,經考核合格后方準持證上崗.施工過程中通過加強安全交底及增加現場專職安全員數量，進行全方位安全監控，消滅安全隱患。項目部管理人員安全職責如下：a、項目部經理:對工程的安全負全部責任，任安全生產及文明施20、工領導小組組長，建立安全管理體系，明確內部各部門人員職責分工。b、項目部技術負責人：協助項目經理實施安全及文明施工目標，對工程安全技術負責.c、安全員：對現場的安全生產進行監督檢查,并完成安全生產記錄。d、領工員：承擔施工現場工、料、機調度及施工方案、工藝和工序質量在現場的實施職能，執行安全生產管理計劃、措施。e、民工隊伍的管理:在民工隊伍入場之前，由安全員進行安全及文明施工教育,并通過考核,合格后方可入場。3、安全生產技術措施臨時用電措施建立健全臨時用電安全管理制度,定期對施工現場的電器設備、臨電線路進行全面檢修，保證用電安全.電工持證上崗，非專業操作人員嚴禁私接線路、動用電器.配電系統采用21、三相五線制分級配電，并有可靠的接零保護.配電箱內電器可靠完好,外觀完整,滿足防雨、防塵要求，外涂明顯色標。臨時配電線路按規范架設，采用絕緣導線，禁止使用塑膠軟線，嚴禁成束架空或沿地敷設.220V照明電源按規定布設,有防潮、防雨設施。機械安全制定各種施工機械操作安全規程，定期對場內機械進行維修、保養，嚴禁帶病作業.施工設備使用前進行性能檢測，合格后方準使用，在進行檢修保養時，必須熄滅發動機或切斷電源以防發生意外。壓路機、挖掘機、起重機等大型機械設備專人操作，嚴禁非司機動用；施工過程中設專人指揮，嚴禁無關人員接近，確保安全.消防保衛現場實行消防保衛負責制，建立消防保衛領導小組，派專人負責。以現場施22、工便道為消防通道，保證消防通道的暢通.現場實行巡邏護場制度,護場守衛佩戴值勤標志，非施工人員禁止進入現場.現場懸掛防火宣傳標志,配備足夠的消防設備，專人保管，不得挪做他用。現場管理施工現場的布置應符合防火、防爆、防雷電等安全規定和文明施工的要求,施工現場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場等按批準的總平面布臵圖進行布置。現場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛按照安全色和安全標志規定的標牌。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合國家或公安部門的規定，室內不得堆放易燃品，嚴禁在料庫等處吸煙,現場的易燃雜物應隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放易燃雜物。氧氣瓶不得沾染油脂，與乙炔瓶要隔離23、存放。施工現場的臨時用電，嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范的規定執行。施工前，復查地下構造物（如地下線纜、給排水管道等）的埋設位臵及走向并采取防護措施,施工中如發現觸及到地下構造物，應立即停止施工，待處理完畢后方可施工。施工機械的安全控制措施各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須持有操作合格證，不準操作人員操作與操作證不相符的機械,不準將機械設備交給無操作證的人員操作,對機械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必須按照本機說明書規定，嚴格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度進行操作，做到工作前檢查、工作中觀察、工作后檢查保養、認真填寫機械運轉記錄。三、環境保護措施1、水24、環境保護措施靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活水源.施工廢水按有關要求進行處理，不得直接排入農田、河流和渠道.施工機械的廢油廢水,采用隔油池等有效措施加以處理,不得超標排放。生活污水采用二級生化或化糞池等措施進行凈化處理,經檢查符合標準后方可排放。2、大氣環境的保護措施在設備選型時選擇低污染設備，并安裝空氣污染控制系統。運輸水泥等易飛揚的物料時用篷布覆蓋嚴密，并裝量適中,不得超限運輸.配備專用灑水車，對施工現場和運輸道路經常進行灑水濕潤，減少揚塵。對汽油等易揮發品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時間.3、降低噪音措施對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養，降低噪音。機械車輛途經居住場所時應減速慢行，不鳴喇叭。在比較固定的機械設備附近，修建臨時隔音屏障，減少噪音傳播。合理安排施工作業時間，盡量降低夜間車輛出入頻率,夜間施工不得安排噪音很大的機械.適當控制機械布臵密度，條件允許時拉開一定距離,避免機械過集中形成噪音疊加.對鋼筋加工、混凝土拌合、構件預制等場所選擇時,盡量遠離居民區。