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1、目 錄1 工程概況12 施工組織設(shè)計22.1 施工總體部署22.2 施工平面布置32.3 施工流程42.4 工程特點與應(yīng)對措施42.5 破巖方案選擇與設(shè)計52.6 施工安全與防護措施63 確保施工工期措施83.1 工期要求83.2 工期保證措施94 勞動力計劃94.1 勞動力使用計劃95 施工機械設(shè)備、材料使用計劃10施工機械進場計劃的原則105.2 施工機械設(shè)備使用計劃10工程材料計劃106質(zhì)量保證措施11質(zhì)量控制目標與質(zhì)量方針11質(zhì)量保證措施117安全保證措施12安全管理目標和方針127.2 安全保證措施128 文明施工與環(huán)境保護組織措施138.1 文明施工13環(huán)境保護措施149 靜力爆破2、應(yīng)急預(yù)案1310 附圖（基礎(chǔ)開挖平面、標高圖）1.1工程概況xxxx明珠苑工程位于xx市xx鎮(zhèn)（縣道763）之北側(cè)，東西兩側(cè)為原居民房，南側(cè)為xx二路，北側(cè)為山體。基坑平面約1萬平方,開挖深度平均 m，承臺、電梯井最深處達到m。（詳見地下室開挖平面圖、承臺開挖平面圖與開挖記錄）1.2地基基礎(chǔ)分析與水文特征根據(jù)建設(shè)單位提供的勘察報告（選具體代表性的），按成因時代與地基土的物理力學性質(zhì)，場地地層共劃分為3個巖性單元（層），自上而下依次為第四紀人工填土層（Q4ml）、第四紀海陸交互相沉積層（Q4mc）,以與燕山期花崗巖層（53 (2)）。綜述各工程地質(zhì)層的時代、成因，對各工程地質(zhì)層的野外特征評述如下3、： 第四系人工填土層（Q4ml）人工填土(地層編號為層)：灰褐色、灰黃色、紅褐色，主要由粘性土、砂與少量風化碎塊組成，局部地段以填石、磚塊、混凝土等建筑垃圾為主，填石塊徑約520cm不等，整體上性質(zhì)較均勻。回填時間約3年。該層場地均有分布，層頂標高，層厚0.401.40m。 第四系海陸交互相沉積層（Q4mc）中砂（地層編號-1層）：土黃、灰白色，主要礦物成份為石英，分選性較好。飽和，松散稍密。該層場地局部分布，層頂埋深0.501.40m，層頂標高1.812.96m，層厚0.301.90m。淤泥（地層編號為-2層）：灰褐、深灰、灰黑色等，飽和，流塑軟塑，手捻光滑，具腥臭味，局部含石英質(zhì)粉中砂，土4、質(zhì)不均。該層場地局部分布，層頂埋深1.201.40m，層頂標高1.441.73m，層厚1.802.90m。(3)燕山期全風化花崗巖層（53（2）強風化花崗巖(地層編號為-1層)：褐黃、灰黃色，裂隙極發(fā)育，巖芯呈砂土狀、塊狀、短柱狀，原巖結(jié)構(gòu)可辨，用合金鉆頭易鉆進，該層僅在局部有分布且原巖風化強度不均，橫向上表現(xiàn)為風化層面起伏很大，垂向上表現(xiàn)為強風化巖層中常出現(xiàn)較大厚度的全風化夾層，此外勘探期間各孔雖未揭露有孤石，但根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗，場地內(nèi)可能分布有孤石。層頂埋深0.504.10m，層頂標高-1.463.41m，層厚0.303.00m。微（中）風化花崗巖(地層編號為-2層)：灰黃、青灰色，裂隙較發(fā)育5、,局部被鐵銹色浸染，粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖芯呈塊狀、柱狀，長約330cm，主要由石英、長石、云母等礦物組成，用金剛石鉆頭鉆進，進尺較慢。實際土方開挖后發(fā)現(xiàn)地下巖層分布起伏較大且?guī)r石的巖性堅硬，為次堅石，地下水位較高，建設(shè)單位提供的勘察報告不能很好的反映現(xiàn)場實際地下情況，需要根據(jù)現(xiàn)場開挖后的現(xiàn)狀具體處理。1.3周邊環(huán)境基坑施工點距離周邊民用建筑非常近，又靠近醫(yī)院，臨近交通要道，普通爆破與控制爆破無法實施，考慮施工安全與減少坡面的影響，安全合理選用爆破方案。2 施工方案2.1 施工總體部署根據(jù)現(xiàn)場實際情況，東側(cè)土方除四周尚有部分余土未挖除外，中間部位均已開挖至巖層，西側(cè)已開挖到位，爆破采用兩邊向中6、施工的總體順序，爆破施工兩邊同時進行，即由東西兩側(cè)同時向中間施工。總體部署：施工準備測量放線表土、孤石與強風化層清理破巖施工清碴運輸。(1) 施工準備作好設(shè)備、人員進場的組織工作，以保證按期進場。(2) 測量放線根據(jù)開挖區(qū)邊坡與各平臺標高要求，與測量人員密切配合，測定施工范圍，作業(yè)高度等，作好整個施工現(xiàn)場的測量控制。按設(shè)計要求確定邊坡和底部標高，做好邊坡和標高的測量控制。(3) 表土、孤石與強風化層清理按照“先剝離、后開采”的原則進行，表土、強風化層剝離采用PC260挖掘機進行作業(yè)，現(xiàn)場表土中較多的孤石作預(yù)處理后隨表土一起挖運。(4) 破巖施工采用合理的破巖工藝，達到預(yù)期的目標，滿足施工要求。7、(5) 清碴運輸清運主要采用15T東風車進行外運。根據(jù)破巖進度，配備相應(yīng)數(shù)量的車輛，保證清運要求。2.2 施工平面布置 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查的情況，合理、高效地利用現(xiàn)有設(shè)施，有利生產(chǎn)，方便生活，滿足環(huán)保、勞保、技術(shù)、安全和防火要求。根據(jù)工程特性和投入本工程的施工力量情況，施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的機械設(shè)備修理、停放場地等主要設(shè)施。根據(jù)現(xiàn)場情況，場地較狹窄，辦公房、工人生活住房、生活設(shè)施在施工場外租賃。由于施工時間較長，設(shè)備停放和維修可利用工地西南面、北側(cè)空地作為臨時場地。2.3 施工流程本工程施工流程圖如圖2-1所示。施工準備開挖范圍控制測量施工道路測量放樣清理地表植被、表土、孤石、強風化層等破巖清運竣工驗收8、完成？是否圖2-1 施工流程圖2.4 工程特點與應(yīng)對措施2.4.1 工程特點1、 該工程位于鎮(zhèn)中心，工地東西兩側(cè)周邊為居民樓、南側(cè)為市政道路，北側(cè)緊臨 山腳下，南側(cè)場地布置了辦公室區(qū)，施工環(huán)境復(fù)雜，對施工安全、環(huán)保要求高，考慮居民可能會投訴的問題，鉆孔作業(yè)夜間無法施工，只能白天增加勞動力、機械設(shè)備，施工成本加大。2、 本工程對基坑土方開挖后發(fā)現(xiàn)巖層分布起伏較大，局部有原居民房的基礎(chǔ)鋼筋砼梁、板塊，還有大小不一的孤石挖出后無法外運，需要破碎后才能外運。巖層為中風化或微風化巖堅硬，分布不均，高低起伏較大，給靜力爆破施工帶來不小的難度。3、 本工程3#、4#樓地下室范圍巖層距地表最淺，巖層非常堅硬，9、工程主樓基礎(chǔ)承臺分布較密，基礎(chǔ)承臺的石方施工難度很大，工期難以保證。4、 基坑承臺、電梯井等基坑石方靜爆施工時的滿足墊層、磚模施工需要需預(yù)留的工作面的控制以與深度的控制難度較大，靜爆打孔一般為0.8到1.2米，靜爆后配合炮機點碎難以確保大小與深度。2.4.2 應(yīng)對措施和施工方法 (1) 我們將根據(jù)工程需要，組建一個懂科學、講實效、能吃苦、高效率、高質(zhì)量的管理和施工團隊，考慮整個工程施工中的整體性、技術(shù)特殊性以與安全方面的因素，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮，確保工程質(zhì)量、施工安全和施工進度。 (2) 施工隊將由懂技術(shù)、有施工經(jīng)驗、能吃苦耐勞、技術(shù)過硬的技術(shù)工人組成，整個施工過程中我們將強調(diào)協(xié)調(diào)統(tǒng)一。(3)10、 優(yōu)先選用安全、環(huán)保的施工工藝進行破巖施工。(4) ，1米厚的承臺回填塊石處理。較深的電梯井繼續(xù)破除至設(shè)計標高。(5) 針對基坑承臺、電梯井等石方靜爆預(yù)留施工時，按設(shè)計圖紙承臺、電梯井、集水井等基坑的尺寸與深度，加上墊層100mm寬、240墻磚模240mm寬，再預(yù)留約150mm 的施工操作需要，按設(shè)計圖紙基礎(chǔ)大小，基底每邊至少擴大500mm，按此測量放點靜爆石方，實際施工時由于靜爆后炮機點碎時會有一定的局限性，不可能完全將基坑鑿成90度垂直，一般從基底往上按1：0.33比例形成坡度，以這一標準來控制石方靜爆的尺寸控制。對于深度的控制，巖層起伏不平的需按最低點修鑿平整，如最低點已超出基坑設(shè)計標高11、，則按現(xiàn)場實測高度測量，形成數(shù)據(jù)，以作為施工依據(jù)（具體開挖工作面的預(yù)留見附圖所示）。(6) 本工程地下室?guī)r層土方開挖完成后，由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同確認巖層表面標高。由于本工程巖層起伏較大，尤其南側(cè)基坑的承臺位置的巖層，會出現(xiàn)石方靜爆后達到承臺底標高后，承臺范圍內(nèi)的巖層標高不在同一平面，有高低差。針對這種現(xiàn)象，由建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位共同商定，將承臺范圍內(nèi)的石方按最低點破除平整，承臺如出現(xiàn)超深的，現(xiàn)場實際測量，繪制基礎(chǔ)承臺開挖平面圖與標高圖，承臺底實際標高在圖中注明，建設(shè)單位應(yīng)給予確認。2.5 破巖方案選擇與設(shè)計 目前，破除巖石的主要施工方法有：人工破碎法、靜態(tài)脹裂劑破碎法、機械破碎法、12、爆破法與綜合施工方法等。以上施工方法中，爆破法施工最為經(jīng)濟快速，但在復(fù)雜環(huán)境下施工危險性也最高。根據(jù)本工程地形、地質(zhì)條件，由于周邊環(huán)境復(fù)雜，為保證工地周邊人員、設(shè)施與地下管網(wǎng)安全，不宜進行爆破施工，采用靜力破碎與機械破巖相結(jié)合的施工方案。經(jīng)反復(fù)論證比較，選擇靜態(tài)脹裂劑加液壓破碎錘（俗稱“油炮機”）破碎法的綜合破巖施工方案，該方案適宜在復(fù)雜環(huán)境條件下的介質(zhì)破碎解體。該方案的最大特點是：(1) 安全。靜態(tài)脹裂劑的破巖機理為：靜態(tài)破碎劑注入鉆孔后，在孔內(nèi)發(fā)生較為緩慢的化學反應(yīng)，物質(zhì)晶粒結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，體積膨脹，同時放出熱量，使孔內(nèi)溫度上升，壓力升高，對孔壁做功，使巖體緩慢開裂，無類似爆破時產(chǎn)生飛石的現(xiàn)13、象。(2) 安靜。由于靜態(tài)脹裂劑的反應(yīng)過程緩慢，巖體緩慢開裂，不會像爆破巖石一樣產(chǎn)生巨大響聲，被稱為“最安靜的炸藥”。(3) 環(huán)保。靜態(tài)脹裂劑反應(yīng)過程中無有害氣體產(chǎn)生，也不會像爆破那樣產(chǎn)生大量粉塵，僅在機械鉆孔階段產(chǎn)生一定的機械噪音，但可采用加消音罩進行控制，因而是一種環(huán)保的施工方案。2.5.2 靜態(tài)脹裂劑灌注施工靜力爆破原理是采用密孔法，將靜態(tài)膨脹劑灌入孔內(nèi)，利用靜態(tài)膨脹劑凝固體積膨脹產(chǎn)生的膨脹力將巖石沿鉆孔平面緩慢脹裂開，通常脹裂時間為數(shù)小時至十幾小時，夏天時間較短、冬天時間會略長。靜態(tài)脹裂劑施工采用小型空壓機加40手持式鑿巖機鉆孔，鉆孔參數(shù)與施工工藝如下：1. 孔網(wǎng)參數(shù)：鉆孔直徑d=4014、mm，孔距a=2540cm，排距b=4060cm(用于產(chǎn)生切割裂縫，然后用機械破碎)，孔深l=0.91.0H（H為破碎巖體厚度），破碎孤石時孔底距孤石底部不大于20cm。鉆孔要求孔排成線，各孔互相平行，同排孔要求位于同一面內(nèi)。2. 靜態(tài)脹裂劑選用JC-I系列型，水灰比1:3左右；破碎體自由面不少于2個。3. 灌注施工時戴上防護頭盔，防止灌注時發(fā)生沖孔，飛濺入眼睛。4. 采用d=40mm孔，每米靜態(tài)脹裂劑用量約2kg。5. 注入靜態(tài)脹裂劑1220小時后，巖體會自然開裂。巖體開裂后，采用PC260以上挖掘機配液壓破碎錘進行機械破碎，巖碴塊度達到清運要求。6. 巖碴清運采用PC260挖掘機配備3臺（15、暫定）東風自卸汽車運到指定地點堆放。7. 對較大體積孤石，或基巖進行破碎，采用分層、自上而下的方式進行破碎。為便于鉆孔和靜態(tài)脹裂劑灌注施工，初破采用豎向分層靜力爆破方式切片。2.6 施工安全與防護措施2.6.1 灌注施工安全防護措施采用靜態(tài)脹裂劑進行破巖施工，本身比較安全，但在施進行灌注施工時與灌注后一段時間（約3060分）內(nèi)應(yīng)注意沖孔發(fā)生。由于靜態(tài)脹裂劑主要成分為CaO，應(yīng)嚴防進入人員眼內(nèi)，因而灌注時應(yīng)避開孔口，灌注施工時戴上防護頭盔，灌注后需進行警戒一段時間，嚴防圍觀人員進入施工區(qū)域。同時，對已經(jīng)灌注的孔可與時采用鐵皮、與紡織袋等雜物進行適當覆蓋。為避開孤石靜力爆破時塊石滾落時，危急邊坡施16、工人員與設(shè)備的安全、靜力爆破時必須在邊坡下部設(shè)置攔擋防護，并設(shè)置警戒范圍。靜力爆破期間攔擋防護方式為：靜力爆破期間在邊坡下部利用現(xiàn)有松土堆起土墻進行緩沖攔擋，同時在周邊用警戒帶拉出安全警戒范圍。觀察人員與警戒人員應(yīng)手持口哨、紅旗和對講機，發(fā)現(xiàn)隱患時與時發(fā)出危險預(yù)警信號，坡上作業(yè)人員立即停止作業(yè)，排除隱患后方可繼續(xù)作業(yè)。2.6.2 邊坡施工人員安全保護措施在孤石、邊坡等不穩(wěn)定巖面上進行施工時，所有作業(yè)人員必須系安全帶，在危險位置必須采用又雙安全繩固定，安全繩應(yīng)采用麻繩，禁止采用易滑且不耐磨的尼龍繩。邊坡上的孤石，可利用坡頂孤石附近較大樹木作為系安全繩的點，部分孤石附近無較大樹木時，必須采取在巖石17、上錨固方式進行安全繩的固定。錨固方式如下：在邊坡裂隙以外的穩(wěn)定基巖上，采用鉆機打0.51.0m 深40孔，用25以上鋼筋插入孔內(nèi)，再用混凝土錨固。為保證鋼筋和巖體有足夠強度的錨固力，鋼筋的長度保證應(yīng)植入孔底后，孔口尚有50cm以上長度系保險繩。為確保鋼筋不被從孔內(nèi)拔出，鉆孔應(yīng)向坡面傾斜。為保證鋼筋的錨固強度足夠，每跟鋼筋允許系12根安全繩，多人作業(yè)時，必須多設(shè)安全繩錨固點。鋼筋錨固示意圖如下圖2-2所示：圖2-2 鋼筋錨固示意圖安全繩應(yīng)選用25以上麻繩，嚴禁采用尼龍繩（在受拉和與巖石摩擦時容易變形、斷裂）。坡上作業(yè)人員必須在系好安全帶的同時，用安全繩系住腰間。2.6.3 警戒與聯(lián)系方式設(shè)置人工18、清理、鉆孔、機械清理時，均需設(shè)置旁站觀察人員與警戒人員。觀察人員負責觀察邊坡上部周邊是否存在事能松動的浮石，并與時清理，確保坡上作業(yè)人員的安全；警戒人員負責邊坡周邊與坡底安全，禁止其它人員進入作業(yè)區(qū)域。3 確保施工工期措施3.1 工期要求 本工程總工期控制：爆破與外運控制在2016年4月25日完成（包括承臺石方靜爆施工，炮機退場），分別由1#樓和3#樓兩側(cè)向中間施工，最后在4#樓位置收尾，因3#、4#樓巖層堅硬，施工難度很大，要達到這一進度要求，必須按時組織相應(yīng)數(shù)量的人員、設(shè)備進場施工，確保工期。3.2 工期保證措施 做好施工隊伍的組織動員工作,針對本工程的特點，按施工計劃與時組織專業(yè)施工隊伍19、進場。 加強現(xiàn)場的思想政治工作，使每一個參加施工的職工充滿責任感、榮譽感，發(fā)揮出最大的積極性。 確保本施工組織設(shè)計中機械設(shè)備表中所有設(shè)備進場,提前進行機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，按計劃將機械設(shè)備組織到現(xiàn)場。 建立完善的工地維修保養(yǎng)系統(tǒng)，配備足夠的設(shè)備維修力量，確保設(shè)備的完好率和出勤率，充分發(fā)揮設(shè)備的最大效率。 由于外部原因?qū)е碌墓て跍?我司將通過增加人員或設(shè)備、提高勞動生產(chǎn)率等辦法進行補救，追趕工期，確保工程總體進度或關(guān)鍵工期節(jié)點不延誤。 在不擾民的情況下，加班進行作業(yè)。4 勞動力計劃4.1 勞動力使用計劃4.1.1 勞動力安排的原則根據(jù)本工程施工的具體特點與工期要求安排勞動力進場計劃。4.1.2 20、勞動力使用計劃表詳見勞動力使用計劃見下表。勞動力使用計劃表序號工 種單 位數(shù)量1項目負責人人12技術(shù)負責人人13安 全 員人14司 機人85鉆 工人166維 修 工人25 施工機械設(shè)備、材料使用計劃根據(jù)總體施工計劃的統(tǒng)一部署，如期組織機械設(shè)備進場；根據(jù)總體施工順序，以與設(shè)備進場的難易程度，中型設(shè)備先進場，大型設(shè)備隨后進場；各類測量、試驗儀器設(shè)備應(yīng)在前期進場。5.2 施工機械設(shè)備使用計劃詳見主要施工機械設(shè)備使用計劃表。主要施工機械設(shè)備與檢測儀器使用計劃表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1空壓機9m3臺12空壓機柴油型臺123鑿巖機SKQ20-Y28臺14手持式鑿巖機Y-19A臺125挖掘機PC221、20以上臺56液壓破碎錘PC350以上改裝臺87自卸汽車20T臺88其它輔助設(shè)備套12計劃 主要工程材料有：橡皮風管、柴油、靜態(tài)膨脹劑等。主要工程材料匯總?cè)缦隆Ｖ饕こ滩牧蠀R總表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1靜態(tài)膨脹劑JC-I系列噸80020# 柴油公斤按需要采購備用3橡皮風管米按需要采購備用4其它輔助材料統(tǒng)一臨時采購采購材料應(yīng)有：產(chǎn)品說明書、合格證；材料進場后，應(yīng)按有關(guān)的行業(yè)規(guī)范、規(guī)定進行測試、檢測、試驗，其檢測結(jié)果必須合格后方可投入使用。6質(zhì)量保證措施 本工程施工質(zhì)量的控制目標是：分項工程質(zhì)量一次交驗合格率為100；單位工程竣工一次驗收合格率100；單位工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級標準(自評)，竣22、工驗收無重大不合格品。 (1) 全面推選質(zhì)量目標承包責任制 將單位工程質(zhì)量總目標分解成各工序工程質(zhì)量目標，并將其落實到具體的人頭上，全面實行經(jīng)濟承包責任制。 單項工程質(zhì)量目標值由單項工程負責人承包。 采取分級管理，一級對一級負責管理的辦法，采取責、權(quán)、利相統(tǒng)一的承包方式，強化各工序工程質(zhì)量承包人的管理，嚴格要求、嚴格制約，確保工程質(zhì)量總目標的實現(xiàn)。 施工過程中的質(zhì)量保證措施 嚴格執(zhí)行質(zhì)量計劃，各工序操作者嚴格按照工作程序進行操作。 主動接受業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督人員的質(zhì)量檢查。 開挖竣工高程控制 與測量人員密切溝通，做到掌握測量數(shù)據(jù)準確無誤。 底板預(yù)留保護層厚度施工，可有效地控制底板超挖。 開挖23、邊坡控制 測量放線精確無誤。 針對本工程特點和質(zhì)量要求，制定相應(yīng)的勞動工資管理辦法，切實做到質(zhì)量與經(jīng)濟密切掛鉤。7安全保證措施安全管理目標和方針(1) 安全控制目標： 工傷事故頻率為零。 施工現(xiàn)場安全達標率100。 職業(yè)病發(fā)生率為0。(2) 安全方針：安全守法 顧客至上 優(yōu)質(zhì)守信 精益求精7.2 安全保證措施 嚴格貫徹執(zhí)行國家“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針與有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法律、法規(guī)。 嚴格執(zhí)行上級單位和業(yè)主的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 落實項目部各級人員安全生產(chǎn)責任制度，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，嚴格實施項目部安全生產(chǎn)獎罰制度。 堅持管理人員安全責任考核制度，做到責任到人、管理到位。24、 以人為本加強各種形式的安全教育培訓，強化全員安全意識，明確項目負責人是安全第一責任人，施工操作者是直接責任人，杜絕“三違”，確保“三不傷害”。 開工前進行安全技術(shù)交底。 根據(jù)作業(yè)工種配備個人防護用品，如所有進現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽。 設(shè)置安全標志牌：用于需要對施工人員行為進行安全提示、警告、禁止、命令場所的標識，并布置在醒目處，以引起注意。8 文明施工與環(huán)境保護組織措施8.1 文明施工8.1.1 文明施工目標施工組織周密有序，區(qū)域功能齊全，現(xiàn)場整潔，道路暢通，排水暢通；機械設(shè)備完好，停放有序；技術(shù)資料完整，工藝美觀，物料堆放有序，安全防護設(shè)施標準化，作業(yè)行為規(guī)范化。服從監(jiān)理工程師和業(yè)主的領(lǐng)導25、與工作安排，與其他施工單位以與四周村民建立良好關(guān)系。 施工現(xiàn)場材料物質(zhì)分類定置堆放，狀態(tài)標識清晰，符合消防要求。 現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，按平面布置規(guī)劃固定存放，遵守機械安全使用規(guī)程，經(jīng)常保持設(shè)備與周圍環(huán)境的清潔：機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。 清洗機械排出的污水設(shè)有排放處理系統(tǒng)，不得隨地流淌。 裝運材料、土石方等的車輛，確保行駛途中不污染道路和環(huán)境。 教育本單位的人員遵紀守法，共同維護整個工地社會治安，作好包括工地和生活區(qū)在內(nèi)的治安保衛(wèi)工作。 加強與當?shù)刂伟膊块T的聯(lián)系，加強治安防范工作。 建立健全安全保衛(wèi)制度，落實治安、防火管理責任人。 經(jīng)常對職工進行法紀和文明教育，嚴禁在施工現(xiàn)場打架斗毆26、與進行黃、賭、毒等非法活動。措施 認真貫徹執(zhí)行本公司“遵紀守法經(jīng)營，營造綠色環(huán)境，爭創(chuàng)綠色環(huán)境企業(yè)”的環(huán)境方針。嚴格遵守國家和當?shù)氐沫h(huán)境保護法律、法規(guī)。環(huán)境保護技術(shù)措施如下： 對本工程范圍內(nèi)的環(huán)境影響因素進行識別，確定施工過程中的重大環(huán)境因素。 接受業(yè)主、監(jiān)理單位對本工程的環(huán)境管理要求。 嚴格按要求在指定區(qū)域進行棄碴，不得隨意亂棄。 在施工現(xiàn)場，將設(shè)備包裝物和施工廢料與時回收，對垃圾、施工廢料等固體廢物進行分類存放，一般生活、施工垃圾送指定處理場所，危險廢料送有環(huán)保資質(zhì)的單位進行處理。 施工現(xiàn)場提倡文明施工，盡量減少人為大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。 不在現(xiàn)場焚燒垃圾。9、靜27、力爆破事故應(yīng)急預(yù)案本項目在施工過程中經(jīng)常需要進行鉆孔灌劑靜爆收集轉(zhuǎn)運集中堆放的爆破開挖作業(yè)，施工工序復(fù)雜，危險因素多。針對土石方爆破作業(yè)傷亡事故時有可能發(fā)生的情況，如落石傷人、損物，機械操作不當?shù)任ｋU因素。考慮到事故一旦發(fā)生后將會導致一系列的社會性、經(jīng)濟性的嚴重后果。為避免發(fā)生土石方爆破傷亡事故，除加強日常監(jiān)控管理外，特制定該應(yīng)急預(yù)案以備不時之需，以便危急時刻采取必要的措施有效的減少傷亡和財產(chǎn)損失。1 、應(yīng)急處理的基本原則堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則堅持統(tǒng)一指揮，分工負責的原則在遵循“保護人員生命安全優(yōu)先 ，防止和控制事故蔓延優(yōu)先”的原則下，盡可能的降低事故造成的損失。2、應(yīng)急小28、組與小組成員項目部成立以項目經(jīng)理為組長的應(yīng)急救援領(lǐng)導小組，其人員組成如下：組長： 熊傳義副組長： 時在成成員： 熊亮亮 王躍偉 周森9.2、啟動程序1、事故預(yù)警對相關(guān)人員加強業(yè)務(wù)學習和訓練，增強自防自救能力；對應(yīng)急場所工作人員應(yīng)進行崗位教育和業(yè)務(wù)知識的培訓使其清楚突發(fā)事件的報警程序。 一旦有人發(fā)現(xiàn)緊急情況要立刻向現(xiàn)場項目副經(jīng)理或項目總工報告，由現(xiàn)場項目副經(jīng)理或項目總工與時通知項目經(jīng)理或相關(guān)部門組織搶救。2、應(yīng)急報告程序現(xiàn)場人員一旦發(fā)現(xiàn)緊急情況要立即報告項目經(jīng)理，由項目副經(jīng)理與時通知項目經(jīng)理或現(xiàn)場建設(shè)單位指揮部負責人、監(jiān)理單位負責人，立刻核實情況后由項目經(jīng)理發(fā)出指令啟動應(yīng)急預(yù)案。報告過程要簡明扼29、要地說明事故發(fā)生的時間、確切位置、人員傷亡和財產(chǎn)損失情況等。1、挖掘深坑、爆破等，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和施工要求，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對深坑開挖設(shè)置邊坡、爆破施工要嚴格按照安全爆破操作規(guī)程執(zhí)行，采取必要的安全防護措施，嚴防塌方、爆破傷亡事故的發(fā)生。2、在爆破過程中對施工的所有人員、設(shè)備，做好安全交底工作，發(fā)現(xiàn)險情，與時排除，若出現(xiàn)高危險情，應(yīng)停止作業(yè)，立即處理。3、用手風鉆空壓機打眼時，手不得靠近鉆機風門，嚴禁采取騎馬式作業(yè)。4、鑿巖時鉆桿與孔必須保持在一條直線上，更換鉆頭應(yīng)先關(guān)風門。1、應(yīng)急處置一級生產(chǎn)停頓但危險能夠就地控制二級危險正在向相鄰工區(qū)蔓延并隨時有可能導致更大的損失三級事故已蔓延至外圍難于30、控制或已經(jīng)造成嚴重的人員傷亡或較大的財產(chǎn)損失2、應(yīng)急響應(yīng)程序（1)發(fā)現(xiàn)險情后，應(yīng)迅速采取措施，組織自救，控制事態(tài)發(fā)展，最大限度地減少人員傷亡和經(jīng)濟損失，并立即上報項目部經(jīng)理，由項目經(jīng)理與時上報現(xiàn)場監(jiān)理單位、現(xiàn)場建設(shè)單位指揮部與當?shù)赜嘘P(guān)部門。(2)現(xiàn)場相關(guān)的項目部負責人、指揮部負責人、監(jiān)理部負責人應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，迅速組織救援工作，同時根據(jù)事故特點、性質(zhì)和嚴重程度，緊急調(diào)動有關(guān)部門、單位人員趕到事故現(xiàn)場。(3)參加現(xiàn)場救援的人員必須嚴格按救援方案實施救援，未經(jīng)領(lǐng)導小組負責人批準，不得擅自改變計劃。3、項目部領(lǐng)導小組成員電話與對外相應(yīng)部門聯(lián)系電話項目部小組成員與聯(lián)系表成員 職務(wù) 聯(lián)系電話：備注現(xiàn)場指揮副指揮總施工技術(shù)負責總調(diào)度事故應(yīng)急對外聯(lián)絡(luò)聯(lián)系電話：現(xiàn)場指揮負責人：熊傳義 時在成 電話：急救部門電話：報警電話：110急救電話：120火 警：119應(yīng)急救援物資與裝備保障 現(xiàn)場做好與附近醫(yī)院的聯(lián)絡(luò)工作，對于一般傷員由附近醫(yī)院與時提供救援物資，同時現(xiàn)場隨時準備好救護車輛，對受傷傷員與時送往醫(yī)院搶救。