鐵路建設辦公室新裝變壓器工程施工組織設計方案(21頁).doc
下載文檔
上傳人:Le****97
編號:637011
2023-04-07
21頁
78.09KB
1、目錄一、工程概況二、施工依據(jù)三、施工目標四、施工工作范圍五、施工投資控制六、施工質量控制七、施工進度控制八、施工安全的組織與技術措施九、其它一、工程概況1、工程概況1)工程名稱:xx軍區(qū)后勤部鐵路建設辦公室新裝變壓器工程)建設地點:)建設單位:xx4)設計單位:5)施工單位:6)監(jiān)理單位:2。工程范圍、新裝SCB11400KVA變壓器1臺;2、新立105米砼桿3根;3、新立90*1米砼桿根;4、新裝20/5高供高計計量裝置1臺;5、新裝1V柱上開關1座;6、新裝低壓配電柜臺;7、新敷設YJLV23高壓電纜4米;、新架KLY70高壓導線00米;9、新敷設VV22-240+1*低壓電纜4米.3、合2、同工期開工日期: 2012年7月1日竣工日期: 20年8月10日4、工程質量目標1)工程總體達到優(yōu)良;2)工程質量驗收合格率00%;)工程優(yōu)良率10%以上;4)工程啟動一次成功;二、施工依據(jù)1、施工合同2、本工程的設計文件;、施工過程中有關文件(設計更改通知單、施工圖會審紀要及其它有關文件、會議紀要);4、國家標準G0173-92電氣裝置安裝工程及35KV電力線路施工及驗收規(guī)范、G5018-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及施工及驗收規(guī)范和相關的現(xiàn)行計生規(guī)程與驗評標準。三、施工工作目標、工期: 02年月10日至12年月10日2、質量等級:優(yōu)良;3、投資:在施工中將投資控制在概算之內;四、施工情3、況1、安全我施工隊施工中認真貫徹“預防為主”的安全方針,施工前認真踏勘核實現(xiàn)場安全措施是否完備,嚴格執(zhí)行D5009。37電力建設安全工作規(guī)程。檢查施工隊提交的施工措施(方案)中的安全技術措施是否可行,施工隊安全體系的建立與實施及安全人員配備情況.公司領導對各工序安全情況進行跟蹤監(jiān)督、現(xiàn)場檢查、驗證施工人員是否采取了組織措施,安全措施和技術措施嚴格執(zhí)行“兩票三措”,嚴禁約時停送電,施工中未發(fā)生任何人身傷、設備損壞、誤操作事故。2、品質:施工前編制了施工措施(方案)中的質量保證體系及質量保證措施。對現(xiàn)場材料、半成品設備檢查與檢驗.明確主要工序質量的預控措施,掌握產生隱患的可能性與預防方法。嚴格執(zhí)行4、施工班組自檢,專檢和公司檢的三級質量檢查驗收制度。經我公司對工程自檢率100,合格率8%,該工程為優(yōu)良工程。3、進度:我們對編制的“職工組織計劃”總進度計劃是否滿意工程需要。施工階段進度座了事前控制如下:(1)施工圖交付時度必須滿足要求.()基礎材料的運輸能力,必須滿足施工進度的要求(3)機具的配置應合理到位。()勞動力的配置應合理到位。(5)材料運抵現(xiàn)場后,在施工前,應采取防盜,防止丟失的措施。由于施工前做好了準備工作,2012年7月0日進入現(xiàn)場,按要求在20年8月0日前順利竣工、安全:認真貫徹“預防為主的安全方針,施工前認真踏勘核實現(xiàn)場安全措施是否完備,嚴格執(zhí)行L 5009.3997電力建5、設安全工作規(guī)程。確保不發(fā)生人身傷、設備損壞、誤操作事故。4、施工工作范圍:本工程施工范圍階段的控制,即自工程開工至工程竣工全過程的進度、質量、投資、安全控制。五、施工質量要求1、編制施工措施(方案)中的質量保證體系及質量保證措施,明確主要工序質量的預控措施,掌握產生隱患的可能性與防治方法,其施工工藝及質量應符合下列規(guī)定:A、變壓器安裝:(1)郵箱及所有附件應齊全,無繡蝕及機械損傷,密封應良好.(2)油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應齊全,緊固良好,無滲漏;浸入油中運輸?shù)臈l件,其油箱應無滲漏。()油位應正常,無滲油,瓷體無損傷。(4)變壓器安裝應做相關實驗,開關、避雷器等位置安裝應符合技術規(guī)范6、,工藝上要求橫平豎直.(5)安裝應牢固可靠。()電氣連接應接觸緊密,不同金屬連接,應有過渡措施.(7)瓷體表面光潔,無裂縫,破損等現(xiàn)象。()水平傾斜不大于臺架根開的1/10(9)一、二次引線排列整齊、綁扎牢固。(0)油枕、油位正常,外殼干凈.(11)接地可靠,接地電阻值不大于4歐.(2)套管壓線螺栓等部件齊全。(13)呼吸孔道通暢。B、高供高計計量裝置的安裝:(1)各部分零件完整。(2)轉軸光滑靈活,鑄件不應有裂紋、砂眼、銹蝕(3)瓷件良好,熔絲管不應有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象。(4)熔斷器安裝牢固、排列整齊,熔管軸線與地面的垂線夾角15 -30。熔斷器水平相間距離不小于5mm。()操作時靈活可靠、7、接觸緊密。合熔絲管時上觸頭應有一定的壓縮行程(6)上、下引線壓緊,與線路導線的連接緊密可靠。C、電纜的敷設安裝:該工程的電纜管采用硬質蛇形碳素管、要求內壁應光滑;金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。不得用在溫度過高或過低的場所在易受機械損傷的地方和在受力較大出直埋時,應采用足夠遷都的管材電纜管在彎制后,不應有裂痕和顯著的凹癟現(xiàn)象,其扁程度不宜大于管子外徑的0%;電纜觀的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。金屬電纜管應在外表涂防腐漆或涂瀝青,鍍鋅管鋅層剝落處也應涂防腐漆.電纜觀的內徑與電纜的外徑之比不得小于.5;混凝土管、陶土管、石棉水泥管除應滿足上述要求外,其內徑尚不宜小于10mm。每根電纜管8、的彎頭不應超過3個,直角彎不應超過2個。電纜管名敷時應符合下列要求:()電纜管應安裝牢固;電纜管支持點間的距離,當設計無規(guī)定時,不宜超過m.(2)當塑料管的直線長度超過30m時,宜加裝伸縮節(jié)。電纜管的連接應符合下列要求:(1)金屬電纜管連接應牢固,密封性良好,兩管口應對準,套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度,不應小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管電纜管不宜直接對焊。(2)硬質塑料管在套接或插接時,其插入深度宜為管子內徑的1。11。8倍。在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封;采用套接的套管兩端應封焊.引至設備的電纜管管口位置,應便于設備連接并不妨礙設備拆裝和進出并列敷設的電纜管管口應排列整齊.利用電9、纜的保護鋼管作接地線時,應先焊好接地線;有螺紋的管接頭處,應用跳線焊接,在敷設電纜。敷設混凝土、陶土、石棉水泥等電纜管時,起地基應堅實、平整、不應有沉陷、電纜管的敷設應符合下列要求:()三相四線制系統(tǒng)中應采用四芯電力電纜,不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線、電纜金屬護套作中性線。(2)并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同()電力電纜在終端頭與接頭附件宜留有備用長度在電纜線路路徑上有可能使用電纜受到機械性損傷、化學作用、地下電流、振動、熱影響、腐敷物質、蟲鼠等危害的地段,應采取保護措施。電纜埋置深度應符合下列要求:(1)電纜表面距地面的距離不應小于0.8m。在引入建筑物、與地下建筑物10、交叉及繞過地下建筑物處,可淺埋,但應采取保護措施.(2)電纜之間,電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距,應符合表的規(guī)定,嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方和下方,特殊情況應按下列規(guī)定執(zhí)行:()電纜與公路、誠實街道、長區(qū)道路交叉時、應敷設于堅固的保護隧道內,電纜管的兩端宜伸出街到路路基兩邊各2m;伸出排水溝0。5m;在誠實街道應伸出車道路面。(5)直埋電纜的上、下部、應鋪以不小于00厚的軟土或沙層,并加蓋保護板,其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm.保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟土或沙子中不應有石塊或其它硬質雜物。()直埋電纜在直線段每隔50100m處,電纜接頭處,轉彎處、進入建11、筑物等處,應設置明顯的方位標志或標注(7)直埋電纜回填土前,應經隱蔽工程驗收合格。回填土應分層夯實。電纜終端街頭的制作。電纜終端和接頭制作,應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行。電纜終端及接頭制作時,應嚴格遵守制作工藝規(guī)程;充油電纜尚應遵守油務及真空工藝等有關規(guī)程的規(guī)定.在室外制作電纜終端與接頭時,其實空氣相對濕度宜為70%及以下;當濕度大時,可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時,應防止塵埃、雜物落入絕緣內。嚴禁在霧或雨中施工。室內施工應有臨時電源。電纜終端與接頭應符合下列要求。(1)型式、規(guī)格應與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護層結構和環(huán)境要求一致.()結構應簡單、緊湊、便于12、安裝.(3)所用材料、部件應符合技術要求制作電纜終端和接頭前,應熟悉安裝工藝數(shù)據(jù),做好檢查,并符合下列要求:(1)電纜絕緣善良好,無受潮;塑料電纜內不得進水;充油電纜施工前應對電纜本體、壓力箱、電纜油桶及紙卷桶逐個取油樣,作電氣性能測試,并應符合標準。(2)附件規(guī)格應與電纜一致;零部件應齊全無損傷;絕緣材料不得受潮;密封材料不得失效.殼體結構附件應預先組裝,清潔內壁;試驗密封,結構尺寸符合要求.(3)施工用機具齊全,便于操作狀況清潔,消耗材料齊備.清潔塑料絕緣表面得溶劑宜遵循工藝導則準備.電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線,其截面面積不應小于表的規(guī)定。110KV及以上電纜中孤單接地線截面13、電纜截面(mm2)接地線截面(m)20及以下6150及以下25電纜終端與電氣裝置的連續(xù),應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。電纜終端制作要求制作電纜終端與接頭,從剝切電纜開始應連接操作直至完成,縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔電纜終端盒接頭應采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。6KV及以上電力電纜的終端盒接頭,尚應有改善電纜屏蔽端部點場集中的有效措施,并應確保外絕緣相間和對地距離。KV及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護套時,線芯沿絕緣表面至最經接地點(屏蔽或金屬護套端部)的最小距離應符合表的要求。14、電纜終端和接頭中最小距離額定電壓(KV)最小距離(mm)15112塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時,應徹底清除半導電屏蔽層。對包帶石墨屏蔽層,應使用容劑擦去碳跡;對擠出屏蔽層,剝除時不得損傷絕緣表面,屏蔽端部應平整。D、戶外真空斷路器的安裝:()各部分零件完整。(2)轉軸光滑靈活,鑄件不應有裂紋、砂眼、銹蝕(3)瓷體良好,不應有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象。(4)真空短路器安裝牢固、排列整齊,熔管軸線與地面的垂線夾角為 -30真空斷路器水平相間距離不小于500m。(5)操作時靈活可靠、接觸緊密。合熔絲管時上觸頭應有一定的壓縮行程。(6)上、下引線壓緊,與線路導線的連接緊密可靠。E、線路安裝:電桿基抗及基15、礎埋設基坑施工前的定位應符合下列規(guī)定:(1)直線桿順線路方向位移,電力線路不應超過設計文件距的3%,直線桿橫線路方向位移不應超過5mm。(2)轉角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應超過0m。電桿基礎坑深度應符合設計規(guī)定。電桿基礎坑深度的允許偏差為100m、-5mm。同基基礎坑在允許偏差范圍內應按最深一坑操平(3)基礎坑的深度不應小于設計規(guī)定的數(shù)值.(4)根開的中心偏差不應超過30mm.()兩桿坑深度宜一致。(6安裝前應將其下部土壤分層回填夯實。()安裝位置、方向、深度應符合設計要求。深度語序偏差為50m。當設計無要求時,上平面距地面不應小于500m。與電桿連接應緊密.基坑回填土應符合下16、列規(guī)定:()土塊應打碎.(2)基坑每回填30mm應夯實一次,1KV及以下架空線路基坑每回填50m應夯實一次。()松軟土質的基坑,回填土時應增加夯實次數(shù)或采取多種形式加固措施。()回填土后的電桿基坑宜設置防沉土層。土層上部面積不宜小于坑口面積;培土高度應超出地面300m。電桿組立絕緣子安裝當單桿立好后應正直,位置偏差應符合下列規(guī)定:(1)電桿頂端應封堵良好。當設計無要求時,下端不可不封堵。()直線桿的橫向位移不應大于50mm.(3)直線桿的傾斜,1kv及以下架空線路桿稍的位移不應大于桿稍直徑的1/2(4)轉角桿的橫向位移不應大于50。(5)轉角桿應向外角預偏,緊線后部應向內角傾斜,向外角應大于稍17、直徑。緊線后不應向受力側傾斜,其桿稍位移不應大于稍直徑。(6)終端桿立好后,應向接線側預偏,其預偏值不大應大于桿稍直徑.緊線后部應向受力側傾斜。()雙桿利好后應正直,位置偏差應符合下列規(guī)定:直線桿結構中心與中心樁之間的橫向位移,不應大于5m;轉角桿結構中心與中心樁之間的橫、順向位移,不應大于50mm;根開不應超過30mm。螺栓連續(xù)的構件應符合下列規(guī)定:(1)螺栓應與構件面垂直,螺頭平民啊與構件間不應有間隙。(2)螺栓緊好后,螺桿絲扣露出的長度,單螺母不應小于兩個螺距,雙螺母可與螺母相平,當必須加墊圈時,每端墊圈不應超過個。螺栓的穿入方向應符合下列規(guī)定:(1)對立體結構,水平方向有內向外;垂直方18、向由下向上。(2)對平面結構:順線路方向,雙面構件有內向外,單面構件由送電側穿入或按統(tǒng)一方向;橫線路方向,兩側有內向外,中間由左向右(面向受電側)或按統(tǒng)一方向,垂直方向,由下向上.(3)線路單橫但的安裝,直線桿應裝于受電側,分支桿。90、轉角桿(上、下)及終端桿應裝于拉線側.橫擔安裝應平正,安裝偏差應符合下列規(guī)定:(1)橫擔端部上下歪科不應大于20m。()橫擔端部左右扭斜不應大于2m。(3)雙桿的橫擔,橫擔與電桿連接處的高差不應大于連接距離的5/100,左右扭斜不應大于橫擔總長度的1/10橫擔絕緣子安裝應符合下列規(guī)定:(1)當直立安裝時,頂端順線路歪斜不應大于10mm。(2)當水平安裝時,頂端19、宜向上翹5-5;頂端順線路歪斜不應大于m。()當安裝于轉角桿時,頂端豎直安裝的瓷橫擔支架應安裝在轉角的內角側(瓷橫擔安裝在支架的外角側)。絕緣子安裝應符合下列規(guī)定:(1)安裝應牢固,連接可靠,防止積水。(2)安裝時應清除表面灰垢、附著物及不應有的涂料。懸式絕緣子安裝,尚應符合下列規(guī)定:(1)與電桿、導線金具連接處,無卡壓現(xiàn)象(2)耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿。當有特殊困難時可由內向外由左向右穿入。(3)懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應向受電側穿入。兩邊線應由內向外,中線應由左向右穿入(4)絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于50m。(5)采用的閉口銷或開口銷不應有折斷看、裂紋等現(xiàn)象20、。當采用開口銷時應對稱開口,開口角度應為30 0。嚴禁用線材或其它材料代替閉口銷、開口銷。()線路的瓷懸式絕緣子,安裝前應采用不低于500v的兆歐表逐個進行絕緣電阻測定.在干燥情況下,絕緣電阻值不得小于500M。立線安裝立線安裝應符合下列規(guī)定:(1)接線盤的埋設深度和方向,應符合設計要求.(2)接線棒與接線盤應垂直,連續(xù)處應采用雙螺母,其外露地面部分的長度應為50070mm。(3)接線坑應由斜坡,回填土時應將土塊打碎后夯實。接線坑宜設防沉層。安裝后對地平面夾角與設計值的允許偏差,應符合下列規(guī)定:(1)10k及以下架空電力線路不應大于3。(2)特殊地段應符合設計要求.()承力拉線與線路方向的中心21、線隊正;分角拉線應與線路分角線方向隊正;防風拉線應與線路方向垂直。(4)跨越道路的拉線,應滿足設計妖氣,且對通車路面邊緣的垂直距離不應小于5m。當采用UT型線夾固定安裝時,應符合下列規(guī)定:(1)安裝前絲扣上應涂潤滑劑;(2)線夾舌板與拉線接觸應緊密,受力后光滑動現(xiàn)象,線夾凸肚在尾線側,安裝時不應損傷線股;(3)拉線彎曲部分不應由明顯松股,拉線斷頭處拉線主線應固定可靠,線夾處露出的尾線長度為00500mm,尾線回頭后與本線應扎牢。(4)當同一組拉線使用雙夾并采用連扳時,其尾線端的方向應統(tǒng)一;()型線夾或花籃螺栓的螺桿應露扣,并應有布小于1/2螺桿絲扣長度可供調緊,調整后,UT型線夾的雙螺母應并緊22、,花籃螺栓應封固當采用綁扎固定安裝時,應符合下列規(guī)定:接線兩端應設置心型環(huán)。鋼絞線接線,應采用直徑不大于3。2的鍍鋅鐵線綁扎固定。綁扎應整齊、緊密、最小纏繞長度應符合表的規(guī)定:最小纏繞長度鋼絞線截面(mm2)最小纏繞長度(mm)上段中段有絕緣子的兩端與拉棒連接處下端花纏上段252002001525080250250202508053005020080采用拉線柱拉線的安裝,應符合下列規(guī)定:拉線柱的埋設深度,當設計無要求時,應符合下列規(guī)定:采用附線的,不應小于拉線柱長的/6;采用無墜線的,應按其受力情況確定;拉線柱應向張力反方向傾斜 20。墜線與拉線柱夾角不應小于30。墜在線端固定點的位置距拉線柱23、頂端的距離為20mm。墜線采用鍍鋅鐵綁扎固定時,最小纏繞長度應符合表5。2的規(guī)定。()當一基桿上裝設許多條拉線時,各條拉線的受力應一致。采用鍍鋅鐵線合股組成的拉線,其股數(shù)不應小于三股,鍍鋅鐵線的單股直徑不小應小于mm,編印合應均勻、受力相等,不應出現(xiàn)抽筋現(xiàn)象。(7)合股組成的鍍鋅鐵線的拉線,可采用直徑不小于3.2mm鍍鋅鐵線綁扎固定,綁扎應整齊緊密,纏繞長度為:5股及以下者,上端:200m;中端有絕緣子的兩端;200,下纏10mm,上纏10mm。當合股組成的鍍鋅鐵線拉線采用自身纏繞固定時,纏繞應整齊緊密,纏繞長度:3股線不應小于80m,5股線不應小于0m()混凝土電桿的拉線當裝設絕緣子時,在斷24、拉線情況下,接線絕緣子距地面部應小于2。5m。()項(撐)桿的安裝,應符合下列規(guī)定:頂桿底部埋深不宜小于。5m,且設有防沉措施。與主桿之間夾角應滿足設計要求,允許偏差為5。與主桿連接應緊密、牢固。導線架設()導線在展放過程中,對已展放的導線應進行外觀檢查、不應發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭的現(xiàn)象。(2)導線在同一處損傷,同時符合下列情況時,應將損傷棱角與毛刺用0號砂紙磨光,可不作修補:單股操作濃度小于直徑的/2。鋼芯鋁絞線,鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導電分截面積的5%,且強度損失小于4%。當導線在同一處損傷需進行修補時,應符合下列規(guī)定:、損傷補修處理標準應符合表的規(guī)定導線操作補修處理標準導25、線類別損傷情況處理方法鋁絞線導線在同一處損傷程度已經超過第九條規(guī)定,但因損傷導致強度損傷不超過總拉斷力的5時以纏繞或修補預見紋絲修理鋁合金絞線導線在同一處損傷程度損傷超過總拉斷力的5,但不超過1%時以補修管補修鋼芯鋁絞線導線在同一處損傷程度已經超過規(guī)定,但因損傷導致強度損失不超過總拉斷力5%,且截面面積損傷又不超過導電部分總面積的7%時以纏繞或修補預見紋絲修理鋼芯鋁合金絞線導線在同一處損傷的強度損失已超過總拉斷力的但不足17%,且截面積損傷也不超過導電部分總截面積的25時以補修管補修2、當采用纏繞處理時,應符合下列規(guī)定:受損傷處的線股應處理平整;應選與導線同金屬的單股線為纏繞材料,其直徑不應小26、于2mm;纏繞中心應位于操作最嚴重處,纏繞應緊密,受損傷部位應全部覆蓋,其長度不應小于10。當采用補修預絲補修時,應符合下列規(guī)定:受損傷處的線股應處理平整;補修預絞絲長度不應小于3個節(jié)距,或應符合現(xiàn)行國家標準電力金具預絞絲中的規(guī)定:補修預絞絲的中心應位于損傷最嚴重處,且與導線接觸緊密,損傷處應全部覆蓋.當采用補修管補修時,應符合下列規(guī)定:損傷處的鋁(鋁合金)股線應先恢復其原絞制狀態(tài);補修管的中心應位于損傷最嚴重處,需補修導線的范圍應位于管內各20mm處。六、進度控制對編制的“施工組織計劃”,總進度計劃是否滿足工程需要。施工階段進度控制如下:1、施工圖交付時度必須滿足要求;2、運輸能力,必須滿足27、施工進度的要求;、機具的配置應合理到位;4、勞動力的配置應合理到位。5、材料運抵現(xiàn)場后,在施工前,應采取防盜,防止丟失的措施;6、工程具備開工條件后,必須填寫“開工報告”,交現(xiàn)場監(jiān)理審核,并經總監(jiān)理師簽署,報業(yè)主批準后,方可開工七、投資控制、對施工圖預算審查,將造價控制合理水平;2、對工程變更、設計更改、進行技術、經濟合理性分析;3、嚴格工程費用審查與簽證。八、施工安全的組織與技術措施在工程安全上,要求施工隊提出安全保障措施,監(jiān)理安全監(jiān)理制度,設立安全員,根據(jù)審批的安全措施進行安全檢查,并記錄于施工日志中個,編制施工安全保障措施:、在組織措施上由倪國榮任技術負責人,唐協(xié)京擔任安全員;、施工隊幾28、條的施工措施(方案)中的安全技術措施是否可行;3、施工隊安全體系的建立與實施及安全人員配備情況;、公司領導對各工序安全情況進行跟蹤監(jiān)督、現(xiàn)場檢查、驗證施工人員是否按組織措施,安全措施和技術措施;、嚴格執(zhí)行“兩票三措”,嚴禁約時停送電,未經調度許可人同意不得在已運行設備上作業(yè),工作地段兩側必須掛好短路接地線,舊線路拆除前必須停電;、施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,桿上作業(yè)前系好安全帶;7、使用合格的安全工用器具,拒絕“假冒偽劣”產品進入工程;8、民工進入施工現(xiàn)場前必須簽訂勞務合同,進行安全教育,配備勞動保護用品,否則不得進入施工現(xiàn)場;9、工作前不得喝酒,必須有飽滿精神狀態(tài)進入施工現(xiàn)場;10、29、開工前工作負責人應向所有工作成員說明工作內容及注意的安全事項;11、任何人都有權拒絕執(zhí)行違反安全要求的工作12、杜絕習慣性的違章作業(yè)。13、該工程最大起吊重量6噸,使用25噸吊車,使用合格并滿足要求的起吊器具,起吊時專人統(tǒng)一指揮,起吊物下面嚴禁站人。九、其它1、施工人員遵守竭誠為主服務、加快施工進度、保證質量、控制造價、極高經濟效益的宗旨;2、嚴格按照設計檔,驗收規(guī)范及國家和上級的規(guī)程、規(guī)定處理施工中發(fā)生的問題;3、處理工程中發(fā)生的問題堅持公平、公正、公開的立場;4、施工中始終保持貫徹“安全為主”、“質量第一的方針;5、協(xié)調各單位之間的關系,以及施工與材料、設備供應方面的問題;6、堅持當他填好施工日志,完成施工數(shù)據(jù)整理及竣工圖的交付;8、認真、及時編寫竣工數(shù)據(jù)。