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1、XX。XX三期負二層地下車庫疏水板施工工程施工方案 目 錄第一章編制說明第二章 工程概況及主要依據2.1工程概況2。2 加固施工主要依據第三章. 施工部署3。1工程施工目標3。2項目管理組織機構第四章施工準備4.1技術準備4。2現場準備4。3資源配置計劃第五章施工方法及工藝要求5.1疏水板施工5.2鋼筋工程5。3混凝土工程第六章施工管理措施6。1工期保證措施6.2提前進行各項工作準備6。3制定合理的方案6.4資源保證措施6。5加強各部門協調第七章質量保證措施7。1技術、質量管理措施第八章安全管理措施8。1安全管理目標8。2設立安全管理小組8。3建立安全管理制度8.4基本安全防護管理措施8.5臨2、時用電安全管理措施8。6機械使用安全管理措施第九章防治施工噪音污染第十章夜間施工措施第十一章。文明施工措施第十二章。成品保護措施第一章 編制說明1. 本施工組織設計 在充分研究了設計圖紙的基礎上編制而成，我們將在具體的施工過程中力求各工序間配合默契,在項目經理部統一領導下實現施工組織設計中的各項要求.2. 根據本工程設計特點和功能要求，本著對工程質量的高度責任感,我們的編制原則是“經濟、科學、合理、優質、安全、高效,同時注重一些先進工藝的運用，提高工程科技含量,使工程質量與工期得到有效控制.3. 本施工組織設計不但在施工方法的選擇上力求科學合理經濟，而且對地下室滲水處理等提出了具體的應對措施，3、相信在此施工組織設計的指導下,定能為工程一次性驗收合格及加快施工進度提供有力的技術支持.4. 結合現場實際情況我公司制定此方案，若施工中與方案有不符合的地方再另行調整.該工程位于XX,其一、二、三期由18棟高層住宅樓和1棟多層商業樓 第二章 工程概況及編制依據2。1工程概況該工程位于XX,其一、二、三期由18棟高層住宅樓和1棟多層商業樓及與住宅樓地下室連通的2層地下車庫組成.一期總建筑面積為173361。53，地下室建筑面積為54218,二期總建筑面積為150015.237，地下室建筑面積為45402.17；三期總建筑面積為111329。8，地下室建筑面積為28453.76。目前一、二期住戶已4、經入住，三期主體已完工。2.2加固處理原因該工程相關人員在2015年發現其地下室抗水板出現滲漏現象，隨后進行了修補處理，但處理后抗水板仍存在滲漏現象.為查明該工程地下車庫抗水板滲漏產生的原因并就其對結構安全性的影響進行評估，四川省建筑科學研究院受建設單位委托對該工程地下室抗水板滲漏原因進行技術鑒定，并出具了相應的技術鑒定報告(編號:SIBR/R/E2016-03801）,現建設單位委托我院根據其鑒定報告、原設計施工圖紙以及現場實際情況出具該工程三期抗水板的滲漏處理方案。我公司依據設計方案編制此施工方案，本次處理后使用年限不改變原設計使用年限。2.3加固處理范圍及方法本次處理范圍：XXXX三期項5、目抗水板；對地下室抗水板的滲漏問題進行加固處理。方法:地下室抗水板滲漏處理方法:待裂縫按要求修補完成后，在三期地下室抗水板板面鋪設疏水板解決抗水板的滲漏問題。2。4加固施工主要依據1. 設計施工圖紙2. 建筑結構可靠度設計統一標準(GB50068-2001）3. 混凝土結構設計規范(GB50010-2010)4. 混凝土結構加固設計規范（GB503672013)5. 混凝土結構后錨固技術規程（JGJ1452013）6. 地下工程防水技術規范（GB50108-2008)7. 工程結構加固材料安全性鑒定技術規范（GB 507282011)8. 建筑結構加固工程施工質量驗收規范（GB 50550206、10)第三章。 施工部署 3.1工程施工目標序號項 目項 目 目 標1質量目標工程質量達到設計要求及設計意圖，并符合國家現行有關施工及驗收規范的要求，達到合格等級。2工期目標25日歷天3安全目標實現“五無”無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無坍塌，達到無重大傷亡事故，無重大機械事故.施工人員輕傷率控制在1以內。 4環境保護管理目標無揚塵、無污染、無擾民、低噪音、無環保投訴；使用環保建材，堅持污染預防。5工程回訪及服務目標對本工程質量終身負責，采取季節性回訪、定期保修回訪等形式，確保工程使用安全.3。2項目管理組織機構成立項目經理部，負責該工程的施工組織管理領導工作，實行項目經理責任制.全面負責本7、項目的工期、質量、安全、成本的管理工作，統一指揮安排生產、勞動力、及物資供應,有計劃地做好各方面的人、財、物協調和管理工作。第四章施工準備4。1技術準備4。1.1施工圖紙加固施工圖等由建設單位提供.在施工前施工單位應對該圖紙進行詳細審閱及熟悉，了解并掌握相關規范及設計意圖。如圖紙中存在問題應及時通知建設單位及設計單位共同商議解決。4.1。2規范、規程、圖集項目技術人員提供本工程施工過程需使用的相關規范、規程、圖集清單,項目部統一采購，在施工前發放至項目部。4.1.3技術交底施工前編制分項工程技術交底記錄,由工長對各施工班組長進行交底,對施工重點部位、施工質量較難控制的部位進行詳細說明.4。2現8、場準備4。2。1臨時供電準備臨時用電系統主要為生產用電，在我施工單位進場后立即與總包單位銜接,落實電源接口，規范配電箱設置。配電箱安裝電表便于計數，并配置電工進行日常用電管理。4.2。2臨時用水準備本加固工程臨時用水主要較少，就近接口取水。4。2。3現場運輸 現場材料由貨車運往項目施工區域后，采用人工卸載，并集中堆放在施工區域內,在運輸及搬運過程中應注意自我保護及防止傷害他人。混凝土由商混車兩運輸至三期汽車坡道入口，再由小型翻斗車轉運至地下室澆筑。4。2。4施工工作面準備1由總包單位將現場坑洼不平的地方剔除填平，將抗水板表面多余混凝土剔除干凈，影響疏水板施工的其他構件及材料搬運。現場建渣清理出9、工作面。2.我公司在鋪設疏水板前應將現場再清理一次，保證疏水板下無明顯建渣，保證疏水板底暢通。4.3資源配置計劃4.3。1勞動力計劃專業工種施工人數備注現場管理人員現場管理3現場協調、施工管理、安全管理等工作剔除工程零星工作4主要負責現場剔除及清理工作疏水板施工疏水板鋪設10主要負責疏水板鋪設，止水鋼板安裝灌膠。土建工程鋼筋工 12 主要負責鋼筋的加工、綁扎及焊接（含二次搬運)木工6主要負責模板的支拆,排水溝放線電焊工1止水鋼板等焊接工作混凝土工16主要負責混凝土澆筑、振搗、收面、養護。雜工2主要負責現場材料搬運，現場清理等。4.3。2機械設備供應計劃專業機械或設備名稱規格型號數量剔除工程手鏨10、 5套小型電錘 2臺混凝土工程振搗器2臺焊機 2臺疏水板施工 疏水板焊接機 2臺疏水板切割機2臺其他配電箱2臺 電纜線若干4。3。2材料需用量計劃序號材料名稱規格型號數量備注1 鋼筋 850噸暫估量2模板91.5185200平方暫估量3木方501002002000米暫估量4木方30504001000米暫估量5粘鋼膠50kg暫估量6疏水板9500平方米暫估量7C30纖維混凝土850m3暫估量第五章施工方法及工藝要求施工工藝流程：現場清理止水鋼板制安及灌膠疏水板鋪設及安裝鋼筋制安工程模板工程混凝土澆筑、收面、養護水溝雨篦子安裝5.1疏水板施工5.1.1疏水板工藝特點1。1節省工期,防水工程可在結構11、施工后任意時間內完成，省去了底板外防水施工工序，節省了施工時間。1.2該施工工藝施工過程便于控制，施工簡單，無毒無味,施工安全度高,相對卵石疏水層可節約資源和勞動力.1。3地下室底板的部分滲漏通過排水溝排至集水井內，對底板面層無影響,面層干燥無濕跡，可達到一級防水的面層效果。1。4塑料疏水板是采用符合環保且耐久的特殊聚合乙烯類原料制成，持久耐用,能有效使用50年以上,達到了和建筑物同等的使用年限。5。1。2工藝原理2.1其凹凸臺的板面設計，利用帶支點的塑料疏水板所支出的永久中空層防潮及疏排水，即疏水層，可將地下室底板任何滲水導入排水溝，再經排水溝導入集水井，最終由潛水泵抽出，確保地下室干爽。利12、用凹臺內澆筑的砼保證底板面層的抗壓強度，其抗壓強度經過力學設計和試驗,滿足地下室使用要求。5。1。3施工工藝流程及操作要點3.1將基層表面的雜物、模板屑等清除干凈，如有滲漏裂縫，應先根據設計要求將裂縫修復完成。3.2疏水板鋪設時圓凸臺向下，疏水板短邊采用搭接連接(搭接支點不小于2個），并采用膠帶粘貼；長邊采用熱熔連接，并對熔點進行仔細檢查以確保有效連接。 3。3如因整個面不規整最后出現不規整接縫，可剪相應形狀的夾層塑料成型板對碰鋪設并單獨固定，土工布封縫。3。4疏水板鋪設完成后應注意保護，避免任意踩踏和破壞。3。5疏水板面層混凝土澆筑前，應采取措施對鋼筋進行支撐固定,避免鋼筋下沉.3。6細石混13、凝土墊層：在澆搗混凝土過程中,使用木板架設施工通道，以避免手推車及其它重型工具直接在疏水板上作業。3。5綁扎8150單層雙向鋼筋網，用間距50厚墊塊墊高，澆筑細石混凝土，用平板振動器仔細振搗,使砼充滿疏水板凸頭。3。6切割分倉縫:分格縫原則上按地庫柱網軸線布置，如果地下室柱網不規則則按68m設置.3。7混凝土面層若分塊施工，施工縫處需留有500mm寬的疏水板和鋼筋網不澆筑,施工縫處鑿毛處理后方可進行下一次澆筑。3。8積水沿地下室找坡方向通過疏水板板支出的空隙自然匯流到排水溝，通過排水溝匯流到地下室設置的集水井內，再通過井內設置的排水泵排出。施工流程圖5.2鋼筋工程5.2。1材料準備1。鋼筋必須14、有出廠質量證明書或試驗報告單,并且質量證明書必須隨鋼筋一同到場；每盤鋼筋均要有掛牌，印有廠標、鋼號、批號、直徑等標證。2。鋼筋進場時必須分批驗收,每批由同一截面和同一爐號的鋼筋組成,重量不大于60t。檢驗內容包括對規格、種類、外觀的檢查,并做力學性能復試試驗,合格后方可使用.3。鋼筋外觀檢查:鋼筋表面不得有裂縫結疤和折疊.鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的最大高度.4。鐵絲:采用22號火燒絲進行綁扎,鐵絲的切斷長度根據現場綁扎的要求，絲頭允許露出30mm，扎絲切斷工根據現場實際測量長度，嚴格進行扎絲下料。5。2.2鋼筋放樣1.技術員及放樣工必須詳細閱讀結構總說明及設計變更，詳細了解圖紙中的各15、個環節,如果有不清楚的環節,及時與設計院取得聯系，及時解決。2。對于綁扎鋼筋,受拉區鋼筋接頭按25%錯開，受壓區鋼筋接頭按50錯開，同時同截面鋼筋接頭的數量不得大于50%；對于鋼筋焊接連接，鋼筋接頭位置按50%進行接頭，同時同一截面接頭數量不超過50%.3。所有放樣料單均須符合設計(后附節點詳圖）及施工規范要求,對設計中沒有確定的部分，征求設計同意后,以設計為準或以混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002)及混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和結構詳圖（03G101）為準.4.鋼筋放樣必須結合現場實際情況，考慮搭接、錨固要求，進行放樣下料。5.鋼筋放樣單必須經過項目技術員審16、核后，才可以進行加工。5.2。3鋼筋加工1.鋼筋調直:用614型調直機調直鋼筋時,要根據鋼筋的直徑選用調直模和傳送壓輥,并正確掌握調直模和壓輥的壓緊程度，調直模的偏移量要根據其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗確定,調直后切割的長度應按照施工現場的鋼筋長度要求進行斷料，根據現場的安排,鋼筋斷料不得少于35m。調直筒兩端的調直模一定要在等孔二軸心線上,若發現鋼筋不直時,應及時調整調直模的偏移量,調整后仍不能調直到位及時通知機修人員及時修理。鋼筋調直時，盤圓鋼筋必須通過調直機前的安全防護欄,應保證調直后鋼筋平直、無局部曲折.2.鋼筋除銹:鋼筋表面應潔凈。油漬、漆污和或用錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清17、除干凈。鋼筋在調直過程中除銹，此外，還可采用手工除銹（用鋼絲刷子、砂盤),用鋼絲刷進行除銹；銹漬較嚴重的用酸除銹進行處理。在除銹過程中發現鋼筋表面的氧化鐵皮鱗脫落嚴重并已損傷截面,或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，通過試驗的方法確定鋼筋強度，確定降級使用或剔除不用。3.鋼筋切斷：經過項目人員確定鋼筋的出廠合格證和復試試驗報告結論符合設計和規范的要求后,通知下料人員進行鋼筋下料，下料之前，由項目專業技術人員根據配筋圖和劃分的施工程序,給出結構各部位的各種形狀和鋼筋大樣圖并編號，分別計算出其下料長度及根數，填寫料單，申請加工.由項目人員根據設計及規范要求，將同規格鋼筋根據不同長度長短18、搭配，統籌排料，遵循先斷長料，后斷短料，減少短頭,減少損耗.斷料時不用短尺量長料,防止在量料中產生累計誤差，因此在工作臺上標出尺寸刻度并設置控制切斷尺寸用的擋板.安裝刀片時，螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大于0.5mm)，固定刀片與沖切片的距離：對直徑大于20mm鋼筋重疊12mm，對直徑小于20mm的鋼筋留5mm左右。在切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等時必須切除，如發現鋼筋的硬度與該鋼筋品種有較大的出入時，必須及時向技術人員反映，查明情況。項目工長、技術員、質檢員必須定期檢查后臺鋼筋斷料情況，是否完全按照料單及技術交底進行執行，并作出相應的檢查記錄，并以書面形式將檢查中的質量問19、題反饋到施工隊，及時督促施工隊按期整改.5.2.4鋼筋連接本工程鋼筋搭接部位采用綁扎搭接方式進行連接,搭接長度應滿足相關規范. 5.3混凝土工程根據本工程的工程特點此次混凝土采用商品混凝土,澆注方式采用小型翻斗車人工澆注，澆筑施工時應合理安排澆注時間及勞動人，保證混凝土的順利澆注。5。3。1混凝土澆筑1.施工中對鋼筋應采取保護措施,以防鋼筋被踩彎和壓彎，若有踩彎和壓彎現象，澆筑混凝土前需矯正，接縫處混凝土應認真振搗，以求密實。待后再抹壓收光，澆筑后應避免振動和沖擊，強度等級應符合設計要求C30纖維混凝土,后澆帶混凝土初凝后應進行養護，養護期間要保持混凝土表面濕潤。 2。商品混凝土、澆筑工藝、養20、護和施工縫處理必須符合設計與規范要求. 3。混凝土應振搗密實，不得有蜂窩-孔洞露筋-縫隙-夾渣等缺陷. 4.砼澆筑時應在鋼筋面上鋪設走道板才準車輛行走，并應及時檢查鋼筋是否被壓彎，若有被壓彎現象應及時恢復。.5。禁止砼初凝前在上面行走或堆放重物.。6。由傾落度不宜超過2米，如超過要用串筒進行送漿搗固.7.澆筑時應有木工及電工值班檢查模板及電器安全。5。3。2混凝土的養護所有的混凝土養護時間不少于7天.養護應保證混凝土處于濕潤狀態為準，當日平均氣溫低于5時不得澆水.5.3。3安全注意事項1不能光腳施工。 2振搗工應配戴絕緣手套穿絕緣鞋。 3澆筑前先檢查模板是否牢固,鋼筋是否綁扎完成，建筑面若有垃21、圾應及時清理干凈。4振動電機必須由兩個人配合使用。5夜間施工必須有足夠的照明條件。6禁止喧嘩、酒后作業.第六章施工管理措施6.1工期保證措施本工程將對各工序的工作質量嚴格把關;全面實行計劃控制，制定階段性工期目標,嚴格執行關鍵線路工期,以小節點保大節點,對工期進行動態管理，確保階段目標得以完成。根據施工中出現的影響關鍵線路的因素，及時分析原因，找到解決辦法;并及時將網絡計劃進行調整,再按照調整后的關鍵線路組織實施。6。2提前進行各項工作準備組織有關管理人員和部分工人，熟悉施工場地和施工圖紙,完成施工用臨水、臨電等設施。在人員進場的同時，調進相應的施工機械，購買建筑施工材料。6。3制定合理的方案22、制定出合理的方案，能有效地減少重復勞動，提高勞動生產率,打造出優質的精品工程，要針對本工程編制有針對性的施工方案和技術交底。本工程要按照方案編制計劃，制定詳細、有針對性和可操作性的施工方案,從而實現在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉掌握,使工程施工有條不紊按期、保質地完成.6。4資源保證措施安排充足的勞動力資源,結合文明施工的要求,及時清理施工現場，做到工完料清,材料堆放有序，減少因場地矛盾引起的停工、窩工。加強生活和后勤管理,盡可能改善職工生活，以穩定隊伍.最大限度的提高機械化施工程度，以精良的裝備保證工期目標的順利完成。確保各種機械和人員到位.加大材料采購、運輸管理力度，抓緊、抓好23、機械設備的保養維護,避免發生缺料停機造成的停工、窩工.6。5加強各部門協調施工期間，專門成立協調部，負責和業主聯絡,協調各施工工種、各施工班組之間的工作，了解業主和設計意圖,力爭為工程施工創造條件。各階段的現場平面布置圖與物資采購、設備訂貨、資源配備等輔助計劃相配合，對現場進行宏觀調控,在施工緊張的情況下，保持現場秩序井然。第七章質量保證措施7。1技術、質量管理措施1。認真執行政府相關法則、規范、標準，嚴格按照圖紙施工。貫徹執行公司質量、環境、職業健康和安全管理體系文件以工作質量保證工序質量，以工序質量保證工程質量.2。以優質工程為目標，加強技術管理,優化技術方案。技術交底應詳細、清楚、準確、24、及時。執行三級交底制，即項目開工前由項目主任工程師對項目管理人員及分包單位主要負責人進行施工組織設計交底；分項工程施工前，專業工長、質檢員對外包隊班組長聯合進行施工交底，明確技術要求、質量標準、施工中的控制重點、難點及預防糾正措施；由有專業工長、質檢員參加的各施工班組長對施工人員的施工交底.3.嚴格質量管理，樹立不返工即是最大的節約、不返工即可以加快施工進度的思想.工長、質檢員應對過程施工隨時檢查，對不按交底施工、質量不合格的要立即制止并糾正。嚴格執行“三檢制度，保證合格率.4。積極接受監理工程師和建設單位代表的監督和檢查,對提出的質量問題必須進行整改或返工，直至認可后方可進入下道工序，并貫徹25、執行公司質量、環境、職業健康和安全管理體系文件中的相關文件要求.5。做好各階段的質量控制(1)事前質量控制在正式施工前的質量控制重點是做好施工準備工作。施工準備工作應貫穿于施工的全過程，包括全場性施工準備、單位工程施工準備,分項、分部工程施工準備，項目開工前的施工準備，項目開工后各施工階段的施工準備.所有的施工準備工作均由專人負責，項目管理人員集體參加編制施工準備工作計劃，每一計劃均落實專人負責,明確最遲應完成的時間。每一施工準備計劃的編制均包括:技術準備工作、物資準備工作、勞動力準備工作、施工現場準備工作.（2)事中質量控制本工程事中質量控制的策略是：全面控制施工過程，重點控制工序質量。對各26、施工工序之間的交接檢查均由專職質檢員參加監督.使各專業隊伍之間的交接檢養成一種習慣。 重點施工項目、均在施工組織設計內單獨編制方案及單獨的質量保證措施。任何單項工程施工前或施工當中均由工長負責進行書面的技術交底及現場的實物交底.隱蔽工程的驗收，按合同規定的時間，提前通知監理方及建設方，做到有一定的回旋余地. 任何質量問題的處理均要由責任人填寫質量問題處理單，并由專人進行復查,填寫復查結果，處理方案經過設計、監理的認可，并按三合一體系要求進行處置。各成品的保護均制定專項的方案，專業工長負責定期檢查成品保護措施的實施情況。由監理、建設方及專職質檢員進行質量控制一票否決權，任何人不得干預（如發現質量27、異常、隱蔽工程未經驗收，質量問題未處理、擅自變更設計圖紙、擅自代換或使用不合格材料，無證上崗未經資質審查的操作人員等)只要其中一項未按要求做到，就可以對質量予以否決，由項目主任工程師簽署返工令，進行返工.各種質量文件（包括：材料合格證明，試驗報告；施工記錄；隱蔽工程記錄;設計變更記錄；竣工圖等)均編目建檔，由資料員專門負責統一保管。工程竣工驗收后，按合同要求進行移交歸檔。(3）事后質量控制每一分部分項完成后，先組織自檢、用目測法(看、摸、敲、照），實測法（靠、吊、量、套）進行檢查。自檢之后再由監理、建設方進行檢查，分部工程由建設方組織施工、監理、設計等單位進行質量檢查與核定.對質量檢查不合格的28、產品，進行返工修整直至達到要求為止.6。所有進場材料、設備必須保證資料齊全、有效.進場材料應與樣品相符。建筑材料必須經符合資質要求的試驗室復試合格后方可使用.7.加強分包隊伍的選擇與管理，加強質量意識,開展質量、勞動競賽,質量不能滿足要求的分包單位必須果斷清退.8.做好試驗、計量、測量和技術資料的管理工作，滿足建筑工程資料管理規程（DB11/T695-2009）的要求。第八章安全管理措施8。1安全管理目標實現“五無無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無坍塌，達到無重大傷亡事故,無重大機械事故.施工人員輕傷率控制在1以內.8。2設立安全管理小組本項目設立安全管理小組。由項目經理總負責，負責審議、監督29、安全措施，并設立1名專職安全員，負責日常安全防護，監督檢查工作。成立項目經理領導負責的安全生產領導小組。項目經理任安全生產組長，生產經理任副組長，項目部全體成員均為組員,實行安全全員管理.8。3建立安全管理制度1。安全技術交底制:根據安全措施要求和現場實際情況，各級管理人員需按要求親自逐級進行書面交底。實行班前安全例會和逐級安全交底制度，安全交底要具有針對性，被交底人員要在安全交底上簽字,明確安全責任。2.班前檢查制：專職安全員必須督促、監督作業班組對安全防護措施進行安全檢查.3。驗收制：大中型機械設備安裝及臨電工程實行驗收制,凡不經驗收的一律不得投入使用。4.定期檢查與隱患整改制:項目經理部30、每周組織相關管理人員進行系統性安全檢查，對安全方面存在的問題進行總結、整改，對安全重點和注意事項作必要的重復性交底。每周組織一次安全生產例會，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改記錄.5.管理人員和特種作業人員實行培訓制：由項目部統一組織進行，加強施工管理人員的安全考核,增強安全意識，避免違章指揮。6。實行安全生產獎罰制與事故報告制。7.危急情況停工制：一旦出現危及職工生命財產的安全險情,要立即停工，同時即刻上報，及時采取措施排除險情。8.持證上崗制：對電工、電焊工及其他特殊工種必需持證上崗，嚴禁無證操作。9。緊急預案制：按公司三合一體系文件及公司生產安全事故應急31、救援綜合預案和五個專項預案的要求編制緊急預案，發生重大傷害事故即刻啟動預案。10。安全資料簽認制：為使安全工作有章可循,有準確的文字和數字檔案依據可查,所有各級安全交底、驗收手續、協議及各類文件發放的簽認手續必須齊全.11.安全生產負責制：設專職安全員負責全面的安全生產監督檢查和指導工作,并堅持安全生產誰主管誰安排誰負責的原則，貫徹落實每項安全生產制度,確保指標的實現.12。安全生產培訓制：抓好進場工作人員和外包隊人員的進場安全教育工作,提高外包隊人員安全防護意識，讓每一個人都能認真執行安全生產管理制度.對所有施工人員均進行上崗前的安全培訓，組織學習上級頒布的安全生產法令,使施工人員懂得“安全32、第一，預防為主”的方針.8。4基本安全防護管理措施1。安全防護用品:對安全生產設施進行必要的、合理的投入.重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產品。進入現場的施工作業人員必須帶好安全帽，高處作業必須系好安全帶，并做到三寶（安全帽、安全帶、安全網）用品齊備。2。認真執行市建委頒發的北京市建筑施工現場安全防護基本標準及有關的規定和制度.做好“三寶、四口、五臨邊”的防護工作,減少五大傷害事故的發生.3.各類腳手架規范管理，并用綠色密目安全網封閉防護到位，并設足夠的保險繩具，在施工期間加強檢查。保持防護設施完好，使安全施工處于受控狀態。腳手架等拆除時，下方不得有其它人員操作，并應設專人監護。4。各工33、種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落半徑范圍以外，不能滿足時，應設置硬隔離安全防護層.5.新開洞口水鉆切割施工時，設專人監護防止巖芯掉落傷人。8。5臨時用電安全管理措施1。臨時用電必須按要求進行施工,建立必要的內業檔案資料，對現場的線路設施除日檢外，每半月還要進行系統檢查。2.臨時配電線路必須按規范架設整齊,電纜不得沿路面明敷設，配電系統必須實行分級配電，各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規定，箱內電器必須可靠完好，其選型定值要符合規定，開關電器應標明用途。3。各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵,并設有護棚及防砸措施。34、箱體應外涂安全色標,統一編號，箱內無雜物。4。配電系統應實行分級配電,即分為總配電箱，分配電箱和開關箱三級.5。停止使用的配電箱應切斷電源，箱上上鎖。6。配電系統必須采用三相五線制的接零保護系統.各種電器設備、電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規定采取可靠的接零保護。7。現場臨時配電線路按規范架設，實行逐級漏電保護裝置,即在總配電箱、分配電箱和開關箱內設置漏電保護器。用電機具執行“一機一閘一箱一漏”制。8.各種手持電動工具的電源線插頭和插座應完好,工具的外殼應完好無損。9。電焊機必須安裝防二次側觸電保護器,電焊機外殼應接零保護，一次線長度應小于5m，二次線長度應小于30m，兩側接線應35、壓接牢固，并裝可靠防護罩;焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、結構鋼筋做回路地線。焊把線應無破損，絕緣良好。電焊機設置地點應防漏、防雨、防砸.8.6機械使用安全管理措施1。好施工現場的施工機械的安裝、使用、檢測、自檢記錄。對現場機械設備除日檢外,每半個月還要進行系統檢查。2。機械必須搭設防砸防雨的專用操作棚，固定機身必須設置牢固地錨，傳動部分安裝防護罩，設分料器,保險擋。3。設備操作人員要穿絕緣鞋帶絕緣手套，機電設備安裝漏電保護器。第九章防治施工噪音污染1。采用低噪音、低振動的施工機械施工，減輕噪聲擾民.2。按照GB1252390中場界噪聲限值的要求，認真做好施工現場噪聲監測工作，36、嚴格控制施工現場的各類噪聲源及場界噪聲。3.合理安排作業時間，盡量避免夜間施工。4.現場強噪聲設備要相對集中遠離居民區.嚴格控制強噪聲作業，對混凝土振搗棒、電鋸等強噪聲設備,以隔音棚或隔音罩封閉、遮擋,實現降噪。5。加強環保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音擾民.第十章夜間施工措施1。合理安排施工工序，將施工噪音較大的工序安排到白天工作時間進行,如混凝土表面的打磨等；在夜間盡量少安排施工作業，減少噪音的產生。2。注意夜間照明燈光的投射,在施工區內進行作業封閉，盡量降低光污染。第十一章。文明施工措施1施工現場責任區劃分建立嚴格的管理責任制,劃分責任區設置明顯的標志牌,分片包干、責任到人,使現場整潔、文明、有序.2現場材料存放必須整齊、符合要求，不得妨礙交通和影響施工道路。堆放散料時應進行圍擋，料具和構配件必須按施工平面圖布置，按指定位置分類碼放整齊.3施工現場垃圾站指定專人負責管理分揀，活完場清,垃圾分類存放.4施工現場每天安排專人清理，確保現場整齊清潔，無積水.