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1、西安*高層住宅樓工程大體積混凝土施工方案 批準(zhǔn): 審核: 編制: 目 錄1、 編制依據(jù).12、 工程概況.23、 施工安排.24、 施工準(zhǔn)備.34.1 技術(shù)準(zhǔn)備 34.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備75、 施工方法.86、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證措施.107、 主要施工措施121、編制依據(jù)序號類別編號名稱備注1ZXB/QMSD德源0301-2006西安*高層住宅樓施工圖紙2西安*高層住宅樓施工組織設(shè)計項目部3施工圖會審記錄，洽商、變更記錄項目部4主要規(guī)范GB50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)5GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)6GBJ50108-2001地下工程防水技術(shù)規(guī)范國家標(biāo)2、準(zhǔn)7GB50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)8GBJ119-1988混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)9GBJ146-90粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)10GB50325-2001民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)11JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)12主要規(guī)程JGJ28-86粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)13DBJ01-10-93混凝土中摻用粉煤灰的技術(shù)規(guī)程地方標(biāo)準(zhǔn)14DBJ01-61-2002混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程地方標(biāo)準(zhǔn)15JGJ55-2000普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)16JGJ/T10-95混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)173、JGJ104-97建筑工程冬期施工規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)18DBJ01-26-96建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程地方標(biāo)準(zhǔn)19DBJ01-62-2002西安市建筑工程施工安全操作規(guī)程地方標(biāo)準(zhǔn)20JGJ33-2001建筑機械使用安全操作規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)21JGJ46-88現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)22DBJ01-51-2000建筑安裝工程資料管理規(guī)程地方標(biāo)準(zhǔn)23主要標(biāo)準(zhǔn)GB50164-1992混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)24GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥國家標(biāo)準(zhǔn)25JGJ52-92普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)26JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)27J4、GJ63-89混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)28GB8076-1997混凝土外加劑國家標(biāo)準(zhǔn)GB18588-2001混凝土外加劑中釋放氨的限量國家標(biāo)準(zhǔn)29GB/T14902-94預(yù)拌混凝土國家標(biāo)準(zhǔn)30GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)31JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)32其它本單位編制的ISO9001-2000質(zhì)量保證手冊及質(zhì)量體系程序文件33本單位編制的ISO14101及OHSAS18001環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊及環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生程序文件2、工程概況2.1 工程概況西安*高層住宅樓，位于市*區(qū)*中路*巷西安*內(nèi)。樓結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上27層5、，地下2層（局部夾層），地下室為車庫，地上1-2層為配套樓，3-24層為商住公寓樓。總建筑面積42948.80。標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9 m，建筑物檐高97.500 m。車庫基礎(chǔ)底標(biāo)高-12.480m，塔樓基礎(chǔ)底標(biāo)高-13.580m，CFG樁復(fù)合地基，筏板式基礎(chǔ)，全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防烈度為8度，塔樓范圍內(nèi)框架-剪力墻抗震等級為一級，其余為三級。2.2本工程開時間為2007年3月11日，竣工時間為2009年3月31日2.3.大體積混凝土施工部位，強度等級序號施工部位厚度單位數(shù)量強度等級備注1基礎(chǔ)底板段1500mmm31019C35P82基礎(chǔ)底板段1500mmm3771C35P83基礎(chǔ)底板段1500m6、mm31341C35P84基礎(chǔ)底板段1500mmm3676C35P85基礎(chǔ)底板段1500mmm33626C40P83、施工安排3.1工期本工程總工期為750天，混凝土施工工期為330天，基礎(chǔ)底板施工工期40天。3.2流水段的劃分根據(jù)本工程特點，基礎(chǔ)分五段施工，以后澆帶劃分、段為車庫，段主樓，、為一大流水段進行流水施工，段分為兩段施工，（詳流水段劃分圖）。3.3 現(xiàn)場布置：3.3.1基礎(chǔ)底板混凝土澆筑段使用2臺混凝土輸送泵，分別安裝在基礎(chǔ)東側(cè)、塔吊南側(cè)，基礎(chǔ)東南角。使用3臺混凝土輸送，通過和供電實業(yè)公司協(xié)商，安裝在東側(cè)供電實業(yè)公司院內(nèi)。管件應(yīng)布設(shè)在堅實的基礎(chǔ)上，并固定牢固。在泵機出口設(shè)置一段彎曲7、管路，使混凝土柱能以一定角度流動，以緩減軸向力的不利影響。3.3.2試驗室按照我公司試驗工作要求，各種材料以及混凝土試塊均由試驗室取樣制作，送交公司中心試驗室進行試驗、見證試驗委托西安市質(zhì)量監(jiān)督站中心試驗室做試驗。現(xiàn)場試驗室建在施工主路南側(cè)水泵房東側(cè)（詳見混凝土施工方案）。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)交底、安全交底一覽表序號交底內(nèi)容完成編制時間責(zé)任部門1商品混凝土技術(shù)要求合同簽定前一周技術(shù)經(jīng)理與混凝土工長2基礎(chǔ)底板混凝土澆筑工程部位到達前一周混凝土工長3施工試驗基槽驗收前一周技術(shù)員與混凝土工長4混凝土施工安全技術(shù)交底工程部位到達前一周混凝土工長4.1.2商品混凝土技術(shù)要求1）原材要8、求石子：碎石類，粒徑5-25mm，含泥量1.0%，含泥塊量0.5%，針狀和片狀顆粒的總含量15%，壓碎指標(biāo)20%。在規(guī)定的試驗齡期膨脹率0.10%。砂子：中砂類，細度模數(shù)3.02.3。含泥量3.0%，含泥塊量1.0%。堿集料反應(yīng)：在規(guī)定的試驗齡期膨脹率0.10%。水泥：底板采用礦渣水泥，其余結(jié)構(gòu)采用普通水泥。采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)-JGJ63的要求。外加劑：添加復(fù)合型外加劑。粉煤灰：類，摻量不應(yīng)超過水泥用量的20%。攪拌站向項目部提供所有原材料的樣品，項目部進行封樣，原材料以樣品為準(zhǔn)，不能隨意更換。若更換材料 提前通知項目部，攪拌站做好相應(yīng)的試驗9、工作，報項目部備案存檔。若項目部發(fā)現(xiàn)攪拌站隨意更換原材料廠家，并且不向項目部匯報，項目部有權(quán)要求攪拌站對材料進行復(fù)檢，復(fù)檢所發(fā)生的費用，由攪拌站負責(zé)；若出現(xiàn)不合格，項目部有權(quán)向攪拌站提出索賠。各種原材料按國家規(guī)范、法規(guī)做環(huán)保檢測，資料齊全，報項目部備案存檔。砂石材料的含泥量、含針狀和片狀顆粒的總含量，攪拌站要嚴(yán)格控制，若項目部在跟車過程中，發(fā)現(xiàn)砂石材料與來車的報告不符，項目部有權(quán)終止此次澆筑量的扣減，并且攪拌站立即整改，整改不到位，項目部有權(quán)終止合同。所造成的經(jīng)濟損失，由攪拌站承擔(dān)。砂石材料的含水率檢測單，若項目部發(fā)現(xiàn)試驗報告的含水率與現(xiàn)場的砂石材料含水率不一致，項目部有權(quán)將此次澆筑量進行扣減10、，攪拌站限期整改，整改不到位，項目部有權(quán)終止合同，所造成的經(jīng)濟損失，由攪拌站承擔(dān)。2）混凝土配合比設(shè)計要求混凝土坍落度要求：墊層16020mm、地下室結(jié)構(gòu)混凝土14020mm、地上結(jié)構(gòu)混凝土18020mm。根據(jù)砂石含水率調(diào)整加水量。若發(fā)現(xiàn)砂石含水率與施工配合比不符，項目部可拒收。已出廠的混凝土，混凝土嚴(yán)禁加水。若項目部發(fā)現(xiàn)罐車司機隨意向混凝土里加水或外加劑，項目部有權(quán)將此車的混凝土進行退貨處理。并以此造成的經(jīng)濟損失，由攪拌站承擔(dān)。攪拌站根據(jù)項目部反應(yīng)的現(xiàn)場混凝土質(zhì)量，進行理論分析，做出理論調(diào)整。3）混凝土運輸質(zhì)量管理罐車行走路線、以及罐車行走的各種證件，由攪拌站負責(zé)辦理，除不可預(yù)測的行政命令和11、交通管制外，攪拌站 保證罐車行駛暢通。項目部向攪拌站要混凝土， 提前4小時或一天時間，以便于攪拌站調(diào)配。罐車混凝土出廠前， 經(jīng)過攪拌站質(zhì)檢部門、技術(shù)部門驗收，出廠的混凝土小票填寫真實。若項目部發(fā)現(xiàn)任意填寫小票，項目部有權(quán)將此車混凝土進行退貨處理，并以此發(fā)生的質(zhì)量損失、經(jīng)濟損失由攪拌站負責(zé)。商混凝土小票分析表（樣表）：注：出罐溫度在冬施期間填寫。商 混凝土 小 票 分 析 表工程名稱：澆筑日期：天氣狀況：溫度風(fēng)力(級)澆筑部位混凝土強度等級設(shè)計坍落度 1 0mm20供應(yīng)速度36m3/h初凝時間 序號出廠時刻到場時刻澆筑時刻完成時刻車間隔時間（min）路上時間（min）等待時間（min）澆筑時間（12、min）總時間（min）接槎時間（min）實測坍落度（mm）出罐溫度（）12345分析結(jié)論 每次打完混凝土，根據(jù)混凝土小票，認真填寫商品混凝土小票分析表，分析出澆筑商品混凝土還有哪些不足，得出結(jié)論及時找出問題與有關(guān)責(zé)任方交涉并改正。在運輸過程中，若遇堵車、罐車因機械損壞或交通事故，延長路上時間的，嚴(yán)禁加水。在路上耽誤1個小時以上的，攪拌站技術(shù)部門做出處理措施后，方可對此車混凝土進行澆筑。進入現(xiàn)場的罐車司機 無條件的接受項目部的管理，罐車的混凝土量與小票相符，在一車的澆筑過程中，如因項目部的設(shè)備進行調(diào)整修理， 罐車不能隨意退場，若發(fā)現(xiàn)罐車的混凝土沒澆筑完，罐車司機私下退場，項目部有權(quán)將此車混凝土13、量扣除。項目部在進行大量混凝土澆筑時，比如底板、地下室墻體等，攪拌站派駐技術(shù)人員、質(zhì)檢人員在施工現(xiàn)場進行調(diào)度和質(zhì)量控制。4）商混資料管理：每次澆筑混凝土?xí)r，第一車的司機將各種資料備齊交于項目部。轉(zhuǎn)交監(jiān)理查驗合格后辦理澆注申請，簽字齊全后方可澆注混凝土施工。攪拌站保證資料的真實性。商品混凝土資料清單：每澆筑一次混凝土所需資料數(shù)量為：一式三份商品混凝土合格證； 混凝土堿含量計算書；混凝土配合比申請單； 混凝土開盤鑒定；水泥堿含量檢測報告； 水泥備案證明；水泥3d出廠質(zhì)量證明書； 水泥28d出廠質(zhì)量證明書；水泥快測復(fù)試報告； 水泥3d復(fù)試報告；水泥28d復(fù)試報告； 砂子堿活性檢測報告；砂子試驗報告；14、 石子堿活性檢測報告；石子試驗報告； 混凝土摻合料堿含量檢測報告；混凝土摻合料合格證； 混凝土摻合料出廠檢測報告；混凝土摻合料試驗報告； 混凝土外加劑堿含量檢測報告；混凝土外加劑備案證明； 外加劑使用及性能說明書；外加劑出廠合格證或試驗報告； 混凝土外加劑復(fù)試報告；混凝土攪拌站混凝土試塊28抗壓試驗報告。4.1.3.大體積混凝土測溫圖(略)測溫管安裝圖（略）4.2、生產(chǎn)準(zhǔn)備4.2.1主要施工機械序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1塔吊C6313臺12混凝土輸送泵HBT85臺1基礎(chǔ)施工3臺3混凝土布料桿R120臺14振動器1.5KW臺8基礎(chǔ)施工205振搗棒40條12基礎(chǔ)施工306平板振動器3KW臺2415、.2.2主要試驗設(shè)備、工具序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1混凝土振動臺1.5KW臺12混凝土試模100100組253混凝土試模150組44電子測溫儀-5001000C個15溫濕度自控儀SWSZ套16天平HCTP12A套17坍落度筒套25、施工方法底板厚1500mm，南北軸線長50m，東西軸線84m；底板為抗?jié)B混凝土，混凝土強度等級詳見前表，混凝土坍落度為142cm，混凝土量1700m3。由于底板混凝土量大，按照后澆帶分段施工。采用HBT60C混凝土泵施工。計劃于7月上旬開始澆筑。5.1.1底板標(biāo)高的控制：底板鋼筋綁扎前，將主軸線引至防水找平層（豎向）上，作出標(biāo)志，彈出墨線。根據(jù)臨時標(biāo)準(zhǔn)點，在底板16、墻、柱鋼筋上，用紅油漆標(biāo)出該層+50cm線。澆筑混凝土?xí)r每個開間用小白線拉對角線控制標(biāo)高。5.1.2底板混凝土施工工藝：先澆筑底板混凝土，到達電梯井、積水坑時，由地泵集中澆電梯坑，積水坑底板。然后澆筑大面底板混凝土，最后澆外墻導(dǎo)墻。底板板厚1500mm，底板混凝土澆筑采用分層、分段施工，底板分3層澆筑，每層澆筑厚度為500，采用測桿檢查分層厚度。在已澆筑的下層混凝土尚未初凝前，開始澆上一層，逐層進行，直至澆筑完成，為了不使混凝土在澆筑過程中出現(xiàn)冷縫，初凝時間不小于8h。大體積混凝土施工測溫孔的留置原則：水平間距6m左右；距邊緣不大于3m，孔深詳見圖示，采用20薄壁鐵管端封閉預(yù)埋，用作測溫。繪制17、測溫孔布置詳見圖，并編號，施工時按圖施工。委派責(zé)任心較強、培訓(xùn)合格的人員負責(zé)測溫工作，及時準(zhǔn)確記錄，測溫過程中發(fā)現(xiàn)溫差超過25時及時報告工地技術(shù)人員，采取必要措施。在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保濕養(yǎng)護，保溫措施采用邊成型邊灌水50mm60mm深，即控制大體積混凝土散熱，又防止混凝土溫度過高表面失水?；炷翉姸任催_到1.2MPa前不允許上人施工。后澆帶：混凝土繼續(xù)澆筑混凝土前，要將其表面鑿毛，清除浮漿，使之露出石子，用水沖洗后保持濕潤?；炷琳駬v：50振動棒移動間距600mm，不得漏振，欠振或過振，每根振動棒配2名工人。振動時，振動棒應(yīng)快插慢拔。底板混凝土收干后，用木抹子搓壓三遍，并拉線找平，18、防止混凝土表面干裂，然后立即鋪一層塑料布并覆蓋兩層草簾，澆水養(yǎng)護不少于21d。底板混凝土抗裂安全度計算本工程底板混凝土平面尺寸86.5m53.41m，厚1.5m，工程量5694m3（塔內(nèi)2325 m3，塔外3369 m3），底板采用礦渣水泥。計劃施工時間2007年3月25日至4月5日，西安市區(qū)該時段歷年平均氣溫為26。屬于夏季大體積混凝土施工。 底板混凝土強度等級C40P8，按01定額配比如下：材料名稱重量W，kg/m3比熱CWxC材料溫度T1，T1xWxC水1924.28061512090水泥4190.84352258800中砂6480.845442815232石11530.8496925219、4225砂石含水量314.2130253250抗?jié)B劑450.843825950合計24886454711.2.1混凝土拌合溫度Tc：Tc=（T1x WxC）/（WxC）=64547/2839=22.74混凝土出罐溫度T：在封閉的攪拌站內(nèi)攪拌，棚內(nèi)溫度Td取環(huán)境溫度Tq =26，T= Tc-0.16（Tc- Td）（22.74-26）=23.2611.2.3混凝土澆注溫度Tj：混凝土由攪拌機倒入罐車經(jīng)運輸至工地倒入泵車泵至澆注點，經(jīng)裝卸2次，澆注耗時15min （不包括運輸時間），運輸耗時30min。Tj= Tc+（Td Tc）xAI=22.74+（26-22.74）x（0.032x2+0.0020、42x30+0.003VX 12）=23.4811.2.4混凝土絕熱溫升T：僅計算水泥最大水化熱即3d量，P.O42.5水泥發(fā)熱量Q=461kj/kg；T=WxQx（1-e-m）/cx=419x461x（1-2.718-0.377312x3）/0.97x2400=56.21上式中：C為混凝土比熱，0.97；為混凝土密度2400；e為常數(shù)2.718；為齡期3d；m為系數(shù)，根據(jù)高層建筑施工手冊P577表5-7-3，利用插入法求得m=0.377312；11.2.5混凝土內(nèi)部實際最高溫度Tmax：Tmax= Tj+ Tx=23.48+56.21x0.49=51.02上式中為降溫系數(shù)，根據(jù)高層建筑施工手21、冊P579表5-7-6，查得=0.49；11.2.6混凝土表面溫度Tb（）：Tb（）= Tq+4xh，x（H-h，）x T/ H2上式中Tq為環(huán)境溫度26；h為混凝土實際厚度1.5m；h，為混凝土虛厚度，h，= K/，K為計算折減系數(shù)0.666，混凝土導(dǎo)熱系數(shù)2.33，模板及保溫層傳熱系數(shù)，底板混凝土四周為防水保護層按混凝土考慮，澆注完畢覆蓋30mm厚草簾被保溫，=0.14/0.03+1.6/1.5=5.7；h，= 0.666x2.33/5.7=0.27；H為混凝土計算厚度，H= h+2x h，=1.5+2x0.27=2.04；T=51.02-26=25.02Tb（）= Tq+4xh，x（H-22、h，）x T/H2=26+4x0.27x（2.04-0.27）x25.02/2.042=37.49；11.2.7結(jié)論：（1）混凝土中心Tmax=51.02與其表面溫度Tb（）=37.49之差為13.53，小于25；（2）混凝土表面溫度Tb（）=37.49與環(huán)境溫度Tq=26之差為11.49，小于25；綜上述兩條結(jié)論：本工程底板大體積混凝土施工需采取30mm厚草簾被覆蓋澆水養(yǎng)護、保溫措施，即可保證施工質(zhì)量。12.2.8抗裂驗算：水泥水化熱：=461J/；混凝土密度：=2400/m3；混凝土比熱：C=0.97常數(shù)：e=2.718 ，m=0.3；標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值：0y=3.2410-4混凝土線膨23、脹系數(shù)：a=1010-5；混凝土最終彈性模量：E0=3.010-4混凝土外約束系數(shù)：R=0.32；泊松比：v=0.15；混凝土穩(wěn)定時溫度：Th=25驗算時間：3d、7d、28d、60d混凝土的水化熱絕熱溫升值：Th=（W）（C）（1e-m）底板混凝土澆筑厚度：l=1.5m；其中t期齡（d） T（3）=38.0 T=T（3）T（0）=38.0 T（7）=56.0 T=T（7）T（3）=18.0 T（28）=64.1 T=T（28）T（7）=8.2 T（60）=64.2 T=T（60）T（28）=0.1（3）各期齡混凝土收縮變形值計算：y（t）=0y(le-0.01t)m1m2m10M1=1.2524、，M2= M3= M5= M9=1，M4=1.3，M6=1.1，M7=0.54，M8=1.43，M10=0.76y（3）=0.110-4；y（7）=0.22110-4；y（28）=0.79910-4；y（60）=1.47510-4；（4）各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差計算：T(y)=y(t)/a；Ty(3)=1.0；Ty(7)=2.21；Ty(28)=7.99；Ty(60)=14.75（5）各期齡混凝土彈性模量計算：計算公式：E（t）=E0（1e0.009 t）E（3）=0.71104N/2；E（7）=1.402104 N/2E（28）=2.759104N/2；E（60）=2.986104 N/2；25、E（t）=1.976104 N/2；（6）混凝土最大綜合溫差（）T（t）=T02/3 TtTY(t)Th；T0=22，Th=25 T（3）=21.3；T（7）=32.1；T（28）=31.7；T（60）=25.1（7）混凝土松弛系數(shù)計算：H（3）=0.59；H（7）=0.536；H（28）=0.355；H（60）=0.29（8）混凝土收縮應(yīng)力計算：（t）= E（t）aT（t）H(t)R(1-V)，（3）=0.335 N/2；（7）=0.906N/2；（28）=1.167 N/2；（60）=0.837 N/2（9）最大拉應(yīng)力計算：取a=1.010-5，v=0.15，Bx=0.02 N/2取底板厚26、度L=1.5，D=85m根據(jù)公式計算各階溫差引起的應(yīng)力：（3）=（a/1v）(11/coshL/2)=0.22同樣由計算得：（7）=0.334；（28）=0.229；（60）=0.149則max= （3）（7）（28）（60）=0.220.3340.2290.149=0.934 N/2（10）安全度驗算：混凝土抗拉強度設(shè)計值取1.1 N/2，則抗裂安全度：K=1.1/0.934=1.1781.05故，不會出現(xiàn)裂縫。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證措施質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)：獲西安市結(jié)構(gòu)“長安杯”獎；竣工：優(yōu)質(zhì)工程。6.1混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照商混合同技術(shù)要求驗收進場混凝土?；炷猎噳K按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度27、評定應(yīng)符合混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)要求?；炷恋膹姸鹊燃壢窟_到設(shè)計要求，振搗密實，墻、柱、梁接茬處應(yīng)平整，不得有孔洞、漏筋、縫隙夾渣等缺陷。6.2保證措施檢查混凝土在澆筑地點的坍落度，混凝土坍落度損失控制在允許范圍內(nèi)。工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次混凝土下料不能過厚，避免形成欠振，混凝土澆筑時，每層下料厚度小于500mm，要按順序振搗，以防少振或漏振，對基礎(chǔ)梁、積水坑、框架柱根部鋼筋數(shù)量多的部位，派專人監(jiān)控振搗。模板必須及時涂刷脫模劑，要嚴(yán)格控制拆模時間，拆模不宜過早，以防止出現(xiàn)粘模現(xiàn)象而影響混凝土表面觀感質(zhì)量。6.3混凝土外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表（執(zhí)行西安市結(jié)構(gòu)長安杯標(biāo)準(zhǔn)）混凝土結(jié)構(gòu)允許28、偏差表（mm）項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)：10；柱、墻、梁：5尺量2標(biāo)高層高：5；全高：30水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)：5；柱、墻、梁：2尺量4垂直度層高：5；全高：H/1000且30經(jīng)緯儀、吊線、尺量5表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直3線尺7預(yù)留洞口中心線位置10拉線、尺量8預(yù)埋件、管中心線位置3拉線、尺量10樓梯踏步寬、高3尺量11電梯井筒長，寬對中心線20尺量12電梯井筒全高垂直度H/1000且30吊線、尺量6.4本工程以預(yù)控為主，施工過程中采用三檢制和掛牌制，主管工長和質(zhì)檢員進行過程監(jiān)控，杜絕不合格品，混凝土外觀應(yīng)達到結(jié)構(gòu)“長安”杯標(biāo)準(zhǔn)。7、主要施工措施7.129、文明安全施工7.1.1各種原材料、機械設(shè)備掛標(biāo)識牌。7.1.2原材料堆放場地要硬化。7.1.3澆筑的落地灰要及時清理。7.1.4混凝土澆筑在夜間施工時，振搗混凝土?xí)r，不準(zhǔn)觸動鋼筋或模板，以減少噪音對周邊居民的影響。7.1.5泵送設(shè)備的主要安全措施：A. 泵手持有效上崗證，嚴(yán)禁無證操作。B. 泵手不得疲勞作業(yè)，最長操作時間不得超過12小時，以免發(fā)生危險。C. 對磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不得使用，以防爆管傷人。D. 泵管架設(shè)的支架要牢固，在拐彎處必設(shè)井字式固定架，泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封嚴(yán)。E. 澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵，泵管前面嚴(yán)禁站人。7.1.8安全防護：基坑臨邊防護采用483.5鋼管（架子管30、），立桿采用埋設(shè)2000mm長架子管，間距2000mm，埋設(shè)深度800mm，距基坑邊沿370mm。水平桿按實際長度選擇，接頭卡扣連接，間距450mm，下邊第一根距地300mm高。由于現(xiàn)場狹小不設(shè)斜撐，立桿和水平桿采用十字卡口連接。密目安全網(wǎng)綁扎采用專用尼龍繩，與上下兩根水平桿綁扎牢固。防護欄桿刷500mm相間紅白漆。7.2成品保護措施：A. 在施工過程中，各工種相互配合，相互保護，項目部建立健全成品保護措施。B. 澆筑混凝土前，為防止踩踏板筋、樓梯鋼筋和彎起鋼筋，在樓板上鋪設(shè)馬道，供行走通道及澆灌站立用。C. 泵管焊接專用支架，嚴(yán)禁與底板鋼筋連接。D. 混凝土強度達到1.2Mpa后，方可上人，并且上面不堆放重物。E. 混凝土養(yǎng)護時間不少于21天。7.3環(huán)境保護措施7.3.1施工現(xiàn)場澆筑C15混凝土硬化地面，以確保施工現(xiàn)場揚塵污染。7.3.2水的循環(huán)利用：現(xiàn)場設(shè)沉淀池、污水井。沉淀后的清水用于場地灑水降塵。剩下的垃圾集中運往北京市規(guī)定的垃圾場. 7.3.3本工程混凝土內(nèi)所摻的外加劑，含堿量符合有關(guān)規(guī)定，避免對鋼筋和大氣的不利影響。7.3.4噪音控制：混凝土澆注盡量避免在夜間施工，減少噪音對周邊居民的影響。振搗采用噪音較小的新型振搗器施工。7.3.5現(xiàn)場大門設(shè)置洗車池，出場車輛應(yīng)沖洗干凈。