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省道公路立交橋現澆混凝土蓋梁施工方案(20頁)
省道公路立交橋現澆混凝土蓋梁施工方案(20頁).doc
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施工方案
上傳人:Le****97 編號:637347 2023-04-07 20頁 272.10KB

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1、目 錄1.編制依據及執行標準12.工程概況13.鋼筋加工場24.施工組織機構及人員安排25.施工機械及人員配備情況26.蓋梁施工47.技術保證措施98.質量保證措施109.安全保證措施1210、環境保護的主要措施1411、文明施工管理措施1512、質量管理保證體系1613、安全保證體系1714、環境保護體系1815、項目組織機構圖1903省道立交橋蓋梁施工方案1.編制依據及執行標準1.1.編制依據(1)xx疏港快速路第三合同段施工圖紙、招標文件、施工合同及相關參考資料。(2)進場后現場調查所得的有關資料。(3)xx疏港快速路第三合同段實施性施工組織設計。(4)公路工程質量檢驗評定標準(JTGF2、801-2012)。(5)公路橋涵施工技術規范(JTG_TF50-2011)。2.工程概況2.1.工程簡介xx至縉云公路xx城西至佛堂段工程(疏港快速路)起點位于xx市城西街道夏演村與流下村之間、擬建杭金衢高速公路東河互通收費站出口,起點樁號K1+132.519,與杭金衢高速公路相接,路線按規劃華廈路線位布設,由北向東南展線,在橋頭村西側設置互通上跨S103省道,經后店村西側、下溪村、吳坎頭村東側,在水冰塘村西設置互通上跨四海大道,路線繼續向東南走,在東城村西側繞過姑塘水庫和西田村,設置立交橋上跨稠義路,在西王界與楊梅院中間設置互通與03省道改建公路相連接,經何村西后,在下金村南設置互通上跨五3、洲大道,路線右轉向南,經丹山村東,終于xx市佛堂鎮和溪村西北、甬金高速公路佛堂互通(規劃)收費站出口,與甬金高速公路相接,終點樁號K9+948.399,路線全長8.816公里。03省道立交橋中心樁號K6+826.2,6跨*30米共計180米,本橋橋墩為圓形柱式橋墩,墩頂設置現澆混凝土蓋梁。兩側為肋式橋臺,肋板頂設置現澆混凝土蓋梁。具體蓋梁數量見蓋梁數量統計表。蓋梁數量統計表序號墩臺號蓋梁(片)備注10#臺221#墩232#墩243#墩254#墩265#墩276#臺2合計14片3.鋼筋加工場鋼筋加工場設鋼筋存放區、鋼筋加工區、半成品存放區、成品存放區。鋼筋存放區采用移動鋼筋棚,以方便鋼筋存放,鋼4、筋加工場根據建設標準化要求進行布置,懸掛各種施工標識牌、安全標識牌。4.施工組織機構及人員安排蓋梁的施工任務由項目部統籌安排,項目部在現場設置施工負責人、技術負責人、質檢負責人、安全負責人、試驗負責人及橋梁負責人等主要機構,項目部各相關業務部門配合,安排橋梁結構專業施工隊施工 。詳見附后圖項目組織機構圖5.施工機械及人員配備情況項目部計劃參加施工人數共計24人,其中鋼筋工人數5人,砼工4人,電焊工4人,模板工4人,機械班及輔助人員7人。實際施工人數以現場作業面而定,但應保證施工進度順利進行。詳見蓋梁施工人員配備表:根據蓋梁工程數量及施工進度計劃安排,配備技術先進、種類齊全的施工機械設備,做到配5、套合理、滿足工程進度和質量標準的要求。并考慮設備完好率和雨季、夜間施工等不利因素影響而需增加的設備數量,設備詳見蓋梁施工主要機械設備表:蓋梁施工主要機械設備表序號設備名稱規格型號單位數量技術狀態附注1挖掘機PC200臺1良好2汽車吊QY35B臺1良好3電焊機14KW、30KW臺4良好4彎筋機WQ40臺2良好5切筋機JG40臺2良好6振搗棒ZN-50臺5良好7砼運輸車6m3臺5良好廠供8試驗設備套1良好9全站儀2720RPRO臺1良好10泵車HBT-60臺1良好廠供(2)人員配備蓋梁施工人員配備表序號勞動力配備人數備注1施工隊長12技術負責人13質檢員14技術員15安全員16模板工47電焊工486、鋼筋工59混凝土工410機械工2合計246.蓋梁施工蓋梁施工工藝框圖模板質量檢查鋼筋綁扎砼養生拆模板、支架鋼筋下料成型測量放樣搭設支架模板支設砼拌合、運輸試塊制作試塊試驗支設側模砼澆筑鋼筋質量檢查側模質量檢查6.1.支架施工根據現場情況蓋梁底模支架采用托架法。為避免在墩柱上留下孔洞,托架的承托采用鋼抱箍。抱箍安裝好后,吊立安裝承托梁,承托梁調整好高度后,鋪裝槽鋼,即可鋪設底模板。模板采用專業工廠加工的定型鋼模,模板的結構尺寸符合設計圖紙和結構尺寸,型鋼均采用正規廠家生產的正品材料。采用吊車分塊吊裝拼組,設拉桿固定。底模和側模間拼縫嚴密,防止漏漿。蓋梁托架示意圖6.2模板的制作及安裝 6.2.17、 模板的制作采用專業工廠加工的定型鋼模。墩身模板的結構尺寸符合設計圖紙和墩身結構尺寸,型鋼均采用正規廠家生產的正品材料。外觀符合下列要求:側板無翹曲、變形,表面平整無凹凸,無褶皺;焊縫飽滿、牢靠,無夾渣、漏焊、焊瘤、結疤等焊接質量存在;模板兩塊間接縫處平直、光滑且拼接后嚴密,順直。6.2.2模板安裝模板采用吊車進行安裝,模板之間采用螺桿進行連接,安裝好的模板應線型順適,接頭緊密平整,位置準確。 6.2.3 模板安裝的技術要求(1)模板、鋼筋安裝工作應配合進行,妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板不應與腳手架聯接(模板與腳手架整體設計時除外),避免引起模板變形(2)安裝側模板時,應防止8、模板位移和凸出。側模板設拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿,應按拉桿撥出或不撥出的要求,采取相應的措施。需拔出時,可在混凝土澆筑后不久轉動拉桿或在拉桿外加設套管,待拆模時抽出拉桿。不拔出時,為了防止鋼筋氧化銹蝕滲透到里層鋼筋,需將這個位置的混凝土面鑿除,鋼筋頭截斷深度達到混凝土面內2cm, 然后用高標號砂漿封閉被鑿除部分。(3)模板板面之間應平整,接縫嚴密,不漏漿,保證結構物外露面美觀,線條流暢。(4)模板安裝完畢后,應對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查,符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前,模板應涂刷脫模劑,不得使用廢機油等油料,且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復使用的模9、板、支架、拱架應經常檢查、維修。(5)澆筑混凝土時,發現模板有超過允許偏差變形值的可能時,應及時糾正。模板安裝允許偏差序號項目允許偏差(mm)1模板標高102模板內部尺寸+5,03軸線偏位104模板相鄰兩板表面高低差25模板表面平整56預埋件中心線位置37預留孔洞中心位置108預留孔洞截面內部尺寸+10,06.3鋼筋制作及安裝(1)熟悉橋梁設計圖紙,明確各工序做法。(2)進場鋼筋按圖紙要求悉數進場,且已試驗合格。6.3.1鋼筋加工 (1)鋼筋加工在鋼筋加工場內進行。(2)根據設計圖紙,工班下料、加工。(3)鋼筋在加工彎制前應調直并清理干凈,不得有油漬、漆污、水泥漿等。(4)鋼筋應在常溫下加工,10、不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部開始,逐步彎向兩端,彎鉤應一次完成。(5)鋼筋采用單面搭接焊或雙面搭接焊進行連接,焊接長度滿足施工規范要求。鋼筋加工允許偏差表序號項 目允許誤差1受力鋼筋順長度方向加工后的全長10mm2彎起鋼筋各部分尺寸20mm3箍筋、螺旋筋各部分尺寸10mm6.3.2鋼筋現場安裝與連接(1)根據實際的施工進度安排及設計要求,鋼筋在加工棚按規格、數量、編號分批下料成型,經驗收合格后,運至現場綁扎、焊接。鋼筋工程施工的同時,協調模板的安裝固定等工序,各項工作應相互銜接、相互配合。(2)鋼筋綁扎時,交叉點扎絲綁扎牢固。 (3)鋼筋保護層墊塊采用混凝土墊塊。墊塊不少于4個/m2且呈梅花型布11、置。(4)鋼筋綁扎要嚴格控制間距和搭接長度。 (5)因澆筑或振搗混凝土需要,可對鋼筋間距作適當的調整,但需保證凈保護層厚度。鋼筋安裝允許偏差表序號項 目允許誤差1受力鋼筋間距5mm2箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距0,-20mm3鋼筋骨架尺寸長10mm寬、高5mm4保護層厚度5mm6.3.3質量要求(1)高度重視半成品加工質量,下料前必須調直鋼筋。下料尺寸必須經施工技術人員嚴格審查后執行。鋼筋制作一律在鋼筋加工廠使用機械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長度。加工好后應按照規格品種分類堆放整齊,交待工人取用時不得錯拿錯放,以保證成型骨架準確。(2)鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法,宜采用十字扣綁12、扎法,不得采用順扣,防止鋼筋變形。6.3.4成品保護(1)成品鋼筋應墊平堆放,且應分規格和品種堆放。(2)鋼筋堆放時,要保持鋼筋表面潔凈。(3)避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。 6.4混凝土澆筑 6.4.1原材料、混凝土配合比(1)混凝土澆筑前,首先對混凝土的原材料來源進行檢查,并提出混凝土的各項指標要求,經試驗符合要求后方可使用。(2)蓋梁混凝土采用的混凝土標號,混凝土坍落度應滿足設計及規范要求。混凝土配合比應按有關規定進行設計及試配,其強度、和易性、耐久性等指標符合有關規范要求,合格后,報監理工程師審查批準后方可使用。 6.4.2混凝土的運輸入模混凝土由罐車運送至現場,采用泵車泵送至待澆筑位置入模13、,入模高度不能大于2m,超過2m則布置串筒以避免分離、離析現象的出現。 6.4.3混凝土的澆筑蓋梁混凝土在商品混凝土攪拌站集中拌制,并采用混凝土運輸車運至現場后用汽車泵連續澆筑。蓋梁混凝土各項性能均須滿足設計及規范要求,為確保蓋梁質量,便于混凝土澆筑,混凝土坍塌度宜控制在標準以內。混凝土澆注過程要分層澆注,每層30cm。振搗時應注意不要搗到鋼筋模板,以防振搗棒碰撞使鋼筋變形,增加模板側壓力。(1)灌筑前檢查鋼筋保護層墊塊的位置、數量及其緊固程度;檢查所有模板緊固件是否擰緊、完好;模板接口是否有縫隙; (2)灌筑過程中,設專人檢查模板、支撐等,發現松動應及時打牢。發現漏漿應及時堵嚴,鋼筋和預埋件14、如有移位,及時調整保證位置正確。 (3)混凝土灌筑入模時下料要均勻,注意與振搗相配合,混凝土的振搗與下料交錯進行。(4)蓋梁混凝土灌筑采用插入式高頻振動棒振搗成型。混凝土振動時間,應以混凝土表面不再下沉、無氣泡逸出和混凝土表面開始泛漿為度。(5)操作插入式振動棒時宜快插慢拔,垂直點振,不得平拉,不得漏振,謹防過振;振動棒移動距離應不超過振動棒作用半徑的1.5倍(約40cm),每點振動時間約20s30s,振搗時振動棒上下略為抽動,振動棒插入深度以進入前次灌筑的混凝土面層下50mm為宜。 (6)混凝土灌筑到設計標高后應及時趕壓、抹平,并需收漿抹平執行兩次,以防產生裂紋。(7)選擇模板溫度在535的15、時段灌筑混凝土。在炎熱氣候下灌筑混凝土時,應避免模板和新澆混凝土受陽光直射,入模前的模板與鋼筋溫度以及附近的局部氣溫不應超過35。應盡可能安排清晨或傍晚灌筑從而避開炎熱的白天。(8)當室外溫度超過35或混凝土拌合物出盤溫度達到25及以上時,應按夏季施工辦理,可采取改變混凝土灌筑時間,盡量安排在上午11:00以前灌筑完或下午16:00以后開盤灌筑、冷卻拌和用水溫度等措施。并對各項設施和材料提前做好防雨等措施。6.4.4 混凝土外觀質量保證措施為保證蓋梁混凝土表面光澤及顏色一致,施工中將采用同一品牌的水泥及脫模劑,嚴格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時間;選用有經驗的工人進行混凝土振搗,既防止欠振16、影響混凝土強度,表面出現氣泡,又避免因過振而產生的混凝土離析現象;嚴格進行混凝土的養生。6.4.5 混凝土的養護(1)混凝土澆筑完成后,在初凝后予以覆蓋和灑水養護,覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面。(2)混凝土養護用水的條件與拌和用水相同。(3)混凝土的灑水養護時間一般為7天,可根據空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況,酌情延長或縮短。每天灑水次數以能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態為度。(4)混凝土強度達2.5Mpa以后方可拆除側模。(5)混凝土強度達到2.5MPa前,不得使其承受外荷載。6.5模板拆除模板的拆除期限應根據結構物特點、模板部位和混凝土所達到的強度來決定。側模一般應在混17、凝土抗壓強度達到2.5Mpa時方可拆除模板,底模應達到設計強度的75%時方可拆除模板拆除應遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴禁拋扔,模板拆除后應維修整理,分類妥善存放。7.技術保證措施7.1.技術管理措施(1)認真貫徹國家規范及標準,組織各專業人員學習設計圖紙和標書文件,領會設計意圖,掌握招標文件精神,嚴格按規范、標準、圖紙、招標文件要求開展施工技術管理工作。(2)堅持按程序開展工作,落實各級技術管理崗位責任制,分崗定員,落實承包。(3)加強業務管理,堅持技術交底制度,各道工序施工之前應對施工人員進行交底,明確設計要求、洽商變更、施工條件、操作工藝、質量標準、成品保護、安全防護等方面的要求,18、并做到手續完備,簽字齊全。(4)加強對物資及設備的進場檢查驗證工作,并按照程序規定控制物資及設備進貨質量。(5)組織有關人員對施工檢測設備進行計量檢驗,確保各類檢測設備性能處于良好的使用狀態,保證檢測數據的準確性、可靠性。(6)加強測量放線復核制度,尤其加強對構筑物軸線和標高的復核。(7)編制施工組織設計,實施監控計劃,深入現場,跟蹤考查技術方案的經濟性、合理性、科學性,及時調整方案中存在的各類問題。(8)加強施工技術資料的管理,編制施工技術資料目標設計,平時做好各類資料的收集、整理和歸檔工作。7.2.成品保護措施(1)將成品保護工作實行包干制,納入施工隊工作成果的考核范圍,因保護不當引起的返19、工,不予驗工計價,且給予罰款處理。(2)結構施工完畢后,抓緊報驗。(3)施工區域內禁止閑雜人員、社會車輛入場,防止人為破壞情況發生。(4)專業隊伍進場施工時,派專人負責指揮,讓其了解現場情況,避免破壞成型結構。(5)施工前應熟悉圖紙,如發現結構位置沖突,提前制定方案,并征得有關部門認可。施工管理人員要合理安排工序,減少交叉作業,杜絕各工種作業之間的相互損壞。(6)對所有人員進行成品保護教育,制定成品保護責任制,劃分責任區。(7)施工管理人員要加強監督和檢查,如有問題及時解決。(8)對于一些重要部位、部件要提前作好防護工作,避免發生損壞。8.質量保證措施8.1.質量保證體系建立以項目經理為首的質20、量保證體系,并執行項目質量崗位制及工程質量責任終身制。項目部設專職質量檢查人員及測量、試驗人員,負責施工及施工過程中的質量檢查和試驗工作,施工專業隊設專職質量員,協助專業隊長及施工員進行各工序的自檢及交接檢工作。8.2.質量保證措施(1)建立完善的質量保證體系,強化質量意識,樹立質量是企業生命的思想。(2)本工程嚴格將工作程序貫穿整個施工過程,認真貫徹公司的質量方針和質量目標,采取切實有效的措施,不斷提高質量管理水平,搞好質量管理的基礎工作,保證質量體系的有效運行。(3)項目部根據質量目標,編制創優計劃,落實職責到人,有目的、有計劃地開展質量評比活動,同時制定獎罰辦法,調動各級人員的積極性,從21、而使質量目標得以實現。(4)實行質量崗位責任制,獎優罰劣。各分項工程,各道工序,定人、定崗、定責。驗工計價,必須有質檢人員簽字,建立定期質量評比制度,獎優罰劣。(5)認真執行三檢制度,加強重要結構、重要部位的質量檢查,認真執行工程項目監理規定;施工過程中嚴格執行質量自檢,以抓好工序質量,要做到每道工序未經質量部門檢驗、監理工程師驗收不得進行下道工序,從而使分項、分部、單位工程和整個建設項目的工程質量得到保證。(6)貫徹全面質量管理,要經常對進度,質量情況進行分析、總結,各小組及質控部門每月必須進行一次質檢活動,分析質量情況,總結經驗教訓,每次活動必須詳細記錄,活動內容要有措施,有預定目標。(722、)實行“樣板先行”,按規范要求每項工程開工前,首先安排“首件制”,根據首件結果制定切實有效的施工方案,指導全面施工。(8)為保證采購的原材料、成品及半成品滿足工程質量要求,嚴格審查供料方資質,所有使用的材料必須符合設計要求,原材料及成品、半成品進入現場要提供合格證及相關試驗報告,對于進入現場的材料進行產品標識、狀態標識、并及時送往有相應資質的試驗室做材料復試。主要材料要經監理工程師確認后方可進場。(9)施工中嚴格執行持證上崗制度,項目經理、總工、施工員、質檢人員、測量、試驗人員及特殊工種均要取得上崗證,嚴禁無證上崗。(10)工程實行專業化施工,成立專業施工隊伍,并在施工前進行專業知識、技術操作23、的培訓。(11)項目部設置測量隊,試驗室。測量室負責測量復核的管理工作,對重要軸線、水準點進行復核檢驗和竣工測量;試驗室負責各種材料的進場檢驗、路基壓實度等各種試驗工作。(12)施工質量及管理重點:1、現場制作混凝土及砂漿應嚴格執行配比申請制度,在制作現場應有足夠的計量設備,嚴格執行計量標準,并由專業計量員負責監督實施。2、施工中認真抓好測量工作的管理,組織測量人員使用先進的測量儀器,運用科學的測量手段,做好全線測量工作,嚴格控制軸線、標高的檢查工作,保證各項工程位置、高程準確,符合設計要求。對已完工的管線及時做好竣工測量。3、工程施工中做好原始記錄,材料試驗及見證試驗及工序自檢等質量保證資料24、。竣工后,向招標單位和城建檔案館提交真實完整的竣工資料。4、各項施工記錄,必須及時、準確,真實、認真填寫,嚴禁弄虛作假。發現質量問題要及時向有關部門反映,不得隱瞞不報或擅自處理,并由技術負責人制定相應的糾正措施,并監督施工人員實施。5、認真做好技術交底工作,并切實起到指導施工的目的,并根據相關工序的關鍵項目制定預防措施,以避免質量問題的出現。9.安全保證措施9.1.安全保證體系(1)施工現場以項目經理為安全生產的第一責任者,要成立以項目經理為主有施工員、安全員、班組長等參加的安全生產保證的組織機構,并組成安全管理網絡。(2)建立項目部領導參加的輪流值班制度,檢查監督現場及班組安全制度的貫徹執行25、,并做好安全值日記錄。(3)建立健全安全生產責任制,安全技術交底,安全宣傳教育,安全檢查,安全設施驗收和事故報告等管理制度。9.2.施工安全措施(1)在施工中必須貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,嚴格貫徹執行各項安全組織措施和技術措施,切實做到管生產的同時管安全,保障職工的安全和施工機械設備不受損害,全面有效地實行安全生產。(2)參加施工的各工種人員,進入施工現場必須戴好安全帽及安全保護用品,施工前進行安全技術教育,強化職工安全意識,熟練掌握本工種的安全技術操作規程。在操作中要堅守崗位,嚴禁酒后操作。(3)施工現場設機械交通管理員維護交通安全。(4)吊裝作業派專人統一指揮,起重工要掌26、握作業操作安全規程,作業中遇有特殊情況,將重物落至地面,不得停在空中。(5)電工、焊工、起重工和各種機動車司機,必須經過專門訓練,持證上崗。(6)正確使用個人防護用品和落實安全保護措施,進入現場要戴好安全帽,服裝整潔。(7)施工現場的防護設施,安全標志和警告牌,不得擅自拆動。(8)夜間施工作業地,必須有足夠的照明條件,坑槽部位設防護欄及紅色警示燈。(9)施工現場嚴禁焚燒垃圾,嚴禁明火作業,電氣焊等作業區域內,不得有易燃易爆物品,電氣線路的敷設要符合有關規定。(10)按施工平面圖要求布置堆放各種材料、設備、材料必須碼放整齊,管材堆放高度應符合規定要求。9.3.機電設備安全防護措施(1)機械和用電27、設備,工作前必須認真檢查,確認完好后,方準使用。(2)機械施工時回轉半徑下方嚴禁站人和施工操作。(3)電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,各種電動工具必須按規定接地接零,并安裝單一行程開關和漏電保護裝置,遇有臨時停電或停工休息時必須拉閘加鎖。(4)受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞。氧氣瓶嚴防污染油脂,乙炔氣瓶必須有防止回火的安全裝置。(5)手持電動工具要用五線制電纜,戴好絕緣手套,穿好絕緣鞋,各種漏電保護裝置齊全。在施工時防止電纜線纏繞到用電設備和其它不安全的物體上。(6)焊接機械應放置在防雨及通風良好的地方,焊接現場不準堆放易燃易爆物品。交流弧焊機變壓器的一次線28、不應大于5m,進線處設防護罩,二次線不宜大于30m。(7)圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩,并應設置保險檔、分料器。凡長度小于50,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴禁使用圓盤鋸鋸料。破料鋸與橫截鋸不得混用。(8)所有用電機具在操作時必須由專職電工接送電,其他人不得接送。(9)氧氣、乙炔和操作點的距離不得少于10m,并要檢查是否漏氣。(10)電氣設備在雨后要進行檢驗漏電絕緣,防止電路故障。9.4.臨時用電安全措施(1)建立對現場臨時用電線路、用電設施的定期檢查制度,并將檢查、檢驗記錄存檔備查。(2)臨時配電線路按規范敷設整齊,架空線采用絕緣導線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設,也不得沿地面明敷設。29、(3)配電系統實行分級配電。各類配電箱、開關箱安裝時內部設置必須符合有關規定,開關電器應標明用途。各類配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體涂有安全色標,統一編號,箱內無雜物;停止使用時切斷電源,箱門上鎖。(4)獨立的配電系統必須嚴格按標準采用三相五線制的接零保護系統,非獨立系統可根據現場的具體情況形成完整的保護系統。(5)手持電動工具,應符合有關規定,電源線、插頭和插座應完好,電源線不得任意接長和調換,工具的外絕緣應完好無損,維護和保管由專人負責。(6)電源照明采用220V,在電源一側加裝漏電保護器,特殊場所要按規定使用安全電壓照明器。使用行燈照明時,其電源電壓應不超過36V,燈體與30、手柄堅固絕緣良好,電源線使用橡膠套電纜線,不得使用塑膠線。10、環境保護的主要措施10.1、大氣與水質的保護:施工場地和運輸道路要經常用灑水車進行灑水,防止揚塵;超標排放車輛、機械要安裝凈化裝置,降低廢氣排放量;生活污水、不能隨意排放,定期對機械設備進行維修、保養,使機械設備處于良好狀態,清理、修理施工機械的廢油、廢水采取回收方式進行處理,不得隨意傾泄。10.2、廢棄物的處理措施:施工現場的生活垃圾和工程廢棄物應分類集中堆放并及時通知環衛部門清運。10.3、施工區域綠化、美化措施:在生活區和現場認真進行綠化,所有臨時房屋統一規劃,臨時房屋保持與自然景觀的協調,施工場地上的材料與機械按規劃擺放和31、停放;臨時道路結合當地的規劃,做到永臨結合,道路根據地形設置,避免景觀失調與破壞。10.4、生活環境保護措施:工地定期進行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動,生活區應有加蓋的污水桶或垃圾箱。廁所衛生設專人管理,每天清洗,保持整潔。廁所內定期噴灑藥物消毒,并做好記錄。11、文明施工管理措施堅持文明施工,促進現場管理和施工作業標準化、規范化的落實,使職工養成良好的作風和職業道德,杜絕野蠻施工現象。做到施工平面布置合理,施工組織有條不紊,施工操作標準、規范,施工作業環境安全可靠,現場材料管理有序,內業資料齊全。11.1、加強施工平面規劃與管理合理使用場地,保證現場道路、水、電和排水系統暢通。運輸道路的布局合32、理,與道路及現場的原材料等堆放位置合理連接;臨時設施的布置,避免二次搭建,現場辦公室要靠近施工地點,作到“三通一平”。11.2、加強施工組織制作工程概況標牌,并注明工程名稱、施工單位、項目負責人、技術負責人、安全員、質檢員、工程數量、工期要求、配合比、質量要求等;人、機、料、物合理組合;制定詳細的施工方案,做好技術、安全、質量交底;做到工完料凈。11.3、規范施工操作施工負責人,技術人員現場指導;各工班負責人必須現場搞好交接;雨季施工制定詳細的措施;施工必須有配料通知單;配置合格的計量工具,并按規定正確使用;嚴格按技術交底、施工圖紙和施工規范施工。施工時避免損壞地上和地下管線。11.4、作好安33、全警示牌危險處所設置醒目標志、圍欄;施工戴安全帽,不穿涼鞋、拖鞋施工;現場有安全員,并佩帶袖標;現場有安全警示牌,工地要有看護人員。11.5、現場材料條理堆放存料場的庫房要規劃布置合理,場地夯實,有防污染、防潮濕措施;材料堆放整齊;定額發料,不浪費;水泥分批號堆放,堅持先進先用,防濕、防潮;危險品、易燃易爆品必須分開存放。11.6、機械設備集中停放停放場地平整堅實,不積水;機械設備性能良好,無跑冒滴漏現象;滅火器材、避雷裝置齊全;機械設備有專人管理、操作。11.7、作好現場宣傳教育施工現場有適當的宣傳標語牌;有競賽評比欄;開展雙增雙節活動,并有記錄;有文明施工宣傳培訓教育記錄12、質量管理保證34、體系施技部: 施工技術、測量、資料質量管理領導小組:項目經理:包強鋒項目總工:謝小彬組織保證計劃部:計劃、預算、合同管理試驗室: 試驗檢測物資部: 材料、設備采購安質部: 安全質量檢查挑選合格的技術人員和技術工人提交工程進度計劃,編制實施性組織設計工程原材料、預制構件、半成品的質量檢驗施工準備階段臨時工程、施工現場及環境的質量控制施工機械設備的質量、性能控制施工技術、質量保證措施交底工程質量自檢控制施工工藝質量控制質量保證體系施工階段工序交接質量控制工作保證分項工程質量控制中間產品質量控制工程竣工文件的編制、竣工質量自檢分部工程質量控制竣工階段工程交工驗收、業主簽發交工證書對存在的缺陷、病害或35、其它不合格之處進行修補、重建缺陷責任期質量責任制項目經理質量責任制總工程師質量責任制設計文件復核制開工報告審批制制度保證試驗人員質量責任制質檢工程師質量責任制測量雙檢制測量人員質量責任制工程試驗檢測制工班班長質量責任制分階段技術交底制生產班組長質量責任制隱蔽工程檢查簽證制質檢員質量責任制日常質量教育檢查制分項工程質量評定制事故處理報告制操作工人質量責任制13、安全保證體系項目負責人:包強鋒鋒安全生產領導小組安全生產監察手段安全生產管理手段職工安全教育群眾活動 安全生產制度 五 同 時職 工 上 崗安 全 教 育百 日 安 全無 事 故 活 動重點部位安檢制安全技術措施每周安全活動日班前安全活動36、特 殊 工 程 的安 全 措 施安全合格證新 操 作 項 目 重點 工 程 安 全 教 育安全生產“三檢測”“四 不 放 過” 的分 級 事 故 調 查 處 理各 項 安 全管 理 制 度安 全 生 產 群 管 網單 位 工 程 安 全負 責 人 制各 級 人 員 安 生 產崗 位 責 任 制安全日志掛牌安 全 獎 懲 兌 現 制 度總目標:安 全 生 產 無 事 故14、環境保護體系環境保護目標環保領導小組工作體系教育責任制控制目標檢查評比環保獎懲制環保責任制環保法律安質部減少粉塵減少污泥、廢物、油脂保護植被、野生動植物具體要求、技術措施政府主管部門檢查建設單位、監理檢查項目部檢查評比明確責任獎懲兌現有關業務部室各工區負責人工班長現場和生活區明確項目采取措施消除隱患提高環保意識掌握環保要求實現環保指標,符合國家和廣東省環保要求,符合建設單位環保要求。控制措施行政措施15、項目組織機構圖橋梁施工隊程師鋼筋班質質檢工程師檢工程師程師機械材料班質質檢工程師檢工程師程師砼 班質質檢工程師檢工程師程師模板班質質檢工程師檢工程師程師電工班質質檢工程師檢工程師程師資料室程師合同科程師機料科試驗室程師常務副經理:羅樹柏項目技術負責人:謝小彬項目經理:包強鋒綜合辦公室質質檢工程師檢工程師程師質安科程師工程科程師
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