午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、高層住宅坡屋面模板及支撐工程施工方案目 錄1 編制依據(jù)32 工程概況32.2工程難點(diǎn)42.2.1管理方面難點(diǎn)42.2.2技術(shù)方面難點(diǎn)43 施工安排53.1施工部位及工期要求53.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工53.3工人數(shù)量及分工64施工準(zhǔn)備6 4.1技術(shù)準(zhǔn)備64.2機(jī)具準(zhǔn)備65模板施工工藝技術(shù)75.1原材料性能及質(zhì)量要求75.2支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)處理75.3施工質(zhì)量驗(yàn)收75.4模板及支撐設(shè)計(jì)105.5質(zhì)量要求145.6混凝土施工155.7模板現(xiàn)場(chǎng)加工166安全注意事項(xiàng)176.1模板及支撐體系176.2混凝土工程187環(huán)保及文明施工措施188模板驗(yàn)算19坡屋面板高大模板驗(yàn)算（板厚取150mm進(jìn)行計(jì)算）191 2、編制依據(jù)1、本工程的施工圖紙、施工圖會(huì)審紀(jì)要。2、本工程施工組織設(shè)計(jì)3、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2010建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程 DB33/1035-2006鋼管腳手架扣件 GB15831-20062 工程概況 本3、工程*置地二十四城七期工程，共8棟高層/超高層住宅3447層和2棟獨(dú)立商業(yè)23層。地下負(fù)一、二層的大地庫(kù)（局部為地下商業(yè)），包括設(shè)備用房及停車(chē)場(chǎng)。我公司承接二標(biāo)段工程，包括8#樓三層商業(yè)、5#樓47層住宅，6#樓41層住宅，9#樓46層住宅，7#樓34層住宅。結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)、地下車(chē)庫(kù)及商業(yè)采用獨(dú)立柱基+抗水板基礎(chǔ)。本工程 0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高為499.80m。結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)建設(shè)規(guī)模：1、 本項(xiàng)目地下二層（局部一層），3層商業(yè)、34層和47層住宅。其中地下一、二層為機(jī)動(dòng)車(chē)及非機(jī)動(dòng)車(chē)庫(kù)及設(shè)備用房，地上一層至三層皆為商場(chǎng)，主樓采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓基4、礎(chǔ)采用樁筏基礎(chǔ)，樁型為人工挖孔樁，商業(yè)及地下室部分樓采用框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)。因地下室埋深較深，地下水浮力較大，商業(yè)部分設(shè)抗浮錨桿。地下室負(fù)二層底板標(biāo)高為-8.7m、-9.5m、負(fù)一層底板面-5.1m，主樓部分地下室板厚為2000mm、2300mm, 商業(yè)及地下室板厚400mm，墊層厚100mm。地下室負(fù)一層為5.05米、負(fù)二為3.60米，一層層高5.8米，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9米。 2、 本方案主要為8#商業(yè)坡屋面，8#層高1層6.0m，2層5.8m，1層6.05m。2.2工程難點(diǎn)2.2.1管理方面難點(diǎn) 2.2.1.1 建筑規(guī)模大本工程總建筑面積5831.75m2，由3個(gè)獨(dú)立單元樓組成，同時(shí)5、施工，施工組織要求高。大模板、木模板用量很大，組裝、吊裝、拆除難度大。2.2.1.2 運(yùn)輸作業(yè)各棟號(hào)模板從配裝到工作面安裝，每個(gè)工序所需的模板需要在塔吊范圍內(nèi)分類堆放，現(xiàn)場(chǎng)綜合管理要求高。2.2.2技術(shù)方面難點(diǎn)2.2.2.1 測(cè)量定位結(jié)構(gòu)內(nèi)部構(gòu)件多，門(mén)窗洞口多，坡度變坡線，對(duì)測(cè)量通視影響大，相應(yīng)增加測(cè)量工作量。3 施工安排3.1施工部位及工期要求 由于8#屋面為坡屋面坡度及構(gòu)造復(fù)雜，本層工期計(jì)劃為35天。崗位姓名責(zé)任區(qū)域主要職責(zé)管理層負(fù)責(zé)人劉斌全面主持各區(qū)工作1）全面組織管理施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)活動(dòng)，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源。2）負(fù)責(zé)使項(xiàng)目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動(dòng)符合施工方案的實(shí)施要求。3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目6、的安全生產(chǎn)活動(dòng)，管理項(xiàng)目的安全管理組織體系。4）協(xié)調(diào)各分包商及作業(yè)隊(duì)伍之間的進(jìn)度矛盾及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面沖突，使各分包商之間的現(xiàn)場(chǎng)施工有序合理地進(jìn)行。5）具體抓住項(xiàng)目的進(jìn)度管理，控制計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整。張孛全面主持技術(shù)工作1、監(jiān)督木工作業(yè)嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行模板拼裝、安放；2、監(jiān)督架子工作業(yè)嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行模板支撐架體的搭設(shè)；3、監(jiān)督作業(yè)班組的安全教育工作。4、監(jiān)督作業(yè)工人按安全交底進(jìn)行作業(yè)；5、協(xié)調(diào)調(diào)度保證進(jìn)度。司進(jìn)全面主持8#樓工作勞 務(wù)負(fù)責(zé)人楊明、凌懷1單元木工工作1、配合項(xiàng)目管理人進(jìn)行勞務(wù)管理工作；2、負(fù)責(zé)對(duì)代班工長(zhǎng)的教具、培訓(xùn)；3、加強(qiáng)對(duì)作業(yè)工人的安全教育。2單元木工工作3單元7、木工工作3.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工為了保證模板施工技術(shù)措施的落實(shí)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的模板工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組。保證各種施工設(shè)備和物資及時(shí)到位，嚴(yán)格按照既定的施工措施，合理安排施工，合理安排機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力計(jì)劃，監(jiān)督落實(shí)計(jì)劃中每個(gè)細(xì)節(jié)的實(shí)際完成情況，確保工程工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.3工人數(shù)量及分工8#人員配置情況工種單位數(shù)量備注木工人80模板配置安裝架子工人40鋼管架搭設(shè)電工人5測(cè)量放線工人4電焊工人5普工人10材料搬運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)清理4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范要求，掌施工圖的內(nèi)容要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)8、做好記錄通過(guò)會(huì)審對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題與設(shè)計(jì)，建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高,制定模板初步設(shè)計(jì)方案。4.1.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長(zhǎng)對(duì)操作班組做好崗前培訓(xùn)，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求。4.2機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)物資名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋸木機(jī)臺(tái)式（移動(dòng)）臺(tái)92手提電鋸G3G-G400臺(tái)根據(jù)人員3手提平刨臺(tái)64手提鉆機(jī)臺(tái)105汽車(chē)泵臺(tái)12臺(tái)4.3材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱規(guī) 格單位數(shù) 量1覆膜 板915183015mm片20002方 木50100mm米70003方 鋼50100mm米70005鋼 管48.33.6mm米1009、006頂、底托/副70007止水螺栓/個(gè)30008對(duì)拉螺栓個(gè)50005模板施工工藝技術(shù)5.1原材料性能及質(zhì)量要求1、普通鋼管規(guī)格為48.3，壁厚為3.6mm（計(jì)算為483.0），鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。其檢測(cè)按碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-89中Q235A鋼規(guī)定，使用的鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有嚴(yán)重的銹蝕、麻坑、打孔、彎曲、壓扁，以免影響承載力；鋼管端部不得有氣割，端面不平整不得作為立桿使用，否則在對(duì)接扣件部位出現(xiàn)彎曲，易失穩(wěn)。扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測(cè)單位檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的扣件螺栓必須更換。扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。2、板模板采用覆膜板，板10、面涂覆熱壓一層酚醛樹(shù)脂，規(guī)格尺寸為915183015mm，耐磨性強(qiáng)，表面平整光滑，不易吸水受潮變形。3、骨料及擱柵選用50100mm規(guī)格的方木和方鋼，保證斷面一致，腐爛扭裂木材不得使用。4、脫模劑采用非油性脫模劑，無(wú)毒無(wú)污染，工作條件及脫模效果好，砼表面平整光滑，無(wú)氣眼，不污染砼表面及鋼筋，不需處理就可直接使用。5.2支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)處理支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)為地下室頂板，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座，底座采用舊模板切塊。5.3施工質(zhì)量驗(yàn)收1、主控項(xiàng)目（1）模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。（2）安裝11、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí)，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2、一般項(xiàng)目（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；板縫寬度應(yīng)1，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑，如油類隔離劑。3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察（2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/112、0003/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合表5.2-1的規(guī)定。 模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)貿(mào)洞允許偏差量 表5.2-1項(xiàng) 目允許偏差()預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量13、測(cè)，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合 表5.2-2項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺14、和塞尺檢查注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、模兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱，橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。3、 腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）示意圖檢查方法與工具1滿堂支撐架立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度30m/90用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列滿堂支撐架允許水平偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）總高度30mH=2H=10H=20H=15、307306090中間檔次用插入法2滿堂支撐架間距步距立桿間距/2030/鋼板尺3縱向水平桿高差一根桿的兩端/20/水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差/10/4剪刀撐斜桿與地面的傾角45度-60度/角尺4、安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，按下表規(guī)定確定。不合格的應(yīng)重新擰緊至合格。5.4模板及支撐設(shè)計(jì)5.4.1模板及支撐體系整個(gè)屋面模板體系采用15mm厚覆膜板，50100mm方木及方鋼配置。模板支架采用48.33.6滿堂鋼管架。支架立桿縱橫間距為900mm，水平桿步距1500mm、架搭設(shè)高度依據(jù)斜屋面坡度及標(biāo)高而定。為保16、證整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定，縱橫必須全部設(shè)置掃地桿及落地剪力撐以消除屋面?zhèn)鹊膲毫Α?.4.2模板施工支模的順序：滿堂架搭設(shè)鋪梁底立側(cè)模鋪斜面板加固滿堂架搭設(shè)前先在頂層樓面上預(yù)先放出梁邊線及坡屋面屋脊及陰角線（整個(gè)坡屋面水平投影線），搭架時(shí)按控制標(biāo)高，立好高點(diǎn)及低點(diǎn)立桿及水平桿，兩點(diǎn)間其它立桿拉線補(bǔ)充。滿堂架搭設(shè)好后，鋪梁底模、立側(cè)模、鋪坡面板，方木順屋面坡度擺放。5.4.3特殊部位模板支設(shè)5.4.3.1檐口檐口設(shè)計(jì)有挑檐，板下設(shè)置鋼管支撐，加設(shè)頂托，外側(cè)加設(shè)豎向剪刀撐。5.4.3.2屋脊屋脊模板施工是整個(gè)坡屋面模板工程關(guān)鍵。搭設(shè)架體時(shí)要求嚴(yán)格按樓面放出的輪廓線及控制標(biāo)高施工在架體上鋪好墊底木枋并綁牢17、后，按樓面上的控制線在木枋上彈出屋脊線，再進(jìn)行模板施工，確定截面尺寸準(zhǔn)確。屋脊梁模板安裝節(jié)點(diǎn)圖5.4.3.3老虎窗斜屋面老虎窗屋面方向和大屋面垂直，模板支撐體系及面板做法與大屋面相同，板下模板支撐每跨必須設(shè)置成連續(xù)剪刀撐，詳見(jiàn)下圖：老虎窗模板及支撐體系5.4.4模板支設(shè)注意事項(xiàng)5.4.4.1 屋面模板安裝前根據(jù)放線坡度，拉線調(diào)整底部主龍骨（鋼管）標(biāo)高，然后安放次龍骨、面板。5.4.4.2按施工規(guī)定要求超過(guò)4m跨梁中部起拱25.4.4.3配置模板時(shí)，木工工長(zhǎng)必須編出主要部位剖面圖（折梁、梁柱接頭、坡屋面、屋脊、陰角接頭）并重點(diǎn)檢查模板的加工質(zhì)量（截面尺寸、鋸口平直度）。5.4.4.4所有模板對(duì)接18、處均要切割整齊，拼縫有缺陷處用海綿條粘貼。5.4.4.5 模板面板必須用鋼釘和50100mm密排次龍骨固定，板、龍骨底部和檐口下部墻頂頂緊。5.4.5模板支撐體系安裝要點(diǎn)滿堂模板支撐體系設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為立桿間距900mm,檐口下水平桿步距10001200mm（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況）。沿屋面坡度頂部設(shè)通常封頭桿，檐口至頂板三角范圍內(nèi)水平桿步距隨立桿支撐點(diǎn)連續(xù)布置，并設(shè)置連續(xù)剪刀撐，確保整個(gè)體系為不可變穩(wěn)定體系。支撐體系設(shè)計(jì)模型詳見(jiàn)下圖：5.4.5.1 滿堂架縱橫向必須設(shè)置掃地桿，距地高度200mm.5.4.5.2檐口以下水平桿全部和已澆筑完混凝土墻面頂緊，保證架體四周和結(jié)構(gòu)嵌固無(wú)縫隙，控制施工階段板頂面?zhèn)?9、壓不均衡導(dǎo)致架體水平位移，確保施工精度。5.4.5.3 剪刀撐設(shè)置（1）檐口下架體四周連續(xù)設(shè)置由下至上剪刀撐，角度4560。受結(jié)構(gòu)墻分隔阻擋無(wú)法連續(xù)設(shè)置時(shí)，結(jié)構(gòu)跨內(nèi)連續(xù)設(shè)置。（2）橫向剪刀撐同時(shí)也是架體基礎(chǔ)穩(wěn)定體系（詳見(jiàn)上圖），在結(jié)構(gòu)墻每跨內(nèi)設(shè)置一道。縱向不設(shè)置剪刀撐。（3）商業(yè)用房：商業(yè)用房豎向?yàn)榭蚣埽瑵M堂紅每跨內(nèi)設(shè)置一道由下向上的橫向剪刀撐，做法參見(jiàn)5.4.5。橫向剪刀撐同時(shí)也是支撐體系的穩(wěn)定基礎(chǔ)體系，不能缺失。架體外圍四周設(shè)置連續(xù)通長(zhǎng)剪刀撐。每個(gè)框架柱上、中、下位置設(shè)置三道拉結(jié)點(diǎn)，將架體和框架柱連接起來(lái)。5.4.6模板拆除5.4.6.1模板拆模強(qiáng)度要求梁板底模拆除強(qiáng)度表構(gòu)件類型跨度（m）20、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板2502，8758100梁拱87581005.4.6.2模板拆除（1）應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。（2）操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。（3）先將縫板拆除，然后拆兩側(cè)大塊模板。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。（4）拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。（5）側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，拆除前先試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其強(qiáng)度達(dá)到要21、求時(shí)方可拆模。（6）拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形損壞。5.5質(zhì)量要求5.5.1允許偏差和檢查方法模板安裝允許偏差要求見(jiàn)下表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置5尺 量 2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀、尺量3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)尺量柱、梁、墻尺量4層高垂直全高5m吊線、尺量5相鄰兩板表面高低差2靠尺、塞尺6表面平整（2m長(zhǎng)度上）5靠尺、塞尺7樓梯踏步寬度、高度3尺 量5.6混凝土施工5.6.1 施工準(zhǔn)備5.6.1.1澆筑砼前必須用水管沖洗干凈板面的雜物，在施工時(shí)，在某一處預(yù)先設(shè)一處沖洗口，沖洗的雜物從留設(shè)的缺口處22、沖出。梁內(nèi)不能有雜物和泥土。且澆筑前必須將模板澆水濕潤(rùn)。5.6.1.2事先做好混凝土澆筑標(biāo)高控制點(diǎn)，標(biāo)高控制點(diǎn)采用在側(cè)模上釘鐵釘或在底筋上橫向間距2m焊接12鋼筋。縱橫向用細(xì)鋼絲按控制標(biāo)高拉緊，屋脊等棱角線必須設(shè)置標(biāo)高控制線,找平時(shí)按控制線進(jìn)行,以保證混凝土平整度及棱角分明。5.6.1.3 斜屋面上搭設(shè)人行爬梯，人行爬梯采用方木制作，做成樓梯形。工人在斜屋面上操作時(shí)只能在爬梯上操作，不能隨意在鋼筋上亂踏。5.6.1.4 斜屋面坡度較大，調(diào)整好配合比，要求塌落度控制在120140，采用汽車(chē)泵直接泵送至澆筑面。5.6.1.5 混凝土澆筑速率控制在10m/h以內(nèi)，避免澆筑過(guò)快造成混凝土無(wú)法固定。5.23、6.1.6澆筑前對(duì)模板支撐進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加固整改。5.6.2混凝土的澆筑順序5.6.2.1混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)自下而上，平行推進(jìn)，以屋脊為線，對(duì)稱澆筑。5.6.2.2振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的1.25倍，最大不超過(guò)50振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”。5.6.2.3振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)的振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約為10，見(jiàn)到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂?.6.2.4澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆寬度不大于500振搗棒插入間距不大于300。5.6.2.5嚴(yán)格控制混凝土料的塌落度且隨時(shí)檢查注意施工過(guò)程中預(yù)留筋的留設(shè)。5.6.2.6 板混凝土澆筑時(shí)必須嚴(yán)格按標(biāo)高控24、制線控制板面用大杠趕平后用鐵抹子收光。在板面自然收水11.5小時(shí)后再一次用鐵板抹子收光，保證高低錯(cuò)落處棱角完整,線條清晰。嚴(yán)禁用水泥沙漿進(jìn)行找平收面。5.6.3混凝土的養(yǎng)護(hù)與試驗(yàn)5.6.3.1在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。 澆筑完成后要采用覆蓋塑料布方式養(yǎng)護(hù)。5.7模板現(xiàn)場(chǎng)加工 本工程構(gòu)件截面尺寸小，加工簡(jiǎn)單，沒(méi)有異型及大型模板，無(wú)需專門(mén)設(shè)計(jì)，按照?qǐng)D紙構(gòu)件尺寸切割拼裝就能滿足要求。現(xiàn)對(duì)模版的配置做以下要求：5.7.1 面板選用915183015mm覆膜板，龍骨采用50100mm方木和方鋼。原材選用需考慮剛度、含水率、強(qiáng)度幾個(gè)方面。彎曲變形、受潮、脆弱的木材不得使25、用。5.7.2 覆膜板起皮、脫漆、切割邊毛刺過(guò)多、易彎曲變形現(xiàn)象突出的板材嚴(yán)禁使用。5.7.3 模板加工前放大樣，按照?qǐng)D示尺寸劃線，切割縫要順直，保證拼縫嚴(yán)實(shí)。5.7.4 梁、柱陽(yáng)角部位面板拼接處設(shè)置夾木，即在陽(yáng)角處設(shè)置一道木條，把兩邊的面板釘在一起，保證角部剛度，避免開(kāi)口漏漿。5.7.5 模板管理與驗(yàn)收5.7.5.1 模板加工好以后進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。5.7.5.2模板專區(qū)堆放，對(duì)于梁板所用模板進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做到部位明確。5.7.5.3日常管理中需要對(duì)模板進(jìn)行保護(hù)，避免暴曬、雨淋造成模板變形損壞。5.7.5.4 模板加工要和施工進(jìn)度協(xié)調(diào)，不必過(guò)剩堆積，滿足進(jìn)度需求。5.7.5.5 模板正式安裝前再次驗(yàn)收26、，避免存放過(guò)程中出現(xiàn)缺陷并及時(shí)修補(bǔ)。6安全注意事項(xiàng)6.1模板及支撐體系6.1.1從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。6.1.2安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不符合者嚴(yán)禁使用。6.1.3模板安裝高度在2m及以上時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定。6.1.4作業(yè)時(shí)，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)禁滑落。腳手架或操作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過(guò)3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺(tái)的施工總荷載不得超過(guò)其設(shè)27、計(jì)值。6.1.5模板吊裝前，應(yīng)設(shè)專人指揮。吊裝機(jī)械位置應(yīng)事先調(diào)整適當(dāng),吊裝穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)。6.1.6吊裝模板必須采用自鎖卡環(huán),防止脫鉤,當(dāng)模板等吊件就位或落地時(shí),要防止搖晃碰人或碰壞墻體。6.1.7裝拆模板時(shí),操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方,防止意外傷人。拆模后起吊模板前應(yīng)檢查所有連接件是否已經(jīng)全部拆除,模板上有無(wú)活動(dòng)固件，在確無(wú)遺漏,模板與墻體完全脫離后,方準(zhǔn)起吊,待起吊高度超過(guò)障礙物后,方準(zhǔn)轉(zhuǎn)臂行車(chē)。6.1.8裝拆墻、柱等高處模板，要先搭設(shè)腳手架；并隨裝隨固定、隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁空架浮擱，防止模板傾覆。嚴(yán)禁將模板堆放在腳手板上，防止下墜傷人。不得讓模板、材料自由下落28、，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意警戒。6.1.9裝拆高處模板時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。多人共同作業(yè)時(shí)，必須密切配合、協(xié)調(diào)一致、相互呼應(yīng)。6.1.10拆除承重模板，必要時(shí)應(yīng)事先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止整塊突然坍落。6.1.11模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，不得超過(guò)36V的低壓電源；當(dāng)為滿堂模板、鋼支架及特潮濕的環(huán)境時(shí)，不得超過(guò)12V。高壓電源的固定應(yīng)使用絕緣橡膠材料。6.1.12高空作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上；各種工具應(yīng)掛在操作人員身上或工具袋內(nèi)，不得掉落。6.1.13遇6級(jí)或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，方可進(jìn)行施工29、。6.1.14拆除如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)構(gòu)件必須一次拆除。6.1.15模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采取有效加固措施后方可施工。6.1.16操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基坑上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板。6.1.17模板應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿支撐攀登上下。6.1.18拆除模板應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，拆除模板一般用撬杠，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積拉倒，嚴(yán)禁操作人員站在拆除模板上。拆下的模板應(yīng)及30、時(shí)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。6.1.19木工操作場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，刨花木屑等應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，附近設(shè)置消防器材。6.1.20對(duì)于木工所涉及的機(jī)械的使用，必須有專人負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人必須持有機(jī)械操作許可證和了解其操作程序。6.2混凝土工程6.2.1項(xiàng)目部專職安全員負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督、檢查和管理工作。6.2.2所有進(jìn)場(chǎng)人員必須接受“三級(jí)安全教育”所有分項(xiàng)工程作業(yè)前必須接受專業(yè)安全技術(shù)交底。6.2.3混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試用，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴。戴絕緣手套振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能觸電源開(kāi)關(guān)。6.2.4必須設(shè)安全防護(hù)欄、操作平臺(tái)，混凝土澆筑過(guò)程中密切注意模板及支撐的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)31、進(jìn)行加固處理，施工中不得踩踏模板支撐。6.2.5用電設(shè)備必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)接斷電源，不得隨意亂接線路。7環(huán)保及文明施工措施7.1制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，作到責(zé)任到人。7.2 搭設(shè)支架應(yīng)避免夜間作業(yè)，防止產(chǎn)生噪音，影響居民生活。7.3現(xiàn)場(chǎng)工人應(yīng)著裝整齊，具有現(xiàn)代工人的面貌。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不說(shuō)臟話，不出現(xiàn)不文明舉止。7.4對(duì)于材料設(shè)備應(yīng)愛(ài)惜，選擇正確的使用方法，并定期包養(yǎng)，嚴(yán)禁野蠻施工。7.5每天生產(chǎn)完成后，應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，并堆放到指定地點(diǎn)。7.6施工環(huán)境各種材料、機(jī)具堆放有序，各類加工好的模板堆放整齊。按施工總評(píng)面布置圖劃定區(qū)域堆放。7.7班長(zhǎng)對(duì)班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場(chǎng)32、負(fù)責(zé)。堅(jiān)持誰(shuí)施工，誰(shuí)清理，作到活完場(chǎng)清。7.8建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工垃圾清運(yùn)，采用搭設(shè)封閉式臨時(shí)專用垃圾道運(yùn)輸，或采用容器倒運(yùn)或袋裝，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，并適量灑水，減少污染。7.9每天正常施工時(shí)間早6點(diǎn)至晚22點(diǎn)，在每天晚22點(diǎn)至次日早6點(diǎn)前，嚴(yán)禁進(jìn)行強(qiáng)噪音作業(yè)。如果遇到特殊情況必須進(jìn)行作業(yè)時(shí)，此期間只安排無(wú)噪音的工序施工，如綁鋼筋等。對(duì)混凝土輸送泵、電鋸等強(qiáng)噪音設(shè)備，以隔音棚或隔音罩封閉、遮擋，實(shí)現(xiàn)降噪。7.10模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下左右由人傳遞。模板、鋼管修理時(shí)，禁止使用大錘。使用電器切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片轉(zhuǎn)速不能過(guò)快。使用電錘開(kāi)洞、33、鑿眼時(shí)，應(yīng)使用合理的電錘，及時(shí)在鉆頭上注油或水。7.11提高施工現(xiàn)場(chǎng)全體員工環(huán)境保護(hù)意識(shí)，采取有力的措施控制人為的噪音，嚴(yán)格加強(qiáng)管理，最大限度地減少噪音擾民。7.12施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專門(mén)廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地，廢棄物應(yīng)分類存放，對(duì)有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨(dú)存放，并設(shè)置安全防范措施且有醒目標(biāo)識(shí)。廢棄物的運(yùn)輸確保不遺撒、不混放，送到政府批準(zhǔn)的單位或場(chǎng)所進(jìn)行處理、清運(yùn)。7.13夜間施工所用照明設(shè)備安裝時(shí)，讓光線盡量避開(kāi)居民區(qū)。7.14在塔吊回轉(zhuǎn)半徑覆蓋范圍內(nèi)出入的通道上方搭設(shè)護(hù)頭棚，防止高空落下物體傷人。7模板驗(yàn)算坡屋面板高大模板驗(yàn)算（板厚取150mm進(jìn)行計(jì)算）一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或34、排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.20；模板支架搭設(shè)高度取屋面最高處高度計(jì)算(m):10.65；采用的鋼管(mm):483.0 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.500；3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為15mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的35、間隔距離(mm):250.000；木方彈性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00； 托梁材料為：木方 : 50100mm；4.樓板參數(shù)樓板的計(jì)算厚度:150mm/cos35。185mm； 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 901.82/6 = 48.6 cm3；I = 901.83/12 = 43.74 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算36、簡(jiǎn)圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 250.1850.9+0.351.1 = 4.548 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 2.50.9= 2.25 kN/m；以上荷載為豎向合力，應(yīng)分解為垂直及平行坡屋面的分力。計(jì)算中，垂直于坡屋面的分力直接取豎向合力進(jìn)行計(jì)算。2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.24.548+1.42.25=8.608kN/m最大彎矩 M=0.18.6082502=53800 Nm；面板最大應(yīng)力計(jì)算值 =M/W= 53800 /48600 =1.107 N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)37、度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 1.107 N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1=4.548kN/m面板最大撓度計(jì)算值 = 0.6774.5482504/(100950043.74104)=0.028 mm； 面板最大允許撓度 =250/ 250=1 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 0.028 mm 小于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=51010/6 = 38、83.33 cm3；I=bh3/12=5101010/12 = 416.67 cm4； 方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.荷載的計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 250.250.185+0.350.25 = 1.244 kN/m ；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 2.50.25 = 0.625 kN/m；以上荷載為豎向合力，應(yīng)分解為垂直及平行坡屋面的分力。計(jì)算中，垂直于坡屋面的分力直接取豎向合力進(jìn)行計(jì)算。2.強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2均布荷載 q = 1.2 q1 + 1.4 q2 = 1.21.244+1.40.625 = 2.367 39、kN/m；最大彎矩 M = 0.1ql2 = 0.12.3670.92 = 0.192 kNm；方木最大應(yīng)力計(jì)算值 = M /W = 0.192106/83333.33 = 2.301 N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.000 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 2.301 N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.62.3670.9 = 1.278 kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 3 1.278103/(2 50100) = 0.384 N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.40、4 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.384 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.4 N/mm2，滿足要求!4.撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250均布荷載 q = q1 = 1.244 kN/m；最大撓度計(jì)算值 = 0.6771.2449004 /(10090004166666.667)= 0.147 mm；最大允許撓度 =900/ 250=3.6 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 0.147 mm 小于 方木的最大允許撓度 3.6 mm,滿足要求!四、托梁材料計(jì)算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁采用木方100X100mm雙拼，計(jì)算中只采用單41、根100X100mm木方；W=166.667 cm3；I=833.333 cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P2.557kN; 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁計(jì)算彎矩圖(kNm) 托梁計(jì)算變形圖(mm) 托梁計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.837 kNm ；最大變形 Vmax = 0.612 mm ；最大支座力 Qmax = 10.146 kN ；最大應(yīng)力 = 837489.972/166666.667 = 5.025 N/mm2；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值 5.025 N/mm2 小于 托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!托梁的最42、大撓度為 0.612mm 小于 900/250,滿足要求!五、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.13810.65 = 1.474 kN；鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A。(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.350.91.1 = 0.347 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 250.1850.90.9 = 3.746 kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.567kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載經(jīng)計(jì)算得到，43、活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (2.5+2 ) 0.91.1 =4.455kN；3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N = 1.2NG + 1.4NQ = 12.917 kN；六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式: =N/(A)f其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 12.917 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； - 鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值 (44、N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 N/mm2； L0- 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；按下式計(jì)算: l0 = h+2a = 1.5+0.22 = 1.9 m； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.2 m；l0/i = 1900 / 15.9 = 119 ；由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.458 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ；=12917/（0.458424） = 66.517 N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 66.517 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿足要求！如果45、考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計(jì)算l0 = k1k2(h+2a)= 1.1671.02(1.5+0.22) = 2.262 m；k1 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)按照表1取值1.167；k2 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，h+2a = 1.9 按照表2取值1.02 ；Lo/i = 2261.646 / 15.9 = 142 ；由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.34 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ；=12917/（0.34424） =89.602N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 89.602 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿足要求！七、立桿的地基承載力計(jì)算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 地基承載力設(shè)計(jì)值:fg = fgkkc = 1201=120 kpa； 其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk= 120 kpa ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 1 ； 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p = N/A =12.917/0.25=51.67 kpa ；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值 ：N = 12.917 kN；基礎(chǔ)底面面積 ：A = 0.25 m2 。p=51.67 fg=120 kpa 。地基承載力滿足要求！