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1、目 錄一、編制依據21.1、有關部門審批的有效施工圖2由XX有限公司提供的施工圖紙。21.2、現行國家或地方規范、標準、圖集2建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001)；2泵送混凝土施工施工技術規程（JGJ/T1095）；2混凝土外加劑應用技術規范(GB 50119).21。3、批準執行的XX儷園施工組織設計2二、工程概況22.2、工程特點難點分析及對策3三、施工部署33.7、施工組織機構5四、施工準備工作64.4、施工機具準備84.5、主要勞動力準備94.6、主要材料準備10五、施工方法及技術措施10六、質量保證管理及技術措施166。1、貫徹GB/T190012000idt I2、SO9001:2000標準16七、防止砼表面收縮裂縫的技術措施17八、安全技術措施19一、編制依據1.1、有關部門審批的有效施工圖由XX有限公司提供的施工圖紙。1.2、現行國家或地方規范、標準、圖集地下室防水工程質量驗收規范(GB50508-2002）；混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002);地下工程防水技術規范（GB501082001)； 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001)；泵送混凝土施工施工技術規程（JGJ/T1095）；普通混凝土配合比設計規程（JGJ 55）；混凝土強度檢驗評定標準（GBJ 10787）;混凝土質量控制標準（GB 50164)；3、粉煤灰混凝土應用技術規程（GBJ 146）；混凝土外加劑應用技術規范(GB 50119).1。3、批準執行的XX儷園施工組織設計二、工程概況2。1、工程概況2。1.1工程建設概況工程名稱XX儷園工程地址工程類別類占地總面積19143 m2建設單位勘察單位設計單位監理單位質量監督部門質量要求符合建筑工程施工驗收統一標準GB503002001的合格標準總包單位主要分包單位/合同價款245500000元 工程主要功能住宅2。1。2地下室混凝土強度等級概況結 構 部 位強度等級承 臺、底板、地 梁C35P8主樓地下室內墻C60主樓地下室外墻C60P8車庫地下室外墻C35P8車庫地下室頂板C35P62.4、2、工程特點難點分析及對策本工程地下室防水等級為一級，不允許滲水，結構表面無濕漬。底板、承臺、地梁防水砼量約18250m3，抗滲等級為P8。我項目部將組建攻關小組，進行過程控制，使工程在“保質、保量、保安全、保工期”的情況下順利完成。并按地下室后澆帶的布置進行分塊流水施工，以減少質量控制的難度，具體劃分如下：施工段為1樓、C-G軸處后澆帶以東及以南車庫，底板、承臺、地梁防水砼量約6800m3。連續澆搗時間57小時。施工段為3樓、C-12軸處后澆帶以西車庫，底板、承臺、地梁防水砼量約6750m3.連續澆搗時間56小時。施工段為2#樓、C-12軸處后澆帶以東車庫，底板、承臺、地梁防水砼量約47005、m3.連續澆搗時間39小時。三、施工部署3。1、質量目標全面貫徹落實我司“過程精品，品質重于泰山;中國建筑,服務跨越五洲”的質量方針，防水混凝土分項工程質量等級按照總承包合同指定的質量要求和國家現行建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）組織施工,確保工程竣工驗收質量等級達到福建省“閩江杯”要求。3。2、工程安全目標施工現場始終貫徹“安全第一、預防為主”為指導思想，堅持將安全生產責任制落實到每一個生產環節中，努力創造安全、文明的良好工作環境。.因工死亡事故為零。因工重傷率為零;因工輕傷率控制在3以內。一般隱患整改率達95%，重大隱患整改率達100.工地按建筑施工安全檢查標準檢查6、項目合格率達到100,其中優良率達到70。3。3、環境保護目標符合ISO14001：2004環境管理體系要求，創建花園式的施工環境,營造綠色建筑。做好工程周圍公益、環保事業，給周圍居民一個良好的生活環境。3。4、職業健康安全目標符合OHSAS18001：2007職業健康安全管理體系要求，杜絕死亡事故、重傷和職業病的發生；杜絕火災、爆炸事故和重大機械的發生，輕傷頻率控制在3以內，創建福建省級安全文明工地。3.5、成本目標 以建筑工程施工合同為準繩，發揚勤儉節約的優良傳統，采用先進的施工工藝節約工程造價，培養節約的工作氛圍，使工程始終處于節約的受控狀態下，以保證工程造價不超過施工合同的規定.3.67、服務目標按照我司的服務理念,積極、主動、高效為業主服務，急業主所急，想業主所想，處理好與業主、監理、設計以及相關政府部門的關系,使工程各方形成一個團結、協作、高效、和諧和健康的有機整體，形成合力共同促進項目綜合目標的實現.3.7、施工組織機構本工程實行項目法施工,本著精干高效的原則組建項目經理部（詳見項目經理部組織機構圖）.項目經理部設置為：項目經理室、生產經理室、總工辦、安環部、合約部、安裝部、物資部及辦公室。加強企業核心理念和市場意識教育,使全體員工牢固樹立“業主第一、用戶至上，以誠取信、服務為榮的理念，同心協力，按期優質地完成施工任務，為業主和社會提供優質的產品和優良的服務。項目經理部8、組織機構圖四、施工準備工作4。1、熟悉圖紙,與設計溝通：了解混凝土的類型、強度、抗滲等級。了解底板、承臺、地梁的平面尺寸、各部位厚度、后澆帶的位置等。了解混凝土澆搗期間天氣情況，確保該期間無雨.召開技術交底會議，提出具體生產技術要求,布置下達各工序項目施工的工作任務與職責，讓每位管理人員明確自己的工作內容，確保施工按質按量完成.安排好勞力配備和施工機具、材料的需要量計劃和配置.勞力供應要保證24小時連續作業并保證工人的合理的休息時間。砼澆搗前，抽出承臺內的所有積水.基礎底板鋼筋及柱、檣插筋應施工完畢，并進行隱蔽驗收.將基礎底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標記，供澆筑混凝土時找用.澆筑9、混凝土時預埋的測溫管及保溫隨需的塑料薄膜，麻袋應提前準備。應有保證澆筑期間的用電措施,以防突然停電。模板工程已完畢，并已經驗收。安裝部分的預埋完成，并經過驗收。4.2、依據施工合同和施工條件與業主、監理等相關部門溝通：采用預拌商品混凝土施工在交通管制方面提供連續施工可能性時,才能滿足大方量一次澆筑的要求，本工程按地下室后澆帶為界分塊澆搗承臺、地梁、底板砼.事先組織聯系好與交通、城管、環境保護部門的協調，解決大型砼運輸車在市區的通行問題，做好夜間不停歇施工的環保申請工作.商品砼公司有關人員先行進場,商討砼供料及布管等配合問題。4.3、大體積混凝土裂縫控制方法大體積混凝土由于水化熱產生的升溫較高、10、降溫幅度大、速度塊,使混凝土產生較大的溫度和收縮應力是導致混凝土產生裂縫的主要原因。4。3。1、控制內約束溫度裂縫的措施 (1）控制混凝土內外溫差、表面與外界溫差，防止混凝土表面急劇冷卻,采用混凝土表面保溫措施，即覆蓋薄膜和麻袋。 (2)加強混凝土養護，嚴格控制混凝土升溫速度，使混凝土表面覆蓋溫差小于8-10。 4。3。2、控制外約束溫度裂縫的措施 （1)從采取控制混凝土出機溫度、溫升、減少溫差等方面入手。 (2）采用低熱水泥，即普通硅酸鹽水泥；利用混凝土后期強度，用R60替代R28作為設計強度；摻入一定比例的粉煤灰、高效減水劑或緩凝劑等； (3)改善骨料級配； (4)采用拌和水摻冰降低水溫度11、，對砂石骨料遮陽防曬或涼水冷卻,散裝水泥提前儲備，避免新出廠水泥溫度過高等措施,來降低混凝土的出機溫度； (5)合理安排施工工序進行薄層澆搗,均勻上升，以便于散熱; （6)合理分縫分塊施工，對比較長的結構應設置后澆帶； （7)加強混凝土的養護，適當延長養護時間和拆模時間,使混凝土表面緩慢冷卻.4.4、施工機具準備序號機械名稱單 位數 量備注1潛水泵臺101002軟軸振動器臺15503平板振動器臺34鏑燈盞35碘鎢燈盞206塔吊臺47電焊機臺58混凝土泵車臺39商品混凝土運輸車輛30根據本工程的實際情況與施工場地狀況，選用三臺泵車，其每小時輸送量40m3/h/臺.砼攪拌運輸車，攪拌筒容量一般為812、.7m3,運輸拌好的砼容量為7m3。N=Qg（60L/S+T）/（60V）Qg泵車每小時砼計劃泵送量的40m3N砼攪拌車運輸臺數V-攪拌車運輸容量7m3L攪拌車往返一次的行程距離（為50km）S攪拌車平均車速（取40km/h）T一個運輸周期總停留時間（30min )N=40（6050/40+30）/（607)=10取10輛.三臺泵車共需30輛混凝土運輸車。4.5、主要勞動力準備序號工 種計劃需要（人）第一天/第二天（人）第三天/第四天（人）1泥 工9045/4545/452普 工3015/1515/153木 工126/66/64鋼 筋 工126/66/65電 工42/22/26塔吊操作工12613、/66/64.6、主要材料準備序號材 料 名 稱單 位數 量備 注1水泥t69352砂m3142413碎石m3163684麻袋m26500養護用5塑料薄膜m24000養護用4。7、鋼筋防踩踏措施、所有人員進入施工現場，應盡量走梁筋,防止板筋踩踏。五、施工方法及技術措施5.1、.砼配合比設計根據要求，地下室底板、承臺、地梁配合比應通過試驗確定，抗滲等級應比設計要求提高一級（0。2Mpa)。因其承臺、底板、地梁砼體積大，為降低水泥水化熱，減小其內外部溫差，從而減小裂縫生成,采用42.5等級普通硅酸鹽水泥，其水化熱較低，安定性好，確保施工質量. 嚴格控制骨料級配和含泥量 采用自然連續的粗骨料碎石，粒14、徑531.5mm,含泥量。、計算公式: 保溫材料所需厚度計算公式： 式中 i-保溫材料所需厚度（m）; h-結構厚度(m）; i-結構材料導熱系數（W/m。K）; -混凝土的導熱系數，取2.3W/m。k； Tmax-混凝土中心最高溫度（)； Tb-混凝土表面溫度（）； Ta-空氣平均溫度(）； K-透風系數。、計算參數 混凝土的導熱系數=2.3（W/m.k)； 麻袋保溫材料的導熱系數i = 0.14（W/m。K)； 大體積混凝土結構厚度h=2。50（m)； 混凝土表面溫度Tb=45.00()； 混凝土中心溫度Tmax=70。00(）； 空氣平均溫度Ta=25.00（)； 透風系數K=1。30.15、計算結果 麻袋保溫材料所需厚度i = 0。08（m）.根據溫度監測情況，實施信息化管理.對已澆筑好承臺、地梁、底板、墻柱插筋部位的砼初凝后表面隨即進行蓄熱保溫養護,鋪上保溫材料所需厚度i = 0.08(m)。采用兩層塑料膜加兩層麻袋來覆蓋，先一層塑料膜、一層麻袋、再一層塑料膜、一層麻袋；并且用鋼管搭設2。4米彩條布保溫棚,內置“小太陽”碘鎢燈進行加熱.碘鎢燈數量及保溫棚覆蓋厚度的掌握，具體根據砼測溫結果隨時調整，在保證砼內外最大溫差25前提下，盡量減小覆蓋厚度，養護不少于14天.13主樓底板大體積混凝土測溫方案另行編制。類似工程保溫棚做法類似工程保溫棚做法六、質量保證管理及技術措施6。1、貫16、徹GB/T190012000idt ISO9001:2000標準項目部建立健全質量保證體系，嚴格執行公司質量管理制度2008版項目管理手冊, 確保質量體系有效性。6.2、質量標準主 控 項 目、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。、防水混凝土的抗壓強度和抗滲壓力必須符合設計要求。 混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定:1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3)當一次連續澆筑超過1000 m3時,同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得17、少于一次；4）混凝土配合比開盤鑒定時應至少留置一組標準養護試件，作為驗證配合比的依據?？節B要求的混凝土結構,其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土取樣與試樣留置應符合下列規定：1)連續澆筑混凝土每500m3應留置不少于一組抗滲試件,且每項工程不得少于兩組。2）預拌混凝土當連續澆筑混凝土每500m3應留置不少于二組試件，且每部位（底板、側墻）的試件不少于二組,當每增加250500m3混凝土時，應增加二組試件，當混凝土增加量在250 m3以內時不再增加試件組數.3）混凝土抗滲性能,應采用標準條件下養護混凝土抗滲試件的試驗結果評定.抗滲性能試驗應符合現行普通混凝土長期性能和耐18、久性能試驗方法GBJ82的有關規定。試驗時的齡期不少于28d,最長不得超過90d。、防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿管道、埋設件等設置和構造，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏。一 般 項 目防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置應正確。防水混凝土結構表面的裂縫寬度不應大于0.2mm,并不得貫通。防水混凝土結構厚度其允許偏差為+15mm、10mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm,其允許偏差為+10mm.七、防止砼表面收縮裂縫的技術措施 除以上所述采取降低水泥水化熱，利用砼后期強度，降低砼入模溫度，改善約束條件的施工方法（分層、分片施工），還應在施工中著重從以下19、兩方面入手,防止大體積砼表面產生收縮裂縫的質量通病。7.1、加強施工中的溫度控制（1）加強測溫和溫度監測與管理，實行信息化控制，隨時控制砼內外溫差25C。(2)及時據測溫結果,調整保溫及養護措施，做好砼的保溫保濕養護.（3）采取長時間的養護，規范合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度,充分發揮砼“應力松弛”效應。7。2、二次抹壓法（砼表面二次振搗和三遍抹壓）（1）二次振搗：根據平板振動器有效作用深度，在插入式振搗棒振搗剛完畢，即用長木刮將砼面刮到基本平整，用平板振搗器振搗一遍.在每一位置連續振動時間在2540S,砼表面均勻出現泛漿。(2）三遍抹壓第一遍抹壓：振搗過后的結構表面已基本平整，采用木刮桿20、將砼表面腳印、振搗接搓不平處整體刮平。第二遍抹壓：當砼收水并開始初凝時(可踩出腳印但不下陷），用木抹子進行抹壓，用力稍大能感覺到砼柔和性，將面層小坑、氣泡眼、砂眼等壓平，使面層密實，消除砼收水硬化而產生表面裂縫可能性.第三遍抹壓：當砼初凝后，終凝前進行此遍抹壓。用力稍大于第二遍抹壓，能感覺到砼干塑性，使砼面層再次充分密實，消除砼由初凝到終凝過程中由于受到收水硬化而產生的表面裂縫。整個抹壓時間控制在砼終凝前完成.7.3、1#-3#樓電梯井處理措施1樓內爬塔吊安裝在31-3軸3-15軸電梯井內,故該處電梯井先行施工至標高-12。3米,底板周邊留置鋼板止水帶，詳見附圖。2#樓內爬塔吊安裝在3-21221、軸32-13軸電梯井內，故該處電梯井先行施工至標高12。3米，底板周邊留置鋼板止水帶，詳見附圖.3#樓內爬塔吊安裝在335軸3-36軸電梯井內，故該處電梯井先行施工至標高-12。3米，底板周邊留置鋼板止水帶，詳見附圖。八、安全技術措施1)所有機械設備均需設漏電保護。2)所有機電設備均需按規定進行試動轉,正常后投入使用.3）基坑周圍設軒護攔桿。4）現場應有足夠的照明，動力、照明線需埋地或設專用電桿架空敷設。5）振動器操作人員應穿戴絕緣靴和手套。6）泵車外伸支腿底部應設木板支墊,7）泵送混凝土作業過程中，泵送管口末端出口與澆筑面應保持0.51m，8）泵車應避免經常處高壓下工作，泵車停歇后再啟動時,22、要注意表壓是否正常,預防堵管和爆管。9）泵管應敷設在牢固的專用支架上，轉彎處設有支撐的井式架固定。10）發生堵管現象應將泵機反轉使混凝土退回料斗后再正轉小行程泵送，無效時需拆管排堵。11)禁止混凝土罐車高速運行，停車待卸料時應熄火。12)使用低噪音振動器。13）汽車出場需經沖洗，沖洗水沉清再用或排除。14）每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制,嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備。15）開關箱中必須裝設漏電保護器，漏電保護器的裝設應符合要求。36V及36V以下的用電設備如工作環境干燥可免裝漏電保護器.16）漏電保護器的選擇應符合國標GB682986漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）的要求，開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1S。使用于潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品.其額定漏電動作電流應不大于15mA,額定漏電動作時間應小于0.1S.