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1、地下停車場環氧地坪漆施工方案目錄一、 停車場施工方案與技術措施3（一）、設計依據3（二）、工程內容5（三）、施工方案61、標線施工62、地坪漆施工93、施工工藝94、環氧畫線13二安全文明施工14（一）、安全施工14（二）、施工質量保障措施14(三）安全施工保障措施及緊急預案15（四）、文明施工161、施工節約措施162、文明施工、施工環保及成品保護措施17一、 停車場施工方案與技術措施（一）、設計依據1、車行通道由于車行頻繁,相對于停車場，設計要加強，可采用SZ/1-3mm高耐磨環氧砂漿地坪，顏色通常為綠色，車行通道寬度根據現場情況設置，通常雙向行車道不宜低于6米,單向行車道不宜低于3米，人2、行通道為1。5-2米，通道兩側劃中黃色標志線，線寬812mm。2、停車場對于平整地面，可采用SZ01普通環氧地坪,而平整度及表面強度較差的地面，可以采用SZ03/1-3mm環氧砂漿地坪，高級要求可采用SZ-03/23mm環氧自流平地坪；顏色可設計成灰色.3、車行標志通道內可采用黃色或白色標志漆,畫箭頭進行標明車行方向及指向各停車區，如A停車區、B停車區及C停車區等.4、停車位設置按停車場地面區域結構設置停車位,小轎車通常可設計為2。5-3.0米X5-6米,停車位采用黃色或白色標志線畫出，標線寬812mm。5、柱面處理為增加停車場柱面的醒目性，避免因倒車碰到柱子，柱子下端1.01.2米以下可采用3、黃色和白色相間斜紋斑馬線進行標明。6、車輛出入口坡道防滑地坪車輛出入品必須具有防滑作用，有的停車場土建施工時已考慮到了,將之施工成波紋形不平的地面，這種情況下只需一部分涂車行通道顏色,一部分涂另一顏色,兩種顏色相間就可以了。如果土建時未設計考慮防滑要求，在地坪施工明此處應采用防滑地坪，而且防滑骨料顆徑應較大，通常直徑不低于2mm，視坡道傾斜度而選擇合適顆徑的防滑骨料。7、墻裙處理墻裙涂以和墻面及地面不一樣的顏色，可在車行時起到提醒的作用。但不宜過高，一般0。2-0。7米即可。采用深綠色和淡灰色相間進行標志。8、車位編號車位應編號，編號按區域劃分可依次分為C01-CXX，B01BXX，A01-A4、XX，其中不吉利的號碼可略去（如4、13等）,編號字體可采用中黃色或白色，字體大小格式可為黑體10001200號字比較合適。（二）、工程內容本工程設計與工程安裝的內容為停車場必備的常規交通安全設施，內容包括以下部分;附件1） 標準車位2） 道路標線3） 環氧地坪漆4） A區柱面漆5） B區柱面漆6） 通道線7） 車位編號8） 不銹鋼定位器9） 減速帶（三）、施工方案1、標線施工 1）設計內容車位標線是規范停車、合理使用停車場的具體體現。車位標線規格:大型車位為6000*2500mm,標準車位為5000*2500mm，微型車位為4000*2200mm,車位標線的寬度都為150mm。導向箭頭長度均5、為3m.采用反光熱熔涂料,材料均用白色反光熱熔標線.標線必須按照中華人民共和國道路交通管理條例和標線GB5768-2009道路交通標線質量要求和檢測方法(JT/T16311)的規定。2）施工方法標線施工人員分為三組，即路面清掃放線組、涂料熔化攪拌組和標線涂布組.施工氣溫一般在10O30O為宜,環境溫度低于10O時堅決不施工。施工時必須保證路面干燥無塵土。（一）路面清掃放線組首先使用手推式路面清掃機清除路面積土、浮塵及障礙物、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質,并按要求標出導線。標導線有多種方式，一種是用繩索彈灰線（即彈線包）。此種方法進度較快,簡便，但對標線人員技術要求高、憑經驗保證導線的曲直，易6、出偏差，且灰線易掉；另一種用鋼釘拉線索，能保證較好的導線曲、直度，但進度稍慢。對于各種箭頭、文字一般采用以上兩種方法，而對于車道邊緣線和分界線可用標線放樣車放樣施劃。施工時,我們將根據經驗視具體情況靈活使用。第二步，用底油機在導線一側涂布底漆.采用噴涂方式較好，底漆寬度一致，漆膜均勻，附著力也很好。用手刷式時要掌握用漆量適中，涂刷均勻，不能漏空、花邊。涂布后干燥510分鐘，用手指按下提起拉成絲狀為準，此時可視為路面處理完畢。（二）涂料熔化攪拌組將涂料（助劑）投入熱熔釜中，釜內溫度控制在180210之間,邊熔化、邊攪拌,嚴格控制好溫度.熔化分散好后，為保證較好的標線質量,進行檢驗測試。檢驗方法是7、將釜中涂料取樣少許，涂成片狀（厚約1.6mm),使其自然冷卻，干燥后用手指將其彎曲，彎到35度左右時涂片斷裂為最佳.(三)標線涂布組熱熔釜熔好后的涂料放入劃線儲桶時，必須用鐵篩網過濾。點燃桶下和劃線器邊的爐火，保持合適的施工溫度。再把玻璃微珠倒入箱內,施工即可開始。劃線時，劃線車按導線涂布，涂布時涂料合適的溫度大致在180左右。3）施工過程控制施工前認真檢查施工設備，確保其正常。劃線前，應對準備劃線的區域進行路面檢查，路面劃線區域必須干凈,否則將影響粘結。為提高路面與涂膜的粘結力，須在路面上先涂抹底漆.底漆由合成樹脂、可塑劑、芳香族溶劑構成。在底漆末干燥前,不得進行涂料畫線。噴涂時，道路表面要8、干凈、干燥，噴漆工作要在白天進行。天氣潮濕、灰塵過大時噴涂工作要暫停。所有橫向標線、圖例、符號和箭頭都要應用樣板進行均勻涂敷，表面應平整，濕膜厚度符合圖紙要求。標線施工時避免涂料長時間高溫加熱，以防止涂料變色，熱劣化.涂料運距不宜過長。劃人字線時，所使用的模具要平，以保證模具與路面緊緊粘住，使劃出的線邊緣整齊。在劃虛線時,要保證劃線車行走勻速、直順,劃出的線要美觀。標線涂敷同時應均勻、全面地撒布玻璃珠，玻璃珠用量為0.30。4Kg/m,并根據涂料溫度嚴格控制撒布時間。標線在施工后，要對其進行保護，防止污染和破壞，直到標線充分干燥.有缺陷的、施工不當、尺寸不正確或位置錯誤的標線均應清除，路面應修9、補，材料應更換。4）標線施工中應該注意事項準確記載路面和空氣濕度，溫度,地面狀況(干凈與否）。涂料融熔溫度,涂料使用量,施工涂布率等。下涂劑選用要配套，涂布下涂劑待溶劑揮發完全時,方可施工.隨時掌握路面溫度和氣溫,施工氣溫低時，適當升高燒料溫度，氣溫高時,適當降低燒料溫度，在熔料時不要讓熱熔釜或施工車中的涂料過熱，一般不讓涂料溫度長期保持在220以上，但施工時劃線車料斗中料溫不低于180.熱熔釜中的涂料要攪拌均勻。隨時檢查施工效果：注意檢查下涂料用量是否適當，太少粘結力不夠，太多會溶解底材；施工時劃線車料斗中料溫是否在180220范圍內；標線厚度是否符合要求,標線面撒玻璃珠是否撒布均勻，用量是10、否足夠；標線外觀和粘結力;標線尺寸是否符合要求。在降雨、風速過大或溫度過高過低時，標線不施工。下雨天應待路面徹底干透后再進行標線施工。2、地坪漆施工工藝流程:基層處理（打磨)-涂刷環氧底漆環氧砂漿找補-環氧耐磨層（打磨處理）環氧膩子層（局部打磨、修補）環氧膩子層（打磨處理）-環氧彩色面漆-畫線-場地清理竣工3、施工工藝1）材料使用及混合：1、攪拌場所必須預先用塑料布鋪設，以確保施工現場環境的清潔及施工品質。2、攪拌使用的容器一般為20升的圓形桶。3、材料開封后倒入拌料容器，固化劑應先倒入桶內，再次倒入并同時使用攪拌機充分混合。4、混合攪拌時攪拌劑應緩慢移動,使材料攪拌均勻，時間3-5分鐘.5、11、完成樹脂材料混合,依照施工骨料混合比例慢速添加并充分攪拌。6、已打開包裝但未使用的主劑和固化劑必須密封保存并嚴禁煙火。7、材料攪拌區及存放區必須嚴禁煙火并加以警示。(8）骨料等材料存放區需保持干燥并架高存放。8、各項材料主劑及固化劑需加以嚴格分類，不可混合交叉使用。9、如水分浸濕骨料，絕對不可使用.2)素地處理1、 用專用打磨機對該區域進行全面的初步打磨，2、 地面凸出物用砂盤機磨平;3、 對地面進行初步的清理;4、清理完后，再次進行打磨至原有水泥層，油污滲透較深的地方用噴槍火燒等；5、 排水口及固定設施與待施工區域交接部分須預先做好防護措施；6、 施工環氧地坪前地面含水率需在6以下,并保持干12、燥；7、 素地處理完成后需嚴格管制進出人員，非工作人員嚴禁進入管制區域。注：使用打磨機處理：a. 使用打磨機前應計劃好施工路線及相關電源連接設施；b. 電源使用220V電壓，使用功率在7KW以內；c.操作人員嚴格按照打磨機的使用說明及安全注意事項操作;d。打磨效果以達到施工要求的素地為原則；3)底涂層施工1.施工前需計算材料使用量，依照施工方向及區域選定材料攪拌區和材料配置；2。用環氧底漆,按比例混合后,充分攪拌均勻；3。將攪拌好的材料送至施工區域內；4.涂布底涂時用準備好的滾筒均勻的滾涂，將材料均勻涂布、無漏涂;5。門邊、墻角、墻腳、機腳等應用毛刷刷涂；6。攪拌后的材料應在可規定使用時間內使13、用；7。施工中發現沙粒或雜質應立即去除;8.施工期間及養護時間內管制人員進出，養護時間為8小時。4）環氧耐磨層施工1施工前計算材料的用量，依照施工方向及區域，配合施工路徑選定攪拌區;2用環氧中涂按比例混合后加適量石英砂攪拌均勻；3材料混合后，依正確比例將石英砂緩慢加入,并攪拌均勻;4攪拌均勻的材料需盡快送到施工區域內，依照施工程序施工；5涂布中涂材料時，用批刀進行局部修補；6施工涂布時應盡量減少施工結合縫;7施工涂布時應注意施工溫度，低于5時環氧樹脂不能固化；8.混合后的材料應在規定使用時間內涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；9。施工中發現雜質應立即去除;10。施工期間及養護時間內管制人員進出14、，如施工時溫度在1015時,養護時間為24-48小時.11.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處并清理干凈。5）膩子層施工1施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區域,配合施工路徑選定攪拌區;2將環氧中涂按比例混合后加適量填料攪拌均勻；3攪拌均勻的材料需盡快送到施工區域內,依照施工程序施工；4涂布中涂材料時，用批刀批刮12遍,重點是填補坑洞、孔隙、針眼等；5施工涂布時應盡量減少施工結合縫;6施工涂布時應注意施工溫度,低于5時環氧樹脂不能固化;7混合后的材料應在規定使用時間內涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；8。施工中發現雜質應立即去除;9.施工期間及養護時間內管制人員進出，如施工時溫度在1015時，養15、護時間為2448小時。10。待固化后，打磨批刀痕等發部缺陷處,用吸塵器、雞毛毯、擰干的濕毛巾等清理干凈。6)面涂層的施工1用環氧樹脂面漆，按材料標簽上規定的比例配好面涂，攪拌均勻后熟化15分鐘以上再進行施工;2涂布面涂材料時，用準備好的滾筒浸上面涂均勻滾涂；要求涂層均勻、無漏涂、滾涂2遍；3施工涂布時應注意施工溫度，低于5時環氧樹脂不能固化;4施工中發現雜質應立即去除；5施工期間及養護時間內管制人員進出,如施工時溫度在10-15時，養護時間為2448小時。4、環氧畫線1.環氧地坪施工結束后按圖紙指定的區域地點彈線;2.在規定的畫線區域粘貼紙膠帶（箭頭等特殊符號用專用的畫線固訂材料定型）；3.用16、細砂紙將膠帶內的區域打磨，使其粗糙；4.用滾銅將指定顏色的盈拓環氧樹脂面漆涂刷到表面.二安全文明施工（一）、安全施工1、嚴禁煙火，有火或火花飛濺的地點，危險品不可接近。“吸煙、烘爐、焊接或有火花濺出的電氣器具等均不得靠近。要配備足夠的滅火器（粉末滅火器）在應急時能快速到位應用。2、裝涂料、底漆、稀釋劑的容器要密封后貯存；不要直接放在混凝土和泥地上，上面要鋪襯板，涂料放置在襯板上。在施工現場要加蓋防雨布,使之不受雨淋，并盡快使用。要避免在氣溫容易上升的場所貯存；3、避免涂料長期存庫.長期存庫容易使顏料沉淀，涂料使用前要充分攪拌。應遵循先入庫先使用的原則，否則會引起原料氧化。4、操作時盡是不使涂料17、等接觸皮膚，必要時要穿戴防護服和戴防毒面具，保護手套等，從容器內做出溶劑時，注意不要溢出.如有溢出時則須進行撒砂等善后處理;涂料等粘附在工作服上時,要立即將污染地方的擦掉。施工結束時要充分洗手、漱口。（二）、施工質量保障措施1、質量目標根據招標文件要求，工程質量達到合同規定的質量目標。2、質量保障體系為確保工程實施，保障工程質量，建立質量監控系統。由多名富有施工經驗的人員組成.項目經理部成立領導小組，明確職現。實行項目部、生產車間（隊）兩級內部保證及外部監理工程師督促檢查相結合的質量體系。項目經理部設專職質檢工程師負責質量檢驗控制工作,各生產車間、安裝隊設安檢員進行自檢.(三）安全施工保障措施18、及緊急預案（一）一般保障措施施工期間，我公司嚴格遵守中華人民共和國安全生產法、建設工程安全生產管理條例及有關安全、環保、衛生等萬面的法規和規范。項目部各級設置專職安全員負責安全生產工作,全部安全員均經過專業培訓，持證上崗。注意對金體施工人員避行長期的安全生產教育，將安全生產列為重申之重,牢固樹立全員生產意識，保障工程安全、優質順利完成為確保工程施工作業安全，特制定如下措施，全體人員將共同遵守：1、公司對施工人員經常進行交通安全教育,施工現場設專職安全員負責安全監督檢查。2、施工人員應文明施工，照章作業，服從有關人員酌管理和指揮。3、施工期間如發生重大事件時,須聽從指揮,安全撤離施工現場。4、所19、有施工人員必須佩帶反光標志服和安全帽，并不得超出規定的安全作業區。5、 施工過程中使用機械、工具等時應注意防火.并不得在公路及綠化范圍內堆放材料。機械施工用具.6、施工期間應按照項目處的統一部署進行,原則上不得影響其它工程的施工7、如需夜間施工應事先請示項日處，待同意后。再行施工并設置明顯的燈光警示設施，設置現場安全員、交通疏導員，配備統一的反光服裝、警示設施在現場進行交通導流。8、作業時注意避開上空的高壓線。9、因施工所適咸傷亡事故，我公司自行負現和承擔經濟賠償。施工期間，如我公司原因造成對其它施工現場的人員、設施的損失等,全部由我公司負責。(二）為應付突發事件，制定的緊急預案當施工中發生突20、發事件、安全隱患或安全事故時,按以下預案實施現場全面指揮:項日經理傷員搶救小組及領導:質檢部工作人員，項目總工為負責人疏導小組及負責人:工程部工作人員.工程部部長為負責人排險小組及負責人:生產部全體人員,生產部長為負責人通訊小組及負責人：財務部全體人員，財務部長為負責人當緊急情況出現時，所有工作人員迅速進入預先指定的小組，聽從組長安排，完成本小組的工作。（四）、文明施工1、施工節約措施1、在工程總體上統籌安排.合理制定施工計劃.2、精心計算全部工程需要量,避免采購原材料過多而造成浪費。施工中對材料加強管理，避免丟失、損壞。3、施工前做好施工準備工作,以免因工作失誤造成浪費.4、施工時嚴把質量關21、，避免因返工而造成浪費.5、合理調配車輛、機械設備、避免空駛，提高效率。2、文明施工、施工環保及成品保護措施我們保證在施工中不破壞當地的自然環境。廢棄材料，如塑料、廢紙等不隨便拋棄，并用車輛拉回，用適合的方法銷毀。施工作業時，特別注意對路面不污染，邊坡不破壞。工程計劃安排根據現場作業面情況進行及時調整，穿插進行。對有交叉的工程積極與相關單位和部門配合施工,保證工程質量達到優良。為確保達到文明施工成品保護要求，特制定以下保障措施，我公司金體人員將共同遵守。1、為落實項目關于文明施工、成品保護精神，確保對土建及其他交通附屬設施成品保護，特別是表面層上施工不污染路面，特制定本規定，各施工段應認真按照22、執行，并與項目經理部簽訂協議.2、各施工段負責對所有上路人員進行文明施工成品保護教育。保證不污染路面,不亂扔雜物，不損壞已完工成品。3、各施工段在路上施工前，須首先檢查作業面有無污染砸傷路面情，如有須及時報告項目部和監理，得到項目處交通辦確認后，方進行施工。4、各施工段負責對上路輛進行檢查，如發現故障和漏油，須修理好后再上路施工，行駛速度不得超過40公里/小時。不得在路面上修理車輛機械。5、各施工段在表面層上施工時，須對機械進行防護處理,下兜彩條布，在作業面上鋪兩層彩條布，以防止滴漏油和壓傷路面6、各施工段在卸貨時須輕拿輕放,教育送貨大車不得原地掉頭、急轉彎，以防止砸傷和碾壞路面。7、各施工段須聽從項目部、監理、土建單位管理,得到許可后，方可上路施工，嚴禁闖入新鋪油路面。8、如果發生漏油、砸傷路面、大車碾壞路面、每發現一處項目部對各施工段罰款一萬元。對亂扔雜物每發現一處項目部對各施工段罰款兩干。9、所有上路人員注意施工安全,不得在路面上坐臥停留，發現一次罰款500元。10、施工人員服裝整齊、語言文明,注意維護公司形象。11、各施工段服從項目部統一指揮，做到文明、安全生產，施工現場達到文明工地標準.