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1、Cxx劍橋城1樓大體積混凝土施工方案目 錄1編制說(shuō)明11.1編制目的11.2編制依據(jù)12工程概況及特點(diǎn)12.1工程概況12.2筏板基礎(chǔ)混凝土施工的特點(diǎn)13施工準(zhǔn)備及部署23.1施工準(zhǔn)備23。2施工部署54混凝土澆筑施工64.1澆筑前準(zhǔn)備工作64。2混凝土澆筑施工方法64。3大體積砼泌水浮漿處理74.4混凝土澆筑注意事項(xiàng)84.5混凝土測(cè)溫方案95質(zhì)量管理135.1質(zhì)量目標(biāo)135.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)135.3質(zhì)量管理146安全文明施工166.1安全施工166.2文明施工176。3其它171 編制說(shuō)明1.1 編制目的本方案旨在為xx劍橋城2#樓工程大體積混凝土施工提供較完整的技術(shù)指導(dǎo)，便于基礎(chǔ)及地下室工程的2、質(zhì)量控制，確保優(yōu)質(zhì)、快速、高效地完成大體積混凝土施工任務(wù)，并為業(yè)主、監(jiān)理對(duì)工程的施工方法、質(zhì)量控制、工程進(jìn)度等各方面的詳細(xì)了解提供依據(jù)。1.2 編制依據(jù)1、業(yè)主提供的國(guó)家糧食儲(chǔ)備局鄭州科學(xué)研究設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的本工程的施工圖紙。2、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范，工程檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3、中華人民共和國(guó)xx市人民政府有關(guān)工程管理、市政建設(shè)及環(huán)境保護(hù)等地方性的法規(guī)及規(guī)定。4、施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊的實(shí)際情況；5、業(yè)主提供的其他有關(guān)資料.2 工程概況及特點(diǎn)2.1 工程概況本工程xx劍橋城2#住宅樓工程建設(shè)地址位于xx市學(xué)院路與東風(fēng)路交叉口。本工程建筑面積：14663.25m2,建筑總高度92.05m，地下二層3、，地上三十一層。各層層高依次為：地下一層3.9m，地下二層為3。4m,地上一層3.9m，地上二層3.6m，三三十一層位2.9m,室內(nèi)外高差0.45m.結(jié)構(gòu)類型為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)筏板厚為1700，基礎(chǔ)墊層厚150由100厚C15混泥土墊層和50厚防水層組成。筏板基礎(chǔ)混凝土施工的特點(diǎn)：本工程主樓基礎(chǔ)均為整體筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為1700mm，混凝土強(qiáng)度為C40，抗?jié)B等級(jí)為P6，屬大體積混凝土范疇。澆筑厚度大為本工程筏板基礎(chǔ)混凝土施工的主要特點(diǎn)。1、混凝土結(jié)構(gòu)物體積較大，混凝土一次性澆筑量大。2、大體積混凝土除了需要滿足強(qiáng)度外，還必須具有良好的耐久性和抗?jié)B性，有的還要求具有抗沖擊或抗震4、動(dòng)及耐侵蝕性等性能.3、混凝土強(qiáng)度等級(jí)比較高.單位水泥用量較大,水化熱和收縮容易造成結(jié)構(gòu)的開(kāi)裂。4、混凝土由于其水泥水化熱不容易很快散失，蓄熱于內(nèi)部，使溫度升高較大，容易產(chǎn)生由溫度引起的裂縫。因此對(duì)溫度進(jìn)行控制，是筏板混凝土施工最突出的問(wèn)題。必須處理或解決由于水泥產(chǎn)生的水化熱所引起的混凝土體積變化，以便最大限度地減少混凝土裂縫。3 施工準(zhǔn)備及部署3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、混凝土施工前，要充分熟悉圖紙，了解混凝土的類型、強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)，了解底板的平面尺寸、各部位厚度，提供足夠的資源.2、提前聯(lián)系混凝土攪拌站進(jìn)行混凝土配合比的設(shè)計(jì),配合比除了滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、最大水灰5、比、最小水泥用量等及滿足現(xiàn)場(chǎng)泵送條件外，還應(yīng)盡可能降低混凝土的干縮與溫度收縮。3、混凝土澆筑施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專業(yè)工長(zhǎng)以及質(zhì)檢員、施工作業(yè)班組負(fù)責(zé)人等人員，進(jìn)行全面詳細(xì)的技術(shù)交底，并將本方案下發(fā)到相關(guān)部門和個(gè)人。4、由專業(yè)工長(zhǎng)組織所有施工作業(yè)隊(duì)伍人員，根據(jù)本方案要求進(jìn)行詳盡的施工質(zhì)量技術(shù)交底，并形成書(shū)面記錄，簽字齊全。3.1.2 材料物資準(zhǔn)備1、本工程筏板基礎(chǔ)混凝土施工所需材料物資計(jì)劃如下表:插表 31材料物資需用計(jì)劃序號(hào)物資名稱單位數(shù)量備注1塑料薄膜m210500防雨、保溫、養(yǎng)護(hù)用2麻袋m23000保溫、養(yǎng)護(hù)用3彩條布m23000防雨備用4電子測(cè)溫儀套1根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)布置配備足夠的6、測(cè)溫導(dǎo)線2、對(duì)于筏板基礎(chǔ)混凝土施工所需材料物資，麻袋、塑料薄膜、彩條布及電子測(cè)溫儀等提前采購(gòu)進(jìn)場(chǎng),商品混凝土根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)度，保證每臺(tái)混凝土輸送泵配備的混凝土罐車5輛,并至少滿足現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)澆筑。混凝土澆筑開(kāi)盤(pán)階段盡量避開(kāi)早中晚上下班高峰期。3、商品混凝土進(jìn)場(chǎng)前，商品混凝土站必須嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定對(duì)其組成材料進(jìn)行取樣檢驗(yàn),商品混凝土進(jìn)場(chǎng)前12小時(shí)報(bào)送.3.1.3 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1、大體積混凝土施工存在體積大、用量多，要求澆筑過(guò)程中連續(xù)施工，確保大體積混凝土的整體性和施工質(zhì)量。本工程筏板均使用商品混凝土,并配用混凝土攪拌運(yùn)輸車和泵車進(jìn)行輸送。施工前提前組織好各種施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。插表 32機(jī)7、械設(shè)備需用計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1砼輸送泵HBT80地泵1臺(tái)2砼罐車6輛商品砼輸送3振動(dòng)棒L=3m10套砼振搗4塔吊吊斗0.9m1個(gè)吊運(yùn)零星砼5對(duì)講機(jī)2部砼澆筑場(chǎng)區(qū)內(nèi)聯(lián)系6污水泵3-4KW揚(yáng)程15m1臺(tái)浮漿抽排7潛水泵3-4KW揚(yáng)程15m1臺(tái)坑內(nèi)積水抽排2、各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目機(jī)電部門必須對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方可投入使用，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行及時(shí)登記,建立機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳，隨時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng),確保使用時(shí)處于良好狀態(tài)。3.1.4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、按每次澆筑的工作量計(jì)算澆筑時(shí)間以確定勞動(dòng)力需用計(jì)劃，在下達(dá)澆筑令之前,必須全部落實(shí)。各樓棟底板混凝土澆筑量較大，連8、續(xù)澆筑時(shí)間長(zhǎng),要求每次澆筑混凝土勞動(dòng)力按兩班人員配備。插表 3Error! Bookmark not defined.勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量（人）工作內(nèi)容1鋼筋工2看護(hù)鋼筋，必要的鋼筋校正2木工2看護(hù)模板,必要的模板校正、關(guān)澆筑口3砼工25安拆泵管、料斗卸料、輸送泵輔工、砼覆蓋4塔吊操作工2吊運(yùn)砼、材料機(jī)具等5泵車工2文明施工等6值班電工2用電、用水保障注：本表中數(shù)據(jù)可以根據(jù)不同區(qū)域砼澆筑量作適當(dāng)調(diào)整；2、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目安全部門必須對(duì)各工種人員進(jìn)行安全教育,并與相關(guān)施工隊(duì)伍簽定安全生產(chǎn)合同,項(xiàng)目技術(shù)部以及專業(yè)工長(zhǎng)要對(duì)參與施工作業(yè)的人員進(jìn)行詳盡的質(zhì)量技術(shù)交底，并作好書(shū)面記錄。3.1.5 9、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、混凝土澆筑前鋼筋、模板工程要施工完成并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)人員檢查驗(yàn)收，辦好隱蔽驗(yàn)收和砼澆灌許可證。2、泵車、泵管就位，各種人員安排到位。3、各種澆筑混凝土用施工機(jī)械如振動(dòng)棒、振動(dòng)器、抹光機(jī)、污水泵等試用正常，準(zhǔn)備充足并留有備用.4、現(xiàn)場(chǎng)照明走線到位,確保晚上施工的需要.動(dòng)力用電接至施工部位并留有接線箱。5、應(yīng)急混凝土吊斗制作完畢,塔吊準(zhǔn)備完畢。6、各崗位管理人員、司機(jī)、機(jī)操工及相應(yīng)鋼筋工、模板保護(hù)工、混凝土工等各種勞務(wù)人員到位，并全部接受過(guò)相應(yīng)的各種書(shū)面交底。7、與地方城管、環(huán)衛(wèi)、交通等相關(guān)單位的各種手續(xù)業(yè)已辦理完畢。8、各種預(yù)埋鐵件、預(yù)留洞口等都已完成，并經(jīng)驗(yàn)收通過(guò).9、各種應(yīng)急10、物質(zhì)（如下雨、機(jī)械故障等）全部到位.10、底板砼澆筑前應(yīng)將出底板的降水井管外側(cè)加焊止水鋼板環(huán)。11、安排好職工的食宿,特別是解決好臨時(shí)增加人員的食宿。12、保證開(kāi)水、熱飯、菜的供應(yīng),一線員工全部在現(xiàn)場(chǎng)用飯。3.2 施工部署：3.2.1 筏板基礎(chǔ)混凝土施工流程：施工準(zhǔn)備清理模板（鋼筋加工安裝完畢）埋設(shè)測(cè)溫裝置確定混凝土配合比混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑（分層)混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫。3.2.2 筏板混凝土澆筑時(shí)間插表 3Error! Bookmark not defined.混凝土量、澆筑時(shí)間、計(jì)劃布置地泵數(shù)樓號(hào)混凝土量（m3）計(jì)劃地泵數(shù)(臺(tái))澆筑時(shí)間（小時(shí)）2樓980125說(shuō)明：1、本計(jì)劃11、只作為施工計(jì)劃依據(jù)，不作為工程結(jié)算依據(jù)；2、澆筑速度按照2530m3/h臺(tái)計(jì)算。4 混凝土澆筑施工4.1 澆筑前準(zhǔn)備工作澆筑前應(yīng)將筏板鋼筋內(nèi)雜物進(jìn)行清理,對(duì)混凝土墊層應(yīng)澆水潤(rùn)濕,但基層表面不應(yīng)留有積水。項(xiàng)目測(cè)量員密切關(guān)注，及時(shí)組織定位測(cè)量放線復(fù)核工作，做好柱、剪力墻等部位鋼筋的軸線控制工作。投入足夠的勞動(dòng)力,并密切關(guān)注天氣變化情況，合理安排施工工序穿插，以盡可能快的速度完成混凝土澆筑施工任務(wù)。4.2 混凝土澆筑施工方法1、底板砼澆筑采用斜向推進(jìn)、分層澆筑的方法,每層澆筑厚度500mm左右，由遠(yuǎn)端向泵方向斜向推進(jìn)的方式組織施工。2、混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗棒要求快插慢拔,保證振搗棒下插深12、度和混凝土有充分的時(shí)間振搗密實(shí)。振搗點(diǎn)的間距按照振搗棒作用半徑的1.5 倍一般以400500mm 進(jìn)行控制。振搗時(shí)間控制具體以砼不再下沉并無(wú)氣泡產(chǎn)生為準(zhǔn)。振搗應(yīng)隨下料進(jìn)度，均勻有序的進(jìn)行，不可漏振，亦不可過(guò)振;3、鋼筋密集處要求多次振搗，保證該處混凝土密實(shí)到位，注意不要一次振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，防止局部混凝土過(guò)振離析.在預(yù)埋件和鋼筋交錯(cuò)密集區(qū)域，需用粗鋼筋棒輔以人工插搗。對(duì)于柱墻插筋的部位，亦必須遵循上述原則，保證其位置正確，在砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)復(fù)核軸線，若有異常，應(yīng)在砼初凝之前及時(shí)校正；4、底板結(jié)構(gòu)板面上翻起墻體段以及板面粗鋼筋,都是容易在振搗后、初凝前容易出現(xiàn)早期沉縮裂縫的部位，必須通過(guò)控制補(bǔ)充13、下料和二次振搗予以消除;1）凡板面上有墻體“吊腳模板”部位，應(yīng)控制下料,在板澆平振實(shí)后，稍作停歇，再澆板面上“吊腳模板”內(nèi)的墻體，澆筑墻體并振搗之后，不得再插搗“吊腳模板”附近墻體，必要時(shí)可用木槌適度敲打“吊腳模板”外側(cè),使可能存在的沉縮裂縫閉合;2）有埋管部位及表面有粗大鋼筋部位，振搗之后、初凝之前易在砼表面出現(xiàn)沉縮裂縫，應(yīng)及時(shí)用磨光機(jī)或人工壓抹予以消除；3)砼表面水分散失，接近初凝時(shí)會(huì)在表面形成不規(guī)則裂縫,應(yīng)及時(shí)用磨光機(jī)或人工壓抹予以消除。處理之后，應(yīng)防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使砼表面干縮，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行蓄濕養(yǎng)護(hù)；5、砼板面標(biāo)高控制采用每隔2m 設(shè)標(biāo)筋找平，澆筑工程中輔以水準(zhǔn)儀抄平校核；6、底板面混凝土14、分兩次找平，第一次隨振搗隨找平，表面還留有部分水分時(shí)立即進(jìn)行第二次找平，并隨即覆蓋塑料薄膜,以免因表面水分散失過(guò)快導(dǎo)致干縮裂縫出現(xiàn)的幾率增加。7、砼澆筑要按信息化施工的原則加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理,確保已澆砼在初凝前被上層砼覆蓋，不出現(xiàn)“冷縫”。4.3 大體積砼泌水浮漿處理大體積砼澆筑產(chǎn)生的泌水、浮漿比一般結(jié)構(gòu)部位砼嚴(yán)重，為保證砼質(zhì)量,采取以下措施：1、底板砼澆筑過(guò)程中由一次到頂斜向分層，砼澆筑統(tǒng)一由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行，以保證砼泌水、浮漿流向一致，便于砼澆筑過(guò)程中有組織地抽排；2、砼泌水處理：澆筑前，預(yù)先準(zhǔn)備足夠的潛水泵及配套的排水軟管，在澆筑過(guò)程中，置于泌水流向位置抽排，大量泌水時(shí)使用功率為34KW的15、潛水泵抽排，小量泌水采用小功率軟軸泵進(jìn)行抽排;澆筑過(guò)程中若遇到下雨天氣視現(xiàn)場(chǎng)情況增加排水泵；3、砼浮漿處理：澆筑前，預(yù)先準(zhǔn)備足夠的污水泵及配套的排水軟管，在澆筑過(guò)程中，置于浮漿較多位置及砼表面抽排;4.4 混凝土澆筑注意事項(xiàng)1、泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入純水泥漿或者1：2水泥砂漿潤(rùn)滑管道后,再泵送混凝土。2、澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土塌落度在160200mm，若遇到混凝土塌落度偏低影響正常澆筑，應(yīng)及時(shí)退回?cái)嚢枵咎幚恚┕と藛T不得隨意向泵車中添加水.3、泵送中途停歇時(shí)間不應(yīng)多于30min，如超過(guò)30min則應(yīng)及時(shí)清管，以免堵管。4、若遇堵管，不得將堵管16、離析后的混凝土澆筑至底板結(jié)構(gòu)中，必須將其轉(zhuǎn)出底板范圍外。5、不得將水管端頭放至建筑面以內(nèi).以免水管沖蝕未凝固的混凝土，導(dǎo)致水泥漿被沖走后結(jié)構(gòu)強(qiáng)度偏低。6、在澆筑整過(guò)程中,工長(zhǎng)應(yīng)做好攪拌站和現(xiàn)場(chǎng)需求混凝土量的調(diào)度工作,堅(jiān)決杜絕混凝土澆筑中斷。7、為確保混凝土澆筑質(zhì)量,勞務(wù)隊(duì)伍在施工過(guò)程中，若遇到問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào)，若工長(zhǎng)不能解決時(shí)應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反映。4.5 混凝土測(cè)溫方案本工程底板砼厚度達(dá)1700mm，一次性澆筑面積大，砼硬化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較高的溫度，因砼在較大截面范圍內(nèi)硬化速度和散熱條件的差異，內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生一定的溫差,可能導(dǎo)致底板砼產(chǎn)生溫度裂縫。如何防止底板大體積砼在養(yǎng)護(hù)期間產(chǎn)生溫度裂縫，17、尤其是深層或貫穿裂縫,是底板大體積砼施工一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題。對(duì)澆筑后的砼進(jìn)行溫度監(jiān)控，隨時(shí)掌握砼內(nèi)部溫度變化動(dòng)態(tài)，以此指導(dǎo)砼的養(yǎng)護(hù)工作，及時(shí)做好砼覆蓋、養(yǎng)護(hù)工作，保證砼內(nèi)表溫差控制不超過(guò)25。4.5.1 砼澆筑內(nèi)外溫差估算插表 4Error! Bookmark not defined.砼澆筑內(nèi)外溫差估算1、最大絕熱溫升Th代 號(hào)意 義取 值單 位mc砼中水泥用量335 kg/mF砼中活性摻合料用量85kg/mK摻合料折減系數(shù)0.25Q水泥28天水化熱370KJ/kgC砼比熱0。97KJ/kg*k 砼密度2400kg/mTh=（mckF)Q/(C） 56。622、砼中心溫度T1 代 號(hào)意 義取 18、值單 位Tj澆筑時(shí)的溫度（10月）10(t)降溫系數(shù)0。6第3天T1（t)TjTh(t） 43。973、覆蓋材料初始值 塑料薄膜1層麻袋1層彩條布1層4、砼表層溫度計(jì)算 代 號(hào)意 義取 值單 位1塑料薄膜的導(dǎo)熱系數(shù)0。035w/(m*k)2麻袋的導(dǎo)熱系數(shù)0.14w/(m*k)2麻袋的厚度15mmq空氣層的傳熱系數(shù)23w/（m2k）k折減系數(shù)2/3砼導(dǎo)熱系數(shù)2。33w/(mk)保溫層傳熱系數(shù)=1/(i/i+1/q ）1。46w/（m2k)砼虛厚度 hk*/1.064mmTq施工時(shí)大氣溫度15h砼實(shí)際厚度2。3m砼計(jì)算厚度HHH=h+2 h4.428m表層溫度T2（t)=Tq+4h(H-h） （T19、1(t)-Tq)/H2 20.295、內(nèi)外溫差計(jì)算 T= T1(t) T2（t) 23。684.5.2 測(cè)溫方法及布點(diǎn)方案1、測(cè)溫點(diǎn)布置底板砼測(cè)溫采用 JDC型便攜式建筑電子測(cè)溫儀,配合測(cè)溫導(dǎo)線、測(cè)溫探頭使用.預(yù)埋時(shí)可用鋼筋做支承載體,先將測(cè)溫線綁在鋼筋上,測(cè)溫線的溫度傳感器處于測(cè)溫點(diǎn)位置并不得與底板及支撐鋼筋直接接觸，在澆筑砼時(shí)，將綁好測(cè)溫線的鋼筋植入砼中，插頭留在外面并用塑料袋罩好,避免潮濕，保持清潔。留在外面的導(dǎo)線長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm。每組測(cè)試點(diǎn)包括三個(gè)測(cè)溫感應(yīng)點(diǎn)，分別位于距筏板底50mm處，筏板中和距筏板表面50mm處。每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)在底板混凝土澆筑前插入14的三級(jí)鋼筋鋼支架進(jìn)行預(yù)埋，各傳20、感器分別附著于14鋼支架上。測(cè)溫時(shí)，按下主機(jī)電源開(kāi)關(guān)，將各測(cè)溫點(diǎn)插頭依次插入主機(jī)插座中，主機(jī)屏幕上即可顯示相應(yīng)測(cè)溫點(diǎn)的溫度.根據(jù)工程底板截面形狀、厚度，在底板中心點(diǎn)、角點(diǎn)等代表性部位布設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，各樓棟測(cè)溫點(diǎn)布置如圖4-2所示。插圖 41測(cè)溫點(diǎn)布置詳圖2、溫度監(jiān)測(cè)測(cè)溫延續(xù)時(shí)間自混凝土澆筑始至撤保溫膜后為止。測(cè)溫時(shí)間間隔在混凝土澆筑后6小時(shí)開(kāi)始，第一、二天間隔兩小時(shí)、第三天間隔三小時(shí)，第四、五天間隔四小時(shí)，第五、六、七天間隔五小時(shí),若溫度變化穩(wěn)定，可隨后停止測(cè)溫。其后為8小時(shí)；測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在平面圖上編號(hào)，并在現(xiàn)場(chǎng)掛編號(hào)標(biāo)志，測(cè)溫作詳細(xì)記錄并整理繪制溫度曲線圖，溫度變化情況應(yīng)及時(shí)反饋,并根據(jù)溫差做好保溫21、措施。每天測(cè)溫記錄交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為對(duì)混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù).測(cè)溫記錄見(jiàn)下圖.插表 41混凝土測(cè)溫記錄表測(cè)溫點(diǎn)編號(hào)混凝土澆筑時(shí)間(h)測(cè)溫時(shí)間混凝土溫度（)大氣溫度（）上中下測(cè)溫人：技術(shù)負(fù)責(zé)人:（簽章）記錄時(shí)間：3、測(cè)溫注意事項(xiàng)預(yù)埋的鋼筋頭上面應(yīng)懸掛紅色飄帶,并在混凝土澆筑期間注意保護(hù)，不得損壞測(cè)溫點(diǎn)。附著于鋼筋上的半導(dǎo)體傳感器應(yīng)與鋼筋隔離，保護(hù)測(cè)溫探頭不受污染,不受水浸,插入溫測(cè)儀前應(yīng)擦拭干凈，保持干燥以防短路（具體布置位置詳見(jiàn)附頁(yè)).4.5.3 混凝土養(yǎng)護(hù)1、基礎(chǔ)底板混凝土終凝前壓光后人工掃毛,立即在表面覆蓋麻袋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天.2、砼養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)22、遮蓋不好,以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋；3、砼強(qiáng)度超過(guò)1。2N/mm以后，方能允許上人；4、底板砼養(yǎng)護(hù)過(guò)程應(yīng)根據(jù)砼測(cè)溫成果不斷調(diào)整覆蓋層，當(dāng)砼實(shí)測(cè)內(nèi)部溫差或內(nèi)外溫差超過(guò)25時(shí)應(yīng)加蓋草袋等覆蓋層.4.5.4 砼裂縫控制技術(shù)措施大體積砼砼結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用,由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致砼產(chǎn)生裂縫的主要原因；因此大體積砼裂縫控制主要是控制大體積砼的溫度裂縫。砼裂縫的控制技術(shù)措施主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：1、降低水泥水化熱和變形選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制砼,如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥23、復(fù)合水泥等.充分利用砼的后期強(qiáng)度，減少每立方米砼中水泥用量。根據(jù)試驗(yàn)每增減10kg水泥,其水化熱將使砼的溫度相應(yīng)升降1。使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗細(xì)骨料；控制砂石含泥量；摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑，改善和易性、降低水灰比,以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。2、降低砼溫度差1)選用較適宜的氣溫澆筑大體積砼，盡量避開(kāi)雨雪天氣澆筑砼.2） 參加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣等。3、加強(qiáng)施工中的溫度控制1） 在砼澆筑之后，做好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，冬季注意保濕，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生.2）采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的24、拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。3)加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)和管理，實(shí)行信息化控制,隨時(shí)控制砼內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使砼的溫度梯度和濕度不至過(guò)大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。4）合理安排施工程序，控制砼在澆筑過(guò)程中均勻上升，避免砼拌合物堆積過(guò)大高差。5)采取二次振搗法，澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高砼早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。5 質(zhì)量管理5.1 質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范以及本方案要求,進(jìn)行混凝土澆筑,確保混凝土施工質(zhì)量，采取一切措施減少混凝土裂縫,特別是要盡量避免混凝土有害裂縫的出現(xiàn)。5.225、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.1 主控項(xiàng)目1、混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求；2、混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求；3、混凝土結(jié)構(gòu)施工縫、變形縫、后澆帶、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏；4、大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.5.2.2 一般項(xiàng)目1、大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)準(zhǔn)確.2、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。3、防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度,其允許偏差為+15mm、10mm；迎水面鋼筋層厚度不應(yīng)小于50mm,其允許偏差為10mm.4、底板結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）：插表 5Error! Bookm26、ark not defined.基礎(chǔ)筏板結(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置10鋼尺檢查標(biāo)高15水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查電梯井長(zhǎng)寬對(duì)定位中心20,0鋼尺檢查表面平整32m靠尺、塞尺5.3 質(zhì)量管理5.3.1 質(zhì)量控制職責(zé)分配表插表 5Error! Bookmark not defined.大體積混凝土工程質(zhì)量控制職責(zé)分配工程名稱目標(biāo)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證關(guān)聯(lián)部門技術(shù)材料工長(zhǎng)試驗(yàn)班組大體積混凝土工程垂直度表面平整度支模板位置準(zhǔn)確、支撐牢固模板拼裝拼縫嚴(yán)密操作工具選用適當(dāng)操作嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)成品保護(hù)防止上下工序之間相互破壞無(wú)蜂窩麻面模板表面混凝土渣摸板加工安裝前應(yīng)清理干凈脫模劑涂刷涂刷均27、勻、無(wú)漏刷振搗按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)漏振無(wú)孔洞下料超過(guò)2m高度時(shí)使用串筒振搗按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)漏振無(wú)漏筋鋼筋位置鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合規(guī)定墊塊厚度合適，分布均勻拆模時(shí)間按規(guī)范規(guī)定的時(shí)間并結(jié)合實(shí)際抗壓強(qiáng)度確定無(wú)冷縫混凝土澆筑順序合理配合比準(zhǔn)確，并控制外加劑的摻量無(wú)溫度裂縫混凝土原材料選用采用低熱或中熱水泥、良好級(jí)配的骨料、摻入緩凝劑、用冰水或井水拌制混凝土澆筑厚度澆筑厚度30cm溫度控制加強(qiáng)測(cè)溫工作，以測(cè)溫結(jié)果調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法，確保混凝土內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)混凝土拌合物質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求混凝土原材料質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上料數(shù)量按混凝土施工配合比執(zhí)行攪拌時(shí)間不少于90秒商品混凝土質(zhì)量符合施工及規(guī)范要求強(qiáng)28、度及耐久性取樣制作試件并送檢:主管；:相關(guān)5.3.2 質(zhì)量管理制度實(shí)行質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制和質(zhì)量一票否決制。項(xiàng)目各人員各盡其職,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān).建立混凝土澆筑值班制度，明確各相關(guān)人員的職責(zé)，確保混凝土澆筑各項(xiàng)工作處于受控狀態(tài).5.3.3 質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量1、防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。2、用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取.取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）根據(jù)筏板基礎(chǔ)混凝土施工特點(diǎn)，筏板基礎(chǔ)混凝土每100m3取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。2）底板混凝土外29、觀質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每100m2抽查一處,每處10m2，且不少于3處;細(xì)部構(gòu)造應(yīng)按全數(shù)檢查。5.3.4 成品保護(hù)1、跨越模板及鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道。2、泵管下應(yīng)設(shè)置木枋，不準(zhǔn)直接擺放在鋼筋上。3、混凝土澆筑振動(dòng)棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、預(yù)埋件及測(cè)溫元件.4、筏板基礎(chǔ)地下室施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基坑回填。5、埋植于筏板中的高強(qiáng)螺栓應(yīng)采用塑料紙包裹，避免混凝土澆筑期間水泥漿體污染螺絲。6 安全文明施工6.1 安全施工6.1.1 一般規(guī)定1、所有用電機(jī)械設(shè)備必須設(shè)漏電保護(hù)器,所有機(jī)電設(shè)備均需按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后投入使用。2、基坑周圍防護(hù)欄桿要隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損必須及時(shí)予以恢復(fù)。3、夜間現(xiàn)場(chǎng)施工30、必須有足夠的照明，特別是上下基坑的樓梯口照明必須到位；動(dòng)力、照明線需埋地或設(shè)專用電桿架空敷設(shè)。4、馬道應(yīng)牢固、穩(wěn)定,有足夠的承載力.5、振動(dòng)器操作人員應(yīng)著絕緣靴和手套.6、施工前,應(yīng)對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備和工具進(jìn)行檢查，若存在安全隱患（如無(wú)防護(hù)罩等）者，杜絕使用。7、不得在基坑內(nèi)抽煙，以免引起覆蓋物起火.8、基坑周圍應(yīng)留置適當(dāng)數(shù)量的干粉滅火器。6.1.2 地泵使用安全注意事項(xiàng)1、混凝土輸送泵外伸支腿底部應(yīng)墊木板,泵車離基坑的安全距離應(yīng)為基坑深加1米.2、泵送混凝土作業(yè)時(shí),軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持0。51m，防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬間壓力增高爆管傷人。3、檢修設(shè)備時(shí)必須先進(jìn)行卸壓，拆除管道接頭應(yīng)31、先進(jìn)行多次反抽卸除管內(nèi)壓力，清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全擋板并嚴(yán)禁管端前方站人，以防射傷。4、清洗管道不準(zhǔn)壓力水與壓縮空氣同時(shí)使用，水洗中可改氣洗，但氣洗中途嚴(yán)禁改用水洗，在最后10m應(yīng)緩慢加壓。6.2 文明施工1、各種材料要整齊堆放于指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨意堆放，材料運(yùn)輸過(guò)程中要注意不要裝的太滿，以免灑落。2、及時(shí)清理工作面，施工過(guò)程中盡量減少混凝土遺灑，每天完工后安排專人清掃現(xiàn)場(chǎng)，做作到工完場(chǎng)清。3、混凝土澆筑點(diǎn)要隨時(shí)將溢撒的混凝土進(jìn)行清理，以免到處遺留，造成污染.4、振搗結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁將振動(dòng)棒放置鋼筋上后關(guān)閉電源，必須先關(guān)閉電源后將振動(dòng)棒放下。5、對(duì)于澆筑過(guò)程中污染的鋼筋應(yīng)及時(shí)用鋼絲刷清除干凈。6.3 其它1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須戴有安全帽,人員以及材料上下基坑必須利用專用通道，嚴(yán)禁隨意將物品上下拋擲，以免落物傷人。2、在施工期間要安排專人進(jìn)行邊坡監(jiān)測(cè)，在邊坡底部施工時(shí)，要特別注意上部土方穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即撤出危險(xiǎn)地段。