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1、南昌XX污水處理廠一期細(xì)格柵施 工 方 案 一、概況細(xì)格柵位于XX污水處理廠一期西端，南接粗格柵及進(jìn)水提升泵房，北通曝氣沉砂池，系污水處理的第二站.細(xì)格柵東西長(zhǎng)22。6m，南北寬10。54m，結(jié)構(gòu)外圍面積238.2m2.基礎(chǔ)埋深2。8m，地面以上高4.7m.細(xì)格柵為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，19.03 m以下柱混凝土標(biāo)號(hào)C25，墊層混凝土標(biāo)號(hào)C10；其余混凝土標(biāo)號(hào)C25，抗?jié)B等級(jí)S6.二、施工部署1 施工目標(biāo)1） 工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。2） 安全文明施工目標(biāo)無(wú)重大傷亡事故.3） 工程工期目標(biāo)本工程計(jì)劃工期天數(shù)為80天。2、材料組織鋼筋：所有鋼筋均為現(xiàn)場(chǎng)加工。模板：基礎(chǔ)、框架柱、梁2、板、水池池壁、導(dǎo)流墻模板均采用現(xiàn)場(chǎng)配制的竹膠模板。混凝土：墊層C10混凝土，獨(dú)立基礎(chǔ)、19.03m以下柱C25混凝土為現(xiàn)場(chǎng)攪拌，其他抗?jié)B混凝土為商品混凝土。3、勞動(dòng)力組織細(xì)格柵結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，模板是其重點(diǎn)及難點(diǎn)。細(xì)格柵作為氧化溝的附屬流水段，在勞動(dòng)力組織上，鋼筋工、木工、混凝土工等各工種均需抽出技術(shù)水平高的工人投入到細(xì)格柵。細(xì)格柵在施工高峰期各工種總?cè)藬?shù)可達(dá)60人.4、流水施工細(xì)格柵與曝氣沉砂池、粗格柵及進(jìn)水提升泵房構(gòu)造上為一整體，相互之間僅設(shè)一結(jié)構(gòu)伸縮縫（伸縮縫處設(shè)橡膠止水帶）。按照構(gòu)筑物施工由低到高的原則,細(xì)格柵與曝氣沉砂池、粗格柵及進(jìn)水提升泵房相互之間安排流水施工,即細(xì)格柵施工至19.033、 m標(biāo)高處暫停，待曝氣沉砂池及泵房軸框架部分施工完畢后再施工19.03 m標(biāo)高以上結(jié)構(gòu)，以確保三者之間的良好銜接。5、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置見(jiàn)附圖。6、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖詳見(jiàn)附圖。三 施工技術(shù)方案 本工程施工順序?yàn)?施工準(zhǔn)備測(cè)量放線開(kāi)挖土方素混凝土墊層獨(dú)立基礎(chǔ)19。03m以下柱15。7m下土方回填19.98 m平臺(tái)梁板池壁、導(dǎo)流墻走道板、蓋板試水素混凝土找坡層回填土。（一） 施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施：細(xì)格柵施工現(xiàn)場(chǎng)道路已基本具備，鋼筋加工、模板加工等設(shè)施已到位，細(xì)格柵開(kāi)工前施工現(xiàn)場(chǎng)需要做的主要為將電源從鋼筋加工棚處主箱引至施工現(xiàn)場(chǎng)；將水源從氧化溝078西側(cè)主水管引至施工現(xiàn)場(chǎng)；將基坑上部4、排水系統(tǒng)提前實(shí)施到位，基坑上部排水具體做法為：基坑西側(cè)沿基坑邊緣外50cm筑寬50cm、高30cm擋水土壩，土壩外側(cè)向路面找坡2,基坑?xùn)|側(cè)筑土壩同西側(cè)，沿土壩外側(cè)設(shè)斷面為50cm30cm排水明溝向南找坡與粗格柵及進(jìn)水提升泵房處排水明溝接通。2） 測(cè)量準(zhǔn)備：主要是現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線點(diǎn)和高程點(diǎn)的布設(shè)，接樁后先復(fù)核上級(jí)導(dǎo)線樁和高程點(diǎn)，合格后,布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的控制樁點(diǎn)，并閉合合格，樁點(diǎn)要布設(shè)在穩(wěn)固的地方，周?chē)脵跅U或磚墻圍好并做好保護(hù)標(biāo)志。3） 現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”：現(xiàn)場(chǎng)周?chē)R時(shí)道路已具備，目前主要修筑進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的土方開(kāi)挖運(yùn)輸通道及預(yù)留基坑馬道。現(xiàn)場(chǎng)用電從北邊接向西南的各作業(yè)點(diǎn)，做好防雨、防曬及防破壞措施?，F(xiàn)場(chǎng)用水,從西南5、角泵房處用水管引入。2、技術(shù)準(zhǔn)備1） 組織相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，特別是土建與工藝設(shè)備、電氣專(zhuān)業(yè)之間的配合要求.積極協(xié)助建設(shè)、監(jiān)理單位做好設(shè)計(jì)交底及各專(zhuān)業(yè)圖紙的會(huì)審工作。2） 編制細(xì)格柵單體工程施工方案，并于工程開(kāi)工前報(bào)送監(jiān)理單位及甲方。3） 工程開(kāi)工前，做好對(duì)各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍施工組織設(shè)計(jì)及施工方案的詳細(xì)技術(shù)交底工作。3、設(shè)備材料準(zhǔn)備1） 及時(shí)組織施工機(jī)械、降水設(shè)備等施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)，編制施工進(jìn)度計(jì)劃及材料供應(yīng)計(jì)劃,及時(shí)組織各種材料的進(jìn)場(chǎng)工作。2） 落實(shí)周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng),以保證按期使用。3） 提前對(duì)高新混凝土有限公司進(jìn)行技術(shù)交底,確保其原材料符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，混凝土性能及供應(yīng)能6、力滿(mǎn)足施工需要。4） 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)攪拌的C10、C25混凝土用水泥、砂、石料應(yīng)提前備料,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)鑒證取樣，到江西省檢測(cè)中心檢測(cè),并委托其做出混凝土配合比。5) 換填用級(jí)配砂石應(yīng)提前備料并做擊實(shí)試驗(yàn)。6） 本工程施工機(jī)械詳見(jiàn)附表。4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備按照施工進(jìn)度計(jì)劃,及時(shí)組織各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)做好對(duì)各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的進(jìn)場(chǎng)教育和技術(shù)安全交底。本工程勞動(dòng)力需用量計(jì)劃見(jiàn)附表。（二）測(cè)量施工方案1、定線依據(jù)及操作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)所有測(cè)量定位依據(jù)勘測(cè)院所提供的樁位（導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)）成果表以及相關(guān)資料，測(cè)量操作執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范（GB5002693)。2、測(cè)量班組建立職務(wù)人數(shù)測(cè)量組長(zhǎng)1測(cè)量員23、儀器、量具精度7、鑒定情況儀器名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)精度鑒定情況數(shù)量經(jīng)緯儀DJ22合格1水準(zhǔn)儀DS3每公里往返誤差3mm合格2鋼卷尺50m合格2水準(zhǔn)塔尺5m合格44、準(zhǔn)備工作接樁、驗(yàn)樁、護(hù)樁。 對(duì)勘測(cè)院所交樁位及資料，及時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè),并將復(fù)核結(jié)果上報(bào)監(jiān)理單位并保存。當(dāng)復(fù)核結(jié)果與資料不符或相差較大時(shí)，立即查明原因，必要時(shí)與勘測(cè)院聯(lián)系，確保點(diǎn)位正確。經(jīng)監(jiān)理審核無(wú)誤后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況護(hù)樁，以防止日后破壞時(shí)能及時(shí)恢復(fù)。5、對(duì)施工測(cè)量的要求1) 測(cè)量人員要有高度的責(zé)任心,施工前應(yīng)熟悉圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù) ，繪出放線圖，了解放線步驟。2） 對(duì)放線工作中每一步驟要堅(jiān)持“步步有校核”的原則,做到測(cè)必核、核必實(shí)，確保二級(jí)復(fù)核。3）愛(ài)護(hù)儀器，禁止對(duì)測(cè)8、量?jī)x器的人為損壞，禁止坐儀器盒、塔尺；定期對(duì)儀器進(jìn)行檢驗(yàn)和養(yǎng)護(hù)，按規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行鑒定，使其保持良好工作狀態(tài)，確保放線準(zhǔn)確有效。6、對(duì)操作的要求 測(cè)量人員放線時(shí)，必須嚴(yán)格按測(cè)量規(guī)范操作,避免出現(xiàn)錯(cuò)誤.7、測(cè)量目標(biāo)測(cè)量放線合格率100%,保證達(dá)到施工精度及進(jìn)度要求。 （三)土方開(kāi)挖細(xì)格柵原地貌全部為水塘，后為砂質(zhì)臨時(shí)施工道路（現(xiàn)已廢棄不用）.細(xì)格柵基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基，考慮該位置水塘較深，塘底標(biāo)高（約14.5m）以上應(yīng)滿(mǎn)堂開(kāi)挖，將淤泥全部清除干凈。1、細(xì)格柵基坑以機(jī)械挖方為主，局部配以人工修坡、清底。因原水塘底標(biāo)高不詳,故將塘底淤泥清理干凈后,撒出獨(dú)立基礎(chǔ)墊層灰線，塘底標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的，將基礎(chǔ)邊線外19、m范圍用級(jí)配砂石回填；塘底標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的，沿基礎(chǔ)墊層邊線向下挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并根據(jù)實(shí)際情況考慮放出工作面及是否放坡。2、開(kāi)挖順序細(xì)格柵基坑土方由東至西分層開(kāi)挖，第一層挖至自然地坪下2。0m深度，第二層挖至塘底深度，第二層開(kāi)挖時(shí)將淤泥一次性清挖干凈。3、人工清槽（1）、清槽前在獨(dú)立基礎(chǔ)基坑四角設(shè)鋼筋高程控制樁,拉上水平方格控制線,以嚴(yán)格控制基底標(biāo)高。（2）、人工清槽時(shí)用鎬、尖锨先挖去上部大量土方,最后用平锨找平，人工所挖土方用手推車(chē)（或翻斗車(chē))運(yùn)至基坑西邊，然后用挖土機(jī)清至坑外。（3）、地基處理：按照設(shè)計(jì)要求，細(xì)格柵基坑因淤泥而造成的超挖部分應(yīng)用級(jí)配砂石回填，級(jí)配砂石用人工回填，回填時(shí)每層虛鋪10、厚度不大于20cm,每層用平板振動(dòng)器夯打34遍，要求壓實(shí)度96%.4、邊坡細(xì)格柵東、西邊坡均為后填虛土,放坡系數(shù)為1：0。7，挖方完成后應(yīng)及時(shí)用砂袋護(hù)坡.護(hù)坡寬度0.8m,應(yīng)直接座在老土上，注意碼砂袋護(hù)坡時(shí)，護(hù)坡外側(cè)土應(yīng)隨碼隨填，并用木夯分層夯實(shí).5、基坑排水基坑?xùn)|、西兩側(cè)沿墊層邊線外30cm分別設(shè)斷面為3030cm排水明溝，并在基坑四角設(shè)尺寸為0.6m0.6m0。6m集水坑,每個(gè)集水坑內(nèi)配置1臺(tái)2寸潛水泵。（四）、素混凝土墊層墊層C10混凝土采取現(xiàn)場(chǎng)攪拌。1、 材料要求PC32.5水泥應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，復(fù)試合格后方可使用,否則不許用于工程的施工。卵石含泥量不大于1%。河砂含泥量不大于11、3。2、 混凝土運(yùn)輸施工前應(yīng)先修好施工道路，以確保施工的順利進(jìn)行。水平運(yùn)輸：基坑上部運(yùn)輸采用機(jī)械翻斗車(chē)，基坑底運(yùn)輸采用人力手推車(chē)。垂直運(yùn)輸：采用竹膠板釘制的溜槽。3、 混凝土澆筑1） 墊層混凝土澆筑前，應(yīng)在每個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)的四角測(cè)設(shè)4根鋼筋水平控制樁,以嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高。2） 墊層混凝土澆筑時(shí)應(yīng)從東至西逐個(gè)澆筑，并用平板振動(dòng)器或插入式振搗器平托振搗。如采用插入式振搗器平托振搗時(shí)，振點(diǎn)間距不大于1.25倍作用半徑（約40 cm)。3） 墊層表面為毛面，兩遍成活，要求抹平壓實(shí)、標(biāo)高、平整度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4、 混凝土養(yǎng)護(hù)墊層混凝土終凝后即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。（五）獨(dú)立基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)12、施工工藝為流程為：模板支設(shè)基礎(chǔ)網(wǎng)片鋼筋綁扎栽柱插筋混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。1、 獨(dú)立基礎(chǔ)模板30 cm高獨(dú)立基礎(chǔ)模板采用現(xiàn)場(chǎng)配制的竹膠模板，水平龍骨為次龍骨,上、中、下三道，豎向龍骨為主龍骨，水平間距60 cm，詳見(jiàn)附圖獨(dú)立基礎(chǔ)模板圖附圖.2、 基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片綁扎基礎(chǔ)模板支設(shè)完備并經(jīng)驗(yàn)收合格后即進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片的綁扎,鋼筋綁扎前先在墊層上彈出縱、橫面鋼筋位置線，先沿線鋪放下層鋼筋，后沿線擺放上層鋼筋，后逐點(diǎn)綁扎并按圖紙要求墊好混凝土保護(hù)層墊塊。3、 栽柱插筋鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢并墊好鋼筋保護(hù)層墊塊后即栽柱插筋，栽柱插筋時(shí)根據(jù)墊層上所彈的框架柱模板線進(jìn)行定位，因獨(dú)立基礎(chǔ)為單層鋼筋網(wǎng)片，故柱插筋固定是關(guān)鍵13、.框架柱插筋固定詳附圖。4、 混凝土基礎(chǔ)混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌.1） 材料要求及混凝土運(yùn)輸同墊層混凝土。2） 混凝土澆筑（1） 混凝土澆筑應(yīng)保證柱子插筋位置的準(zhǔn)確，防止位移和傾斜.澆筑時(shí)，先澆筑一層10 cm厚的混凝土并搗實(shí)，使柱子插筋的下端與鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定,然后再繼續(xù)對(duì)稱(chēng)澆筑,并避免碰撞鋼筋。(2） 混凝土澆筑大體上分2層，第一層為斜坡以下（30 cm厚），第二層為斜坡部分（30 cm40 cm厚)，混凝土第二層的澆筑應(yīng)在第一層混凝土振搗密實(shí)后進(jìn)行。每個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次性連續(xù)澆筑完成。（3) 混凝土振搗采用插入式振搗器，振點(diǎn)移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.25（約40 cm)。上層14、混凝土振搗時(shí)應(yīng)插入下層混凝土5 cm,每個(gè)振點(diǎn)的振搗時(shí)間以混凝土表面不再顯著下沉，表面泛漿及不再冒出氣泡為宜，尤其時(shí)斜坡部分必須保證振搗密實(shí)。（4) 收面：獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土上表面為毛面，兩遍成活，第一遍收面的關(guān)鍵為找坡及基礎(chǔ)頂面平臺(tái)找方，第二遍收面時(shí)抹子花要均勻一致。3) 混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土終凝后即在混凝土表面覆蓋麻袋片并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。（六）19.03m以下框架柱1、 模板19.03m以下柱高分別為3。73m、3。68m和3。63m三個(gè)尺寸。柱子模板采用現(xiàn)場(chǎng)配制的竹膠模板，模板次龍骨為8080mm方木，方木凈距130mm，框架柱模板之間采用“字母口拼裝，柱箍采用48鋼管柱箍，柱15、箍豎向間距60cm.2、 鋼筋1） 柱箍綁扎前應(yīng)將施工縫處混凝土鑿毛并清理干凈，將柱插筋上灰渣清理干凈,并將柱插筋根據(jù)彈好的柱模板線調(diào)直校正。2） 鋼筋綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開(kāi)要求套在下層伸出的搭接筋上,再立起柱子鋼筋。3） 柱立筋搭接采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度為5d。雙面搭接焊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35d，且不小于500mm。4） 在立好的柱主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上段移置，由上往下將柱箍筋與立筋逐點(diǎn)綁扎.3、 混凝土柱混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，坍落度為57cm.1) 材料要求同基礎(chǔ)混凝土。2） 混凝土運(yùn)輸沿跨中搭設(shè)3m寬東西向通長(zhǎng)通道,并在每根柱子處搭設(shè)同16、寬度支道，混凝土澆筑時(shí)用手推車(chē)沿通道直接將混凝土運(yùn)至柱子跟前。3) 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)將鑿毛清理干凈的施工縫處混凝土灑水濕潤(rùn)。4） 混凝土澆筑前先在施工縫處平鋪510cm厚同配比去石子砂漿，然后再進(jìn)行上部混凝土的澆筑。5） 混凝土澆筑時(shí)人工用鐵锨往柱子內(nèi)填料，柱混凝土分層澆筑,每層澆筑厚度不大于50cm。如混凝土下落高度2m，應(yīng)設(shè)置串筒進(jìn)行澆筑,防止混凝土高處傾倒產(chǎn)生離析。6） 柱混凝土振搗時(shí)沿柱子四角各下1棒，中心下1棒,但振搗棒不應(yīng)碰撞鋼筋，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間以混凝土表面不再顯著下沉,表面泛漿、不再冒出氣泡為宜。澆筑上層混凝土?xí)r振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。7） 養(yǎng)護(hù)：柱混凝土終凝后即17、灑水養(yǎng)護(hù)，柱模拆除后,將柱子表面用麻袋片全部覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，使麻袋片始終保持濕潤(rùn),混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天.（七）、15。7m以下土方回填15。7m為曝氣沉砂池基坑底標(biāo)高，因細(xì)格柵與曝氣沉砂池基礎(chǔ)外皮間僅55cm，二者基底高差1m。考慮結(jié)構(gòu)施工由低到高的順序，細(xì)格柵15。7m以下土方回填后,曝氣沉砂池伸縮縫以南部分結(jié)構(gòu)方能施工。1、回填土料應(yīng)選用基坑開(kāi)挖中所存的好土，并清除其中的有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50mm的顆粒，提前確定回填土源，并取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，以確保其含水量控制在最優(yōu)含水量的2?，F(xiàn)場(chǎng)判斷一般以手握成團(tuán)、落地開(kāi)花為宜。2、土方回填前應(yīng)清除基坑內(nèi)雜物和淤泥,排除積水。3、該部分土方采用18、人工回填，蛙式打夯機(jī)夯打。土方分層回填，每層虛鋪厚度200250mm，夯打34遍，壓實(shí)度不得小于94%（設(shè)計(jì)要求）。（八）、19.98m平臺(tái)梁板平臺(tái)施工工藝流程為：梁底模板梁筋綁扎梁側(cè)模板底模板筋綁扎混凝土澆筑。1、 模板19。98m平臺(tái)板厚250mm，框架梁主梁斷面尺寸為400950mm，次梁斷面尺寸為300700mm和250700mm。梁、板模板均采用現(xiàn)場(chǎng)配制的竹膠模板,竹膠板厚10mm，次龍骨為6080mm方木,中至中間距200mm,主龍骨為8080mm方木,板中至中間距800mm,梁為600mm。支撐為48鋼管桁架，詳見(jiàn)附圖19.98m平臺(tái)模板圖。2、 鋼筋1)鋼筋綁扎前模板已全部或部19、分安裝好，并支撐牢固，辦好預(yù)檢；模板內(nèi)木屑及垃圾雜物已清掃干凈，板縫已堵嚴(yán)密，并涂隔離劑。2）鋼筋綁扎前對(duì)各種規(guī)格、型號(hào)的鋼筋進(jìn)行仔細(xì)檢查，與鋼筋放樣單、施工圖紙進(jìn)行仔細(xì)對(duì)照，如有錯(cuò)誤，及時(shí)改正.3）梁鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎時(shí)，先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好鋼筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)固定主筋穿次梁主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎綁架立筋再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行.（2)梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置。箍筋與梁筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎.（3)梁力筋連接采用單面搭接焊接頭，焊縫長(zhǎng)度10d，相鄰鋼筋單面搭接焊接20、頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35d，且不小于500mm，同截面有接頭受力鋼筋截面面積占全部受力鋼筋截面面積的百分率應(yīng)符合以下要求：受拉區(qū)不宜大于50，且不得設(shè)置在梁端箍筋的加密區(qū)內(nèi).（4)梁縱向受力鋼筋為雙排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋,短鋼筋長(zhǎng)度同鋼筋骨架寬度,間距2000mm。（5）主梁與次梁的上部的縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。4） 板鋼筋(1）板鋼筋綁扎時(shí)，先在模板上用粉筆劃好主筋、分布筋間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：綁下部鋼筋網(wǎng)片安放鋼筋排架綁扎上部鋼筋網(wǎng)片栽墻插筋.(2）板鋼筋網(wǎng)片綁扎時(shí)用順扣或八字扣，對(duì)外圍2根鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎.(3)板受力21、筋連接采用綁扎搭接，鋼筋搭接長(zhǎng)度42d，相鄰鋼筋綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)1。3L（L為搭接長(zhǎng)度)，接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積不宜大于25%（設(shè)計(jì)要求）。（4）板插筋綁扎前，在底模上放出墻體邊線，插柱筋時(shí)再往上引。注意插筋的垂直度，其截面尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)截面尺寸相符。墻根部設(shè)一道定位水平筋，定位筋與板筋焊接牢固，綁扎完后將插筋與板筋交接點(diǎn)處點(diǎn)焊牢固。3、 混凝土19.98平臺(tái)梁、板混凝土采用商品混凝土，用天泵澆筑。1） 混凝土澆筑前,模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件等工序應(yīng)全部施工完成，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的要求，并辦完隱蔽和預(yù)檢手續(xù),模板內(nèi)的垃圾、木屑等已清理干凈.2） 梁、板混凝土的澆筑應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，澆筑時(shí)22、順次梁的方向由東至西進(jìn)行.先將梁的混凝土分層澆筑（每層厚度50cm），用“趕漿法”由梁一端向另一端做階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)混凝土達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)，直至完成，中間不得停歇。3） 振搗：梁、板混凝土采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,均勻振搗，不得遺漏，移動(dòng)間距不大于作用半徑的1。5倍（一般為3040cm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接茬。4） 收面：平臺(tái)中間有C10素混凝土找坡層的2。25m跨范圍為毛面，其余為毛光面.毛面部分兩遍成活，壓光部分為三遍成活。5） 23、養(yǎng)護(hù)：混凝土終凝后即用麻袋片覆蓋并派專(zhuān)人24小時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使麻袋片始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14d。（九）、池壁、導(dǎo)流墻池壁分兩次施工,即在20.18m處留一道水平施工縫，水平施工縫以下20cm高模板、混凝土隨19.98m平臺(tái)梁板一起施工，導(dǎo)流墻一次施工到頂，中間不留施工縫。1、模板池壁、導(dǎo)流墻模板均采用現(xiàn)場(chǎng)配制。除導(dǎo)流墻圓弧段模板為鍍鋅鐵皮模板外，其余導(dǎo)流墻模板及全部池壁模板均為竹膠模板。竹膠模板次龍骨為6080mm方木,中至中間距為15cm，主龍骨為48鋼管龍骨。詳見(jiàn)附圖:池壁、導(dǎo)流墻模板圖。2、鋼筋1）鋼筋綁扎前應(yīng)先在平臺(tái)板上彈上池壁、導(dǎo)流墻模板線，沿線將預(yù)埋插筋調(diào)直校正，在插筋24、上彈墻頂控制標(biāo)高線，并用紅漆標(biāo)志，將施工縫處松散混凝土剔除并清理干凈，插筋上浮灰用鋼筋刷清理干凈。2）池壁、導(dǎo)流墻高2.22m，故其插筋為一次到頂,中間不設(shè)搭接頭。3)墻鋼筋為逐點(diǎn)綁扎，兩側(cè)和上下應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，綁絲頭一律扣向墻筋里側(cè).4)墻雙排鋼筋之間設(shè)8鋼筋拉鉤及10（或12）鋼筋支撐，拉鉤與支撐對(duì)應(yīng)布置，二者雙向間距均為1200mm。3、混凝土池壁、墻混凝土采用商品混凝土，用天泵澆筑。1）混凝土澆筑前應(yīng)將施工縫處混凝土灑水濕潤(rùn),攤鋪510cm厚同配比去石子砂漿。2）池壁、導(dǎo)流墻混凝土采用分層循環(huán)澆筑，每層厚度為50cm，一次性澆筑完成，中間不得出現(xiàn)施工冷縫。3）混凝土振搗應(yīng)分段設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并25、掛牌標(biāo)識(shí)?；炷琳駬v時(shí)振搗棒應(yīng)快插慢拔,振點(diǎn)布置均勻，振點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍（3040cm）,每個(gè)振點(diǎn)的振搗時(shí)間以混凝土表面不再顯著下沉，表面泛漿，不再冒出氣泡為宜，但嚴(yán)禁過(guò)振,以避免導(dǎo)致混凝土離析.4)混凝土振搗時(shí)應(yīng)將閘槽、預(yù)埋鐵件處作為重點(diǎn)，細(xì)心操作。5）養(yǎng)護(hù)：混凝土終凝后即灑水養(yǎng)護(hù),模板拆除后立即用麻袋片將混凝土表面全部覆蓋，并派專(zhuān)人24小時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14d。（十）走道板、蓋板1、鋼筋（1)梁、板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)防水電管線將鋼筋抬起或壓下。（2）板鋼筋網(wǎng)片的綁扎同19.98m平臺(tái)板鋼筋網(wǎng)片，但要注意板上部的負(fù)筋支撐凳必須牢固,以防止負(fù)筋被踩下，尤其是懸臂板26、.（3)挑梁箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。2、模板（1）板、挑梁模板采用竹膠板現(xiàn)場(chǎng)配制，次龍骨6080方木，主龍骨采用8080方木，支撐采用483。5鋼管 。(2)梁、板模板的安裝順序?yàn)椋毫旱啄０逯瘟旱啄Ａ簜?cè)模板模板模板驗(yàn)收。（3）梁、板底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。3、混凝土1） 梁、板混凝土為商品混凝土，采用天泵澆筑。2） 混凝土澆筑順序?yàn)榱?、板混凝土同時(shí)澆筑，隨打隨抹.3 )蓋板混凝土澆筑時(shí)要特別注意預(yù)埋件位置,該部位要細(xì)致振搗，嚴(yán)禁用振搗棒直接接觸（必要時(shí)配合人工振搗）。4） 混凝土養(yǎng)護(hù)同19.98m平臺(tái)板，采用蓄水養(yǎng)護(hù)法。(十一）試水1、滿(mǎn)水實(shí)驗(yàn)必27、須在池底混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方能進(jìn)行. 2、滿(mǎn)水實(shí)驗(yàn)前須做好以下工作：1) 將池內(nèi)清理干凈，修補(bǔ)池內(nèi)缺陷，臨時(shí)封堵預(yù)留孔洞、預(yù)埋管道及進(jìn)出水口等，并檢查充水及排水閘門(mén)，以防滲漏。2) 設(shè)水位觀測(cè)標(biāo)尺,標(biāo)定水位測(cè)針。3） 準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備。4）充水的水源應(yīng)采用清水并準(zhǔn)備好充水和放水設(shè)施。4、 實(shí)驗(yàn)中注水要緩慢進(jìn)行，水位上升速度不超過(guò)2米/天，相鄰兩次充水時(shí)間間隔不小于24小時(shí)(注水共分3次,每次1/3）.試水過(guò)程中進(jìn)行外觀檢查，不得有滲漏水現(xiàn)象。（十二）C10混凝土找坡層找坡層混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。1、19。98m中間1.5m跨素混凝土施工前應(yīng)將基層清理干凈，在兩側(cè)墻壁上彈上坡度控制線。228、找坡層施工時(shí)應(yīng)由低到高進(jìn)行，攤鋪后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí).3、找坡層表面為混凝土原漿壓光面，混凝土終凝后即用麻袋片覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。（十三）土方回填在試水完畢，結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方回填。土方回填前應(yīng)將回填土樣送試驗(yàn)室做最大干密度和最佳含水量試驗(yàn),為控制土方回填質(zhì)量提供依據(jù)。 土方回填所用土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用粘性土，土源主要為氧化溝等基坑開(kāi)挖過(guò)程中存于氧化溝0718東、西兩端的好土，即腐質(zhì)層以下的土，缺口部分應(yīng)在甲方指定的取土點(diǎn)取土，其質(zhì)量必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。 土方回填采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，回填前，清除基底積水和其它雜物等,并在邊角處畫(huà)上分層厚度控制線。土料最大29、粒徑不超過(guò)5,每層虛鋪厚度不超過(guò)25，一夯壓半夯，每層一般夯打3-4遍，但具體遍數(shù)以現(xiàn)場(chǎng)所做的壓實(shí)度來(lái)控制,不達(dá)要求嚴(yán)禁繼續(xù)上填?；靥顣r(shí)由東向西分層循環(huán)進(jìn)行，回填土壓實(shí)度不小于94。先填較低處，填平后一起往上回填。不能同時(shí)回填的，應(yīng)留出1：2臺(tái)階.每次收班或大雨來(lái)臨前，必須對(duì)作業(yè)面上的虛土進(jìn)行夯實(shí)，并留置一定的流水坡度,防止虛土被水浸泡成稀泥.（十四）散水土方回填完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,即進(jìn)行800寬散水施工。散水及散水與結(jié)構(gòu)間應(yīng)按要求留置伸縮縫，填塞瀝青砂漿，散水坡度應(yīng)符合要求。四 保證工程質(zhì)量的措施1、 狠抓基礎(chǔ)管理，完善監(jiān)督檢查機(jī)制，建立管理臺(tái)賬，堅(jiān)持定期考核制度，并不斷改進(jìn)完善。2、劃分責(zé)30、任、獎(jiǎng)罰分明施工隊(duì)長(zhǎng)是工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)人，對(duì)具體相關(guān)工程負(fù)責(zé)。質(zhì)量負(fù)責(zé)人的收入與工程質(zhì)量直接掛鉤.3、 主要材料的選用必須獲得業(yè)主和監(jiān)理單位的認(rèn)可,采購(gòu)訂貨的材料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4、 所有技術(shù)人員必須認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙，及時(shí)做好分項(xiàng)工作的技術(shù)交底，組織新規(guī)范、新工藝的學(xué)習(xí)和落實(shí),并做好各分項(xiàng)工程的隱、預(yù)檢工作。5、做好文件及技術(shù)資料管理工作本工程質(zhì)量體系文件，工程技術(shù)資料由資料員負(fù)責(zé)收集、整理，并及時(shí)上報(bào)公司技術(shù)質(zhì)量部，做好資料與工程同步、完整齊全。各項(xiàng)質(zhì)量記錄按實(shí)際執(zhí)行結(jié)果，不得搞事后回憶錄,記錄內(nèi)容、日期、簽字必須齊全。6、嚴(yán)格生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制1） 在本工程施工全過(guò)程中確保31、各種工序始終處于受控狀態(tài)。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)交底及相關(guān)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，使工程質(zhì)量始終處于良好狀態(tài)。2） 材料股負(fù)責(zé)鋼筋、水泥、木材等材料供應(yīng)并保證質(zhì)量，由物資股、工程股、技術(shù)質(zhì)量股、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)落實(shí)材料進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量驗(yàn)證。3） 技術(shù)質(zhì)量股負(fù)責(zé)組織專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程跟蹤檢查，進(jìn)行工序質(zhì)量控制。隱蔽工程、工程結(jié)構(gòu)部位、施工測(cè)量結(jié)果，分部、分項(xiàng)工程產(chǎn)品采用標(biāo)牌、印章、卡片和質(zhì)量記錄等多種形式標(biāo)識(shí)。4） 實(shí)驗(yàn)室、技術(shù)質(zhì)量股的試驗(yàn)及計(jì)量員配合公司技術(shù)質(zhì)量部完成施工中所有的材料,混凝土試塊，砂漿試塊等實(shí)驗(yàn)及計(jì)量器具的的檢驗(yàn)、校正工作。材料進(jìn)廠后,隨即32、抽樣檢查。5） 工程測(cè)量質(zhì)量保證措施（1) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置測(cè)量人員3人，負(fù)責(zé)工程測(cè)量，及對(duì)定位線控制.(2）根據(jù)工程交接樁點(diǎn)，縱向使用經(jīng)緯儀,橫向高程用水準(zhǔn)儀控制。（3)基礎(chǔ)墊層混凝土終凝后進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)放線，放線完后，組織技術(shù)，質(zhì)量進(jìn)行聯(lián)合檢驗(yàn)。(4）放線內(nèi)容為：軸線、結(jié)構(gòu)邊線、檢查線、專(zhuān)業(yè)管線、洞口位置線等。6）鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）鋼筋綁扎接頭的布置必須符合設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）鋼筋綁扎前，認(rèn)真核對(duì)施工圖紙和鋼筋料表，鋼筋的種類(lèi)、尺寸、數(shù)量、規(guī)格等，如有錯(cuò)誤及時(shí)修改。(3)鋼筋允許偏差見(jiàn)附表二。7）模板工程質(zhì)量保證措施（1)模板安裝前進(jìn)行技術(shù)方案交底，模板及支撐必須有足夠的33、強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性。模板接縫用密封膠條堵嚴(yán).周轉(zhuǎn)使用前必須將模板表面清理干凈，及時(shí)涂刷脫模劑。（2)模板允許偏差見(jiàn)附表一。8)混凝土工程質(zhì)量保證措施(1）混凝土攪拌時(shí)要嚴(yán)格控制配合比,水泥定量抽檢,石子預(yù)先沖洗，控制含泥量。(2)混凝土澆筑完畢后要定時(shí)人工澆水,進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù).底板、頂板澆筑完畢后及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，池壁、墻進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)，防止陽(yáng)光暴曬.（3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池允許偏差見(jiàn)附表三。9）成品保護(hù)措施（1）鋼筋工程鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)隨意踐踏，應(yīng)在鋼筋上搭設(shè)走道板。基礎(chǔ)鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面行走，在澆筑混凝土前保持原樣。澆筑過(guò)程中設(shè)鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理。綁扎鋼筋時(shí),禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。34、模板上涂隔離劑不得污染鋼筋。安裝工藝穿墻套管，電線管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。（2）模板工程模板運(yùn)輸時(shí)輕拿輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形.拆模時(shí)不得用大錘撬、砸，以免損壞混凝土表面棱角。拆下的模板要及時(shí)清理擺放，以待重復(fù)使用.（3）混凝土工程剛澆注的混凝土面要加以保護(hù),必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2Mpa以后方準(zhǔn)上人作業(yè)。頂板底模拆模時(shí)，必須以同等條件混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告做依據(jù)，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn). 五 安全保證措施1、所有結(jié)構(gòu)臨邊部位均設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿由上、下兩道橫欄及豎桿組成，上桿距地高度為1.2m,下桿距地高度為0.5m，并設(shè)置高度不低于18cm的擋腳板或滿(mǎn)掛安全網(wǎng)。2、洞口防護(hù)措施進(jìn)行洞35、口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人與物有墜落危險(xiǎn)或危機(jī)人體安全的其他洞口進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須設(shè)置保護(hù)措施。3、交叉作業(yè)安全防護(hù)各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落半徑范圍之外。不能滿(mǎn)足時(shí)，應(yīng)設(shè)置硬隔離安全防護(hù)層。4、現(xiàn)場(chǎng)用電安全防護(hù)1） 電纜直接敷設(shè)的深度不小于0.6m，并在上下各均勻敷設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂，然后敷設(shè)磚等硬質(zhì)保護(hù)層。2） 電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路等易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所要引出地面2m或引至地下0。2m 處，并加設(shè)防護(hù)套管。固定機(jī)械的電源電纜沿地面敷設(shè)時(shí)應(yīng)穿管并埋地.5、嚴(yán)格操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。6、施工人員進(jìn)入36、施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。7、高空作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，張好安全網(wǎng)，不得向下亂投物體。8、氧氣和乙炔使用間距應(yīng)分開(kāi)56m，并有人看管，防止火星濺落。9、在基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中要時(shí)刻注意邊坡穩(wěn)定，防止塌方傷人。10、夜間作業(yè)必須有足夠的照明，以防出現(xiàn)安全事故。11、消防措施施工生產(chǎn)過(guò)程中必須認(rèn)真貫徹實(shí)施 “預(yù)防為主，防消結(jié)合的方針,確保在我工程中不出現(xiàn)消防傷亡事故.附表一 模板允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)范允許偏差（）工程控制偏差（）1軸線位置底板1082池壁、梁、柱533高程534平面尺寸(混凝土底板和池體的長(zhǎng)、寬或直徑L20m108520mL50mL/2000L/2500650mL250m2537、227混凝土結(jié)構(gòu)載面尺寸池壁、梁柱、頂板328洞槽溝凈空、變形縫寬度549垂直度（池壁、柱）H5m54105mH20mH/1000H/150011表面平整度（用2m直尺檢查）5312中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3213預(yù)留洞5314相鄰兩表面高低差22注：特殊部位允許偏差以相關(guān)設(shè)計(jì)依據(jù)為準(zhǔn)附表二 鋼筋允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)范允許偏差（）工程控制偏差(）1受力鋼筋的間距1082受力鋼筋的排距533鋼筋彎起點(diǎn)位置20154箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20155焊接骨架1086焊接預(yù)埋件中心線位置327水平高差328受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)1089柱、梁5310板、墻32附表三 現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池允許偏差表序38、號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)范允許偏差（)工程控制偏差()1軸線位置底板15122池壁、柱、梁863高程（墊層、底板、池壁、柱、梁）1084平面尺寸(混凝土底板和池體的長(zhǎng)、寬、或直徑）L20m2015520mL50mL/1000L/150050mL250m50456混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸池壁、柱梁、頂板+10 -5+8 -37洞、槽、溝凈空1088垂直度（池壁、柱）H5m8695mH20m1.5H/10001.5H/150010表面平整度（用2m直尺檢查）10811中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管5312預(yù)留洞108注：特殊部位允許偏差以相關(guān)設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格單位需要用量性能擬用何處備注1挖掘機(jī)臺(tái)1良好2自卸車(chē)輛3良好3推土機(jī)臺(tái)1良好4交流電焊機(jī)臺(tái)2良好5鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1良好6鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1良好7鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1良好8電鋸臺(tái)1良好9蛙式打夯機(jī)臺(tái)2良好10潛水泵臺(tái)4良好11空氣壓縮機(jī)臺(tái)1良好12電鉆臺(tái)3良好13現(xiàn)場(chǎng)照明盞2良好14碘鎢燈盞4良好15振搗棒臺(tái)3良好附表四施 工 配 備 計(jì) 劃序號(hào)工種名稱(chēng)需要人數(shù)及時(shí)間七月份八月份九月份十月份上中下上中下上中下上中下1模板工402020202鋼筋工1010020203混凝土與普工2020202020附表五 細(xì)格柵勞動(dòng)力需要量計(jì)劃表