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1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2四、設(shè)備的選擇32、 主要部件:3五、基礎(chǔ)設(shè)置4六、物料提升機(jī)安裝4七、物料提升機(jī)的安全與防護(hù)要求7八、使用前的安全檢查工作9九、使用中應(yīng)注意的事項(xiàng)9十、其它安全措施10十一、維護(hù)、保養(yǎng)及運(yùn)輸11十二、安裝驗(yàn)收11十三、物料提升機(jī)的拆除及拆除的安全措施11一、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)施工圖2、施工組織設(shè)計(jì)3、本工程施工用SSBD100型物料提升機(jī)使用說明書及廠家安裝方案4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ5999）5、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ322001）6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）7、龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-22、010 8、公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況本工程由XX農(nóng)莊有限公司建設(shè)，XX設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，XX有限公司地質(zhì)勘查，XX監(jiān)理有限公司監(jiān)理，XX建設(shè)有限公司組織施工；XX旅游度假村二期工程位于XX村，本工程建筑面積38190M2，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),主體工程建筑濱水酒店地上2層,半地下一層；山地酒店地上2層，半地下一層;度假酒店地上5層,地下一層;青少年活動(dòng)中心為2層建筑；度假酒店獨(dú)立式15地上2層，地下一層；獨(dú)立式度假區(qū)管理用房地上2層，地下一層。建筑結(jié)構(gòu)類別為二類,建筑耐久年限為50年，建筑耐火等級(jí)二級(jí),防水等級(jí)地下I級(jí)、屋面防水等級(jí)I級(jí).建筑防雷類別為二類。本工程采用永固建筑設(shè)備有限3、公司生產(chǎn)SSBD100型號(hào)井架式物料提升機(jī)，計(jì)劃度假酒店和山地酒店各裝一臺(tái)。安裝高度度假酒店為24m,山地酒店樓為16m。具體位置詳見施工場地布置圖。三、 施工條件本工程砼采用泵送,主體階段垂直運(yùn)輸采用塔吊、物料提升機(jī)，裝飾階段使用物料提升機(jī)。四、設(shè)備的選擇1、SSBD100型物料提升機(jī)技術(shù)性能參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)值基本安裝高度m27附著安裝高度m84額定起重量1000提升速度m/min45吊籠尺寸（長寬高）m3.81.352電機(jī)功率kw7。5電機(jī)型號(hào)YEZ132M24鋼絲繩型號(hào)619 9。3整機(jī)重量（27m時(shí)）49802、 主要部件: SSBD100型號(hào)物料提升機(jī)的主要部件有：底架、導(dǎo)軌架、導(dǎo)軌、4、吊籠、天梁、滑輪、配重箱等組成，并配置卷揚(yáng)機(jī)、安全裝置（停層器、防墜器、起重限制器）及視頻監(jiān)控對(duì)講裝置等。 底架：它是整個(gè)架體的基礎(chǔ)，以保證吊籠自由升降,運(yùn)送物料平穩(wěn)進(jìn)行，并由地腳螺栓和地基相連。五、基礎(chǔ)設(shè)置 物料提升機(jī)根據(jù)由廠家提供的施工升降機(jī)說明書要求，在基板面積土層整實(shí)或地基加固處理后,澆筑400X6500地梁,強(qiáng)度C30混凝土，配筋上下各216、箍筋6300.曳引機(jī)基礎(chǔ)尺寸1050*2000mm，厚度600mm，混凝土強(qiáng)度C30,8150雙層雙向交錯(cuò)與地腳螺栓連接。12件M20螺栓以及曳引機(jī)基礎(chǔ)由廠家進(jìn)行施工指導(dǎo)。基礎(chǔ)混凝土應(yīng)充分震搗密實(shí)。基礎(chǔ)表面經(jīng)平整,平整度偏差5mm，6000*45、000mm基礎(chǔ)范圍內(nèi)，排水要暢通，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。在底板混凝土澆筑后，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70以上,約7天后方可開始進(jìn)行提升機(jī)安裝，并保證提升機(jī)與外腳手架之間100mm的凈距。六、物料提升機(jī)安裝1、準(zhǔn)備工作提升機(jī)由廠家派出技術(shù)人員負(fù)責(zé)安裝,項(xiàng)目部派人配合.安裝時(shí),首先必須測定基礎(chǔ)的水平度并進(jìn)行校正。項(xiàng)目部配合人員聽從廠家技術(shù)人員的指揮。安裝前配備好手動(dòng)葫蘆、鐵錘、撬棍、專用板手、力矩省力扳手等工具，清點(diǎn)機(jī)械零部件，核實(shí)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量并準(zhǔn)備好墊鐵片，由項(xiàng)目部安全員和廠家技術(shù)人員對(duì)安裝人員進(jìn)行安全、技術(shù)、安裝程序及相關(guān)注意事項(xiàng)等的交底。安裝前應(yīng)檢查上崗人員及安全防護(hù)用品，設(shè)置警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人6、員進(jìn)入安裝場地，并準(zhǔn)備安裝用的40mm片子板。2、架體安裝(1）、找平基礎(chǔ)，安裝底架，兩根長與兩根短的底節(jié)立角鋼對(duì)角安裝，度架成型后用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)底架四角水平（用墊鋼板的方法找平）。對(duì)好地腳螺栓，預(yù)留孔內(nèi)用C25混凝土澆搗并震搗密實(shí)，使地腳螺栓和升降機(jī)基礎(chǔ)牢固結(jié)合后開始安裝架體。（2）、安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)層桿件，包括標(biāo)準(zhǔn)件立角鋼、長橫桿、短橫桿、斜桿和底節(jié)軌、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌、連接板等，至6m高左右，再次用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)底架，各角高差不超過1mm，然后用壓力板固定底架.（3）、用塔吊或汽車吊將吊籃整體吊入架體內(nèi),用鋼管擱在底架上。（4)、繼續(xù)安裝升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至需要高度.到15米高后，必須在離地912米拉一道附著7、裝置，使架體和建筑物可靠附著。以后每隔6米拉一道附著裝置。（本工程使用的物料提升機(jī)六層樓在四、六層結(jié)構(gòu)位置設(shè)置第二道附著裝置，九層樓在四、六、八、九層結(jié)構(gòu)位置設(shè)置第四道附著裝置 .）安裝附著裝置時(shí)，用經(jīng)緯儀跟蹤測量,保持架體的垂直度在高度的1之內(nèi)。（5）、保持架體懸臂高度控制在6m以內(nèi).（6)、到需要高度時(shí),安裝頂節(jié)短立角鋼，使立角鋼頂處于一個(gè)平面,安裝頂架,包括天梁、支撐梁、天滑輪組等。（7）、安裝井架入口的安全門。（8）、全面擰緊一遍緊固件。3、安裝卷揚(yáng)機(jī)曳引機(jī)安裝在井架側(cè)面底部的基礎(chǔ)上，曳引機(jī)曳引輪滑槽與天梁滑輪滑槽對(duì)齊,并與升降機(jī)保持平行。曳引機(jī)座應(yīng)保證水平。4、穿繞吊籃鋼絲繩（1）、8、將1根12鋼絲繩一端固定在曳引機(jī)卷筒上，另一端引到升降機(jī)頂部天梁上，經(jīng)中間兩滑輪引下到吊籃，用3只14繩夾夾緊,起動(dòng)曳引機(jī),將鋼絲繩整齊排列在曳引機(jī)卷筒上,拉緊鋼絲繩后,檢查吊籃升降無各種障礙物后開動(dòng)曳引機(jī)，將吊籃起升到距頂部天梁4。5米處,用4根鋼管將吊籃擱住，拆下起升鋼絲繩.（2）、將4根12鋼絲繩一端穿過曳引輪，向上引到升降機(jī)天梁，通過天梁中間兩只滑輪后，向下引到吊籃頂部,將4根鋼絲繩分別固定在吊籃頂部吊鉤上，用12繩夾夾緊,每根鋼絲繩繩夾不得少于3只，繩夾之間的距離為500mm左右。(3）將4根12鋼絲繩另一端向上引到升降機(jī)天梁，通過兩邊兩只滑輪向下引到配重頂部吊鉤上固定（安裝時(shí)配重離9、地面500mm）。5、電氣的安裝（1）、固定好電源箱，按電路圖連接好各處電纜和引線。（2）、檢查電動(dòng)機(jī)和電路絕緣電阻值應(yīng)1，檢查金屬外殼、升降機(jī)及吊籃的接地電阻不應(yīng)4.(3）、檢查各限位開關(guān)、安全開關(guān)的極限開關(guān)接線，應(yīng)正確無誤和牢固.6、通電調(diào)試(1）、在確認(rèn)各處機(jī)械、電氣安裝正確無誤,升降機(jī)內(nèi)通道無各種障礙后，接通升降機(jī)的總電源，可以進(jìn)行通電調(diào)試。（2）、首先試驗(yàn)三相電源連接是否正確，用改變引入電源三相排列的方法調(diào)好相序電器的動(dòng)作，用改變電動(dòng)機(jī)三相接線的排列，調(diào)好曳引機(jī)的升降方向。（3)、用點(diǎn)動(dòng)的方法將曳引機(jī)繩拉緊，拆下吊籃底部4根鋼管，使吊籃與配重處于工作狀態(tài),在配重塊上部調(diào)節(jié)各種鋼絲繩，10、使4根鋼絲繩受力均勻；吊籃空載，開動(dòng)曳引機(jī)，檢查吊籃運(yùn)行是否正常.（4）、調(diào)節(jié)好上下限位開關(guān)的位置。正確的下限位位置，應(yīng)使吊籃停止時(shí)內(nèi)底面與井架外地面平齊；正確的上限位位置,應(yīng)使吊籃頂離天梁1。8-2米。（5）、加載額定荷載,調(diào)試超載限位開關(guān)。（6）調(diào)試完畢后還應(yīng)進(jìn)行升降各種堅(jiān)固螺母、螺栓頭的加涂黃油防銹工作。7、安裝中的技術(shù)和安全要求（1）、架體的垂直偏差應(yīng)控制在總高度的1之內(nèi);底架水平誤差不大于5mm，對(duì)角線誤差不大于10mm。（2）、安裝附著裝置必須在建筑物頂部必須設(shè)置一道，架體自由高度不得大于6m。（3）、各連接螺栓必須充分緊固。(4）、高空安裝作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的各項(xiàng)素質(zhì)，系好11、安全帶并穿膠鞋、戴好安全帽，升降機(jī)下和周圍3m內(nèi)禁止無關(guān)人員進(jìn)入，以防物件掉落傷人。（5）、雨、雪、霧、冰凍天及4級(jí)風(fēng)以上天氣，禁止安裝作業(yè);6級(jí)風(fēng)以上天氣禁止運(yùn)行。七、物料提升機(jī)的安全與防護(hù)要求 1、與建筑結(jié)構(gòu)連接（1）、高架提升機(jī)必須使用連墻桿穩(wěn)定架體，低架提升機(jī)宜采用連墻桿穩(wěn)定架體。(2）、當(dāng)采用連墻桿穩(wěn)定架體時(shí)，連墻桿間距不得大于6m，且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組，提升機(jī)架體頂部的自由端高度不得大于6m。（3）、連墻桿與架體及建筑物之間均應(yīng)采用焊接,連接牢固并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連在腳手架上。連墻桿的材質(zhì)應(yīng)與架體相同。3、鋼絲繩的要求（1）、提升鋼絲繩不得有毛刺、斷股、變形、缺油銹蝕現(xiàn)象12、，規(guī)格應(yīng)滿足廠家的說明書的要求。（2)、鋼絲繩必須有過路保護(hù)裝置，不得拖地，不得與其他部位磨擦.（3)、提升鋼絲繩不得接長使用，端部應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)環(huán)并用不少于3個(gè)與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間距不少于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡滑鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè),不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。（4）、鋼絲繩應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證。嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。2、升降機(jī)三邊設(shè)置專用安全網(wǎng)圍護(hù)。3、出料平臺(tái)和進(jìn)料口防護(hù)(1）、提升機(jī)出口通道擱置點(diǎn)必須牢固,通道用鋼管搭設(shè)底架后再鋪設(shè)30mm厚片子板，并應(yīng)與鋼管固定牢固。通道兩邊必須裝設(shè)高于1.2m、0。75m防護(hù)欄桿和、0。3m踢腳桿,用密目安全封閉.并安裝1.8m高定型安全門,操13、作方便并有防止外開的措施.通道及其欄桿等應(yīng)獨(dú)立設(shè)置立桿，不得與外腳手架連接。（2）、地面進(jìn)料口必須有自落式防護(hù)門，上方搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚應(yīng)架體三面設(shè)置，寬度:低 架提升機(jī)不小于3m，高架提升機(jī)不小于5m；防護(hù)棚應(yīng)設(shè)置兩層腳手片,上下間距不小于600mm,腳手片應(yīng)上下垂直鋪設(shè)。4、卷揚(yáng)機(jī)操作棚與聯(lián)絡(luò)信號(hào)（1）、提升機(jī)必須搭設(shè)卷揚(yáng)機(jī)操作棚，操作棚高度不小于2.5m,并有安全防護(hù)和防雨的雙重防護(hù)，當(dāng)操作棚靠近施工作業(yè)區(qū)時(shí)應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚。(2）、操作棚應(yīng)能保證正常操作的要求。（3)、卷揚(yáng)機(jī)操作棚與升降機(jī)卸料平臺(tái)之間,視線應(yīng)良好，司機(jī)應(yīng)能清楚地看見吊籠內(nèi)和卸料平臺(tái)上的情況，高架升降機(jī)必須采用提升機(jī)電視14、監(jiān)控系統(tǒng)，防止誤操作.架體外應(yīng)有明顯的層次標(biāo)志.(4）、提升機(jī)應(yīng)裝設(shè)合理、準(zhǔn)確性的信號(hào)裝置，方便升降機(jī)司機(jī)與各樓層之間可靠聯(lián)絡(luò)，高架提升機(jī)必須配備通訊裝置。5、吊籠（1）、提升機(jī)吊籠的各桿件應(yīng)選用型鋼，其底板材料應(yīng)采用50mm厚模板或防滑鋼板，兩側(cè)設(shè)置高度不小于1m安全擋板或擋網(wǎng)，上部應(yīng)有防護(hù)頂板，其強(qiáng)度應(yīng)能防止上部物體穿透.（2）、吊籠應(yīng)裝設(shè)防止物料在運(yùn)行過程中從吊籠內(nèi)滾落的安全門，安全門應(yīng)定型化和工具化.（3）、吊籠與升降機(jī)架體的顏色應(yīng)有明顯的區(qū)別。（4)、嚴(yán)禁人員違章乘坐吊籠上下。6、架體（1)架體的垂直偏差不得超過高度的1;導(dǎo)軌接點(diǎn)錯(cuò)位不得大于1.5mm，吊籠與架體的間隙不得超過15015、mm。（2）、提升機(jī)不得裝設(shè)搖臂把桿。（3）提升機(jī)的架體，在與各樓層通道相連的開口處,應(yīng)采取加強(qiáng)措施。架體外側(cè)除出料口外,應(yīng)采用合格的安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。（4）提升機(jī)不得直接或間接與外腳手架相連。7、傳動(dòng)系統(tǒng)(1）、傳動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)由廠家提供配套的設(shè)備。（2）、卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)纏繞整齊，當(dāng)?shù)趸\處于工作最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈.8、避雷(1）、在架體頂部安裝避雷針，并做單獨(dú)引下線接地，其接地電阻不得大于10。（2）、提升機(jī)避雷針高度應(yīng)為12m，引下線應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)并保證電氣連接，不得借用提升機(jī)立桿作引下線。八、使用前的安全檢查工作1、檢查各種連接部件是否緊固,鋼絲繩是否斷股；2、檢查各種16、制動(dòng)裝置的調(diào)整是否正確,制動(dòng)是否靈敏可靠；3、檢查卷揚(yáng)機(jī)的安裝運(yùn)行是否平衡，制動(dòng)是否可靠（額定荷載下）；4、依次檢查各種安全門工作狀況是否良好；5、檢查各電氣安裝是否符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；6、上下試運(yùn)行應(yīng)平衡，無卡阻、抖震及不正常的響聲，如發(fā)現(xiàn)有問題，必須整改后方可照常使用；7、在提升機(jī)底層進(jìn)料口抽醒目位置掛好限載標(biāo)志，限載1噸.在使用中不得超載作業(yè)；8、在提升機(jī)底層進(jìn)料口和各樓層出料口的醒目位置掛好“嚴(yán)禁載人”標(biāo)志。九、使用中應(yīng)注意的事項(xiàng)1、嚴(yán)禁超載、偏載運(yùn)行,嚴(yán)禁載人運(yùn)行；2、卷揚(yáng)機(jī)操作者應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，能熟練掌握升降機(jī)使用性能，熟悉使用說明書，并持證上崗。操作時(shí)精力要高度集中，反映迅速，特別是17、吊籃接近極限高度時(shí)，注意及時(shí)停車，一旦限位開關(guān)失靈應(yīng)立即停車，拉總閘，通知機(jī)修人員檢查限位開關(guān)失靈原因并做檢修;3、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠；4、經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪的工作情況，如有問題立即排除；5、門架下和立柱周圍3米范圍內(nèi)禁止站人；6、停電或作業(yè)后，應(yīng)將吊籠降至地面，并切斷電源，鎖好電源箱，防止無關(guān)人員啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行；7、禁止超設(shè)計(jì)最大高度運(yùn)行;8、使用中經(jīng)常檢查攬風(fēng)繩和附著裝置的穩(wěn)固情況;9、收班時(shí)，操作人員離開操作現(xiàn)場應(yīng)該放下吊籃，嚴(yán)禁將吊籃擱放在空中長期停放；10、交接放應(yīng)交代運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理，然后才能帶載運(yùn)行;11、暴風(fēng)雨或停機(jī)一段時(shí)間后，應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)行檢18、查，然后才能帶載運(yùn)行;12、嚴(yán)禁非操作人員啟運(yùn)曳引機(jī)；13、遇6級(jí)以上大風(fēng)禁止作業(yè),并應(yīng)在吊籠內(nèi)存放1T重物，再將吊籠提升約300mm作持重工作；14、下列情況之一者，不得使用升降機(jī);a、天氣惡劣，雷雨、大霧、大雪、風(fēng)力超過6級(jí);b、提升機(jī)出現(xiàn)機(jī)械電器故障時(shí)；c、安裝裝置被拆下時(shí)；d、鋼絲繩磨損超過標(biāo)準(zhǔn)或出現(xiàn)斷股時(shí)；e、發(fā)現(xiàn)攬風(fēng)繩松馳或附墻不牢固，發(fā)現(xiàn)牽引鋼絲繩松馳時(shí)；f、夜間照明不足時(shí)；g、操作者無法觀察到吊籠停靠位置和曳引機(jī)時(shí);h、運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)有異常聲音時(shí)；i、操作者過度疲勞時(shí)。十、其它安全措施1、提升機(jī)搭設(shè)前,應(yīng)由項(xiàng)目安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工，并落實(shí)每項(xiàng)具體工作,嚴(yán)格按照安全技19、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)。2、提升機(jī)三邊設(shè)置專用安全網(wǎng)圍護(hù)。3、升降機(jī)吊籃的防墜裝置、限位裝置、停靠裝置、安全門等安全設(shè)施必須齊全有效，每樓層面必須有醒目的信號(hào)裝置或標(biāo)志。4、提升機(jī)在進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，必須停止使用。5、提升機(jī)搭拆時(shí)，必須指定專人負(fù)責(zé)，操作人員應(yīng)戴好安全帽,并設(shè)定好警戒區(qū)域?qū)Ｈ吮O(jiān)控。十一、維護(hù)、保養(yǎng)及運(yùn)輸1、天輪軸承要經(jīng)常加注潤滑脂,引機(jī)按其使用說明書注油，軸承注ZGZ潤滑脂。吊籠導(dǎo)向輪、吊籠導(dǎo)軌及對(duì)重箱導(dǎo)軌須每星期加注潤滑脂。安全門小滑輪及安全門導(dǎo)軌須每月加注潤滑脂.2、曳引機(jī)須搭設(shè)防雨蓬，防止雨水浸蝕.3、一般情況下每月或暴風(fēng)雨后，需對(duì)井架基礎(chǔ)沉陷狀況、螺栓堅(jiān)固狀況，牽上鋼絲繩磨損20、及松緊狀況，架體傾斜狀況,附墻或攬風(fēng)繩松動(dòng)狀況，進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)緊固、修理、更換.4、凡有下列情況之一者，升降機(jī)須進(jìn)行防護(hù)及空載、額定載荷、超載和安全裝置試驗(yàn)。（1）、累計(jì)運(yùn)行超過一年的。（2）、閑置半年重新恢復(fù)使用的。（3)、遭受自然災(zāi)害（如暴雨、臺(tái)風(fēng)、地震等）可能使升降機(jī)的結(jié)構(gòu)、曳引機(jī)電機(jī)、制動(dòng)器和安全裝置受損害的.十二、安裝驗(yàn)收物料提升機(jī)安裝完成后應(yīng)將有關(guān)資料報(bào)于公司安監(jiān)部門,并經(jīng)麗水市特種設(shè)備檢測院檢測合格后，到安監(jiān)部門辦理使用登記，掛牌使用。十三、物料提升機(jī)的拆除及拆除的安全措施1、提升機(jī)拆除（1)、拆除升降機(jī)外的維護(hù)網(wǎng)，可用吊籃運(yùn)行下,將足夠的跳板運(yùn)上架于天梁下的橫桿21、上。（2）、拆除可視安全系統(tǒng)的導(dǎo)軌的鋼絲繩及電纜，取下攝像頭，拆除各限位開關(guān)及其連線等，將吊籃擱在井架上部，拆下曳引繩按安裝方法將吊籃通過曳引機(jī)卷筒將吊盆放在地面,將其收藏好。（3)、在吊籃底下,底架槽鋼上方墊入二根鋼管或木料，使吊籃放在上面后，拆除卷筒鋼絲繩.拆除電控箱的電源線和控制線等，將其收藏好.（4)、拆除天滑輪托架梁，將其用麻繩吊下放好。（5）、拆除頂梁。將拆下的螺栓、螺母放于筒內(nèi),不準(zhǔn)丟下。（6）、移下跳板，再拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的各橫桿、斜桿，導(dǎo)軸和立腳鋼等,如此工作直到底層。（7)、拆除曳引機(jī)各井底架與基礎(chǔ)的連接。（8）、將拆除后的元件分類運(yùn)離現(xiàn)場，并在庫房場地中分類堆放。2、拆除工作中22、的安全措施（1）、也應(yīng)本著“安全第一,預(yù)防為主”的思想，做到安全、文明生產(chǎn)。嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場六大紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（2）、登高必須正確系好安全帶,站人跳板使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，要有一定的剛度，鋪好要平穩(wěn).（3）、嚴(yán)禁高空拋物，不允許將拆除的零件向下丟拋,尤其是鋼絲繩，應(yīng)吊好麻繩后緩緩放下,防止繩尾甩開打人。（4）、作業(yè)理應(yīng)注意集中，相關(guān)人員互相照應(yīng)，拆除現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)有一人統(tǒng)一指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。（15）、當(dāng)風(fēng)速超過10米/秒和下雨天一般不宜拆除作業(yè)。（16)、拆除工作開始前，應(yīng)召開安全技術(shù)交底會(huì)議,做到人員職責(zé)明確。十四、物料提升機(jī)計(jì)23、算書計(jì)算依據(jù)： 1、龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ882010 2、建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮編著 格構(gòu)式型鋼井架在工程上主要用于垂直運(yùn)輸建筑材料和小型構(gòu)件，井架立柱、綴條一般由廠家直接預(yù)制，施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格按照廠商說明書安裝。（一)、荷載計(jì)算 1。起吊物和吊盤重力（包括索具等）G G = K(Q+q） 其中 K 動(dòng)力系數(shù),K= 1。00 ； Q 起吊物體重力，Q= 10.000 kN； q 吊盤（包括索具等)自重力，q= 1.000 kN； 經(jīng)過計(jì)算得到 G=K（Q+q） =1.00(10。000+1。000)= 11。000 kN。 2.提升重物的滑輪組引起的纜風(fēng)繩拉力S S = f24、0K（Q+q） 其中 f0 引出繩拉力計(jì)算系數(shù)，取1.02 ； 經(jīng)過計(jì)算得到 S= f0K(Q+q） =1。0201.00（10.000+1。000)=11.220 kN ； 3。井架自重力 井架自重力1。5kN/m； 井架的總自重Nq=1.527=40.5 kN； 纜風(fēng)繩以上部分自重： Nq1=1.5（27-15)= 18kN； 4。風(fēng)荷載為 q = 0。6 kN/m； 5.纜風(fēng)繩的自重力 T = nql2 /（8） 其中 T 每根纜風(fēng)繩自重力產(chǎn)生的張力(kN)； n 纜風(fēng)繩的根數(shù),取4根； q 纜風(fēng)繩單位長度自重力，取0.008kN/m； l 每根纜風(fēng)繩長度，由H（i)/cos 確定（m)25、； H 纜風(fēng)繩所在位置的相對(duì)地面高度(m)； 纜風(fēng)繩與井架的夾角； w 纜風(fēng)繩自重產(chǎn)生的撓度（m），取w=l/300. 經(jīng)過計(jì)算得到由下到上各纜風(fēng)繩的自重力分別為： H（1）=15。00m，T（1)=36.00kN；(二）、井架計(jì)算格構(gòu)式井架【無搖臂】 1、基本假定： 為簡化井架的計(jì)算，作如下一些基本假定： （1）井架的節(jié)點(diǎn)近似地看作鉸接； （2）吊裝時(shí)，與起吊重物同一側(cè)的纜風(fēng)繩都看作不受力； （3）井架空間結(jié)構(gòu)分解為平面結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算. 2、風(fēng)荷載作用下井架的約束力計(jì)算 纜風(fēng)繩或附墻架對(duì)井架產(chǎn)生的水平力起到穩(wěn)定井架的作用，在風(fēng)荷載作用下,井架的計(jì)算簡圖如下： 彎矩圖(纜風(fēng)繩） 剪力圖（纜風(fēng)繩）26、 各纜風(fēng)繩由下到上的內(nèi)力分別為：R(1）=14。895 kN , M(1)=43。2kNm; Rmax=14。895kN； 3、井架軸力計(jì)算 各纜風(fēng)繩或附墻架與型鋼井架連接點(diǎn)截面的軸向力計(jì)算: 經(jīng)過計(jì)算得到由下到上各纜風(fēng)繩或附墻架與井架接點(diǎn)處截面的軸向力分別為： 第1道H1=15 m； N1 = G + Nq1 +ST（1)R(1)ctg=11 + 18 +11。223614。895 ctg60o=84。82 kN； 4.截面驗(yàn)算 (1）井架截面的力學(xué)特性： 井架的截面尺寸為1.63。8m； 主肢型鋼采用4L50X3; 一個(gè)主肢的截面力學(xué)參數(shù)為:zo=13。4 cm，Ixo = Iyo = 727、。18 cm4,Ao=2。97 cm2 ，i1 = 11。37 cm； 綴條型鋼采用L25X3； 格構(gòu)式型鋼井架截面示意圖 井架的yy軸截面總慣性矩： Iy = 4Iy0+A0（a/2-Z0)2 井架的xx軸截面總慣性矩： Ix = 4Ix0+A0(b/2-Z0)2 井架的y-y軸和xx軸截面總慣性矩: Iy = Ix = Ixcos245+ Iysin245 經(jīng)過計(jì)算得到: Ix= 4(7.18+ 2.97（380/2- 13.4）2）= 370536.933 cm4； Iy= 4（7。18+ 2。97（160/2- 13。4）2)= 52723.173 cm4； Iy=Ix=1/2(37028、536。933+52723。173）= 211630.053cm4； 計(jì)算中取井架的慣性矩為其中的最小值52723.173 cm4。 2。井架的長細(xì)比計(jì)算： 井架的長細(xì)比計(jì)算公式: = H/I/(4A0)1/2 其中 H - 井架的總高度，取27m； I - 井架的截面最小慣性矩，取52723。173cm4； A0 - 一個(gè)主肢的截面面積,取2.97cm4。 經(jīng)過計(jì)算得到=40.529180。 換算長細(xì)比計(jì)算公式： 0 = (2-40A/A1）1/2 其中 A - 井架橫截面的毛截面面積，取42。97 cm2； A1- 井架橫截面所截垂直于x-x軸或yy軸的毛截面面積，取21。43cm2; 經(jīng)29、過計(jì)算得到 0= 43。 查表得=0。887 。 3。 井架的整體穩(wěn)定性計(jì)算： 井架在彎矩作用平面內(nèi)的整體穩(wěn)定性計(jì)算公式： = N/（A） + mxM/ W1（1-N/ NEX) 其中 N - 軸心壓力的計(jì)算值(kN); A - 井架橫截面的毛截面面積，取11。88 cm2； - 軸心受壓構(gòu)件彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定系數(shù)，取 =0。887； mx - 等效彎矩系數(shù)， 取1.0； M - 計(jì)算范圍段最大偏心彎矩值（kNm)； W1 - 彎矩作用平面內(nèi)，較大受壓纖維的毛截面抵抗矩, W1 = I/（a/2) = 52723.173/(160/2） = 659.04 cm3； NEX -歐拉臨界力，NE30、X =2EA/（1.12) ； NEX= 22.06 10511.88102/（1。140.5292） = 1336744.143 N； 經(jīng)過計(jì)算得到由上到下各纜風(fēng)繩與井架接點(diǎn)處截面的強(qiáng)度分別為 第1道H1=15 m， N1= 84.82 kN ，M1=43。2 kNm； =84.82103/(0。88711.88102）(1。043。2106)/659。04103 （10。88784。82103/1336744。143) = 150N/mm2； 第1道纜風(fēng)繩處截面計(jì)算強(qiáng)度=150N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2,滿足要求!（三)、纜風(fēng)繩的計(jì)算 纜風(fēng)繩的最大拉力F= Rmax / sin =31、14。895/0.866= 17.199 kN； 纜風(fēng)繩的容許拉力按照下式計(jì)算： Fg = aFg/K 其中Fg 纜風(fēng)繩的容許拉力； Fg 纜風(fēng)繩的鋼絲破斷拉力總和，計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0。5d2 ，d為纜風(fēng)繩直徑； 纜風(fēng)繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)619、637、661，纜風(fēng)繩分別可取0。85、0。82和0.8; K 纜風(fēng)繩使用安全系數(shù),根據(jù)龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范，k=5。5; 由于纜風(fēng)繩在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對(duì)稱布置,計(jì)算中取： Fg= 17。199 kN，=0.85 ，K= 5.5,得到： d =( 2KFg / )0。5 =（ 25.517。199 / 0。832、5 )0。5 = 14。9 mm ； 纜風(fēng)繩最小直徑必須大于14.9 mm才能滿足要求！（四)、井架基礎(chǔ)驗(yàn)算 本井架高度27。00 m，小于30m,為低架提升機(jī)，根據(jù)龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范8.1。2條采用規(guī)范默認(rèn)做法，具體要求如下: 1、基礎(chǔ)土層的承載力，不應(yīng)小于80kPa ； 2、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，厚度不應(yīng)小于300mm ; 3、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平度偏差不大于10mm ; 4、基礎(chǔ)周邊應(yīng)有排水設(shè)置十五、物料提升機(jī)通道搭設(shè)方案通道材質(zhì)：1 鋼管采用483。5的鋼管，表面平整光滑，無銹蝕、裂紋分層、壓痕、劃道和硬彎.要有鋼管出廠合格證，搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng).經(jīng)過有資質(zhì)的33、檢測單位檢測合格后方可使用。2 搭設(shè)使用的扣件應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)要求，有扣件生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)，并有產(chǎn)品合格證,不得有裂紋、氣孔、腐朽砂眼等鍛造缺陷.貼和面應(yīng)平整，活動(dòng)部應(yīng)靈活，夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5mm.經(jīng)過有資質(zhì)的檢測單位檢測合格后方可使用。3 通道鋪設(shè)模板應(yīng)符合有關(guān)安全要求，厚3CM的木板釘在方條上，方條用鉛絲綁扎在縱向水平桿上，綁扎鉛絲用16。綁扎時(shí)鉛絲必須雙股并聯(lián)綁扎。通道兩邊用1。5米的防護(hù)欄桿進(jìn)行防護(hù)。4 安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，滿足2000目/10cm10cm，做貫穿試穿透，61。8的單張網(wǎng)重量應(yīng)在3。0kg以上,阻燃型顏色為綠色，并有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)34、量合格證，以及安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準(zhǔn)用證等。計(jì)算書 一、參數(shù)信息 1.基本參數(shù) 立桿橫距l(xiāng)b（m)：1.00，井架橫向排數(shù)為:1,立桿步距h（m):1.50；立桿采用單立桿支撐。 立桿縱距l(xiāng)a（m）:1.50，平臺(tái)支架計(jì)算總高度H（m）：21。00； 平臺(tái)底鋼管間距離(m）：0.30； 鋼管類型：483.5，扣件連接方式：單扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù)：0。80; 2.荷載參數(shù) 腳手板自重（kN/m2):0.300； 欄桿、擋腳板自重（kN/m）:0.150; 施工人員及卸料荷載（kN/m2）：2.000； 安全網(wǎng)自重(kN/m2）：0。01； 活荷載同時(shí)計(jì)算層數(shù)：4層。 3.地基參數(shù) 地基土35、類型：素填土；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa）：140。00; 立桿基礎(chǔ)底面面積（m2):0.09；地基承載力調(diào)整系數(shù):1。00。正立面圖側(cè)立面圖 二、板底支撐鋼管計(jì)算 截面幾何參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 5。08cm3; 截面慣性矩 I = 12.19cm4; 板底支撐鋼管計(jì)算簡圖 1.荷載的計(jì)算： （1)腳手板自重設(shè)計(jì)值(kN/m2）: q1 =1.20。30。3 = 0。11 kN/m； (2）施工人員及卸料荷載設(shè)計(jì)值（kN/m): q2 = 1。420。3 = 0。84 kN/m； 2。強(qiáng)度驗(yàn)算： 最大彎矩計(jì)算公式如下: Mmax = ql2/8 最大支座力計(jì)算公式如下： N = ql/2 36、荷載設(shè)計(jì)值:q=1.2q1+1。4q2 =1.20.11+1。40.84 =1。31kN/m; 最大彎距 Mmax = 0。1251。3112 = 0.16 kNm ； 支座力 N = 0。51.311 = 0。65 kN； 最大應(yīng)力 = Mmax / W = 0。16106 / (5。08103） = 32。13 N/mm2; 板底鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2；板底鋼管的計(jì)算應(yīng)力 32.13 N/mm2 小于 板底鋼管的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205 N/mm2,滿足要求！ 3.撓度驗(yàn)算: 計(jì)算公式如下: = 5ql4/（384EI) 均布恒載: q = q1+q1= 0。95 kN/37、m； = （50。95 （1103)4 )/(3842.0610000012.19104)=0。49 mm；板底支撐鋼管的最大撓度為 0.49 mm 小于 鋼管的最大容許撓度 1000/150與10 mm,滿足要求！ 三、縱向支撐鋼管計(jì)算 截面幾何參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 5。08cm3； 截面慣性矩 I = 12。19cm4； 集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞力,P =0.65kN； 計(jì)算簡圖 剪力圖(kN） 彎矩圖（kNm） 變形圖（kNm） 最大彎矩 Mmax = 0.59 kNm ； 最大變形 Vmax = 5.5 mm ； 最大支座力 Qmax = 1。3 kN ； 最大應(yīng)力 = Mm38、ax/w=0.59106/(5。08103)=115。16 N/mm2 ；縱向鋼管的計(jì)算應(yīng)力 115。16 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2，滿足要求！縱向支撐鋼管的最大撓度為 5.5 mm 小于 縱向支撐鋼管的最大容許撓度 1500/150與10 mm，滿足要求! 四、扣件抗滑移的計(jì)算 按規(guī)范表5。1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8。00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6。40kN。 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取6.40 kN； 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 R= 1。3 kN； R 639、。40 kN ， 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 五、支架立桿荷載設(shè)計(jì)值（軸力）計(jì)算 1。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的結(jié)構(gòu)自重(kN)： NG1 = 0。1424 = 3.35 kN； （2)板底支撐鋼管的結(jié)構(gòu)自重(kN)： NG2 = 0.0381451/4 = 0。19 kN； （3)腳手板自重（kN）： NG3 = 0。311.515/4 = 0。56 kN; (4）欄桿、擋腳板的自重(kN): NG4 = 0.15115/2 = 0。38 kN； （5)安全網(wǎng)自重(kN/m2）： NG5=0。011124/2=0。12kN； 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG40、1+NG2+NG3+NG4+NG5= 3.35+0.19+0。56+0.38+0.12=4.6 kN； 2。活荷載為施工人員及卸料荷載： 施工人員及卸料荷載標(biāo)準(zhǔn)值： NQ = 421.511/4 = 3 kN; 3。因不考慮風(fēng)荷載,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N1= 1.2NG + 1。4NQ = 1.24。6+ 1.43 = 9.71 kN; 本卸料平臺(tái)采用單立桿，單根立桿所受的荷載為NN19.71kN。 六、立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式: = N/AKH f 其中 N -立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN） ：N = 9。71 kN； -軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i的值查41、表得到； i -計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm） :i = 1。58 cm； A -立桿凈截面面積(cm2）:A = 4。89 cm2； W -立桿凈截面模量(抵抗矩)（cm3)：W=5.08 cm3； -鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2）； f -鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 N/mm2； l0 -計(jì)算長度 (m); 參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范，由以下公式計(jì)算： l0 = kh k 計(jì)算長度附加系數(shù)，當(dāng)驗(yàn)算立桿允許長細(xì)比時(shí)取值為1; -計(jì)算長度系數(shù)，參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范表5.3.3；取最不利值= 1.8； 立桿計(jì)算長度 l0 = kh = 1 142、.81.5 = 2.7 m;=l0/i =2700/15。8=170210； 長細(xì)比滿足要求 k -計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為1。155； 計(jì)算長度系數(shù),參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范表5.3.3;取最不利值= 1。8; 立桿計(jì)算長度 l0 = kh = 1。155 1.81.5 = 3。12 m；=l0/i =3118/15.8=197; 由長細(xì)比的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0。19 ； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ； =9。7141103 /( 0。186489 ）= 106.8 N/mm2；立桿鋼管穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 106。8 N/mm2 小于 立桿鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿足要求！ 七、立桿的地基承載力計(jì)算 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 修正后的地基承載力特征值： fg = fgkc = 140 kPa; 其中，地基承載力特征值:fg= 140 kPa ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù):kc = 1 ; 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p = N1/A =84.39 kPa ; 其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值 ：N1=NG + NQ = 4。6+3=7。6 kN； 基礎(chǔ)底面面積 :A = 0.09 m2 .立桿對(duì)地基的壓力 p=84。39 kPa 小于 地基承載力特征值 fg = 140 kPa,滿足要求！