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1、XX物流交易中心項目輕質隔墻工程施工方案目 錄一、工程概況1二、工程各參與主體1三、編制依據1四、砌體工程概況2五、施工組織籌劃3（一）施工組織機構3（二）工程管理目標及施工進度計劃5六、施工準備8七、施工工藝流程10八、相關構造要求15九、施工注意事項22十、質量控制23十一、質量保證措施24十二、成品保護24十三、安全環保措施25一、工程概況擬建的*XX城工程，位于*。建筑性質為商業區和綜合辦公樓，主要結構體系：商業區為框架結構，辦公樓為框架-剪力墻結構。由我司承建的一期第一階段第一標段主體工程，包括商業A區（地下1層，地上5層，總建筑面積123897.71 m2）、商業B區（地下1層，地2、上5層，總建筑面積86783.44 m2）、辦公2#樓（地下2層，地上24層，總建筑面積38703.77m2）、卸貨平臺（1、2區）及連廊，地下室總建筑面積為61225.57m2，工程總造價約6.138億人民幣，施工總工期為750日歷天。二、工程各參與主體建設單位：設計單位：勘察單位：監理單位：施工單位：三、編制依據1.砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-2011；2.混凝土小型空心砌塊建筑技術規程JGJ/T-2004；3.砌體填充墻結構構造06SG614-1；4.建筑用輕質隔墻條板GB23451-2009；5.建筑隔墻用輕質條板JGT169-2005；6.建筑輕質條板隔墻技術規程JG3、J157-2008；7. 相關設計施工圖。四、砌體工程概況本工程商業A、B區砌體結構墻體主要采用PCB-聚苯乙烯混凝土節能砌塊（簡稱自保溫磚）、中灌聚苯砼水泥板隔墻（簡稱輕質隔墻），具體如下：1.外墻：采用190厚PCB-聚苯乙烯混凝土節能砌塊，砂漿強度M5.0。2.防火分區防火隔墻：采用120mm厚中灌聚苯砼水泥板隔墻，專用砂漿粘結。3.非防火分區防火內隔墻：采用75mm厚中灌聚苯砼水泥板隔墻，專用砂漿粘結。4.樓梯間、公共衛生間、配電間和各管道井隔墻均采用190厚PCB-聚苯乙烯混凝土節能砌塊。5.廚房、衛生間及其它用水房間墻基腳，均用C20素混凝土現澆200高，寬度同墻厚。本方案針對中灌4、聚苯砼水泥板隔墻施工工藝流程進行編制，PCB-聚苯乙烯混凝土節能砌塊另詳砌體工程施工方案。中灌聚苯砼水泥板隔墻（即輕質復合節能墻板隔墻）是以薄型纖維水泥板或硅酸鈣板為兩面板，中間填充輕質芯材一次復合而成的非承重板材。該產品具有實心、輕質、薄體、高強度、抗沖擊、吊掛力強、隔熱、隔音、防火、防水、易切割、自重小等其它墻體材料無法比擬的綜合優勢，主要用作建筑物的分戶墻、內隔墻與外墻、消防隔墻等使用，可有效減少墻體占用面積、提高住宅實用率、減輕結構負荷、提高建筑物抗震能力及安全性能，降低綜合造價，是傳統實心粘土磚的最佳替代品。隔墻結構五、施工組織籌劃（一）施工組織機構本工程輕隔墻工程量大、工作面廣，結5、合工程特點，組建以項目經理部為主體的管理機構，項目經理部的管理人員、施工機械、物資供應、施工技術管理等方面作如下安排：1、采用項目經理負責制、項目成本核算制的項目管理模式，以項目經理、技術、安全、物資等主管人員為中心，組成精干高效的項目施工組織機構，對質量、工期目標、安全、文明施工、成本核算等施工全過程負責，并進行高效有計劃的組織協調和管理。2、在施工過程中，項目經理部實行以項目施工為核心，以“優質、高速、安全、文明”為主軸，優化生產要素，加強動態管理，科學組織、精心施工，有效推行全面質量管理，強化安全、質量兩個保證體系，確保擔負的工程保質、保量、按期完成。為了實現以上目標，按精干高效的原則配6、備人員，選擇有同類工程施工經驗的項目經理和管理人員組成作風務實、決策科學、結構合理的項目管理層。根據本工程的工期要求、工程特點和專業化施工的要求，考慮合理配置人力資源和便于協調與管理，由項目經理部統一協調與安排，按計劃有序的組織施工。人員配備及崗位職責如下：主要崗位職責姓名崗位崗位職責邱志章項目經理主持施工班組引進，負責工程總調度，協調各工序搭接邱振祥技術負責人按要求編制施工方案，進行技術交底，搞好技術管理和全面質量管理。林建平執行經理承擔現場施工日常管理，處理及協調業主、監理、設計等各機關單位工作事項。劉利天施工經理全面負責現場施工生產的質量、進度、施工計劃，施工資料等，嚴格執行審批通過的施7、工方案，向施工隊書面交底。林國發施工員落實施工經理安排事項，向作業班組交底，分班進行平行、旁站，巡視檢驗，嚴格按圖施工，注重質量、安全管理。現場施工材料計劃及項目工程的實施數據，配合執行經理編制歸檔。李國瑜安全員負責按方案安全、文明施工管理的執行。邱建輝質檢員根據設計圖，施工方案及相關質量標準，檢驗、評定工程質量，收集、整理施工技術資料，及時簽證。李麗明材料員各類材料采購、保管、發放，匯總材料利用、消耗報表何應吉電工現場施工用電線路敷設，施工照明燈具安裝和管理許世杰資料員收集、整理各種施工資料，并及時簽證、歸檔。（二）工程管理目標及施工進度計劃1、工程管理目標（1）工期目標本工程砌體與隔墻于28、013年9月25日開始全面展開施工，計劃在120個工作日內完成所有墻體施工。具體進度安排詳見施工進度計劃。（2）質量管理目標確保泉州市優良工程（獲“刺桐杯” 獎），爭創福建省優質工程（獲“閩江杯”獎）。（3）安全文明目標確保工程施工生產安全、無事故，創泉州市安全文明施工示范工地。2、施工進度計劃六、施工準備1.技術準備（1）安裝隔墻施工作業前，施工現場條板隔墻安裝部位的結構應已驗收完畢，現場雜物應已清理，場地平整。（2）編制隔墻排板（立面、平面圖），圖中應標明條板種類、規格尺寸：門、窗洞口的位置、尺寸；管線、配電箱、插座及開關盒的位置、尺寸、數量；預埋件及鋼板卡件位置、數量、規格種類等。（3）9、編制輕質隔墻板施工方案，并報監理、建設單位等審批。（4）熟悉圖紙后，組織工程技術人員進行現場放線。放線人員要嚴格按照甲方簽字認可的業態圖紙或施工圖紙進行放線，隨放隨復核。放線完畢，請監理進行驗收合格后施工。（5）條板隔墻安裝前，應對墻板安裝人員進行培訓，安裝人員應熟悉施工圖及相關技術文件；項目經理應對安裝班操作人員進行技術交底。（6）本工程輕質隔墻板為干作業裝配式施工，墻板雙面平整，隔墻施工完成后無需抹灰。而工程另有砌體填充墻采用自保溫節能砌塊砌筑（需要進行抹灰），因此部分輕質隔墻與自保溫砌體有相交。輕質隔墻的施工應保證隔墻面與砌體墻抹灰面齊平，隔墻的定位放樣前，應考慮砌體墻體灰縫厚度。輕質隔10、墻與自保砌體連接處，不設構造柱時，應用10mm短鋼筋固定，短鋼筋一端打入砌體墻灰縫，另一端打入輕質隔墻，每個隔板鋼筋連接不少于三根。2.材料準備：（1）本工程采用中灌聚苯砼水泥板隔墻為輕質復合節能條板墻板，長度24403000mm，寬度610mm，厚度為75mm（用于非防火分區防火隔墻）、120mm（用于防火分區防火隔墻）。條板板面應表面平整、邊緣整齊、表面不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲等明顯的缺陷。條板各項性能指標應符合國家現行標準建筑隔墻用輕質條板JG/T169-2005的規定。（2）條板隔墻安裝中采用的配套材料應符合國家現行標準的有關規定；條板接縫的密封、嵌縫、粘結及防裂增強材料的性能應與11、條板材料性能相適應；配合安裝隔墻使用的鋼卡、銷釘、鋼筋等配件應符合國家現行有關標準規定。配套材料表材料名稱規格數量作用專用聚合物水泥砂漿按需確定接縫、粘結墻板鋼筋6或8，長200mm按需確定固定墻板木楔25mm35mm65mm按需確定墻板就位、臨時固定防裂纖維網格帶按需裁剪按需確定墻面抗裂處理白乳膠按需確定粘貼防裂帶3.勞動力準備勞動力組織情況表序號工種人數工作內容1墻板安裝工20隔墻條板安裝2砂漿攪拌工4專用砂漿制備3材料搬運工8條板搬運、抬放6專職安全員2安全管理4.主要機具機具名稱數量機具名稱數量施工升降機12塔吊6鋒鋼鋸6手提切割機6射釘槍6沖擊鉆6水平靠尺6垂直靠尺（2m）6墨斗6安12、全多用刀6卷尺6撬棍6線錘（0.5kg）12丁字尺6錘子6托線板6七、施工工藝流程1.放線、抬板嚴格按照排板圖在地面及頂棚板面上彈上安裝位置墨線，條板應從主體墻、柱的一端向另一端順序安裝；有門洞口時，宜從門洞口向兩側安裝。墻板進入現場后，根據板厚度采用人工或機械把板抬至墻板安裝位置，板材堆放場地應堅實、平坦、干燥，不得與地面直接接觸，雨期應采取覆蓋和墊高措施。2.鋸板墻板的整板規格為寬度610mm，長度2440mm3000mm，當墻板端寬度或高度不足一塊整板時，需要使用補板，按要求在整板上量取所需補板的寬度和高度，并畫線標志，再使用手提機進行切割作業，應保證切割部位平整、順直，使墻板損耗降低。13、3.上漿調制專業填縫聚合物砂漿，用濕布抹干凈墻板凹凸槽的表面粉塵，并刷水濕潤，將專業填縫聚合物砂漿抹在墻板的凹槽或地板基線內。4.裝板（1）墻板應從主體結構墻、柱的一端向另一端順序安裝；有門洞口時，宜從門洞口向兩側安裝。（2）將上好砂漿的墻板搬到裝拼位置就好位后，用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊，使砂漿聚合物從接縫擠出，然后刮去凸出墻板面的漿料，必須保證板與板之間接縫漿飽滿；裝板后用木楔將板臨時固定。墻板與地面連接處，宜距地面預留安裝間隙3060mm，根據需要調整。（3）墻板安裝駁接時應錯縫安裝，錯縫駁接位置宜設在墻高1/3或2/3處；相鄰兩塊條板接頭位置宜錯開500mm以上，駁接處14、應用長200mm68鋼筋斜向45打入固定。（4）隔墻長度大于3m（5塊條板寬度），應留設變形縫，變形縫處不鋪砂漿，縫寬同灰縫（68mm），待墻體施工至少7天后，再對變形縫進行灌漿封堵。5.校對墻板初步拼裝好后，要用專用鐵撬進行調整、校正，用2m的直靠尺檢查平整和垂直度。6.固定墻板與樓板（頂或底部）、相鄰兩塊墻板、墻板上下連接等除用聚合物水泥砂漿粘結外，還使用200250mm長6或8鋼筋作加強處理，鋼筋入墻板內應大于100mm，125mm厚以上的板必須打入兩根鋼筋。鋼筋頭應擊入板內并用砂漿封口，避免鋼筋銹蝕滲出墻面。第一塊隔板安裝時，在安裝結構墻或柱上分上、中、下用沖擊鉆鉆6mm或8mm深約415、0mm孔洞，后植入長100mm6或8mm的鋼筋，墻板側邊同樣上、中、下開三個小洞與結構植筋對應，并將墻板凹凸槽和放線地面刮滿調好的專用砂漿，將墻板按植筋位置對應安裝于結構上。7.養護墻板靜養期為7天，此間不得進行碰撞、震動、開槽、鑿洞等操作。在墻板安裝好46小時后對接縫材料進行灑水養護，早晚和一次，連續養護3天。8.接縫處理墻板安裝完成（包括門、窗框、管線安裝完成），并養護三天后，即用專用聚合物漿料對隔板與結構縫、隔板與隔板之間的接縫等進行灌漿處理，并將臨時固定木楔拔出用聚合物砂漿填平：1灌漿前應先清除接縫表面的粉塵，再用刮刀將嵌縫材料均勻、飽滿地嵌入已經勾出的墻板接縫上；2待漿料灌漿完成6816、小時后才能開始下一道接縫處理工序。9.防裂帶粘貼1粘貼防裂帶前應清除接縫表面的粉塵，補滿破損孔隙，清潔隔板表面；2待灌漿漿料完全干透后，使用白乳膠將50mm寬的防裂纖維網格帶粘貼在縫口上，并用刮刀順著接縫處壓實，刮去多余的白乳膠；3待纖維網格干透后，再用白乳膠將100mm寬的防裂纖維網格帶或穿孔紙帶二次粘貼在縫口上，并用刮刀順著接縫處壓實，刮去多余的白乳膠和除去網絡帶下的氣泡；4兩道接縫網格帶（或穿孔紙帶）完全干透后，即可按設計要求對墻體進行表面飾面施工。5選用穿孔紙帶時處理接縫時，使用前必須浸濕，浸泡時間控制在3060秒之間，浸濕后紙帶用食指和中指夾住拉一次，以便刮去多余水份。10.埋設線管17、水電管線安裝、敷設應與墻板安裝配合進行，應在墻板安裝完成后7d進行。墻板內埋設線管、開關插座盒時，由水電安裝單位根據設計要求一次性在墻板上畫出全部強、弱電和給排水的各類線管槽、箱、盒的位置，不得在同一位置墻體兩面同時開槽、開洞，且應在墻體養護至少三天后進行。如遇有墻體兩側同一位置同時開槽、開洞的情況，應在水平方向或高度方向錯開100mm以上，以免降低墻體隔聲性能。開槽時，應先彈好要開槽尺寸寬度，并用（小型）手提切割機割出框線，再用人工輕鑿，嚴禁暴力開槽、開洞，一般鑿槽深度不宜大于墻厚的2/3，寬度不宜大于400mm。線管的埋設方式必須符合相關規范要求，線管水平走向不宜大于350mm，線管埋設好18、后用聚合物水泥砂漿按板縫處理方式分層回填處理，并粘貼防裂纖維網格帶。11.門、窗框安裝11.門、窗框安裝隔墻施工時，按排版圖標出的門、窗洞口位置，先安裝門、窗框定位板，再從門、窗洞口向兩側安裝隔墻，門、窗框定位板安裝應牢固。門、窗框的安裝應在墻板安裝完成7d后進行，門、窗框與隔板或主體結構粘結采用專用粘結材料，并應采取加網防裂措施，連接部位應密實、無裂縫。鋼制防火門框的安裝，應于隔板上設計預埋件，用細石混凝土澆筑。如下圖：八、相關構造要求墻板與結構連接構造墻板排列立面 墻板駁接排列墻板底與地面連接構造墻板底與樓地面連接構造墻板與頂面連接構造墻板上下連接構造 墻板左右連接構造墻板L轉角連接構造 19、墻板T轉角連接構造門洞墻板立面構造示意 窗洞墻板立面構造示意大于2800的門洞墻板立面構造大于2800的窗洞墻板立面構造墻板與門窗框連接構造墻板與門框連接構造墻板與門套連接構造墻板暗線盒安裝 墻板明線盒安裝墻板內管線安裝立面構造示意圖九、施工注意事項1.條板的接縫處理應在門、窗框及管線安裝完畢7d后進行。應檢查所有的板縫，清理接縫部位，補滿破損孔隙，清潔墻面。2.隔墻長度大于3m（5塊條板寬度），應留設變形縫，變形縫處不鋪砂漿，縫寬同灰縫（約68mm），待墻體施工至少7天后，再對變形縫進行灌漿封堵。3.有防潮、防滲漏要求的隔墻應做好條形墻墊或防潮、防水等構造措施，并采用防水密封膠嵌縫，并應按設20、計要求進行墻面防水處理。4.門窗框有特殊要求時，可采用鋼板加固等措施，但應與門窗框板的預埋件連接牢固。十、質量控制1.主控項目（1）隔墻板材的品種、規格、性能、顏色應符合設計要求，有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應有相應的性能等級檢測報告。（2）安裝隔墻板材所需預埋件、連接件的位置、數量及連接方法應符合設計要求。（3）隔墻板材安裝必須牢固。（4）隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。2.一般項目（1）隔墻板材安裝應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫或缺損。（2）板材隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應均勻、順直。（3）隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正21、邊緣整齊。（4）板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表。板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢法方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查5板與板接縫3用鋼直尺檢查十一、質量保證措施1.為保證輕質隔板墻體成品的質量，材料進場后，進行觀感檢查并核查以下的資料（1）輕質隔墻板的廠合格證和試驗報告，如有疑議必須送試驗室復試，復試合格后方可使用到工程中。（2）各種配件的出廠合格證明2.工人進場后，主管工長進行詳細的技術交底，并配發相關的文字、圖紙資料。3.工人操作要嚴格執行本方案和技術22、交底的要求。4.嚴格貫徹自檢制度，班組對以完工程按照規范和設計要求及時進行自檢，自檢合格的基礎上報項目部進行專檢、驗收。5.項目部相關主管人員要加大過程控制的力度。6.成品保護工作要認真細致。十二、成品保護1.條板隔墻施工中各專業工種應加強配合，不得顛倒工序。交叉作業時，有關人員應做好工序交接，合理安排工序，不得對已完成工序的成品、半成品造成破壞。2.對刮守膩子的條板隔墻不得再進行任何剔鑿。3.在安裝施工過程中及工程驗收前，條板隔墻應采取防護措施，嚴禁受到施工機具碰撞。安裝后的條板隔墻7d內不得承受任何側向作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撐、頂壓或斜靠在墻體上。4.在進行混凝土地面等施工時，應防止物料污染、損壞成品隔墻墻面。十三、安全環保措施1.輕質隔墻板安裝過程中產生的碎渣及其他垃圾應及時清掃，集中裝車裝袋運輸，嚴禁從樓上拋擲。2.進入施工現場必須戴安全帽，系好帽帶。3.切割輕質隔墻板時要采取措施減少粉塵，操作人員要戴好口罩。4.在中午、晚間休息時間盡量減少噪音。5.施工現場的攪拌污水排放到項目部指定的地方，集中處理。6.施工現場用電禁止私拉亂接現象，必須在現場電工的允許下進行。