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1、一、工 程 概 況工程名稱：*省xx總隊機動支隊效勞中心、食堂工程地址：*市xx路建筑面積：1243.79m2建筑層數：2層工程結構：磚混結構 工程類別：三類本工程位于*市xx路省xx總隊院內，與原食堂相鄰。建筑總高9m，建筑總面積1243.79m2。建筑方面：本工程共兩層，一層主要用途為食品加工、超市與倉儲，二層為餐廳與辦公區。同時，設有兩掛樓梯及三部電梯。外墻勒角采用斬假石，墻體采用白色涂料。內墻、天棚、地面等采用標準圖集作法。窗采用塑鋼窗，門采用膠合板門。結構方面：本工程為磚混結構，根底采用毛石根底，下設100mm厚C10素砼墊層。主體承重墻采用MU10紅磚，M7.5混合砂漿。非承重墻體2、采用MU7.5紅磚，M2.5混合砂漿。在縱橫墻交接處及樓梯間、轉角處設構造柱。在大跨度房間設獨立柱與現澆梁，梁以墻為支座時，墻上設C10素砼梁墊。衛生間、淋浴間及電梯頂板設現澆板。其余房間采用預制板。 二、施 工 部 署 工程施工時將采取“先地下后地上，先土建后設備，先結構后裝修的施工部署程序，進行同步流水施工，嚴格執行根本建設程序。根底階段的施工順序：挖土墊層毛石根底主體階段的施工順序：以墻體砌筑為主進行流水施工，現澆梁、板及現澆圈梁和雨蓬、樓梯與墻體砌筑穿插進行。屋面、裝修階段的施工順序：屋面按保溫層、找平層、防水層施工依次進行。裝修工程分為室內裝修與室外裝修。采取內外同時進行。三、施 工3、 組 織 機 構見附圖四、施工現場平面布置圖見附圖五、施 工 準 備一施工現場準備：在工程施工范圍內，根據原有建筑物情況進行測量定位，按布置圖使用激光經緯儀進行平面及標高控制。同時撤除舊有障礙物并由原有的水電干線中接出施工所需臨時水電。二資源需要量方案：1、勞動力調配方案：根據工程規模及工程的特殊情況，選擇一定數量的施工質量好、進度快、素質高的工人進場。具體進場時間及人數待定。2、材料進場：對設計圖紙進行詳細核算，提出材料方案，根據施工情況，提前通知進場數量、品種，由公司材料處組織進場，確保材料供給及時。鋼模板、鋼管、木方等根據施工需要有方案地組織進場存放，以備使用。現場暫設：1宿舍、辦公室、4、倉庫由甲方提供2攪拌機棚，卷揚機棚各一座3半成品及器材堆放棚三技術資料準備：1施工前應做好各級技術交底，對工程的技術質量要求進行詳細交底，做到人人心中有數，嚴格按程序和施工標準及技術要求施工。2施工人員應做好修整鋼筋、澆筑砼指揮、搓抹、計量等人員的組織安排，做到各項工作都能及時配合。3施工原材料及機具要按方案進場儲藏。4施工前，按照所給基準點做好測量標準樁和水準點，并打樁釘木板保護。六、主要分部、分項工程施工方法一測量放線本工程采用北京光學儀器廠生產的DJJL2型光學激光經緯儀，具有水平角、豎向角測量功能。根據首層平面圖所注的，原有建筑與擬建建筑的尺寸、軸線關系，測量步驟如下：1、在原有建筑的5、軸墻外皮取任意兩點向外量出600mm，取點X、Y，連接X、Y并向擬建建筑方向延長，直線X、Y至原有建筑，擬建建筑的軸尺寸為600+25+370=995mm。在原有建筑平行擬建建筑軸的外墻皮取任意兩點向外量出490，取點X1、Y1，連接X1、Y1并向X1方向延長。此線為擬建建筑的軸，直線XY、X1Y1延長線的交點為0，做為擬建建筑測量放線的控制點。2、將儀器安置于0點，調平對中，使儀器到達測量要求的精度。轉動儀器照準部，望遠鏡對準X點鎖住目標。調動儀器與水平角測量有關的螺旋、手輪，使儀器處于水平角測量的狀態，將讀數顯微鏡內的度、分、秒讀數調至為000，經檢驗符合要求的精度，然后盤左或盤右18006、000，地面定一點Z點X經過點Y、0至Z點為180水平角該線為擬建工程的控制線。然后順經緯方向分別量出19.80m、37.80m定點為m、N。3、將儀器轉向X點，重新檢驗目標及度盤讀數，然后盤左2700000或盤右900000，視線與地面X1點完全吻合，符合測量的要求，順經緯方向量出13.50m定地面點P。然后盤左或盤右1800000地面定一點Z1點X1經過點Y1、O至Z1點為180水平角為擬建建筑的軸為控制軸。4、將儀器分別安置于m點、N點、P點調平對中，根據上述2點同樣的道理，盤左2700000或盤右900000，分別定出軸、軸。將儀器安置于P點，調平對中，根據上述2點同樣道理，盤左9007、000或盤右2700000定出軸。經檢驗擬建建筑各轉角處均為90，各主軸線之間誤差均符合要求。附 圖二根底工程：1、本工程基坑深2.5mZJ2：3.05m，采用人工挖槽，按1：0.5放坡，用白灰灑出開挖邊界線后進行施工。挖至地平面以下1。8m,(ZJ2：3。05m)，挖土時要邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，至設計標高后統一進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標高，要求坑底凹凸不超過1.5cm。標高控制；在土方開挖過程中由測量人員跟班作業控制好標高，采取先粗后精地控制。將標高用小木樁標在基坑土壁上，嚴格控制標高，決不允許超挖。在挖土后期，要根據施工現場情況存一定數量的土方，以備用做回填。基坑8、清理完畢后，請有關部門進行驗槽，驗槽合格前方可進入下一步施工。2、基底土人工清理到位后，進行素砼墊層的施工，隨打隨抹壓，利用基底每隔2m設置的木樁抄平，拉線找平。1墊層到達一定強度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網片。上下部垂直鋼筋應綁扎牢，連接柱的插筋，下端要用彎鉤與根底鋼筋綁扎牢固，按軸線位置較核后用方木架成井字形，將插筋固定在根底外模板上；底部鋼筋網片應用小墊鐵墊塞，以保證保護層厚度及其位置。2在澆筑砼前，模板和鋼筋上的雜物應去除干凈并澆水溫濕。3澆筑現澆柱及構造柱下根底時，應特別注意柱子插筋位置正確，防止造成位移和傾斜。4根底砼宜分層澆筑完成。對于階梯根底，每一臺階澆筑完后應稍停0.519、.0h，待其初步獲得沉實后，再澆筑上怪，以防止下臺階砼溢出。每一臺階澆完，外表應隨即抹平。5對于錐形根底，應注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面局部的模板應隨砼澆筑分段支設并頂壓緊，以防模板上浮變形；邊角處的砼必須振實。嚴禁斜面局部不支模。6砼澆筑完畢，外露外表應覆蓋澆水養護。3、地溝按設計施工，選自?LG305?，B*H=1000*1200mm。地溝磚墻采用MU7.5，水泥砂漿為M5。同時，在-1.8m中心標高處設有兩排水洞口，B*H=500*600mm。三主體工程1、砌筑工程：根底磚墻采用MU10紅磚，M7.5水泥砂漿。凡與土接觸局部，墻側抹30mm防水砂漿。主體承重墻采用MU10紅磚，M7.10、5混合砂漿。非承重墻體采用MU7.5紅磚，M2.5混合砂漿。紅磚在砌筑前必須澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻。砂漿攪拌按試驗室配比，采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。用方木制作皮數桿，根據設計要求、磚規格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位。皮數桿立在磚墻的轉角處及交接處皮數桿間距不超過15m，并以水準儀抄平，以控制砌體的豎向尺寸。在根底皮數桿上，豎向構造包括：底層室內地面、防潮層、大放腳、洞口、管道、溝槽和預埋件等。墻身皮數桿上，豎向構造包括：樓面、門窗洞口、過梁、圈梁、樓板、梁及梁墊等。在砌筑時，按照門窗洞口的位置11、，排磚撂底采用常規方法進行砌筑。砌筑時采用外手掛線，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，水平灰縫和豎直灰縫宜為10mm,但不小于8mm,但也不應大于12mm。砌磚采用“三一砌磚法即一鏟灰，一塊磚，一揉擠，保證砂漿飽滿、灰縫平直。磚墻轉角處和交接處應同時砌筑，并按設計要求設拉結筋，對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。外墻轉角處不得留直槎，并留拉結筋。同時，根據設計要求對于承重墻與后砌的非承重墻交接處，沿墻高每隔500mm在灰縫內配26鋼筋與非承重墻拉結，每邊伸入墻內500mm。構造柱先根據設計將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱連結處砌成馬牙槎，每一個馬12、牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過五皮磚。磚墻與構造柱之間沿墻高每500mm設置26拉結鋼筋，每邊伸入墻內不少于1m。且在門窗口兩側3/4和轉角處1/4的范圍內，均不得留置腳手眼。磚墻每日砌筑高度不得超過1.8米。按標準要求留置砂漿試塊，并按要求進行養護。2、鋼筋工程構造柱、圈梁、現澆梁板鋼筋：1底層構造柱的豎筋與根底圈梁錨固，先進行豎向鋼筋綁扎，搭接長度為1000mm，鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲綁牢。在其上畫箍筋間距。根據畫線位置，將箍筋綁扎在受力筋上。預留出搭接部位長度。在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接部位按設計要求進行加密。為固定構造柱的位置，在砌磚墻時留置馬牙槎，沿墻高度每500mm按設計要13、求設拉結筋。砌完墻后，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距的準確。2按設計要求對圈梁進行綁扎。圈梁和構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。圈梁鋼筋綁扎時應互相交圈，在內外墻交接處，轉角處的錨固長度及搭接長度均應符合施工標準及設計要求。3現澆柱、梁、板鋼筋，按標準及設計要求實行畫點綁扎。綁扎過程中注意，當無特別注明時，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。梁箍筋間距要準確，加密區尺寸嚴格執行設計及標準要求。4現澆板中雙向板的底筋短向筋放在底層長向筋之下，并相應的添加馬凳，底筋用水泥砂漿預制成50mm見方厚度等于保護層的墊塊。對于兩邊均嵌固在墻內的現澆板在其板角局部配置6200雙向上部構14、造鋼筋，其伸出墻邊長度為L/4。L為板的短邊5鋼筋綁扎完畢后，經監理驗收后，方可澆筑砼；同時要做好隱蔽工程驗收記錄。 6 砼保護層厚度：板為15mm、梁為25mm、柱0.00以下為35mm，0.00以上為25mm。3、模板工程構造柱、圈梁、現澆梁板、板縫支模：1構造柱：構造柱模板采用定型組合鋼模板，用一般支模方法，為防止澆筑砼時模板鼓脹，影響外墻平整，對模板進行加固處理，用組合鋼模板貼在外墻面上，并每隔一米以內設兩根拉條，拉條與內墻拉結，拉條直徑不應小于20。拉條穿過外墻的洞要以外一個磚處。2圈梁：圈梁模板采用定型組合鋼模板，在模板上彈線找平。采用鋼管支撐。鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正15、定位，應用卡具卡牢，保證圈梁尺寸。外墻圈梁，用橫帶扁擔穿墻，平面位置距墻兩端24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個洞。3板縫：板縫寬度為30、66mm，使用10*10木方及鋼模板作底模。采用鋼管支撐，支撐下面應當采用木板墊牢，不準用磚墊。4現澆梁板模板：使用鋼模板及鋼管散裝散拆，根據工程具體情況，對模板進行設計確定模板組織形式，按標準要求進行施工。4、砼工程：本工程現澆梁、板、柱砼采用C20，墊層素砼采用C10。砼配合比經試驗室確定，選用優質原材料。砼澆筑前，模板要牢固、穩定，標高尺寸要符合要求，鋼筋要經過隱蔽檢查。構造柱、圈梁及板縫和模板內的雜物應清理干凈。1砼攪拌16、：原材料要按配比嚴格計量，按先放石子再倒水泥后倒砂子最后加水的順序進行。要進行充分攪拌，時間不應少于1.5min。要保證砼坍落度，攪拌期間要按要求測試。2砼運輸：由攪拌機卸出后，及時用手推車運至澆筑地點，運送時，應防止水泥漿流失。3砼澆筑、振搗：澆筑前，必須查實一次澆筑完畢或澆筑某施工縫前的工程材料，以免停工待料。施工時，要保證振搗密實，防止出現蜂窩、麻面。澆筑圈梁、板縫后，外表要用抹子壓實、抹平，外表不得有松散砼。現澆砼不許污染磚墻面。在澆筑砼時，不許踏鋼筋，散落下來的砼及時清理。4砼要按規定進行養護，留置砼試塊。5、腳手架工程1采用雙排鋼管腳手架。2立桿間距：縱橫向均采用1.5m。大橫桿步17、距1.2m，操作平臺小橫桿間距1.0m。3操作層小橫桿上面鋪一層3m長鋼跳板，并用8#線將鋼跳板與小橫桿綁扎結實牢固。4腳手架上堆放料具應整齊、平穩、牢固。架子上堆料重量每平米不得超載。6、預制構件樓板安裝根據工程情況，采用吊車配合龍門架直接就位，使端部板底結合密實。1按結構平面布置圖，劃出板縫位置線，注明板型號，在根據實際情況調整板縫寬度。板需按設計要求對號入座，不得放錯板號。2板就位前應將墻頂清掃干凈，根據500mm標高線檢查標高，復查軸線。抹好1：2水泥砂漿找平層，直接就位時，應在找平層上澆水灰比為0.45的素水泥漿，保證板端支座嚴密，板應按設計規定尺寸擱置。兩端擱置長應一致。3位置調整18、：對準位置線，落穩后才許脫鉤。4預制板縫：支完板縫模板后，將預制圓孔板外露預應力筋即胡子筋彎成弧形，兩塊板的預應力外露筋互相交叉，然后綁通長6水平構造筋和豎向拉筋綁扎。板縱向縫設置6通長筋，預制板縫在現澆梁上時，在現澆梁上設豎向拉結筋 ，檢驗合格后澆筑細石砼，砼必須振搗密實。為了保證預制板縫不裂紋，不得過早施加施工荷載，嚴格控制施工荷載，防止荷載過于集中；板縫敷設電線管量，應將板縫適當施工，使嵌縫細石砼包住電線管。 5板堆放時，堆放場地應平整本工程盡量采用隨運隨吊。墊木需放在距板端200300處，必須上下對齊，墊平墊實，不得有一角脫空現象。堆放、起吊、運輸過程中，嚴禁將板翻身、側放。6施工中防19、止板上荷載超過允許荷載。板上堆放砌塊時，嚴禁傾卸或撞擊樓板，堆放在樓板上的砌塊、砂漿等可變荷載不得超過樓板的設計的允許荷載。板上堆放材料最大荷載為5KN/m2。四屋面工程嚴格按設計施工，施工時必須保證屋面的排水設計坡度，做到不存水。屋面排水孔等細部構造施工要精心。屋面找平層采用1：2.5水泥砂漿。施工前，應先檢查屋面板是否安裝牢固，不得有松動現象。鋪砂漿前，基層外表要清掃干凈。為防止找平層開裂，找平層宜設分格縫，縫寬為20mm。分格縫應與板縫對齊，縫高同找平層高度。找平層坡度應符合設計要求。砂漿鋪設應由遠到近、由高到低。每一分格內一次鋪設完成。鋪設時采用2m長左右的鋁合金刮板找平，用抹子壓實。20、施工完畢后應減少踩踏。隔汽層采用1厚PVC粘結劑。保溫層采用120厚復合珍珠巖塊，散料找坡。鋪設時基層應平整、干凈、枯燥。塊體應緊靠基層外表，分層鋪設時應上下錯縫，縫隙用松散材料填充。雨天施工時應采取遮擋措施。防水層采用S型聚氯乙烯防水卷材。防水層施工時，應先作好節點和屋面排水比擬集中部位的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。采用PVC粘結劑進行搭接，搭接長度、寬度均為80mm。根據設計要求本工程為上人屋面，采用40厚細石砼摻入水泥用量的3%的JJ91。五防水工程1、衛生間及廚房設地漏，地面向地漏找坡，坡度1%。衛生間及廚房地面防水采用C20細石砼摻入3%的JJ91，最薄處25厚，防水構造按L21、J515圖集施工2、屋面防水采用S型聚氯乙烯防水卷材，同時做40厚細石砼摻入水泥用量的3%JJ91。屋面找坡按設計施工。泛水按LJ417圖集進行施工。3、墻身防潮層設在一層地面下-0.06處，用20厚1：2.5 水泥砂漿，摻水泥用量的3% JJ91。4、凡墻與土直接接觸的地方抹30mm防水砂漿。六裝飾工程1、外墻面基層抹灰、刷涂料。外墻勒角采用斬假石，墻體采用白色涂料。外墻基層抹灰前，先應檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應1：3水泥砂漿分層嵌塞實，假設縫隙較大時應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞密實，門口設鐵皮保護。過梁等混凝土外表突出局部要剃平，刷素水泥漿一道，腳手眼22、應堵嚴實，外露鋼筋頭等要去除凈。磚墻與基體外表的灰塵、污垢和油漬要去除干凈。灑水濕潤。根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前搭好操作用的架子和高凳。架子要離開墻面及墻角200250mm以利操作。外墻勒腳斬假石采用1：3水泥砂漿打底，刮一道107膠素水泥漿，然后用1：2.5水泥石子漿罩面米粒石內摻30%石屑。打底24小時后要澆水養護，刮完素水泥漿后隨即抹罩面。抹完罩面后要注意防曬并養護23天，用剁斧將面層斬毛，剁的方向要一致，剁紋要均勻，兩遍成活。棱角分格縫周邊留1520cm不剁。 2、天棚、地面、內墻面、踢腳均按設計采用標準圖集，嚴格按標準施工。內墻抹灰時，頂板勾縫要剔除灌縫砼突出局部及雜物；23、然后用刷子蘸水把外表殘渣和浮塵清理干凈，刷摻水重10%107膠的水泥漿一道，緊跟抹1：0.3:3混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應分層勾抹，每遍厚度宜在57mm。地面抹灰：抹灰前，應彈好相對標高線。地面基層，地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出局部應剔除平整。抹灰工藝同內墻抹灰。抹水泥踢腳板：用清水將墻面洇透，污物沖洗干凈，接著抹1：3水泥砂漿底層，外表用大杠刮平，木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿，面層用1：2.5水泥砂漿壓光，按照設計要求施工。3、樓梯刷暗紅色，欄桿及扶手依設計見相應標準圖集。4、塑鋼門、塑鋼窗均采用單框雙層中空玻璃。塑鋼門、塑鋼窗與墻體間縫隙用聚氨脂發24、泡材料填充保溫，內外側均設密封膠縫，抹灰時采用片材將抹灰與窗框隔開，其厚度為5。抹灰應超出窗框厚度外側大于1mm，內側以不影響窗扇開啟為限。待抹灰層硬化后撤出片材。外門外皮為咖啡色油漆，內皮木門木窗為乳白色油漆，油漆等級中高級，三遍成活。5、窗臺板先做水泥砂漿面層，然后按標準圖集施工。 七、質 量 控 制一設專職質量檢查人員及施工人員負責制，認真按照設計圖紙及施工標準要求進行施工。認真貫徹施工技術資料的管理規定，在分局部項工程中，作好檢查、記錄。進行交接檢與三檢，嚴禁不合格工程存在。二分項工程質量要求1、土方工程質量要求：標高+0、50，尺寸：0。2、砌筑工程1砌體上下錯縫，窗間墻無通縫2磚砌25、體接茬處灰漿密實，縫、磚平直。3預埋拉接筋的數量、長度均符合設計要求和施工標準規定。留置間距偏差不超過一皮磚。4構造柱留置正確，馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。5驗收標準：軸線位移：10 mm垂直度：每層5 mm，全高20 mm外表平整：8 mm水平灰縫：平直度10 mm，厚度連續五皮10 mm垂直灰縫：寬度連續五皮15 mm門窗洞口：寬度5 mm3、鋼筋工程1根據設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數、間距是否正確無誤，特別要注意檢查負彎矩筋的位置。2鋼筋接頭的位置及搭接長度。3砼保護層厚度：板：15mm ;梁；25mm; 柱；0。00以下35mm;0.00以上25mm. 。4綁扎是26、否牢固，有無松動變形現象，鋼筋網要求相鄰綁扎點成八字形。5鋼筋外表不得有油漬、片狀鐵銹等。6對完成的鋼筋工程，工地驗收合格后，做好隱蔽記錄，然后才能澆筑砼。7驗收標準：受力鋼筋保護層厚度：板：15mm.梁：25mm.柱：0.00以下35mm;0.00以上25mm.4、模板工程1模板接縫處應嚴密。2模板與砼的接觸面應清理干凈。并涂刷隔離劑。3質量要求：軸線位置： 5 mm 底模上外表標高：5 mm截面內部尺寸：根底10 mm，柱、墻、梁+4、-5 mm每層垂直度：3 mm。相鄰兩板外表上下差：2 mm。外表平整：5 mm。5、砼工程1砼所用水泥、骨料、外加劑、砼配合比、原材料計量、攪拌、養護和施27、工縫等必須符合施工標準及有關規定。2砼振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙、夾渣缺陷。3每一工作臺班或100 m3砼，留置一組標養試塊，在標準條件下養護。4質量要求：軸線位移：柱、梁多層8 mm標高：層高多層10 mm截面尺寸：根底+15、-10 mm；柱、梁多層+8、-5m m柱垂直度：每層5 mm，全高H/1000且不大于20 mm外表平整度：8 mm6、預制構件樓板安裝1檢查預應力圓孔板是否有裂紋，翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合格證：構件的型號、位置、支點錨固必須符合設計要求及施工標準規定。2板縫寬度符合施工標準規定。3質量要求：樓板擱置長度：10；尺量檢查。7、防水工程用28、于防水的各種材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工標準規定，必須有使用說明書和質量認證書。防水涂料必須均勻、平整、無脫皮、起殼、等缺陷。8、抹灰工程1抹灰工程要求陰陽角方正順直，按規定做1：2水泥砂漿護角，窗上旋臉平直，無翹曲，左右窗膀進深一致，梁底方正，梁根潔凈。2驗收標準：外表平整2 mm 陰陽角垂直、方正2 mm 立面垂直3 mm9、屋面工程嚴格按設計施工，施工時必須保證屋面的排水設計坡度，做到不存水。卷材的鋪貼方法、搭接順序應符合規定，搭接寬度準確，接縫嚴密，不得有皺折、鼓泡和翹邊，收頭應固定、密封嚴實。八、平安生產及文明施工1、認真做好全體人員的平安教育，未進行平安教育的人員不得29、進入現場。樹立平安員的平安意識，未經培訓的工人不得進入現場。2、建立平安管理機構，設專職平安員，主要出入口設平安標語及平安標志牌。施工前向工人進行切實的平安交底。3、三寶：所有人員進入現場必須戴平安帽，高處作業必需系平安帶。按規定設置平安防護網。4、腳手架及操作平臺要隨時檢查其牢固性，不得超載和集中堆放。5、施工中各工種必須按平安操作規程進行作業。特殊工種要持證上崗。卷揚機操作人員應集中精力，嚴格執行崗位責任制度。杜絕超載提升、亂操作現象。6、非機電人員嚴禁亂接、亂拉電氣線路和電氣開關。各類機電設備均應設置接地接零，以防發生漏電等事故。7、防止物體打擊，嚴禁亂堆亂放和從高處拋物。8、施工現場材30、料堆放要整齊。9、施工現場要做到“工完場清、活完場凈，現場垃圾及時清運。10、盡量降低噪音及固體廢棄物的污染。11、施工現場禁止吸煙。12、施工現場由專人進行灑水、清掃，防止揚塵。九、雨 季 施 工 技 術 措 施為確保工程質量和平安施工的順利進行，制定以下雨季施工技術措施。一、雨季施工技術措施1、龍門架、攪拌機等設備所在場地要適當高于其它地坪，以免積水影響正常工作。2、澆筑砼時要備有足夠的覆蓋用防雨材料可采用彩條布、草袋子等在突然遇雨時，應將未到達終凝的砼蓋好，防止雨水沖刷砼而造成水泥漿流失。3、屋面保溫防水工程應盡量避開雨天施工，女兒墻施工時應做好屋面排水措施，在女兒墻底留排水洞，洞底和隔31、氣層一平并設引流管。認真按設計做好屋面找坡，以保證防水層施工前的排水暢通。保溫層在施工中遇雨可以在保溫層繼續端的隔氣層上撒一溜水泥埂，防止隔氣層上雨水流入做完的保溫層內，保溫層砂漿用彩條布覆蓋防雨。4、外墻抹灰時應準備防雨遮擋材料彩條布等，在突遇暴雨時，遮擋剛抹完的墻面，防止雨水沖刷未凝結的墻面。5、雨季砂、石含水量較大，砂漿、砼配合比要考慮其用水量，計量時要調整好配合比。運送砂漿的車子遇雨時要采取遮蓋，防止水泥漿流失。6、木構件和怕水的材料應放在倉庫內或選擇地勢較高處遮蓋保存。二、雨季施工平安措施1、龍門架、腳手架雨后要細心檢查。2、龍門架必須安裝避雷裝置，防止雷擊。3、做好電氣設備的防雨，32、防止因雨水發生短路而損壞線路和設備，以免發生觸電事故。4、雨天不得進行露天電焊作業。5、攪拌機、卷揚機均應搭設防雨棚。備 注本工程位于*省xx總隊院內，為機動支隊效勞中心。在施工過程中，要嚴格執行我公司的ISO9001質量管理體系，確保工程質量與進度。工程要做到施工科學管理，細化工序；并以顧客為關注焦點，到達顧客滿意。同時，按ISO14001及職業健康平安管理體系的要求實施運行。樹立以預防為主、平安第一的意識；在生產中減少污染，保證施工現場清潔、干凈與院內周圍環境相符。 全體施工人員要嚴格遵守院內的規章制度，在施工期內，高質量、高標準的完成預定工程。樹立正大公司良好形象。使該中心在落成后與原有食堂共同為廣闊xx官兵效勞。