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1、編號：xx石化（xx）有限公司PTA項目塔類設(shè)備保溫大型腳手架搭設(shè)施工方案編 制: 審 核：批 準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)化員：目 錄 1.編制說明和依據(jù)32.施工準(zhǔn)備33施工順序34搭設(shè)材料45地基與基礎(chǔ)46腳手架構(gòu)造47、腳手架的計算:88使用勞動力計劃表、施工進度計劃、材料及機具配備149質(zhì)量保證措施1610.安全施工措施1711.應(yīng)急預(yù)案181.編制說明和依據(jù)1.1編制說明xx石化（xx）有限公司150萬噸/年精對苯二甲酸(PTA)項目，CTA主裝置區(qū)10臺塔，31臺換熱器，29臺罐，2臺蒸發(fā)器需要絕熱保溫，其中2臺塔C-411-1/2（直徑9000mm，高度78550mm/直徑6500mm，高度7622、53mm）和兩臺罐V-131-1/2（直徑10000mm，高度37080mm）需要搭設(shè)大型腳手架。本方案是以直徑最大、高度最高的C-411-1溶劑脫水塔腳手架搭設(shè)為例，其它設(shè)備腳手架搭設(shè)可參照本方案執(zhí)行。1.2編制依據(jù)1）xx石化（xx）有限公司精對苯二甲酸項目主裝置（CTA）設(shè)備制造圖紙；2）本計算根據(jù)中國建筑出版社建筑施工腳手架實用手冊；3）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001) ；4）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；5）石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范（GB50484-2008）；6）xx石化腳手架施工的相關(guān)規(guī)定。2.施工準(zhǔn)備2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備23、.1.1根據(jù)設(shè)計文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，完成了施工技術(shù)方案的編寫；2.1.2對施工人員進行施工技術(shù)交底和安全培訓(xùn)；2.1.3檢查需要搭設(shè)腳手架設(shè)備的施工情況，辦理完工序交接手續(xù)后方可施工。2.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2.2.1腳手架架桿、腳手板等材料按照規(guī)格及質(zhì)量要求準(zhǔn)備齊全；2.2.2對鋼管、扣件、腳手板等在使用前認(rèn)真檢查，不合格的構(gòu)配件不得使用；2.2.3施工現(xiàn)場地面、雜物清理完畢，搭設(shè)場地經(jīng)過平整，已經(jīng)滿足腳手架的搭設(shè)要求；2.2.4施工現(xiàn)場有完備的安全設(shè)施及勞保用品；2.2.5鋪設(shè)施工電纜，設(shè)置配電箱，保證施工電源。3施工順序3.1施工順序：架設(shè)材料準(zhǔn)備辦理高空作業(yè)票地基處理與底座安放腳手架搭4、設(shè)驗收腳手架掛合格牌保溫工程施工腳手架拆除清理現(xiàn)場4搭設(shè)材料4.1鋼管的材質(zhì)及規(guī)格要求一般采用符合GB700-2006普通碳素結(jié)構(gòu)技術(shù)條件技術(shù)要求的Q235鋼，外表平直光滑、無裂紋、分層、變形扭曲，打洞截口及銹蝕程度小于0.5mm的鋼管，必須具有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品檢驗合格證。現(xiàn)場采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管作為立桿和斜桿（剪刀撐），大橫桿鋼管長度在3-6m之間，用于小橫桿的鋼管長度在m之間。4.2扣件的材質(zhì)及規(guī)格要求扣件是專門用來對鋼管腳手架桿件進行連接的，他有同轉(zhuǎn)、直角（十字）和對接（一字）三種形式，扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制成，其技術(shù)要求應(yīng)符合GB15831-2006鋼管腳手架扣件的規(guī)5、定，嚴(yán)禁使用變形、裂紋、油絲、砂眼等弊病的扣件，不許沿軸心方向承受拉力，直角扣件不許沿十字軸方向承受扭力；對接扣件不宜承受拉力，當(dāng)用于豎向節(jié)點時，只允許承受壓力，扣件螺栓的緊固力矩應(yīng)控制在40-50Nm之間，使用直角和回轉(zhuǎn)扣件緊固時，鋼管端部，應(yīng)伸出扣件蓋板邊緣，不小于100mm，扣件夾緊鋼管時，開口處最小距離不小于5mm，回轉(zhuǎn)扣件的兩端旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm。4.3腳手板的材質(zhì)及規(guī)格要求鋼腳手板用厚度2-3mm的A5鋼板，規(guī)格以及長度1.5m-3.6m，寬度0.23m-0.25m，肋高0.5m為宜。板的兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)有防滑孔。凡有裂紋、扭曲的不得使用。5地基與基礎(chǔ)根據(jù)腳手架的搭設(shè)高6、度，搭設(shè)場地土質(zhì)情況，對地面進行地基處理，該場地已經(jīng)全部硬化，滿足腳手架搭設(shè)要求。6腳手架構(gòu)造6.1腳手架設(shè)計尺寸6.1.1腳手架搭設(shè)距離塔殼體200mm沿塔體外側(cè)采用雙排雙立桿式進行搭設(shè)腳手架，參見圖一。圖一6.1.2腳手架步距為1.2m；6.1.3立桿縱距為1000mm（參見圖一）；6.1.4大橫桿長度為1.5-2m，小橫桿長度為1-1.5m，小橫桿間距為1-2m；6.1.5踢腳桿、防護桿從第二步起設(shè)置分別為0.3m和1.2m，頂排防護欄桿不少于二道，高度分別0.9m、1.3m；6.1.6相交處增設(shè)橫向斜桿，采用剛性連墻件，27設(shè)一處。6.1.7塔腳手架連墻件使用鋼管與設(shè)備平臺、管道支架、7、塔管口、懸臂梁、人孔進行牢固拉結(jié)。首選是與鋼平臺進行連接，其次利用管道支架，然后再考慮塔管口、人孔時，用短架桿將腳手架與塔壁連接，并箍緊。同時與設(shè)備平臺欄桿、立柱連接。連接形式如下：6.1.9CTA主裝置塔器所有的扇形平臺寬度均為1m，平臺的內(nèi)邊梁離設(shè)備的尺寸為0.20m，故如上所說，腳手架橫距為1m，內(nèi)側(cè)腳手架落在設(shè)備平臺上，外側(cè)腳手架在設(shè)備平臺外側(cè)，外側(cè)腳手架立桿連接在平臺欄桿上，并且平臺欄桿內(nèi)側(cè)增加橫桿固定，并增加斜撐，加斜撐方式參照上圖。塔腳手架自塔器安裝后保溫施工前開始搭設(shè)，搭設(shè)過程中，搭設(shè)物資使用小型的卷揚機利用塔頂?shù)踔\送(成捆架桿運送不大于500Kg)，吊點位置設(shè)在塔頂?shù)踔希?、利用塔平臺放置臨時腳手架搭設(shè)物質(zhì)。搭設(shè)的腳手架為雙排腳手架只供塔器保溫施工非承重架，平臺上放置機具，不超過平臺載荷。6.2縱向、橫向水平桿，腳手板，防護欄桿，踢腳板6.2.1縱向立桿，其長度不小于3步。縱向水平桿不允許對接，應(yīng)采用定長件交錯布置，兩根相鄰縱向水平接頭設(shè)置相互錯開不小于500mm；6.2.2縱向搭接長度不小于1m，并等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm；6.2.3縱向水平桿的各節(jié)點采用直角扣件固定在橫向水平桿上；6.2.4橫向水平桿的各個節(jié)點處必須調(diào)協(xié)并用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除；6.2.5腳手架板的鋪設(shè)寬度不得小于兩塊板的寬度，離9、設(shè)備外壁距離是2030cm，不得有空隙和探頭板，并在兩側(cè)設(shè)置踢腳板，防止小件工具滑落。腳手架板搭接時不得小于20cm；對接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不小于20cm。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接，墊平架板應(yīng)用木板，并且要與架板和橫桿綁扎牢固，不得采用磚墊。腳手板必須垂直于塔體切線方向橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位。四角用14#鐵絲雙股并聯(lián)綁扎固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處平整，嚴(yán)禁探頭板。鋼腳手板外側(cè)自第二步起必須設(shè)1.2m高同材質(zhì)的防護欄和300mm高的踢腳桿。6.3立桿每根立桿垂直穩(wěn)放在墊板上；6.3.2腳手架立桿距離塔殼體切線凈距離為200mm，大于300mm處的須鋪設(shè)腳手板，并設(shè)置10、平穩(wěn)牢固；6.3.3腳手架須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底面上不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿也采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長兩跨與立桿固定，高低差不小于1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm；6.3.4立桿在與塔操作平臺相遇處，平臺下立桿頂部應(yīng)頂緊平臺板下面，平臺上立桿底部應(yīng)頂緊平臺板上面，通過平臺的上下對中緊密接觸達到卸載的目的；6.3.5立桿接長處頂層步可采用搭接外，其余各層步接頭必須用對接扣件連接，對接，搭接，均須符合如下規(guī)定：立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立11、桿的接頭要相互錯開，不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。6.3.6在每隔20m的距離可利用塔體及平臺搭設(shè)橫桿或用鋼絲繩拉吊進行附著和部分卸載。6.4爬梯及垂直運輸由于設(shè)備的搭設(shè)高度較高，為保證施工人員的上下安全與方便和便于小件運輸，腳手架在搭設(shè)過程中借助塔設(shè)備自身平臺爬梯進行上下，不再另做直爬梯。材料的垂直運輸：借用塔頂?shù)男D(zhuǎn)吊臂掛設(shè)鋼絲繩，利用2T卷揚機進行垂直運輸，在地面與架體上用對講機進行指揮操作，吊裝過程中地面上設(shè)置專人監(jiān)控。限制活動載荷的重量，架管每次運輸不超過4根。6.5避雷裝置6.5.1腳12、手架頂部高于2m，沿塔圓周方向均勻分布設(shè)置八根防雷連接導(dǎo)線，導(dǎo)線采用35mm2電焊線或銅導(dǎo)線與塔體綁扎相連；6.5.2塔體底部沿圓周方向均勻分布四點有30mm寬的鍍鋅扁鋼與預(yù)埋接地點焊接相連，其接地電阻不大于4。7、腳手架的計算:活荷載參數(shù)：施工荷載均布參數(shù)(kN/m2):3.000；風(fēng)荷載參數(shù)：福建省xx市地區(qū)，基本風(fēng)壓為1.25，風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z為0.84，風(fēng)荷載體型系數(shù)s為0.65；靜荷載參數(shù)：每米立桿數(shù)承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)(kN/m2):0.1291；腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2 ):0.300；欄桿擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.140；安全設(shè)施與安全網(wǎng)(kN/m2 ):0.013、05；腳手板類別:熱鍍鋅鋼跳板；腳手板鋪設(shè)層數(shù):4；地基參數(shù)：地基土類型:粉土；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):200.00；基礎(chǔ)底面擴展面積(m2):0.09；基礎(chǔ)降低系數(shù):1.00。7.1大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。7.1.1.均布荷載值計算 大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P1=0.038 kN/m ； 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:P2=0.3501.200/(2+1)=0.140 kN/m ； 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: Q=3.0001.200/(2+1)=1.200 kN/m； 靜荷載的計算值: 14、q1=1.20.038+1.20.140=0.214 kN/m； 活荷載的計算值: q2=1.41.200=1.680 kN/m； 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 7.1.2.強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎距計算公式如下: 跨中最大彎距為M1max=0.080.2141.2002+0.101.6801.2002 =0.267 kN.m； 支座最大彎距計算公式如下: 支座最大彎距為 M2max= -0.100.2141.6801.2002 =-0.314 kN.m； 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大15、值進行強度驗算： =Max(0.267106,0.314106)/5080.0=61.811 N/mm2； 大橫桿的抗彎強度:= 61.811 N/mm2 小于 f=205.0 N/mm2。滿足要求！ 7.1.3.撓度計算: 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下： 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q1= P1+P2=0.038+0.140=0.178 kN/m； 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q2= Q =1.200 kN/m； 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V= 0.6770.1781200.04/(1002.06105121900.0)+0.9901.200 1200.04/(1002.0616、105121900.0) = 1.081 mm； 腳手板,縱向、受彎構(gòu)件的容許撓度為 l/150與10 mm 請參考規(guī)范表。 大橫桿的最大撓度小于 1200.0/150 mm 或者 10 mm,滿足要求!7.2小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。7.2.1.荷載值計算大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值：p1= 0.0381.200 = 0.046 kN； 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：P2=0.3501.2001.200/(2+1)=0.168 kN； 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Q=3.0001.2001.200/(2+17、1) =1.440 kN； 荷載的計算值: P=1.2(0.046+0.168)+1.4 1.440 = 2.273 kN； 小橫桿計算簡圖 7.2.2.強度計算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: Mqmax = 1.20.0381.2002/8 = 0.008 kN.m； 集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 2.2731.200/3 = 0.909 kN.m ； 最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.917 kN.m； = M / W = 0.917106/5080.000=180.601 N/mm2 18、； 小橫桿的計算強度小于 205.000 N/mm2,滿足要求！ 7.2.3.撓度計算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下: Vqmax=50.0381200.04/(3842.060105121900.000) = 0.041 mm ； P2 = p1 + p2 + Q = 0.046+0.168+1.440 = 1.654 kN； 集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下: Vpmax = 1654.0801200.0(31200.02-41200.02/9 ) /(722.060105 121900.019、) = 4.040 mm； 最大撓度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.041+4.040 = 4.081 mm； 小橫桿的最大撓度小于 (1200.000/150)=8.000 與 10 mm,滿足要求!7.3扣件抗滑力的計算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80， 該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取6.40 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 橫桿的自重20、標(biāo)準(zhǔn)值: P1 = 0.0381.200=0.046 kN； 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: P2 = 0.3501.2001.200/2=0.252 kN； 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: Q = 3.0001.2001.200 /2 = 2.160 kN； 荷載的計算值: R=1.2(0.046+0.252)+1.42.160=3.382 kN； R 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求。 7.4腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；本例為0.1161 NG1 = 0.11625.000 = 2.21、903 kN； (2)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；本例采用熱鍍鋅鋼跳板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35 NG2= 0.35041.200(1.200+0.3)/2 = 1.260 kN； (3)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；本例采用木欄桿，標(biāo)準(zhǔn)值為0.14 NG3 = 0.14041.200/2 = 0.336 kN； (4)吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.20025.000 = 0.150 kN； 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.649 kN； 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一22、縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2 取值。 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ= 3.0001.2001.2002/2 = 4.320 kN； 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用： Wo = 0.550 kN/m2； Uz - 風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用： Uz= 0.840 ； Us - 風(fēng)荷載體型系數(shù)：Us =0.649 ； 經(jīng)計算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Wk = 0.7 0.5500.8400.649 = 0.210 kN/m2； 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向23、壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.649+ 1.44.320= 11.626 kN； 考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.649+ 0.851.44.320= 10.719 kN； 風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.2101.200 1.8002/10 = 0.097 kN.m；7.5立桿的穩(wěn)定性計算:不組合風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 立桿的軸心壓力設(shè)計值 ：N =11.626 kN； 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i24、 = 1.58 cm； 計算長度附加系數(shù) ：K = 1.155 ； 計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表得 ：U = 1.530 計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定 ：lo = 3.181 m； Lo/i = 201.000 ； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到 ：= 0.179 ； 立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：f =205.000 N/mm2； = 11626.000/(0.179489.000)=132.824 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 = 132.824 小25、于 f = 205.000 N/mm2 滿足要求。 考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 立桿的軸心壓力設(shè)計值 ：N =10.719 kN； 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.58 cm； 計算長度附加系數(shù) ： K = 1.155 ； 計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表得 ：U = 1.530 計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定：lo = 3.181 m； Lo/i = 201.000 ； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到 ：= 0.179 立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計26、值 ：f =205.000 N/mm2； = 10719.000/(0.179489.000)+97108.653/5080.000 = 141.575 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 = 141.575 小于 f = 205.000 N/mm2 滿足要求。7.6連墻件的計算: 連墻件的軸向力計算值應(yīng)按照下式計算： Nl = Nlw + No 風(fēng)荷載基本風(fēng)壓值 Wk = 0.210 kN/m2； 每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風(fēng)面積 Aw = 12.960 m2； 連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN), No= 5.000 kN； 風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值(kN)，應(yīng)按照27、下式計算： NLw = 1.4WkAw = 3.808 kN； 連墻件的軸向力計算值 NL= NLw + No= 8.808 kN； 其中 - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),l為內(nèi)排架距離墻的長度, 由長細(xì)比 l/i=500.000/15.800的結(jié)果查表得到0.912； A = 4.89 cm2；f=205.00 N/mm2； 連墻件軸向力設(shè)計值 Nf=Af=0.9124.89010-4205.000103 = 91.423 kN； Nl=8.808Nf=91.423,連墻件的設(shè)計計算滿足要求。 連墻件采用雙扣件與墻體連接。 經(jīng)過計算得到 Nl=8.808小于雙扣件的抗滑力 16.0 kN，滿足要28、求。7.7立桿的地基承載力計算:立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 地基承載力設(shè)計值: fg = fgkKc = 200.000 kN/m2； 其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk= 200.000 kN/m2 ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 1.000 ； 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力 ，p = N/A =119.100 kN/m2 ； 其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 ：N = 10.719 kN； 基礎(chǔ)底面面積 (m2)：A = 0.090 m2 。 p=119.100 fg=200.000 kN/m2 。地基承載力的計算滿足要求。8使用勞動力計劃表、施工進度計劃、材料29、及機具配備8.1勞動力計劃表工種架子工力工管理數(shù)量202048.2施工進度計劃本方案僅排出原則進度統(tǒng)籌時間，詳細(xì)的進度計劃以現(xiàn)場實際情況采取趕工措施提前。V-131-1/2腳手架搭設(shè)時間1) 技術(shù)準(zhǔn)備：2013年4月17日2013年4月20日2) 材料訂貨：2013年4月21日2013年4月21日3) 材料到貨：2013年4月28日2013年5月4日4) 腳手架搭設(shè)：2013年5月6日2013年5月31日5) 腳手架驗收：2013年6月1日2013年6月1日6) 腳手架使用：2013年6月2日2013年6月22日 7) 腳手架拆除：2013年6月23日2013年7月8日 8) 場地清理： 2030、13年7月9日2013年7月12日C-411-1/2溶劑脫水塔腳手架搭設(shè)時間1) 技術(shù)準(zhǔn)備：2013年5月11日2013年5月14日2) 材料訂貨：2013年5月17日2013年5月17日3) 材料到貨：2013年5月24日2013年5月31日4) 腳手架搭設(shè)：2013年6月2日2013年7月2日5) 腳手架驗收：2013年7月3日2013年7月3日6) 腳手架使用：2013年7月4日2013年8月14日 7) 腳手架拆除：2013年8月15日2013年9月4日8) 場地清理: 2013年9月5日2013年9月8日8.3材料配備名稱單位數(shù)量規(guī)格普通鋼管T167.348mmx3.5mm鋼腳手板塊31、51963000mmx250mmx50mm直角扣件個37995旋轉(zhuǎn)扣件個367對接扣件個2088鍍鋅鋼絲T3.114#墊木、防滑條m338.4機具配備名稱單位數(shù)量備注架子扳手把100搭設(shè)和拆除架子用力矩扳手把10檢查架子扣件擰緊力度是否大到要求手拉葫蘆個5調(diào)整架子水平彎曲度滑輪個101t棕繩m100020mm卡車輛1運輸材料25T汽車吊輛1運輸材料9質(zhì)量保證措施腳手架的驗收和日常檢查按照以下規(guī)定進行，檢查合格后，方允許使用或繼續(xù)使用： 1)搭設(shè)完畢后2)施工中中途停止使用超過15天，在重新使用之前； 3)在受到暴風(fēng)或大雨、地震等強力因素作用之后； 4)在使用過程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、沉降、拆除桿件和32、拉結(jié)及安全隱患存在的情況時；5)操作架上嚴(yán)禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載；6)在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養(yǎng)工作。派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)的使用情況，遇到問題及時解決；7)外觀質(zhì)量：腳手架鋼管顏色一致；8）腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢驗，經(jīng)檢查驗收合格后方可交付使用； 9）腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)由上一級安全技術(shù)負(fù)責(zé)人隨工程進行分階段組織單位工程負(fù)責(zé)人及有關(guān)的安全人員進行檢查驗收； 10）腳手架搭設(shè)垂直度與水平度允許偏差 項 目允許偏差（mm）垂直度每步架步距/1000及其20腳手架整體總高度/600及50水平度一跨距內(nèi)水平33、架兩端高差1/600及30腳手架整體腳手架長度/600及5010.安全施工措施10.1材料及其使用安全技術(shù)措施 1)扣件的緊固程度宜在4050N/M,對接扣件的抗拉承載力為3KN； 2)對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。 3)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。 4)外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、塑料混用。嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。10.2.腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)技術(shù)措施1)腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。 2)搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，拉扯警戒繩，并配備現(xiàn)場安全員，禁止行人34、隨便進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，架子工要聽從指揮，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。3)搭設(shè)立桿時應(yīng)每隔3跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。4)腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采取臨時支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。5)腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件兩步以上。6)搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽字。每兩步驗收一次，達到設(shè)計施工要求后掛合格牌。7)施工中存在交叉作業(yè)時，腳手架搭設(shè)下方禁止作業(yè)，當(dāng)不能停止作業(yè)時，應(yīng)在作業(yè)面下方搭設(shè)防護網(wǎng)并加大現(xiàn)場監(jiān)管，盡量避免交叉作業(yè)。10.3.腳手架施工作業(yè)的安全技術(shù)措35、施1)結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用，任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。2)嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載大于3KN/m2，確保較大安全儲備。3)結(jié)構(gòu)施工時不允許三層同時作業(yè)，施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，本方案使用腳手架同時作業(yè)層數(shù)不超過二層。4)當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3米以上，且其上尚無連墻件時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時拋拉措施。5)各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。6)定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。10.4、腳手架拆除的安全技術(shù)措施1)腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過36、考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。2)拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬定出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進行技術(shù)交底后才準(zhǔn)備工作。3)架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、連墻件及拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。4)拆除時應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或樹立警示標(biāo)志，地面設(shè)專人維護，禁止非作業(yè)人員進入。5)拆除時統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。6)拆架時不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。7)拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。8)37、在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)吊至地面，同時做好配合協(xié)調(diào)工作，禁止單人進行拆除較重桿件的危險性作業(yè)。9)所有桿件和扣件在拆除時分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。10)所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。11)拆除的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲12)六級風(fēng)以上（含六級）時停止拆除腳手架施工。11.應(yīng)急預(yù)案為了有效控制和及時處理搭設(shè)過程中各類突發(fā)事件，把危害的影響降低到最低，成立搭設(shè)應(yīng)急小組，大型設(shè)備腳手架搭設(shè)應(yīng)急組織實施和應(yīng)38、急響應(yīng)。11.1組織機構(gòu)項目部成立以項目經(jīng)理為組長各科室負(fù)責(zé)人及施工班長、隊長等組成的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長：王文言副組長：成 員：應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在項目部安全部 0596-609870311.2應(yīng)急措施：11.2.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)、責(zé)任和權(quán)利：1)項目經(jīng)理：承擔(dān)項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。應(yīng)急狀態(tài)下，在發(fā)生緊急狀況后，盡快做出反應(yīng)，簽署“應(yīng)急狀態(tài)行動令”，組織應(yīng)急搶險救助工作。2)技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：得到應(yīng)急信息后立即向經(jīng)理匯報，按照經(jīng)理決策，協(xié)助指揮應(yīng)急搶險、救助活動。3)安全員職責(zé)：應(yīng)急狀態(tài)下，參與現(xiàn)場措施、應(yīng)急搶救、現(xiàn)場控制、事故調(diào)查、原因分析。4)班組長職責(zé)：負(fù)責(zé)本班應(yīng)急管理工作。負(fù)責(zé)本班組應(yīng)39、急培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案實施等工作。應(yīng)急狀態(tài)下，負(fù)責(zé)組織全班人員進行事故初期緊急處置，組織搶險方案。參與事故調(diào)查。原因分析和事故善后及恢復(fù)生產(chǎn)工作。5)衛(wèi)生管理員職責(zé)：應(yīng)急狀態(tài)下，盡快到達現(xiàn)場，負(fù)責(zé)傷員的救護，重傷員現(xiàn)場急救、包扎、連續(xù)醫(yī)院和護送傷員工作。6)崗位員工職責(zé)：熟悉應(yīng)急管理制度，應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急反應(yīng)程序。一旦發(fā)現(xiàn)險情，迅速發(fā)出警報，具體實施應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急反應(yīng)程序。11.3應(yīng)急要求及原則：1)應(yīng)急搶救原則：以人為本、搶救為先、保護財產(chǎn)和環(huán)境，防止事態(tài)擴大。2)應(yīng)急處置原則首先疏散無關(guān)人員，搶救遇險人員，最大限度減少人員傷亡。3)采取控制措施，防止事態(tài)擴大4)及時報告險情動態(tài)5)分析判斷現(xiàn)場及時40、劃定危害范圍6)及時增援，最大限度降低災(zāi)害損失和人員傷亡。11.4應(yīng)急反應(yīng)程序1)施工現(xiàn)場一旦發(fā)生人員傷亡事故，傷者或目擊者應(yīng)立即發(fā)出求救信號，通知現(xiàn)場衛(wèi)生救護員和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。衛(wèi)生員應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場，檢查受傷者情況并立即采取現(xiàn)場急救措施，同時填寫好傷情報告，并向現(xiàn)場監(jiān)督員匯報。人身事故發(fā)生后，項目負(fù)責(zé)人立即向公司工程管理部匯報。當(dāng)傷勢嚴(yán)重時，現(xiàn)場監(jiān)督員根據(jù)人員傷亡情況立即安排車輛送往就近醫(yī)院。值班車運送途中，衛(wèi)生員要跟車監(jiān)護。同時用電話與醫(yī)院聯(lián)系通報傷者情況。通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備。現(xiàn)場除搶救外，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)保護好現(xiàn)場，等候上級安全部門進行事故調(diào)查。11.5機械傷害事故急救程序先進行現(xiàn)場自救，判斷受傷人員出血類型，對外傷人員立即采取指壓法止血，要根據(jù)動脈的走向，在出血傷口的近心端，通過用手指壓迫血管，使血管閉合面達到臨時止血的目的，然后再選擇其他的止血方法止血。為防止傷口感染，應(yīng)用清潔布遮蓋，救護人員不得用手直接接觸傷口，更不能再傷口內(nèi)填塞任何東西或隨便用藥。如果傷勢過重，由現(xiàn)場值班車，衛(wèi)生員立即送傷員到醫(yī)院進行搶救治療，同時由現(xiàn)場監(jiān)督員組織保護好現(xiàn)場，并通知項目指揮部、甲方及承包單位對事故進行處理。