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1、一、 工程概況:xx85m熱連軋中生產時,被加熱的鋼坯首先用粗軋除鱗機進行高壓除鱗，然后經R1軋機機前延伸輥道、機前延伸輥道、機前工作輥、入口推床,進入E和R1粗軋機軋制，初軋后的板坯由R出口推床、R1機后工作輥道、機后延伸輥道、運輸輥道進入保溫罩。廢鋼經廢鋼推出機下線。1工程量:見工程表表1序號設備名稱臺數總重（kg）1粗軋除鱗機15002R1軋機機前延伸輥道07603R1軋機機前延伸輥道12744R1軋機機前工作輥道13542R1入口側推床6661立輥軋機1117341二輥軋機1487818R1軋機換輥裝置11346R1軋機出口側推床286101軋機機后工作輥道13767911二輥軋機機后2、延伸輥道1456712二輥軋機機后延伸輥道16613二輥軋機機后運輸輥道16021保溫罩12085廢鋼推出機140111軋機主傳動裝置155771。2工程特點2.1設備吊裝難度大。主軋跨內R二輥軋機,單片牌坊重量4噸、E1軋機牌坊重量。345噸。線上單臺32/5噸航車均不能直接將牌坊吊裝就位，必須用兩臺自行式起重卸車及抬吊就位。或者使用兩臺車間橋式起起重機加一根扁擔梁進行抬吊。1。2.2設備安裝質量要求高。軋機運行速度快，軋制線長，設備關聯性非常強，每套設備的安裝精度都對前后相關聯的設備影響較大，安裝定位難度大,必須對軋機的中心標高、基準點的設置位置、測量精度、設備定位檢測予以充分重視,特別是3、E1R1二輥軋機位置精度的控制要求很高軋機設備在找平時,無論是采用座漿或其它方法，其底座的找平精度均須嚴格按公司的內控標準執行,關鍵設備的基準底板按零誤差找平找正。1。2。3配合協作關系復雜。施工中將與設計院、監理單位、國內配套設備制作商代表、外方專家、甲方代表協作,并接受他們的監督和指導124工期短。此項工程甲方要求在8月10日過鋼,為保證甲方盡快投入生產,縮短甲方的投資回收期,使甲方獲得更高的經濟效益,我方保證在設備到位后與時間競爭，分秒必爭地進行機械設備、液壓潤滑系統、高壓水系統的安裝。二、 編制依據2.xx提供0m軋鋼設備施工圖工程合同2.xx80中寬帶鋼熱連軋機機械技術規格書2。4冶4、金機械設備安裝工程施工及驗收規范（軋鋼設備) 2。冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范(液壓、潤滑和氣動系統) YB0852.冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范通用規定YJ0132。7十九冶機裝公司以往軋鋼工程的施工經驗及技術總結2。8十九冶機裝公司認證辦文件 機質辦 1997 0號三、 大臨布置：3。1設備堆放場地:設備安裝期間,由于設備較多,為了施工的順利進行及設備的安裝保管,需在初軋區設置20*30堆放場地。并安排專人進行看管。3。2墊板的研磨平臺:該工程所需墊板較多，且規格各異,精度較高。需設置專門的墊板研磨平臺。擬在“工具房及材料堆放處”用=20mm的鋼板及道木鋪設（5*)M2的鋼平臺5、，供墊板研磨使用。3。3用水、用電安排：在施工期間，需使用大量的電動工具,擬需電量、水量分別為:200K、/天。四、 主要施工措施31施工流程圖.2施工程序3。2.施工準備熟悉施工圖,配備施工機具和特殊機械，落實施工人員，編制施工方案，搭設大臨設施,墊板加工。3。2.基礎驗收及沉降觀測復查土建專業交接的設備基礎的中心線,基礎外形尺寸、標高,地腳螺栓或預留孔洞的中心線復查。軋線的設備基礎必須塞沉降觀測點,在基礎驗收交付時就開始進行定期沉降觀測，若發現基礎有不均勻沉降時應采取措施,為減少基礎沉降對安裝精度的影響，找正時標高應取證偏差。3.。鏟麻面對所有設備基礎上與二次灌漿層相接觸的表面均應鏟麻面,6、鏟麻面的范圍,設備底座的長寬方向大于-00mm，鏟麻面的大小直徑約300m,深0-20m均可,局部鏟麻面的距離為50-100mm。3.4打座漿坑座漿坑的長度和寬度應比墊板的長度和寬度大08mm，座漿坑鑿入基礎表面的深度不小于50。.5座漿設備底座下的墊板的配置和座漿的操作規程參考機械設備安裝工程施工及驗收通用規范02198中附錄斜墊板、平墊板附錄F座漿法放置墊板操作規程中執行。座漿時,應用我公司的配合比配料,在座漿的同時做00100的混凝土試塊塊，分別按7、8天得出試塊的強度報告。3。2.設備開箱、檢查對于運輸到現場的安裝設備進行開箱檢查、清點,以圖紙為準對設備的外形尺寸、地腳螺栓孔的孔距進行7、復查,設備制造是否有缺陷,零部件數量進行清單,及時發現設備供應存在的問題,及時向業主和設備供應商反饋。2.7設備就位。3。粗軋機安裝。31軌座安裝3.3。1軌座墊板配置軋機屬于重載、高速運轉設備,所以安裝時對墊板相互接觸面要求較高,需對墊板進行配對研磨處理。要求墊板相互接觸面積大于75%,且用0.5m的塞尺塞入周邊,塞入深度不超過墊板長度的/3。墊板布置考慮到采用座漿方法,平墊板與斜墊板組合。3.3。2座漿、找平、找正:首先進行墊板座漿（先座漿法)并找正、找標高軌座清洗、除漆、修磨 吊裝就位、找正、找平、找標高。找正軌座時,應力求精確，以利保證兩法牌坊的安裝精度,具體安裝技術要求見表2. 表28、:序號名稱測量工具備注底座標高。精密水準儀2橫向中心0。50m精密經緯儀3縱向中心。0mm精密經緯儀4水平度0。05mm/m精密水準儀平行度0.0m/m精密經緯儀3.3.1.3地腳螺栓緊固:地腳螺栓的緊固是保證軋機等設備安裝質量的又一個重要環節。此軋機地腳螺栓為90*2300,使用“游錘法”進行緊固并并判斷緊固力。本工程軋機牌坊與軌座直接結合面要求沒有間隙,所以軌座安裝時,先將一個入口軌座找正緊固，然后再找正出口軌座。由于牌坊尺寸較大,高6。55米,單片重9噸，吊裝就位采用2臺35噸行車抬吊，因此就位比較困難。為了使牌坊容易吊裝就位,安裝軌座時要求兩軌座跨距相對設計尺寸(100mm140mm)9、有意識的放大0.51。0mm,機架安裝就位完后將出口側軌座用100t液壓千斤頂復位。復位前將出口側軌座的墊板相互間用電焊焊牢,防止松動。3。2軋機牌坊吊裝位于主軋跨的E1R1二輥軋機牌坊高6。535米,1牌坊單片重49噸,E1牌坊重約50噸.安裝時采用兩臺行車共同吊裝。因此需制作一根抬梁。（見下圖).為防止吊裝過程中鋼絲繩損壞壓下螺絲孔,用12mm的鋼板卷制成30mm*2m的圓筒.并在卷筒和孔之間用膠皮填充,卷筒兩端用鋼板焊接凸緣，并點焊在機架上。3。3。2。R1軋機牌坊的吊裝機架是軋機機組眾多設備中重量最大的設備，也是軋機構成的重要骨架因此對安裝質量要求很高,也對機架的吊裝提出了較高的要求.10、軋機牌坊移到安裝位置后，首先將牌坊直立起來,然后才能吊裝就位.考慮到行車吊裝能力問題,牌坊直立過程中始終不要離地和向后滑移。吊裝鋼繩采用52mm兩對配合。首先軋機牌坊進場后,用制作好的橫梁和兩臺主軋跨35t吊車將軋機牌坊吊離車箱,將拖車開走,用枕木軋機基礎墊平，將軋機牌坊吊運到指定位置后，兩吊車將牌坊直立，待傳動側牌坊吊離地面后,再將基礎上的枕木和鋼板撤走,再進行安裝就位.吊裝完成傳動側，即可以吊操作側牌坊。吊裝兩片牌坊時注意側量軌座與牌坊連接的側向楔鍵中心偏差及配合尺寸,確認入口側軌座及出口側軌座安裝定位正確。3.32。2機架找平、找正：傳動側、換輥側兩個機架就位于軌座后,找正牌坊,確認無誤11、后，即開始吊裝上下橫梁。上下橫梁裝配緊固后，用10液壓千斤頂將軌座復位,并復查合格后開始對機架進行找平、找正。檢測項目和安裝精度如表3：表：序號檢測項目安裝精度檢測方法備注機架窗口垂直度0。5mm/精密經緯儀2機架側面垂直度0./m精密經緯儀3機架軋制線方向水平度。0m/水平儀機架主傳動方向水平度0。0m/m水平儀5傳動方向中心線0。50mm精密經緯儀6軋制方向中心線0。50mm精密經緯儀7機架和軌座密合度接觸面75%0.05m塞尺33。.3壓下裝置:軋機機架安裝完后即可安裝壓下裝置，首先對壓下絲桿和螺母進行檢查,清洗。壓下螺母裝入機架孔應先檢查其端面,要求其端面與機架孔接觸面用0.0m塞尺不12、能塞入，且接觸均勻,吊裝時,先按設備出廠裝配號,將壓下絲桿旋入螺母內。然后利用壓下絲桿端部的吊環進行吊裝。R1壓下重9.37噸，用二臺行車進行吊裝,先用一臺行吊的大鉤將壓下絲桿、螺母吊到機架窗口處,再用另一臺的大鉤掛上鋼絲繩、倒鏈（25噸)從壓下孔中穿過，將壓下裝置吊起,如果第二臺行車不能到位,就用一臺0坦克吊配合.隨即第一臺大鉤下降，第二臺大鉤上升。使吊裝重量全部轉移到第二臺上,摘掉第一臺的大鉤，第二臺行車起升。當螺母端面快靠到機架孔端面時（5010mm)，再用倒鏈勻速起吊就位。最后用固定螺母的倒鏈將其就位。裝配時一定按設備上所打的字頭對號進行。3。2.4傳動裝置： 軋機傳動裝置主要由主電機13、聯軸器、人字齒輪箱、傳動軸支承座、萬向聯軸器等構件組成.人字齒輪箱位于主電室跨與主軋跨之間(由于圖紙不全,其具體重量不明）,吊裝時擬采用主電室跨與主軋跨行車吊裝。墊板采用研磨法,其規格為20m*150m。軸托架、齒輪箱橫向中心線以安裝好的機架窗口中心線為準。安裝技術要求見表4。 表4:序號項目允許值測量工具備注1標高0。3m精密水準儀2中心線(縱向)0。3m精密經緯儀中心線。5mm精密經緯儀水平度。5/00框式水平儀3。2.液壓缸橫移式換輥裝置：先一軋機上的軌道為準,安裝找正車間內軌道。待軌道安裝完畢,再安裝其上的換輥小車及液壓裝置。安裝換輥裝置時應注意:滑軌座和液壓缸中心線偏移,兩滑軌面與14、機架內的滑道表面應在同一水平面上，滑板裝到滑軌上時，兩滑動面之間必須涂上足夠的潤滑脂，以防止生銹。其余安裝技術要求按自檢記錄執行。檢測(技術要求)見下表5：表5序號項目極限偏差測量方法備注1鋼軌縱向水平度0。0/00水平儀、水準儀鋼軌橫向水平度0.80/000m水平儀、水準儀3軌道軌距差。0m4工作輥軌道中心線0。30mm經緯儀5支撐輥軌道中心線0。m經緯儀軌道標高0。30mm水準儀6液壓缸標高0.50mm水準儀7液壓缸中心線0。mm經緯儀。液壓缸水平度0.20/100水平儀3。4立輥軋機:立輥軋機包括底座,側框架、軸承座、軋輥及傳動裝置.立輥軋機施工時,牌坊等吊裝可采用1軋機的方法進行施工.15、3。5軋輥施工(支承輥油膜軸承組裝）油膜軸承為全封閉式的溢流潤滑精密軸承，它們通過流體動力產生的油膜而起作用.油膜軸承是由精加工制作而成,加工精度高、戌合間隙小、結構復雜。組裝前需認真檢查各裝配尺寸,并認真清洗干凈各零部件和油孔、油槽清洗組裝過程不能碰傷零件。軋機油膜軸承需現場組裝,組裝前參加施工人員應認真熟悉圖紙和油膜軸承說明書,不得盲目進行.35。1組裝場地.組裝場地應選擇在全封閉式的地坪和裝飾已經結束的空間內進行一般選擇在軋輥間內，需組裝面積（10m1)50m2為了保證組裝環境干凈,不受外界太大影響，組裝場地應臨時圍起來，圍墻采用腳手架桿框架上鋪鍍鋅白鐵瓦,圍墻高度m，室內地坪應沖洗干凈16、.3.5。2油膜軸承組裝. 油膜軸承先用不超過100的熱油(10#機械油或沙淀油）將堿油溶化。繼而用煤油清洗,再用氣油沖洗，最后用航空汽油噴洗.溶化殘油時,主要零件如錐套和襯套等應單獨進行以免碰損，清洗時宜用絲綢或泡沫塑料等單向擦試。設備的細徹底清洗干凈后,應用清洗干燥的壓縮空氣吹干凈,然后涂上干凈的潤滑軸承座的內孔垂直放置,外側端都向上,將軸承座調平，用專用吊環和撐桿將襯套吊起，慢慢放入軸承座內孔,注意定位銷孔應與軸承座銷孔在一條線上,襯套裝好后,將定位銷和C型密封圈)裝好，將鍵裝入錐套中，并用螺釘把緊,然后裝錐套吊起來并涂以潤滑油后慢慢裝入襯套中，裝時應注意錐套上的鍵正好在軸承座垂直中心線17、上部。3。6附屬設備當設備粗找正找平完畢后，液壓、潤滑、稀油、冷卻水、壓縮空氣(其它氣體管道)依次可以進行施工并對液壓、潤滑、稀油管應按相應的施工工藝規程進行酸洗、沖洗,并應工藝規程對各種管道進行試壓。五、 施工組織5.1勞動力配置：工種鉗工鉚工架工電工電焊工火焊工行車工其他合計人數255025341175。2施工材料準備:序號名稱規格(mm）材質單位數量備注1鋼板=2235-AK63。墊板2鋼板0Q2Ag5500墊板3鋼板=16Q5-AKg15墊板4鋼板1235-Kg1600墊板5鋼板235-AKg1200墊板6鋼板3Q25K250抬梁鋼板=2Q235AKg35抬梁鋼板4Q35K260抬梁918、鋼板=20Q235-Kg50研磨平臺鋼板=12Q23-Kg550保護圓筒鋼板=1Q23AKg40圓筒墊板12鋼絲繩6*376m13鋼絲繩63752m1501鋼絲繩6*7-3m0015鋼絲繩6*3-203016鋼絲繩637-4m501鋼絲繩6*37-0518煤油Kg0019破布20氧氣瓶50021乙炔瓶202電焊條T42/3.g0023電焊條T422/4.0Kg624砂布#g10025砂布1g10026機械油3#Kg10027鋰基脂1#Kg20028防銹油Q3g1009枕木00*10*20根2005。3施工工機具計劃：序號名稱規格單位數量備注1電焊機Kw臺52空壓機6M3臺切割機臺44砂輪機臺619、5液壓千斤頂50t臺46液壓千斤頂100t臺7螺旋千斤頂2臺88螺旋千斤頂t臺89螺旋千斤頂t臺1010螺旋千斤頂2臺111手動葫蘆5t個12手動葫蘆3t個13手動葫蘆2個1平尺6m根15平尺根4平尺2根41內徑千分尺5060mm把818內徑千分尺1040mm把419框式水平儀0。02mm把520大錘Kg把421線墜1K把822線墜0。5Kg把3量塊10m盒83塊裝24精密水準儀NA2臺125精密經緯儀T2臺六、 質量措施6。1安裝前要求施工技術人員全面熟悉圖紙,安裝規范，設備及設備有關的技術文件，并編寫周密切實可行的施工方案。對現場全體施工人員進行詳細的技術交底，做到人人心中有數。6。2班組20、施工過程中，堅持“三檢制”,尤其做好“自檢,做到安裝人員心中有數，并配置專職的質量檢測人員,對設備安裝的質量進行確認切實按照安裝施工規范進行安裝,并做詳實的自檢記錄.若安裝中有特殊要求的設備應按照設備的技術文件的規定進行施工.作好相關的質檢資料，配合甲方和監理的工作，以確保工程質量。6.3在工程竣工時向甲方提供詳實的安裝質量資料。6.4在工程進行過程中,對已安裝的設備的質量進行跟蹤，若有問題及時處理.65工程竣工后,隨時了解生產過程中的質量信息,并對甲方的生產保駕護航。采用高精密度光學儀器，(精密水準儀、經緯儀）配合找平、找正,找標高。精度高且效率高，是確保安裝質量的重要手段。七、 安全措施721、.施工前對現場全體施工人員進行安全交底，人人樹立“安全第一的的思想。并保證每周進行一次安全交底會議。每天施工前班組應進行安全交底.2凡進入現場的施工人員必須穿戴好勞動保護用品,高空作業必須系好安全帶.7.配置專職安全員和現場管理人員一起共同作好安全工作,時時提醒現場施工人員,發現問題及時整改。7.4吊車及卷揚機必須由持有合格證的操作人員進行操作,地面指揮人員要旗幟宣明，哨聲明確.嚴禁吊裝重物從地面人員頭頂經過。7.施工所用機具要嚴格檢查,發現問題應及時處理,避免發生不良后果。7.6根據施工場地狹小，人員較多，現場地溝,地坑較多的特點。要求施工區域內的地溝必須搭設跳板。地坑處拉設安全繩，機架上搭設腳手架。具體需鋼跳板00塊,8#鐵絲300K，腳手架管00根(48mm）。（1）